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CN213307365U - 饲料生产系统 - Google Patents

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CN213307365U
CN213307365U CN202021936873.0U CN202021936873U CN213307365U CN 213307365 U CN213307365 U CN 213307365U CN 202021936873 U CN202021936873 U CN 202021936873U CN 213307365 U CN213307365 U CN 213307365U
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China
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孙习智
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Shandong Aijia Feed Co ltd
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Shandong Aijia Feed Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及饲料生产领域,尤其涉及一种结构简单、方便饲料生产、提高生产效率的饲料生产系统。包括从上到下依次设置的进料装置、主配料装置、混合装置、打包装置以及运送装置,还包括有副配料装置,该副配料装置与混合装置连接;主配料装置包括石粉配料斗、沸石粉配料斗、轻钙配料斗、稻壳粉配料斗、膨化大豆配料斗以及玉米蛋白粉配料斗。本实用新型的饲料生产系统,饲料原料首先通过进料装置进行筛选,然后进入主配料装置根据不同的类别进行分类,同时副配料装置也进行配料,混合装置中对原料进行混合搅拌,之后输出给打包装置进行打包,最后成品饲料被运送装置运走。具有结构简单、方便饲料生产、提高生产效率的特点。

Description

饲料生产系统
技术领域
本实用新型涉及饲料生产领域,尤其涉及一种结构简单、方便饲料生产、提高生产效率的饲料生产系统。
背景技术
饲料是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料一般包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。为了方便动物吸收,提高饲料效果,一般会将多种饲料原料进行粉碎、混合以及添加一些添加剂。在生产加工的过程当中需要进行筛选、配料、混合以及打包,因此需要一种将这些工序结合在一起的饲料生产系统,以提高生产效率。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种结构简单、方便饲料生产、提高生产效率的饲料生产系统。
本实用新型采用的技术方案是:饲料生产系统,包括从上到下依次设置的进料装置、主配料装置、混合装置、打包装置以及运送装置,还包括有副配料装置,该副配料装置与混合装置连接;所述的主配料装置包括石粉配料斗、沸石粉配料斗、轻钙配料斗、稻壳粉配料斗、膨化大豆配料斗以及玉米蛋白粉配料斗。
为更好地实现本实用新型,所述的进料装置包括初筛部、铁块除去部、储料部以及通道切换部,该通道切换部设置有多个切换通道,每个切换通道分别对应石粉配料斗、沸石粉配料斗、轻钙配料斗、稻壳粉配料斗、膨化大豆配料斗以及玉米蛋白粉配料斗。
为更好地实现本实用新型,所述的混合装置包括绞龙输出机构、汇集槽、第一电子秤配料斗以及混合斗,所述的石粉配料斗、沸石粉配料斗、轻钙配料斗、稻壳粉配料斗、膨化大豆配料斗以及玉米蛋白粉配料斗均分别配合有第一绞龙输出机构,该第一绞龙输出机构与所述的汇集槽配合,所述的汇集槽与第一电子秤配料斗配合,所述的第一电子秤配料斗与混合斗配合。
