SA96170485B1 - جهاز وطريقة لاستحلاب emulsifying سائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات multi-component - Google Patents
جهاز وطريقة لاستحلاب emulsifying سائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات multi-component Download PDFInfo
- Publication number
- SA96170485B1 SA96170485B1 SA96170485A SA96170485A SA96170485B1 SA 96170485 B1 SA96170485 B1 SA 96170485B1 SA 96170485 A SA96170485 A SA 96170485A SA 96170485 A SA96170485 A SA 96170485A SA 96170485 B1 SA96170485 B1 SA 96170485B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- component
- ultrasonic
- pressurized
- liquid
- pressure
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 92
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 29
- 230000001720 vestibular Effects 0.000 claims description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 8
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 4
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 abstract description 6
- 239000012636 effector Substances 0.000 abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 63
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 51
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 50
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 23
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 23
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 18
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 17
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 16
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 14
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 14
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 13
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 13
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 12
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 10
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 10
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 10
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000004137 mechanical activation Methods 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 8
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 7
- 241001315609 Pittosporum crassifolium Species 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Substances OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 235000019476 oil-water mixture Nutrition 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003225 biodiesel Substances 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 3
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- 101100234002 Drosophila melanogaster Shal gene Proteins 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000272168 Laridae Species 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 description 2
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000386 microscopy Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 2
- 241000428352 Amma Species 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 244000228957 Ferula foetida Species 0.000 description 1
- 208000000260 Warts Diseases 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 229920006240 drawn fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000002816 fuel additive Substances 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 235000021056 liquid food Nutrition 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000008268 mayonnaise Substances 0.000 description 1
- 235000010746 mayonnaise Nutrition 0.000 description 1
- PSGAAPLEWMOORI-PEINSRQWSA-N medroxyprogesterone acetate Chemical compound C([C@@]12C)CC(=O)C=C1[C@@H](C)C[C@@H]1[C@@H]2CC[C@]2(C)[C@@](OC(C)=O)(C(C)=O)CC[C@H]21 PSGAAPLEWMOORI-PEINSRQWSA-N 0.000 description 1
- SYHGEUNFJIGTRX-UHFFFAOYSA-N methylenedioxypyrovalerone Chemical compound C=1C=C2OCOC2=CC=1C(=O)C(CCC)N1CCCC1 SYHGEUNFJIGTRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 235000014438 salad dressings Nutrition 0.000 description 1
- 238000004626 scanning electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 201000010153 skin papilloma Diseases 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007655 standard test method Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000007762 w/o emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/41—Emulsifying
- B01F23/411—Emulsifying using electrical or magnetic fields, heat or vibrations
- B01F23/4111—Emulsifying using electrical or magnetic fields, heat or vibrations using vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
- B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
- B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
- B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
- B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
- B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
- B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
- B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
- B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
- B05B17/0623—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers coupled with a vibrating horn
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/14—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the particular extruding conditions, e.g. in a modified atmosphere or by using vibration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D1/00—Treatment of filament-forming or like material
- D01D1/04—Melting filament-forming substances
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/24—Formation of filaments, threads, or the like with a hollow structure; Spinnerette packs therefor
- D01D5/247—Discontinuous hollow structure or microporous structure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M27/00—Apparatus for treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture, by catalysts, electric means, magnetism, rays, sound waves, or the like
- F02M27/08—Apparatus for treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture, by catalysts, electric means, magnetism, rays, sound waves, or the like by sonic or ultrasonic waves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M43/00—Fuel-injection apparatus operating simultaneously on two or more fuels, or on a liquid fuel and another liquid, e.g. the other liquid being an anti-knock additive
- F02M43/04—Injectors peculiar thereto
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M69/00—Low-pressure fuel-injection apparatus ; Apparatus with both continuous and intermittent injection; Apparatus injecting different types of fuel
- F02M69/04—Injectors peculiar thereto
- F02M69/041—Injectors peculiar thereto having vibrating means for atomizing the fuel, e.g. with sonic or ultrasonic vibrations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/34—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space by ultrasonic means or other kinds of vibrations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/34—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space by ultrasonic means or other kinds of vibrations
- F23D11/345—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space by ultrasonic means or other kinds of vibrations with vibrating atomiser surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S516/00—Colloid systems and wetting agents; subcombinations thereof; processes of
- Y10S516/924—Significant dispersive or manipulative operation or step in making or stabilizing colloid system
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
الملخص: يتعلق الاختراع الحالي بطريقة تستخدم جهازا يولد موجات فوق صوتية ultrasonicator لاستحلاب emulsifying سائل مكيف الضغط pressurized و متعدد المكونات -multi component. يشتمل الجهاز على مبيت قالب يشتمل على غرفة مهيأة لاستقبال سائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات، ومدخل مهيأ لإمداد الغرفة بالسائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات -multi component، وفوهة مخرج معينة بواسطة جدران طرف قالب، ووسيلة للتأثير بطاقة فوق صوتية على جزء من السائل مكيف الضغط pressurized . تشتمل الطريقة لاستحلاب emulsifying سائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات multi-component على إمداد سائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات -multi component إلى الجهاز، والتأثير بطاقة فوق صوتية على السائل مكيف الضغط pressurized ولكن ليس طرف القالب بينما تستقبل فوهة الخروج exit orifice سائل مكيف الضغط pressurized من الغرفة، ويتم تمرير السائل مكيف الضغط pressurized خارج فوهة الخروج exit orifice في طرف القالب بحيث يتم استحلاب emulsify السائل متعدد المكونات multi-component، حيث يتم تنشيط وسيلة التأثير بالطاقة فوق الصوتية ultrasonic، فإنها تؤثر بطاقة فوق صوتية على السائل مكيف الضغط pressurized بدون التأثير بطاقة فوق صوتية ultrasonic على طرف القالب die tip.
Description
Y — امب جهاز وطريقة لاستحلاب Jiu emulsifying مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات multi-component الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بطريقة وجهاز لاستحلاب emulsifying سائل مكيف الضغط 410 ومتعدد المكونات .multi-component يتم في العادة صنع المستحلبات المستخدمة في الصناعة والتجارة حالياً بواسطة تحريك ميكانيكي 0 قوي لسوائل غير قابلة للامتزاج 6 في الغالب بدفعات منفصلة. لمنع السوائل من الاتدماج وفقد الاستحلاب emulsifying يتم استخدام عدة خطط تثبيت. قد يكون أحدها هو إضافة مواد خافضة للتوتر السطحي surfactants إلى المستحلب Je في منتجات الطعام السائلة؛ أو مستحلبات الماء في وقود water-in-fuel emulsions « أو دهانات سائلة liquid paints وقد تكون أخرى استخدام سوائل بلزوجة عالية كالطور المستمر. في هذه الحالة بالرغم أن المستحلب ٠ يكون عارضاء فإنه يكون ثابتاً لفترات طويلة من الزمن. قد تكون أمثلة لهذا النوع هي مستحلبات دهان عصارة الشجر اللزجة؛ أو شحوم التزليق الثقيلة. قد تكون طريقة أخرى مازالت لتكوين مستحلب؛ وقبل أن يمكنه الاندماج؛ تغيير شكل المستحلب من سائل إلى مادة صلبة. تشتمل أمثلة لهذا النوع على رقائق دهان مجففة cured paint films أو متصلبة «frozen أو منتجات طعام مجمدة أو هلامية products « أو مستحلبات بوليمر ملدن بالحرارة thermoplastic polymer emulsions ٠ « أو سبائك emulsions /مستحلبات معادن .metals alloys
دسم - في الحالة حيث يتم عرض المنتجات المستحلبة في الأسواق بكميات محددة مثل المنتجات الغذائية أو الدهانات الجاهزة للاستخدام؛ add يتم في العادة صنع المنتجات بدفعات كبيرة جداً تشتمل على أوعية خلط» وأوعية تخزين؛ وأنظمة ضخ وأنابيب؛ وأجهزة ملء الوعاء النهائي. قد تكون التجهيز بالدفعة غير مناسب للإنتاج التجاري بكميات كبيرة لمنتجات مستحلبة غير مكلفة. Se ٠ أن يقدم إنتاج الدفعة عيوب خاصة للدهانات مصلبة بمحفز ومنتجات تكوين طبقة رقيقة صلبة أخرى والتي يجب أن تتم فيها إضافة محفز أو عامل متفاعل إلى المنتج بواسطة المستخدم. عندما تتم إضافة المحفز إلى الدفعة؛ fang التفاعل التحفيزي «catalytic reaction يجب بذلك أن يتم استخدام الدفعة خلال فترة زمنية معينة؛ وتتم تسمية هذه الفترة الزمنية ac البوتقة pot life ". علاوة على ذلك؛ يجب أن يكون تعدي المحفز الخاص متوازن بين زمن pot life التصلب وأداء الطبقة الرقيقة؛ وعمر البوتقة ٠ ووقود ديزل- ميشانول « gasoline-methanol يتم استخدام ممزوجات من بنزين- ميثانول ووقود ديزل- ماء « diesel-bio-diesel ووقود ديزل- وقود ديزل حيوي + diesel-methanol الاحتراق الداخلي وصناعات طاقة الاحتراق كوسيلة لتحسين AY وأخرى في « diesel-water إمكانية إتاحة مصدر وقود؛ أو لتقليل نواتج انبعاث الاحتراق. يجب أن يتم الخلط المسبق لمواد الوقود الممزوجة والمستحلبات هذه وتخزينها في صهاريج؛ ويجب استخدام مثبتات لمنع ae المكونات من الانفصال. تبعاً لذلك؛ توجد حاجة لعملية مستمرة يمكن استخدامها لإحلال بعض عمليات استحلاب كبيرة بالدفعة. على سبيل المثال؛ سوف يكون من المرغوب وجود عملية بسيطة تتيح emulsify
VEY)
— $ _
الخلطء والاستحلاب emulsifying المتزامن » وتعبئة الحاوية بمنتجات مستحلبة emulsion
كلها في نقطة تعبئة الحاوية.
توجد أيضاً حاجة لعملية بسيطة لخلط واستحلاب emulsifying سائل أساسي ؛» ومحفز catalyst ¢
وتعديلات أخرى بما في ذلك أصباغ في حالة الاستخدام. يمكن أن يقلل الوفاء بهذه الحاجة أو يلغي استخدام مثبتات المستحلب emulsion ويتيح أيضاً استخدام محفزات catalysts أكثر تعدي faster reacting وأسر 2 تفاعلا more aggressive
توجد أيضاً حاجة لعملية بسيطة وفعالة والتي سوف تسمح أن يتم إحضار مكونات ممزوجات
الوقود نقطة الحقن بصورة منفصلة؛ ثم استحلابها 0 وحقنها injected في منطقة
الاحتراق. يمكن أن يبسط الوفاء بهذه الحاجة بصورة كبيرة استخدام مثل هذه الممزوجات لأنه emulsion سوف يتم حرق المستحلب مباشرة؛ مما يجنب الحاجة لإضافة مثبتات مستحلب ٠ َ J لا جين } le *.
يبحث الاختراع الحالي بعض الصعوبات والمشاكل المشروحة من قبل بواسطة توفير جهاز
وطريقة لاستحلاب emulsifying سائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات multi-
component بواسطة التأثير بطاقة فوق صوتية على جزء من السائل مكيف الضغط
.orifice عند استقباله من غرفة ومروره خلال فوهة pressurized ١
يشتمل الجهاز على مبيت قالب يعين غرفة مهيأة لاستقبال سائل مكيف الضغط pressurized
ومتعدد المكونات multi-component ووسيلة للتأثير بطاقة فوق صوتية على جزء من السائل
مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات multi-component يشتمل مبيت القالب على
غرفة مهيأة لاستقبال السائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات «multi-component
اج - ومدخل مهيا لإمداد الغرفة بالسائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات multi- «component وفوهة خروج exit orifice (أو مجموعة من فوهات الخروج) معينة بواسطة جدران طرف القالب. تتم تهيئة فوهة الخروج exit orifice لاستحلاب emulsifying سائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات multi-component عندما يتم تنشيط الوسيلة لإمداد © الطاقة فوق الصوتية ultrasonic بطاقة فوق صوتية بينما تستقبل فوهة الخروج exit
6 سائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات multi-component من الغرفة ويمر السائل خارج مبيت القالب. بصفة عامة؛ يتم وضع الوسيلة لإمداد الطاقة فوق الصوتية ultrasonic داخل الغرفة. على سبيل المثال؛ قد تكون الوسيلة لإمداد الطاقة فوق الصوتية bbe ultrasonic عن بوق فوق صسوتي
٠ مغمور. طبقاً للاختراع؛ يتم وضع الوسيلة لإمداد الطاقة فوق الصوتية ultrasonic داخل الغرفة بطريقة بحيث لا يتم التأثير بطاقة فوق صوتية على طرف القالب el) جدران طرف القالب المعينة لفوهة الخروج (exit orifice يعني هذاء أنه يتم وضع الوسيلة لإمداد الطاقة فوق الصوتية Jala ultrasonic الغرفة بطريقة بحيث لا يتم التأثير بطاقة فوق صوتية ultrasonic على طرف القالب أساساً.
ve في أحد نماذج الاختراع الحالي؛ قد يكون لمبيت القالب نهاية أولى ونهاية ثانية. تشكل أحد نهايات القالب طرف قالب له جدران تعين فوهة خروج exit orifice تتم تهيئتها لاستقبال سائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات multi-component من الغرفة ويمر السائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات multi-component على امتداد محور أول. تعتبر الوسيلة لإمداد الطاقة فوق الصوتية ultrasonic إلى السائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد
Goll هي بوق فوق صوتي له نهاية أولى ونهاية ثانية. تتم تهيئة multi-component المكونات ٠
oq - - 28 » عند التنشيط بواسطة طاقة فوق صوتية ultrasonic ¢ ليكون له عقدة ومحور تنشيط ميكانيكي. يتم وضع البوق hom في النهاية الثانية لمبيت القالب بحيث يتم وضع النهاية LA للبوق خارج مبيت القالب ويتم وضع النهاية الثانية داخل مبيت ell داخل الغرفة؛ وتكون في جوار لصيق مع فوهة الخروج exit orifice © ويكون محور التنشيط الطولي للبوق فوق الصوتي ultrasonic horn desirably بصورة مرغوبة متوازي تماماً مع المحور الأول. علاوة على ذلك؛ ويكون للنهاية الثانية للبوق بصورة مرغوبة مساحة قطاع عرضي مماثلة تقريباً أو أكبر من مساحة أدنى والتي تشمل كل فوهات الخروج في مبيت القالب. عند التنشيط بواسطة طاقة فوق صوتية + تتم تهيثة البوق فوق الصوتي ultrasonic horn desirably للتأثير بطاقة فوق صوتية على السائل مكيف الضغط pressurized ٠ ومتعدد المكونات multi-component داخل الغرفة (المعينة بواسطة مبيت القالب) ولكن ليس على طرف القالب والذي له جدران تعين فوهة الخروج .exit orifice يعتزم الاختراع الحالي استخدام بوق فوق الصوتي ultrasonic horn desirably به وسيلة مهتزة مقرنة بالنهاية الأولى للبوق. قد تكون الوسيلة المهتزة محول طاقة كهربائي إجهادي أو محول طاقة بالتقبض المغنطيسي magnetostrictive قد يتم إقران محول الطاقة مباشرة إلى البوق horn ١٠ أو بواسطة وسيلة لدليل موجة مطول. قد يكون لدليل الموجة المطول أي نسبة تنشيط ميكانيكية دخل: خرج مرغوبة؛ بالرغم أن النسب ١9 :١و ١ :١ تكون نمطية لكثير من التطبيقات. سوف يكون للطاقة فوق الصوتية 6 بصورة نمطية تردد يتراوح من حوالي ١١ كيلو هرتز kHz إلى حوالي ٠ كيلو هرتز kHz بالرغم أنه يتم استخدام ترددات أخرى.
