RU192434U1 - Установка для обрезки кромок движущейся полосы листового проката - Google Patents
Установка для обрезки кромок движущейся полосы листового проката Download PDFInfo
- Publication number
- RU192434U1 RU192434U1 RU2019119190U RU2019119190U RU192434U1 RU 192434 U1 RU192434 U1 RU 192434U1 RU 2019119190 U RU2019119190 U RU 2019119190U RU 2019119190 U RU2019119190 U RU 2019119190U RU 192434 U1 RU192434 U1 RU 192434U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- movable
- sheet metal
- headstock
- supports
- strip
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D19/00—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs
- B23D19/04—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs having rotary shearing discs arranged in co-operating pairs
- B23D19/06—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs having rotary shearing discs arranged in co-operating pairs with several spaced pairs of shearing discs working simultaneously, e.g. for trimming or making strips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
Область применения: полезная модель относится к обработке металлов давлением, в частности к установкам для обрезки кромок движущейся полосы листового проката, и может быть использована в металлургии.Техническая задача: создание устройства, обеспечивающего расширение технологических возможностей путем осуществления обрезки кромок тонких полос листового проката, а также упрощение настройки устройства на необходимую ширину обрезки полосы листового проката.Сущность: устройство для обрезки кромок движущейся полосы листового проката содержит основание 1, на котором смонтированы две подвижные бабки 2. Каждая бабка 2 имеет две опоры 3, 4, одну неподвижную 4 и одну подвижную 3, установленную в подвижной каретке 5. Неподвижные опоры 4 двух бабок 2 соединены телескопическим трехсекционным валом 6, средняя секция 7 которого закреплена на основании 1. На опорах 3, установленных в подвижных каретках 5, смонтированы валы 8. По одному из двух пар дисковых ножей 9 установлены на крайних частях 10 телескопического вала 6. Вторые из пар дисковых ножей 11 установлены на крайних частях валов 8, смонтированных на подвижных опорах 3 подвижных бабок 2. Подвижные бабки 2 выполнены с возможностью синхронного возвратно-поступательного перемещения по горизонтали относительно основания 1 посредством электромеханической винтовой передачи 12. Устройство снабжено также механизмом регулировки осевого зазора дисковых ножей 9, 11 посредством опорных резьбовых гаек 13 и механизмом регулировки радиального зазора дисковых ножей 9,11, выполненным в виде винтовых передач 14 для приведения в движение подвижных кареток 5. Кроме того, на приводных валах 6, 8 расположены ролики 15, 16, а также прижимной ролик 17 для прижатия полосы листового проката к средней секции 7 телескопического вала 6. 1 ил.
Description
Полезная модель относится к обработке металлов давлением, в частности к установкам для обрезки кромок движущейся полосы листового проката, и может быть использована в металлургии.
Известно устройство для обрезки кромок листового проката, содержащее неподвижные и подвижные кромкообрезные ножницы, соответственно, смонтированные на общей опорной раме, тянущие устройства, состоящие каждое из одного приводного опорного ролика и двух неприводных нажимных роликов установленных перед и за кромкообрезными ножницами по ходу обрезаемого листового проката, механизм перемещения подвижных кромкообрезных ножниц. Опорные ролики выполнены длиной, равной максимальной ширине обрезаемого листового проката, и закреплены через опорные рамы на общей опорной раме. Неприводные нажимные ролики закреплены на поворотных рычагах с поршневыми приводами их поворота и установлены на кронштейнах стационарных и подвижных кромкообрезных ножниц между линиями реза боковых кромок листового проката с возможностью вертикального перемещения, при этом нажимные ролики выполнены с бочкообразной наружной поверхностью и снабжены датчиками контроля величины продольного перемещения боковых сторон обрезаемого листового проката (см. Патент РФ №86127 от 11.01.2009, МПК B23D 19/06, на «Устройство для обрезки кромок листового проката»).
Данное устройство обладает недостаточно высокой производительностью ввиду пошаговой обрезки кромок листового проката.
