RU2714397C1 - Способ проходки неустойчивых пород при бурении бокового ствола с горизонтальным окончанием - Google Patents
Способ проходки неустойчивых пород при бурении бокового ствола с горизонтальным окончанием Download PDFInfo
- Publication number
- RU2714397C1 RU2714397C1 RU2019124322A RU2019124322A RU2714397C1 RU 2714397 C1 RU2714397 C1 RU 2714397C1 RU 2019124322 A RU2019124322 A RU 2019124322A RU 2019124322 A RU2019124322 A RU 2019124322A RU 2714397 C1 RU2714397 C1 RU 2714397C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drilling
- diameter
- string
- offshoot
- unstable
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 abstract description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 13
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 2
- 230000003001 depressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
- E21B33/04—Casing heads; Suspending casings or tubings in well heads
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/04—Directional drilling
- E21B7/046—Directional drilling horizontal drilling
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/04—Directional drilling
- E21B7/06—Deflecting the direction of boreholes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин, а именно к способам предотвращения разрушения и обвала стенок скважины при бурении интервалов с неустойчивыми породами. Способ проходки неустойчивых пород при бурении бокового ствола c горизонтальным окончанием, включающий вырезание окна в эксплуатационной колонне, бурение бокового ствола, крепление бокового ствола колонной труб с установленным на нижнем конце башмаком, бурение бокового ствола до проектного забоя. Предварительно определяют зону неустойчивых пород пласта, после вырезания окна в эксплуатационной колонне производят бурение бокового ствола долотом диаметром на 1,3-2,5% меньше диаметра вырезанного окна со вскрытием зоны неустойчивых пород пласта, спускают до забоя безмуфтовую колонну-летучку на колонне бурильных труб, оснащенную посадочным устройством сверху, а снизу - разбуриваемым прорабатывающим башмаком, повышают гидравлическое давление в колонне бурильных труб, отцепляют и извлекают посадочное устройство с колонной бурильных труб, при этом диаметр безмуфтовой колонны-летучки на 7-8% меньше диаметра пробуренного бокового ствола, бурение бокового ствола из безмуфтовой колонны-летучки до проектного забоя производят долотом на 1,5-3% меньше внутреннего диаметра безмуфтовой колонны-летучки. Обеспечивается стабильность процесса проходки и проработки неустойчивых труднопроходимых пород пласта с диаметром проходного канала скважины, добуривание скважины до проектного забоя максимально возможным диаметром, проведение прямой промывки скважины для удаления шлама, повышение надежности реализации способа, снижение трудоемкости и продолжительности реализации способа. 2 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин, а именно к способам предотвращения разрушения и обвала стенок скважины при бурении интервалов с неустойчивыми породами.
Известен способ бурения дополнительного ствола из эксплуатационной колонны скважины (патент RU № 2172384, МПК Е21В 7/06, опубл. 20.08.2001 в бюл. № 23), включающий забуривание дополнительного ствола, меньшего диаметра по сравнению с основным, с использованием отклонителя, бурение дополнительного ствола и крепление его экспандируемыми профильными трубами. При этом бурение дополнительного ствола ведут до кровли продуктивного пласта, после чего в скважину закачивают изоляционный материал и крепят пробуренную часть дополнительного ствола экспандируемыми профильными трубами, а затем вскрывают продуктивный пласт при поддержании на забое давления, равновесного с внутрипластовым или депрессивного по отношению к нему.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ проходки неустойчивых пород при бурении бокового ствола c горизонтальным окончанием (патент RU № 2344263, МПК Е21В 7/10, опубл. 20.01.2009 в бюл. № 23), включающий вырезание окна в эксплуатационной колонне, бурение бокового ствола, крепление бокового ствола колонной труб с установленным на нижнем конце башмаком, бурение бокового ствола до проектного забоя. Бурение бокового ствола в неустойчивых породах и крепление стенок скважины производят последовательными участками, причем длину участка выбирают такой, чтобы не произошел обвал неустойчивых пород за время подъема долота и установки профильного перекрывателя. При этом установку профильных перекрывателей производят с перекрытием внахлест с последовательным уменьшением внутреннего диаметра устанавливаемых профильных перекрывателей в рабочем положении при бурении с расширением ствола скважины на первом участке интервала пласта или встык при последовательном бурении с расширением всех участков ствола скважины.
