CN220427172U - 一种多管材激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多管材激光切割机，包括操作台，操作台左侧安装有安装柱，安装柱上设有激光切割头，操作台上端右侧开设有若干V型槽，操作台开设有移动槽，移动槽内安装有移动螺杆，移动槽右侧开设有传动腔，移动螺杆转动贯穿至传动腔，移动螺杆右侧固定装配有蜗轮，传动腔固定安装有双向电机，双向电机输出端均固定连接有转轴，转轴固定装配有蜗杆，移动螺杆螺纹连接有送料机构；送料机构包括有移动盒，移动盒内设有送料板，移动盒上端固定安装有气缸，气缸的活塞杆与送料板固定连接，通过设置若干V型槽，使得多个管材可以卡入V型槽便于后续加工，通过设置送料机构，从而将多个管材推至激光切割头下方进行切割。

Description

一种多管材激光切割机

技术领域

本实用新型属于激光切割机技术领域，具体涉及一种多管材激光切割机。

背景技术

管材在加工过程中，需要使用到激光切割机进行切割，目前现有的激光切割机在将管材切割成多段时，通常是只能将进行夹持后切割，再取消夹持将管材推送合适距离后，再次切割，且每次只能切割一根管材，效率及其低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种多管材激光切割机，用于解决背景技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种多管材激光切割机，包括操作台，所述操作台左侧固定安装有安装柱，所述安装柱上设有激光切割头，所述操作台上端右侧开设有若干V型槽，所述操作台上端右部前后两侧均开设有移动槽，所述移动槽内转动安装有移动螺杆，所述移动槽右侧开设有传动腔，所述移动螺杆转动贯穿至所述传动腔，所述移动螺杆右侧固定装配有蜗轮，所述传动腔中部固定安装有双向电机，所述双向电机两个输出端均固定连接有转轴，两个所述转轴均固定装配有与两个蜗轮相匹配的蜗杆，两个所述移动螺杆共同螺纹连接有送料机构；

所述送料机构包括有移动盒，所述移动盒内滑动设有与若干所述V型槽相匹配的送料板，所述移动盒上端固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆滑动贯穿所述移动盒后与所述送料板固定连接，通过设置若干所述V型槽，使得多个管材可以卡入所述V型槽便于后续加工，通过设置所述送料机构，可以将多个管材推至所述激光切割头下方进行切割，且通过将所述气缸的活塞杆与所述送料板固定连接，可以将所述送料板向上抬升，避免影响将管材放入所述V型槽。

所述操作台上端左部前后两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽共同滑动安装有限位板，所述限位槽左端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与所述限位板固定连接，通过设置所述限位板，可以对所述送料机构推送管材的距离进行限制，通过控制所述电动伸缩杆的伸缩量，可以达到对切割长度的调节，。

所述V型槽上端开设有与所述激光切割头切割范围相匹配的切割槽，从而避免切割时损伤V型槽。

所述移动盒内部前后两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆滑动贯穿所述送料板，从而使所述送料板的移动更加稳定。

所述传动腔上端固定安装有两个分别与两个所述蜗杆相匹配的支撑轴承座，从而使所述蜗杆的转动更加稳定。

所述操作台左侧开设有落料槽，通过设置所述落料槽，当切割完成后，管材会自动落入所述落料槽，便于收集且不影响后续加工。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型一种多管材激光切割机的结构示意图；

图2为本实用新型一种多管材激光切割机的剖面示意图。

主要元件符号说明如下：操作台100、安装柱101、激光切割头102、V型槽103、移动槽104、移动螺杆105、传动腔106、蜗轮107、双向电机108、转轴109、蜗杆110、移动盒200、送料板201、气缸202、限位槽300、限位板301、电动伸缩杆302、切割槽401、限位杆402、支撑轴承座403、落料槽404。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一：

如图1-2所示，一种多管材激光切割机，包括操作台100，操作台100左侧固定安装有安装柱101，安装柱101上设有激光切割头102，操作台100上端右侧开设有若干V型槽103，操作台100上端右部前后两侧均开设有移动槽104，移动槽104内转动安装有移动螺杆105，移动槽104右侧开设有传动腔106，移动螺杆105转动贯穿至传动腔106，移动螺杆105右侧固定装配有蜗轮107，传动腔106中部固定安装有双向电机108，双向电机108两个输出端均固定连接有转轴109，两个转轴109均固定装配有与两个蜗轮107相匹配的蜗杆110，两个移动螺杆105共同螺纹连接有送料机构；

送料机构包括有移动盒200，移动盒200内滑动设有与若干V型槽103相匹配的送料板201，移动盒200上端固定安装有气缸202，气缸202的活塞杆滑动贯穿移动盒200后与送料板201固定连接，通过设置若干V型槽103，使得管材可以卡入V型槽103便于后续加工，通过设置送料机构，可以将管材推至激光切割头102下方进行切割，且通过将气缸202的活塞杆与送料板201固定连接，可以将送料板201向上抬升，避免影响将管材放入V型槽103。

操作台100上端左部前后两侧均开设有限位槽300，两个限位槽300共同滑动安装有限位板301，限位槽左端固定安装有电动伸缩杆302，电动伸缩杆302的输出端与限位板301固定连接，通过设置限位板301，可以对送料机构推送管材的距离进行限制，通过控制电动伸缩杆302的伸缩量，可以达到对切割长度的调节，。

V型槽103上端开设有与激光切割头102切割范围相匹配的切割槽401，从而避免切割时损伤V型槽103。

移动盒200内部前后两侧均固定安装有限位杆402，限位杆402滑动贯穿送料板201，从而使送料板201的移动更加稳定。

传动腔106上端固定安装有两个分别与两个蜗杆107相匹配的支撑轴承座403，从而使蜗杆107的转动更加稳定。

操作台100左侧开设有落料槽404，通过设置落料槽404，当切割完成后，管材会自动落入落料槽404，便于收集且不影响后续加工。

本实施例在使用时，启动气缸202将送料板201抬起，将多个管材放入V型槽内靠左位置，启动气缸202将送料板201落下，启动双向电机108，双向电机108依次带动转轴109、蜗杆110、蜗轮110以及移动螺杆105转动，移动螺杆105带动移动盒200横向移动，移动盒200带动送料板201横向移动，从而将所有管材推到限位板301处，启动激光切割头102即可进行多管材的切割。

本实施例通过设置若干V型槽103，使得多个管材可以卡入V型槽103便于后续加工，通过设置送料机构，可以将多个管材推至激光切割头102下方进行切割，且通过将气缸202的活塞杆与送料板201固定连接，可以将送料板201向上抬升，避免影响将管材放入V型槽103。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种多管材激光切割机，包括操作台，所述操作台左侧固定安装有安装柱，所述安装柱上设有激光切割头，其特征在于：所述操作台左侧固定安装有安装柱，所述安装柱上设有激光切割头，所述操作台上端右侧开设有若干V型槽，所述操作台上端右部前后两侧均开设有移动槽，所述移动槽内转动安装有移动螺杆，所述移动槽右侧开设有传动腔，所述移动螺杆转动贯穿至所述传动腔，所述移动螺杆右侧固定装配有蜗轮，所述传动腔中部固定安装有双向电机，所述双向电机两个输出端均固定连接有转轴，两个所述转轴均固定装配有与两个蜗轮相匹配的蜗杆，两个所述移动螺杆共同螺纹连接有送料机构；

所述送料机构包括有移动盒，所述移动盒内滑动设有与若干所述V型槽相匹配的送料板，所述移动盒上端固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆滑动贯穿所述移动盒后与所述送料板固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种多管材激光切割机，其特征在于：所述操作台上端左部前后两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽共同滑动安装有限位板，所述限位槽左端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与所述限位板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多管材激光切割机，其特征在于：所述V型槽上端开设有与所述激光切割头切割范围相匹配的切割槽。

4.根据权利要求1所述的一种多管材激光切割机，其特征在于：所述移动盒内部前后两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆滑动贯穿所述送料板。

5.根据权利要求1所述的一种多管材激光切割机，其特征在于：所述传动腔上端固定安装有两个分别与两个所述蜗杆相匹配的支撑轴承座。

6.根据权利要求1所述的一种多管材激光切割机，其特征在于：所述操作台左侧开设有落料槽。