Vv - - في نموذج للاختراع الحالي؛ قد يتكون البوق فوق الصوتي ultrasonic horn desirably من مادة بالتقبض المغنطيسي -magnetostrictive 285 تتم إحاطة البوق horn بواسطة ملف (والذي قد يكون مغموراً في السائل) قادر على إحداث إشارة في المادة بالتقبض المغنطيسي مما يسبب الاهتزاز عند ترددات فوق صوتية. في مثل هذه الحالات؛ قد يكون البوق فوق الصوتي هه horn desirably ع88001البصورة متزامنة عبارة عن محول الطاقة والوسيلة لإمداد الطاقة فوق الصوتية ultrasonic إلى السائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات multi- .component في سمة للاختراع الحالي؛ قد يكون لفوهة الخروج exit orifice قطر أقل من حوالي )+ بوصة (4 1,5 مم). على سبيل المثال؛ قد يكون لفوهة الخروج exit orifice قطر يتراوح من حوالي de) حوالي ١ بوصة (من 0.0754 إلى 1,54 مم). كمثال إضافي؛ قد يكون لفوهة الخروج exit orifice قطر يتراوح من حوالي 009 إلى حوالي 0001 بوصة (يتراوح 4 إلى 794 مم). طبقاً للاختراع؛ قد تكون فوهة الخروج exit orifice عبارة عن فوهة خروج مفردة أو مجموعة من فوهات الخروج. قد تكون فوهة الخروج exit orifice عبارة عن شعيرة خروج exit capillary Ve قد يكون لشعيرة الخروج exit capillary نسبة طول إلى قطر (نسبة (L/D تتراوح من حوالي ؛: ١ إلى حوالي .١ :٠١ بالطبع؛ قد يكون لشعيرة الخروج exit capillary نسبة (1/1 تتراوح من حوالي ؛: ١ إلى حوالي .١ :٠١
A _ _ في نموذج للاختراع lad تكون فوهة الخروج Adlexit orifice التتظيف Ja عندما تتم تهيئتها لاستحلادب emulsifying سائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات multi- .component يشمل الاختراع الحالي طريقة لاستحلاب 28 سائل مكيف الضغط pressurized ٠ ومتعدد المكونات multi-component تشتمل الطريقة على dad) سائل مكيف الضغط 410 ومتعدد المكونات multi-component إلى الجهاز المشروح من (Jd وتنشيط وسيلة الإمداد بالطاقة فوق الصوتية ultrasonic بطاقة فوق صوتية بينما تستقبل فوهة الخروج exit orifice سائل مكيف الضغط 10 من الغرفة (بدون التأثير بطاقة فوق صوتية على طرف القالب)؛ وتمرير السائل مكيف الضغط 40 خارج فوهة الخروج exit orifice 0٠ طرف القالب بحيث يتم استحلاب emulsify السائل متعدد المكونات multi-component يعتزم الاختراع الحالي أن خطوات الطريقة من تنشيط وسيلة الإمداد بالطاقة فوق الصوتية ultrasonic بطاقة فوق صوتية (أي؛ تنشيط البوق فوق الصوتي (ultrasonic horn desirably بينما تستقبل فوهة الخروج exit orifice سائل مكيف الضغط pressurized من الغرفة وتمرير السائل خارج فوهة الخروج exit orifice طرف القالب قد تشتمل علاوة على ذلك على خطوة \o التنظيف الذاتي لفوهة الخروج. شرح مختصر_ للرسومات شكل :١ عبارة عن تمثيل لقطاع عرضي تخطيطي لأحد نماذج جهاز الاختراع الحالي. شكل ؟: عبارة عن صورة مجهرية فوتوغرافية لخليط من ماء وزيت مكون بدون التأثير بطاقة فوق صوتية.
شكل iY عبارة عن صورة مجهرية فوتوغرافية لخليط من ماء وزيت مكون مع التأثير بطاقة فوق صوتية. شكل 4: عبارة عن صورة مجهرية فوتوغرافية لخليط من ماء وزيت مكون بدون التأثير بطاقة فوق صوتية. oo شكل 10 عبارة عن صورة مجهرية فوتوغرافية لخليط من ماء وزيت مكون مع التأثير بطاقة فوق صوتية. شكل :١ عبارة عن صورة مجهرية فوتوغرافية لخليط من زيت وماء مكون بدون التأثير بطاقة فوق صوتية. شكل 7: عبارة عن صورة مجهرية فوتوغرافية لخليط من زيت وماء مكون مع التأثير بطاقة ٠ فوق صوتية. الأشكال A و: عبارة عن صور مجهرية فوتوغرافية لمادة ليفية مكونة باستخدام طاقة فوق صوتية مؤثرة. الوصف التفصيلى: : يشير التعبير liquid Jal كما هو مستخدم في هذه البراءة إلى صورة غير محددة الشكل (غير Ve متبلرة (noncrystalline لمادة وسيطة بين غازات ومواد صلبة؛ تكون فيها الجزيئات مركزة بشدة أكثر منها في الغازات؛ ولكن مركزة أقل كثيرا منها في المواد الصلبة. قد يكون للسائل مكون مفرد أو قد يكون مصنوع من مكونات متعددة. قد تكون المكونات عبارة عن سوائل أخرى و/أو مادة صلبة و/أو غازات. على سبيل المثال؛ تعتبر خاصية السوائل هي قدرتها على التدفق
- ١. كنتيجة لقوة مؤثرة. تتم بصفة عامة الإشارة إلى السوائل التي تتدفق مباشرة عند التأثير بقوة والتي يكون معدل التدفق لها متناسب طردياً مع القوة المؤثرة باسم سوائل نيوتن. يكون لبعض nOB- السوائل استجابة تدفق غير معتادة عندما يتم التأثير بقوة وتبدي خصائص غير نيوتنية
Newtonian كما هو مستخدم في هذه البراءة؛ إلى خليط ثابت نسبياً من emulsion يشير التعبير 'مستحلب oo سائلين أو أكثر غير قابلة للامتزاج والتي قد يتم حفظهاء في بعض الحالات؛ في معلق بواسطة تتكون stabilizers أو مثبتات emulsifiers صغيرة من مواد تسمى مواد استحلاب A sha نسب على سبيل المثال» في disperse phase من طور مستمر وطور مشتت emulsions المستحلبات زيت في ماء؛ يكون الماء عبارة عن الطور المستمر ويكون الزيت عبارة emulsion مستحلب (disperse phase عن الطور المشتت ٠ يعني التعبير " عقدة" كما هو مستخدم في هذه البراءة؛ نقطة على محور التنشيط الطولي للبوق عندها لا تحدث حركة طولية للبوق عند التتشيط ultrasonic horn desirably فوق الصوتي بواسطة طاقة فوق صوتية. تتم الإشارة في المجال؛ وأيضاً في هذه المواصفة؛ في بعض الأحيان ْ .nodal point إلى العقدة باسم النقطة العقدية يتم استخدام التعبير "جوار لصيق" في هذه المواصفة بمعنى نوعي فقط. يعني هذاء أنه يتم ve بدرجة كافية إلى Au ultrasonic استخدام التعبير ليعني أن وسيلة التأثير بالطاقة فوق الصوتية للتأثير بالطاقة ) extrusion orifice فوهة البثق (Jal سبيل Sleexit orifice فوهة الخروج سائل متعدد المكونات (JL على السائل أساساً (على سبيل ultrasonic فوق الصوتية ail فوهة (Jl (على سبيل exit orifice يمر في فوهة الخروج (multi-component
١١ - - ٠ (extrusion orifice لا يتم استخدام التعبير في اتجاه يعين المسافات المحددة من فوهة الخروج .exit orifice لا يستثني التعبير " يتكون أساساً من" وجود مواد إضافية والتي لا تؤثر بدرجة كبيرة على الخصائص المرغوبة لتركيبة معلومة أو منتج معلوم. تشتمل مواد مثالية من هذا ps بدون oo تحديدء على أصباغ pigments « ومضادات أكسدة antioxidants ¢ ومثشبتات stabilizers ء ومواد خافضة للتوتر السطحي surfactants ¢ ومواد شمعية waxes ؛ ومعززات تدفق «flow promoters ومذيبات solvents ¢ ومواد دقائقية particulates ¢ ومواد مضافة لتعزيز إمكانية تشغيل التركيبة. بصفة عامة؛ يشتمل جهاز الاختراع الحالي على مبيت قالب ووسيلة تأثير بالطاقة فوق الصوتية ultrasonic على جزء من السائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات multi- component ٠ (على سبيل المثال»؛ بوليمرات مصهورة ملدنة بالحرارة molten thermoplastic polymers ¢ أو زيوت هيد روكربونية hydrocarbon oils « أو ماء؛ أو مواد ملاط «slurries أو معلقات «suspensions أو ما شابه ذلك). يعين مبيت القالب غرفة لاستقبال السائل مكيف الضغط 410 ومتعدد المكونات cmulti-component ومدخل (على سبيل dag (JB دخول (inlet orifice مهيأة لإمداد الغرفة بالسائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات multi- component ٠ وفوهة خروج (على سبيل المثال؛ فوهة البثق) مهيأة لاستقبال السائل مكيف الضغط pressurized من الغرفة وتمرير السائل خارج فوهة خروج لمبيت القالب بحيث يتم استحلاب emulsify السائل متعدد المكونات .multi-component يتم وضع وسيلة التأثير بالطاقة فوق الصوتية aly ultrasonic الغرفة. على سبيل المثال؛ يمكن أن يتم وضع وسيلة التأثير بالطاقة فوق الصوثية ultrasonic جزئياً داخل الغرفة أو يمكن أن يتم وضع وسيلة التأثير Y. بالطاقة فوق الصوتية ultrasonic بالكامل داخل الغرفة.
١7 — - بالإشارة الآن إلى شكل ١١ يتم بيان؛ ليس بالضروري بمقياس رسم؛ جهاز te لاستحلاب 28 تا سائل مكيف الضغط 40 ومتعدد المكونات multi-component يشتمل الجهاز )٠٠١( على مبيت قالب (VY) والذي يعين غرفة (؛١٠) مهيأة لاستقبال سائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات multi-component (على سبيل Jad زيت أو ماء أو بوليمرات مصهورة ملدنة بالحرارة أو شراب أو ما شابه ذلك). يكون لمبيت القالب (V+) نهاية أولى )47( ونهاية ثانية .)٠١( يكون لمبيت القالب )٠١7( مدخل )١١١( (على سبيل المثال؛ فوهة دخول) مهيأة لإمداد الغرفة (4؛١٠) بسائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات multi-component يتم وضع فوهة خروج ( (VY (والتي قد تتم الإشارة إليها باسم فوهة بثق) في النهاية الثانية )٠١7( لمبيت القالب (7١٠)؛ وتتم تهيئتها لاستقبال سائل مكيف الضغط ٠ 27689011260 ومتعدد المكونات multi-component من الغرفة (؛١٠) ويمر السائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات multi-component خارج مبيت القالب (١١٠٠)على امتداد محور أول .)١١١( يتم وضع بوق فوق صوتي )١١76( في النهاية الثانية )٠٠8( لمبيت القالب ( (VY للبوق فوق الصوتي horn desirably عنصدفة:1دنهاية أولى (VIA) ونهاية ثانية (VY) وضع البوق )١١١( hom في النهاية الثانية (1A) لمبيت القالب (V+ Y) بطريقة Vo بحيث يتم وضع النهاية الأولى (OVA) للبوق (MNT) خارج مبيت القالب )٠١7( ويتم وضع النهاية الثانية )+17( للبوق )117( داخل مبيت القالب (7١٠٠)؛ داخل الغرفة )£ + 1( وتكون في جوار لصيق مع فوهة (VY Y)exit orifice zs AY تتم تهيئة البوق (VV) horn عند التنشيط بواسطة طاقة فوق صوتية؛ ليكون له نقطة عقدية (YY) ومحور تنشيط ميكانيكي طولي (VTE) بصورة مرغوبة؛ سوف يكون المحور الأول (؟١١) ومحور التتشيط الميكانيكي oy (116) سوف ينطبق المحور الأول «SST الطولي )176( متوازية تماماً. ومن المرغوب .١ تماماء كما هو مبين في شكل (VYE) ومحور التنشيط الميكانيكي الطولي يمكن أن يتغير حجم وشكل جهاز الاختراع الحالي بصورة كبيرة؛ اعتماداً؛ في جزء على الأقل؛ فوهات البثق/وتردد التشغيل لوسيلة (Jad على عدد وترنيب فوهات الخروج (على سبيل أو il gland على سبيل المثال؛ قد يكون مبيت القالب . ultrasonic د الإمداد بالطاقة فوق الصوتية مستطيلاً؛ أو أي شكل آخر. علاوة على ذلك قد يكون لمبيت القالب فوهة خروج مفردة أو مجموعة من فوهات الخروج. قد يتم إعداد مجموعة من فوهات الخروج في نموذج؛ بما في ذلك ولكن ليس قاصراً على نموذج خطي أو نموذج دائري. الغرفة؛ وبصورة نمطية محاطة Jal ultrasonic يتم وضع وسيلة التأثير بالطاقة فوق الصوتية
٠١ جزئياً على الأقل بواسطة السائل مكيف الضغط pressurized تتم تهيئة Jie هذه الوسيلة لإمداد الطاقة فوق الصوتية ultrasonic إلى السائل مكيف الضغط pressurized عندما يمر إلى iad الخروج. بصورة مختلفة؛ تتم تهيئة مثل هذه الوسيلة لإمداد الطاقة فوق الصوتية ultrasonic إلى جزء من السائل مكيف الضغط pressurized بجوار كل فوهة بثق. قد يتم وضع مثل هذه الوسيلة بالكامل أو جزئياً داخل الغرفة.
