RU62775U1 - Линия производства комбикормов с использованием растительного сырья - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к комбикормовой промышленности и может быть использована при производстве комбикормов с использованием растительного сырья. Техническим результатом полезной модели является возможность переработки корнеплодов топинамбура, а также производство комбикормов обладающих направленным профилактическим действием. Линия производства комбикормов с использованием растительного сырья включает силосы и/или бункера, питатели, многокомпонентные весовые дозаторы, поддозаторные бункера, наддробильные бункера, снабженные магнитными заграждениями, дробилку, просеиватель, бункер проходовых фракций, смеситель, бункера для трудносыпучих компонентов, просеиватель трудносыпучих компонентов, дробилки трудносыпучих компонентов, бункера проходовых фракций трудносыпучих компонентов, расположенные последовательно, а также бункера для вспомогательного сырья, жмыхоломач, сушилку, дробилку для вспомогательного сырья, просеиватель для вспомогательного сырья, бункера проходовых фракций вспомогательного сырья, расположенные последовательно, при чем и бункера проходовых фракций трудносыпучих компонентов и бункера проходовых фракций вспомогательного сырья установлены перед многокомпонентным весовым дозатором, при этом, все части линии соединены между собой непосредственно или при помощи распределителей и/или транспортных устройств, содержит также участок для переработки топинамбура, включающий весы, бункер для корнеклубнеплодов, агрегат для сухой очистки и измельчения корнеклубнеплодов, бункер для измельченного сырья, сушилку, охладитель, дробилку, просеиватель, расположенные последовательно, при этом просеиватель установлен перед бункерами проходовых фракций вспомогательного сырья линии предварительного дозирования и смешивания.

Description

Полезная модель относится к комбикормовой промышленности и может быть использована при производстве комбикормов с использованием растительного сырья.

Известна линия производства комбикормов включающая силосы, весовые дозаторы, поддозаторные бункера, наддробильные бункера, снабженные магнитными заграждениями, дробилки, рассевы, бункера проходовых фракций, многокомпонентный весовой дозатор, смеситель, расположенные последовательно, бункера для трудносыпучих компонентов, весовые дозаторы трудносыпучих компонентов, рассевы трудносыпучих компонентов, дробилки трудносыпучих компонентов, бункера проходовых фракций трудносыпучих компонентов, расположеные последовательно таким образом, что бункера проходовых фракций трудносыпучих компонентов установлены перед весовыми дозаторами подготовленных компонентов, при этом, все части линии соединены между собой непосредственно или при помощи распределителей и транспортных устройств, например конвейеров, норий, шнековых питателей, пневмотранспорта или поворотных труб (Черняев Н.П., "Технология комбикормового производства", изд. 2-е, доп. и переработанное. - М.: Колос, - 1992. - с.334).

Работа этой линии осуществляется следующим образом: зерновое сырье, входящее в состав комбикорма, и основное сырье (гранулированная травяная мука, шроты и жмыхи) подается в силосы, из силосов сырье подается на весовые дозаторы, где формируется смесь зернового и гранулированного сырья, смесь направляется в поддозаторные бункера, а затем перемещается в наддробильные бункера. При помощи магнитных заграждений, которыми снабжены наддробильные бункера смесь очищается

от металломагнитных примесей. Далее сырье поступает в дробилки, где происходит измельчение. Измельченное сырье поступает на рассевы, где происходит просеивание сырья, сходовая фракцию направляется в наддробильные бункера для повторного измельчения на дробилке, а проходовая в бункер проходовых фракций.

Сырье минерального происхождения и трудносыпучее белковое сырье (рыбная и мясокостная мука, кормовые дрожжи, премиксы и т.п.) подается в бункера для трудносыпучих компонентов, затем дозируется на весовых дозаторах трудносыпучих компонентов, сдозированная смесь просеивается на рассевах трудносыпучих компонентов, сходовая фракция направляется на дробилки трудносыпучих компонентов, где измельчается и добавляется к проходовой фракции.

Подготовленное основное сырье и трудносыпучие компоненты дозируются на многокомпонентном весовом дозаторе и подаются в смеситель, где происходит вымешивание до однородности смеси.

Недостатком такой линии является невозможность переработки отходов растениеводства и пищевой промышленности, а также низкая пищевая ценность изготовляемых комбикормов.

