RU2013126547A - Способ обработки углеводородов - Google Patents
Способ обработки углеводородов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013126547A RU2013126547A RU2013126547/04A RU2013126547A RU2013126547A RU 2013126547 A RU2013126547 A RU 2013126547A RU 2013126547/04 A RU2013126547/04 A RU 2013126547/04A RU 2013126547 A RU2013126547 A RU 2013126547A RU 2013126547 A RU2013126547 A RU 2013126547A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alkali metal
- crude oil
- oil product
- oxygen
- solution
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 39
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims abstract 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 20
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims abstract 19
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 15
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract 15
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 14
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 13
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 13
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 12
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 12
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims abstract 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract 11
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 10
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract 10
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims abstract 9
- 239000013522 chelant Substances 0.000 claims abstract 9
- -1 alkali metal salt Chemical class 0.000 claims abstract 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract 5
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims abstract 4
- KMHSUNDEGHRBNV-UHFFFAOYSA-N 2,4-dichloropyrimidine-5-carbonitrile Chemical group ClC1=NC=C(C#N)C(Cl)=N1 KMHSUNDEGHRBNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- MPMSMUBQXQALQI-UHFFFAOYSA-N cobalt phthalocyanine Chemical group [Co+2].C12=CC=CC=C2C(N=C2[N-]C(C3=CC=CC=C32)=N2)=NC1=NC([C]1C=CC=CC1=1)=NC=1N=C1[C]3C=CC=CC3=C2[N-]1 MPMSMUBQXQALQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 2
- KCIDZIIHRGYJAE-YGFYJFDDSA-L dipotassium;[(2r,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-trihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-2-yl] phosphate Chemical class [K+].[K+].OC[C@H]1O[C@H](OP([O-])([O-])=O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O KCIDZIIHRGYJAE-YGFYJFDDSA-L 0.000 claims abstract 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims abstract 2
- WQKGAJDYBZOFSR-UHFFFAOYSA-N potassium;propan-2-olate Chemical compound [K+].CC(C)[O-] WQKGAJDYBZOFSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 9
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims 6
- OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexanoic acid Chemical compound CCCCC(CC)C(O)=O OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 2
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 2
- 125000005608 naphthenic acid group Chemical group 0.000 claims 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 2
- XRUGBBIQLIVCSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,4-trimethylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C(C)=C1C XRUGBBIQLIVCSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 1
- 150000001896 cresols Chemical class 0.000 claims 1
- NZNMSOFKMUBTKW-UHFFFAOYSA-N cyclohexanecarboxylic acid Chemical class OC(=O)C1CCCCC1 NZNMSOFKMUBTKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000001511 cyclopentyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C1([H])[H] 0.000 claims 1
- 150000002926 oxygen Chemical class 0.000 claims 1
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 claims 1
- 150000003739 xylenols Chemical class 0.000 claims 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G27/00—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation
- C10G27/04—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation with oxygen or compounds generating oxygen
- C10G27/10—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation with oxygen or compounds generating oxygen in the presence of metal-containing organic complexes, e.g. chelates, or cationic ion-exchange resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G17/00—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, with acids, acid-forming compounds or acid-containing liquids, e.g. acid sludge
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G19/00—Refining hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by alkaline treatment
- C10G19/02—Refining hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by alkaline treatment with aqueous alkaline solutions
- C10G19/04—Refining hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by alkaline treatment with aqueous alkaline solutions containing solubilisers, e.g. solutisers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G27/00—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation
- C10G27/04—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation with oxygen or compounds generating oxygen