١ عندما تكون وسيلة التأثير بالطاقة فوق الصوتية ultrasonic عبارة عن بوق فوق صوتي؛ فإن البوق hom يمتد بصورة ملائمة خلال مبيت القالب؛ مثلاً خلال النهاية الأولى للمبيت كما هو معين في شكل .١ من ناحية ثانية؛ يتفهم الاختراع الحالي هيئات أخرى. على سبيل Jal يمكن أن يمتد البوق hom خلال جدار مبيت القالب؛ بدلاً من خلال نهاية. علاوة على ذلك لا يحتاج المحور الأول ولا محور التنشيط الطولي للبوق إلى أن يكون رأسياً. حسب الرغبة؛ قد يكون
IP
محور التنشيط الميكانيكي الطولي للبوق بزاوية على المحور الأول. ومع old سوف يكون محور التنشيط الميكانيكي الطولي للبوق فوق الصوتي horn desirably عنصدمه:لدمتوازي تماماً مع المحور الأول. وبصورة مرغوبة أكثر ؛ سوف ينطبق المحور التنشيط الميكانيكي الطولي للبوق فوق الصوتي horn desirably عنصوقةادتماماً مع المحور الأول كما هومبين في هه شكل .١ حسب الرغبة؛ قد يتم وضع أكثر من وسيلة تأثير بالطاقة فوق الصوتية ultrasonic واحدة داخل الغرفة المعينة بواسطة مبيت القالب. علاوة على ذلك؛ قد تؤثر وسيلة مفردة بطاقة فوق صوتية على جزء من السائل المكيف الضغط pressurized والذي يكون بالقرب من فوهة خروج واحدة أو أكثر. ese من ultrasonic hom desirably قد يتكون البوق فوق الصوتي (Jad طبقاً للاختراع ٠ بواسطة ملف (والذي قد يكون مغموراً في hom البوق Ala] بالتقبض المغنطيسي. وقد تتم السائل) قادر على إحداث إشارة في المادة بالتقبض المغنطيسي مما يسبب أن تهتز عند ترددات ultrasonic horn desirably فوق صوتية. في مثل هذه الحالات؛ قد يكون البوق فوق الصوتي إلى ultrasonic بصورة متزامنة عبارة عن محول الطاقة والوسيلة لإمداد الطاقة فوق الصوتية .multi-component السائل متعدد المكونات _ ١ على مجموعة من فوهات الخروج بواسطة ultrasonic قد يتم تنفيذ التأثير بالطاقة فوق الصوتية على سبيل المثال؛ بالإشارة مرة ثانية إلى استخدام بوق فوق صوتي؛ ٠ تشكيلة متنوعة من الطرق الثانية مساحة قطاع عرضي يكون كبيراً بدرجة كافية للتأثير بالطاقة hom قد يكون لنهاية البوق ومتعدد المكونات pressurized على جزء من السائل مكيف الضغط ultrasonic فوق الصوتية
و١ - multi-component والذي يكون بالقرب من كل فوهات الخروج في مبيت القالب. في Jie هذه الحالة؛ سوف يكون لنهاية البوق فوق الصوتي ultrasonic horn desirably الثانية بصورة مرغوبة مساحة قطاع عرضي مماثلة تقريباً أو أكبر من مساحة أدنى تشتمل على كل فوهات الخروج في مبيت القالب (أي؛ مساحة أدنى تكون مماثلة أو أكبر من مجموع مساحات فوهات ٠ الخروج في مبيت القالب المتولدة في نفس الغرفة). بصورة بديلة؛ قد يكون لنهاية البوق hott الثانية مجموعة من البروزات؛ أو الأطراف المدببة؛ مساوية في العدد لعدد فوهات الخروج. في هذه الحالة؛ سوف تكون مساحة القطاع العرضي لكل بروز أو طرف مدبب بصورة مرغوبة مماثل أو أقل من تقريباً لمساحة القطاع العرضي لفوهة الخروج exit orifice التي يكون البروز أو الطرف المدبب في تجاور لصيق معها.
ultrasonic تشكيل العلاقة المستوية بين النهاية الثانية للبوق فوق الصوتي lad يمكن أن يتم ٠ ومصفوفة فوهات الخروج لتوفير أو تصحيح لنموذج رش معين (على سبيل 000 desirably المثال بصورة قطع مكافئ؛ أو بصورة نصف دائرية؛ أو مزودة بانحناء ضحل). كما هو مذكور من قبل؛ يتم استخدام التعبير "جوار لصيق" في هذه المواصفة ليعنى أن وسيلة قريبة بدرجة كافية إلى فوهة الخروج ultrasonic التأثير بالطاقة فوق الصوتية pressurized على السائل مكيف الضغط ultrasonic للتأثير بالطاقة فوق الصوتية exit orifice ٠ أساساً والمار في فوهة الخروج. سوف تعتمد المسافة multi-component ومتعدد المكونات من فوهة الخروجفي أي حالة معلومة ultrasonic الفعلية لوسيلة التأثير بالطاقة فوق الصوتية (على multi-component على عدد من العوامل منها معدل تدفق السائل مكيف متعدد المكونات سبيل المثال؛ معدل التدفق؛ أو خصائص الانسياب أو اللزوجة لسائل)؛ ومساحة القطاع العرضي
٠ ا لنهاية وسيلة التأثير بالطاقة فوق الصوتية dually ultrasonic لمساحة القطاع العرضي لفوهة
١١ - - الخروج؛ وتردد الطاقة فوق الصوتية ultrasonic ؛ واكتساب الوسيلة للتأثير بالطاقة فوق الصوتية ultrasonic (على سبيل المثال؛ مقدار التنشيط الميكانيكي الطولي لوسيلة للتأثير بالطاقة فوق الصوتية ultrasonic )؛ ودرجة حرارة السائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات cmulti-component وخصائص الاستحلاب 8 الخاصة «J gull وخصائص ٠ الانسياب للمستحلب emulsion ¢ ومعدل مرور السائل متعدد المكونات multi-component خارج فوهة الخروج exit orifice (أي؛ المستحلب (emulsion بصفة عامة؛ يمكن تحديد مسافة وسيلة التأثير بالطاقة فوق الصوتية ultrasonic من فوهة الخروج 6 ال«عفي حالة معلومة بسهولة بواسطة شخص بمهارة عادية في المجال بدون تجريب غير ضروري. في الواقع؛ ستكون كل مسافة في المدى من حوالي 82007 بوصة ٠ (حوالي 0 مم) إلى حوالي ٠١7 بوصة (حوالي 77 مم)؛ بالرغم أنه يمكن استخدام مسافات أكبر . تحدد Jie هذه المسافة المدى الذي يتم تأثير الطاقة فوق الصوتية al ultrasonic غلى السائل مكيف الضغط 40 ومتعدد المكونات multi-component بد y من ذلك الذي يكون على وشك دخول فوهة الخروج؛ أي؛ المسافة الأكبر؛ كلما كانت المسافة أكبر كلما كانت كمية السائل المكيف الضغط 40 الذي يتم إخضاعه إلى طاقة فوق صوتية أكبر. ١ كنتيجة لذلك؛ تتم الرغبة لمسافات أقصر بصفة عامة من أجل تقليل تحلل السائل المكيف الضغط 40 ومتعدد المكونات multi-component والتأثيرات العكسية الأخرى والتي قد تنتج من تعرض السائل متعدد المكونات multi-component إلى الطاقة فوق الصوتية ultrasonic . بصورة مرغوبة؛ تكون الوسيلة للتأثير بطاقة فوق صوتية عبارة عن بوق فوق صوتي مغمورله محور التنشيط الميكانيكي الطولي والذي يكون فيه نهاية البوق hom الموجود في مبيت القالب
١١7 - - الأقرب للفوهة في تجاور لصيق إلى فوهة الخروج orifice ءل«» ولكن لا يؤثر بطاقة فوق صوتية مباشرة على فوهة الخروج. أحد مميزات جهاز الاختراع الحالي هي أنه يكون ذاتي التنظيف. بمعنى؛ أنه يمكن أن تزيل توليفة الضغط والقوى المتولدة بواسطة الوسيلة المنشطة فوق صوتياً لإمداد طاقة فوق صوتية إلى السائل مكيف الضغط 10 (بدون التأثير بطاقة فوق صوتية مباشرة على الفوهة) عوائق يبدو أنها تغلق فوهة الخروج exit orifice (على سبيل JLo فوهة البشق). طبقاً للاختراع؛ تتم تهيئة فوهة الخروج exit orifice لتكون ذاتية التنظيف عندما يتم تنشيط الوسيلة للتأثير بطاقة فوق صوتية بواسطة طاقة فوق صوتية (بدون التأثير بطاقة فوق صوتية مباشرة على الفوهة) بينما تستقبل فوهة الخروج exit orifice سائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد ٠ المكونات multi-component من الغرفة ويمر السائل متعدد المكونات multi-component خارج مبيت القالب لتكوين مستحلب .emulsion تشتمل إحدى سمات الاختراع الحالي على طريقة لتنظيف فوهة خروج ذاتياً لتجميعة قالب. تشتمل الطريقة على خطوات الإمداد بسائل مكيف الضغط pressurized إلى تجميعة القالب المشروحة من قبل؛ وتنشيط وسيلة الإمداد بالطاقة فوق الصوتية ultrasonic (موجودة داخل تجميعة القالب) بطاقة فوق صوتية بينما تستقبل فوهة الخروج orifice ال««سائل مكيف الضغط من الغرفة بدون التأثير بطاقة فوق صوتية على فوهة الخروج؛ وتمرير السائل مكيف الضغط 40 خارج فوهة الخروج exit orifice طرف القالب لإزالة a sad) التي سوف تغلق فوهة الخروج Cumexit orifice يتم تنظيف فوهة الخروج.
١8 - - يشتمل الاختراع الحالي على جهاز لاستحلاب 8 د سائل المكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات multi-component بصفة عامة؛ لجهاز الاستحلاب emulsifying هيئة الجهاز المشروح من قبل وتتم تهيئة فوهة الخروج orifice #11هلاستحلاب emulsifying سائل المكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات multi-component عندما يتم تنشيط الوسيلة للتأثير ٠ بطاقة فوق صوتية بطاقة فوق صوتية بينما تستقبل فوهة الخروج orifice ال«عسائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات multi-component من الغرفة. قد يتم Addie تمرير السائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات multi-component خارج فوهة الخروج exit orifice طرف القالب . قد تعزز الخطوة المضافة الاستحلاب emulsifying يشتمل الاختراع الحالي أيضاً على طريقة لاستحلاب emulsifying سائل المكيف الضغط pressurized | ٠ ومتعدد المكونات 00010-000000©61. تشتمل الطريقة على خطوات الإمداد بسائل مكيف الضغط pressurized إلى تجميعة القالب المشروحة من قبل؛ وتنشيط وسيلة الإمداد بالطاقة فوق الصوتية ultrasonic (موجودة داخل تجميعة القالب) بطاقة فوق صوتية بينما تستقبل فوهة الخروج orifice ان«عسائل مكيف الضغط 10 من الغرفة بدون التأثير بطاقة فوق صوتية على فوهة الخروج؛ وتمرير السائل مكيف الضغط 40 خارج فوهة vo الخروج exit orifice طرف القالب بحيث يتم استحلاب emulsify السائل. من المعتقد أنه يمكن أن يتم استحلاب emulsify أنواع كثيرة من سوائل غير ALE للامتزاج. ويكون المشتمل تحديداً داخل مجال الاختراع Jad هو استحلاب emulsify مواد التي يمكن أن تتدفق Jie السوائل عند التسخين مثل مواد ملدنة بالحرارة ومعادن. بالطبع»؛ سوف يتم تتفيذ الاستحلاب emulsifying عندما تكون المواد في الحالة السائلة وعند cil سوف ينتج مزيج أو خليط أو سبيكة.