Недостатками способов являются:
- невозможность прорабатывать труднопроходимые участки с неустойчивыми породами пласта компоновкой с профильным перекрывателем, так как из-за низких механических свойств профильные трубы не воспринимают крутящий момент от прорабатывающего инструмента, кроме того невозможно создавать промывку скважины, так как при этом происходит расширение профильных труб;
- низкая надежность реализации способа, обусловленная невозможностью расширить профильный перекрыватель подаваемым давлением до проектных геометрических размеров после спуска в скважину, так как обрушенная неустойчивая порода пласта препятствует равномерному расширению;
- трудоемкость и продолжительность способа, связанные с дополнительными спускоподъемными операциями по развальцовыванию недовыправленных участков при установке профильного перекрывателя;
- высокая стоимость применения способа, связанная с дороговизной профильных труб (профильного перекрывателя), а также недостаточная прочность профильного перекрывателя после установки, так как профильные трубы при изготовлении предварительно деформируют и многократно отжигают.
Техническими задачами изобретения являются повышение эффективности способа проходки неустойчивых пород при бурении бокового ствола c горизонтальным окончанием за счет обеспечения проходки и проработки неустойчивых труднопроходимых пород пласта с диаметром проходного канала скважины, позволяющего добурить скважину до проектного забоя с максимально возможным диаметром, обеспечение проведения прямой промывки скважины для удаления шлама, повышение надежности реализации способа, снижение трудоемкости и продолжительности реализации способа, снижение финансовых затрат на реализацию способа.
Технические задачи решаются способом проходки неустойчивых пород при бурении бокового ствола c горизонтальным окончанием, включающим вырезание окна в эксплуатационной колонне, бурение бокового ствола, крепление бокового ствола колонной труб с установленным на нижнем конце башмаком, бурение бокового ствола до проектного забоя.
Новым является то, что предварительно определяют зону неустойчивых пород пласта, после вырезания окна в эксплуатационной колонне производят бурение бокового ствола долотом диаметром на 1,3–2,5% меньше диаметра вырезанного окна со вскрытием зоны неустойчивых пород пласта, спускают до забоя безмуфтовую колонну-летучку на колонне бурильных труб, оснащенную посадочным устройством сверху, а снизу - разбуриваемым, прорабатывающим башмаком, повышают гидравлическое давление в колонне бурильных труб, отцепляют и извлекают посадочное устройство с колонной бурильных труб, при этом выбирают диаметр безмуфтовой колонны-летучки на 7–8% меньше диаметра пробуренного бокового ствола, бурение бокового ствола из безмуфтовой колонны-летучки до проектного забоя производят долотом на 1,5–3% меньше внутреннего диаметра безмуфтовой колонны-летучки.
На фиг. 1 схематично и последовательно показана реализация предлагаемого способа.
На фиг. 2 показан узел соединения безмуфтовой колонны-летучки с колонной бурильных труб.
Способ осуществляют в следующей последовательности.
Предварительно определяют зону неустойчивых пород пласта 1 по соседним скважинам и по материалам геофизических исследований скважины.
В эксплуатационной колонне 2 (фиг. 1) вырезают окно 3 любым известным способом, например, с установкой клина-отклонителя 4, с помощью фреза для вырезания окна (на фиг. 1, 2 не показано). Проходной диаметр вырезанного окна 3 равен диаметру применяемого фреза.
