[go: up one dir, main page]

RU2012129969A - Способ изготовления вставки прямой формы из композитного материала на металлической основе - Google Patents

Способ изготовления вставки прямой формы из композитного материала на металлической основе Download PDF

Info

Publication number
RU2012129969A
RU2012129969A RU2012129969/02A RU2012129969A RU2012129969A RU 2012129969 A RU2012129969 A RU 2012129969A RU 2012129969/02 A RU2012129969/02 A RU 2012129969/02A RU 2012129969 A RU2012129969 A RU 2012129969A RU 2012129969 A RU2012129969 A RU 2012129969A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
threads
layer
protective layer
metal
layers
Prior art date
Application number
RU2012129969/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2557400C2 (ru
Inventor
Жан-Мишель Патрик Морис ФРАНШЕ
Жилль Шарль Казимир КЛЕЙН
Ришар МАССОН
Луи САЛЬВА
Original Assignee
Снекма
Мессье-Бугатти-Даути
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма, Мессье-Бугатти-Даути filed Critical Снекма
Publication of RU2012129969A publication Critical patent/RU2012129969A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2557400C2 publication Critical patent/RU2557400C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C47/00—Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
    • C22C47/02—Pretreatment of the fibres or filaments
    • C22C47/06—Pretreatment of the fibres or filaments by forming the fibres or filaments into a preformed structure, e.g. using a temporary binder to form a mat-like element
    • C22C47/062—Pretreatment of the fibres or filaments by forming the fibres or filaments into a preformed structure, e.g. using a temporary binder to form a mat-like element from wires or filaments only
    • C22C47/068—Aligning wires
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F15/00—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire
    • B21F15/02—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire wire with wire
    • B21F15/06—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire wire with wire with additional connecting elements or material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F23/00—Feeding wire in wire-working machines or apparatus
    • B21F23/005—Feeding discrete lengths of wire or rod
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C49/00—Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
    • C22C49/02—Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments characterised by the matrix material
    • C22C49/10—Refractory metals
    • C22C49/11—Titanium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/16—Unwinding or uncoiling
    • B21C47/18—Unwinding or uncoiling from reels or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F15/00—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire
    • B21F15/02—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire wire with wire
    • B21F15/06—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire wire with wire with additional connecting elements or material
    • B21F15/08—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire wire with wire with additional connecting elements or material making use of soldering or welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F15/00—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire
    • B21F15/10—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire wire with sheet metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
    • B22F2998/10—Processes characterised by the sequence of their steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/002—Manufacture of articles essentially made from metallic fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12—Both compacting and sintering
    • B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
    • B22F3/15—Hot isostatic pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/02—Layer formed of wires, e.g. mesh
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0076—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised in that the layers are not bonded on the totality of their surfaces
    • B32B37/0084—Point bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/142—Laminating of sheets, panels or inserts, e.g. stiffeners, by wrapping in at least one outer layer, or inserting into a preformed pocket
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/12—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by the relative arrangement of fibres or filaments of different layers, e.g. the fibres or filaments being parallel or perpendicular to each other
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C47/00—Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
    • C22C47/20—Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments by subjecting to pressure and heat an assembly comprising at least one metal layer or sheet and one layer of fibres or filaments

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления вставки (13i) прямой формы, предназначенной для размещения по технологии CIC в металлическом контейнере, выполненной в виде пучка заданной длины, покрытых защитным слоем нитей (13), соединенных между собой, при этом нити образованы керамическими волокнами, покрытыми металлом, отличающийся тем, что покрытые защитным слоем нити располагают по длине в инструменте в форме прямого лотка, укладывая их прямолинейно рядом и связывая покрытые защитным слоем нити между собой.2. Способ по п.1, в котором формируют пачки слоев прямолинейных нитей (13), покрытых защитным слоем, каждый из которых получают размещением на плоскости заданного количества покрытых защитным слоем нитей до получения заданного количества слоев, и соединяют слои между собой таким образом, что они удерживаются, по меньшей мере, по концам.3. Способ по п.2, в котором первый слой размещают на металлическом листе (16), а последний слой пачки покрывают металлическим листом (16') и соединяют их вместе.4. Способ по п.2, в котором слои соединяют между собой с помощью металлических поясков (16"), расположенных поперечно вдоль пачки покрытых защитным слоем нитей (13).5. Способ по п.1, в котором слои формируют из покрытых защитным слоем нитей, которые разматывают с нитяных бобин (12).6. Способ п.1, в котором слой формируют путем одновременного разматывания нитей слоя с отдельных бобин.7. Способ по одному из предыдущих пунктов, в котором жестко соединяют концы нитей одного слоя после его формирования.8. Способ по п.7, в котором одновременно отрезают (17) нити одного слоя на длину, соответствующую длине пучка нитей вставки.9. Способ изготовления металлической детали, по ме�

Claims (9)