-و١ - قد يتم استخدام جهاز وطريقة الاختراع الحالي لاستحلاب emulsifying مواد وقود سائلة متعددة المكونات وأيضاً إضافات وملوثات وقود سائلة عند نقطة حيث يتم إدخال مواد الوقود السائلة إلى غرفة الاحتراق (على سبيل AT (JE الاحتراق الداخلي). على سبيل المثال؛ يمكن استحلاب emulsify ماء محمول على مواد وقود معينة بحيث قد يتم استخدام خليط وقود/ماء في غرفة ٠ الاحتراق. يمكن أن يتم أيضاً استحلاب emulsify مواد وقود مخلوطة و/أو ممزوجات وقود بما في ذلك مكونات مثل؛ ميثانول أو ماء أو إيثانول أو وقود ديزل أو غاز بروبان سائل أو وقود ديزل حيوي أو ما شابه ذلك. يمكن أن يكون للاختراع الحالي مميزات في محركات متعددة الوقود في أنه قد يتم استخدام لتوفيق خصائص معدل التدفق (على سبيل المثال؛ اللزوجة الظاهرية) لمواد الوقود المختلفة التي قد يتم استخدامها في المحرك متعدد الوقود. بصورة بديلة ds ٠ بصورة إضافية؛ قد يكون من المرغوب إضافة ele إلى مادة وقود سائلة واحدة أو Sh واستحلاب emulsify المكونات قبل الاحتراق مباشرة كطريقة للتحكم في الاحتراق و/أو تقليل اتبعاث العادم. قد يكون من المرغوب أيضاً إضافة غاز Je) سبيل المثال هواء؛ NO, الخ) إلى مادة وقود سائلة واحدة أو أكثرومزج أو استحلاب emulsify المكونات بالطاقة فوق الصوتية JB ultrasonic الاحتراق مباشرة كطريقة للتحكم في الاحتراق و/أو تقليل انبعاث العادم. oe يجب أن يتم الخلط المسبق لمواد الوقود الممزوجة والمستحلبات التقليدية وتخزينها في صهاريج؛ ويجب استخدام مثبتات لمنع المكونات من الانفصال. يتيح الاختراع الحالي أن يتم إحضار المكونات إلى نقطة الحقن بشكل منفصل؛ ثم استحلاب bemulsify وحقنها إلى منطقة الاحتراق. Cua يتم مباشرة استهلاك المستحلب emulsion بواسطة الاحتراق؛ فإنه لاتوجد حاجة لإضافة مثبتات استحلاب emulsify
- ولا يمكن أن يوفر جهاز وطريقة الاختراع Jad مميزات في عمليات انتقال الكتلة و/أو itn الحاوية لتشكيلة متنوعة من منتجات الطعام؛ وبصفة خاصة منتجات الطعام التي تميل إلى أن تكون لزجة. على سبيل المثال؛ يعتقد أنه قد يتم استخدام الاختراع الحالي في عمليات متزامنة للتجهيز والتعبئة لمستحلبات منتجات غذائية Le في ذلك؛ ولكن ليست قاصرة cle مايونيز أو ودهانات سلاطات أو مواد ممكنة الفرد أو ماشابه ذلك. يوفر الاختراع الحالي عملية استحلاب emulsify مبسطة بواسطة إتاحة Jali واستحلاب emulsify وتعبئة حاوية لمنتجات مستحلبة بصورة متزامنة؛ وكلها عند نفس نقطة تعبئة الحاوية. في حالة الدهانات المصلبة بالمحفز ومنتجات تكوين رقيقة صلبة الأخرى التي يجب أن تتم فيها إضافة محفز أو مكون متفاعل إلى المنتج بواسطة المستخدم؛ يوفر الاختراع الحالي القدرة على ٠ خلط واستحلاب emulsify سائل أساس ؛ ومحفز؛ وتعديلات أخرى بما في ذلك أصباغ في لحظة الاستخدام؛ لايلغي فقط الحاجة إلى مثبتات مستحلب (Sls » emulsion يتيح أيضاً امستخدام يتم dle 3 على ذلك شرح الاختراع الحالي بواسطة الأمثلة التالية. مثل هذه الأمثلة؛ من ناحية ثانية؛ لا يتم تفسيرها على أنها تحديد بأي طريقة إما روح أو مجال الاختراع الحالي. و١ any J Sle البوق فوق الصوتي ultrasonic horn desirably مايلي عبارة عن وصف لجهاز بوق فوق صوتي مثالي للاختراع الحالي بصفة عامة كما شو
xy - - بالإشارة إلى شكل ١ كان مبيت القالب (VY) للجهاز عبارة عن اسطوانة ذات قطر خارجي بوصة (حوالي 4 مم)؛ وقطر داخلي 8978 بوصة (حوالي 77,7 مم)ء وطول AT بوصة (حوالي YALE مم). تمت لولبة الجزء 717 بوصة (حوالي 7,5 مم) الخارجي من النهاية الثانية (VA) لمبيت القالب بلوالب خطوة gS للجزء الداخلي للطرف الثاني ١ حافة مائلة (77١)؛ أو قطع eile يمتد من الوجه (VYA) للنهاية الثانية نحو النهاية الأولى )٠١7( مسافة 9 بوصة (حوالي ".© مم). JB القطع المائل القطر الداخلي لمبيت القاللسب عند وجه النهاية الثانية إلى ٠75 بوصة (حوالي ١9 مم). تم حفر مدخل )١١١( (يسمى أيضاً فوهة دخول) في مبيت القالب؛ كان مركزه TAA + بوصة (حوالي ١7,9 مم) من النهاية الأولى؛ ولولبته من الداخل. تكون الجدار الداخلي لمبيت القالب من جزء اسطواني (MY) وجزء ٠ مخروطي مقطوع (7؟١). امتد الجزء الاسطواني من القطع المائل عند النهاية الثانية نحو alg الأولى إلى حدود ١.997 بوصة (حوالي YOY مم) من وجه النهاية الأولى. وامتد الجزء المخروطي المقطوع مسافة 5 بوصة (حوالي 9,9 مم) من الجزء الاسطواني؛ وينتمي عند فتحة ملولبة (؛١) في النهاية الأولى . كان قطر الفتحة الملولبة TYE ,+ بوصة (حوالي 4,0 مم)؛ كانت Jie هذه الفتحة بطول 7 بوصة (حوالي 9,3 مم). ١ تم وضع طرف القالب المدبب (VF) في الفتحة الملولبة للنهاية الأولى. تكوّن الطرف المدبب للقالب من اسطوانة ملولبة (VFA) ذات جزء كتف دائري (VE) كان جزء الكتف بسمك 5 بوصة (حوالي TY مم) وله وجهين متوازيين (غير مبينين) بفاصل ٠6 بوصة (حوالي ١", مم). تم حفر فوهة خروج (تسمى أيضاً فوهة بثق) في جزء الكتف وامتدت نحو الجزء الملولب مسافة AY بوصة (حوالي VY مم). كان قطر فوهة ١.0145 Gull بوصة (حوالي ١,77 YX مم). انتهت فوهة البثق داخل الطرف المدبب للقالب عند جزء دهليزي (VEY) له قطر 05 بوصة (حوالي VY مم) وجزء مخروطي مقطوع (VEE) والذي وصل الجزء الدهليزي
د" - vestibular portion مع فوهة البثق. كان جدار الجزء المخروطي المقطوع بزاوية 30 على الرأسي ٠ امتد الجز ء الدهليزي vestibular portion من فوهة البثق إلى نهاية الجزء الملولب لطرف القالب ccd shall مما يوصل بذلك الغرفة المعينة بواسطة مبيت القالب مع فوهة البثق. كانت الوسيلة للتأثير بالطاقة الصوتية عبارة عن بوق فوق صوتي اسطواني .)١١7( تم تشغيل ٠ _بالماكينة للبوق ليكون له رنين عند تردد مقداره Ye كيلو هرتز KHZ كان للبوق طول 5,148 بوصة (حوالي ١77 مم)؛ والذي كان مساوياً لنصف الطول الموجي لتردد الرنين» وقطر NO بوصة (حوالي VY مم). تم حفر ولولبة من الداخل للوجه (VET) والنهاية الأولى )١١( للبوق من أجل جويط AY بوصة (حوالي 5.8 مم) (غير مبين). تم تشغيل البوق hom بطوق )١48( عند النقطة العقدية (177). كان الطوق باتساع 0.044 بوصة (حوالي 7,4 مم) ٠ وامتد للخارج من السطح الاسطواني للبوق ١057 بوصة (حوالي ٠,6 مم). بذلك. كان قطر البوق horn عند الطوق + بوصة (حوالي 7 مم). انتهت النهاية الثانية )+ (VY للبوق في طرف مدبب اسطواني صغير )١5١( بطول Yo 1 بوصة (حوالي (ame YOY وبقطر ١ Yo بوصة (حوالي 7,7 مم). تم فصل مثل هذا الطرف المدبب عن الجسم الاسطواني للبوق بواسطة جزء قطع مكافئ مقطوع (Vo) بطول ١.6 بوصة (حوالي VY مم). يعني هذا أن Sate ٠ هذا الجزء المقطوع كما هو واضح في القطاع العرضي كان بشكل قطع مكافئ. كان وجه الطرف المدبب الاسطواني الصغير عمودي على الجدار الاسطواني للبوق وكان موجوداً على بعد ٠.4 بوصة (حوالي ٠ مم) من فوهة البثق. بذلك؛ تم وضع وجه الطرف المدبب للبوق؛ أيء النهاية الثانية للبوق؛ أعلى الفتحة الدهليزية مباشرة في النهاية الملولبة لطرف القالب الملولب. تم إحكام النهاية الأولى )٠١( لمبيت القالب بواسطة غطاء ملولب )108( والذي يفيد أيضاً في تثبيت البوق فوق الصوتي ultrasonic horn desirably في مكانه. امتدت اللوالب لأعلى نحو قمة الغطاء لمسافة ٠71٠ بوصة (حوالي V1 مم). كان القطر الخارجي للغطاء ¥ بوصة (حوالي 4 مم) وكان طول أو سمك الغطاء 71 بوصة (حوالي ١3,9 مم). تم عمل حجم الفتحة
yy - _ في الغطاء لتلائم البوق hom ¢ بمعنى؛ كان للفتحة قطر ٠ Vo بوصة (حوالي 8 مم). كانت حافة الفتحة في الغطاء عبارة عن قطع مائل )107( والذي كان مطابقاً كصورة المرآة للقطع المائل عند النهاية الثانية لمبيت القالب. كان سمك الغطاء عند القطع المائل Aas +) Yo (حوالي TY مم)؛ والذي ترك حيزاً بين نهاية اللوالب وقاع القطع المائل ٠.094 بوصة (حوالي 7,4 مم)؛ حيث كان الحيز مماثلاً لطول الطوق على البوق hom كان قطر مثل هذا الحيز ؛٠ بوصة (حوالي TA مم). تم حفر أربعة فتحات بقطر Va بوصة X عمق Va بوصة (غير مبينة) في قمة الغطاء بمسافات 960" لملاءمة مفتاح ربط بلسان اسطواني. بذلك؛ تم ضغط طوق البوق 2 بين قطعين مائلين عند ربط الغطاء؛ مما يحكم بذلك الغرفة المعينة بواسطة مبيت القالب.
db JAS ٠ موجة ألومنيوم مستطيل — Branson له نسبة تنشيط ميكانيكي دخل: خرج مقدارها ٠,89 :١ إلى البوق فوق الصوتي ultrasonic horn desirably بواسطة جويط 8/7 بوصة (حوالي 00 مم). تم إلى دليل الموجة المستطيل إقران محول طاقة كهربائي إجهادي. Model 502 Converter 2 والذي تم تزويده بالطاقة بواسطة : Model 1120 Power Supply 0 يعمل عند ٠١ كيلو هرتز kHz «
(‘Branson Sonic Power Company,Danbury, Conn.) ٠ . تمت متابعة استهلاك الطاقة بواسطة .Branson Model A410A Wattmeter معايرة اللزوجة المحددة لمعدل تدفق الزيت طبقاً لمعيار N1000 تم إنشاء تجميعة بأحد الأطراف المدببة الشعيرة في نهاية نظام الأنابيب. تم ضخ :
Cannon Standard 111000 Oil (Cannon Certified Viscosity Standard N1000 Oil, Lot
Cannon Instrument Company of State من Number 93101 [1037 cSt at 104° Fahrenheit] "م College,Pa
خلال نظام مضخة هيدروليكية. كان نظام المضخة الهيدروليكية ىو «Dayton Model SW031
إزاحة موجبة؛ من نوع ترسي بإزاحة 7 بوصة مكعبة (Tau ٠,7 EY) لكل لفة؛ ومحرك
ove — - دفع تروس مباشر ,42381 ٠ Model فولت تيار مباشر دخل 8/١ حصان؛ نسبة تروس 14: ١ ينتج صفر- 14 لفة في الدقيقة؛ ووسيلة تحكم في المحرك التيار المباشر Model 6X165C Dayton وكلها متاحة من W.
W.
Grainger Company, Alpharetta, Ga تم ضبط منظم السرعة والضغط للمضخة للحصول على الضغط المرغوب؛ كما هو مقاس ٠ بواسطة مقياس ضغط. عندما تم الحصول على الضغط المرغوب؛ تم قياس معدل الضغط بالجرام/دقيقة بواسطة تجميع السائل الخارج في eles وزن لفترة دقيقة واحدة. أثناء هذه الفترة؛ تم أيضاً تسجيل درجة حرارة التيار الخارج. عند نفس هذا الضغط» تم التأثير بطاقة فوق صوتية عند معدل ٠ من الطاقة المتاحة؛ كما هو مبين بواسطة وسيلة تحكم في طاقة برانسون»؛ وتم تحديد معدل التدفق ودرجة الحرارة باستخدام نفس الطريقة كما سبق. عندما يتم التأثير بالطاقة ٠ فوق الصوتية ultrasonic ¢ يقل الضغط بصفة عامة. لذلك ؛ تمت إعادة ضبط الضغط قبل قياسات معدل التدفق ودرجة الحرارة. في النهاية؛ تم استخدام نفس الإجراء لمعايرة معدل التدفق ل Cannon Standard N1000 Oil عندما تم التأثير بالطاقة فوق الصوتية ultrasonic عند معدل ٠ من الطاقة المتاحة؛ كما هو مبين بواسطة وسيلة تحكم برانسون في الطاقة Branson power .controller ٠ ثم استخدام ثلاث أطراف مدببة شعيرة: ١0048 بوصة” AY ,+ بوصة؛ oy Vg بوصة X ee ١ بوصة؛ و0000 بوصة* 070 بوصة. تم تطبيق نفس الإجراء على كل طرف مدبب. في أحد المحاولات؛ وباستخدام الطرف المدبب ٠ بوصة 0.0700 بوصة؛ تم تسجيل الطاقة المزودة بواسطة الطاقة فوق الصوتية ultrasonic ¢ كما هي مقاسة بواسطة مقياس برونسون للوات؛ وذلك لفهم النزعة العامة في الطاقة المزودة. تم تدوين ll من كل محاولة ٠ في جدول رقم .١
ده - جدول )١( [mame | مسوم الك الضغط التدفق درجة التدفق درجة gaa | درجة الحرارة (gmin) (PSIG) | الحرارة تمتضيع © الحدادة | @miny | لدرجةف) (درجة ف) (درجة ف) لا ا am |
سلا" - بدون طاقة فوق | 70 طاقة فوق صوتية AT طاقة فوق صوتية صوتية الضغط | التدفق Aa | التدفق درجة | الطاقة | التدفق درجة | الطاقة ١ min | PSO) الحدادة | (min | الحرارة ١ (gmin | (Wath) الحادة | (Watt) F F F or Tree [on |e Ln [wa لا ينطبق - لم يمكن الحفاظ على الضغوط من TAY و70؟ رطل على البوصة المربعة بالمقياس معايرة معدل تدفق شراب ذرة خفيف من نوع Karo® ٠ ثم تجهيز تجميعة البوق فوق اللصوتي ultrasonic horn desirably ونظام مضخة دايتون الهيدروليكية المشروحة من قبل بالنسبة ل iy Cannon Standard 111000 Oil الهيئة لقياس خصائص تدفق شراب ذرة خفيف من نوع Karo® منتج رمز التصنيع 5 متاح من Best Foods Division, CPC International, Englewood Cliffs, N.J., كان لشراب الذرة لزوجة كبنماتية TAY سنتيبواز في درجة 75 م.
٠ تم استخدام الإجراء المشروح لمعايرة معدل التدفق للزيت القياسي ماعدا أنه تم فقط استخدام الأطراف المدببة الشعيرة ١,075 بوصة * 045 بوصة و071١ بوصة 040 بوصة عند ضغط ٠٠١ و١١ رطل على البوصة المربعة بالمقياس لأن الضغوط الأكبر والأطراف المدببة الأصغر سببت احتراق السكريات في شراب الذرة. يتم تدوين النتائج في الجدول رقم 7.
— و Y — جدول (Y) men] aaa] amare] الضغط التدفق درجة التدفق | درجة | الطاقة | التدفق | درجة ١ الطاقة (gminy | (PSIG) الحرارة (g/min) | الحرادة | (Watt) | سوبي | 30020 | (Watt) F F F قطر الطرف المدبب الشعري ag +, Yo وطول to 5 بوصة اسفاسقا Tem في المحاولة باستخدام الطرف المدبب 05071 بوصة ١048 X بوصة؛ لم يكن في الإمكان الحفاظ على ضغط ثابت ٠ رطل على البوصة المربعة بالمقياس عندما تم التأثير بالطاقة فوق الصوتية ٠ ultrasonic تم إجراء محاولة عند ضغط ٠١١١ رطل على البوصة المربعة بالمقياس ٠ بينما تم التأثير بطاقة فوق صوتية مقدارها 770 من الطاقة المتاحة؛ كما هو مبين بواسطة وسيلة التحكم في الطاقة لبرونسون ٠
مثال رقم ١
مستحلب emulsion ماء في زيت
7 شتملت هذه التجربة تكوين مستحلب emulsion ماء في زيت باستخدام الجهاز المثالي للا ختراع الحالي المشروح من قبل ٠ كان الزيت هو الطور المستمر وكان الماء هو الطور غير المستمر .
