RU2128104C1 - Устройство для разрезания труб и снятия с них фаски - Google Patents
Устройство для разрезания труб и снятия с них фаски Download PDFInfo
- Publication number
- RU2128104C1 RU2128104C1 RU97117951A RU97117951A RU2128104C1 RU 2128104 C1 RU2128104 C1 RU 2128104C1 RU 97117951 A RU97117951 A RU 97117951A RU 97117951 A RU97117951 A RU 97117951A RU 2128104 C1 RU2128104 C1 RU 2128104C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- cutting
- chamfering
- pipe
- saw blade
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/12—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade for cutting tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
- B23D21/04—Tube-severing machines with rotating tool-carrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B5/16—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for bevelling, chamfering, or deburring the ends of bars or tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/006—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with means to attach the sawing device to the workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/12—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade for cutting tubes
- B23D45/126—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade for cutting tubes with the tool turning around the workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D47/04—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/007—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor for end faces of tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
- B24B9/04—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of metal, e.g. skate blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B33/00—Sawing tools for saw mills, sawing machines, or sawing devices
- B27B33/20—Edge trimming saw blades or tools combined with means to disintegrate waste
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1902—Gang
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0596—Cutting wall of hollow work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Sawing (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Turning (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройству для разрезания и снятия фаски с тонкостенных труб. Для разрезания и снятия фаски в месте разрезания применяют станок 2 с инструментом 15, 16 для разрезания и снятия фаски и зажимным приспособлением 1. Инструмент 15, 16 для разрезания и снятия фаски направляют вокруг трубы, зажатой зажимными губками зажимного приспособления 1. Для выравнивания и уменьшения отклонений от окружности контура трубу обжимают по кругу. Инструменты -пильное полотно 15 и фреза 16 - расположены плотно друг к другу на общем валу 17. Зубья пильного полотна 15 проходят с одной стороны и закрывают самую внешнюю кромку фрезы 16, которая не участвует в процессе снятия фаски. Устройство обеспечивает проведение процесса разрезания и снятия фаски за одну операцию с высокой степенью точности. 2 c. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Данное изобретение относится к устройству для разрезания труб и снятия с них фаски, в частности, тонкостенных труб.
Устройство для разрезания труб, известное из DE PS 1171241, имеет станок с приводным механизмом и присоединенное к нему зажимное устройство. Станок имеет инструмент для разрезания и инструмент для снятия фаски, расположенные на общем валу, которые вместе с приводным механизмом выполнены с возможностью перемещения вокруг обрабатываемой трубы.
Устройство для разрезания не подходит, в частности, для разрезания и снятия фаски с тонкостенных труб в том случае, когда разрезанные части должны свариваться с другими трубами, так как не может быть выполнена точная и равномерная фаска на концах трубы. Тонкостенные трубы с большим диаметром неизбежно деформируются именно в зажимном устройстве станка таким образом, что перед или во время процесса разрезания по окружности трубы возникают отклонения от идеально круглого поперечного сечения таким образом, что не может выполняться точная и равномерная фаска на конце трубы, что является условием для дальнейшей сварки. Поэтому является необходимым рихтовать концы отрезанных труб во время отдельной рабочей операции для того, чтобы в другой рабочей операции можно было бы выполнить фаску или несколько фасок.
Другой недостаток известных устройств состоит в том, что самая передняя кромка фрезы для выполнения фаски подвержена сильному износу, при этом появляются мелкие и очень мелкие стружки, которые попадают между инструментом для разрезания и инструментом для снятия фаски и расклинивают оба инструмента, что часто может привести к поломке инструмента.
Задачей данного изобретения является выполнение такого устройства для разрезания труб и снятия с них фаски, которое не имеет вышеназванных недостатков и обеспечивает проведение процесса разрезания и снятия фаски за одну рабочую операцию, при этом получается аккуратное место разрезания с точно снятой фаской, не требующее дальнейшей обработки.
Эта задача решается с помощью предложенного устройства для разрезания труб и снятия с них фаски, которое имеет по меньшей мере признаки, содержащиеся в пункте 1 формулы изобретения.
Другие предпочтительные выполнения следуют из зависимых пунктов формулы изобретения.
С помощью устройства согласно изобретению для разрезания труб и снятия с них фаски тонкостенные трубы за одну рабочую операцию скругляют, разрезают и точно снимают фаску, поскольку устройство для снятия фаски защищено, так как самая передняя кромка фрезы во время процесса снятия фаски может не использоваться.