1. Способ изготовления вставки (13i) прямой формы, предназначенной для размещения по технологии CIC в металлическом контейнере, выполненной в виде пучка заданной длины, покрытых защитным слоем нитей (13), соединенных между собой, при этом нити образованы керамическими волокнами, покрытыми металлом, отличающийся тем, что покрытые защитным слоем нити располагают по длине в инструменте в форме прямого лотка, укладывая их прямолинейно рядом и связывая покрытые защитным слоем нити между собой.
2. Способ по п.1, в котором формируют пачки слоев прямолинейных нитей (13), покрытых защитным слоем, каждый из которых получают размещением на плоскости заданного количества покрытых защитным слоем нитей до получения заданного количества слоев, и соединяют слои между собой таким образом, что они удерживаются, по меньшей мере, по концам.
3. Способ по п.2, в котором первый слой размещают на металлическом листе (16), а последний слой пачки покрывают металлическим листом (16') и соединяют их вместе.
4. Способ по п.2, в котором слои соединяют между собой с помощью металлических поясков (16"), расположенных поперечно вдоль пачки покрытых защитным слоем нитей (13).
5. Способ по п.1, в котором слои формируют из покрытых защитным слоем нитей, которые разматывают с нитяных бобин (12).
6. Способ п.1, в котором слой формируют путем одновременного разматывания нитей слоя с отдельных бобин.
7. Способ по одному из предыдущих пунктов, в котором жестко соединяют концы нитей одного слоя после его формирования.
8. Способ по п.7, в котором одновременно отрезают (17) нити одного слоя на длину, соответствующую длине пучка нитей вставки.
9. Способ изготовления металлической детали, по меньшей мере, с одной вставкой (13i) по одному из предыдущих пунктов, в соответствии с которым в металлическом контейнере выполняют, по меньшей мере, одну выемку для вставки, упомянутую вставку размещают в выемке, на контейнере размещают металлическую крышку так, чтобы закрыть вставку, крышку приваривают к металлическому контейнеру, а узел металлического контейнера с крышкой подвергают изостатическому давлению в горячем состоянии и упомянутый узел механически обрабатывают для получения упомянутой вставки.
RU2012129969/02A 2009-12-16 2010-12-15 Способ изготовления вставки прямой формы из композитного материала на металлической основе RU2557400C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0959069A FR2953859B1 (fr) 2009-12-16 2009-12-16 Procede de fabrication d'un insert de forme droite en materiau composite a matrice metallique
FR0959069 2009-12-16
PCT/EP2010/069738 WO2011073247A1 (fr) 2009-12-16 2010-12-15 Procede de fabrication d'un insert de forme droite en materiau composite a matrice metallique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012129969A true RU2012129969A (ru) 2014-01-27
RU2557400C2 RU2557400C2 (ru) 2015-07-20

Family

ID=42173816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012129969/02A RU2557400C2 (ru) 2009-12-16 2010-12-15 Способ изготовления вставки прямой формы из композитного материала на металлической основе

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9085818B2 (ru)
EP (1) EP2513350B8 (ru)
JP (1) JP5827956B2 (ru)
CN (1) CN103210111B (ru)
BR (1) BR112012014056B1 (ru)
CA (1) CA2783421C (ru)
FR (1) FR2953859B1 (ru)
RU (1) RU2557400C2 (ru)
WO (1) WO2011073247A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2925896B1 (fr) * 2007-12-28 2010-02-05 Messier Dowty Sa Procede de fabrication d'une piece metallique renforcee de fibres ceramiques
FR2933422B1 (fr) * 2008-07-04 2011-05-13 Messier Dowty Sa Procede de fabrication d'une piece metallique comportant des renforts internes formes de fibres ceramiques
FR2970266B1 (fr) * 2011-01-10 2013-12-06 Snecma Procede de fabrication d'une piece metallique annulaire monobloc a insert de renfort en materiau composite, et piece obtenue
US12017297B2 (en) * 2021-12-22 2024-06-25 Spirit Aerosystems, Inc. Method for manufacturing metal matrix composite parts