٠ تم استخدام ال Cannon Standard Viscosity Oil كالطور الزيتي ؛ وتم ضخ الماء في النظام كالطور المائي ٠ تم استخدام نظام المضخة الهيدروليكية 590/031 Dayton Model لإمداد زيت مكيف الضغط 40 إلى الجهاز فوق الصوتي المشروح فيما بعد. تم حقن الماء في تيار الزيت قبل جهاز الطاقة فوق الصوتية uliasonic (أي؛ قبل دخول الزيت والماء الجهاز فوق الصوتي) باستخد ام مضخة حقن عالية الضغط؛ ومحرك ترسي بعمود موازي ٠ فولت تيار
Ve مباشر من W.
Grainger Inc., Alpharetta, Ga التي مدى سرعة صفر- YY لفة في الدقيقة؛ وسيلة تحكم في السرعة تيار مباشر دايتون طراز 65 6X1 من WW.
Grainger Inc., Alpharetta, Ga تم استخدام مكبس 5/ ١ بوصة لحقن الماء في تيار الزيت. قبل أن (Se إجراء الاستحلاب emulsifying ؛ تم تحديد معدل تدفق الماء عند سرعات مختلفة لمضخة الحقن. تم قياس معدلات التدفق هذه بوحدات الجرام في الدقيقة بواسطة وزن كمية الماء ٠ المغادرة للأنابيب لفترة دقيقة واحدة. يتم تدوين النتائج في الجدول رقم ؟.
جدول )¥( قطر مكبس مضخة الحقن أ/., بوصة تم عندئذ توصيل الماء إلى نظام الأنابيب ؛ والاستمرار إلى خلاط ثابت (خلاط ثابت- 76 عناصرء [x أ بوصة ISG Motionless Mixer من (Ross Engineering, Inc. of Savannah, Ga. تم إجراء الحسابات لتحديد النسبة المئوية للماء الموجود في كل محاولة مناظرة بواسطة استخدام 0 المعلومات السابقة المجموعة في محاولات معايرة Cannon Certified Viscosity Standard 01 0. يتم إجراء عينة حساب للمحاولة باستخدام طرف مذبب 20149 بوصة » VAY بوصة عند Yo. رطل على dn gd المربعة بالمقياس )1 YA,© جرام/دقيقة)؛ بدون طاقة فوق صوتية hing سرعة مضخة .؟ ) ٠ جر ام /دقيقة) فيما يلي . النسبة a gual) للماء = )»2 ام /دقيقة ماء)/(جرام/دقيقة ماء + جرام/دقيقة زيت)] Yoo X ١ ٠ النسبة المئوية للماء = 1) 9 ٠ ١ جرام/دقيقة)/(؟ \ ٠ جر ام/دقيقة + 1 0 ١ ١ X ])ةقيقد/مارج١ A, النسبة ag shall للماء ١٠ , \ ./
لس لبدء التجربة؛ تم ضخ الزيت والماء خلال النظام وإتاحة خلطهما (عن طريق الخلاط الثابت) وتغادر الجهاز. بعد أن تم الحصول على الضغط المرغوب بواسطة ضبط سرعة مضخة دايتون و/أو منظم الضغط؛» تم جمع عينة من التيار المغادر على شريحة مجهر. وتم فحصها مجهرياً وتم أخذ صور مجهرية فوتوغرافية.
٠ تم التأثير بطاقة فوق صوتية على الجهاز فوق الصوتي عند 77٠ من الطاقة المتاحة كما هو مبين بواسطة وسيلة تحكم برانسون في الطاقة. تم ضبط الضغط لمطابقة الضغط بدون طاقة فوق صوتية؛ حسب الضرورة. تم تسجيل الطاقة فوق الصوتية ultrasonic وتم تجميع ic أخرى على شريحة المجهر للفحص والتصوير المجهري الفوتوغرافي.
تم التأثير بطاقة فوق صوتية على الجهاز فوق الصوتي عند 770 من الطاقة المتاحة كما هو
٠ مبين بواسطة وسيلة تحكم برانسون في الطاقة؛ باستخدام نفس الإجراء. بعد هذا الضبط» تمت
زيادة سرعة مضخة الماء. في هذا الوقت؛ تم السماح بأن يتم تنظيف الخلاط الثابت والجهاز
فوق الصوتي أربع مرات تقريباً من الخليط المتبقي من المحاولة السابقة. تم تكرار نفس الإجراء
لكل سرعة مضخة الماء Yo) و6*و0او.) ٠ وضبط الطاقة فوق الصوتية ultrasonic
(بدون و0٠77و70/)؛ وضغط النظام YA 5٠١6و Vou) رطل على البوصة المربعة)؛ وحجم
Gag 07٠0» بوصة؛ و0٠00 بوصة tye AY X الطرف المدبب (01485,“بوصة ve
و01 بوصة 000007 بوصة). يجب ملاحظة أنه يتم تدوين سرعة مضخة الماء في الجداول تحت عنوان (Ae pm) ell يتم تدوين النتائج في الجداول 4؛- 6.
— ا جدول ؛ mr | msi, | ems] § (Wat) (Watt) (Watt) (سرعة) Pressure 150 psi oe Lo ee Te 7 ew | ee Le ee ل" "ا نا [ele انا [eel] [eo ee [en سان eee ا سا [ee | fe ل" we [ee [re ما Ce ee |e ا ا سسا ان [oe [ee ا" ل" د || | صا جه
— سم - جدول ٠ mo] | ل ا (سرعة) (Watt) (Watt) (Watt) [ee [em |" "ا Ce Te oe |e oe [ve |" Ce oe | [ee en كا || د | [oe هذا الها لكا ندا ان الت ال ا" ناا ءا ا كل ا اا ا سا le ee Le Tw [fe [ee || ee pe [ee ا ا سا سان ذا ”ا دا » ا عا ان
— سر جدول 6 mol | يرسي | موسي (سرعة) (Watt) (Watt) (Watt) 1ع الل ا | نا نه نا اا خا ا دا Ce ee Ce [eee [ee Cee Le [en [ee Pressure 200 psi أن [ee [fe انان سا "ا اا ا Ce ات | ا ادإ حالس ال ا | ا | ا [ee |e | ا Ce ee [ee Ce [ee ee بعد إكمال المحاولات السابقة باستخدام مكبس بقطر 16/9 بوصة في مضخة الحقن ide الضغط؛ تم إحلال المكبس بقطر VT بوصة بمكبس بقطر أكبر AY) بوصة). تم تحديد
دوس - معدلات تدفق الماء من خلال مضخة الحقن عالية الضغط طبقاً للطريقة المشروحة من قبل. يتم تدوين النتائج في جدول 7. جدول (V) ضبط nd ا الما الا ال ند — اا ا لمن( اا — ا ا جص( ا ل ا ا الا الا ال الا we — ve — تم تنفيذ مجموعة ثانية من التجارب باستخدام نفس الإجراء؛ ونفس الأطراف المدببة الشعيرة 0 وضغوط التشغيل المشروحة من قبل ماعدا أنه تم استخدام المكبس بقطر أكبر AV) بوصة بدلا ١ ANE بوصة) في مضخة الحقن Ale الضغط لزيادة كمية الماء في المستحلب emulsion بدت معدلات تدفق ماء في ضبطات المضخة أقل من 0 أها تكون زائدة مع المجموعة الأولى من التجارب لذلك تم استخدام ضبطات مضخة Ve و0 فقط. علاوة على ذلك؛ تم التأثير بطاقة فوق صوتية على الجهاز فوق الصوتي عند 74٠0 من الطاقة المتاحة كما هو مبين بواسطة ٠ وسيلة التحكم في الطاقة لبرونسون. تم ضبط الضغط لمطابقة الضغط بدون طاقة فوق صوتية؛ حسب الضرورة. تم تنفيذ محاولات 700 من الطاقة المتاحة لملاحظة التأثيرات المحدثة بواسطة زيادة طاقة فوق صوتية. لم يتم اختبار الطرف المدبب 050048 بوصة X 8,087 بوصة عند
Y oo — ب_ YA رطل على البوصة المربعة بالمقياس بسبب إمداد الزيت المحدود ٠ يتم تدوين النتائج في الجد اول A — و \ . جدول A had الطرف المدبب الشعري ag ot Veo وطول yt AY بوصة بدون طاقةفوق | Fro | gad Ad AY طاقة فوق 740 طاقة فوق صوتية صوتية صوتية صوتية ماء ماء ./ طاقة مام 7 طاقة ١ ماء )7 طاقة ماء 70 طاقة (Watt) (Watt) ; (سرعة) (Watt) (Watt) Pressure 150 psi Tole eer] ل ! LLL ul rl ! Y Pressure 200 psi Tod el eo ee en] Le] ol ell Le ا امام
Y " —_ — جدول ٠١ قطر الطرف المدبب الشعري 05000 بوصة وطول 0.000 بوصة بدون طاقة فوق ٠ طاقة فوق ٠ طاقة فوق JE طاقة فوق صوتئية صوتبة صوتية ipa ele | ماء / طاقة | ماء 7# ١ طاقة | ماء (A) | طاقة | ele (7) | طاقة (Watt) (Watt) 7 (سرعة) (Watt) (Watt) Pressure 150 psi or ol] Le] اس od ١ Jon 200 psi اسم إساه اا al el onl | ox v ' ل To Le 280 psi ع
الا - بالإشارة الآن إلى الأشكال ؟ و؟؛ تكون هذه الأشكال عبارة عن صور مجهرية فوتوغرافية لخلائط ماء وزيت مكونة باستخدام ال gases Cannon Standard Viscosity Oil بقطر ٠١/4 بوصة في مضخة الحقن عالية الضغط. بالتحديد؛ يكون شكل ١ عبارة عن صورة مجهرية فوتوغرافية بتكبير خطي "© مرة لخليط زيت sles متكون بدون التأثير بطاقة فوق صوتية؛ © عند ضغط Yoo رطل على البوصة المربعة؛ وسرعة مضخة حقن ele عند ١١ وطرف مدبب شعري بقطر 5000© بوصة وطول ٠ بوصة. لاحظ قطيرات الماء الكبيرة نسبياً (الطور غير المستمر) في الزيت (الطور المستمر) . يكون شكل ¥ عبارة عن صورة مجهرية فوتوغرافية بتكبير خطي ©١ Y مرة لخليط زيت وماء متكون بطاقة فوق صوتية مؤثرة عند AV من الطاقة المتاحة؛ عند ضغط ٠00 رطل على البوصة المربعة؛ وسرعة مضخة حقن Ve ماء عند Ve وطرف مدبب شعري بقطر ©00٠0 بوصة وطول ٠ بوصة. لاحظ التشتيت الدقيق نسبياً لقطيرات الماء الصغيرة جداً (الطور غير المستمر) في الزيت (الطور المستمر). تكون الأشكال Ot عبارة عن صور مجهرية فوتوغرافية لخلائط ماء وزيت مكونة باستخدام ال 011 Standard Viscosity 0 ومكبس بقطر AJY بوصة في مضخة الحقن عالية الضغط. بالتحديد؛ يكون شكل ؛ عبارة عن صورة مجهرية فوتوغرافية بتكبير خطي ©٠١ مرة ١ ا لخليط زيت وماء متكون بدون التأثير بطاقة فوق صوتية؛ عند ضغط Yoo رطل على البوصة المربعة؛ وسرعة مضخة حقن ماء عند Ve وطرف مدبب شعري بقطر 0٠0 بوصة وطول 0٠ بوصة. Jan قطيرات الماء الكبيرة نسبياً (الطور غير المستمر) في الزيت (الطور المستمر). يكون شكل © عبارة عن صورة مجهرية فوتوغرافية بتكبير خطي 0١7 مرة لخليط زيت وماء متكون بطاقة فوق صوتية مؤثرة عند 77١0 من الطاقة المتاحة؛ عند ضغط Yo ٠ _رطل على البوصة had وسرعة مضخة حقن ماء عند Ve وطرف مدبب شعري بقطر
YA —_ — 0٠ بوصة وطول ©07٠0 بوصة. لاحظ التشتيت الدقيق نسبياً لقطيرات الماء الصغيرة جداً (الطور غير المستمر) في الزيت (الطور المستمر) . مثاز ) رقم ١ مستحلب emulsion زيت في ماء ٠ تم توجيه هذا المثال إلى تكوين مستحلب <u) emulsion في ماء lis للإجراء المشروح لمثال رقم ١ أساسا. كان شر اب الذرة الخفيف (المشروح من قبل) من نوع ال Karo® طور الماء المستمر باستخدام نظام مضخة هيدروليكية- دايتون طراز 1. كان الزيت النباتي النقي a) Crisco® تصنيع منتج #S083A بواسطة : (Procter &Gamble Company, Cincinnati, Ohio هو طور الزيت غير المستمر الذي تم Adan ١ إلى تبار الماء باستخد أم مضخة حقن عالية الضغط مجهزة بمكبس بقطر AY بوصة. قبل أن يمكن إجراء الاستحلاب تم تحديد معدل تدفق زيت Crisco® عند سر عات مختلفة لمضخة الحقن . ثم قياس معدلات التدفق هده بوحد ات الجر a في الدقيقة بواسطة وزن كمية الماء المغادرة للأنابيب لفترة دقيقة واحدة. يتم تدوين النتائج في الجدول رقم ا
va — _ جدول (VY) قطر مكبس مضخة الحقن of بوصة ضبط سرعة المضخة (زيت (Crosco® التدفق (g/min) تم عندئذ توصيل الزيت أو إلى نظام أنابيب شراب من نوع Karo® والاستمرار إلى خلاط ثابت ) خلاط ثابت - 5 عناصر « Ya بوصة : ISG Motionless Mixer من ٠ (Ross Engineering, Inc. of Savannah, Ga. تم إجراء الحسابات لتحديد النسبة A shal) للزيت الموجود في كل محاولة مناظرة بواسطة استخدام المعلومات السابقة؛ مع المعلومات المجموعة في محاو لات معايرة شراب الذرة الخفيف من نوع ال Karo® بنفس الطريقة مثل الحسابات للمثال رقم ٠ ١ يتم إجراء عينة حساب لمحاولة باستخدام طرف مدبب م بوصة X 0ل بوصة عند ١٠٠١ رطل على البوصة المربعة بالمقياس ) حك جرام/دقيقة) ؛ بدون طاقة فوق صوتية وضبط سرعة مضخة شراب On ) لا جرام/دقيقة) فيما ٠ يلي.
