RU2564314C1 - Способ восстановления проходимости открытого горизонтального ствола скважины - Google Patents
Способ восстановления проходимости открытого горизонтального ствола скважины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2564314C1 RU2564314C1 RU2014141269/03A RU2014141269A RU2564314C1 RU 2564314 C1 RU2564314 C1 RU 2564314C1 RU 2014141269/03 A RU2014141269/03 A RU 2014141269/03A RU 2014141269 A RU2014141269 A RU 2014141269A RU 2564314 C1 RU2564314 C1 RU 2564314C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- string
- drill
- wellbore
- well
- open horizontal
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к ремонту горизонтальных скважин и может быть использовано для восстановления проходимости открытого горизонтального ствола скважины после обвала породы. При осуществлении способа на устье с открытым горизонтальным стволом собирают компоновку низа бурильной колонны, состоящую снизу вверх из долота, правого патрубка длиной 4 м и калибратора, спускают в скважину компоновку низа на конце колонны до начала интервала открытого ствола, производят одновременное вращение колонны с частотой 20 об/мин и прямую промывку по колонне бурильных труб с расходом 10 л/с, далее осевым перемещением колонны относительно открытого ствола со скоростью не более 20 м/ч производят восстановление проходимости ствола. Перед каждым наращиванием колонны труб производят промывку в полуторакратном объеме колонны бурильных труб с трехкратной проработкой в местах затяжек и посадок с расхаживанием компоновки, извлекают из скважины колонну с компоновкой низа, на конце колонны спускают сферическую воронку с шаблоном до интервала открытого горизонтального ствола, производят обратную промывку с расходом 7 л/с, с одновременным перемещением колонны со скоростью не более 0,5 м/с относительно открытого ствола. Перед наращиванием каждой бурильной трубы производят промывку в полуторакратном объеме колонны бурильных труб с расхаживанием компоновки на длину бурильной трубы, не допуская посадки колонны бурильных труб в скважине более 5 т от собственного веса, по окончании промывки открытого горизонтального ствола скважины извлекают колонну бурильных труб со сферической воронкой и шаблоном из скважины. Повышается надежность и эффективность восстановления проходимости. 2 ил.
Description
Изобретение относится к ремонту горизонтальных скважин, в частности, и может быть использовано для восстановления проходимости открытого горизонтального ствола скважины после обвала породы.
Известен способ промывки буровой скважины (патент RU №1783109, МПК E21B 21/00, опубл. 23.12.1992), включающий спуск в скважину бурильной колонны с элементом большого диаметра, установленным над долотом, и осуществление промывки скважины. Спуск бурильной колонны производят до подошвы каверны, затем осуществляют подачу жидкости в скважину, проводят промежуточную промывку, создают удар встречных потоков в кольцевом пространстве скважины на уровне расположения каверны периодическими подъемами и спусками бурильной колонны, после чего удаляют шлам из кольцевого пространства скважины промывкой.
Недостатками данного способа являются:
- во-первых, низкая эффективность восстановления проходимости ствола скважины;
- во-вторых, продолжительность и трудоемкость способа, связанные с периодическими подъемами и спусками бурильной колонны;
- в-третьих, требовательность в реализации, так как необходимо соблюдать гидравлические условия (расход, давление) для создания удара встречных потоков в кольцевом пространстве скважины.
Также известен способ очистки ствола скважины от породы (Я.М. Расизаде, А.И. Курдачев, А.В. Летицкий, Н.М. Шерстнев. Опыт применения вязкоупругого разделителя для очистки ствола скважины при ее бурении и креплении // РНТС. Бурение. - 1975. - №12. - С. 33), заключающийся в том, что собирают компоновку низа бурильной колонны, состоящую из долота, утяжеленной бурильной трубы (УБТ), расширителя и бурильных труб. Компоновку спускают в скважину, ведут проработку и включают насосы на интенсивную промывку.
