RU2140957C1 - Method of preliminary distillation of oil - Google Patents
Method of preliminary distillation of oil Download PDFInfo
- Publication number
- RU2140957C1 RU2140957C1 RU98101517A RU98101517A RU2140957C1 RU 2140957 C1 RU2140957 C1 RU 2140957C1 RU 98101517 A RU98101517 A RU 98101517A RU 98101517 A RU98101517 A RU 98101517A RU 2140957 C1 RU2140957 C1 RU 2140957C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- column
- oil
- side stream
- cut distillate
- distillation
- Prior art date
Links
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 22
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 claims description 10
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims description 8
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 206010011878 Deafness Diseases 0.000 claims description 2
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 claims description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N benzene Substances C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам переработки нефти и может быть использовано на установках АВТ и AT с двухколонной схемой перегонки нефти в атмосферной части. The invention relates to methods of oil refining and can be used in installations ABT and AT with a two-column scheme for the distillation of oil in the atmospheric part.
Известен способ перегонки нефти, по которому нефть после нагрева в регенеративных теплообменниках поступает в первую колонну (К-1). С верху колонны выводят нестабильный бензин, часть которого возвращают в К-1 в качестве острого орошения. Как правило, отбензинивающие колонны К-1 работают с низкой эффективностью разделения в связи с недостатком тепла, который компенсируют теплом "горячей струи". Остаток К-1 (отбензиненная нефть) после нагрева в печи поступает во вторую атмосферную колонну (К-2), в которой происходит доизвлечение бензина и разделение нефти на керосиновую (лигроиновую) и дизельные фракции (Нефтепереработка и нефтехимия 1979, N 12, с. 3-4). A known method of distillation of oil, in which oil after heating in regenerative heat exchangers enters the first column (K-1). Unstable gasoline is discharged from the top of the column, part of which is returned to K-1 as acute irrigation. As a rule, K-1 topping columns operate with low separation efficiency due to the lack of heat, which is compensated by the heat of the "hot stream". After heating in a furnace, the K-1 residue (topped oil) enters the second atmospheric column (K-2), in which gasoline is extracted and the oil is divided into kerosene (naphtha) and diesel fractions (Refining and Petrochemical 1979, N 12, p. 3-4).
Недостатком данного способа является большой расход топлива для нагрева "горячей струи" (135 МДж на 1 т сырья). Кроме того, "проваливающиеся" из укрепляющей секции в куб К-1 легкокипящие бензиновые фракции увеличивают затраты тепла на нагрев и испарение отбензиненной нефти - сырья второй колонны, повышают давление на горячих насосах, перекачивающих ее через печь. The disadvantage of this method is the high fuel consumption for heating the "hot stream" (135 MJ per 1 ton of raw materials). In addition, low-boiling gasoline fractions "falling through" from the reinforcing section into the K-1 cube increase the heat consumption for heating and evaporation of the stripped oil, the raw material of the second column, and increase the pressure on hot pumps pumping it through the furnace.
Известен также способ переработки нефти, согласно которому, с целью увеличения отбора тяжелых бензиновых фракций, из колонны частичного отбензинивания (К-1) выводят боковой погон, смешивают его с боковым погоном бензина, выводимым из сложной атмосферной колонны и смесь подают на верх отпарной секции (СССР. пат. 1806160). Недостатком данного известного способа являются ухудшение качества бокового погона (тяжелого бензина) второй колонны по концу кипения и другим показателям при изменении состава бокового погона К-1 вследствие колебания технологического режима и изменения состава сырья отбензинивающей колонны, а также при перегрузке отпарной секции бензина парами продукта из первой колонны, который полностью испаряется в зоне пониженного давления. There is also a method of oil refining, according to which, in order to increase the selection of heavy gasoline fractions, a side stream is withdrawn from the partial topping column (K-1), it is mixed with the side stream of gasoline removed from a complex atmospheric column and the mixture is fed to the top of the stripping section ( USSR Pat. 1806160). The disadvantage of this known method is the deterioration in the quality of the side stream (heavy gasoline) of the second column at the end of boiling and other indicators when the composition of the side stream K-1 changes due to fluctuations in the technological regime and changes in the composition of the raw material of the topping column, as well as when the stripping section of gasoline is overloaded with product vapors from the first column, which completely evaporates in the zone of reduced pressure.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ атмосферной перегонки нефти, согласно которому нефть перегоняют в двух атмосферных колоннах. Из первой колонны в качестве ректификата выводят фракцию НК-85oC, остатком - полуотбензиненную нефть и боковым погоном - избыточную флегму, которую направляют во вторую колонну в зону ввода сырья. Ректификат второй колонны возвращают после конденсации в верхнюю часть первую колонны в качестве промежуточной фракции. Фракцию бензина 85-140oC выводят из второй колонны боковым погоном. Керосин и дизельные фракции выводят из однородных секций сложной колонны.The closest in technical essence and the achieved result is a method of atmospheric distillation of oil, according to which the oil is distilled in two atmospheric columns. The NK-85 o C fraction is removed from the first column as rectified, the residue is semi-benzene oil and the side stream is excess reflux, which is sent to the second column to the feed input zone. The rectified second column is returned after condensation to the top of the first column as an intermediate fraction. The gasoline fraction 85-140 o C withdrawn from the second column side stream. Kerosene and diesel fractions are removed from homogeneous sections of a complex column.