- و4 ا النسبة المئوية للزيت = [(جرام/دقيقة زيت)/(جرام/دقيقة Cu) + جرام/دقيقة ماء)] ٠٠١ x النسبة المئوية للزيت = VY) جرام/دقيقة)/( 7٠جرام/دقيقة + 7,44 ؟جرام/دقيقة)] ٠٠١ x النسبة المئوية للماء = 77,48 لبدء التجربة؛ تم ضخ الزيت والشراب خلال النظام وإتاحة خلطهما. بعد أن تم الحصول على 0 الضغط المرغوب بو اسطة ضبط سرعة مضخة د ايتون و/أو منظم الضغط؛ ثم جمع duc من التيار المغادر على شريحة مجهر . تم التأثير بطاقة فوق صوتية على الجهاز فوق الصوتي عند 77١ من الطاقة المتاحة كما هو مبين بواسطة وسيلة تحكم برانسون في الطاقة ٠ ثم ضبط الضغط لمطابقة الضغط بدون طاقة فوق صوتية؛ حسب الضرورة. ثم تسجيل الطاقة فوق الصوتية ultrasonic وثم تجميع due ٠ أخرى على شريحة المجهر للفحص والتصوير المجهري الفوتوغرافي. تم التأثير بطاقة فوق صوتية على الجهاز فوق الصوتي عند 770 من الطاقة المتاحة كما هو مبين بو اسطة وسيلة تحكم برانسون في الطاقة باستخدام نفس J لإجر أ ee بعد هذا الضبطء نمت زيادة سرعة مضخة الماء. في هذا الوقت؛ تم السماح ob يتم تنظيف الخلاط الثابت والجهاز فوق الصوتي أربع مرات تقريباً من الخليط المتبقي من المحاولة السابقة. تم تكرار نفس الإجراء ب لسرعتي مضخة حقن الزيت ) 8 ٠ ( deg وثلاث ضبطات للطاقة فوق الصوتية ultrasonic Os) و ١ / و Ye ”( ‘ وضغطين للنظام ) ٠ و VY. رطل على البوصة المربعة) ¢ وحجمين للطرف المدبب ) ١ Yo بوصة ٠,١ ¢ © X بوصة؛ و ١ 7 ً, بوصة Va ¢ eX بوصة) ٠ يتم تدوين النتائج في الجداول AY -١7
VY جدول تسيو | يوني | mor] (Wei) (Watt) (Watt) (سرعة) Pressure 100 psi oe [oe oe [er Le] oe Lv ee |e Le] oe Le [oe | [ee |e ١١ جدول amma | يوني | swore (Wart) (Watt) (Watt) (سرعة) عمال ”ناا جنا اا ل | :ا ا me مل ناا ناا
اج - الإشارة الآن إلى الأشكال VT تكون هذه الأشكال عبارة عن صور مجهرية فوتوغرافية لخلائط زيت وماء (أي؛ شراب ذرة) مكونة باستخدام الزيت Crosco” وشراب الذرة الخفيف من نوع (Karo® ومكبس بقطر ١6/9 بوصة في مضخة الحقن عالية الضغط. بالتحديد. يكون شكل ١ عبارة عن صورة مجهرية فوتوغرافية بتكبير خطي OY مرة لخليط ماء وزيت متكون بدون ٠ التأثير بطاقة فوق صوتية؛ عند ضغط ١7١ رطل على البوصة المربعة؛ وسرعة مضخة حقن زيت عند 5٠8 وطرف مدبب شعري بقطر 07١ بوصة وطول 0485© بوصة. لاحظ قطيرة الزيت الكبيرة نسبياً (الطور غير المستمر) في شراب الذرة shal) المستمر). يكون شكل ” عبارة عن صورة مجهرية فوتوغرافية بتكبير خطي ©٠١١ مرة لخليط زيت وماء متكون بطاقة فوق صوتية مؤثرة عند 77٠0 من الطاقة cali عند ضغط ٠٠١ رطل على البوصة المربعة؛ Vo وسرعة مضخة حقن cla عند 960 وطرف مدبب شعري بقطر 0,07١ بوصة وطول veto بوصة. لاحظ التشتيت الدقيق نسبياً لقطيرات الزيت الصغيرة جداً (الطور غير المستمر) في شراب الذرة (الطور المستمر). مثال رقم + يوضح هذا المثال الاختراع الحالي حيث أنه بتعلق بالاستحلاب emulsifying لبوليمر ملدن ١ بالحرارة thermoplastic polymer مصهور وماء. تم إحلال نظام المضخة الهيدروليكية المستخدم في المثالين السابقين بواسطة a Grid Melter, Model GM-25-1, الحصول عليه من JEM Laboratories Inc. of Dawsonville, Ga للجهاز القدرة على تجهيز حتى Yo رطل بوليمر polymer في الساعة (حوالي ١١ كيلو جرام في الساعة)؛ وله مضخة ترسية تكاملية ذات سرعة متغيرة بإزاحة 1,757 سم'/لفة. يتم تنظيم درجة حرارة المصهور في منطقتين». صهر أولي ٠ وصهر أساسي ٠ يتم تحديد الضغط وتنظيمه بواسطة صمام تخطي داخلي متغير؛ ومبينة بواسطة
داس - مقرئة رقمية مميزة إلى زيادات من ٠١ رطل على البوصة المربعة. يتم التحكم في سرعة تشغيل المضخة بواسطة مجزئ جهد مركب على لوحة. تم استخدام ال Grid Melter لصهر وتكييف ضغط بوليمر ملدن بالحرارة thermoplastic polymer كان البوليمر :ام المستخدم هى 441 Himont HH- 441 Himont ) Himont HH- «(Company, Wilmington, Del © وهو بروبيلين ليس به إضافات معالجة مصهور ومعدل تدفق مصهور 400 جرام في ٠١ دقائق؛ أو جرام/ ٠ دقائق. يتم التعبير عن معدل تدفق مصهور بوحدات الكتلة مقسومة على الزمن (أي؛ جرام/ ٠ دقائق). تم تحديد معدل تدفق المصهور بواسطة قياس كتلة البوليمر الملدن بالحرارة thermoplastic polymer المصهور تحت حمل ٠ الذي تدفق خلال قطر فوهة 0090 eo) -/+ Y, مم أثناء فترة زمنية محددة؛ على ٠ سبيل ٠ Jad دقائق في درجة حرارة محددة؛ على سبيل المثال 180 م كما هو محدد بواسطة اختبار ASTM الطريقة 001238-82 " Standard Test Method for Flow Rates of "Thermoplastic By Extrusion Plastometer باستخدام مقياس مرونة بثشق طراز VE4-78 .(Tinius Olsen Testing Machine Co., Willow Grove, Pa) يتم بصورة اختيارية ضبط سرعة دفع مضخة ال Grid Melter 70 7_تقريباً من مدى مجزئ ١ _ الجهدء وتم ضبط الضغط والتحكم فيه بواسطة ضبط صمام التخطي. تم توصيل أنابيب صلب مقاوم للصدأ بطول 4 بوصة (حوالي YT سم) بقطر Va بوصة (حوالي WE مم) من مخرج ال Grid Melter إلى مدخل مبيت القالب. تم لف الأنابيب وكأس البثق بواسطة شريط حراري وتم ضبط المنطقتين والتحكم فيهما بواسطة وسائل تحكم حرارية آلية. تم ضبط المناطق الحرارية في كاد وسيلة الصهر الشبكية وجهاز البثق إلى 345 ف والسماح بثباتها. تم تركيب مضخة حقن xe ثيار الجانب Je الضغط مع مكبس بقطر ١6/95 بوصة وتم ملؤه بماء مقطر. تم ضبط ضغط
وسيلة الصهر الشبكية إلى 75٠ رطل على البوصة المربعة. تم بدء تشغيل مضخة الحقن “ند سرعة مضخة Yo بمجرد أن يبدأ الماء البثق مع البوليمر polymer المصهور تم التأثير بالطاقة فوق الصوتية ultrasonic عند ZY من الطاقة المتاحق وسحب بين 9٠ و١ وات . كان خط الخيط مستمر © ومستقر؛ وظهر برغوة قليلة. تم لف كمية من الألياف على اسطوانة بقطر 6 بوصة تدور بسرعة والتي حافظت فقط على خط الخيط مشدود من القالب إلى ملف الاسطوانة . تم تقليل درجات حرارة المصهور إلى 770" ف وزيادة الضغط إلى TA رطل على البوصة المربعة. تم تجميع عينات من الألياف كما سبق. تم سحب الألياف الملفوفة على الاسطوانة على البارد باليد إلى حوالي ٠١ - V مرات طولها ٠ الأصلي. تم فحص الألياف المسحوبة على البارد بواسطة المسح بالمجهر الإلكتروني. يكون شكل A عبارة عن صورة مجهرية فوتوغرافية (تكبير خطي 800 مرة) لليفة المنتجة عند درجة حرارة بثق Ye ف وضغط Ya رطل على البوصة المربعة. يبين الشكلين + و9 أنه تتم تغطية الألياف بواسطة شقوق والتي يتم تكوينها من فقاعات التيار المتمزقة بالقرب من سطح الليفة. يكون حساب تقريبي لأعداد الشقوق بعشرات الآلاف لكل مم' من السطح. ve الطلبات المتعلقة: يعتبر هذا الطلب واحد من مجموعة طلبات براءات منتازل عنها بصورة عامة والتي يتم إيداعها في نفس التاريخ.تشتمل المجموعة على الطلب برقم مسلسل 3 بعنوان "An Apparatus And Method For Emulsifying A Pressurized Multi-Component Liquid’ باسم ¢L.
K.
Jameson et al والطلب برقم مسلسل 08/576,536 بعنوان ' An Apparatus And "Method For Ultrasonically Producing A Spray Of Liquid ٠ باسم Gipson et al .11 .1؟
— $0 — tall 5 برقم مسلسل 08/576,522 بعنوان * Ultrasonic Fuel Injection Method And Gipson et al sub" Apparatus .11 .1آ؛ والطلب برقم مسلسل 08/576,174< منحت حاليا البراءة الأمريكية رقم 5,803,106 بعنوان " An Ultrasonic Apparatus And Method For Increasing The Flow Rate Of Liquid Through An Orifice ' باسم Cohen et al .5؛ والطلب برقم مسلسل ٠ 08/576,175؛ منحت حالياً البراءة الأمريكية رقم 5,868,153 بعنوان: Cohen et al aul" Ultrasonic Flow Control Apparatus And Method" .. يتم دمج موضوع هذه الطلبات بذلك بصفة مرجع. Lain ثم شر z المواصفة بالتفصيل بالنسبة لنماذج محددة لها § سوف يدرك ذوو المهارة في المجال ؛ بمجرد اكتساب فهم السابق؛ قد يتصورتبديلات وتغييرات ومكافئات لهذه النماذج. تبعاً ٠ لذلك؛ يجب أن يتم تقييم الاختراع الحالي على أساس عناصر الحماية الملحقة ومكافثاتها.
