RU2003115453A - Инжекционное сопло для машины, предназначенной для литья под давлением материала с металлическими свойствами и соединение сопла и литниковой втулки - Google Patents

Claims (15)

1. Машина для литья под давлением металлического материала, содержащая инжекционное сопло, присоединенное к инжекционному стволу указанной машины для литья под давлением, неподвижную плиту, прикрепленную к части литейной формы, литниковую втулку, смонтированную в литейной форме, причем сопло контактирует с литниковой втулкой, когда металлический материал инжектируют через сопло и в литниковую втулку, по меньшей мере, одно из сопел и литниковая втулка имеют охватываемую часть, и, по меньшей мере, другое из сопел и литниковая втулка имеют внутри комплиментарный канал, причем при работе охватываемая часть расположена в канале, а внешняя поверхность охватываемой части прилегает к поверхности канала таким образом, что создается зазор между поверхностью канала и внешней поверхностью охватываемой части для проникновения ограниченного количества металлического материала в зазор для образования уплотнения и тем самым предотвращения утечки металлического материала через стык между соплом и литниковой втулкой при осуществлении цикла инжекции.

2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что металлическим материалом является металлический сплав.

3. Машина по п.2, отличающаяся тем, что металлический сплав выбран из сплавов магния, цинка или алюминия.

4. Машина по п.1, отличающаяся тем, что размеры охватываемой части сопла и канала литниковой втулки выбраны так, что во время цикла инжекции предусмотрена возможность свободного перемещения охватываемой части и канала в осевом направлении друг относительно друга на расстояние, величина которого меньше длины охватываемой части.

5. Машина по п.4, отличающаяся тем, что охватываемая часть сопла имеет длину,

достаточную для сохранения уплотнения между каналом и охватываемой частью сопла во время цикла инжекции.

6. Машина по любому из пп.1, 4 или 5, отличающаяся тем, что охватываемая часть сопла расположена на сопле и канал выполнен в литниковой втулке.

7. Соединение по п.6, отличающееся тем, что сопло и литниковая втулка дополнительно имеют комплементарные кольцевые уплотнительные поверхности, выполненные в виде буртика на сопле и фаски на литниковой втулке.

8. Соединение сопла и литниковой втулки для машины для литья под давлением материала с металлическими свойствами, в котором литниковая втулка имеет первую цилиндрическую уплотняемую поверхность, а сопло имеет комплиментарную вторую цилиндрическую уплотняемую поверхность, одна из указанных первой или второй уплотняемых поверхностей имеет меньший диаметр, чем другая и выполнена с возможностью введения одной в другую, и между указанной первой уплотняемой поверхностью и указанной второй уплотняемой поверхностью предусмотрен зазор, при этом, когда сопло введено во втулку, ограниченное количество металлического материала заполняет зазор и затвердевает в нем с образованием уплотнения, причем первая и вторая поверхности имеют достаточную протяженность для обеспечения их ограниченного осевого перемещения без нарушения уплотнения между указанными поверхностями.

9. Соединение по п.8, отличающееся тем, что сопло и литниковая втулка дополнительно имеют комплиментарные кольцевые уплотнительные фаски.

10. Соединение по п.8, отличающееся тем, что первая цилиндрическая уплотняемая поверхность на сопле имеет меньший диаметр, чем вторая цилиндрическая уплотняемая поверхность на литниковой втулке.

11. Соединение сопла и литниковой втулки для машины для литья металла под давлением, отличающееся тем, что сопло имеет первую часть поверхности и литниковая втулка имеет комплиментарную вторую часть поверхности, указанные части поверхностей плотно прилегают друг к другу, причем плотное прилегание между указанными частями обеспечивает уплотнение, предотвращающее протечку металла литьевого материала, и сопло выполнено с возможностью перемещения по оси внутри литниковой втулки без нарушения уплотнения между соплом и втулкой.

12. Соединение по п.11, отличающееся тем, что указанные части имеют цилиндрическую форму.

13. Соединение по п.12, отличающееся тем, что указанная первая часть выполнена с возможностью введения без зазора во вторую часть поверхности литниковой втулки.

14. Устройство сопряжения сопла и литниковой втулки для машины для литья под давлением металлического материала, содержащее охватываемую часть, выполненную с возможностью установки в, по меньшей мере, одном сопле и литниковой втулке, и часть канала, выполненную с возможностью расположения в, по меньшей мере, одной литниковой втулке и сопле, по меньшей мере одну, охватываемую часть и, по меньшей мере, одну часть сопла установленную с зазором между собой во время литьевой операции для протекания металлического материала в указанный зазор и затвердевания в зазоре с образованием уплотнения.

15. Машина для литья под давлением металлического материала, содержащая литейную форму, инжекционное сопло для подачи металлического материала в форму, литниковую втулку, соединенную с формой, охватываемую часть, установленную в, по меньшей мере, одном сопле и литниковой втулке, и канал, выполненный в, по меньшей мере, одной литниковой втулке и сопле, по меньшей мере, одну охватываемую часть и, по меньшей мере, одно сопло, установленные с зазором между собой во время литьевой операции для протекания металлического материала в указанный зазор и затвердевания в зазоре с образованием уплотнения.