Недостатками данного способа являются:
- во-первых, низкая эффективность восстановления проходимости ствола скважины после обвала породы, так как при интенсивной промывке крупные куски (20-50 мм и более) уносятся с забоя и, накапливаясь выше долота, по стволу поступают в зазор между трубами и стенкой скважины, возникают заклинки, затяжки инструмента, заканчивающиеся при обвале породы прихватом и поломкой труб;
- низкая надежность реализации способа, так как при каждом выключении промывки компоновка заклинивается осевшей породой, поднятой интенсивной промывкой выше долота;
- высокая продолжительность реализации способа, так как наличие расширителя в составе компоновки низа бурильной колонны снижает проходку при восстановлении проходимости ствола.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ восстановления проходимости ствола скважины после обвала породы (патент RU №2171352, МПК E21B 21/00, опубл. 27.07.2001), включающий сборку на устье скважины компоновки низа бурильной колонны, состоящей из долота и УБТ, спуск в скважину компоновки на конце колонны бурильных труб, вращение колонны бурильных труб и включение промывки, спуск компоновки с промывкой ведут до зоны накопления породы и получения посадки, затем отрывают долото от накопленной породы, сообщают вращение и уменьшают количество закачиваемой промывочной жидкости, долотом с "навеса" разрушают крупные куски породы, при возникновении заклинок долото приподнимают над зоной обвала и повторяют процесс разрушения, после прохождения долотом части или всей зоны обвала, не прекращая вращения, включают промывку на максимально возможную величину и, расхаживая компоновку в пределах пройденной зоны, вымывают разрушенный долотом мелкий шлам из скважины при максимальной промывке, процесс ведут до нормального без затяжек, посадок прохождения по стволу компоновки.
Недостатки данного способа:
- во-первых, низкая надежность реализации способа, связанная с тем, что при восстановлении проходимости ствола скважины существует высокая вероятность прихвата колонны бурильных труб с долотом из-за наличия в составе компоновки низа бурильной колонны (КНБК) утяжеленной бурильной трубы (УБТ), «лежащей» на нижней поверхности открытого горизонтального ствола скважины, ввиду того что УБТ имеет больший наружный диаметр и меньший внутренний диаметр, в связи с чем в скважине в интервале УБТ уменьшается кольцевое сечение и создается высокое гидравлическое сопротивление с последующим шламообразованием и прихватом, а также существует возможность отклонения («ухода в сторону») долота из восстанавливаемого ствола горизонтальной скважины из-за отсутствия жесткости КНБК;
- во-вторых, низкая эффективность восстановления открытого ствола горизонтальной скважины после обвала породы. Это обусловлено тем, что процесс восстановления проходимости ствола скважины проходкой долотом совмещен с промывкой, что эффективно в вертикальной скважине, но имеет низкую эффективность при восстановлении проходимости открытого ствола горизонтальной скважины, так как при прямой промывке горизонтального ствола скважины промывочная жидкость подается в колонну бурильных труб, а поднимается по кольцевому пространству скважины, при этом все частицы шлама движутся по кольцевому пространству и стремятся опуститься на нижнюю стенку горизонтального ствола, не позволяя полностью восстановить проходное сечение открытого горизонтального ствола скважины;
- в-третьих, нет возможности контроля восстановления проходимости ствола скважины, т.е. технологической операции по шаблонированию ствола скважины, так как при необходимости спуска в скважину после восстановления проходного сечения дополнительной колонны труб, например нецементируемого перфорированного хвостовика, необходимо произвести шаблонирование ствола скважины под спускаемый в нее хвостовик.
Технической задачей изобретения является повышение надежности и эффективности восстановления проходимости скважины после обвала породы в открытом горизонтальном стволе скважины с возможностью шаблонирования восстановленного проходного сечения горизонтального ствола скважины.
Поставленная техническая задача решается способом восстановления проходимости открытого горизонтального ствола скважины, включающим сборку компоновки низа бурильной колонны, состоящей из долота, спуск в скважину компоновки на конце колонны бурильных труб, вращение колонны бурильных труб и включение промывки, восстановление проходимости ствола скважины с расхаживанием компоновки до нормального без затяжек и посадок прохождения компоновки по стволу скважины.