Наиболее близкой по технической сущности является линия производства комбикормов, включающая силосы и/или бункера, весовые дозаторы, поддозаторные бункера, наддробильные бункера, снабженные магнитными заграждениями, дробилки, рассевы, бункера проходовых фракций, многокомпонентный весовой дозатор, смеситель, расположенные последовательно, бункера для трудносыпучих компонентов, весовые дозаторы трудносыпучих компонентов, рассевы трудносыпучих компонентов, дробилки трудносыпучих компонентов, бункера проходовых фракций трудносыпучих компонентов, расположенные последовательно таким образом, что бункера проходовых фракций трудносыпучих компонентов установлены перед многокомпонентным весовым дозатором, а также бункера вспомогательного сырья, жмыхоломач, сушилку, дробилку

для вспомогательного сырья, просеиватель вспомогательного сырья, бункера проходовых фракций вспомогательного сырья, расположенные последовательно таким образом, что бункера проходовых фракций вспомогательного сырья установлены перед многокомпонентным весовым дозатором, пресс и волчок расположенные последовательно таким образом, что пресс установлен после бункеров вспомогательного сырья, а волчок перед сушилкой, мойку установленную между бункерами вспомогательного сырья и волчком, при этом, все части линии соединены между собой непосредственно или при помощи распределителей и/или транспортных устройств (патент на полезную модель №45597).

Линия работает следующим образом, зерновое сырье, входящее в состав комбикорма и основное сырье (гранулированная травяная мука, шроты и жмыхи) подается в силосы и/или бункера, откуда поступает на весовые дозаторы, где формируется смесь зернового и гранулированного сырья, смесь направляется в поддозаторные бункера, а затем перемещается в наддробильные бункера. При помощи магнитных заграждений, которыми снабжены наддробильные бункера смесь очищается от металломагнитных примесей. Далее сырье поступает в дробилки, где происходит измельчение. Измельченное сырье поступает на рассевы, где происходит просеивание сырья, сходовая фракцию направляется в наддробильные бункера для повторного измельчения на дробилке, а проходовая в бункер проходовых фракций.

Сырье минерального происхождения и трудносыпучее белковое сырье (рыбная и мясокостная мука, кормовые дрожжи, премиксы и т.п.) подается в бункера для трудносыпучих компонентов, затем дозируется на весовых дозаторах трудносыпучих компонентов, сдозированная смесь просеивается на рассевах трудносыпучих компонентов, сходовая фракция направляется на дробилки трудносыпучих компонентов, где измельчается и добавляется к проходовой фракции, которая направляется в бункера проходовых фракций трудносыпучих компонентов.

Отходы растениеводства, такие как шляпки и стебли подсолнечника подаются в бункера вспомогательного сырья, откуда подаются для крупного измельчения в жмыхоломач. При необходимости сырье доводят до требуемой влажности в сушилке, после чего сырье подается в дробилку для вспомогательного сырья, где происходит измельчение. Измельченное сырье поступает в просеиватель вспомогательного сырья, где происходит просеивание сырья, проходовая фракция вспомогательного сырья направляется в бункера проходовых фракций вспомогательного сырья, а сходовая фракция в дробилку для вспомогательного сырья для повторного измельчения.

Отходы плодоовощной промышленности, такие как жмых яблочный и тыквенный и т.п. подаются в бункера вспомогательного сырья, откуда направляются в пресс, где происходит отделение свободной влаги от сырья. Отпрессованное сырье направляется в волчок, где происходит его измельчение до размеров необходимых для высушивания. Высушивание сырья до требуемой влажности осуществляется на сушилке. Дальнейшая работа линии с отходами плодоовощной продукции проводится аналогично работе с отходами растениеводства.

Плодоовощное сырье подается в бункера вспомогательного сырья. Из бункеров сырье поступает на мойку, где сырье моется. Мытое плодоовощное сырье направляется в волчок, где происходит его измельчение. Дальнейшая работа линии с плодоовощным сырьем проводится аналогично работе с плодоовощными отходами.

Подготовленное основное сырье, трудносыпучие компоненты и вспомогательное сырье из бункеров проходовых фракций дозируются на многокомпонентном весовом дозаторе и подаются в смеситель, где происходит вымешивание до однородности получаемого комбикорма.

На данной линии устранен ряд недостатков, однако, она не позволяет использовать корнеплоды топинамбура, к недостаткам линии можно отнести также вытекающую отсюда низкую пищевую ценность, а именно низкую

ценность белковой составляющей изготовляемого на линии продукта.

Задачей заявляемой полезной модели является создание линии комбикормов, предусматривающей переработку корнеплодов топинамбура, повышение пищевой ценности изготовляемых на линии комбикормов, а также расширение ассортимента линий производства комбикормов.