Далее на колонне бурильных труб спускают долото, например, с PDC резцами (на фиг. 1, 2 не показано), имеющее диаметр на 1,3–2,5% меньше диаметра вырезанного окна 3 (фиг. 1) в эксплуатационной колонне 2. Такое соотношение диаметров обеспечивает беспрепятственный спуск и прохождение через вырезанное окно 3 спускаемого оборудования и бурение бокового ствола 5 со вскрытием зоны неустойчивых пород пласта 1, тем самым повышают надежность способа. При этом диаметр бокового ствола 5 равен диаметру долота. Далее извлекают долото на устье скважины.
Далее для крепления зоны неустойчивых пород пласта 1бокового ствола 5 на колонне бурильных труб 6 (фиг. 2) производят спуск в скважину безмуфтовой колонны-летучки 7 (фиг. 1 и 2). Предварительно на предприятии-изготовителе безмуфтовую колонну-летучку 7 оснащают сверху узлом соединения с колонной бурильных труб 6, а снизу - разбуриваемым, прорабатывающим башмаком (на фиг. 1, 2 не показаны).
Безмуфтовая колонна-летучка 7 представляет собой колонну цилиндрических труб, соединенных между собой сваркой, диаметр которых на 7–8% меньше диаметра пробуренного бокового ствола 5 (фиг. 1), что соответствует условиям проходимости спускаемого оборудования. Для ускорения процесса спуска безмуфтовая колонна-летучка 7 может состоять из предварительно подготовленных плетей труб по две трубы (24 м).
Разбуриваемый, прорабатывающий башмак используют любой известной конструкции, например, оборудованный спиралевидными лопастями с резцами PDC или с наплавкой слоя с включением карбид-вольфрама и имеющий промывочные отверстия.
В процессе спуска безмуфтовой колонны-летучки 7 в случае прихватов и затруднения проходимости ее вращают вправо до 40 оборотов в минуту с одновременной промывкой промывочной жидкостью. Разбуриваемый, прорабатывающий башмак при этом разбуривает шламовую подушку, обеспечивая этим проходимость безмуфтовой колонны-летучки 7 неустойчивых труднопроходимых пород пласта 1.
Узел соединения безмуфтовой колонны-летучки 7 с колонной бурильных труб 6 представляет собой посадочное устройство 8 (фиг. 2), зафиксированное на верхней трубе безмуфтовой колонны-летучки 7 с помощью завальцованной части 9 и имеющее уплотнительную манжету 10.
После проработки и достижения забоя 11 скважины (фиг. 1) в колонну бурильных труб 6 с устья скважины бросают шар (на фиг. 1, 2 не показан). При этом шар доходит до разбуриваемого, прорабатывающего башмака и перекрывает центральное отверстие, циркуляция промывочной жидкости прекращается.
Далее поднимают внутри колонны бурильных труб 6 (фиг. 2) гидравлическое давление до расчетной величины, обеспечивающее расширение завальцованной части 9 узла соединения. При этом посадочное устройство 8 (фиг. 2) выходит из завальцованной части 9 верхней трубы безмуфтовой колонны-летучки 7, при этом раструб 12, выполненный в виде воронки, фиксирует верхнюю часть безмуфтовой колонны-летучки и обеспечивает заход спускаемого долота для последующего бурения.
Сигнализатором отцепа посадочного устройства 8 от безмуфтовой колонны-летучки 7 служит падение гидравлического давления. Колонну бурильных труб 6 вместе с посадочным устройством 8 извлекают из скважины.
В нижней части бокового ствола 5 (фиг. 1) скважины безмуфтовая колонна-летучка 7 зафиксирована от перемещения забоем 11 скважины, а в верхней – раструбом 12 в виде воронки.