Новым является то, что на устье скважины с открытым горизонтальным стволом собирают компоновку низа бурильной колонны, состоящую снизу вверх из долота, правого патрубка длиной 4 м и калибратора, спускают в скважину компоновку низа бурильной колонны на конце колонны бурильных труб до начала интервала открытого горизонтального ствола, затем производят одновременное вращение колонны бурильных труб с частотой 20 об/мин и прямую промывку по колонне бурильных труб с расходом 10 л/с, далее осевым перемещением колонны бурильных труб относительно открытого горизонтального ствола скважины со скоростью не более 20 м/ч производят восстановление проходимости открытого горизонтального ствола скважины по всей длине, причем перед каждым наращиванием колонны бурильных труб производят промывку в полуторакратном объеме колонны бурильных труб с трехкратной проработкой в местах затяжек и посадок с расхаживанием компоновки, извлекают из скважины колонну бурильных труб с компоновкой низа бурильной колонны, после чего в скважину на конце колонны бурильных труб спускают сферическую воронку с шаблоном до интервала открытого горизонтального ствола, затем производят обратную промывку с расходом 7 л/с, с одновременным перемещением колонны бурильных труб со скоростью не более 0,5 м/с относительно открытого горизонтального ствола скважины по всей ее длине, причем перед наращиванием каждой бурильной трубы производят промывку в полуторакратном объеме колонны бурильных труб с расхаживанием компоновки на длину бурильной трубы, не допуская посадки колонны бурильных труб в скважине более 5 т от собственного веса, по окончании промывки открытого горизонтального ствола скважины извлекают колонну бурильных труб со сферической воронкой и шаблоном из скважины.
На фиг. 1 и 2 показаны схемы реализации предлагаемого способа.
Предлагаемый способ реализуют следующим образом.
На устье скважины с открытым горизонтальным стволом 1 (см. фиг. 1), например, диаметром 142,9 мм собирают компоновку низа бурильной колонны 2, состоящую снизу вверх из долота 3, правого патрубка 4 длиной 4 м и калибратора 5.
В качестве долота 3, например, применяют шарошечное долото типоразмера 142,9 М-ГАУ R558 с наружным диаметром 142,9 мм, равным диаметру восстанавливаемого открытого горизонтального ствола 1.
В качестве правого патрубка 4 длиной 4 м применяют правый патрубок бурильной трубы ТБЛВ - 73·9,19.
В качестве калибратора 5, например, применяют калибратор КС - 142,9-Т, наружным диаметром 142,9 мм, равным диаметру восстанавливаемого открытого горизонтального ствола 1. Калибратор спиральный (КС) со вставками из твердого сплава предназначен для калибрования ствола скважины и сохранения его диаметра в средних и твердых породах.
Спускают в скважину компоновку низа бурильной колонны 2 на конце колонны бурильных труб 6 до начала интервала открытого горизонтального ствола 1, например, 1350 м и диаметром 142,9 мм. В качестве колонны бурильных труб 6 применяют бурильную колонну труб марки ТБПН 73·9,19.
Производят одновременное вращение колонны бурильных труб 6 с частотой 20 об/мин и прямую промывку закачкой промывочной жидкости, например сточной воды, плотностью 1100 кг/ м3 по колонне бурильных труб с расходом 10 л/с.
Далее осевым перемещением колонны бурильных труб 6 относительно открытого горизонтального ствола 1 скважины со скоростью не более 20 м/ч производят восстановление проходимости открытого горизонтального ствола 1 скважины по всей длине. Например, от начала открытого ствола в интервале 1350 м и до конца открытого ствола (забоя) скважины в интервале 1570 м, т.е. на протяжении 220 м, при этом применяют бурильные трубы в количестве 22 штук длиной по 10 м каждая.
Перед каждым наращиванием колонны бурильных труб 6 производят промывку открытого горизонтального ствола скважины в полуторакратном объеме колонны бурильных труб 6 с трехкратной проработкой в местах затяжек и посадок с расхаживанием компоновки на длину наращиваемой бурильной трубы, т.е. на длину 10 м.
Определяем объем внутреннего пространства колонны бурильных труб ТБПН 73-9,19, начиная с длины: L=1350 м.