Предпочтительный пример выполнения изобретения поясняется более подробно с помощью приложенных чертежей.
На фиг. 1 показан вид сбоку устройства частично в разрезе;
фиг. 2 - вид сверху на зажимное приспособление устройства для разрезания и снятия фаски;
фиг. 2а - элемент фиг. 2;
фиг. 3 - вид сверху на станок устройства для разрезания труб и снятия фаски;
фиг. 4 - подробный вид согласно фиг. 1 в увеличенном изображении;
фиг. 5 - другой подробный вид.
фиг. 2 - вид сверху на зажимное приспособление устройства для разрезания и снятия фаски;
фиг. 2а - элемент фиг. 2;
фиг. 3 - вид сверху на станок устройства для разрезания труб и снятия фаски;
фиг. 4 - подробный вид согласно фиг. 1 в увеличенном изображении;
фиг. 5 - другой подробный вид.
Устройство для разрезания труб и снятия с них фаски, показанное на фиг. 1, предназначенное, в частности, для обработки тонкостенных труб, состоит, в основном, из схематически показанного на чертеже станка 2 и зажимного приспособления 1, расположенного перед станком 2 и служащего для приема трубы, подлежащей обработке, как это будет пояснено далее.
Станок 2 снабжен приводным механизмом 30, закрепленным на эксцентриковом кольце 33 (фиг. 3). Оно расположено с возможностью вращения на внутренней поверхности кольцевого рельса 31, установленного в кольцеобразном направляющем корпусе 32. Кольцевой рельс 31 имеет переставляемый упор 34, а эксцентриковое кольцо 33 имеет захват 35. Позицией 36 обозначена градуированная шкала с делениями на градусы, а позицией 37 - маркировка переставного упора.
Приводной механизм 30 снабжен приводным валом 17, проходящим перпендикулярно к плоскости направляющего корпуса 32, и снабжен инструментом для обработки, состоящим из инструмента 15 для разрезания и инструмента 16 для снятия фаски. Оба инструмента 15 и 16 выполнены в виде полотна и расположены плотно рядом друг с другом, как это особенно хорошо видно на фиг 4 и 5. Инструмент 15 для разрезания представляет собой пильное полотно с зубьями 20, в то время как инструмент 16 для снятия фаски отформован в виде фрезы. Зубья 20 так распределены на стороне инструмента 16 для снятия фаски, что они закрывают самую внешнюю кромку 19 инструмента 16 для снятия фаски. Таким образом, эта кромка не работает во время процесса снятия фаски.
Практическое решение обеспечено тем, что инструмент 15 для разрезания на стороне, на которой расположен инструмент 16 для снятия фаски, имеет отверстие 18, диаметр D1 которого больше, чем самый большой диаметр D2 инструмента 16 для снятия фаски. Таким образом, этот инструмент 16 для снятия фаски входит в отверстие 18, закрывая особенно подверженную износу кромку 19 инструмента для снятия фаски от зубьев 20 инструмента для разрезания.
Зажимное приспособление 1, расположенное перед станком 2, служит для приема и удержания трубы 10 и имеет тиски 3, в которых удерживающие стойки 5 и 6 могут смещаться друг от друга с помощью шпинделя 4. Каждая удерживающая стойка 5 и 6 снабжена одной из зажимных губок 7 и 8, которые с помощью винта 11 непосредственно соединены с удерживающими стойками 5 и 6. Зажимные губки 7 и 8 имеют полукруглые внутренние охватывающие поверхности 9, образующие вместе цилиндрическую поверхность и соответственно охватывают зажимаемую трубу.
С помощью ослабления винта 11 зажимные губки 7 и 8 могут заменяться, причем всегда применяют пару зажимных губок, внутренние охватывающие поверхности которых соответствуют заданному размеру наружной поверхности обрабатываемой трубы 10. Если зажимают деформированную по поперечному сечению трубу, что часто имеет место в тонкостенных трубах, то ей посредством зажима придается заданный размер и точно круглая форма. Далее скругленная таким образом труба может в следующей рабочей операции разрезаться или с нее может сниматься фаска. Таким образом, имеется несколько пар зажимных губок с различным диаметром, которые могут выбираться в зависимости от размеров обрабатываемой трубы.