Далее производят бурение горизонтальной части 13 бокового ствола 5 скважины из безмуфтовой колонны-летучки 7 до проектного забоя долотом (на фиг. 1, 2 не показано), имеющим диаметр на 1,5–3% меньше внутреннего диаметра безмуфтовой колонны-летучки 7. Такое соотношение позволяет беспрепятственно спускать долото через безмуфтовую колонну-летучку для дальнейшего бурения до проектного забоя и обеспечивает диаметр проходного канала скважины максимально возможным диаметром для последующего беспрепятственного спуска эксплуатационной колонны или хвостовика.
После бурения до проектного забоя спускают и цементируют любым известным способом эксплуатационную колонну 2.
Пример практического применения способа проходки неустойчивых пород при бурении бокового ствола c горизонтальным окончанием.
Определяют зону неустойчивых пород 1 по соседним скважинам и по материалам геофизических исследований скважины.
В эксплуатационной колонне 2 диаметром 168 мм (фиг. 1) вырезают окно 3 с установкой клина-отклонителя 4 с помощью оконного фреза диаметром 146 мм (на фиг. 1, 2 не показано).
Далее на колонне бурильных труб 6 спускают долото, например, PDC (на фиг. 1, 2 не показано), имеющее диаметр 143 мм, что на 2,1 % меньше диаметра вырезанного окна 3 (фиг. 1) в эксплуатационной колонне 2 и производят бурение бокового ствола 5 со вскрытием зоны неустойчивых пород 1 пласта и производят подъем инструмента на устье скважины.
Далее для крепления бокового ствола 5 в зоне неустойчивых пород 1 на колонне бурильных труб 6 (фиг. 2) спускают в скважину безмуфтовую колонну-летучку 7 диаметром 133 х 5 мм, что на 7,5% меньше диаметра пробуренного бокового ствола 5 (фиг. 1). Безмуфтовая колонна-летучка 7 (фиг. 1 и 2) оснащена сверху узлом соединения с колонной бурильных труб 6, а снизу - разбуриваемым, прорабатывающим башмаком, оборудованным спиралевидными лопастями с резцами PDC (на фиг. 1, 2 не показан).
В процессе спуска безмуфтовую колонну-летучку 7 вращают с крутящим моментом до 12 кН·м с одновременной промывкой промывочной жидкостью для исключения прихватов и затруднений проходимости, прорабатывающий башмак при этом разбуривает шламовую подушку, обеспечивая этим проходимость всей колонны.
По достижении забоя 11 скважины (фиг. 1) в колонну бурильных труб 6 с устья скважины бросают шар (на фиг. 1 и 2 не показан). Далее внутри колонны поднимают гидравлическое давление до 150 атм. При этом посадочное устройство 8 узла соединения с колонной бурильных труб 6 (фиг. 2) выходит из завальцованной части 9 верхней трубы безмуфтовой колонны-летучки 7, при этом раструб 12 образует заходную воронку. Сигнализатором отцепа посадочного устройства 8 служит падение гидравлического давления. Колонну бурильных труб 6 вместе с посадочным устройством 8 узла соединения извлекают на поверхность. Безмуфтовая колонна-летучка 7 при этом была зафиксирована от перемещения в боковом стволе 5 в нижней части забоем 11 скважины, а в верхней – раструбом 12. Диаметр раструба 12 после выхода посадочного устройства 8 увеличился до диаметра, равного внутреннему диаметру скважины – 143 мм.
Далее производят бурение горизонтальной части 13 бокового ствола 5 скважины до проектного забоя из-под безмуфтовой колонны-летучки 7. Бурение производят долотом PDC (на фиг. 1 и 2 не показано), имеющим диаметр 120 мм, что на 2,5% меньше внутреннего диаметра безмуфтовой колонны-летучки 7. Затем в горизонтальный ствол скважины спускают хвостовик диаметром 102 мм с муфтами диаметром 110 мм, которые беспрепятственно проходят через безмуфтовую колонну-летучку 7 и доходят до проектного забоя.
Другие примеры выполняли аналогично примеру применения, описанному выше. Результаты приведены в таблице.