Получаем объем: V1=1,5·(3,14·d2/4)·L=1,5·3,14·(0,073-(0,00919 м·2))2/4·1350 м=4,74 м3.
Таким образом, перед каждым наращиванием колонны бурильных труб 6 производят промывку в полуторакратном объеме колонны бурильных труб 6, начиная с объема V1=4,74 м3 (в интервале 1350 м), и далее с каждым наращиванием бурильной колонны труб на 10 м доводят объем промывки в одном цикле до объема V1=5,51 м3 (в интервале 1570 м).
Извлекают из скважины колонну бурильных труб 6 с компоновкой низа бурильной колонны 2.
Повышается надежность реализации способа. Это связано с тем, что при восстановлении проходимости горизонтального ствола скважины резко снижается вероятность прихвата колонны бурильных труб из-за отсутствия в КНБК 2 утяжеленной бурильной трубы, являющейся источником высокого гидравлического сопротивления, что также позволяет сохранить сечение кольцевого пространства открытого горизонтального ствола скважины, а также за счет размещения в составе КНБК 2 за долотом 3 правого парубка 4 и калибратора 5, придающих ей жесткость, что полностью исключает возможность отклонения («ухода в сторону») долота из восстанавливаемого горизонтального ствола 1 скважины.
Далее в скважину на конце колонны бурильных труб 6 (см. фиг. 2) спускают сферическую воронку 7, например, диаметром 127 мм и с шаблоном 8 до начала интервала (1350 м) открытого горизонтального ствола 1 диаметром 142,9 мм.
В качестве шаблона применяют три трубы наружным диаметром, равным наружному диаметру перфорированного хвостовика (на фиг. 1 и 2 не показан), который будет необходимо спустить в восстановленный открытый горизонтальный ствол 2 (см. фиг. 2) скважины, например диаметром 114 мм.
Затем производят обратную промывку с расходом 7 л/с, с одновременным перемещением бурильной колонны труб 6 относительно открытого горизонтального ствола 1 скважины с интервала начала открытого ствола 1 скважины (1350 м) со скоростью не более 0, 5 м/с, например 0, 4 м/с, до достижения конца открытого ствола (забоя) скважины в интервале 1570 м.
Перед наращиванием каждой бурильной трубы производят промывку скважины в полуторакратном объеме колонны бурильных труб с расхаживанием компоновки на длину бурильной трубы (10 м).
Таким образом, перед каждым наращиванием колонны бурильных труб 6 производят промывку в полуторакратном объеме колонны бурильных труб 6, начиная с объема V2=4,74 м3 (в интервале 1350 м), и далее с каждым наращиванием бурильной колонны труб на 10 м доводят объем промывки в одном цикле до объема V2=5,51 м3 (в интервале 1570 м).
Не допускается посадка колонны бурильных труб 6 в скважине более 5 т от собственного веса, например при собственном весе колонны бурильных труб 6, например равном 15 т, не допускается разгрузка колонны бурильных труб 6 менее 10 т, при этом контроль ведут по индикатору веса, установленному на устье скважины.
По окончании промывки открытого горизонтального ствола 2 скважины извлекают колонну бурильных труб 5 со сферической воронкой 6 и шаблоном 7 из скважины.
Предлагаемый способ имеет высокую эффективность восстановления открытого горизонтального ствола скважины после обвала породы, так как процесс восстановления проходимости горизонтального ствола скважины разделен на два этапа:
1) проходка (проработка) открытого горизонтального ствола скважины долотом, что позволяет восстановить проходимость открытого горизонтального ствола скважины прямой промывкой;
2) промывка открытого горизонтального ствола скважины после восстановления ее проходимости с совмещением технологической операции по шаблонированию, при этом осуществляется обратная промывка путем подачи промывочной жидкости в кольцевое пространство открытого горизонтального ствола скважины с выносом частиц шлама из кольцевого пространства по колонне бурильных труб.
