[go: up one dir, main page]

RU2012129663A - Способ и устройство для электростатической сепарации избыточного распыления с помощью абсорбента - Google Patents

Способ и устройство для электростатической сепарации избыточного распыления с помощью абсорбента Download PDF

Info

Publication number
RU2012129663A
RU2012129663A RU2012129663/05A RU2012129663A RU2012129663A RU 2012129663 A RU2012129663 A RU 2012129663A RU 2012129663/05 A RU2012129663/05 A RU 2012129663/05A RU 2012129663 A RU2012129663 A RU 2012129663A RU 2012129663 A RU2012129663 A RU 2012129663A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
release agent
separation
separation surface
operating temperature
mpa
Prior art date
Application number
RU2012129663/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2554143C2 (ru
Inventor
Керстен ЛИНК
Вернер СВОБОДА
Эрвин ХИН
Юрген ХАНФ
Original Assignee
Айзенманн Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Айзенманн Аг filed Critical Айзенманн Аг
Publication of RU2012129663A publication Critical patent/RU2012129663A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2554143C2 publication Critical patent/RU2554143C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/42—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths using electrostatic means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/01—Pretreatment of the gases prior to electrostatic precipitation
    • B03C3/013—Conditioning by chemical additives, e.g. with SO3
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/017—Combinations of electrostatic separation with other processes, not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/40—Electrode constructions
    • B03C3/45—Collecting-electrodes
    • B03C3/53—Liquid, or liquid-film, electrodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
    • B03C2201/28—Parts being designed to be removed for cleaning purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/46—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Electrostatic Separation (AREA)

Abstract

1. Способ сепарации избыточного распыления из насыщенного избыточным распылением отходящего воздуха камеры установок для нанесения покрытий, прежде всего лакировальных установок, в котором избыточное распыление захватывают воздушным потоком и направляют на электростатически действующее сепарационное устройство (42; 1042; 2042), где большая часть, по меньшей мере, твердых веществ из избыточного распыления осаждается по меньшей мере на одной сепарационной поверхности (46, 48; 1046, 1048; 2046, 2048; 3046, 3048; 5046; 5048), отличающийся тем, что используют электрически проводящий материал или смесь материалов в качестве разделительного средства, которое нанесено по меньшей мере на одну сепарационную поверхность (46, 48; 1046, 1048; 2046, 2048; 3046, 3048; 5046; 5048) сепарационного устройства (42; 1042; 2042) и при рабочей температуре сепарационного устройства (42; 1042; 2042) имеет воскообразную консистенцию.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что разделительное средство при рабочей температуре имеет вязкость более 2000 мПа*с, предпочтительно более 2500 мПа*с, еще более предпочтительно более 3000 мПа*с, и особо предпочтительно более 4000 мПа*с.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что разделительное средство при рабочей температуре имеет консистенцию твердого парафина.4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что разделительное средство при рабочей температуре имеет пластичную консистенцию.5. Способ по п.4, отличающийся тем, что разделительное средство при рабочей температуре является разминаемым или намазываемым.6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что рабочая температура находится ниже примерно 28°С.7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что вязкость разделительного средства пр

Claims (33)