Таблица
Диаметр оконного фреза | Диаметр долота для бурения бокового ствола | Диаметр колонны-летучки | Диаметр долота для бурения до забоя |
146 | 144,7 | 134,6 | 122,7 |
143,5 | 132 | 120,3 |
Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет обеспечить стабильность процесса проходки и проработки неустойчивых труднопроходимых пород пласта с диаметром проходного канала скважины, позволяет добурить скважину до проектного забоя максимально возможным диаметром, обеспечить проведение прямой промывки скважины для удаления шлама, повысить надежность реализации способа, снизить трудоемкость и продолжительность реализации способа, снизить финансовые затраты на реализацию способа.
Claims (1)
- Способ проходки неустойчивых пород при бурении бокового ствола c горизонтальным окончанием, включающий вырезание окна в эксплуатационной колонне, бурение бокового ствола, крепление бокового ствола колонной труб с установленным на нижнем конце башмаком, бурение бокового ствола до проектного забоя, отличающийся тем, что предварительно определяют зону неустойчивых пород пласта, после вырезания окна в эксплуатационной колонне производят бурение бокового ствола долотом диаметром на 1,3-2,5% меньше диаметра вырезанного окна со вскрытием зоны неустойчивых пород пласта, спускают до забоя безмуфтовую колонну-летучку на колонне бурильных труб, оснащенную посадочным устройством сверху, а снизу - разбуриваемым прорабатывающим башмаком, повышают гидравлическое давление в колонне бурильных труб, отцепляют и извлекают посадочное устройство с колонной бурильных труб, при этом диаметр безмуфтовой колонны-летучки на 7-8 % меньше диаметра пробуренного бокового ствола, бурение бокового ствола из безмуфтовой колонны-летучки до проектного забоя производят долотом на 1,5-3% меньше внутреннего диаметра безмуфтовой колонны-летучки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019124322A RU2714397C1 (ru) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | Способ проходки неустойчивых пород при бурении бокового ствола с горизонтальным окончанием |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019124322A RU2714397C1 (ru) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | Способ проходки неустойчивых пород при бурении бокового ствола с горизонтальным окончанием |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2714397C1 true RU2714397C1 (ru) | 2020-02-14 |
Family
ID=69626116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019124322A RU2714397C1 (ru) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | Способ проходки неустойчивых пород при бурении бокового ствола с горизонтальным окончанием |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2714397C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2738057C1 (ru) * | 2020-07-24 | 2020-12-07 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Башмак прорабатывающий |
CN113074695A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-06 | 西南交通大学 | 一种基于掌子面三维变形监测的隧道稳定性判释方法 |
RU2779869C1 (ru) * | 2022-02-21 | 2022-09-14 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ строительства скважины с протяженным горизонтальным или наклонным участком в неустойчивых породах |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU599056A1 (ru) * | 1975-12-03 | 1978-03-25 | Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности | Устройство дл установки летучки в скважине |
SU663825A1 (ru) * | 1977-05-10 | 1979-05-25 | Краснодарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности | Устройство дл креплени многозабойных скважин |
RU2079633C1 (ru) * | 1994-09-22 | 1997-05-20 | Товарищество с ограниченной ответственностью "ЛОКС" | Способ бурения дополнительного ствола из эксплуатационной колонны скважины |
RU2172384C2 (ru) * | 1999-08-09 | 2001-08-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" Татарский научно-исследовательский и проектный институт нефти "ТатНИПИнефть" | Способ бурения дополнительного ствола из эксплуатационной колонны скважины |
RU2344263C1 (ru) * | 2007-04-06 | 2009-01-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Способ проходки неустойчивых пород при бурении скважин |