Наиболее близким к заявляемой устройству, взятым заявителем в качестве прототипа, является устройство для обрезки кромок движущейся полосы листового проката, содержащее основание, на котором смонтированы приводные валы с двумя парами дисковых ножей, установленных с возможностью перемещения по горизонтали для настройки на ширину обрезаемой полосы листового проката. Устройство содержит двигатель, раздаточный редуктор, два карданных вала, соединенные с режущим блоком, а именно с двумя валами, на которых установлены две пары дисковых ножей. Между дисковыми ножами на валах установлены дистанционные вставки различной длины в зависимости от конечных размеров получаемой полосы листового проката. См. Чертеж 31 3712 429 СБ от 07.12.1982 СКМЗ-ОГК-БНЛ (Чертеж прилагается)
При заправке полосы листового проката с разматывающего устройства необходимо, чтобы валы с двумя парами дисковых ножей двигались медленно. В момент протяжки полосы двигатель отключается, и валы вращаются за счет натяжения полосы листового проката. Полоса вращает большую массу - валы, раздаточный редуктор, два карданных вала. В результате большого сопротивления при отключенном двигателе полоса листового проката может порваться. Во время силового реза тонкую полосу режут и добавляют мощность двигателя, чтобы не нагружать лишний раз полосу. В этом случае один вал вращается быстрее другого, что тоже может привести к обрыву.
Недостатком данной установки является невозможность обрезки кромок тонких полос листового проката. Недостатком данного устройства является также сложность настройки устройства на необходимую ширину обрезки полосы листового проката, обусловленная необходимостью для этого полной разборки валов с дисковыми ножами и дистанционными вставками и последующей сборки на необходимую ширину обрезки полосы.
Технической задачей, решаемой полезной моделью является создание устройства, обеспечивающего расширение технологических возможностей путем осуществления обрезки кромок тонких полос листового проката, а также упрощение настройки устройства на необходимую ширину обрезки полосы листового проката.
Для осуществления данной задачи в известном устройстве для обрезки кромок движущейся полосы листового проката, содержащем основание, на котором смонтированы приводные валы с двумя парами дисковых ножей, установленных с возможностью перемещения по горизонтали для настройки на ширину обрезаемой полосы листового проката, согласно полезной модели устройство снабжено двумя подвижными бабками, каждая бабка имеет две опоры - одну неподвижную и одну подвижную, установленную в подвижной каретке, неподвижные опоры двух бабок соединены телескопическим трехсекционным валом, средняя секция которого закреплена на основании, на опорах, установленных в подвижных каретках, смонтированы валы, по одному из двух пар дисковых ножей установлены на крайних частях телескопического вала, вторые из пар дисковых ножей установлены на крайних частях валов, смонтированных на подвижных опорах подвижных бабок, при этом подвижные бабки выполнены с возможностью синхронного возвратно-поступательного перемещения по горизонтали относительно основания посредством электромеханической винтовой передачи, устройство снабжено также механизмом регулировки осевого зазора дисковых ножей посредством опорных резьбовых гаек и механизмом регулировки радиального зазора дисковых ножей, выполненным в виде винтовых передач для приведения в движение подвижных кареток, кроме того, на приводных валах расположены ролики для прижатия полосы листового проката, а также прижимной ролик для прижатия полосы листового проката к средней секции телескопического вала.
Согласно полезной модели электромеханическая винтовая передача содержит две передачи винт-гайка, винты которых выполнены с возможностью вращения от одного электродвигателя, а две гайки жестко связаны с подвижными опорами двух пар дисковых ножей и выполнены с возможностью перемещения по горизонтали относительно основания по направляющим.
Снабжение устройства двумя подвижными бабками, выполненными с возможностью синхронного возвратно-поступательного перемещения по горизонтали относительно основания посредством электромеханической винтовой передачи, установка в опорах этих бабок валов с двумя парами дисковых ножей, а также снабжение устройства механизмами регулировки осевого и радиального зазоров дисковых ножей и снабжение устройства роликами для прижатия полосы листового проката к средней секции телескопического вала, позволяет осуществлять обрезку кромок тонких полос листового проката благодаря отсутствию большого сопротивления вращению валов в процессе обрезки кромок, так как обрезка осуществляется при включенных двигателях валов дисковых ножей. Кроме того, в этом устройстве значительно упрощается настройка на необходимую ширину обрезки полосы листового проката за счет наличия подвижных опор двух пар дисковых ножей. Для настройки устройства на необходимую ширину обрезки расстояние между дисковыми ножами можно изменять без извлечения валов из их опор и без снятия дисковых ножей с валов, а также без использования дистанционных вставок нужной ширины. Для настройки на нужную ширину обрезки нужно просто переместить подвижные опоры посредством вращения двигателя в ту или иную сторону на необходимую величину, то есть не требуется разборка и последующая сборка валов. При этом валы перемещаются синхронно.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором изображена кинематическая схема устройства для обрезки кромок движущейся полосы листового проката.