Для закрепления зажимных губок возможны также и другие решения, которые могут содержать, например, систему быстрого зажима с рычажно-коленным удерживанием. В качестве материала для зажимных губок 7 и 8 применяют, предпочтительно, незакаленный материал, например, GGG 40. Внутренние охватывающие поверхности зажимных губок механически обрабатываются и выполняются с незначительными допусками на заданный размер.
Обрабатываемую трубу 10 зажимают в зажимном приспособлении 1 таким образом, что она входит в направляющий корпус 32 станка, а место разрезания примыкает к зоне обрабатывающих инструментов 15 и 16. Приводной механизм 30 устанавливают вместе с инструментами 15, 16 с помощью эксцентрикового кольца 33 вокруг оси 21 трубы 10, причем место захвата определяют с помощью переставляемого упора 34, в котором захват 35 приводного механизма 30 упирается в переставляемый упор 34. Градуированная шкала 36 с делениями на градусы и маркировка 37, например, в виде нониуса позволяют осуществить точную установку обрабатывающих инструментов в соответствии с диаметром обрабатываемой трубы, при этом могут без труда поддерживаться очень низкие допуски, задаваемые при снятии фаски с тонкостенных труб, так как окружность зажимаемой трубы точно соответствует в поперечном сечении кругу.
Для разрезания трубы 10 приводной механизм 30 по кольцевому рельсу 31 располагают вокруг трубы 10 таким образом, что пильные зубья 20 инструмента 15 для разрезания входили в контакт. Вращающийся совместно инструмент 16 для снятия фаски взаимодействует с режущей кромкой 22 в месте разрезания и таким образом снимает фаску, причем самая внешняя кромка 19 всегда остается защищенной от пильных зубьев 20 и не участвует в работе.
Согласно фиг. 4 применяют фрезу 16 для снятия фаски, режущая кромка 22 которой имеет сначала слабый, а затем более сильный наклон относительно продольной оси 21. Соответствующие режущие кромки обозначены позициями 23, 24. С помощью такой фрезы на конце трубы могут выполняться две различные фаски. При таком геометрическом выполнении фрезы режущая кромка 23 имеет угол относительно продольной оси 21 трубы приблизительно 45o, а примыкающая режущая кромка 24 - угол приблизительно 25-30o.
Наконец, на фиг. 5 видно, что фреза инструмента 16 для снятия фаски имеет диаметр, незначительно меньше, чем пильное полотно инструмента 15 для разрезания. Согласно примеру выполнения радиус меньше на величину глубины зацепления пильного полотна, при этом глубина зацепления составляет приблизительно 1,5-кратное от толщины 29 стенки трубы.
Таким образом возможно выполнить за одну рабочую операцию две или несколько разных фасок. Это может потребоваться, например, при прокладке трубопровода для питьевой воды, где соединение тонкостенных труб из высококачественной стали вызывает необходимость установки прессующих фитингов с уплотнительным кольцом из резины. При этом на конце трубы должны выполняться две различные фаски, а именно вертикальная фаска для насаживания и центрирования фитинга и затем - плоская входная фаска. Показанная на фиг. 4 фреза с режущей кромкой 22, имеющей две части 23 и 24, проходящие под разным углом, особенно подходит для такой операции. За одну рабочую операцию с помощью режущей кромки 23 может выполняться вертикальная фаска и с помощью режущей кромки 24 - плоская входная фаска.
Claims (4)
1. Устройство для разрезания и снятия фаски с труб, в частности тонкостенных труб, содержащее станок с зажимным приспособлением, включающим зажимные губки с приводным механизмом и инструментами для разрезания в виде пильного полотна и для снятия фаски в виде полотна, прилегающими друг к другу и расположенными на общем валу, который вместе с приводным механизмом установлен с возможностью вращения относительно зажатой в зажимном приспособлении трубы, отличающееся тем, что зажимное приспособление снабжено сменными зажимными губками с различными диаметрами для выборочного применения в зависимости от размера обрабатываемой трубы, причем охватывающая поверхность губок выполнена с полукруглым поперечным сечением для выравнивания и уменьшения отклонений от окружности контура обрабатываемой трубы путем ее деформирования, при этом режущие зубья инструмента распределены относительно толщины пильного полотна так, что они закрывают самую внешнюю кромку инструмента для снятия фаски для исключения ее работы в процессе снятия фаски.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что инструмент для разрезания со стороны инструмента для снятия фаски имеет отверстие, диаметр которого больше внешнего диаметра инструмента для снятия фаски, при этом последний размещен в указанном отверстии так, что самая внешняя кромка защищена от зубьев инструмента для разрезания.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что зажимные губки расположены с возможностью замены на удерживающих стойках зажимного приспособления и перемещения относительно друг друга.