Недостатком способа, принятого за прототип, является дополнительный съем тепла (40-43 МДж на 1 т нефти) в питательной и нижней укрепляющей секциях второй колонны боковых погоном первой колонны, имеющего температуру 170-190oC ниже температуры сырья второй колонны. Результатом такого возмущения режима второй колонны является снижение ее погоноразделительной способности и уменьшение отбора суммы светлых нефтепродуктов.The disadvantage of the method adopted for the prototype is the additional removal of heat (40-43 MJ per 1 ton of oil) in the nutrient and lower reinforcing sections of the second side column with the shoulder straps of the first column, having a temperature of 170-190 o C below the temperature of the raw materials of the second column. The result of such a disturbance in the regime of the second column is a decrease in its linear separation ability and a decrease in the selection of the amount of light oil products.
Целью изобретения является снижение энергозатрат на перегонку нефти, повышение отбора суммы светлых нефтепродуктов и улучшение четкости их разделения. The aim of the invention is to reduce energy consumption for the distillation of oil, increasing the selection of the amount of light oil products and improving the clarity of their separation.
Поставленная цель достигается тем, что в способе первичной перегонки нефти в двух атмосферных колоннах из укрепляющей секции первой колонны с полуглухой тарелки выводят боковой погон, который без теплообмена подают во вторую колонну между выводами ректификата и первого (или второго) бокового погона. При этом боковой погон выводят с того уровня первой колонны, на котором температура конца кипения флегмы соответствует температуре конца кипения первого (или второго) бокового погона второй колонны. This goal is achieved by the fact that in the method of primary distillation of oil in two atmospheric columns from the reinforcing section of the first column from the half-deaf plate, lateral overhead is removed, which is supplied without heat exchange to the second column between the conclusions of the rectified product and the first (or second) side stream. In this case, the side stream is withdrawn from the level of the first column at which the reflux boiling point corresponds to the temperature of the boiling end of the first (or second) side stream of the second column.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом: нефть подвергают первичной перегонке в двух последовательно расположенных атмосферных колоннах (К-1, К-2) на бензиновые фракции, керосин (лигроин), дизельные фракции и мазут. С целью снижения энергозатрат на подогрев, испарение и перекачку "горячей струи" первой колонны и сырья второй колонны с одной из нижних тарелок укрепляющей секции первой колонны боковым погоном выводят широкую бензино-керосиновую фракцию, которую без теплообмена и применения насосов вторым питанием подают в зону между выводами ректификата и первого (или второго) бокового погона второй колонны. Для того, чтобы вносить в К-2 минимум возмущений на процесс ректификации температура выводимого во вторую колонну потока должна быть близка температуре на тарелке вывода. Боковой погон К-1 выводят с уровня, в котором температура конца кипения флегмы не превышает аналогичный показатель первого (или второго) бокового погона К-2. The proposed method is as follows: the oil is subjected to primary distillation in two successive atmospheric columns (K-1, K-2) into gasoline fractions, kerosene (naphtha), diesel fractions and fuel oil. In order to reduce the energy consumption for heating, evaporating and pumping the "hot stream" of the first column and the raw materials of the second column from one of the lower plates of the reinforcing section of the first column, a wide gasoline-kerosene fraction is withdrawn in a side stream, which is supplied to the zone between the heat exchange and the use of pumps with a second feed the conclusions of the rectification and the first (or second) side shoulder strap of the second column. In order to introduce a minimum of disturbances to the rectification process in K-2, the temperature of the stream discharged into the second column must be close to the temperature on the output plate. Lateral shoulder strap K-1 is withdrawn from a level at which the boiling point of reflux does not exceed that of the first (or second) side shoulder strap K-2.
