RU2712986C1 - Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых - Google Patents
Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых Download PDFInfo
- Publication number
- RU2712986C1 RU2712986C1 RU2019119943A RU2019119943A RU2712986C1 RU 2712986 C1 RU2712986 C1 RU 2712986C1 RU 2019119943 A RU2019119943 A RU 2019119943A RU 2019119943 A RU2019119943 A RU 2019119943A RU 2712986 C1 RU2712986 C1 RU 2712986C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rock mass
- feeder
- receiving hopper
- dust
- fed
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
- E02F3/34—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with bucket-arms, i.e. a pair of arms, e.g. manufacturing processes, form, geometry, material of bucket-arms directly pivoted on the frames of tractors or self-propelled machines
- E02F3/348—Buckets emptying into a collecting or conveying device
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C41/00—Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
- E21C41/26—Methods of surface mining; Layouts therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Geology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке угольных месторождений с помощью карьерного гидравлического экскаватора. Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых включает выемку горной массы карьерным гидравлическим экскаватором. Разгрузка горной массы из ковша осуществляется в приемный бункер с классификатором с отделением крупнокусковой горной массы от мелко- и среднекусковой горной массы, направляемой через промежуточный бункер на питатель, при этом крупнокусковая горная масса подается в дробилку, измельчается и поступает последовательно на питатель и отвальный конвейер. При разгрузке горной массы из ковша осуществляется процесс пылеподавления путем засасывания пыли аспирационным устройством, установленным на боковой стенке. Локализация зоны пыления в передней части осуществляется над приемным бункером путем подачи дисперсной жидкости из форсунок, установленных на передних гранях боковых стенок и связанных с системой подачи жидкости из емкости. Посредством отвального конвейера, снабженного скребками, просеивающей решеткой и кожухом, происходит выделение из горной массы мелких фракций, которые через накопитель системой пневмотранспортирования подаются по трубопроводу в герметичный бункер транспортного средства. Технический результат заключается в повышении технологической эффективности за счет снижения потерь мелких фракций полезного ископаемого, улучшении качества угля за счет удаления угольной мелочи непосредственно в забое, повышении экологической эффективности за счет снижения пыления при ведении выемочно-погрузочных и транспортных работ. 2 ил.
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке угольных месторождений с помощью карьерного гидравлического экскаватора.
Известен способ пылеподавления на угольных разрезах. Способ пылеподавления осуществляется посредством снегогенератора при погрузке угля ковшом экскаватора в вагоны на угольных складах [1].
Способ не рационален по технологической производительности за счет использования дополнительного агрегата.
Известен исполнительный орган угольного комбайна, включающий ротор с ковшами, шнековый погрузчик, редуктор, приводной вал, при этом приводной вал жестко соединен с ротором, выполнен пустотелым и сообщен с полостью ротора для отсоса пыли посредством аспирационного устройства [2].
Недостатком исполнительного органа является выход большого количества мелких фракций - переизмельчение угля.
Известен способ открытой разработки месторождений твердых полезных ископаемых, включающий получение кондиционных фракций посредством непрерывного выемочно-классификационного процесса, с подачей крупной фракции на разгрузочный конвейер для отгрузки на транспортное средство и с отделением мелких фракций и тонких частиц в качестве подрешетного продукта ссыпающихся в накопитель и посредством всасывающего вакуумного устройства перемещающихся в приемные контейнеры [3].
Недостатком способа является использование фрезерного рабочего органа, приводящего к переизмельчению угля.
Наиболее близким по технической сущности является способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых, включающий выемку горной массы карьерным гидравлическим экскаватором, имеющим рабочее оборудование - ковш, кабину, силовую установку, поворотную платформу, приемный бункер с классификатором, промежуточный бункер, дробилку, питатель и отвальный конвейер. Разгрузка горной массы из ковша осуществляется в приемный бункер с обеспечением автоматизации части рабочего цикла копания. Обеспечивается автоматизация процессов посредством системы управления и согласования взаимодействия рабочего оборудования по преобразованию цикличного характера копания в непрерывный поток погружаемой горной массы с отделением крупнокусковой горной массы от мелко и среднекусковой горной массы, направляемой через промежуточный бункер на питатель. Крупнокусковая горная масса подается в дробилку, измельчается и поступает последовательно на питатель и отвальный конвейер [4].