Claims (1)
- عناصر الحماية -١ ١ طريقة لاستحلاب emulsifying سائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد Y المكونات multi-component تستخدم موجات فوق صوتية ultrasonicator ؛ وتشتمل »- الطريقة على: ¢ إمداد سائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات multi-component إلى 0 تجميعة قالب؛ ويشتمل القالب على: 1 غرفة مهيأة لاستقبال سائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات multi- «component 7 A مدخل مهيا لإمداد الغرفة بالسائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات «multi-component q و ٠١ جزء دهليزي وفوهة خروج معينة بواسطة جدران طرف قالب ويتم توصيل الجزء ١١ الدهليزي vestibular portion إلى فوهة الخروج exit orifice تتم تهيئتها بالتالي VY لاستقبال السائل مكيف الضغط 40 من الغرفة عن طريق الجزء الدهليزي vestibular portion VY وتمرير السائل متعدد المكونات multi-component خارج مبيت ٠ القالب تحت ضغط؛ و Vo وسيلة للتأثير بطاقة فوق ultrasonic صوتية على جزء من السائل مكيف الضغط yi 40 ومتعدد المكونات multi-component ٠" تنشيط وسيلة التأثير بالطاقة فوق الصوتية ultrasonic ؛ للتأثير بطاقة فوق صوتية ها على جزء من السائل مكيف الضغط 40 ومتعدد المكونات multi- component ١ بدون التأثير بطاقة فوق صوتية على طرف القالب Lay تستقبل فوهمة Yo الخروج orifice ال«صسائلاً مكيف الضغط 40 ومتعدد المكونات multi- component 7١ من الغرفة؛ و cs atexit orifice خارج فوهة الخروج pressurized تمرير السائل مكيف الضغط YY multi-component السائل متعدد المكونات emulsify ضغط بحيث يتم استحلاب YY الطريقة طبقاً لعخنصر الحماية (١)؛ حيث يتم وضع وسيلة التأثير بالطاقة فوق -" ١ الغرفة. Jala ultrasonic الصوتية Y الطريقة طبقاً لعنصر الحماية (١)؛ حيث تكون وسيلة التأثير بالطاقة فوق -* ١ عبارة عن بوق موجات فوق صوتية 12011 مغمور. ultrasonic الصوتية Y exit orificeexit حيث تكون فوهة الخروج : ١ ) الطريقة طبقاً لعنصر الحماية - ١ exit capillary 6ه عبارة عن شعيرة خروج الطريقة طبقاً لعنصر الحماية (١)؛ حيث يكون للطاقة فوق الصوتية عتووموئزن -© \ KHz كيلو هرتز 50٠0 إلى حوالي kHz كيلو هرتز ١9 تردد يتراوح من حوالي ultrasonic حيث يكون للطاقة فوق الصوتية ( ١ ) لعنصر الحماية ab الطريقة -١ ١ KHz كيلو هرتز <١ إلى حوالي kHz كيلو هرتز ٠ تردد يتراوح من حوالي Y الطريقة طبقاً لعنصر الحماية (١)؛ حيث تتم تهيئة وسيلة التأثير بالطاقة فوق - \ بالطاقة أساساً على ذلك الجزء من السائل مكيف الضغط Lill ultrasonic الصوئية Y الجزء الدهليزي Jala الموجود multi-component ومتعدد المكونات 40 1 .vestibular portion ¢8+ - SA الطريقة طبقاً لعنصر الحماية (١)؛ حيث يتم وضع وسيلة التأثير بالطاقة فوق Y الصوتية ultrasonic في جوار لصيق لفوهة الخروج exit orifice ولكن ليس داخل ¥ طرف القالب. ١ 4- طريقة لاستحلاب Jiu emulsifying مكيف الضغط pressurized ومتعدد Y المكونات multi-component تستخدم موجات فوق صوتية «ممعتدم لنت ¥ تشتمل الطريقة على:¢ . إمداد سائل مكيف الضغط 410 ومتعدد المكونات multi-component 0 بضغط ٠٠١ رطل لكل بوصة مربعة بقراءة المقياس إلى تجميعة قالب؛ وتشتمل 3 تجميعة القالب على: 7 - غرفة مهيأة لاستقبال سائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات «multi-component A و q - مدخل مهيا لإمداد الغرفة بالسائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد Ye المكونات «multi-component و Goede» ١ وفوهة خروج معينة بواسطة جدران طرف قالب ويتم توصيل VY الجزء الدهليزي vestibular portion إلى فوهة الخروج exit orifice والتي تتم تهيئتها VY بالتالي لاستقبال السائل مكيف الضغط 410 من الغرفة عن طريق الجزء Ve الدهليزي vestibular portion وتمرير السائل متعدد المكونات multi-component Vo خارج مبيت القالب تحت ضغط؛ و ٠ 0« وسيلة للتأثير بطاقة فوق صوتية على جزء من السائل مكيف الضغط VY 40 ومتعدد المكونات semulti-component م ٠ تنشيط وسيلة التأثير بالطاقة فوق الصوتية ultrasonic ¢ للتأثير بطاقة فوق V4 صوتية على جزء من السائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات multi-component Y. بدون التأثير بطاقة فوق صوتية على طرف القالب بينما تستقبل فوهة 1 الخروج exit orifice سائلا مكيف الضغط 10 ومتعدد المكونات multi- component YY من الغرفة؛ و YY . تمرير السائل مكيف الضغط 40 خارج فوهة الخروج exit orifice Y¢ تحثت ضغط بحيث يتم استحلاب emulsify السائل متعدد المكونات multi-.component Yo -٠ ١ الطريقة طبقاً لعنصر الحماية (4)؛ حيث تكون فوهة exit orifice sad Y عبارة عن شعيرة خروج .exit capillary -١١ ١ الطريقة طبقاً لعنصر الحماية )4( حيث يكون للطاقة فوق الصوتية ultrasonic ns يتراوج من حوالي ١١ كيلو هرتز 012 إلى حوالي ore كيلو هرتز Kz
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/576,543 US6380264B1 (en) | 1994-06-23 | 1995-12-21 | Apparatus and method for emulsifying a pressurized multi-component liquid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA96170485B1 true SA96170485B1 (ar) | 2006-10-04 |
Family
ID=24304867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA96170485A SA96170485B1 (ar) | 1995-12-21 | 1996-12-10 | جهاز وطريقة لاستحلاب emulsifying سائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات multi-component |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6380264B1 (ar) |
AR (1) | AR005169A1 (ar) |
AU (1) | AU1418497A (ar) |
CA (1) | CA2238990C (ar) |
MX (1) | MX9804837A (ar) |
SA (1) | SA96170485B1 (ar) |
TW (1) | TW330158B (ar) |
WO (1) | WO1997023280A1 (ar) |
ZA (1) | ZA969682B (ar) |
Families Citing this family (64)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7654728B2 (en) * | 1997-10-24 | 2010-02-02 | Revalesio Corporation | System and method for therapeutic application of dissolved oxygen |
US7128278B2 (en) * | 1997-10-24 | 2006-10-31 | Microdiffusion, Inc. | System and method for irritating with aerated water |
US6386751B1 (en) * | 1997-10-24 | 2002-05-14 | Diffusion Dynamics, Inc. | Diffuser/emulsifier |
US6702949B2 (en) | 1997-10-24 | 2004-03-09 | Microdiffusion, Inc. | Diffuser/emulsifier for aquaculture applications |
JP3937209B2 (ja) * | 1999-09-22 | 2007-06-27 | 大日本インキ化学工業株式会社 | 定量連続押出供給方法及びそれを利用した成形品の製造方法 |
US6543700B2 (en) | 2000-12-11 | 2003-04-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic unitized fuel injector with ceramic valve body |
US6663027B2 (en) * | 2000-12-11 | 2003-12-16 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Unitized injector modified for ultrasonically stimulated operation |
US20030042326A1 (en) * | 2000-12-22 | 2003-03-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus and method to selectively microemulsify water and other normally immiscible fluids into the fuel of continuous combustors at the point of injection |
US20020179731A1 (en) | 2000-12-22 | 2002-12-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonically enhanced continuous flow fuel injection apparatus and method |
US7313617B2 (en) * | 2001-09-28 | 2007-12-25 | Dale Malik | Methods and systems for a communications and information resource manager |
US6776352B2 (en) * | 2001-11-26 | 2004-08-17 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus for controllably focusing ultrasonic acoustical energy within a liquid stream |
FR2845619B1 (fr) * | 2002-10-15 | 2005-01-21 | Christophe Dominique No Arnaud | Dispositif et procede de fabrication d'un melange, d'une dispersion ou emulsion d'au moins deux fluides reputes non miscibles |
US7083322B2 (en) * | 2003-12-01 | 2006-08-01 | The Boeing Company | Coating production systems and methods with ultrasonic dispersion and active cooling |
US20060141107A1 (en) * | 2004-12-29 | 2006-06-29 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Method and system for controlling product density |
US7178554B2 (en) * | 2005-05-27 | 2007-02-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonically controlled valve |
US8028930B2 (en) * | 2006-01-23 | 2011-10-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic fuel injector |
US7735751B2 (en) * | 2006-01-23 | 2010-06-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic liquid delivery device |
US7703698B2 (en) * | 2006-09-08 | 2010-04-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic liquid treatment chamber and continuous flow mixing system |
US7963458B2 (en) | 2006-01-23 | 2011-06-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic liquid delivery device |
US8191732B2 (en) | 2006-01-23 | 2012-06-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic waveguide pump and method of pumping liquid |
US7819335B2 (en) * | 2006-01-23 | 2010-10-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Control system and method for operating an ultrasonic liquid delivery device |
US7424883B2 (en) | 2006-01-23 | 2008-09-16 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic fuel injector |
US7744015B2 (en) | 2006-01-23 | 2010-06-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic fuel injector |
US7810743B2 (en) | 2006-01-23 | 2010-10-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic liquid delivery device |
AU2007243536A1 (en) * | 2006-04-27 | 2007-11-08 | New Generation Biofuels, Inc. | Biofuel composition and method of producing a biofuel |
US9283188B2 (en) | 2006-09-08 | 2016-03-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Delivery systems for delivering functional compounds to substrates and processes of using the same |
US8034286B2 (en) | 2006-09-08 | 2011-10-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic treatment system for separating compounds from aqueous effluent |
US8784897B2 (en) | 2006-10-25 | 2014-07-22 | Revalesio Corporation | Methods of therapeutic treatment of eyes |
AU2007308840C1 (en) | 2006-10-25 | 2014-09-25 | Revalesio Corporation | Methods of therapeutic treatment of eyes and other human tissues using an oxygen-enriched solution |
US8609148B2 (en) | 2006-10-25 | 2013-12-17 | Revalesio Corporation | Methods of therapeutic treatment of eyes |
US7919534B2 (en) | 2006-10-25 | 2011-04-05 | Revalesio Corporation | Mixing device |
AU2007349224B2 (en) | 2006-10-25 | 2014-04-03 | Revalesio Corporation | Methods of wound care and treatment |
US8445546B2 (en) | 2006-10-25 | 2013-05-21 | Revalesio Corporation | Electrokinetically-altered fluids comprising charge-stabilized gas-containing nanostructures |
US8784898B2 (en) | 2006-10-25 | 2014-07-22 | Revalesio Corporation | Methods of wound care and treatment |
US7712353B2 (en) | 2006-12-28 | 2010-05-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic liquid treatment system |
US7673516B2 (en) * | 2006-12-28 | 2010-03-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic liquid treatment system |
US7947184B2 (en) | 2007-07-12 | 2011-05-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Treatment chamber for separating compounds from aqueous effluent |
US7998322B2 (en) | 2007-07-12 | 2011-08-16 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic treatment chamber having electrode properties |
US7785674B2 (en) | 2007-07-12 | 2010-08-31 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Delivery systems for delivering functional compounds to substrates and processes of using the same |
US9523090B2 (en) | 2007-10-25 | 2016-12-20 | Revalesio Corporation | Compositions and methods for treating inflammation |
US9745567B2 (en) | 2008-04-28 | 2017-08-29 | Revalesio Corporation | Compositions and methods for treating multiple sclerosis |
US10125359B2 (en) | 2007-10-25 | 2018-11-13 | Revalesio Corporation | Compositions and methods for treating inflammation |
US20090147905A1 (en) * | 2007-12-05 | 2009-06-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic treatment chamber for initiating thermonuclear fusion |
US8858892B2 (en) * | 2007-12-21 | 2014-10-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Liquid treatment system |
US8454889B2 (en) * | 2007-12-21 | 2013-06-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Gas treatment system |
US8632613B2 (en) | 2007-12-27 | 2014-01-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for applying one or more treatment agents to a textile web |
US7533830B1 (en) | 2007-12-28 | 2009-05-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Control system and method for operating an ultrasonic liquid delivery device |
US8057573B2 (en) * | 2007-12-28 | 2011-11-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic treatment chamber for increasing the shelf life of formulations |
US8206024B2 (en) | 2007-12-28 | 2012-06-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic treatment chamber for particle dispersion into formulations |
US8215822B2 (en) | 2007-12-28 | 2012-07-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic treatment chamber for preparing antimicrobial formulations |
US20090166177A1 (en) | 2007-12-28 | 2009-07-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic treatment chamber for preparing emulsions |
US20090187135A1 (en) * | 2008-01-18 | 2009-07-23 | Eilaz Babaev | Ultrasonic syringe |
CN102076327B (zh) | 2008-05-01 | 2014-04-16 | 利发利希奥公司 | 治疗消化功能紊乱的组合物和方法 |
US8163388B2 (en) | 2008-12-15 | 2012-04-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Compositions comprising metal-modified silica nanoparticles |
US8685178B2 (en) | 2008-12-15 | 2014-04-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Methods of preparing metal-modified silica nanoparticles |
US8815292B2 (en) | 2009-04-27 | 2014-08-26 | Revalesio Corporation | Compositions and methods for treating insulin resistance and diabetes mellitus |
CN101773893B (zh) * | 2010-03-11 | 2012-03-28 | 清华大学 | 组合超声雾化装置 |
BR112012028540A2 (pt) | 2010-05-07 | 2016-07-26 | Revalesio Corp | composições e métodos para melhorar desempenho fisiológico e tempo de recuperação |
KR20130091759A (ko) | 2010-08-12 | 2013-08-19 | 레발레시오 코퍼레이션 | 타우병증의 치료를 위한 조성물 및 방법 |
US9622767B2 (en) | 2013-09-11 | 2017-04-18 | Covidien Lp | Ultrasonic surgical instrument with cooling system |
US10342566B2 (en) | 2016-03-29 | 2019-07-09 | Covidien Lp | Devices, systems, and methods for cooling a surgical instrument |
US10456156B2 (en) | 2016-03-29 | 2019-10-29 | Covidien Lp | Devices, systems, and methods for cooling a surgical instrument |
US10881424B2 (en) | 2018-02-13 | 2021-01-05 | Covidien Lp | Removable fluid reservoir and ultrasonic surgical instrument including the same |
US11844563B2 (en) | 2019-11-19 | 2023-12-19 | Covidien Lp | Energy-based surgical instruments incorporating cooling features |
Family Cites Families (110)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE138523C (ar) | ||||
DE134052C (ar) | ||||
US3016599A (en) | 1954-06-01 | 1962-01-16 | Du Pont | Microfiber and staple fiber batt |
DE1195428B (de) | 1956-04-28 | 1965-06-24 | Felix Schleuter | Verfahren zur Herstellung von Fasern oder faserigem Gut, insbesondere fuer textile Zwecke |
US3042481A (en) | 1960-08-05 | 1962-07-03 | Monsanto Chemicals | Melt-spinning method |
US3203215A (en) | 1961-06-05 | 1965-08-31 | Aeroprojects Inc | Ultrasonic extrusion apparatus |
US3194855A (en) | 1961-10-02 | 1965-07-13 | Aeroprojects Inc | Method of vibratorily extruding graphite |
US3233012A (en) | 1963-04-23 | 1966-02-01 | Jr Albert G Bodine | Method and apparatus for forming plastic materials |
US3285442A (en) | 1964-05-18 | 1966-11-15 | Dow Chemical Co | Method for the extrusion of plastics |
US3341394A (en) | 1966-12-21 | 1967-09-12 | Du Pont | Sheets of randomly distributed continuous filaments |
US3463321A (en) | 1967-02-24 | 1969-08-26 | Eastman Kodak Co | Ultrasonic in-line filter system |
US3542615A (en) | 1967-06-16 | 1970-11-24 | Monsanto Co | Process for producing a nylon non-woven fabric |
DE1785158C3 (de) | 1968-08-17 | 1979-05-17 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Runddiise zum Abziehen und Ablegen von Fäden zu einem Fadenvlies |
US3849241A (en) | 1968-12-23 | 1974-11-19 | Exxon Research Engineering Co | Non-woven mats by melt blowing |
US3978185A (en) | 1968-12-23 | 1976-08-31 | Exxon Research And Engineering Company | Melt blowing process |
US3619429A (en) | 1969-06-04 | 1971-11-09 | Yawata Welding Electrode Co | Method for the uniform extrusion coating of welding flux compositions |
DE2048006B2 (de) | 1969-10-01 | 1980-10-30 | Asahi Kasei Kogyo K.K., Osaka (Japan) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer breiten Vliesbahn |
DE1950669C3 (de) | 1969-10-08 | 1982-05-13 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Vliesherstellung |
US3755527A (en) | 1969-10-09 | 1973-08-28 | Exxon Research Engineering Co | Process for producing melt blown nonwoven synthetic polymer mat having high tear resistance |
US3704198A (en) | 1969-10-09 | 1972-11-28 | Exxon Research Engineering Co | Nonwoven polypropylene mats of increased strip tensile strength |
US3679132A (en) | 1970-01-21 | 1972-07-25 | Cotton Inc | Jet stream vibratory atomizing device |
SE343217B (ar) | 1970-07-23 | 1972-03-06 | Lkb Medical Ab | |
US3715104A (en) * | 1970-11-05 | 1973-02-06 | E Cottell | Apparatus for carrying out ultrasonic agitation of liquid dispersions |
US3749318A (en) * | 1971-03-01 | 1973-07-31 | E Cottell | Combustion method and apparatus burning an intimate emulsion of fuel and water |
GB1382828A (en) | 1971-04-02 | 1975-02-05 | Plessey Co Ltd | Liquidspraying devices having a nozzle subjected to high-frequency vibrations |
BE793649A (fr) | 1972-01-04 | 1973-07-03 | Rhone Poulenc Textile | Dispositif pour la fabrication de nappes non tissees en filaments continus |
GB1481707A (en) | 1974-07-16 | 1977-08-03 | Plessey Co Ltd | Fuel injection nozzle arrangement |
GB1471916A (en) | 1974-03-14 | 1977-04-27 | Plessey Co Ltd | Fuel injection arrangements having vibrating fuel injection nozzles |
US3884417A (en) | 1972-02-01 | 1975-05-20 | Plessey Handel Investment Ag | Nozzles for the injection of liquid fuel into gaseous media |
US3819116A (en) | 1972-07-26 | 1974-06-25 | Plessey Handel Investment Ag | Swirl passage fuel injection devices |
GB1415539A (en) | 1972-12-19 | 1975-11-26 | Plessey Co Ltd | Liquid injection system |
GB1432760A (en) | 1972-12-19 | 1976-04-22 | Plessey Co Ltd | Fuel injection systems for engines |
US4038348A (en) | 1973-03-26 | 1977-07-26 | Kompanek Harry W | Ultrasonic system for improved combustion, emission control and fuel economy on internal combustion engines |
JPS49133613A (ar) | 1973-04-26 | 1974-12-23 | ||
US4100324A (en) | 1974-03-26 | 1978-07-11 | Kimberly-Clark Corporation | Nonwoven fabric and method of producing same |
JPS5326605B2 (ar) | 1974-07-03 | 1978-08-03 | ||
US4048963A (en) | 1974-07-18 | 1977-09-20 | Eric Charles Cottell | Combustion method comprising burning an intimate emulsion of fuel and water |
SE7513938L (sv) | 1974-12-11 | 1976-06-14 | Plessey Handel Investment Ag | Sett att reglera brensleinsprutning till en forbrenningsmotor |
US4100319A (en) | 1975-07-14 | 1978-07-11 | Kimberly-Clark Corporation | Stabilized nonwoven web |
GB1552419A (en) | 1975-08-20 | 1979-09-12 | Plessey Co Ltd | Fuel injection system |
US4064605A (en) | 1975-08-28 | 1977-12-27 | Toyobo Co., Ltd. | Method for producing non-woven webs |
GB1555766A (en) | 1975-09-19 | 1979-11-14 | Plessley Co Ltd | fuel injection systems |
GB1556163A (en) | 1975-09-19 | 1979-11-21 | Plessey Co Ltd | Fuel injection systems |
JPS6011224B2 (ja) | 1975-11-04 | 1985-03-23 | 株式会社豊田中央研究所 | 超音波燃料噴射供給装置 |
GB1568832A (en) | 1976-01-14 | 1980-06-04 | Plessey Co Ltd | Apparatus for metering fuel for an engine |
US4091140A (en) | 1976-05-10 | 1978-05-23 | Johnson & Johnson | Continuous filament nonwoven fabric and method of manufacturing the same |
DE2622117B1 (de) | 1976-05-18 | 1977-09-15 | Siemens Ag | Stroemungsmesser |
CA1073648A (en) | 1976-08-02 | 1980-03-18 | Edward R. Hauser | Web of blended microfibers and crimped bulking fibers |
AU1691276A (en) | 1976-08-03 | 1978-02-23 | Plessey Handel Investment Ag | A vibratory atomizer |
US4218221A (en) * | 1978-01-30 | 1980-08-19 | Cottell Eric Charles | Production of fuels |
US4239720A (en) | 1978-03-03 | 1980-12-16 | Akzona Incorporated | Fiber structures of split multicomponent fibers and process therefor |
US4372491A (en) | 1979-02-26 | 1983-02-08 | Fishgal Semyon I | Fuel-feed system |
DE3008618A1 (de) | 1980-03-06 | 1981-09-10 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Kraftstoffversorgungsanlage |
US4340563A (en) | 1980-05-05 | 1982-07-20 | Kimberly-Clark Corporation | Method for forming nonwoven webs |
US4405297A (en) | 1980-05-05 | 1983-09-20 | Kimberly-Clark Corporation | Apparatus for forming nonwoven webs |
GB2077351B (en) | 1980-06-06 | 1984-06-20 | Rockwell International Corp | Diesel engine with ultrasonic atomization of fuel injected |
EP0045564A3 (en) | 1980-07-29 | 1982-04-21 | Imperial Chemical Industries Plc | Extrusion |
FR2488655A2 (fr) | 1980-08-18 | 1982-02-19 | Rockwell International Corp | Injecteur de carburant equipe d'un clapet de retenue a vibrations ultra-sonores, notamment pour moteur diesel |
JPS5778967A (en) * | 1980-11-04 | 1982-05-17 | Toshiba Corp | Apparatus for injecting emulsified liquid |
JPS5799327A (en) * | 1980-12-08 | 1982-06-21 | Toshiba Corp | Ultrasonic emulsifying device |
DE3124854C2 (de) | 1981-06-24 | 1985-03-14 | Reinhard 8057 Eching Mühlbauer | Hochdruckeinspritzsystem mit Ultraschall-Zerstäubung |
DE3151294C2 (de) | 1981-12-24 | 1986-01-23 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Polypropylen-Spinnvliesstoff mit niedrigem Fallkoeffizienten |
US4496101A (en) | 1982-06-11 | 1985-01-29 | Eaton Corporation | Ultrasonic metering device and housing assembly |
FR2530183B1 (fr) | 1982-07-13 | 1988-01-22 | Legrand Sa | Dispositif d'assistance vibratoire pour installation de moulage, notamment pour matiere synthetique |
US4526733A (en) | 1982-11-17 | 1985-07-02 | Kimberly-Clark Corporation | Meltblown die and method |
JPS59162972A (ja) | 1983-03-07 | 1984-09-13 | Hitachi Ltd | アトマイザ− |
JPS60104757A (ja) | 1983-11-10 | 1985-06-10 | Hitachi Ltd | 自動車用多気筒燃料微細化装置 |
DE3401639A1 (de) | 1984-01-19 | 1985-07-25 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Vorrichtung zum herstellen eines spinnvlieses |
EP0156371B1 (en) | 1984-03-28 | 1990-05-30 | Hitachi, Ltd. | Fuel dispenser for internal combustion engine |
EP0165407A3 (en) | 1984-04-26 | 1986-06-18 | Nippon Enlarging Color Inc. | Flow control valve with piero-electric actuator |
JPS6198957A (ja) | 1984-10-19 | 1986-05-17 | Hitachi Ltd | 自動車燃料供給装置 |
JPS61138558A (ja) | 1984-12-11 | 1986-06-26 | Toa Nenryo Kogyo Kk | 超音波噴射ノズル用振動子 |
US4726523A (en) | 1984-12-11 | 1988-02-23 | Toa Nenryo Kogyo Kabushiki Kaisha | Ultrasonic injection nozzle |
JPH0646018B2 (ja) | 1985-01-23 | 1994-06-15 | 株式会社日立製作所 | 燃料微粒化装置 |
JPS61226555A (ja) | 1985-03-29 | 1986-10-08 | Hitachi Ltd | 燃料霧化装置付燃料噴射供給装置 |
JPS61259782A (ja) | 1985-05-13 | 1986-11-18 | Toa Nenryo Kogyo Kk | 多段エツジ部を有する超音波霧化用振動子 |
JPS61259781A (ja) | 1985-05-13 | 1986-11-18 | Toa Nenryo Kogyo Kk | 曲面多段エツジ部を有する超音波霧化用振動子 |
JPS61259784A (ja) | 1985-05-13 | 1986-11-18 | Toa Nenryo Kogyo Kk | 超音波噴射用振動子 |
US4663220A (en) | 1985-07-30 | 1987-05-05 | Kimberly-Clark Corporation | Polyolefin-containing extrudable compositions and methods for their formation into elastomeric products including microfibers |
JPH065060B2 (ja) | 1985-12-25 | 1994-01-19 | 株式会社日立製作所 | 内燃機関用超音波式燃料微粒化装置の駆動回路 |
JPH0620528B2 (ja) | 1986-02-06 | 1994-03-23 | 鐘淵化学工業株式会社 | 均一液滴の形成方法 |
US4644045A (en) | 1986-03-14 | 1987-02-17 | Crown Zellerbach Corporation | Method of making spunbonded webs from linear low density polyethylene |
ZA872710B (en) * | 1986-04-18 | 1987-10-05 | Wade Oakes Dickinson Ben Iii | Hydraulic drilling apparatus and method |
DE3713253A1 (de) | 1986-07-23 | 1988-02-04 | Bosch Gmbh Robert | Ultraschallzerstaeuberanlage |
DE3724545A1 (de) | 1987-07-24 | 1989-02-02 | Bosch Gmbh Robert | Kraftstoff-einspritzduese fuer brennkraftmaschinen |
US4793954A (en) | 1987-08-17 | 1988-12-27 | The B. F. Goodrich Company | Shear processing thermoplastics in the presence of ultrasonic vibration |
DE3912524A1 (de) | 1988-04-20 | 1989-11-02 | Deutsche Forsch Luft Raumfahrt | Vorrichtung zur periodischen erzeugung von tropfen kleinster abmessungen |
US4974780A (en) | 1988-06-22 | 1990-12-04 | Toa Nenryo Kogyo K.K. | Ultrasonic fuel injection nozzle |
US5017311A (en) | 1988-07-21 | 1991-05-21 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Method for injection molding into a resonating mold |
JPH069845B2 (ja) | 1988-11-24 | 1994-02-09 | 出光興産株式会社 | 押出成形方法とその装置 |
US4986248A (en) | 1989-03-30 | 1991-01-22 | Tonen Corporation | Fuel supply system for internal combustion engine using an ultrasonic atomizer |
US5160746A (en) | 1989-06-07 | 1992-11-03 | Kimberly-Clark Corporation | Apparatus for forming a nonwoven web |
DE3918663A1 (de) | 1989-06-08 | 1990-12-13 | Eberspaecher J | Anordnung zur brennstoffvorwaermung fuer einen ultraschallzerstaeuber fuer heizgeraete |
US5179923A (en) | 1989-06-30 | 1993-01-19 | Tonen Corporation | Fuel supply control method and ultrasonic atomizer |
US5032027A (en) * | 1989-10-19 | 1991-07-16 | Heat Systems Incorporated | Ultrasonic fluid processing method |
RU1812332C (ru) | 1990-04-23 | 1993-04-30 | Киевский Автомобильно-Дорожный Институт Им.60-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции | Форсунка с блоком управлени дл впрыска топлива в двигатель внутреннего сгорани |
US4995367A (en) | 1990-06-29 | 1991-02-26 | Hitachi America, Ltd. | System and method of control of internal combustion engine using methane fuel mixture |
JPH0486367A (ja) | 1990-07-30 | 1992-03-18 | Aisin Seiki Co Ltd | 燃料噴射弁 |
CA2035702C (en) * | 1991-02-05 | 1996-10-01 | Mohan Vijay | Ultrasonically generated cavitating or interrupted jet |
US5226364A (en) | 1991-03-27 | 1993-07-13 | Rockwell International Corporation | Ultrasonic ink metering for variable input control in lithographic printing |
US5269981A (en) | 1991-09-30 | 1993-12-14 | Kimberly-Clark Corporation | Process for hydrosonically microaperturing |
US5330100A (en) | 1992-01-27 | 1994-07-19 | Igor Malinowski | Ultrasonic fuel injector |
GB2274877A (en) | 1993-02-03 | 1994-08-10 | Ford Motor Co | Fuel injected i.c. engine. |
JP2981536B2 (ja) | 1993-09-17 | 1999-11-22 | 株式会社ペトカ | メソフェーズピッチ系炭素繊維ミルド及びその製造方法 |
US6020277A (en) * | 1994-06-23 | 2000-02-01 | Kimberly-Clark Corporation | Polymeric strands with enhanced tensile strength, nonwoven webs including such strands, and methods for making same |
US5803106A (en) * | 1995-12-21 | 1998-09-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic apparatus and method for increasing the flow rate of a liquid through an orifice |
US6010592A (en) * | 1994-06-23 | 2000-01-04 | Kimberly-Clark Corporation | Method and apparatus for increasing the flow rate of a liquid through an orifice |
CH688813A5 (it) * | 1994-06-30 | 1998-04-15 | Ixtlan Ag | Apparecchiatura per la sterilizzazione e l'omogeneizzazione di sostanze fluide mediante vibrazioni ultrasoniche. |
US5868153A (en) * | 1995-12-21 | 1999-02-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic liquid flow control apparatus and method |
US6053424A (en) * | 1995-12-21 | 2000-04-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus and method for ultrasonically producing a spray of liquid |
-
1995
- 1995-12-21 US US08/576,543 patent/US6380264B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-11-19 ZA ZA969682A patent/ZA969682B/xx unknown
- 1996-12-04 AU AU14184/97A patent/AU1418497A/en not_active Abandoned
- 1996-12-04 WO PCT/US1996/019861 patent/WO1997023280A1/en active Application Filing
- 1996-12-04 CA CA002238990A patent/CA2238990C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-10 SA SA96170485A patent/SA96170485B1/ar unknown
- 1996-12-13 TW TW085115412A patent/TW330158B/zh active
- 1996-12-20 AR ARP960105807A patent/AR005169A1/es active IP Right Grant
-
1998
- 1998-06-16 MX MX9804837A patent/MX9804837A/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2238990A1 (en) | 1997-07-03 |
CA2238990C (en) | 2005-02-08 |
AU1418497A (en) | 1997-07-17 |
WO1997023280A1 (en) | 1997-07-03 |
TW330158B (en) | 1998-04-21 |
MX9804837A (es) | 1998-09-30 |
ZA969682B (en) | 1997-06-12 |
AR005169A1 (es) | 1999-04-14 |
US6380264B1 (en) | 2002-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA96170485B1 (ar) | جهاز وطريقة لاستحلاب emulsifying سائل مكيف الضغط pressurized ومتعدد المكونات multi-component | |
US6450417B1 (en) | Ultrasonic liquid fuel injection apparatus and method | |
JP3859230B2 (ja) | オリフィスを流れる液体の流量を大きくする方法および装置 | |
US5803106A (en) | Ultrasonic apparatus and method for increasing the flow rate of a liquid through an orifice | |
AU2007320887B2 (en) | Ultrasonic liquid delivery device | |
US6315215B1 (en) | Apparatus and method for ultrasonically self-cleaning an orifice | |
US3499632A (en) | Mixing apparatus | |
US20020179731A1 (en) | Ultrasonically enhanced continuous flow fuel injection apparatus and method | |
US20030042326A1 (en) | Apparatus and method to selectively microemulsify water and other normally immiscible fluids into the fuel of continuous combustors at the point of injection | |
AU745991B2 (en) | Fuel injection nozzle and method of use | |
US20030047224A1 (en) | Apparatus and method to improve the flow of viscous liquids | |
MXPA96006695A (en) | Method and apparatus for increasing the flow rate of a liquid through an orifi |