为更好地实现本实用新型,所述的副配料装置包括盐配料斗、微量元素配料斗、复合多矿配料斗、蛋氨酸配料斗以及氯化胆碱配料斗,且分别配合有一个第二绞龙输出机构;还包括有第二电子秤配料斗,每个所述的第二绞龙输出机构均与第二电子秤配料斗配合,该第二电子秤配料斗与所述的混合斗配合。
为更好地实现本实用新型,还包括有手动配料斗,该手动配料斗与所述的混合斗配合。
为更好地实现本实用新型,所述的打包装置包括与混合斗配合的第三电子秤配料斗,该第三电子秤配料斗配合有第三绞龙输出机构;所述的第三绞龙输出机构配合有打包机,该打包机与所述的运送装置配合。
为更好地实现本实用新型,所述的运送装置为皮带运输机,该皮带运输机与所述的打包机的出料位置对应。
为更好地实现本实用新型,所述的铁块除去部包括陶瓷外壳和设置在陶瓷外壳内部的圆筒形磁铁。
本实用新型的有益效果体现在:本实用新型的饲料生产系统,通过进料装置、主配料装置、混合装置、打包装置、运送装置以及副配料装置等的配合,饲料原料首先通过进料装置进行筛选,然后进入主配料装置根据不同的类别进行分类,同时副配料装置也进行配料,混合装置中对原料进行混合搅拌,之后输出给打包装置进行打包,最后成品饲料被运送装置运走。具有结构简单、方便饲料生产、提高生产效率的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的饲料生产系统的一种结构示意图;
附图中,1-初筛部,2-铁块除去部,3-储料部,4-主配料装置,5-第一电子秤配料斗,6-混合斗,7-副配料装置,8-第二电子秤配料斗,9-手动配料斗,10-第三电子秤配料斗,11-打包机,12-皮带运输机,13-成品饲料。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
实施例1:
如图1所示,本实用新型的饲料生产系统,包括从上到下依次设置的进料装置、主配料装置4、混合装置、打包装置以及运送装置,还包括有副配料装置7,该副配料装置与混合装置连接;所述的主配料装置4包括石粉配料斗、沸石粉配料斗、轻钙配料斗、稻壳粉配料斗、膨化大豆配料斗以及玉米蛋白粉配料斗。本实用新型的饲料生产系统,通过进料装置、主配料装置4、混合装置、打包装置、运送装置以及副配料装置7等的配合,饲料原料首先通过进料装置进行筛选,然后进入主配料装置4根据不同的类别进行分类,同时副配料装置7也进行配料,混合装置中对原料进行混合搅拌,之后输出给打包装置进行打包,最后成品饲料被运送装置运走。具有结构简单、方便饲料生产、提高生产效率的特点。
实施例2:
在上述实施例的基础上,为进一步更好地实施本实用新型,所述的进料装置包括初筛部1、铁块除去部2、储料部3以及通道切换部,该通道切换部设置有多个切换通道,每个切换通道分别对应石粉配料斗、沸石粉配料斗、轻钙配料斗、稻壳粉配料斗、膨化大豆配料斗以及玉米蛋白粉配料斗。所述的初筛部1一般设置两个、三个筛网,主要用于筛除大尺寸的异物,所述的铁块除去部2通过磁铁筛除原料生产过程中机械设备损伤的铁块。所述的储料部3将原料进行暂时储存,当通道切换部切换到相应通道后再将原料输送到相应的配料斗。
实施例3:
在上述实施例的基础上,为进一步更好地实施本实用新型,所述的混合装置包括绞龙输出机构、汇集槽、第一电子秤配料斗5以及混合斗6,所述的石粉配料斗、沸石粉配料斗、轻钙配料斗、稻壳粉配料斗、膨化大豆配料斗以及玉米蛋白粉配料斗均分别配合有第一绞龙输出机构,该第一绞龙输出机构与所述的汇集槽配合,所述的汇集槽与第一电子秤配料斗5配合,所述的第一电子秤配料斗5与混合斗6配合。所述的第一绞龙输出机构根据饲料配比输出相应配料斗中相应量的饲料原料,汇集到汇集槽,然后再到第一电子秤配料斗5称重,然后进入混合斗6等待副配料装置7中的其他配料。
实施例4:
在上述实施例的基础上,为进一步更好地实施本实用新型,所述的副配料装置7包括盐配料斗、微量元素配料斗、复合多矿配料斗、蛋氨酸配料斗以及氯化胆碱配料斗,且分别配合有一个第二绞龙输出机构;还包括有第二电子秤配料斗8,每个所述的第二绞龙输出机构均与第二电子秤配料斗8配合,该第二电子秤配料斗8与所述的混合斗6配合。所述的第二绞龙输出机构根据饲料配比输出相应配料斗中相应量的饲料原料,然后再到第二电子秤配料斗8称重,然后进入混合斗6与主配料装置4的配料混合,然后搅拌成饲料产品。
作为优选的,为进一步更好地实施本实用新型,还包括有手动配料斗9,该手动配料斗9与所述的混合斗6配合。这样可以根据实际情况的需求,手动添加补充一些原料,提高饲料的品质。
实施例5:
在上述实施例的基础上,为进一步更好地实施本实用新型,所述的打包装置包括与混合斗6配合的第三电子秤配料斗10,该第三电子秤配料斗10配合有第三绞龙输出机构;所述的第三绞龙输出机构配合有打包机11,该打包机11与所述的运送装置配合。饲料产品从混合斗6出来后,进入第三电子秤配料斗10称重,称取足够分量的饲料产品作为一个袋装的量,然后通过第三绞龙输出机构输送到打包机11进行打包,最后产出的成品饲料13通过运送装置运走。
作为优选的,所述的运送装置为皮带运输机12,该皮带运输机12与所述的打包机11的出料位置对应。
实施例6:
在上述实施例的基础上,为进一步更好地实施本实用新型,所述的铁块除去部2包括陶瓷外壳和设置在陶瓷外壳内部的圆筒形磁铁。这样设计以后,可以方便筛除饲料原料中的铁块,提高饲料产品的质量。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.饲料生产系统,其特征在于:包括从上到下依次设置的进料装置、主配料装置(4)、混合装置、打包装置以及运送装置,还包括有副配料装置(7),该副配料装置与混合装置连接;所述的主配料装置(4)包括石粉配料斗、沸石粉配料斗、轻钙配料斗、稻壳粉配料斗、膨化大豆配料斗以及玉米蛋白粉配料斗。
2.根据权利要求1所述的饲料生产系统,其特征在于:所述的进料装置包括初筛部(1)、铁块除去部(2)、储料部(3)以及通道切换部,该通道切换部设置有多个切换通道,每个切换通道分别对应石粉配料斗、沸石粉配料斗、轻钙配料斗、稻壳粉配料斗、膨化大豆配料斗以及玉米蛋白粉配料斗。
3.根据权利要求2所述的饲料生产系统,其特征在于:所述的混合装置包括绞龙输出机构、汇集槽、第一电子秤配料斗(5)以及混合斗(6),所述的石粉配料斗、沸石粉配料斗、轻钙配料斗、稻壳粉配料斗、膨化大豆配料斗以及玉米蛋白粉配料斗均分别配合有第一绞龙输出机构,该第一绞龙输出机构与所述的汇集槽配合,所述的汇集槽与第一电子秤配料斗(5)配合,所述的第一电子秤配料斗(5)与混合斗(6)配合。
4.根据权利要求3所述的饲料生产系统,其特征在于:所述的副配料装置(7)包括盐配料斗、微量元素配料斗、复合多矿配料斗、蛋氨酸配料斗以及氯化胆碱配料斗,且分别配合有一个第二绞龙输出机构;还包括有第二电子秤配料斗(8),每个所述的第二绞龙输出机构均与第二电子秤配料斗(8)配合,该第二电子秤配料斗(8)与所述的混合斗(6)配合。
5.根据权利要求4所述的饲料生产系统,其特征在于:还包括有手动配料斗(9),该手动配料斗(9)与所述的混合斗(6)配合。
6.根据权利要求5所述的饲料生产系统,其特征在于:所述的打包装置包括与混合斗(6)配合的第三电子秤配料斗(10),该第三电子秤配料斗(10)配合有第三绞龙输出机构;所述的第三绞龙输出机构配合有打包机(11),该打包机(11)与所述的运送装置配合。
7.根据权利要求6所述的饲料生产系统,其特征在于:所述的运送装置为皮带运输机(12),该皮带运输机(12)与所述的打包机(11)的出料位置对应。
8.根据权利要求2所述的饲料生产系统,其特征在于:所述的铁块除去部(2)包括陶瓷外壳和设置在陶瓷外壳内部的圆筒形磁铁。
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