Недостатками способа являются значительное пыление при разгрузке горной массы из ковша в приемный бункер, отсутствие функции удаления мелочи, в результате чего происходит пыление и потери полезного ископаемого при перегрузке и транспортировке от просыпания и выдувания.
Технический результат заключается в повышении технологической эффективности за счет снижения потерь мелких фракций полезного ископаемого, улучшении качества угля за счет удаления угольной мелочи непосредственно в забое, повышении экологической эффективности за счет снижения пыления при ведении выемочно-погрузочных и транспортных работ.
Технический результат достигается тем, что в способе разработки месторождений твердых полезных ископаемых, включающем выемку горной массы карьерным гидравлическим экскаватором, имеющим рабочее оборудование - ковш, кабину, силовую установку, поворотную платформу, приемный бункер с классификатором, промежуточный бункер, дробилку, питатель и отвальный конвейер, разгрузку горной массы из ковша в приемный бункер с обеспечением автоматизации части рабочего цикла копания, автоматизацию процессов посредством системы управления и согласования взаимодействия рабочего оборудования по преобразованию цикличного характера копания в непрерывный поток погружаемой горной массы с отделением крупнокусковой горной массы от мелко и среднекусковой горной массы, направляемой через промежуточный бункер на питатель, при этом крупнокусковая горная масса подается в дробилку, измельчается и поступает последовательно на питатель и отвальный конвейер, при разгрузке горной массы из ковша осуществляется процесс пылеподавления путем засасывания пыли аспирационным устройством, установленным на боковой стенке, причем локализация зоны пыления в передней части осуществляется над приемным бункером путем подачи дисперсной жидкости из форсунок, установленных на передних гранях боковых стенок и связанных с системой подачи жидкости из емкости, установленной на поворотной платформе, при этом пылезащитное ограждение, состоящее из боковых стенок и задней стенки, установлено над приемным бункером, при этом посредством отвального конвейера, снабженного скребками, просеивающей решеткой и кожухом, происходит выделение из горной массы мелких фракций, которые через накопитель системой пневмотранспортирования подаются по трубопроводу в герметичный бункер транспортного средства.
Возможность формирования требуемой последовательности выполняемых действий предложенными средствами позволяет решить поставленную задачу, определяет новизну, промышленную применимость и изобретательский уровень разработки.
Карьерный гидравлический экскаватор для осуществления способа разработки месторождений твердых полезных ископаемых изображен на чертежах.
На фиг. 1 - общий вид карьерного гидравлического экскаватора в процессе разгрузки горной массы из ковша в приемный бункер с пылезащитным ограждением; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых выполняется с помощью карьерного гидравлического экскаватора 1, включающего рабочее оборудование 2 - ковш 3, кабину 4, силовую установку 5, поворотную платформу 6, приемный бункер 7 с классификатором 8, промежуточный бункер 9, дробилку 10, питатель 11, отвальный конвейер 12, систему 13 управления и согласования. Пылезащитное ограждение 14, состоящее из боковых стенок 15, 16 и задней стенки 17, установлено над приемным бункером 7. Аспирационное устройство 18 установлено на боковой стенке 15. Форсунки 19 подачи дисперсной жидкости для локализации зоны пыления 20 в передней части 21 над приемным бункером 7 установлены на передних гранях 22 боковых стенок 15, 16 и связаны с системой подачи жидкости 23 из емкости 24, установленной на поворотной платформе 6. Отвальный конвейер 12 снабжен скребками 25, просеивающей решеткой 26 и кожухом 27. Мелкие фракции из накопителя 28 по трубопроводу 29 системы пневмотранспортирования 30 подаются в герметичный бункер 31 транспортного средства 32.
Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых реализуется следующим образом.
Осуществляется выемка горной массы карьерным гидравлическим экскаватором 1, имеющим рабочее оборудование 2 - ковш 3, кабину 4, силовую установку 5, поворотную платформу 6, приемный бункер 7 с классификатором 8, промежуточный бункер 9, дробилку 10, питатель 11 и отвальный конвейер 12. Разгрузка горной массы из ковша 3 в приемный бункер 7 ведется с обеспечением автоматизации части рабочего цикла копания. Автоматизация процессов осуществляется посредством системы 13 управления и согласования взаимодействия рабочего оборудования 2 по преобразованию цикличного характера копания в непрерывный поток погружаемой горной массы с отделением крупнокусковой горной массы от мелко и среднекусковой горной массы, направляемой через промежуточный бункер 9 на питатель 11. Крупнокусковая горная масса подается в дробилку 10, измельчается и поступает последовательно на питатель 11 и отвальный конвейер 12. При разгрузке горной массы из ковша 3 осуществляется процесс пылеподавления путем засасывания пыли аспирационным устройством 18, установленным на боковой стенке 15. Локализация зоны пыления 20 в передней части 21 осуществляется над приемным бункером 7 путем подачи дисперсной жидкости из форсунок 19, установленных на передних гранях 22 боковых стенок 15, 16 и связанных с системой подачи жидкости 23 из емкости 24, установленной на поворотной платформе 6. Пылезащитное ограждение 14, состоящее из боковых стенок 15, 16 и задней стенки 17, установлено над приемным бункером 7. Посредством отвального конвейера 12, снабженного скребками 25, просеивающей решеткой 26 и кожухом 27, происходит выделение из горной массы мелких фракций, которые через накопитель 28 системой пневмотранспортирования 30 подаются по трубопроводу 29 в герметичный бункер 31 транспортного средства 32.
Способ обеспечивает расширение функциональности и повышение технологической эффективности за счет возможности удаления мелких фракций угля непосредственно во время выемочно-погрузочного процесса, обеспечивающего снижение потерь полезного ископаемого при погрузке и транспортировке, а также - уменьшение экологической нагрузки на производственный персонал и окружающую среду в районе ведения горных работ за счет пылеподавления.
Источники информации:
1. Патент РФ №2581733 от 20.04.2016. Способ пылеподавления на угольных разрезах.
2. Патент РФ №2109945 от 27.04.1998. Исполнительный орган угольного комбайна.
3. Патент РФ №2596157 от 27.08.2016. Способ открытой разработки месторождений твердых полезных ископаемых.
4. Патент РФ №2601660 от 10.11.2016. Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых.
Claims (1)
- Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых, включающий выемку горной массы карьерным гидравлическим экскаватором, имеющим рабочее оборудование - ковш, кабину, силовую установку, поворотную платформу, приемный бункер с классификатором, промежуточный бункер, дробилку, питатель и отвальный конвейер, разгрузку горной массы из ковша в приемный бункер с обеспечением автоматизации части рабочего цикла копания, автоматизацию процессов посредством системы управления и согласования взаимодействия рабочего оборудования по преобразованию цикличного характера копания в непрерывный поток погружаемой горной массы с отделением крупнокусковой горной массы от мелко- и среднекусковой горной массы, направляемой через промежуточный бункер на питатель, при этом крупнокусковая горная масса подается в дробилку, измельчается и поступает последовательно на питатель и отвальный конвейер, отличающийся тем, что при разгрузке горной массы из ковша осуществляется процесс пылеподавления путем засасывания пыли аспирационным устройством, установленным на боковой стенке, причем локализация зоны пыления в передней части осуществляется над приемным бункером путем подачи дисперсной жидкости из форсунок, установленных на передних гранях боковых стенок и связанных с системой подачи жидкости из емкости, установленной на поворотной платформе, при этом пылезащитное ограждение, состоящее из боковых стенок и задней стенки, установлено над приемным бункером, при этом посредством отвального конвейера, снабженного скребками, просеивающей решеткой и кожухом, происходит выделение из горной массы мелких фракций, которые через накопитель системой пневмотранспортирования подаются по трубопроводу в герметичный бункер транспортного средства.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019119943A RU2712986C1 (ru) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019119943A RU2712986C1 (ru) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2712986C1 true RU2712986C1 (ru) | 2020-02-03 |
