RU2528216C1

RU2528216C1 - Ceramic mass for manufacturing facing tiles

Info

Publication number: RU2528216C1
Application number: RU2013131382/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2013-07-08
Filing date: 2013-07-08
Publication date: 2014-09-10

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: ceramic mass for manufacturing facing tiles includes a white-burning clayey raw material, broken ceramics, swollen perlite, tripoli, wollastonite, bone ash and zinc oxide with the following component ratio, wt %: white-burning clayey raw material - 73.2-74.7; broken ceramics - 0.5-1.0; swollen perlite - 8.0-12.0; tripoli - 2.0-4.0; wollastonite - 6.0-8.0; bone ash - 4.0-6.0; zinc oxide - 0.2-0.3.

EFFECT: increase thermal stability of the products.

1 tbl

Description

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.The invention relates to compositions of ceramic masses that can be used in the manufacture of tiles.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глинистое сырье 15,0-35,0; керамический бой 2,0-5,0; нефелиновый концентрат 15,0-20,0; вспученный перлит 15,0-20,0; мел 5,0-10,0; трепел 40,0-45,0 [1].Known ceramic mass, including, wt.%: Clay raw materials 15.0-35.0; ceramic battle 2.0-5.0; nepheline concentrate 15.0-20.0; expanded perlite 15.0-20.0; chalk 5.0-10.0; Tripoli 40.0-45.0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости изделий, полученных из керамической массы.The objective of the invention is to increase the heat resistance of products obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глинистое сырье, керамический бой, вспученный перлит, трепел, в качестве глинистого сырья содержит беложгущееся глинистое сырье и дополнительно - волластонит, костяную золу и оксид цинка, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: беложгущееся глинистое сырье 73,2-74,7; керамический бой 0,5-1,0; вспученный перлит 8,0-12,0; трепел 2,0-4,0; волластонит 6,0-8,0; костяная зола 4,0-6,0; оксид цинка 0,2-0,3.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for the manufacture of tiles, including clay raw materials, ceramic fights, expanded perlite, tripoli, as clay raw materials contains white-burning clay raw materials and additionally wollastonite, bone ash and zinc oxide, the components being in the following ratio , wt.%: white-burning clay raw materials 73.2-74.7; ceramic battle 0.5-1.0; expanded perlite 8.0-12.0; Tripoli 2.0-4.0; wollastonite 6.0-8.0; bone ash 4.0-6.0; zinc oxide 0.2-0.3.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.The table shows the compositions of the ceramic mass for the manufacture of tiles.

КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 Беложгущееся глинистое сырьеWhite-burning clay raw materials 73,273,2 74,0574.05 74,774.7 Керамический бойCeramic fight 0,50.5 0,750.75 1,01,0 Вспученный перлитExpanded Perlite 8,08.0 10,010.0 12,012.0 ТрепелTripoli 4,04.0 3,03.0 2,02.0 ВолластонитWollastonite 8,08.0 7,07.0 6,06.0 Костяная золаBone ash 6,06.0 5,05,0 4,04.0 Оксид цинкаZinc oxide 0,30.3 0,20.2 0,30.3 Термостойкость, °CHeat resistance, ° C ~250~ 250 ~250~ 250 ~250~ 250

Для приготовления керамической массы используют качественное беложгущееся глинистое сырье любых месторождений. Рекомендуемое глинистое сырье Веселовского месторождения.To prepare the ceramic mass, high-quality, white-burning clay raw materials of any deposits are used. Recommended clay raw materials of the Veselovsky deposit.

Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния, готовят керамическую массу с влажностью 20-25%, из которой пластическим способом формуют облицовочные плитки. Изделия сушат до влажности 1-5% и при температуре 1150-1200°C проводят обжиг. Затем на поверхность обожженных плиток наносят (напыление, полив) слой глазури и при температуре 950-1000°C проводят второй обжиг.The components are dosed in the required quantities, ground to a powder state, a ceramic mass with a moisture content of 20-25% is prepared, from which the tiles are molded in a plastic way. Products are dried to a moisture content of 1-5% and fired at a temperature of 1150-1200 ° C. Then, a layer of glaze is applied (spraying, watering) to the surface of the fired tiles and a second firing is carried out at a temperature of 950-1000 ° C.

Источник информации:The source of information:

1. SU 937416, 1982.1. SU 937416, 1982.

Claims

Ceramic mass for the manufacture of tiles, including clay raw materials, ceramic fights, expanded perlite, tripoli, characterized in that the clay raw materials contain white-burning clay raw materials and additionally wollastonite, bone ash and zinc oxide, the components being in the following ratio, wt . %: white-burning clay raw materials - 73.2-74.7; ceramic battle - 0.5-1.0; expanded perlite - 8.0-12.0; Tripoli - 2.0-4.0; wollastonite - 6.0-8.0; bone ash - 4.0-6.0; zinc oxide - 0.2-0.3.