Предлагаемый способ позволяет проконтролировать восстановление проходимости открытого горизонтального ствола скважины путем проведения шаблонирования открытого горизонтального ствола скважины, а при необходимости после восстановления проходного сечения открытого горизонтального ствола скважины произвести спуск в открытый горизонтальный ствол скважины дополнительной колонны труб, например нецементируемого перфорированного хвостовика.
Предлагаемый способ позволяет повысить надежность и эффективность реализации способа при восстановлении проходимости скважины после обвала породы в открытом горизонтальном стволе скважины и имеет возможность шаблонирования восстановленного проходного сечения горизонтального ствола скважины.
Claims (1)
- Способ восстановления проходимости открытого горизонтального ствола скважины, включающий сборку компоновки низа бурильной колонны, состоящей из долота, спуск в скважину компоновки на конце колонны бурильных труб, вращение колонны бурильных труб и включение промывки, восстановление проходимости ствола скважины с расхаживанием компоновки до нормального без затяжек и посадок прохождения компоновки по стволу скважины, отличающийся тем, что на устье скважины с открытым горизонтальным стволом собирают компоновку низа бурильной колонны, состоящую снизу вверх из долота, правого патрубка длиной 4 м и калибратора, спускают в скважину компоновку низа бурильной колонны на конце колонны бурильных труб до начала интервала открытого горизонтального ствола, затем производят одновременное вращение колонны бурильных труб с частотой 20 об/мин и прямую промывку по колонне бурильных труб с расходом 10 л/с, далее осевым перемещением колонны бурильных труб относительно открытого горизонтального ствола скважины со скоростью не более 20 м/ч производят восстановление проходимости открытого горизонтального ствола скважины по всей длине, причем перед каждым наращиванием колонны бурильных труб производят промывку в полуторакратном объеме колонны бурильных труб с трехкратной проработкой в местах затяжек и посадок с расхаживанием компоновки, извлекают из скважины колонну бурильных труб с компоновкой низа бурильной колонны, после чего в скважину на конце колонны бурильных труб спускают сферическую воронку с шаблоном до интервала открытого горизонтального ствола, затем производят обратную промывку с расходом 7 л/с, с одновременным перемещением колонны бурильных труб со скоростью не более 0,5 м/с относительно открытого горизонтального ствола скважины по всей ее длине, причем перед наращиванием каждой бурильной трубы производят промывку в полуторакратном объеме колонны бурильных труб с расхаживанием компоновки на длину бурильной трубы, не допуская посадки колонны бурильных труб в скважине более 5 т от собственного веса, по окончании промывки открытого горизонтального ствола скважины извлекают колонну бурильных труб со сферической воронкой и шаблоном из скважины.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014141269/03A RU2564314C1 (ru) | 2014-10-13 | 2014-10-13 | Способ восстановления проходимости открытого горизонтального ствола скважины |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014141269/03A RU2564314C1 (ru) | 2014-10-13 | 2014-10-13 | Способ восстановления проходимости открытого горизонтального ствола скважины |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2564314C1 true RU2564314C1 (ru) | 2015-09-27 |
Family
ID=54251047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014141269/03A RU2564314C1 (ru) | 2014-10-13 | 2014-10-13 | Способ восстановления проходимости открытого горизонтального ствола скважины |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2564314C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2634134C1 (ru) * | 2016-06-29 | 2017-10-24 | Артур Фаатович Гимаев | Способ интервального многостадийного гидравлического разрыва пласта в нефтяных и газовых скважинах |