Family
ID=69625135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019119943A RU2712986C1 (ru) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2712986C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115198819A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-10-18 | 保利长大工程有限公司 | 一种用于巨粒径石料挑拣挖机斗及挖机 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1105569A1 (ru) * | 1982-11-05 | 1984-07-30 | Опытно-Конструкторское Бюро Киевского Научно-Исследовательского Института Гигиены Труда И Профзаболеваний | Вращающийс рабочий орган землеройной машины |
| WO2004087324A1 (de) * | 2003-04-02 | 2004-10-14 | ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH | Zerkleinerungsvorrichtung |
| RU2318964C2 (ru) * | 2006-02-09 | 2008-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ОМЗ Горное оборудование и технологии (группа Уралмаш-Ижора)" | Экскаватор |
| RU2581733C1 (ru) * | 2015-06-29 | 2016-04-20 | Надежда Александровна Курмазова | Способ пылеподавления на угольных разрезах |
| RU2601660C1 (ru) * | 2015-10-19 | 2016-11-10 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Игд Дво Ран) | Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых |
-
2019
- 2019-06-25 RU RU2019119943A patent/RU2712986C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1105569A1 (ru) * | 1982-11-05 | 1984-07-30 | Опытно-Конструкторское Бюро Киевского Научно-Исследовательского Института Гигиены Труда И Профзаболеваний | Вращающийс рабочий орган землеройной машины |
| WO2004087324A1 (de) * | 2003-04-02 | 2004-10-14 | ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH | Zerkleinerungsvorrichtung |
| RU2318964C2 (ru) * | 2006-02-09 | 2008-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ОМЗ Горное оборудование и технологии (группа Уралмаш-Ижора)" | Экскаватор |
| RU2581733C1 (ru) * | 2015-06-29 | 2016-04-20 | Надежда Александровна Курмазова | Способ пылеподавления на угольных разрезах |
| RU2601660C1 (ru) * | 2015-10-19 | 2016-11-10 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Игд Дво Ран) | Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115198819A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-10-18 | 保利长大工程有限公司 | 一种用于巨粒径石料挑拣挖机斗及挖机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4103972A (en) | Open pit mine | |
| CN103216238A (zh) | 一种露天煤矿开采工艺 | |
| AU2018204736B2 (en) | A Method for Mining and Processing of an Ore | |
| US20120181844A1 (en) | Continuous mining | |
| CN102828776A (zh) | 矿山井下充填系统 | |
| CN108442936B (zh) | 一种输送带出渣盾构机 | |
| CN207332877U (zh) | 一种基于煤矿安全的煤矿挖掘设备 | |
| RU2601660C1 (ru) | Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых | |
| RU2712986C1 (ru) | Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых | |
| CN105019912B (zh) | 一种盾构法及盾构机 | |
| CN203158840U (zh) | 一种移动破碎装车机 | |
| CN103204386A (zh) | 一种移动破碎装车机 | |
| CN112814670A (zh) | 一种露天矿降尘轮镐压刨式联采机 | |
| JP2016160735A (ja) | 地中掘削用掘進機における機内排土処理システム | |
| CN207420567U (zh) | 一种煤矿井下破碎机 | |
| CN215408616U (zh) | 一种露天矿降尘轮镐压刨式联采机 | |
| CN112676188B (zh) | 一种煤矸分离输送系统 | |
| CN210993214U (zh) | 一种负压抽放移动式水渣分离装置 | |
| RU2653213C1 (ru) | Способ комбинированной разработки месторождений твердых полезных ископаемых | |
| CN210068167U (zh) | 一种土压平衡盾构渣土连续输送设备 | |
| RU2707318C1 (ru) | Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых | |
| CN207229102U (zh) | 一种露天矿半连续开采系统 | |
| Bondarenko et al. | Substantiation of technological resource-saving conditions for the use of equipment in the sand deposit mining | |
| CN212716640U (zh) | 一种浓泥式矩形顶管机 | |
| CN207525266U (zh) | 高炉布袋气力输灰管道返矿疏通装置 |