4. Устройство с инструментом для разрезания и инструментом для снятия фаски, в котором инструмент для разрезания и инструмент для снятия фаски выполнены в виде пильного полотна, при этом инструмент для разрезания прилегает к стороне инструмента для снятия фаски, отличающееся тем, что зубья пильного полотна инструмента для разрезания проходят относительно толщины пильного полотна так, что они закрывают самую внешнюю кромку дискового полотна инструмента для снятия фаски для исключения работы указанной внешней кромки в процессе снятия фаски.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19603361.6 | 1996-01-31 | ||
DE19603361A DE19603361C2 (de) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | Rohrtrenn- und Rohranfasvorrichtung für ein dünnwandiges Rohr |
PCT/CH1997/000024 WO1997027969A1 (de) | 1996-01-31 | 1997-01-28 | Rohrtrenn- und anfasvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2128104C1 true RU2128104C1 (ru) | 1999-03-27 |
Family
ID=7784091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97117951A RU2128104C1 (ru) | 1996-01-31 | 1997-01-28 | Устройство для разрезания труб и снятия с них фаски |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6129488A (ru) |
EP (1) | EP0822878B1 (ru) |
JP (1) | JPH11503372A (ru) |
KR (1) | KR19980703481A (ru) |
CN (1) | CN1070397C (ru) |
AT (1) | ATE184530T1 (ru) |
BR (1) | BR9702039A (ru) |
CZ (1) | CZ289584B6 (ru) |
DE (2) | DE19603361C2 (ru) |
HU (1) | HUP9800748A3 (ru) |
PL (1) | PL182063B1 (ru) |
RU (1) | RU2128104C1 (ru) |
TR (1) | TR199701081T1 (ru) |
TW (1) | TW383241B (ru) |
WO (1) | WO1997027969A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2784036C1 (ru) * | 2021-10-07 | 2022-11-23 | Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания "Алтайский завод прецизионных изделий" | Отрезной станок |
Families Citing this family (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10020393B4 (de) * | 1999-05-31 | 2009-08-06 | Illinois Tool Works Inc., Glenview | Tragbare Rohrtrennvorrichtung |
KR100319131B1 (ko) * | 1999-06-14 | 2001-12-29 | 정운조 | 식품 슬라이서의 절단편 이탈 안내장치 |
FR2802134B1 (fr) * | 1999-12-10 | 2002-02-15 | Protem | Machine pour le travail en orbital d'un organe tubulaire |
GB0017591D0 (en) * | 2000-07-19 | 2000-09-06 | Le Gallais Lionel | Pipe-chamfering means |
EP1195570B1 (en) | 2000-10-06 | 2003-08-20 | Visteon Global Technologies, Inc. | Method of making a tube for a heat exchanger |
DE20103481U1 (de) | 2001-02-28 | 2001-05-17 | Rothenberger Werkzeuge AG, 65779 Kelkheim | Trenngerät für Rohre |
US6503031B1 (en) | 2001-04-24 | 2003-01-07 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Outer diameter deburring tool |
DE10134269B4 (de) * | 2001-07-18 | 2006-07-13 | Georg Fischer Rohrverbindungstechnik Gmbh | Kreissägevorrichtung zum Abtrennen von Rohren |
US7134372B2 (en) * | 2001-11-08 | 2006-11-14 | Blue Ip, Inc. | CNC slitter machine |
DE10352890B4 (de) * | 2003-11-10 | 2007-05-31 | Illinois Tool Works Inc., Glenview | Kreissägevorrichtung zum Abtrennen von Rohren |
DE10355144B4 (de) * | 2003-11-26 | 2005-12-29 | PF Schweißtechnologie GmbH | Rohrtrenngerät für Installationsrohre aus Kunststoff |
US7712404B1 (en) * | 2005-05-24 | 2010-05-11 | Markle Mark W | Pipe chamfering tool |