Техническим результатом полезной модели является возможность переработки корнеплодов топинамбура, а также производство комбикормов обладающих направленным профилактическим действием.

Это достигается тем, что линия производства комбикормов с использованием растительного сырья, включающая силосы и/или бункера, питатели, многокомпонентные весовые дозаторы, поддозаторные бункера, наддробильные бункера, снабженные магнитными заграждениями, дробилку, просеиватель, бункер проходовых фракций, смеситель, бункера для трудносыпучих компонентов, просеиватель трудносыпучих компонентов, дробилки трудносыпучих компонентов, бункера проходовых фракций трудносыпучих компонентов, расположенные последовательно, а также бункера для вспомогательного сырья, жмыхоломач, сушилку, дробилку для вспомогательного сырья, просеиватель для вспомогательного сырья, бункера проходовых фракций вспомогательного сырья, расположенные последовательно, при чем и бункера проходовых фракций трудносыпучих компонентов и бункера проходовых фракций вспомогательного сырья установлены перед многокомпонентным весовым дозатором, при этом, все части линии соединены между собой непосредственно или при помощи распределителей и/или транспортных устройств, дополнительно содержит участок для переработки топинамбура, включающий весы, бункер для корнеклубнеплодов, агрегат для сухой очистки и измельчения корнеклубнеплодов, бункер для измельченного сырья, сушилку, охладитель, дробилку, просеиватель, расположенные последовательно, при этом просеиватель установлен перед бункерами проходовых фракций

вспомогательного сырья линии предварительного дозирования и смешивания.

Установка дополнительного оборудования позволяет на линии перерабатывать не только различные отходы растениеводства, например корзинки и шейки соцветий подсолнечника, оболочку сои, но и топинамбур.

Наличие в линии оборудования по переработке топинамбура, позволяет производить замену зерновых в рецептурах кормов и, тем самым, приводит к удешевлению готовой продукции за счет замены дорогостоящих компонентов на более дешевые.

Использование широкого спектра сырья позволяет изготавливать на заявляемой линии комбикорма с повышенным содержанием питательных ингредиентов, в результате чего продукты, получаемые на линии, могут обладать профилактическим действием различной направленности, например радиопротекторным действием, выводить радионуклиды, регулировать водный обмен и т.п.

К примеру, использование в качестве вспомогательного сырья таких компонентов, как производные подсолнечника (корзинки, шейки соцветий, лузга и т.п.), соевая оболочка, топинамбур, позволяет повысить содержание в целевом продукте пектиновых, минеральных веществ, витаминов группы В, РР, А, Н, легкоусвояемых белков, улучшить равномерность распределения компонентов в кормах. В результате получаемые на линии комбикорма, способствуют нормализации обмена веществ, обладают профилактическим действием, имеют меньший расход на единицу привеса.

На фиг.1 представлена заявляемая линия производства комбикормов с использованием растительного сырья, где 1 - силосы и/или бункера, 2 - питатели, 3 - многокомпонентный весовой дозатор, 4 - наддробильные бункера, 5 - магнитные заграждения, 6 - дробилка, 7 - просеиватель, 8 - бункера проходовых фракций, 9 - транспортер, 10 - смеситель, 11 - бункера для трудносыпучих компонентов, 12 - транспортер, 13 - просеиватель трудносыпучих компонентов, 14 - дробилка трудносыпучих компонентов, 15

- бункера проходовых фракций трудносыпучих компонентов, 16 - питатели, 17 - многокомпонентный весовой дозатор, 18 - бункера для вспомогательного сырья, 19 - жмыхоломач, 20 - сушилка для отходов растениеводства, 21 - дробилка для вспомогательного сырья, 22 - просеиватель, 23 - бункера проходовых фракций вспомогательного сырья, 24 - весы, 25 - бункер для корнеклубнеплодов, 26 - агрегат для сухой очистки и измельчения корнеклубнеплодов, 27 - бункер, 28 - сушилка для корнеклубнеплодов, 29 - охладитель, 30 - бункер, 31 - дробилка, 32 - просеиватель, 33 - транспортер, 34 - смеситель.

Линия работает следующим образом: зерновое сырье, входящее в состав комбикорма, и основное сырье (гранулированная травяная мука, шроты и жмыхи) подается в бункера 1, откуда посредством питателей 2 поступает в многокомпонентный весовой дозатор 3, где формируется смесь зернового и гранулированного сырья, а затем перемещается в наддробильные бункера 4. При помощи магнитных заграждений 5, которыми снабжены наддробильные бункера, смесь очищается от металломагнитных примесей. Далее сырье поступает в дробилку 6, где происходит измельчение. Измельченное сырье поступает на просеиватель 7, где происходит просеивание сырья, сходовая фракция направляется в наддробильные бункера 4 для повторного измельчения на дробилке, а проходовая в бункер проходовых фракций 8. Затем основное сырье транспортером 9 направляется в смеситель 10.