1. Способ сепарации избыточного распыления из насыщенного избыточным распылением отходящего воздуха камеры установок для нанесения покрытий, прежде всего лакировальных установок, в котором избыточное распыление захватывают воздушным потоком и направляют на электростатически действующее сепарационное устройство (42; 1042; 2042), где большая часть, по меньшей мере, твердых веществ из избыточного распыления осаждается по меньшей мере на одной сепарационной поверхности (46, 48; 1046, 1048; 2046, 2048; 3046, 3048; 5046; 5048), отличающийся тем, что используют электрически проводящий материал или смесь материалов в качестве разделительного средства, которое нанесено по меньшей мере на одну сепарационную поверхность (46, 48; 1046, 1048; 2046, 2048; 3046, 3048; 5046; 5048) сепарационного устройства (42; 1042; 2042) и при рабочей температуре сепарационного устройства (42; 1042; 2042) имеет воскообразную консистенцию.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что разделительное средство при рабочей температуре имеет вязкость более 2000 мПа*с, предпочтительно более 2500 мПа*с, еще более предпочтительно более 3000 мПа*с, и особо предпочтительно более 4000 мПа*с.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что разделительное средство при рабочей температуре имеет консистенцию твердого парафина.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что разделительное средство при рабочей температуре имеет пластичную консистенцию.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что разделительное средство при рабочей температуре является разминаемым или намазываемым.
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что рабочая температура находится ниже примерно 28°С.
7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что вязкость разделительного средства при температуре выше рабочей температуры уменьшается.
8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что разделительное средство по отношению к сепарированным твердым веществам является в значительной степени инертным.
9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что разделительное средство содержит жир, парафин, мыло, воск или гель.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что имеющееся по меньшей мере на одной сепарационной поверхности (46; 48; 1046, 1048; 2046, 2048; 3046, 3048; 5046; 5048) разделительное средство с сепарированными твердыми веществами после промежутка рабочего времени удаляют, и ненасыщенное разделительное средство наносят по меньшей мере на одну сепарационную поверхность (46; 48; 1046, 1048; 2046, 2048; 3046, 3048; 5046; 5048).
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что удаление разделительного средства с сепарированными твердыми веществами происходит посредством съемного элемента (92; 1092; 2092; 3092; 4092; 5092), для чего по меньшей мере одну сепарационную поверхность (46; 48; 1046, 1048; 2046, 2048; 3046, 3048; 5046; 5048) и съемный элемент (92; 1092; 2092; 3092; 4092; 5092) перемещают относительно друг друга.
12. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что нанесение ненасыщенного разделительного средства происходит за счет того, что по меньшей мере одну сепарационную поверхность (46; 48; 1046, 1048; 2046, 2048; 3046, 3048; 5046; 5048) вводят в заполненный разделительным средством резервуар (88; 1088; 2088; 3088) для окунания и снова выводят из него.
13. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что нанесение ненасыщенного разделительного средства происходит за счет того, что разделительное средство напыляют или разбрызгивают по меньшей мере на одну сепарационную поверхность (46, 48; 1046, 1048; 2046, 2048; 3046, 3048; 5046, 5048).
14. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что промежуток рабочего времени составляет примерно 2 часа, примерно 4 часа, примерно 6 часов, примерно 8 часов, примерно 10 часов, примерно 12 часов или несколько дней.
15. Устройство для сепарации избыточного распыления из насыщенного избыточным распылением отходящего воздуха камеры лакировальных установок с:
а) по меньшей мере одной сепарационной поверхностью (46, 48; 1046, 1048; 2046, 2048; 3046, 3048; 5046, 5048), вдоль которой является направляемым отходящий воздух камеры, и которая соединена с одним полюсом источника (58; 1058; 2058) высокого напряжения;
б) расположенным в воздушном потоке электродным устройством (56; 1056; 2056), которое соотнесено с сепарационной поверхностью (46, 48; 1046, 1048; 2046, 2048; 3046, 3048; 5046, 5048) и соединено с другим полюсом источника (58; 1058; 2058) высокого напряжения;
отличающееся тем, что
в) по меньшей мере на одну сепарационную поверхность (46, 48; 1046, 1048; 2046, 2048; 3046, 3048; 5046, 5048) нанесен электрически проводящий материал или смесь материалов в качестве разделительного средства, которое при рабочей температуре устройства (42; 1042; 2042) имеет воскообразную консистенцию.
16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что разделительное средство при рабочей температуре имеет вязкость более 2000 мПа*с, предпочтительно более 2500 мПа*с, еще более предпочтительно более 3000 мПа*с, и особо предпочтительно более 4000 мПа*с.
17. Устройство по п.15 или 16, отличающееся тем, что разделительное средство при рабочей температуре имеет консистенцию твердого парафина.
18. Устройство по п.15 или 16, отличающееся тем, что разделительное средство при рабочей температуре имеет пластичную консистенцию.
19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что разделительное средство при рабочей температуре является разминаемым или намазываемым.
20. Устройство по п.15 или 16, отличающееся тем, что вязкость разделительного средства при температуре выше рабочей температуры уменьшается.
21. Устройство по п.15 или 16, отличающееся тем, что разделительное средство является в значительной степени инертным по отношению к сепарированным твердым веществам.
22. Устройство по п.15 или 16, отличающееся тем, что разделительное средство содержит жир, парафин, мыло, воск или гель.
23. Устройство по п.15, отличающееся тем, что оно содержит устройство (72; 1072; 2110; 3118) обновления разделительного средства, с помощью которого имеющееся по меньшей мере на одной сепарационной поверхности (46, 48; 1046, 1048; 2046, 2048; 3046, 3048; 5046, 5048) разделительное средство с сепарированными твердыми веществами является удаляемым, и/или ненасыщенное разделительное средство является наносимым по меньшей мере на одну сепарационную поверхность (46, 48; 1046, 1048; 2046, 2048; 3046, 3048; 5046, 5048).
24. Устройство по п.23, отличающееся тем, что устройство (72; 1072; 2110; 3118) обновления разделительного средства содержит по меньшей мере один съемный элемент (92; 1092; 2092; 3092; 4092; 5092), который является перемещаемым относительно по меньшей мере одной сепарационной поверхности (46, 48; 1046, 1048; 2046, 2048; 3046, 3048; 5046, 5048).
25. Устройство по п.24, отличающееся тем, что по меньшей мере один съемный элемент (5092) соединен с приводом (5146) тяговой цепи.
26. Устройство по п.24 или 25, отличающееся тем, что предусмотрены удерживающие средства (5172), с помощью которых по меньшей мере один съемный элемент (5092) может удерживаться, по меньшей мере, временно в контакте по меньшей мере с одной сепарационной поверхностью (5046, 5048).
27. Устройство по п.26, отличающееся тем, что удерживающие средства (5172) содержат магнит (5172), прежде всего электромагнит (5172).
28. Устройство по п.24 или 25, отличающееся тем, что по меньшей мере один съемный элемент (4092) содержит по меньшей мере одно выходное отверстие (4132), прежде всего выходной шлиц, из которого может выходить текучая среда, прежде всего сжатый воздух.
29. Устройство по одному из п.п.23-25, отличающееся тем, что устройство (72; 1072; 3118) обновления разделительного средства содержит наполненный разделительным средством (90; 1090; 3090) резервуар (88; 1088; 3088) для окунания и транспортное устройство (80, 82, 84; 1106; 3080, 3082, 3084), с помощью которого по меньшей мере одна сепарационная поверхность (46, 48; 1046, 1048; 3046, 3048) является перемещаемой в резервуар (88; 1088; 3088) для окунания и снова из него.
30. Устройство по одному из п.п.23-25, отличающееся тем, что устройство (2110) обновления разделительного средства содержит сопловое устройство (2112), посредством которого разделительное средство является напыляемым или разбрызгиваемым по меньшей мере на одну сепарационную поверхность (2046, 2048).
31. Устройство по п.15 или 16, отличающееся тем, что по меньшей мере одна сепарационная поверхность (46, 48; 1046, 1048; 2046, 2048; 3046, 3048; 5046, 5048) является внешней поверхностью пластинчатого сепарационного элемента (44; 1044; 2044; 3044; 5044).
32. Устройство по п.15 или 16, отличающееся тем, что электродное устройство (56; 1056; 2056) имеет коронирующий участок (66; 1066; 2066) и полевой участок (62; 1062; 2062), при этом коронирующий участок (66; 1066; 2066) в направлении движения потока насыщенного избыточным распылением воздуха камеры расположен перед полевым участком (62; 1062; 2062).
33. Установка для нанесения покрытий, прежде всего для лакирования объектов, прежде всего кузовов автомобилей, с:
а) камерой (2; 1002; 2002) нанесения покрытия, в которой на объекты (4; 1004; 2004) является подаваемым материал покрытия, и через которую может направляться воздушный поток, который захватывает и уносит возникающие частицы избыточного распыления материала покрытия;
б) электростатически действующим сепарационным устройством (42; 1042; 2042), отличающаяся тем, что
в) электростатическое сепарационное устройство (42; 1042; 2042) выполнено по одному из п.п.15-32.
RU2012129663/05A 2009-12-15 2010-11-24 Способ и устройство для электростатической сепарации избыточного распыления с помощью абсорбента RU2554143C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009058206.1 2009-12-15
DE102009058206A DE102009058206A1 (de) 2009-12-15 2009-12-15 Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von Overspray sowie Anlage mit einer solchen
PCT/EP2010/007120 WO2011072796A1 (de) 2009-12-15 2010-11-24 Verfahren und vorrichtung zum elektrostatischen abscheiden von overspray mit einem absorptionsmittel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012129663A true RU2012129663A (ru) 2014-01-27
RU2554143C2 RU2554143C2 (ru) 2015-06-27

Family

ID=43382346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012129663/05A RU2554143C2 (ru) 2009-12-15 2010-11-24 Способ и устройство для электростатической сепарации избыточного распыления с помощью абсорбента

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9089867B2 (ru)
EP (1) EP2512691B1 (ru)
JP (1) JP2013514160A (ru)
CN (1) CN102665932B (ru)
BR (1) BR112012014446A8 (ru)
DE (1) DE102009058206A1 (ru)
MX (1) MX2012006767A (ru)
RU (1) RU2554143C2 (ru)
WO (1) WO2011072796A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008046411A1 (de) * 2008-09-04 2010-03-11 Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Abscheiden von Lack-Overspray
DE102010007479B3 (de) * 2010-02-09 2011-06-22 EISENMANN Anlagenbau GmbH & Co. KG, 71032 Anlage zum Beschichten von Gegenständen
WO2013013848A1 (de) * 2011-07-27 2013-01-31 Dürr Systems GmbH Filteranlage und verfahren zum betrieb einer filteranlage
DE202011107555U1 (de) 2011-07-27 2012-10-29 Dürr Systems GmbH Filteranlage
RU2615521C2 (ru) * 2011-07-27 2017-04-05 Дюрр Зюстемс Гмбх Окрасочная установка и способ эксплуатации окрасочной установки
DE102012013996A1 (de) * 2012-07-13 2014-05-28 Eisenmann Ag Vorrichtung zum Abscheiden von Feststoffpartikeln und Beschichtungsanlage mit einer solchen
US10286953B2 (en) * 2014-09-17 2019-05-14 Ford Global Technologies, Llc Autopark steering wheel snap reduction
DE102014018903A1 (de) * 2014-12-17 2016-06-23 Eisenmann Se Vorrichtung und Verfahren zum Abscheiden von Partikeln aus einem Abluftstrom einer Beschichtungskabine
CN111318373B (zh) * 2020-02-29 2022-07-08 上海白沙不锈钢制品有限公司 一种静电式油烟净化器

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2457573A (en) * 1947-11-06 1948-12-28 Miller & Sons Inc I Shoe with sheath form of upper
US2547573A (en) 1949-04-18 1951-04-03 Research Corp Rapper for electrical precipitation apparatus
US3932151A (en) * 1973-02-12 1976-01-13 Binks Manufacturing Company Spray booth
DE2548099A1 (de) * 1975-10-28 1977-05-05 Sachs Systemtechnik Gmbh Elektrostatisches luftfilter
JPS5681143A (en) * 1979-12-07 1981-07-02 Ono Gijutsu Kenkyusho:Kk Preparation of honeycomb like sticking member
JPS58143858A (ja) * 1982-02-22 1983-08-26 Hitachi Ltd 集塵装置
HU184030B (en) * 1982-09-22 1984-06-28 Egyesuelt Izzolampa Apparatus for electrostatic coating bulb of light sources
JPS6128475A (ja) * 1984-07-20 1986-02-08 Tokico Ltd 被塗物載置装置
DE3705634A1 (de) * 1987-02-21 1988-09-01 Metallgesellschaft Ag Verfahren und vorrichtung zur reinigung von abluft aus farb- oder lackspritzkabinen
CH673237A5 (ru) * 1987-09-30 1990-02-28 Ulf Dr Bossel
SE8900214L (sv) * 1989-01-20 1990-07-21 Flaekt Ab Anordning foer rening av med faergpartiklar foerorenad ventilationsluft
SE463604B (sv) * 1989-04-25 1990-12-17 Flaekt Ab Anordning foer rening av med faergpartiklar foerorenad ventilationsluft fraan en sprutbox foer maalning
JPH04193362A (ja) * 1990-11-28 1992-07-13 Hitachi Ltd 電気集塵器
RU2050204C1 (ru) * 1992-11-23 1995-12-20 Научно-производственное объединение по автоматизации горнорудных, металлургических предприятий и энергетических объектов черной металлургии Устройство для электростатического нанесения порошкообразных материалов на внутреннюю поверхность труб
RU2113914C1 (ru) * 1994-05-31 1998-06-27 Предприятие тепловых сетей ГК "Камгэсэнергострой" Устройство для электростатического напыления порошковых материалов на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий
DE19931378A1 (de) * 1999-04-21 2001-01-11 Heinz Hoelter Niederschlagselektrode für Elektrofilter mit Paste
US6491746B2 (en) * 2000-06-14 2002-12-10 Gage Products Company Protective coating
RU2224600C1 (ru) * 2002-11-20 2004-02-27 Открытое акционерное общество "Лисма" Устройство для электростатического нанесения порошкового покрытия на колбы электрических ламп
DE10341977B4 (de) * 2003-09-08 2016-10-06 Dürr Systems GmbH Vorrichtung zum Abtrennen von Lack-Overspray, Anlage zum Lackieren von Werkstücken mit einer solchen Vorrichtung und Verfahren zum Abtrennen von Lack-Overspray
DE20321726U1 (de) 2003-12-24 2009-03-05 Keller Lufttechnik Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Beseitigung von Luftverunreinigungen in einer Nasslackieranlage
DE102004060593A1 (de) * 2004-12-09 2006-06-22 Deutsche Institute für Textil- und Faserforschung Stuttgart - Stiftung des öffentlichen Rechts Elektretfilter
JP2008018340A (ja) * 2006-07-13 2008-01-31 Trinc:Kk 浮遊物捕捉装置および浮遊物反発装置
DE102007036553A1 (de) * 2007-07-25 2009-02-05 Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Abscheiden von Lack-Overspray
DE102007040898A1 (de) 2007-08-24 2009-10-01 Dürr Systems GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen von Hilfsmaterial
DE102008038754A1 (de) * 2008-08-12 2010-02-18 Daimler Ag Verfahren zum Wiederverwenden von Lacküberschuss