RU2447265C1 (ru) * | 2011-05-27 | 2012-04-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Способ эксплуатации горизонтальной скважины |
-
2019
- 2019-07-31 RU RU2019124322A patent/RU2714397C1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU599056A1 (ru) * | 1975-12-03 | 1978-03-25 | Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности | Устройство дл установки летучки в скважине |
SU663825A1 (ru) * | 1977-05-10 | 1979-05-25 | Краснодарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности | Устройство дл креплени многозабойных скважин |
RU2079633C1 (ru) * | 1994-09-22 | 1997-05-20 | Товарищество с ограниченной ответственностью "ЛОКС" | Способ бурения дополнительного ствола из эксплуатационной колонны скважины |
RU2172384C2 (ru) * | 1999-08-09 | 2001-08-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" Татарский научно-исследовательский и проектный институт нефти "ТатНИПИнефть" | Способ бурения дополнительного ствола из эксплуатационной колонны скважины |
RU2344263C1 (ru) * | 2007-04-06 | 2009-01-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Способ проходки неустойчивых пород при бурении скважин |
RU2447265C1 (ru) * | 2011-05-27 | 2012-04-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Способ эксплуатации горизонтальной скважины |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2738057C1 (ru) * | 2020-07-24 | 2020-12-07 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Башмак прорабатывающий |
CN113074695A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-06 | 西南交通大学 | 一种基于掌子面三维变形监测的隧道稳定性判释方法 |
RU2779869C1 (ru) * | 2022-02-21 | 2022-09-14 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ строительства скважины с протяженным горизонтальным или наклонным участком в неустойчивых породах |
RU2785164C1 (ru) * | 2022-09-13 | 2022-12-05 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ бурения бокового ствола с неустойчивыми породами |
RU2798542C1 (ru) * | 2023-01-24 | 2023-06-23 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ бурения бокового ствола скважины с неустойчивыми породами |
RU2796156C1 (ru) * | 2023-02-10 | 2023-05-17 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ бурения на обсадной колонне с извлекаемой компоновкой низа бурильной колонны (КНБК) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5031699A (en) | Method of casing off a producing formation in a well | |
US5957225A (en) | Drilling assembly and method of drilling for unstable and depleted formations | |
EP1208285B1 (en) | Method and apparatus for displacing drilling fluids with completion and workover fluids, and for cleaning tubular members | |
US6595289B2 (en) | Method and apparatus for plugging a wellbore | |
US10450846B2 (en) | Hybrid push and pull method and system for expanding well tubulars | |
CN106460491B (zh) | 形成多分支井的方法 | |
US7699112B2 (en) | Sidetrack option for monobore casing string | |
NO334196B1 (no) | Multilateral komplettering mht brønnkonstruksjon og sandstyring | |
CN104246108A (zh) | 固井造斜器装置和方法 | |
CN104204397B (zh) | 在钻井的同时进行压裂的系统和方法 | |
US7140444B2 (en) | Downhole cutting tool and method | |
RU2714397C1 (ru) | Способ проходки неустойчивых пород при бурении бокового ствола с горизонтальным окончанием | |
US20130161004A1 (en) | Method of fracturing while drilling | |
US2173035A (en) | Method of sidetracking wells | |
US7131504B2 (en) | Pressure activated release member for an expandable drillbit | |
RU2677178C1 (ru) | Скважинная эксплуатационная обсадная колонна | |
EP3538739B1 (en) | Production tubing conversion device and methods of use | |
DK181436B1 (en) | Method and system for pulling tubulars out of a subterranean well | |
RU2453674C1 (ru) | Способ строительства скважины | |
RU2386780C1 (ru) | Способ поинтервального вскрытия и крепления осложненных участков ствола скважины | |
CN105545215B (zh) | 一种破碎地层钻探的钻头 | |
RU2564314C1 (ru) | Способ восстановления проходимости открытого горизонтального ствола скважины | |
RU2785164C1 (ru) | Способ бурения бокового ствола с неустойчивыми породами | |
RU2563900C1 (ru) | Способ строительства многозабойной скважины | |
RU2172384C2 (ru) | Способ бурения дополнительного ствола из эксплуатационной колонны скважины |