Сырье минерального происхождения и трудносыпучее сырье (рыбная и мясокостная мука, кормовые дрожжи, премиксы и т.п.) подается в бункера для трудносыпучих компонентов 11, затем транспортером 12, подается на просеиватель трудносыпучих компонентов 13, сходовая фракция направляется на дробилки трудносыпучих компонентов 14, где измельчается и добавляется к проходовой фракции, которая направляется в наддозаторные бункера проходовых фракций трудносыпучих компонентов 15.

Отходы растениеводства, такие как корзинки и шейки соцветий

подсолнечника, подаются в бункера вспомогательного сырья 18, откуда подаются для крупного измельчения в жмыхоломач 19. При необходимости сырье доводят до требуемой влажности в сушилке 20, после чего сырье подается в дробилку для вспомогательного сырья 21, где происходит измельчение. Такие отходы растениеводства, как оболочка сои, подаются в бункера вспомогательного сырья 18, откуда сразу направляются в дробилку вспомогательного сырья 21, где измельчается до требуемых размеров. Измельченное сырье поступает в просеиватель вспомогательного сырья 22, где происходит просеивание сырья, проходовая фракция вспомогательного сырья направляется в бункера проходовых фракций вспомогательного сырья 23, а сходовая фракция в дробилку для вспомогательного сырья 21 для повторного измельчения.

Корнеплоды топинамбура поступают через весы 24 в бункер для корнеклубнеплодов 25, а затем в агрегат для сухой очистки и измельчения корнеклубнеплодов 26, где проходят очистку от примесей и предварительное измельчение, затем полученное сырье накапливается в бункере 27 и поступает на сушилку 28, охладитель 29, после сушки накапливается в бункере 30, а затем измельчается в дробилке 31, измельченное сырье просеивается в просеивателе 32, проходовая фракция направляется в бункера проходовых фракций вспомогательного накопительные 23, а затем в наддозаторные бункера 15, сходовая фракция направляется на повторное измельчение в дробилку 31.

Одновременно во вспомогательный многокомпонентный весовой дозатор 17 подается сырье минерального происхождения, трудносыпучее белковое сырье и производится их дозирование в соответствии с рецептурой. Затем транспортером 33 сдозированные компоненты подаются в смеситель 34, где происходит процесс предварительного смешивания. Предварительная смесь транспортером 9 подается в основной смеситель 10, где происходит смешивание готового комбикорма.

Таким образом, заявляемая линия производства комбикормов

позволяет перерабатывать не только различные отходы растениеводства, например корзинки и шейки соцветий подсолнечника, оболочку сои, но и топинамбур, а корма производимые на этой линии имеют повышенную пищевую ценностью и могут иметь направленное профилактическое действие.

Claims (1)

1. Линия производства комбикормов с использованием растительного сырья, включающая силосы и/или бункера, питатели, многокомпонентные весовые дозаторы, поддозаторные бункера, наддробильные бункера, снабженные магнитными заграждениями, дробилку, просеиватель, бункер проходовых фракций, смеситель, бункера для трудносыпучих компонентов, просеиватель трудносыпучих компонентов, дробилки трудносыпучих компонентов, бункера проходовых фракций трудносыпучих компонентов, расположенные последовательно, а также бункера для вспомогательного сырья, жмыхоломач, сушилку, дробилку для вспомогательного сырья, просеиватель для вспомогательного сырья, бункера проходовых фракций вспомогательного сырья, расположенные последовательно, причем и бункера проходовых фракций трудносыпучих компонентов, и бункера проходовых фракций вспомогательного сырья установлены перед многокомпонентным весовым дозатором, при этом все части линии соединены между собой непосредственно или при помощи распределителей и/или транспортных устройств, отличающаяся тем, что дополнительно содержит участок для переработки топинамбура, включающий весы, бункер для корнеклубнеплодов, агрегат для сухой очистки и измельчения корнеклубнеплодов, бункер для измельченного сырья, сушилку, охладитель, дробилку, просеиватель, расположенные последовательно, при этом просеиватель установлен перед бункерами проходовых фракций вспомогательного сырья линии предварительного дозирования и смешивания.