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4492265A (en) * 1980-08-04 1985-01-08 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Method for production of composite material using preheating of reinforcing material
GB8614224D0 (en) * 1985-06-21 1986-07-16 Ici Plc Fibre-reinforced metal matrix composites
JPS6296627A (ja) * 1985-10-22 1987-05-06 Mitsubishi Chem Ind Ltd 繊維強化金属複合材の製造方法
US5305520A (en) * 1990-09-01 1994-04-26 Rolls-Royce Plc Method of making fibre reinforced metal component
US5337940A (en) * 1990-12-11 1994-08-16 Woods Harlan L Composite preform and method of manufacturing fiber reinforced composite
DE10005250B4 (de) * 1999-02-09 2004-10-28 Mtu Aero Engines Gmbh Verfahren zur Herstellung von faserverstärkten metallischen Bauteilen
US6416876B1 (en) * 1999-09-27 2002-07-09 3M Innovative Properties Company Copper matrix composites
GB0324810D0 (en) * 2003-10-24 2003-11-26 Rolls Royce Plc A method of manufacturing a fibre reinforced metal matrix composite article
GB0327043D0 (en) * 2003-11-18 2004-04-07 Rolls Royce Plc A method of manufacturing an article by applying heat and pressure, a method of connecting a pipe to a sealed assembly and a connector for use therein
GB0327002D0 (en) * 2003-11-20 2003-12-24 Rolls Royce Plc A method of manufacturing a fibre reinforced metal matrix composite article
US20060024490A1 (en) * 2004-07-29 2006-02-02 3M Innovative Properties Company Metal matrix composites, and methods for making the same
FR2886181B1 (fr) * 2005-05-27 2008-12-26 Snecma Moteurs Sa Procede de fabrication d'une piece tubulaire avec un insert en materiau composite a matrice metallique
FR2886180B1 (fr) * 2005-05-27 2007-07-13 Snecma Moteurs Sa Procede de fabrication d'une nappe liee constituee de fils ceramiques a matrice metallique, dispositif de mise en oeuvre du procede nappe liee obtenue par le procede
FR2886290B1 (fr) * 2005-05-27 2007-07-13 Snecma Moteurs Sa Procede de fabrication d'une piece avec un insert en materiau composite a matrice metallique et fibres ceramiques
FR2911524B1 (fr) * 2007-01-23 2009-08-21 Snecma Sa Piece tubulaire comportant un insert en matiere composite a matrice metallique.
FR2919283B1 (fr) 2007-07-26 2010-09-17 Snecma Piece mecanique comportant un insert en materiau composite.
FR2919284B1 (fr) * 2007-07-26 2010-09-24 Snecma Piece mecanique comportant un insert en materiau composite.
FR2925896B1 (fr) * 2007-12-28 2010-02-05 Messier Dowty Sa Procede de fabrication d'une piece metallique renforcee de fibres ceramiques
FR2933423B1 (fr) * 2008-07-04 2010-09-17 Messier Dowty Sa Procede de fabrication d'une piece metallique renforcee de fibres ceramiques

Also Published As

Publication number Publication date
FR2953859B1 (fr) 2013-12-20
EP2513350B1 (fr) 2017-10-18
FR2953859A1 (fr) 2011-06-17
JP2013514458A (ja) 2013-04-25
CA2783421C (fr) 2017-08-22
CA2783421A1 (fr) 2011-06-23
EP2513350A1 (fr) 2012-10-24
RU2557400C2 (ru) 2015-07-20
JP5827956B2 (ja) 2015-12-02
US9085818B2 (en) 2015-07-21
WO2011073247A1 (fr) 2011-06-23
US20120234431A1 (en) 2012-09-20
CN103210111B (zh) 2016-03-02
BR112012014056B1 (pt) 2021-07-06
EP2513350B8 (fr) 2017-11-22
BR112012014056A2 (pt) 2020-08-25
CN103210111A (zh) 2013-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012129969A (ru) Способ изготовления вставки прямой формы из композитного материала на металлической основе
ES2616254T3 (es) Apilamiento multiaxial unido mediante soldaduras puntuales realizadas usando bandas termoplásticas intercaladas
RU2414524C2 (ru) Способ изготовления детали с вставкой из композитного материала с металлической матрицей и керамическими волокнами
RU2552478C2 (ru) Способ изготовления композиционного материала, композиционный материал и конечный продукт
WO2012163459A3 (de) Energiespeichermodul aus mehreren insbesondere prismatischen speicherzellen und verfahren zur herstellung eines energiespeichermoduls
CN105706269B (zh) 电池用分离器缠绕体的制造方法
JP6116590B2 (ja) 清掃部材の製造方法及び製造システム
RU2006118204A (ru) Процесс изготовления наматываемой вставки из нитей с покрытием
CN104137360A (zh) 用于线束的片材、线束、以及用于线束的制造方法
CN107083606B (zh) 准三维正交封顶锥形织物的制造方法及封顶锥形织物
ITMI20101962A1 (it) Fardellatrice in continuo in pellicola elastica
KR20160037209A (ko) 클로저 및 로케이팅 특징을 가진 포장 가능한 보호 슬리브 및 그 제작 방법과 용도
RU2013141409A (ru) Способ изготовления моноблочной осесимметричной металлической детали, содержащей усиление из керамических волокон
JP6097602B2 (ja) 光ファイバケーブル、光ファイバケーブルの分岐方法
CN104972670B (zh) 一种三维整体复合材料及制作方法
JP2016528397A (ja) 高強度織物及びその製造方法
KR20160141794A (ko) 재료 웹들을 후속 처리 장치에 공급하는 장치 및 방법
US11280200B2 (en) Gas turbine blade
CN108032537B (zh) 一种连续纤维增强板材的制备工艺
IT9083405A1 (it) Procedimento di pallettizzazione di confezioni tessili.
JP5995757B2 (ja) 光ファイバケーブル、光ファイバケーブルの分岐方法
US10919727B2 (en) Process for knotting roving packages
JP5735399B2 (ja) 光ファイバケーブル及びその製造方法
RU2012144324A (ru) Способ изготовления вставки удлиненной формы из композиционного материала с металлической матрицей
US20150351600A1 (en) Method for producing cleaning member, and system for producing cleaning member

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner