RU99117914A

RU99117914A - Высокотемпературный магниевый сплав

Info

Publication number: RU99117914A
Application number: RU99117914/02A
Authority: RU
Inventors: Борис БРОНФИН; Эльяху АГХИОН; Зенке ШУМАНН; Петер БОЛИНГ; Карл Ульрих КАЙНЕР
Original assignee: ДЭД СИ МАГНИЗЬЕМ Лтд.; Фольксваген Аг
Priority date: 1998-08-06
Filing date: 1999-08-06
Publication date: 2001-05-27

Claims

1. Сплав на основе магния, включающий: по меньшей мере 83 мас.% магния; 4,5 - 10 мас.% Al; Zn в одном из двух интервалов - 0,01 - 1 мас.% или от 5 - 10 мас.%; 0,15 - 1 мас.% Mn; 0,05 - 1 мас.% редкоземельных элементов; 0,01 - 0,2 мас. % Sr; 0,0005 - 0,0015 мас.% Ве; и кальций в количестве более 0,35 (мас.% Al - 4,0)^0.5 мас.%, но менее 1,2 мас.%.

2. Сплав по п. 1, дополнительно включающий случайные примеси.

3. Сплав по п. 1, содержащий по меньшей мере 88 мас.% магния, 4,5 - 10 мас.% Аl, 0,1 - 1 мас.% редкоземельных элементов.

4. Сплав по п. 1, содержащий 5 - 10 мас.% Zn и 0,1 - 1 мас.% редкоземельных элементов, причем содержание цинка связано с содержанием алюминия следующей формулой
мас.% Zn = 8,2 - 2,2 In(мас.% Аl - 3,5).

5. Сплав по п. 4, содержащий по меньшей мере 85 мас.% магния.

6. Сплав по п. 1, содержащий 0,00 - 0,005 мас.% железа, 0,00 - 0,003 мас.% меди, 0,00 - 0,002 мас.% никеля и 0,00 - 0,05 мас.% кремния.

7. Сплав по п. 3, включающий твердый раствор Mg-Al в качестве матрицы и интерметаллические соединения Al₂(Ca, Sr); Mg₁₇(Al,Ca,Zn)₁₂ и Al_x(Mn,РЭ)_y, где соотношение "х" и "y" зависит от содержания А1 в сплаве, причем данные интерметаллические соединения расположены у границ зерен матричного твердого раствора Mg-Al.

8. Сплав по п. 4, содержащий в качестве матрицы твердый раствор Mg-Al-Zn и интерметаллические соединения Mg₃₂(Al,Zn,Ca,Sr)₄₉; Al₂(Ca,Zn,Sr) и Al_x(Mn, РЭ)_y, где соотношение "х" и "y" зависит от содержания А1 в сплаве, причем данные интерметаллические соединения расположены у границ зерен матричного твердого раствора Mg-Al-Zn.

9. Литой сплав по любому из пп. 1-8, имеющий такое сопротивление ползучести, что отношение скорости второй стадии ползучести ε к пределу текучести при комнатной температуре составляет менее 1•10^-10с^-1•МПа^-1 при 135°С и напряжении 85 МПа.

10. Литой сплав по любому из пп. 1-9, имеющий деформацию ползучести ε_1-2, которая соответствует переходу от первой ко второй стадии ползучести, менее 0,8% при 135°С и нагрузке 85 МПа.

11. Сплав по любому из пп. 1-10, чувствительность которого к образованию горячих трещих достаточно низка для получения методом непрерывного литья отливок в виде колец, наружный диаметр которых 110 мм, а толщина менее 20 мм.

12. Сплав по п. 1, предназначенный для литья.

13. Сплав по п. 1, предназначенный для литья под высоким давлением.