CN2115166U

CN2115166U - 新型管道切割机

Info

Publication number: CN2115166U
Application number: CN 92203947
Authority: CN
Inventors: 杨国华; 周志刚; 孔令恩
Original assignee: TANGGU MACHINE TOOL FITTINGS FACTORY TIANJIN CITY
Current assignee: TANGGU MACHINE TOOL FITTINGS FACTORY TIANJIN CITY
Priority date: 1992-03-07
Filing date: 1992-03-07
Publication date: 1992-09-09

Abstract

本实用新型是一种对各种材质管件在安装、焊接施工中进行切断的机加工设备。它主要包括切割头、变速箱、支承臂、紧固链及驱动装置，其特征在于切割头是由切削主轴、切割刀具及连接驱动装置的连接套组成，通过紧固链与被切管件紧固，由切削主轴、切割刀具及行走轴、飞轮和行走链的旋转实现进刀，并推动整机绕管件轴线切割，具有管件切口平整、垂直、安装使用方便等特点，由于切割机灵活轻便，可用于各种施工现场操作使用，尤其适合对大管径管件进行加工切割。

Description

本实用新型涉及一种管道切割机械。

在已知技术中，一般管道切割机只能对球墨铸铁管进行切割，由于切割机相对被切管子不能轴向定位，安装精度差，于被切管件轴线不垂直，致使切割接口不整齐，切割机本身重量较重，操作人员劳动强度大，操作困难，且维修不方便，更不能适用各种施工现场操作使用。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的缺点和不足，采用了与现有管道切割机完全不同的新型结构，提供一种可加工各种不同材质大口径管件，并在各种施工现场安装简便灵活，便于维修的新型管道切割机。

本实用新型是通过以下措施实现的：

新型管道切割机主要包括切割头、变速箱、紧固链及离合装置，切割头是由切削主轴、切割刀具和连接套组成，切削主轴前端设有切割刀具，后端有连接液压马达的连接套，变速箱及其外侧的两支承臂固定在切削主轴中间部位，变速箱一侧面装有离合装置，紧固链通过挂钩与两支承臂的一端紧固，行走轴位于变速箱的底部，并平行切削主轴，该行走轴前端有一带动行走链转动的飞轮。

离合装置由离合轴、弹簧、园柱销、离合手柄及支架立板构成，离合轴固定在变速箱中间轴内，中间轴空心部分内设有弹簧，离合手柄分别与支架立板和离合轴紧固。

紧固链包括小轴、链板、挂钩、走轮及锁紧螺栓、螺母、小轴、链板与走轮由螺母连接为一体，锁紧螺栓及螺母设在紧固链的两个小轴之间，以螺纹形式与紧固链垂直连接。

两支承臂外侧面分别有一爬行轮，爬行轮表面为滚齿面，该爬行轮固定在行走轴上。

附图说明：

图1是新型管道切割机的结构示意图；

图2是新型管道切割机变速箱的剖视图；

图3是新型管道切割机切割头及行走轴的剖视图；

图4是新型管道切割机紧固链结构示意图；

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

新型管道切割机主要包括切割头1、变速箱2、紧固链4、液压马达5、离合装置21和支承臂9，切割头由切削主轴24、切割刀具29及连接液压马达的连接套34组成，切削主轴前端装有切割刀具，并由内夹盘25、外夹盘26及锁紧螺母19紧固，切削主轴内有弹性挡圈33、平键35、唇式密封圈27及压盖28。切削主轴后端与连接液压马达的连接套34连为一体。变速箱内设有减速器15、中间轴16，中间轴空心部分内有弹簧17。支承臂9位于变速箱两外侧面，其中一支承臂前端面为阶梯形，另一支承臂为园滑面，变速箱与离合装置21连接，该离合装置是由离合轴20、园柱销18、离合手柄22及支架立板23构成，离合轴的一端与变速箱中间轴的一端连为一体，由离合手柄及弹簧控制，离合手柄分别与离合轴和支架立板固定，以防止离合手柄打滑。支架立板呈L形，其上设有紧固螺钉36，该紧固螺钉用于调节切割刀具沿管壁径向切割的深度。爬行轮31和32位于两支承臂的外侧面并与行走轴固定，该爬行轮轮表面为滚齿面，以防止切割机在切削过程中打滑。在变速箱底部设有行走轴30，该行走轴与切削主轴平行，行走轴前端固定有飞轮3和行走链7。由小轴13、链板18、挂钩6及走轮12组成的紧固链与两支承臂的端头连接，置于紧固链两个小轴之间的锁紧螺栓10制有正反螺纹，并由螺母14调整紧固链的松紧。

使用该新型管道切割机加工切割各种材质的管件时，先通过切割机上的紧固链将切割机紧固在被切管件的外表面上，并用紧固链上的锁紧螺栓将其拧紧，同时使行走链与飞轮呈咬合状态，然后打开离合装置的离合手柄，松开支架立板上的紧固螺钉，用手按住支架立板，使之缓慢往下滑动，切削主轴旋转并有一向下的作用力，带动切割刀具转动，进行管件的径向切入，使管壁切透后，拧紧支架立板上的紧固螺钉，合上离合装置，此时，切割机沿管壁缓慢转动，切割刀具在飞轮和行走链的带动下沿管件轴向进行切割，位于变速箱两侧的爬行轮其轮面为滚齿面，可防止切割机在切割过程中打滑，以便完成整个管件的切割。

本实用新型的优点是结构设计合理，安装灵活轻便，可适合不同施工现场的管件切割，该切割机因采用紧固链紧固被切管件，轴向定位准确，并可加工管径为300mm以上，不同材质的管件，且管件切口平稳，垂直，该切割机在切割过程中是沿被切管件外壁爬行进给的，从而简化了操作工艺，降低了操作人员的劳动强度。

Claims

1、一种新型管道切割机，它包括切割头、变速箱、紧固链及离合装置，其特征在于切割头是由切削主轴、切割刀具及连接套组成，切削主轴前端设有切割刀具，后端有连接液压马达的连接套，两支承臂及变速箱固定在切削主轴中间位置，变速箱一侧面装有离合装置，紧固链由挂钩与两支承臂的一端紧固，行走轴位于变速箱底端并平行于切削主轴，该行走轴前端有一带动行走链旋转的飞轮。

2、根据权利要求1所述的新型管道切割机，其特征在于离合装置是由离合轴、弹簧、园柱销、离合手柄及支架立板组成，离合轴固定在变速箱中间轴内，中间轴空心部分内设有弹簧，离合手柄分别与支架立板和离合轴紧固。

3、根据权利要求1所述的新型管道切割机，其特征在于紧固链是由小轴、链板、挂钩及走轮组成，小轴、链板与走轮由螺母紧固为一体，锁紧螺栓和螺母与紧固链的两个小轴垂直连接，以调节紧固链的松紧。

4、根据权利要求1所述的新型管道切割机，其特征在于两支承臂外侧分别有一爬行轮，爬行轮表面为滚齿面，该爬行轮固定在行走轴上。