RU2010127337A - Изготовление литейных форм для литья - Google Patents
Изготовление литейных форм для литья Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010127337A RU2010127337A RU2010127337/05A RU2010127337A RU2010127337A RU 2010127337 A RU2010127337 A RU 2010127337A RU 2010127337/05 A RU2010127337/05 A RU 2010127337/05A RU 2010127337 A RU2010127337 A RU 2010127337A RU 2010127337 A RU2010127337 A RU 2010127337A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- component
- organosilicon
- composition containing
- organosilicon component
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 12
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract 4
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000007528 sand casting Methods 0.000 claims abstract 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 4
- 229920001296 polysiloxane Chemical class 0.000 claims 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 3
- -1 siloxanes Chemical class 0.000 claims 3
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims 2
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 claims 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims 2
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims 1
- 229910018557 Si O Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- RSIHJDGMBDPTIM-UHFFFAOYSA-N ethoxy(trimethyl)silane Chemical compound CCO[Si](C)(C)C RSIHJDGMBDPTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- POPACFLNWGUDSR-UHFFFAOYSA-N methoxy(trimethyl)silane Chemical compound CO[Si](C)(C)C POPACFLNWGUDSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 claims 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Inorganic materials [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- AVYKQOAMZCAHRG-UHFFFAOYSA-N triethoxy(3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-tridecafluorooctyl)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F AVYKQOAMZCAHRG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QQQSFSZALRVCSZ-UHFFFAOYSA-N triethoxysilane Chemical compound CCO[SiH](OCC)OCC QQQSFSZALRVCSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/60—Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/62—Releasing, lubricating or separating agents based on polymers or oligomers
- B29C33/64—Silicone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/02—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives
- B22C1/14—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives for separating the pattern from the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/18—Finishing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления литейных форм для литья, в частности оболочковых форм, песчаных литейных стержней и их частей, в котором композицию, содержащую дисперсный огнеупорный материал и связующее, вводят в полую модель, внутренняя полость которой задает контуры всех поверхностей формы или части формы, которую необходимо изготовить, причем модель состоит по меньшей мере из двух разделяемых частей для обеспечения возможности извлечения изготовленной формы, отличающийся тем, что на по меньшей мере одну из разделяемых частей их использованием наносят композицию, содержащую по меньшей мере один кремнийорганический компонент и предпочтительно по меньшей мере один растворитель. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что он включает в себя следующие стадии: ! - введение композиции, содержащей дисперсный огнеупорный материал и связующее, через по меньшей мере одно впускное отверстие во внутреннюю полость; ! - отверждение связующего и ! - извлечение формы. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что композицию, содержащую кремнийорганический компонент, наносят таким образом, чтобы стенки внутренней полости частично или полностью были покрыты слоем этой композиции. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что композицию, содержащую кремнийорганический компонент, отверждают после введения во внутреннюю полость. ! 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что отверждение композиции осуществляют термически, в частности при температуре в диапазоне от 20°С до 300°С, предпочтительно -от 30°С до 200°С. ! 6. Способ по п.4, отличающийся тем, что отверждение композиции осуществляют с использованием электромагнитного излучения, в частности в УФ- и/или ИК-ди
Claims (28)
1. Способ изготовления литейных форм для литья, в частности оболочковых форм, песчаных литейных стержней и их частей, в котором композицию, содержащую дисперсный огнеупорный материал и связующее, вводят в полую модель, внутренняя полость которой задает контуры всех поверхностей формы или части формы, которую необходимо изготовить, причем модель состоит по меньшей мере из двух разделяемых частей для обеспечения возможности извлечения изготовленной формы, отличающийся тем, что на по меньшей мере одну из разделяемых частей их использованием наносят композицию, содержащую по меньшей мере один кремнийорганический компонент и предпочтительно по меньшей мере один растворитель.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что он включает в себя следующие стадии:
- введение композиции, содержащей дисперсный огнеупорный материал и связующее, через по меньшей мере одно впускное отверстие во внутреннюю полость;
- отверждение связующего и
- извлечение формы.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что композицию, содержащую кремнийорганический компонент, наносят таким образом, чтобы стенки внутренней полости частично или полностью были покрыты слоем этой композиции.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что композицию, содержащую кремнийорганический компонент, отверждают после введения во внутреннюю полость.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что отверждение композиции осуществляют термически, в частности при температуре в диапазоне от 20°С до 300°С, предпочтительно -от 30°С до 200°С.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что отверждение композиции осуществляют с использованием электромагнитного излучения, в частности в УФ- и/или ИК-диапазоне.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что дисперсный огнеупорный материал представляет собой песок, в частности кварцевый песок.
8. Применение композиции, содержащей по меньшей мере один кремнийорганический компонент и предпочтительно по меньшей мере один растворитель для изготовления литейных форм для литья и их частей, в частности для изготовления оболочковых форм и песчаных литейных стержней, в частности способом по п.1.
9. Применение по п.8, отличающееся тем, что по меньшей мере один кремнийорганический компонент представляет собой по меньшей мере одно вещество, выбранное из группы, состоящей из сшиваемых силанов, силоксанов и силиконовых соединений.
10. Применение по п.8, отличающееся тем, что композиция содержит по меньшей мере один алкоксисилан, в частности алкилалкоксисилан, такой как триметилэтоксисилан или триметилметоксисилан.
11. Применение по п.8, отличающееся тем, что по меньшей мере один кремнийорганический компонент содержит по меньшей мере один силан с галогенсодержащими, в частности фторсодержащими боковыми цепями, предпочтительно по меньшей мере один алкоксисилан, в частности по меньшей мере один алкилалкоксисилан, с галогенсодержащими, в частности фторсодержащими боковыми цепями.
12. Применение по п.11, отличающееся тем, что по меньшей мере один силан с галогенсодержащими боковыми цепями является тридекафтор-1,1,2,2-тетрагидрооктил-1-триэтоксисиланом.
13. Применение по п.8, отличающееся тем, что композиция, дополнительно к по меньшей мере одному кремнийорганическому компоненту, содержит по меньшей мере один другой сшиваемый органический компонент, не являющийся кремнийорганическим, в частности полиэфирный компонент.
14. Применение по п.13, отличающееся тем, что по меньшей мере один кремнийорганический компонент и по меньшей мере один другой сшиваемый органический компонент содержатся в композиции в виде силиконполиэфирной смолы.
15. Применение по п.8, отличающееся тем, что композиция содержит по меньшей мере один разделительный материал, в частности по меньшей мере одно разделительное масло.
16. Применение по п.15, отличающееся тем, что композиция в качестве разделительного материала содержит линейный или разветвленный полисилоксан, в частности полисилоксан формулы RO-[R'2Si-O]n-R, где R и R' независимо друг от друга означают алкил с 1-8 атомами углерода или ароматический радикал с 6-20 атомами углерода.
17. Применение по п.8, отличающееся тем, что композиция дополнительно содержит неорганические частицы, в частности частицы с размерами в нанодиапазоне.
18. Применение по п.17, отличающееся тем, что частицы представляют собой частицы силиката.
19. Применение по п.8, отличающееся тем, что композиция содержит по меньшей мере один компонент в качестве сшивающего агента.
20. Применение по п.19, отличающееся тем, что композиция содержит в качестве сшивающего агента триэтоксисилан.
21. Применение по п.8, отличающееся тем, что композиция содержит по меньшей мере один катализатор, в частности по меньшей мере один катализатор конденсации.
22. Применение по п.21, отличающееся тем, что композиция содержит в качестве катализатора по меньшей мере одну кислоту, в частности соляную кислоту и/или серную кислоту.
23. Применение по любому из пп.8-22, отличающееся тем, что композиция содержит по меньшей мере один органический растворитель.
24. Устройство для изготовления литейных форм для литья, в частности оболочковых форм или песчаных стержней, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере одну часть, снабженную кремнийорганической пленкой или покрытием.
25. Устройство по п.24, отличающееся тем, что пленка или покрытие изготовлены из композиции, содержащей по меньшей мере один кремнийорганический компонент и предпочтительно по меньшей мере один растворитель.
26. Устройство по п.24, отличающееся тем, что пленка или покрытие имеет толщину в диапазоне от 1 мкм до 100 мкм, в частности в диапазоне от 1 мкм до 20 мкм.
27. Устройство по п.24, отличающееся тем, что по меньшей мере одна часть по меньшей мере частично, предпочтительно полностью, состоит из металла и/или пластмассы.
28. Устройство по любому из пп.24-27, отличающееся тем, что пленка или покрытие содержит кремнийорганическую матрицу, в которую включены неорганические частицы.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102007063552.6 | 2007-12-21 | ||
| DE200710063552 DE102007063552A1 (de) | 2007-12-21 | 2007-12-21 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Sandkernen |
| DE200810015966 DE102008015966A1 (de) | 2008-03-20 | 2008-03-20 | Herstellung von Formteilen für Gießereizwecke |
| DE102008015966.2 | 2008-03-20 | ||
| PCT/EP2008/010971 WO2009083201A1 (de) | 2007-12-21 | 2008-12-19 | Herstellung von formteilen für giessereizwecke |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010127337A true RU2010127337A (ru) | 2012-01-27 |
| RU2488485C2 RU2488485C2 (ru) | 2013-07-27 |
Family
ID=40451304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010127337/05A RU2488485C2 (ru) | 2007-12-21 | 2008-12-19 | Изготовление литейных форм для литья |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20110036528A1 (ru) |
| EP (1) | EP2244870B1 (ru) |
| JP (1) | JP2011506148A (ru) |
| KR (1) | KR101651692B1 (ru) |
| CN (1) | CN101952094A (ru) |
| BR (1) | BRPI0821563A2 (ru) |
| ES (1) | ES2552280T3 (ru) |
| HU (1) | HUE025922T2 (ru) |
| MX (1) | MX341207B (ru) |
| PL (1) | PL2244870T3 (ru) |
| RU (1) | RU2488485C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009083201A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201004344B (ru) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2991314B1 (fr) * | 2012-05-30 | 2014-06-06 | Saint Gobain Placo | Composition de platre pour moules refractaires |
| CN102794392B (zh) * | 2012-08-20 | 2015-12-02 | 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 | 一种基于分形结构的造型模具及其造型方法 |
| CN104107880B (zh) * | 2014-04-13 | 2016-08-17 | 天长市铸缘铸造机械科技有限公司 | 铝合金电磁金属壳型铸造工艺 |
| CN104927152A (zh) * | 2015-06-01 | 2015-09-23 | 含山县恒翔机械制造有限公司 | 一种汽车底盘的耐磨盖板 |
| CN104923737A (zh) * | 2015-06-01 | 2015-09-23 | 含山县恒翔机械制造有限公司 | 一种小轿车后门的限位器 |
| CN104865476B (zh) * | 2015-06-12 | 2017-09-22 | 上海埃德电子股份有限公司 | 一种振荡波抗扰度试验滤波网络及其安装结构 |
| DE102015210970A1 (de) | 2015-06-15 | 2016-12-15 | Ceranovis Gmbh | Aerosoldose, Set und Verfahren zum Ausbilden einer polymeren Formtrennschicht in einem Formwerkzeug |
| DE102016211948A1 (de) * | 2016-06-30 | 2018-01-04 | HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Kern-Hülle-Partikel zur Verwendung als Füllstoff für Speisermassen |
| DE102017106686A1 (de) | 2017-03-28 | 2018-10-04 | Ask Chemicals Gmbh | Formstoffmischung enthaltend Additive zur Reduzierung von Gussfehlern |
| CN107457345A (zh) * | 2017-08-12 | 2017-12-12 | 合肥市田源精铸有限公司 | 一种不含煤粉的粘土湿型砂 |
| DE102017008415A1 (de) * | 2017-08-19 | 2019-02-21 | Hescoat GmbH | Antihaftbeschichtung |
| CN108296412B (zh) * | 2017-08-25 | 2019-11-05 | 柳州柳晶环保科技有限公司 | 一种覆膜砂及其制备工艺 |
| CN109822040B (zh) * | 2017-11-23 | 2020-10-16 | 宁夏共享化工有限公司 | 一种双组份水硬化温芯盒粘结剂 |
| DE102018200607A1 (de) | 2018-01-15 | 2019-07-18 | Reinsicht Gmbh | Verfahren zur Erzeugung von für die Herstellung von Faserverbundkörpern oder Gussteilen aus Metall oder Kunststoff geeigneten Formen und Kernen, bei dem Verfahren einsetzbare Formgrundstoffe und Binder sowie gemäß dem Verfahren hergestellte Formen und Kerne |
| CN109128012A (zh) * | 2018-06-19 | 2019-01-04 | 新疆天展新材料科技有限公司 | 一种重熔铝锭用脱模剂的制备方法 |
| CN111054890B (zh) * | 2019-12-09 | 2021-12-07 | 北京航星机器制造有限公司 | 一种3d打印砂型的模具的制造方法 |
| CN112404341B (zh) * | 2020-11-02 | 2022-06-24 | 湖南塑源特科技有限公司 | 一种利于脱模的型砂表面喷涂剂及其制备方法 |
Family Cites Families (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2666685A (en) * | 1951-07-25 | 1954-01-19 | Dow Corning | Mold release emulsion |
| US2848773A (en) * | 1953-05-14 | 1958-08-26 | Allied Chem | Method of precision casting |
| JPS51134314A (en) * | 1975-05-17 | 1976-11-20 | Kubota Ltd | Parting paint for wooden patterns |
| SU534288A1 (ru) * | 1975-07-25 | 1976-11-05 | Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср | Разделительное покрытие дл модельной оснастики |
| SU1140989A1 (ru) * | 1983-02-28 | 1985-02-23 | Предприятие П/Я Р-6816 | Литьева форма дл изготовлени изделий из полимерных материалов |
| US4532096A (en) * | 1983-05-09 | 1985-07-30 | Bogner Ben R | Method of shaping articles using shaping surfaces having release agent coating |
| JPS6152957A (ja) * | 1984-08-22 | 1986-03-15 | Kobe Steel Ltd | ２液性塗型剤 |
| JPS6238737A (ja) * | 1985-08-13 | 1987-02-19 | Mazda Motor Corp | シエル鋳型の製作方法 |
| JPS6397328A (ja) * | 1986-10-13 | 1988-04-28 | Nippon Paint Co Ltd | 金型用離型剤組成物 |
| GB8718546D0 (en) * | 1987-08-05 | 1987-09-09 | Austin Rover Group | Moulded article |
| JPH02190306A (ja) * | 1989-01-19 | 1990-07-26 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | セメント製品用離型剤 |
| JPH03230844A (ja) * | 1990-02-02 | 1991-10-14 | Mazda Motor Corp | 鋳型の成形方法 |
| US5601641A (en) * | 1992-07-21 | 1997-02-11 | Tse Industries, Inc. | Mold release composition with polybutadiene and method of coating a mold core |
| US5219925A (en) * | 1992-07-21 | 1993-06-15 | Tse Industries, Inc. | Mold release composition and method of coating a mold core |
| JP3205192B2 (ja) * | 1994-10-27 | 2001-09-04 | 帝人株式会社 | 離型フイルム |
| JP3774917B2 (ja) * | 1995-10-30 | 2006-05-17 | 昭和電工株式会社 | 含フッ素有機ケイ素化合物 |
| DE19649953A1 (de) * | 1996-12-03 | 1998-06-04 | Huels Chemische Werke Ag | Fluoralkyl-funktionelle Organopolysiloxan-haltige Zusammensetzungen auf Wasserbasis, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung |
| DE19649955A1 (de) * | 1996-12-03 | 1998-06-04 | Huels Chemische Werke Ag | Fluoralkyl-funktionelle Organopolysiloxan-haltige Zusammensetzungen auf Wasser/Alkohol-Basis, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung |
| JPH1161100A (ja) * | 1997-08-26 | 1999-03-05 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | シリコーンシーリング材 |
| DE19810031A1 (de) * | 1998-03-09 | 1999-09-16 | Acheson Ind Inc | Wasserfreie Trenn/Schmiermittel zur Behandlung der Wände einer Form zur Urformung oder Umformung |
| DE19851945A1 (de) * | 1998-11-11 | 2000-05-18 | Rhein Chemie Rheinau Gmbh | Formtrennmittel |
| JP2000273392A (ja) * | 1999-03-26 | 2000-10-03 | Osaka Gas Co Ltd | 光触媒機能性コーティング組成物 |
| US6322850B1 (en) * | 2000-04-24 | 2001-11-27 | Tse Industries, Inc. | Mold release reaction product and method of coating of a mold core |
| JP3683524B2 (ja) * | 2001-03-14 | 2005-08-17 | リンナイ株式会社 | フルオロアルキル基を有する架橋ポリシロキサンおよびその製造方法 |
| DE10153352C2 (de) * | 2001-10-29 | 2003-10-16 | Ge Bayer Silicones Gmbh & Co | Antiadhäsiv beschichtete Formwerkzeuge, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| ATE416072T1 (de) * | 2002-10-04 | 2008-12-15 | Henkel Corp | Bei raumtemperatur aushärtbares formtrennmittel auf wasserbasis für verbundwerkstoffe |
| WO2006044507A1 (en) * | 2004-10-13 | 2006-04-27 | E.I. Dupont De Nemours And Company | Anti-stick coating for surfaces |
| JP2006291121A (ja) * | 2005-04-14 | 2006-10-26 | Nitto Denko Corp | 離型剤および離型剤の塗工方法 |
| JP4961829B2 (ja) * | 2005-08-09 | 2012-06-27 | ソニー株式会社 | ナノ粒子−樹脂複合材料の製造方法 |
| PL1964891T3 (pl) * | 2007-02-28 | 2018-01-31 | Henkel IP & Holding GmbH | Szybko utwardzane kompozycje uwalniające z formy i sposoby ich wytwarzania |
-
2008
- 2008-12-19 US US12/808,720 patent/US20110036528A1/en not_active Abandoned
- 2008-12-19 WO PCT/EP2008/010971 patent/WO2009083201A1/de active Application Filing
- 2008-12-19 PL PL08868453T patent/PL2244870T3/pl unknown
- 2008-12-19 ES ES08868453.5T patent/ES2552280T3/es active Active
- 2008-12-19 BR BRPI0821563A patent/BRPI0821563A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-12-19 KR KR1020107016138A patent/KR101651692B1/ko active Active
- 2008-12-19 HU HUE08868453A patent/HUE025922T2/en unknown
- 2008-12-19 EP EP08868453.5A patent/EP2244870B1/de not_active Not-in-force
- 2008-12-19 JP JP2010538487A patent/JP2011506148A/ja active Pending
- 2008-12-19 CN CN2008801218302A patent/CN101952094A/zh active Pending
- 2008-12-19 RU RU2010127337/05A patent/RU2488485C2/ru active
- 2008-12-19 MX MX2010006959A patent/MX341207B/es active IP Right Grant
-
2010
- 2010-06-18 ZA ZA2010/04344A patent/ZA201004344B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20110036528A1 (en) | 2011-02-17 |
| EP2244870B1 (de) | 2015-08-12 |
| EP2244870A1 (de) | 2010-11-03 |
| ES2552280T3 (es) | 2015-11-26 |
| KR101651692B1 (ko) | 2016-08-26 |
| BRPI0821563A2 (pt) | 2017-07-11 |
| JP2011506148A (ja) | 2011-03-03 |
| CN101952094A (zh) | 2011-01-19 |
| WO2009083201A1 (de) | 2009-07-09 |
| KR20100114039A (ko) | 2010-10-22 |
| HUE025922T2 (en) | 2016-05-30 |
| MX2010006959A (es) | 2010-10-05 |
| RU2488485C2 (ru) | 2013-07-27 |
| MX341207B (es) | 2016-08-11 |
| PL2244870T3 (pl) | 2016-02-29 |
| ZA201004344B (en) | 2012-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2010127337A (ru) | Изготовление литейных форм для литья | |
| JP2011506148A5 (ru) | ||
| KR0128008B1 (ko) | 내화물 성형품의 제조방법 및 내화물 성형품용 바인더 | |
| JP2007500775A5 (ru) | ||
| US8318887B2 (en) | Siloxane composite-based light-weight optical lenses | |
| CN101215156B (zh) | 一种硅氧碳陶瓷制品及其制备方法 | |
| Li et al. | The optimization of the properties of sodium silicate bonded ceramic sand by nano-oxide particles and ultrasonication | |
| BRPI0510798A (pt) | métodos para preparar uma composição refratária particulada, e para fabricar um molde ou macho de fundição, e, composição de moldagem de fundição | |
| MX2021002654A (es) | Metodo de preparacion de una composicion refractaria en particulas para su uso en la fabricacion de moldes y nucleos de fundicion, usos correspondientes y mezcla de recuperacion para tratamiento termico. | |
| CN105658353B (zh) | 用于含水玻璃砂型造型的脱模剂 | |
| AU2018250522B2 (en) | A method of preparing a mould for injection molding | |
| KR20200029188A (ko) | 고온부품 주조용 세라믹 코어의 제조방법 | |
| KR20160150530A (ko) | 사형 주조용 주형 및 이의 습식 제조방법 | |
| CN102863217A (zh) | 一种由陶瓷先驱体制备图案化陶瓷的方法 | |
| DE502007003051D1 (de) | Form oder Formling, Giesserei-Formstoffmischung und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| JP2009128564A5 (ru) | ||
| CN103319204A (zh) | 桥联硅氧烷作为陶质文物加固剂的应用及加固方法 | |
| KR100926038B1 (ko) | 친환경 어망추의 제조방법 및 그 제조장치 | |
| KR20120084361A (ko) | 이중 코팅공정을 통한 주형 및 주형의 제조방법 | |
| CN105415553A (zh) | 一种橡胶胎的制作工艺 | |
| BUCK et al. | Improved ceramic slip casting technique((application to aircraft model fabrication))(Patent Application) | |
| JPH09300317A (ja) | セラミックス成形用型 | |
| CN1579668A (zh) | 超高温重力铸造方法 | |
| BUCK et al. | Improved ceramic slip casting technique((application to aircraft model fabrication))(Patent) | |
| JPS6068937A (ja) | ポリカ−ボネ−ト表面硬化成形体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20170825 |