Also Published As

Publication number Publication date
BR112012014446A8 (pt) 2017-10-10
MX2012006767A (es) 2012-08-23
JP2013514160A (ja) 2013-04-25
RU2554143C2 (ru) 2015-06-27
DE102009058206A1 (de) 2011-06-16
CN102665932B (zh) 2015-11-25
US20130032089A1 (en) 2013-02-07
CN102665932A (zh) 2012-09-12
EP2512691A1 (de) 2012-10-24
EP2512691B1 (de) 2014-08-20
US9089867B2 (en) 2015-07-28
WO2011072796A1 (de) 2011-06-23
BR112012014446A2 (pt) 2016-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012129663A (ru) Способ и устройство для электростатической сепарации избыточного распыления с помощью абсорбента
MX2015004557A (es) Metodo y aparato para pintura electrostatica.
WO2018038969A3 (en) System and method for cleaning and maintaining a hygiene of an animal
EP3120935A3 (en) Spraying device and use thereof
SE0601248L (sv) Våtelfilter
TW200531842A (en) Wiping device, droplet discharge device, electro-optical device, method for manufacturing an electro-optical device, and electronic equipment
ATE550105T1 (de) Elektrostatische sprühvorrichtung und verfahren zum elektrostatischen sprühen
MX2018006774A (es) Cabina de pintura con sistema de remocion de la pulverizacion excesica, metodo de remocion de pulverizacion excesiva e instalacion.
WO2009012892A3 (de) Vorrichtung zum abscheiden von lack-overspray
ATE464124T1 (de) Elektrosprayvorrichtung und elektrosprühverfahren
MX380855B (es) Dispositivo para suministro de rocío.
PH12013501622A1 (en) Seawater desalination apparatus
DE60218335D1 (de) Steckbarer flüssigkeitszerstäuber
PH12020551306A1 (en) Precision sowing method and device
RU2013105285A (ru) Способ разделения летучей золы с помощью коронного разряда
RU2017118503A (ru) Смазывающие элементы, содержащие гидрофобные компоненты, для бритвенных картриджей
ATE543573T1 (de) Vorrichtung zum beschichten von gegenständen
PH12013502428A1 (en) Air freshener
TW200626245A (en) Paint dosage device and system adapted for a program controlled spray painting apparatus
Djouad et al. PPARβ/δ: A master regulator of mesenchymal stem cell functions
JP2008246328A5 (ru)
DE102010008948B4 (de) Verfahren zur Trockenabscheidung von Lackpartikeln aus einem Luftstrom, insbesondere Umluftstrom in einer Auto-Lackieranlage und Kleber-Material zur Durchführung des Verfahrens
RU91897U1 (ru) Краскопульт художника
RU2668574C1 (ru) Способ опрыскивания сельскохозяйственных культур
RU164977U1 (ru) Насадка на краскопульт для электростатического окрашивания

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161125