- C10G27/06—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation with oxygen or compounds generating oxygen in the presence of alkaline solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1033—Oil well production fluids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/202—Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
- C10G2300/301—Boiling range
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/80—Additives
- C10G2300/805—Water
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
1. Способ обработки углеводорода, содержащего меркаптаны, включающий:(а) контактирование неочищенного нефтяного сырья, содержащего меркаптаны в присутствии кислорода с раствором для обработки, содержащим воду, гидроксид щелочного металла, катализатор на основе хелата поливалентного металла и по меньшей мере один спирт в виде его соли с щелочным металлом, в контактном аппарате;(б) окисление меркаптанов с образованием дисульфидного масла в контактном аппарате и(в) выделение неочищенного нефтяного продукта и дисульфидного масла в качестве облагороженного неочищенного нефтяного продукта.2. Способ по п.1, в котором спирт, используемый в виде его соли с щелочным металлом, имеет температуру кипения при атмосферном давлении в пределах от 80°C до 225°C.3. Способ по п.1, в котором спирт содержится в растворе в концентрации в пределах от примерно 5 до примерно 40 вес.% в виде его соли с щелочным металлом.4. Способ по п.1, в котором соль щелочного металла и спирта выбрана из группы, состоящей из циклогексоксида калия, изопропоксида калия, дикалиевой соли пропиленгликоксида, алкилфенолятов калия и их смесей.5. Способ по п.1, в котором катализатор на основе хелата поливалентного металла представляет собой фталоцианин кобальта.6. Способ по п.1, в котором катализатор на основе хелата поливалентного металла представляет собой фталоцианин железа.7. Способ по п.1, в котором исходное сырье смешивают с источником кислорода до контактирования с раствором для обработки.8. Способ по п.1, в котором кислород содержится в количестве, которое примерно равно стехиометрическому количеству или превышает стехиометрическое количество, требуемое для полн
Claims (37)
1. Способ обработки углеводорода, содержащего меркаптаны, включающий:
(а) контактирование неочищенного нефтяного сырья, содержащего меркаптаны в присутствии кислорода с раствором для обработки, содержащим воду, гидроксид щелочного металла, катализатор на основе хелата поливалентного металла и по меньшей мере один спирт в виде его соли с щелочным металлом, в контактном аппарате;
(б) окисление меркаптанов с образованием дисульфидного масла в контактном аппарате и
(в) выделение неочищенного нефтяного продукта и дисульфидного масла в качестве облагороженного неочищенного нефтяного продукта.
2. Способ по п.1, в котором спирт, используемый в виде его соли с щелочным металлом, имеет температуру кипения при атмосферном давлении в пределах от 80°C до 225°C.
3. Способ по п.1, в котором спирт содержится в растворе в концентрации в пределах от примерно 5 до примерно 40 вес.% в виде его соли с щелочным металлом.
4. Способ по п.1, в котором соль щелочного металла и спирта выбрана из группы, состоящей из циклогексоксида калия, изопропоксида калия, дикалиевой соли пропиленгликоксида, алкилфенолятов калия и их смесей.
5. Способ по п.1, в котором катализатор на основе хелата поливалентного металла представляет собой фталоцианин кобальта.
6. Способ по п.1, в котором катализатор на основе хелата поливалентного металла представляет собой фталоцианин железа.
7. Способ по п.1, в котором исходное сырье смешивают с источником кислорода до контактирования с раствором для обработки.
8. Способ по п.1, в котором кислород содержится в количестве, которое примерно равно стехиометрическому количеству или превышает стехиометрическое количество, требуемое для полного окисления меркаптанов до дисульфидного масла.
9. Способ по п.1, в котором кислород содержится в виде кислородсодержащего газа, который содержит кислород в количестве от 1 до 100% по объему.
10. Способ по п.9, в котором кислородсодержащий газ представляет собой воздух.
11. Способ по п.1, в котором облагороженное неочищенный нефтяной продукт контактирует в присутствии кислорода на второй стадии в контактном аппарате с раствором, содержащим воду, гидроксид щелочного металла, катализатор на основе хелата поливалентного металла и по меньшей мере один спирт в виде его соли с щелочным металлом; и затем второй поток неочищенного нефтяного углеводорода выводится со второй стадии в контактном аппарате.
12. Способ по п.1, в котором контактирование исходного сырья с раствором для обработки приводит к образованию смеси, которая протекает вдоль волокон и над ними.
13. Способ по п.12, в котором указанная смесь протекает над волокнами.
14. Способ по п.12, в котором указанные волокна выбраны из группы, состоящей из металлических волокон, полимерных волокон, углеродсодержащих волокон и их смесей.
15. Способ по п.11, в котором волокна выбраны из группы пористых волокон, непористых волокон и их смесей.
16. Способ по п.1, в котором неочищенный нефтяной продукт содержит 95 вес.% компонентов, имеющих температуры кипения до 600°C.
17. Способ по п.1, в котором указанный катализатор содержится в растворе для обработки в количестве в пределах от примерно 10 до примерно 10000 вес. м.д. в расчете на вес раствора для обработки.
18. Способ по п.1, в котором раствор для обработки содержит от примерно 55 вес.% до примерно 40 вес.% растворенных солей щелочных металлов и спиртов, от примерно 10 до примерно 10000 вес. м.д. растворенного катализатора, от примерно 5 вес.% до примерно 40 вес.% растворенного гидроксида щелочного металла и остальное - воду.
19. Способ по п.1, в котором спирты выбраны из группы, состоящей из циклогексанола, изопропанола, алкилфенолов, пропиленгликоля и их смесей.
20. Способ по п.1, в котором выделенный поток облагороженного сырого нефтяного продукта, содержащий дисульфидное масло, контактирует с водным раствором, содержащим гидроксид щелочного металла.
21. Способ по п.1, в котором раствор для обработки содержит по меньшей мере одну карбоновую кислоту.
22. Способ по п.21, в котором карбоновые кислоты содержатся в растворе для обработки в количестве в пределах от примерно 0,5 вес.% до примерно 49 вес.% в виде их солей с щелочными металлами.
23. Способ по п.21, в котором карбоновые кислоты представляют собой нафтеновые кислоты, содержащие смесь многих циклопентил- и циклогексилкарбоновых кислот, основные фракции которых предпочтительно содержат от 9 до 20 атомов углерода в основной цепи.
24. Способ по п.21, в котором карбоновая кислота представляет собой этилгексановую кислоту.
25. Способ по п.1, в котором окисленные меркаптаны, неочищенный нефтяной продукт и раствор для обработки направляются в зону разделения и разделяются с получением облагороженного неочищенного нефтяного продукта и выделением раствора для обработки.
26. Состав водного раствора для обработки неочищенного нефтяного продукта, включающего меркаптаны, содержащий воду, гидроксид щелочного металла, катализатор на основе хелата поливалентного металла, по меньшей мере одну карбоновую кислоту в виде ее соли с щелочным металлом и по меньшей мере один спирт в виде его соли с щелочным металлом.
27. Состав по п.26, в котором гидроксид щелочного металла выбран из группы, состоящей из гидроксида натрия, гидроксида калия и их смесей.
28. Состав по п.26, в котором спирты имеют температуры кипения при атмосферном давлении от 100°C до 210°C.
29. Состав по п.26, в котором спирт выбран из группы, состоящей из циклогексанола, изопропанола, пропиленгликоля, алкилфенолов и их смесей.
30. Состав по п.29, в котором алкилфенолы выбраны из группы, состоящей из фенола, крезолов, ксиленолов, триметилфенола и их смесей.
31. Состав по п.26, в котором карбоновые кислоты выбраны из группы, состоящей из нафтеновых кислот, этилгексановой кислоты и их смесей.
32. Состав по п.26, в котором катализатор на основе хелатов поливалентных металлов выбран из группы, состоящей из фталоцианина кобальта, фталоцианина железа и их смесей.
33. Двухстадийный способ обработки углеводорода, содержащего меркаптаны, включающий:
(а) контактирование первого потока сырья, содержащего неочищенный нефтяной продукт и меркаптаны в контактном аппарате в присутствии кислорода с раствором для обработки, содержащим воду, гидроксид щелочного металла, катализатор на основе хелата поливалентного металла и по меньшей мере один спирт в виде его соли с щелочным металлом;
(б) окисление меркаптанов с получением дисульфидного масла в контактном аппарате;
(в) выделение неочищенного нефтяного продукта и дисульфидного масла в качестве первого облагороженного неочищенного нефтяного продукта из первой зоны разделения;
(г) смешение выделенного первого облагороженного неочищенного нефтяного продукта с кислородом с образованием второго потока сырья;
(д) контактирование второго потока сырья с раствором для обработки в контактном аппарате на второй стадии для окисления оставшихся меркаптанов с получением дисульфидных масел и
(е) выделение неочищенного нефтяного продукта и дисульфидного масла в виде второго облагороженного неочищенного нефтяного продукта из второй зоны разделения.
34. Способ по п.33, в котором во время контактирования на стадиях (а) и (д) потоки сырья и растворы для обработки подаются и протекают вдоль волокон и над ними.
35. Способ по п.33, в котором неочищенный нефтяной продукт содержит 95 вес.% компонентов, имеющих температуры кипения до 600°C.
36. Способ по п.33, в котором второй облагороженный неочищенный нефтяной продукт контактирует с водным потоком, содержащим гидроксид щелочного металла.
37. Способ по п.33, в котором кислород получен из воздуха или воздуха, обогащенного кислородом.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US13/017,861 US8900446B2 (en) | 2009-11-30 | 2011-01-31 | Hydrocarbon treatment process |
| US13/017,861 | 2011-01-31 | ||
| PCT/US2012/023238 WO2012106290A2 (en) | 2011-01-31 | 2012-01-31 | Hydrocarbon treatment process |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013126547A true RU2013126547A (ru) | 2014-12-20 |
| RU2545455C2 RU2545455C2 (ru) | 2015-03-27 |
Family
ID=46582051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013126547/04A RU2545455C2 (ru) | 2011-01-31 | 2012-01-31 | Способ обработки углеводородов |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US8900446B2 (ru) |
| EP (1) | EP2670820B1 (ru) |
| JP (1) | JP5763785B2 (ru) |
| CN (1) | CN103298914B (ru) |
| BR (1) | BR112013013576B8 (ru) |
| ES (1) | ES2792477T3 (ru) |
| RU (1) | RU2545455C2 (ru) |
| WO (1) | WO2012106290A2 (ru) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8900446B2 (en) * | 2009-11-30 | 2014-12-02 | Merichem Company | Hydrocarbon treatment process |
| US9296956B2 (en) | 2010-10-28 | 2016-03-29 | Chevron U.S.A. Inc. | Method for reducing mercaptans in hydrocarbons |
| US9447674B2 (en) | 2012-05-16 | 2016-09-20 | Chevron U.S.A. Inc. | In-situ method and system for removing heavy metals from produced fluids |
| SG11201407563QA (en) | 2012-05-16 | 2014-12-30 | Chevron Usa Inc | Process, method, and system for removing mercury from fluids |
| CA2872793C (en) | 2012-05-16 | 2020-08-25 | Chevron U.S.A. Inc. | Process, method, and system for removing mercury from fluids |
| EP2850153A4 (en) | 2012-05-16 | 2016-03-09 | Chevron Usa Inc | METHOD, METHOD, AND SYSTEM FOR REMOVING HEAVY METALS FROM FLUIDS |
| US9023196B2 (en) | 2013-03-14 | 2015-05-05 | Chevron U.S.A. Inc. | Process, method, and system for removing heavy metals from fluids |
| US9234141B2 (en) | 2013-03-14 | 2016-01-12 | Chevron U.S.A. Inc. | Process, method, and system for removing heavy metals from oily solids |
| US9169445B2 (en) | 2013-03-14 | 2015-10-27 | Chevron U.S.A. Inc. | Process, method, and system for removing heavy metals from oily solids |
| US9738837B2 (en) | 2013-05-13 | 2017-08-22 | Cenovus Energy, Inc. | Process and system for treating oil sands produced gases and liquids |
| US9393526B2 (en) | 2013-06-28 | 2016-07-19 | Uop Llc | Process for removing one or more sulfur compounds and an apparatus relating thereto |
| US8999149B2 (en) | 2013-06-28 | 2015-04-07 | Uop Llc | Process for removing gases from a sweetened hydrocarbon stream, and an appartus relating thereto |
| US9643146B2 (en) | 2013-11-29 | 2017-05-09 | Uop Llc | Unit for processing a liquid/gas phase mixture, mercaptan oxidation system including the same, and method of processing a liquid/gas phase mixture |
| WO2017011242A1 (en) * | 2015-07-15 | 2017-01-19 | Uop Llc | Oxidation catalyst and processes for using same |
| CN106554809B (zh) * | 2015-09-30 | 2018-09-28 | 中国石油化工股份有限公司 | 轻烃脱硫方法及装置 |
| CN106554801B (zh) * | 2015-09-30 | 2018-07-31 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种轻烃深度脱硫的方法 |
| US10059889B2 (en) * | 2016-06-22 | 2018-08-28 | Merichem Company | Oxidation process |
| RU2622046C1 (ru) * | 2016-07-05 | 2017-06-09 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук | Способ получения диалкилсульфидов |
| US10633599B2 (en) | 2018-01-12 | 2020-04-28 | Merichem Company | Contactor and separation apparatus and process of using same |
| US10781168B2 (en) * | 2018-12-05 | 2020-09-22 | Saudi Arabian Oil Company | Oxidized disulfide oil solvent compositions |
| US10968400B2 (en) * | 2019-07-31 | 2021-04-06 | Saudi Arabian Oil Company | Process to remove olefins from light hydrocarbon stream by mercaptanization followed by MEROX removal of mercaptans from the separated stream |
| US11198107B2 (en) | 2019-09-05 | 2021-12-14 | Visionary Fiber Technologies, Inc. | Conduit contactor and method of using the same |
| US11524283B2 (en) | 2020-12-21 | 2022-12-13 | Merichem Company | Catalytic carbon fiber preparation methods |
| US11826736B2 (en) | 2021-11-29 | 2023-11-28 | Merichem Company | Catalytic carbon fiber preparation methods |
| US11517889B2 (en) | 2020-12-21 | 2022-12-06 | Merichem Company | Catalytic carbon fiber contactor |
| WO2023288214A2 (en) * | 2021-07-12 | 2023-01-19 | Chemtor, Lp | Micromixing for high throughput microfluidic refining |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2651595A (en) * | 1950-05-20 | 1953-09-08 | Socony Vacuum Oil Co Inc | Treating hydrocarbons |
| US3130149A (en) * | 1962-02-26 | 1964-04-21 | Hoover Charles Oscar | Hydrocarbon oil sweetening process |
| US3565959A (en) * | 1968-05-24 | 1971-02-23 | Nippon Oil Co Ltd | Process for oxidizing mercaptans to disulfides |
| US3586622A (en) * | 1970-01-05 | 1971-06-22 | Howe Baker Eng | Sweetening petroleum distillates with humic acid salts |
| JPS5414727B2 (ru) * | 1973-11-20 | 1979-06-09 | ||
| US3992156A (en) * | 1975-07-23 | 1976-11-16 | Merichem Company | Mass transfer apparatus |
| US4141819A (en) * | 1977-01-18 | 1979-02-27 | Uop Inc. | Process for treating a sour petroleum distillate |
| US4700004A (en) * | 1980-08-26 | 1987-10-13 | Phillips Petroleum Company | Conversion of mercaptans to disulfides with soluble cobalt catalyst system |
| US4481106A (en) * | 1983-12-05 | 1984-11-06 | Uop Inc. | Hydrocarbon treating process |
| US4675100A (en) * | 1985-05-30 | 1987-06-23 | Merichem Company | Treatment of sour hydrocarbon distillate |
| US4753722A (en) * | 1986-06-17 | 1988-06-28 | Merichem Company | Treatment of mercaptan-containing streams utilizing nitrogen based promoters |
| FR2619822B1 (fr) * | 1987-08-24 | 1990-01-12 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'adoucissement en continu de coupes petrolieres en phase liquide |
| US4897180A (en) * | 1988-02-05 | 1990-01-30 | Uop | Catalytic composite and process for mercaptan sweetening |
| US5961819A (en) * | 1998-02-09 | 1999-10-05 | Merichem Company | Treatment of sour hydrocarbon distillate with continuous recausticization |
| WO2001079391A1 (en) * | 2000-04-18 | 2001-10-25 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Selective hydroprocessing and mercaptan removal |
| US6960291B2 (en) * | 2001-06-19 | 2005-11-01 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Naphtha desulfurization method |
| RU2213764C1 (ru) * | 2002-05-07 | 2003-10-10 | Государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт углеводородного сырья" | Способ дезодорирующей очистки нефти и газоконденсата от сероводорода и низкомолекулярных меркаптанов |
| RU2230096C1 (ru) * | 2002-12-09 | 2004-06-10 | Государственное унитарное предприятие Всероссийский научно-исследовательский институт углеводородного сырья | Способ очистки легких углеводородных фракций от сернистых соединений |