В результате разности давлений между точками вывода бокового погона из К-1 и ввода в К-2, составляющей 0,3-0,35 МПа, широкая бензино-керосиновая фракция почти полностью испаряется. В результате паровая фаза второго сырья К-2 образуется без дополнительного подвода тепла. Более того, боковой погон К-1 вносит в верхнюю укрепляющую секцию К-2 значительное количество тепла (около 3 МДж на 1 т нефти), чем улучшает условия разделения в основной колонне. Кроме того, предлагаемый способ по сравнению с прототипом экономит до 40 МДж на 1 тонну нефти тепла, исключая необходимый перегрев бокового погона до питательной секции К-2. As a result of the pressure difference between the points of withdrawal of the side stream from K-1 and the input to K-2 of 0.3-0.35 MPa, the wide gasoline-kerosene fraction almost completely evaporates. As a result, the vapor phase of the second K-2 feedstock is formed without additional heat input. Moreover, the K-1 side stream introduces a significant amount of heat (about 3 MJ per 1 ton of oil) into the upper reinforcing section of K-2, which improves the separation conditions in the main column. In addition, the proposed method in comparison with the prototype saves up to 40 MJ per 1 ton of heat oil, excluding the necessary overheating of the side stream to the feed section K-2.
Предлагаемый способ улучшает условия разделения нефтепродуктов в основной колонне К-2, так как практически полное отбензинивание нефти в К-1 и подача бензино-керосиновой фракции в соответствующую верхнюю укрепляющую секцию К-2 исключает балластный эффект для укрепляющих секций дизтоплива и керосина, повышая их погоноразделительную способность. The proposed method improves the conditions for the separation of oil products in the main column K-2, since almost complete topping of oil in K-1 and the supply of gasoline-kerosene fraction to the corresponding upper strengthening section K-2 eliminates the ballast effect for the strengthening sections of diesel fuel and kerosene, increasing their heat-separating ability.
Сравнение предлагаемого способа и прототипа проводили путем математического моделирования с использованием программы PRO-II. Результаты сравнения приведены в таблице. Comparison of the proposed method and the prototype was carried out by mathematical modeling using the PRO-II program. The comparison results are shown in the table.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98101517A RU2140957C1 (en) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | Method of preliminary distillation of oil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98101517A RU2140957C1 (en) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | Method of preliminary distillation of oil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU98101517A RU98101517A (en) | 1999-09-20 |
| RU2140957C1 true RU2140957C1 (en) | 1999-11-10 |
Family
ID=20201643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98101517A RU2140957C1 (en) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | Method of preliminary distillation of oil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2140957C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2484122C1 (en) * | 2012-03-20 | 2013-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринговый центр" | Oil refining method |
-
1998
- 1998-01-27 RU RU98101517A patent/RU2140957C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Химия и технология топлив и масел. 1995, N 5, c.5-6. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2484122C1 (en) * | 2012-03-20 | 2013-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринговый центр" | Oil refining method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW293842B (en) | ||
| RU2544994C1 (en) | Method and unit for oil preliminary distillation | |
| RU2140957C1 (en) | Method of preliminary distillation of oil | |
| RU2063999C1 (en) | Method for oil distillation | |
| KR101805875B1 (en) | Crude Distillation Equipment and Distillation Method Using Divided Wall Column | |
| US2101641A (en) | Method of producing coke | |
| RU2057783C1 (en) | Process for producing oil fractions | |
| SU1685974A1 (en) | Method of distilling crude oil | |
| SU1541237A1 (en) | Method of producing oil fractions | |
| SU732358A1 (en) | Method of primary distillation of oil | |
| RU2063998C1 (en) | Method for oil refining | |
| RU2002791C1 (en) | Method for petroleum refining | |
| SU1525191A1 (en) | Method of processing petroleum | |
| SU1518356A1 (en) | Method of processing oil | |
| SU1081197A1 (en) | Method for vacuum distillation of petroleum feedstock | |
| SU1608218A1 (en) | Method of oil fractionation | |
| SU883148A1 (en) | Method of producing diesel fractions | |
| RU2114892C1 (en) | Method of separating gas condensate | |
| SU1736997A1 (en) | Method of obtaining oil fractions | |
| SU1574626A1 (en) | Method of obtaining distillate fractions | |
| RU2796004C1 (en) | Installation for atmospheric oil distillation | |
| SU1555342A1 (en) | Method of mazout distillation | |
| SU1525192A1 (en) | Method of dividing fuel oil into narrow oil fractions | |
| RU2079539C1 (en) | Method of producing oil fractions | |
| SU1595879A1 (en) | Method of fractionating petroleum |