RU2063411C1 - Способ получения гамма-фракции желатина - Google Patents
Способ получения гамма-фракции желатина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2063411C1 RU2063411C1 SU5059839A RU2063411C1 RU 2063411 C1 RU2063411 C1 RU 2063411C1 SU 5059839 A SU5059839 A SU 5059839A RU 2063411 C1 RU2063411 C1 RU 2063411C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gelatin
- acid
- solution
- sulfuric
- collagen
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
Использование: клеежелатиновая и фотографическая промышленность. Сущность изобретения: Для получения гамма-фракции желатина в качестве коллагенсодержащего сырья используют рыбную чешую, мацерацию сырья осуществляют кислотой, преимущественно соляной, серной, азотной, уксусной или муравьиной при рН = 4,0 - 5,2 в течение 12 - 16 часов, обеззоливание проводят 1 - 5 %-ным раствором соляной или серной или азотной кислоты в течение 3 - 10 минут, а варку бульона осуществляют последовательно при температуре 55oС и 65oС и жидкостном коэффициенте 1 : 2. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к рыбной промышленности, в частности к производству желатины, клеящих веществ, красок и лаков на его основе, матричных листов в печатном деле, желатинирования взрывчатых составов, использования в лекарственных препаратах, в фотографических целях для нанесения фоточувствительного слоя на фотобумагу.
Известны следующие технологии получения желатины:
щелочная обработка;
кислотная обработка;
экстракция паром.
щелочная обработка;
кислотная обработка;
экстракция паром.
Кислотная обработка коллагена заключается в продолжительном набухании сырья в минеральных кислотах при pH 4 5 с последующей экстракцией различных желатиновых фракций.
Щелочная обработка коллагеносодержащего сырья состоит в известковании сырья в течении 10 месяцев. По окончании избыток гидрооксида кальция нейтрализуют кислотой и завершают процесс экстракцией, как и при кислотной обработке. Основным промышленным способом является получение желатины из коллагена это экстракция паром высокого давления [1, 2]
Наиболее близким по технологической сущности и достигаемому результату является способ получения желатины из животного сырья [3] заключающийся в измельчении костного и мягкого коллагеносодержащего сырья, мацерации кислотой, промывку водой, золение щелочным раствором известковой суспензии, обеззоливание с использованием кислоты, варку с получением бульона, который сепарируют, фильтруют, упаривают и сушат.
Наиболее близким по технологической сущности и достигаемому результату является способ получения желатины из животного сырья [3] заключающийся в измельчении костного и мягкого коллагеносодержащего сырья, мацерации кислотой, промывку водой, золение щелочным раствором известковой суспензии, обеззоливание с использованием кислоты, варку с получением бульона, который сепарируют, фильтруют, упаривают и сушат.
Существенным недостатком известного способа является то, что получаемый желатин имеет непостоянное соотношение альфа-, бета- и гамма-фракций, что затрудняет практическое использование, в частности для фотографических эмульсий. Кроме того, перечисленные способы обработки вообще не приемлемы для рыбного сырья.
Целью изобретения является получение желатины чистой гамма-фракции.
Поставленная цель достигается тем, что рыбную чешую заливают раствором любой из кислот с концентрацией от 1 5 соляной, серной, азотной, уксусной, муравьиной с рН 4 5,2 и мацерацию проводят в течении 12 16 часов при температуре 20 27oС. Жидкостной коэффициент ЖК 1 2. Длительность этого процесса зависит от вида сырья и характера его предварительной обработки. Обработанное сырье промывают, нейтрализуют ополаскиванием в 1 растворе любой кислоты. Перед варкой чешую золят раствором кальциевой щелочи Са(ОН)2 20 г на 1 литр воды, ЖК 1 2, температура процесса 20 - 27oС в течение 12 часов. Затем сырье обеззоливают раствором любой из кислот соляной, серной, азотной в течение 3 10 минут (оптимально 5 минут), концентрация раствора 1 5
Подготовленное таким образом сырье загружают в варочный котел, заливают водой ЖК 1 2 и варят в 2 этапа при температуре 55oС, вторую варку осуществляют при температуре 65oС. Продолжительность каждого этапа 2 3 часа. Полученный после варки бульон сливают и направляют на дальнейшую обработку по известной технологии очистка, упаривание, дубление, сушка, в результате чего получается готовый продукт высококачественная желатина. Проведенные исследования молекулярно-массового распределения полученного продукта (см. фиг. 1) показали, что это практически чистая (до 90) гамма-фракция желатины.
Подготовленное таким образом сырье загружают в варочный котел, заливают водой ЖК 1 2 и варят в 2 этапа при температуре 55oС, вторую варку осуществляют при температуре 65oС. Продолжительность каждого этапа 2 3 часа. Полученный после варки бульон сливают и направляют на дальнейшую обработку по известной технологии очистка, упаривание, дубление, сушка, в результате чего получается готовый продукт высококачественная желатина. Проведенные исследования молекулярно-массового распределения полученного продукта (см. фиг. 1) показали, что это практически чистая (до 90) гамма-фракция желатины.
При получении желатины из рыбной чешуи выход чистой гамма-фракции составляет 5 10 от массы чешуи.
Пример 1. Один килограмм рыбной чешуи заливаем 2 раствором соляной кислоты ЖК 1 (1,5 2,0) и выдерживаем в течение 12 16 часов при температуре 20 27oC, затем чешую промываем, нейтрализуем ополаскиванием в 1 растворе соляной кислоты, золим раствором Са(ОН)2 20 г щелочи на 1 л воды, соотношение массы чешуи и раствора 1 2, в течение 2 часов, обеззоливаем 1 раствором HCl в течение 10 минут ЖК 1 2 заливаем водой также в соотношении 1 2 и варим при температуре 55oС и 66oС в течение 2 3 часов. Бульон отделяем на центрифуге или фильтруем, затем его упариваем, а потом высушиваем, молекулярная масса полученного продукта составляет до 90 чистой гамма-фракции (см. фиг. 2), выход сухого продукта 5 10 от массы чешуи.
Пример 2. Один килограмм рыбной чешуи заливаем 3 раствором серной кислоты при ЖК 1 (1,5 2,0) и выдерживаем в течение 12 -16 часов. Далее технология получения желатины аналогична описанию в примере 1, но обеззоливание проводится в 3 растворе серной кислоты в течение 3 минут.
Пример 3. Один килограмм рыбной чешуи заливаем 4 раствором азотной кислоты при ЖК 1: (1,5 2,0) и выдерживаем в течение 12 16 часов. Далее технология получения желатины аналогична описанию в примерах 1, 2, но обеззоливание проводится в 4 растворе азотной кислоты в течение 5 минут.
Пример 4. Один килограмм рыбной чешуи заливаем 5 раствором уксусной кислоты при ЖК 1 (1,5 2.0) и выдерживаем в течение 12 16 часов. Далее технология получения желатины аналогична описанию в примерах 1,2,3, но обеззоливание проводится 5 раствором уксусной кислоты в течение 5 минут.
Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа заключается в том, что из рыбного коллагеносодержащего сырья последовательной кислотощелочной обработкой вырабатывается желатина чистой гамма-фракции.
Предварительную обработку можно механизировать и проводить в одном экстракторе, т. е. при минимальных затратах основных средств. В результате такой комбинации процесс обработки значительно сокращается по времени, а применение слабых растворов кислот и щелочи, более мягкие режимы термообработки позволяют уменьшить энергозатраты на нагревание и исключает деструкцию линейных макромолекул. В итоге, получаем чистую гамма-фракцию желатины с содержанием чистого коллагена до 90 для использования ее в фотографических эмульсиях, в медицинских целях.
Claims (3)
1. Способ получения g-фракции желатина, включающий мацерацию коллагенсодержащего сырья, золение, обеззоливание сильной минеральной кислотой, варку бульона, его фильтрацию, упаривание и высушивание, отличающийся тем, что в качестве коллагенсодержащего сырья используют рыбную чешую, варку бульона осуществляют последовательно при 55 и 65oС и жидкостном коэффициенте 1:2.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что мацерацию осуществляют кислотой, преимущественно соляной, серной, азотной, уксусной или муравьиной при pH 4,0-5,2 в течение 12-16 ч.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что обеззоливание проводят 1-5%-ным раствором соляной, или серной, или азотной кислоты в течение 3-10 мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5059839 RU2063411C1 (ru) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | Способ получения гамма-фракции желатина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5059839 RU2063411C1 (ru) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | Способ получения гамма-фракции желатина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2063411C1 true RU2063411C1 (ru) | 1996-07-10 |
Family
ID=21612152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5059839 RU2063411C1 (ru) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | Способ получения гамма-фракции желатина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2063411C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004035625A3 (en) * | 2002-10-15 | 2004-06-24 | Jozef Przybylski | Method of obtaining biologically active collagen from skins of the salmonidae fish |
RU2447115C1 (ru) * | 2010-10-26 | 2012-04-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА) | Способ получения желатина из чешуи прудовых рыб |
RU2789341C1 (ru) * | 2021-11-15 | 2023-02-01 | Людмила Михайловна Коколова | Способ получения коллагена из чешуи якутского карася |
-
1992
- 1992-08-24 RU SU5059839 patent/RU2063411C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Дьяконов А.Н., Завлин П.Н. Полимеры в кинофотоматериалах. Л., Химия, 1991, с. 92-120. Рогов И.А. Технология мяса и мясопродуктов. М., Агропромиздат, 1988, с. 529-548. Авторское свидетельство СССР N 1535875 кл. С О9 Н 5/00, 1989. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004035625A3 (en) * | 2002-10-15 | 2004-06-24 | Jozef Przybylski | Method of obtaining biologically active collagen from skins of the salmonidae fish |
RU2447115C1 (ru) * | 2010-10-26 | 2012-04-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА) | Способ получения желатина из чешуи прудовых рыб |
RU2789341C1 (ru) * | 2021-11-15 | 2023-02-01 | Людмила Михайловна Коколова | Способ получения коллагена из чешуи якутского карася |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2126434C1 (ru) | Способ получения желатина из коллагенсодержащего сырья | |
US5484888A (en) | Gelatin production | |
US3738913A (en) | Method of preparing polypeptides | |
CN106433486A (zh) | 一种鲟鱼鱼皮明胶的制备方法 | |
RU2063411C1 (ru) | Способ получения гамма-фракции желатина | |
RU2287959C2 (ru) | Способ производства натуральных структурообразователей из рыбных отходов | |
Hull et al. | Animal glue | |
SU377313A1 (ru) | Способ получения рыбного клея | |
SU876049A3 (ru) | Способ производства белкового продукта из сырь животного происхождени | |
SU906485A1 (ru) | Способ получени вещества дл ускорени созревани м сопродуктов | |
RU2711801C1 (ru) | Способ получения рыбного клея из костей промысловых рыб | |
SU1740417A1 (ru) | Способ получени ферментного препарата нигедазы | |
SU1024491A1 (ru) | Способ получени рыбного кле | |
RU2000064C1 (ru) | Способ получени пектина из морских трав | |
US2803567A (en) | Isolation of araban from sugar beet pulp | |
SU1357415A1 (ru) | Способ получени рыбного кле | |
SU1027171A1 (ru) | Способ получени пектина | |
SU1108095A2 (ru) | Способ получени рыбного кле | |
RU2080081C1 (ru) | Способ получения сухого пектинового экстракта из растительного сырья и способ получения пектина из растительного сырья | |
CN1475567A (zh) | 溶菌酶的制备方法 | |
RU2017496C1 (ru) | Способ выделения натриевой соли днк | |
SU1126586A1 (ru) | Способ получени желатина из м гкого коллагенсодержащего сырь | |
GB2080309A (en) | Process for purification of nitrocellulose | |
RU2099962C1 (ru) | Способ утилизации отходов горчично-маслобойного производства | |
RU2011697C1 (ru) | Способ получения порошка из натурального шелка |