| RU2241732C1 (ru) * | 2003-07-01 | 2004-12-10 | ГУП Всероссийский научно-исследовательский институт углеводородного сырья | Способ очистки углеводородного сырья от меркаптанов |
| US7223332B1 (en) * | 2003-10-21 | 2007-05-29 | Uop Llc | Reactor and process for mercaptan oxidation and separation in the same vessel |
| US7875185B2 (en) * | 2007-09-10 | 2011-01-25 | Merichem Company | Removal of residual sulfur compounds from a caustic stream |
| US8900446B2 (en) * | 2009-11-30 | 2014-12-02 | Merichem Company | Hydrocarbon treatment process |
-
2011
- 2011-01-31 US US13/017,861 patent/US8900446B2/en active Active
-
2012
- 2012-01-31 BR BR112013013576A patent/BR112013013576B8/pt active IP Right Grant
- 2012-01-31 RU RU2013126547/04A patent/RU2545455C2/ru active
- 2012-01-31 WO PCT/US2012/023238 patent/WO2012106290A2/en active Application Filing
- 2012-01-31 JP JP2013550676A patent/JP5763785B2/ja active Active
- 2012-01-31 CN CN201280005098.9A patent/CN103298914B/zh active Active
- 2012-01-31 ES ES12740238T patent/ES2792477T3/es active Active
- 2012-01-31 EP EP12740238.6A patent/EP2670820B1/en active Active
-
2014
- 2014-11-03 US US14/530,931 patent/US9458392B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103298914A (zh) | 2013-09-11 |
| US20110163008A1 (en) | 2011-07-07 |
| US9458392B2 (en) | 2016-10-04 |
| HK1186748A1 (zh) | 2014-03-21 |
| ES2792477T3 (es) | 2020-11-11 |
| CN103298914B (zh) | 2016-05-25 |
| EP2670820B1 (en) | 2020-03-04 |
| JP2014507528A (ja) | 2014-03-27 |
| BR112013013576A2 (pt) | 2016-09-06 |
| JP5763785B2 (ja) | 2015-08-12 |
| WO2012106290A3 (en) | 2012-12-27 |
| BR112013013576B1 (pt) | 2019-09-03 |
| US8900446B2 (en) | 2014-12-02 |
| BR112013013576B8 (pt) | 2019-09-24 |
| WO2012106290A2 (en) | 2012-08-09 |
| RU2545455C2 (ru) | 2015-03-27 |
| US20150048006A1 (en) | 2015-02-19 |
| EP2670820A2 (en) | 2013-12-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013126547A (ru) | Способ обработки углеводородов | |
| Lü et al. | Oxidative desulfurization of model diesel via dual activation by a protic ionic liquid | |
| RU2013119075A (ru) | Способ улучшения загрязненных потоков углеводородов | |
| WO2007103440A3 (en) | Catalytic process for deep oxidative desulfurization of liquid transportation fuels | |
| CN108191140A (zh) | 一种含酚废水的处理工艺方法及装置 | |
| US8894843B2 (en) | Methods for upgrading of contaminated hydrocarbon streams | |
| CN102482589A (zh) | 处理含硫醇的烃的方法和溶液 | |
| RU2012156450A (ru) | Способ очистки канифоли | |
| CN110002629A (zh) | 一种高浓度酚氨废水的除油脱酚联合处理方法及系统 | |
| JP2020507454A (ja) | プロピレンオキシド／スチレン同時製造工程における廃棄物ストリームの改良 | |
| CN105949037A (zh) | 一种焦化粗酚精制方法 | |
| CA2868851C (en) | Methods for upgrading of contaminated hydrocarbon streams | |
| US20140339136A1 (en) | Methods for upgrading of contaminated hydrocarbon streams | |
| CN1952050B (zh) | 一种加氢柴油氧化脱硫的方法 | |
| JP7683268B2 (ja) | フェノールの製造方法 | |
| EP0262054B1 (fr) | Procédé d'oxydation catalytique des phénols | |
| RU2540121C2 (ru) | Способ очистки легкого углеводородного сырья от карбонилсульфида | |
| US2583083A (en) | Oxidation of acidic sulfur compounds | |
| WO2018225287A1 (ja) | タール酸の製造方法 | |
| US1518339A (en) | Refining and deodorizing isopropyl alcohol | |
| JP2015178475A (ja) | 高純度フェノール | |
| JPH0147465B2 (ru) | ||
| US20160090341A1 (en) | Methods and apparatuses for treating an organic feed | |
| US2724697A (en) | Preparation of emulsifiers for producing soluble oil | |
| US10731088B2 (en) | Oxidation catalyst and processes for using same |