| RU2733543C1 (ru) * | 2020-06-17 | 2020-10-05 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Способ проходки горизонтального ствола скважины в неустойчивых породах пласта |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU122989A1 (ru) * | 1959-02-19 | 1959-11-30 | В.И. Беня | Гидробур дл образовани скважин в почве |
| US4368787A (en) * | 1980-12-01 | 1983-01-18 | Mobil Oil Corporation | Arrangement for removing borehole cuttings by reverse circulation with a downhole bit-powered pump |
| RU2171352C2 (ru) * | 1999-09-14 | 2001-07-27 | Дочернее общество с ограниченной ответственностью Буровая компания ОАО "Газпром" | Способ восстановления проходимости ствола скважины после обвала породы |
| RU2213840C2 (ru) * | 2001-07-16 | 2003-10-10 | Дочернее общество с ограниченной ответственностью "Буровая Компания" ОАО "Газпром" | Способ очистки ствола скважины от шлама |
| RU2494214C1 (ru) * | 2012-11-02 | 2013-09-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Способ строительства скважины |
-
2014
- 2014-10-13 RU RU2014141269/03A patent/RU2564314C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU122989A1 (ru) * | 1959-02-19 | 1959-11-30 | В.И. Беня | Гидробур дл образовани скважин в почве |
| US4368787A (en) * | 1980-12-01 | 1983-01-18 | Mobil Oil Corporation | Arrangement for removing borehole cuttings by reverse circulation with a downhole bit-powered pump |
| RU2171352C2 (ru) * | 1999-09-14 | 2001-07-27 | Дочернее общество с ограниченной ответственностью Буровая компания ОАО "Газпром" | Способ восстановления проходимости ствола скважины после обвала породы |
| RU2213840C2 (ru) * | 2001-07-16 | 2003-10-10 | Дочернее общество с ограниченной ответственностью "Буровая Компания" ОАО "Газпром" | Способ очистки ствола скважины от шлама |
| RU2494214C1 (ru) * | 2012-11-02 | 2013-09-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Способ строительства скважины |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2634134C1 (ru) * | 2016-06-29 | 2017-10-24 | Артур Фаатович Гимаев | Способ интервального многостадийного гидравлического разрыва пласта в нефтяных и газовых скважинах |
| RU2733543C1 (ru) * | 2020-06-17 | 2020-10-05 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Способ проходки горизонтального ствола скважины в неустойчивых породах пласта |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103726869B (zh) | 松软破碎煤层瓦斯抽采孔跟管钻进方法 | |
| CN105201458B (zh) | 一种煤层气水平井玻璃钢筛管完井方法 | |
| CN203669921U (zh) | 松软破碎煤层瓦斯抽采孔跟管钻进装置 | |
| CN102230363A (zh) | 构造带内煤岩钻孔成孔装置与方法 | |
| MX2012008430A (es) | Herramienta para despejar obstrucciones en el orificio de pozo y metodo para utilizarla. | |
| RU2667240C1 (ru) | Способ многократного гидравлического разрыва пласта в горизонтальном стволе скважины | |
| WO2013101572A2 (en) | Method of fracturing while drilling | |
| RU2570157C1 (ru) | Способ увеличения нефтеотдачи залежи, вскрытой горизонтальной скважиной | |
| CN103104203A (zh) | 钻井液固控控制工艺 | |
| RU2564314C1 (ru) | Способ восстановления проходимости открытого горизонтального ствола скважины | |
| RU2410514C1 (ru) | Способ строительства скважины | |
| RU2344263C1 (ru) | Способ проходки неустойчивых пород при бурении скважин | |
| RU2714397C1 (ru) | Способ проходки неустойчивых пород при бурении бокового ствола с горизонтальным окончанием | |
| RU2571966C1 (ru) | Способ восстановления проходимости открытого горизонтального ствола скважины | |
| RU2437997C1 (ru) | Способ одновременного вскрытия и крепления неустойчивых пород при бурении скважин | |
| RU2570156C1 (ru) | Способ разработки обводненного нефтяного месторождения | |
| RU2708743C1 (ru) | Способ бурения боковых стволов из горизонтальной части необсаженной скважины | |
| RU2453674C1 (ru) | Способ строительства скважины | |
| RU2717167C1 (ru) | Способ промывки забоя скважины | |
| CN206246061U (zh) | 深水平、高地应力揭煤钻孔施工装置 | |
| RU2378495C2 (ru) | Способ установки скважинного фильтра | |
| RU2710577C1 (ru) | Способ установки цементного моста для проходки неустойчивых пород при бурении скважины | |
| CN105064941B (zh) | 快速连续开窗侧钻装置 | |
| US8376058B2 (en) | Well drilling wash down end cap and method | |
| CN105545215B (zh) | 一种破碎地层钻探的钻头 |