US7624663B2 (en) | 2005-08-03 | 2009-12-01 | Kaehr Lyle D | Pipe cutting apparatus and method |
FR2890582B1 (fr) * | 2005-09-12 | 2008-01-18 | Axxair Soc Par Actions Simplif | Dispositif pour usiner l'extremite d'un organe tubulaire |
AU2006201052A1 (en) * | 2006-03-14 | 2007-10-04 | Stratford-Smith, Robert Michael Mr | Pipe Cut and Bevel Tool |
GB2436540B (en) * | 2006-03-31 | 2009-08-26 | Patrick James Thornton | Cutting and chamfering device |
DE102007008355B4 (de) * | 2007-02-20 | 2015-12-24 | Illinois Tool Works Inc. | Rohrtrennvorrichtung |
GB0705221D0 (en) | 2007-03-19 | 2007-04-25 | Wilson Mervyn | Pipe cutting and chamfering tool |
DE202007019040U1 (de) * | 2007-03-21 | 2010-04-29 | Illinois Tool Works Inc., Glenview | Rohrtrennvorrichtung |
DE102007013502A1 (de) | 2007-03-21 | 2008-09-25 | Illinois Tool Works Inc., Glenview | Verlängerungskabel und daran adaptierte Rohrbearbeitungsvorrichtung |
DE202007007666U1 (de) * | 2007-05-30 | 2007-08-30 | Funke Kunststoffe Gmbh | Schneid- und Anfasvorrichtung für Rohre |
DE102008022305A1 (de) * | 2008-05-06 | 2009-11-12 | Illinois Tool Works Inc., Glenview | Rohrbearbeitungsvorrichtung in Form einer Rohrtrennvorrichtung oder einer Rohrendenbearbeitungsvorrichtung |
US20100166516A1 (en) * | 2008-12-30 | 2010-07-01 | Philip Karow | Cutting and Chamfering Router Bit for Pipe |
US7578643B1 (en) | 2008-12-30 | 2009-08-25 | Philip Karow | Simultaneous pipe cutting and chamfering device |
DE102009005983A1 (de) * | 2009-01-23 | 2010-07-29 | Illinois Tool Works Inc., Glenview | Rohrbearbeitungsvorrichtung |
US7811034B1 (en) | 2009-09-22 | 2010-10-12 | Philip Karow | Simultaneous pipe cutting, chamfering and grooving device |
AT509615A1 (de) | 2010-03-31 | 2011-10-15 | Dywidag Systems Int Gmbh | Vorrichtung zum trennen langgestreckter werkstücke |
AR076937A3 (es) | 2010-06-01 | 2011-07-20 | Macroplast S A | Una herramienta manual cortadora/refiladora de tubos flexibles de bajo espesor |
CN102773562A (zh) * | 2011-05-13 | 2012-11-14 | 温天然 | 圆杆状物料的一体式裁切暨倒角装置及其加工方法 |
CN102554342B (zh) * | 2012-01-11 | 2014-01-29 | 徐秀芬 | 一种圆锯机的夹持结构 |
EP2700472B1 (en) * | 2012-05-15 | 2020-07-01 | Nittan Valve Co., Ltd. | Method for processing both end faces of round bar |
CN102699413B (zh) * | 2012-06-11 | 2014-04-30 | 开封空分集团有限公司 | 狭小空间膜式壁管管端坡口机 |
DE102012220246B3 (de) * | 2012-11-07 | 2014-01-23 | Meiko Haertel | Ringförmiges Werkzeug zur Bearbeitung eines Werkstücks |
CN104078053B (zh) * | 2013-03-27 | 2018-08-10 | 新科实业有限公司 | 磁头滑块的加工装置及加工方法 |
WO2015021101A1 (en) | 2013-08-07 | 2015-02-12 | Ridge Tool Company | Transportable beveling tool |
KR101378966B1 (ko) * | 2013-09-02 | 2014-03-27 | 주식회사 마팔하이테코 | 냉각펌프 호스연결관 외경 가공 방법 |
CN104087980B (zh) * | 2014-07-24 | 2016-06-22 | 隆昌山川精密焊管有限责任公司 | 提高双头倒角机加工减振器工作缸端的精度的方法 |
GB2534382B (en) | 2015-01-21 | 2017-09-13 | Acergy France SAS | Scanning bevels in preperation for welding |
CN106681274B (zh) * | 2016-09-08 | 2018-10-16 | 北京理工大学 | 一种介观尺度弹性薄壁件变形在线预测及补偿方法 |
CN108838677B (zh) * | 2018-07-03 | 2020-06-05 | 广州市铁鑫金属结构有限公司 | 一种石油油罐筒体自动加工机器人 |
US11247362B2 (en) | 2019-02-22 | 2022-02-15 | Sterling Site Access Solutions | Circular saw blade |
CN111230968B (zh) * | 2020-02-28 | 2021-05-11 | 朱振伟 | 一种封边条加工机器人装备及加工方法 |
CN117428870A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-01-23 | 山东德立科技股份有限公司 | 一种组合式开槽片 |
CN118875860A (zh) * | 2024-09-27 | 2024-11-01 | 浙江稳和机械科技有限公司 | 一种自动上料型双端内外倒角机及其控制方法 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2411784A (en) * | 1942-11-30 | 1946-11-26 | Super Tool Company | Milling cutter |
US2616325A (en) * | 1947-11-13 | 1952-11-04 | Etna Machine Company | Tube chamfering and cutoff mechanism |
US3088352A (en) * | 1959-04-07 | 1963-05-07 | Fischer Ag Georg | Pipe cutting device |
DE1171241B (de) * | 1959-04-07 | 1964-05-27 | Fischer Ag Georg | Rohrtrennvorrichtung, insbesondere fuer Montagezwecke |
US3431646A (en) * | 1967-03-24 | 1969-03-11 | James L Young | Pipe cutting and beveling apparatus |
US3563119A (en) * | 1969-04-03 | 1971-02-16 | Fairfield Machine Co Inc | Method for cutting tube members and finishing selected of the cut tube edges at a single station |
US3839791A (en) * | 1973-02-13 | 1974-10-08 | Compac Cutting Machine Corp | Pipe cutting and preping device |
CH568117A5 (ru) * | 1974-03-07 | 1975-10-31 | Fischer Ag Georg | |
DE2530177A1 (de) * | 1975-07-05 | 1977-01-27 | Bellaplast Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zum schneiden, ablaengen oder schlitzen von profilstraengen aus kunststoff, metall o.dgl. materialien und verbundmaterialien |
DE2544269A1 (de) * | 1975-10-03 | 1977-04-07 | Gera Mbh Ges Fuer Rationalisie | Saegevorrichtung mit kreissaegeblaettern fuer zylindrische werkstuecke |
US4075916A (en) * | 1976-05-21 | 1978-02-28 | Nipak, Inc. | Pipe cut off saw |
US4171926A (en) * | 1978-04-21 | 1979-10-23 | American Optical Corporation | Lens cutter |
DE3143697A1 (de) * | 1981-11-04 | 1983-05-11 | Klemens 7245 Starzach Bäurle | Vorrichtung zum abschraegen der endflaechen von kanthoelzern |
US4490909A (en) * | 1982-11-26 | 1985-01-01 | The E. H. Wachs Company | Travelling pipe cutter |
DE3521697A1 (de) * | 1984-06-18 | 1986-02-20 | Tetsushi Ichihara Chiba Kubo | Rohrbearbeitungsvorrichtung |
US4641562A (en) * | 1985-08-16 | 1987-02-10 | Bremen Associates Incorporated | Cutting tool for making a smooth saw cut |
DE3825152A1 (de) * | 1988-07-23 | 1990-01-25 | Festo Kg | Verfahren zum ablaengen von rohren sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
WO1991003341A1 (en) * | 1989-09-07 | 1991-03-21 | Birkestrand Orville J | Pipe cutting and finishing machine |
CH683159A5 (de) * | 1991-05-17 | 1994-01-31 | Fischer Georg Rohrleitung | Rohrtrennvorrichtung. |
US5349751A (en) * | 1991-05-17 | 1994-09-27 | Georg Fischer Rohrleitungssysteme Ag | Pipe cutoff apparatus |
DK3992A (da) * | 1992-01-10 | 1993-09-10 | Bluecher Johannes Skibild | Redskab til overskaering af tyndvaeggede roer af metalplade |
CN2115166U (zh) * | 1992-03-07 | 1992-09-09 | 天津市塘沽机床附件厂 | 新型管道切割机 |
-
1996
- 1996-01-31 DE DE19603361A patent/DE19603361C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-01-28 BR BR9702039A patent/BR9702039A/pt not_active Application Discontinuation
- 1997-01-28 CZ CZ19973021A patent/CZ289584B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-01-28 CN CN97190225A patent/CN1070397C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-01-28 EP EP97900536A patent/EP0822878B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-28 JP JP52721197A patent/JPH11503372A/ja active Pending
- 1997-01-28 HU HU9800748A patent/HUP9800748A3/hu unknown
- 1997-01-28 RU RU97117951A patent/RU2128104C1/ru active
- 1997-01-28 WO PCT/CH1997/000024 patent/WO1997027969A1/de not_active Application Discontinuation
- 1997-01-28 US US08/930,359 patent/US6129488A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-28 TR TR97/01081T patent/TR199701081T1/xx unknown
- 1997-01-28 DE DE59700431T patent/DE59700431D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-28 AT AT97900536T patent/ATE184530T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-01-28 KR KR1019970706885A patent/KR19980703481A/ko not_active Application Discontinuation
- 1997-01-28 PL PL97322574A patent/PL182063B1/pl unknown
- 1997-01-29 TW TW86100972A patent/TW383241B/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2784036C1 (ru) * | 2021-10-07 | 2022-11-23 | Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания "Алтайский завод прецизионных изделий" | Отрезной станок |
RU225699U1 (ru) * | 2023-11-29 | 2024-05-02 | Александр Владимирович Александров | Устройство для резки пластиковой трубы |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9702039A (pt) | 1998-05-26 |
PL322574A1 (en) | 1998-02-02 |
CZ302197A3 (cs) | 1998-03-18 |
ATE184530T1 (de) | 1999-10-15 |
PL182063B1 (pl) | 2001-10-31 |
CZ289584B6 (cs) | 2002-02-13 |
TR199701081T1 (xx) | 1998-06-22 |
JPH11503372A (ja) | 1999-03-26 |
US6129488A (en) | 2000-10-10 |
HUP9800748A3 (en) | 1999-03-29 |
KR19980703481A (ko) | 1998-11-05 |
HUP9800748A2 (hu) | 1998-07-28 |
DE59700431D1 (de) | 1999-10-21 |
EP0822878B1 (de) | 1999-09-15 |
DE19603361A1 (de) | 1997-08-14 |
DE19603361C2 (de) | 2000-10-12 |
EP0822878A1 (de) | 1998-02-11 |
CN1070397C (zh) | 2001-09-05 |
CN1183068A (zh) | 1998-05-27 |
TW383241B (en) | 2000-03-01 |
WO1997027969A1 (de) | 1997-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2128104C1 (ru) | Устройство для разрезания труб и снятия с них фаски | |
US5189933A (en) | Clamshell mounted pipe nozzle weld milling machine with centering apparatus | |
JPH0626766B2 (ja) | 放射線照射された隔室内の配管を遠隔操作によつて修理するための方法及びその装置 | |
KR910004544B1 (ko) | 강철관 이음쇠를 가공하는 방법과 장치 | |
EP0488361B1 (en) | Tool holding device | |
US5933963A (en) | Tube saw | |
US2309218A (en) | Welding flash trimmer | |
US4234276A (en) | Dresser for offset electrode | |
JP2572190B2 (ja) | 管材用テーパねじ転造機 | |
KR101912069B1 (ko) | 파이프 내부 챔퍼링 툴 | |
JPS6260208B2 (ru) | ||
US6244147B1 (en) | Weld sample cutter | |
US6901833B2 (en) | Automated tube trimming system | |
SU1556828A1 (ru) | Устройство дл обработки труб под сварку | |
US3634981A (en) | Imperfect thread removal tool | |
SU1743811A1 (ru) | Приспособление дл заточки многозубого инструмента | |
US3402624A (en) | Chamfering tools | |
JP3348750B2 (ja) | 曲面板の孔の裏面加工装置及び方法 | |
US6112627A (en) | Squaring machine | |
RU2028882C1 (ru) | Трубоотрезной станок | |
JPH0890341A (ja) | バリ取り兼用タップおよびタップホルダならびにこれらを用いたバリ取り装置およびバリ取り方法 | |
CN117102526A (zh) | 一种用于异形或偏心工件找正装夹的卡盘爪 | |
JPS6059081B2 (ja) | 管の開先加工機 | |
JPH0440814Y2 (ru) | ||
SU916110A1 (en) | Collet chuck |