Устройство для обрезки кромок движущейся полосы листового проката содержит основание 1, на котором смонтированы две подвижные бабки 2. Каждая бабка 2 имеет две опоры 3, 4, одну неподвижную 4 и одну подвижную 3, установленную в подвижной каретке 5. Неподвижные опоры 4 двух бабок 2 соединены телескопическим трехсекционным валом 6. Средняя секция 7 которого закреплена на основании 1. На опорах 3, установленных в подвижных каретках 5, смонтированы валы 8. По одному из двух пар дисковых ножей 9 установлены на крайних частях 10 телескопического вала 6. Вторые из пар дисковых ножей 11 установлены на крайних частях валов 8, смонтированных на подвижных опорах 3 подвижных бабок 2. Подвижные бабки 2 выполнены с возможностью синхронного возвратно-поступательного перемещения по горизонтали относительно основания 1 посредством электромеханической винтовой передачи 12. Устройство снабжено также механизмом регулировки осевого зазора дисковых ножей 9 11 посредством опорных резьбовых гаек 13 и механизмом регулировки радиального зазора дисковых ножей 9, 11, выполненного в виде винтовых передач 14 для приведения в движение подвижных кареток 5. Кроме того, на приводных валах 6, 8 расположены ролики 15, 16, а также прижимной ролик 17 для прижатия полосы листового проката к средней секции 7 телескопического вала 6.
Электромеханическая винтовая передача 12 содержит две передачи винт-гайка, винты 18 которых выполнены с возможностью вращения от одного электродвигателя 19, а две гайки 20 жестко связаны с подвижными опорами 2 двух пар дисковых ножей 9, 11 и выполнены с возможностью перемещения по горизонтали относительно основания 1 по направляющим 21. Электромеханическая винтовая передача 12 может быть выполнена и другим образом, например, с использованием передач рейка - шестерня (исполнение устройства с использованием передач рейка - шестерня на чертеже не показано).
Валы 8 и телескопический вал 6 приводятся от электродвигателей 22, 23, 24.
Устройство для обрезки кромок движущейся полосы листового проката работает следующим образом.
Расстояние между двумя парами дисковых ножей 9, 11 устанавливается равным заданной ширине полосы листового проката после обрезки его боковых кромок. Для этого подвижные бабки 2 синхронно перемещают в направляющих 21 основания 1 посредством электромеханической винтовой передачи 12 от двигателя 19 до заданной ширины. Затем вращением опорных резьбовых гаек 13 и винтовых передач 14 механизмов регулировки осевого и радиального зазоров дисковых ножей 9, 11 настраивают на необходимую величину осевой и радиальный зазоры для обрезки конкретной полосы листового проката. После этого ориентированную относительно неподвижных пар дисковых ножей 9, 11 полосу листового проката подают с разматывающего устройства (разматывающее устройство на чертеже не показано) на вход в зону обрезки, где прижимают ее посредством роликов 15, 16, а также прижимного ролик 17 к средней секции 7 телескопического вала 6. Обрезка кромок движущейся полосы листового проката осуществляется дисковыми ножами 9, 11.
Использование предложенного устройства для обрезки кромок движущейся полосы листового проката обеспечивает расширение технологических возможностей путем осуществления обрезки кромок тонких полос листового проката, а также упрощение настройки устройства на необходимую ширину обрезки полосы листового проката.
Claims (2)
1. Устройство для обрезки кромок движущейся полосы листового проката, содержащее основание, на котором смонтированы приводные валы с двумя парами дисковых ножей, установленных с возможностью перемещения по горизонтали относительно основания для настройки на ширину обрезаемой полосы листового проката, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом регулировки осевого зазора дисковых ножей посредством опорных резьбовых гаек, механизмом регулировки радиального зазора дисковых ножей, выполненным в виде винтовых передач для приведения в движение подвижных кареток, и двумя подвижными бабками, причем каждая бабка имеет две опоры - одну неподвижную и одну подвижную, установленную в подвижной каретке, неподвижные опоры двух бабок соединены телескопическим трехсекционным валом, средняя секция которого закреплена на основании, на опорах, установленных в подвижных каретках, смонтированы валы, причем по одному из двух пар дисковых ножей установлены на крайних частях телескопического трехсекционного вала, вторые из двух пар дисковых ножей установлены на крайних частях валов, смонтированных на подвижных опорах подвижных бабок, при этом подвижные бабки выполнены с возможностью синхронного возвратно-поступательного перемещения по горизонтали относительно основания посредством электромеханической винтовой передачи, при этом на приводных валах расположены ролики для прижатия полосы листового проката и прижимной ролик для прижатия полосы листового проката к средней секции телескопического трехсекционного вала.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что электромеханическая винтовая передача содержит две передачи винт-гайка, винты которых выполнены с возможностью вращения от одного электродвигателя, а две гайки жестко связаны с подвижными опорами двух пар дисковых ножей и выполнены с возможностью перемещения по горизонтали относительно основания по направляющим.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019119190U RU192434U1 (ru) | 2019-06-18 | 2019-06-18 | Установка для обрезки кромок движущейся полосы листового проката |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019119190U RU192434U1 (ru) | 2019-06-18 | 2019-06-18 | Установка для обрезки кромок движущейся полосы листового проката |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU192434U1 true RU192434U1 (ru) | 2019-09-17 |
Family
ID=67990192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019119190U RU192434U1 (ru) | 2019-06-18 | 2019-06-18 | Установка для обрезки кромок движущейся полосы листового проката |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU192434U1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1177084A1 (ru) * | 1984-04-20 | 1985-09-07 | Магнитогорский Дважды Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им.В.И.Ленина | Устройство дл обрезки кромки полосового материала и ее крошени |
SU1377171A1 (ru) * | 1986-06-18 | 1988-02-28 | Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина | Устройство дл обрезки и крошени кромок полосового материала |
SU1775238A1 (en) * | 1990-01-16 | 1992-11-15 | Kolpinsk Otdel Vni Pk I Met | Device for cutting of edges of sheets |
RU86127U1 (ru) * | 2009-01-11 | 2009-08-27 | Открытое Акционерное Общество "Колпинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения" ОАО "КО ВНИИМЕТМАШ" | Устройство для обрезки кромок листового проката |
KR20160078105A (ko) * | 2014-12-24 | 2016-07-04 | 주식회사 포스코 | 스트립 절단장치 |
-
2019
- 2019-06-18 RU RU2019119190U patent/RU192434U1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1177084A1 (ru) * | 1984-04-20 | 1985-09-07 | Магнитогорский Дважды Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им.В.И.Ленина | Устройство дл обрезки кромки полосового материала и ее крошени |
SU1377171A1 (ru) * | 1986-06-18 | 1988-02-28 | Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина | Устройство дл обрезки и крошени кромок полосового материала |
SU1775238A1 (en) * | 1990-01-16 | 1992-11-15 | Kolpinsk Otdel Vni Pk I Met | Device for cutting of edges of sheets |
RU86127U1 (ru) * | 2009-01-11 | 2009-08-27 | Открытое Акционерное Общество "Колпинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения" ОАО "КО ВНИИМЕТМАШ" | Устройство для обрезки кромок листового проката |
KR20160078105A (ko) * | 2014-12-24 | 2016-07-04 | 주식회사 포스코 | 스트립 절단장치 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111590659A (zh) | 一种口罩机滚切传动装置 | |
CN116871328B (zh) | 一种建筑施工用铝合金轧制系统及方法 | |
CN209660296U (zh) | 一种面条成型设备 | |
CN210548398U (zh) | 一种新型便于上料的剪板机 | |
RU192434U1 (ru) | Установка для обрезки кромок движущейся полосы листового проката | |
CN112276586B (zh) | 一种开关柜的加工系统及其加工方法 | |
CN212042921U (zh) | 一种纵剪机的进料机构 | |
CN112588891A (zh) | 一种冷弯成型机 | |
CN209111223U (zh) | 一种橡胶分条机 | |
CN109277621A (zh) | 一种能够方便更换圆刀的铝制卷材分切装置 | |
RU86127U1 (ru) | Устройство для обрезки кромок листового проката | |
CN208575683U (zh) | 一种铝塑板切边设备 | |
CN221774742U (zh) | 一种多片锯锯切装置 | |
CN109645547B (zh) | 一种采用动态调节框栏打叶的打叶方法 | |
CN208964214U (zh) | 一种薄膜收卷机的分切装置 | |
CN221390010U (zh) | 一种板材定长切割机 | |
CN221363984U (zh) | 一种具有刀片保护功能的数控液压摆式剪板机 | |
CN216398240U (zh) | 一种c型钢切断装置 | |
CN222354832U (zh) | 超导线不锈钢套成型设备 | |
CN216541145U (zh) | 一种热轧不锈钢酸洗后带钢处理装置 | |
CN220427172U (zh) | 一种多管材激光切割机 | |
CN220127878U (zh) | 一种支吊架生产用切割机 | |
CN216263802U (zh) | 一种纵剪机入料口导向装置及双工位纵剪分条机 | |
CN220825522U (zh) | 一种纵剪分条装置 | |
CN220480359U (zh) | 自动拆剪式电剪机 |