PT1846217E - Molde para moldagem por injecção de matéria sintética - Google Patents

Description

DESCRIÇÃO "MOLDE PARA MOLDAGEM POR INJECÇÃO DE MATÉRIA SINTÉTICA" A invenção refere-se a um molde para moldagem por injecção de matéria sintética, com uma metade de molde anterior e outra posterior que, no estado de fecho, delimitam entre si uma cavidade de moldagem, sendo que a metade posterior do molde apresenta pelo menos um extractor formado pela parte dianteira desse molde, extractor esse que pode ser deslocado entre posições limite por acção de um accionamento linear, e pelo menos uma gaveta em ângulo que é guiada por uma guia angular.

No caso dos moldes conhecidos para moldagem por injecção de matéria sintética, destinados ao fabrico de peças de moldes, côncavas ou abauladas, a metade do molde anterior, designada como porta-machos, e que confere à parede interior da peça de molde a sua forma, está normalmente fixada sobre uma assim designada subestrutura em ponte que por sua vez se apoia sobre uma base, ou seja, sobre uma placa de suporte a ser ligada a uma placa de fixação da prensa de injecção (cf. Patent Abstracts of Japan nos documentos JP 07223244A, JP 58084740A e JP 59142110A). A subestrutura em ponte é utilizada para obter, por debaixo da mesma, um espaço de deslocamento para uma placa de extractor que pode ser deslocada, para a frente e para trás, com um determinado curso, através de um accionamento linear apoiado na subestrutura em ponte e que está ligada aos extractores e às gavetas em ângulo por meio de bielas. Na medida em que as bielas, que deslocam as gavetas em ângulo, estão dispostas inclinadas em relação à direcção de avanço e em que elas, 1 próprias, estão guiadas respectivamente inclinadas, deslocando-se longitudinalmente pelos furos que se prolongam pela subestrutura em ponte, então, durante o avanço da placa de extractor, elas desviam lateralmente as gavetas em ângulo, de modo a poderem retrair-se dos ressaltos, ou seja, dos contra-desmoldes da parede lateral da peça de molde, ao que esta pode ser finalmente levantada do porta-machos do molde e ejectada. A posição inclinada das bielas das gavetas em ângulo obriga a uma placa de extractor relativamente grande e, por conseguinte, também a uma cavidade correspondentemente grande que tem de ser transposta.

No documento US 5922368 A está descrito um tal molde convencional para moldagem por injecção, do tipo designado inicialmente, em que a zona anterior central do porta-machos se sobrepõe às gavetas em ângulo, servindo de extractor. 0 tipo de construção conhecida do molde para moldagem por injecção, compreendendo uma placa de extractor, disposta por debaixo de uma subestrutura em ponte, e bielas, tem a desvantagem de o fabrico do molde, constituído por uma multiplicidade de peças móveis, ser complicado e muito dispendioso, sendo que, além disso, existe o risco de flexão da subestrutura em ponte e da deformação das bielas relativamente longas.

Por esta razão, a invenção tem como objectivo subjacente colocar à disposição um molde para moldagem por injecção, do tipo mencionado inicialmente, a ser fabricado de um modo mais simples, no que se refere ao conjunto da sua construção, bem como significativamente mais favorável em termos de custos. 2 0 objectivo mencionado é solucionado, de acordo com a invenção, por o extractor estar configurado como uma peça de arrasto que está ligada, do seu lado de trás, através de uma guia transversal que forma um determinado ângulo em relação à direcção do movimento do accionamento linear, à gaveta em ângulo.

Os aperfeiçoamentos vantajosos da invenção constituem objecto das reivindicações dependentes. 0 novo molde para moldagem por injecção acarreta a vantagem de a placa de extractor, até agora comum, e, por conseguinte, também a subestrutura em ponte poderem ser suprimidas. A função desempenhada pela placa de extractor em accionar, através de bielas, as gavetas em ângulo na transversal em relação à direcção de avanço do extractor, é assumida pelo extractor em ligação com guias transversais, no seu lado de trás, e com as guias angulares aplicadas numa peça de molde ligada, de forma fixa, à placa de suporte posterior. Por conseguinte, em caso extremo, apenas é necessário existir uma única parte avançada do porta-machos do molde, de um modo preferido, a zona de porta-machos central anterior a ser designada como ejector. As gavetas em ângulo são arrastadas pelo extractor, na direcção de avanço, através das guias transversais e, neste movimento axial, são deslocadas pelas guias angulares, ao longo das guias transversais, na direcção transversal. Para além de um ou mais pistões ou de quaisquer outras bielas que apenas necessitam, no essencial, de se estenderem através da parte do porta-machos ligada, de forma fixa, à placa de suporte e que estão guiadas nos furos adequados no porta-machos, não existem quaisquer outras bielas, em particular, nenhuma que implique um apoio articulado e complicado, destinado ao accionamento das gavetas 3 em ângulo. As guias transversais e as guias angulares das gavetas em ângulo podem estar configuradas, por exemplo, como guias em forma de T ou como guias do tipo cauda de andorinha, sendo apenas submetidas à tensão, na transversal em relação ao seu prolongamento longitudinal e proporcionando grandes superfícies de contacto, pelo que, mesmo no caso de grandes ângulos de extracção, não existe qualquer perigo de sobrecarga ou de deformação. Por essa razão, o curso de extracção pode ser encurtado comparativamente com o conceito tradicional. 0 extractor, formado, de um modo preferido, numa peça única, na forma de ejector, constitui-se pela totalidade da zona anterior central ou por uma zona parcial anterior do porta-machos e prolonga-se pelas gavetas em ângulo tanto quanto necessário para que estas lhe possam ser ligadas, através das guias transversais. Em consequência da dimensão e da realização do ejector, numa peça única, produzem-se menos linhas divisórias, na face interior da peça de molde, na zona frontal, pelo que se obtém uma melhor qualidade de superfície nos produtos fabricados pelo molde para moldagem por injecção. A qualidade melhora, ainda, graças à supressão das ligações por bielas, entre a placa do extractor e as gavetas, uma vez que, até aqui, a distensão longitudinal das bielas podia conduzir a rugosidades. Finalmente, o apoio assegurado, do lado de trás e em toda a sua superfície, à placa porta-machos, em resultado da supressão da placa do extractor, garante um molde resistente e com precisão de forma, uma vez que, ao contrário do que se verifica no caso de um porta-machos montado sobre uma subestrutura em ponte, não existe aqui, seguramente, qualquer risco de flexão. 4

Passando para o novo conceito de molde proposto pela invenção, deixam de existir quaisquer limitações funcionais, comparando com o que se verifica na estrutura tradicional, com placa de extractor. Pelo contrário, uma vez que as guias angulares, formadas por guias, podem ter uma inclinação mais forte em relação à direcção de avanço, em comparação com as bielas utilizadas, até agora, para deslocar as gavetas em ângulo, torna-se possível encurtar o curso de extracção mais curto e realizar um tempo de ciclo mais curto. Finalmente, importa referir ainda a função eficaz de manutenção de fixação, desempenhada pelo porta-machos que, no estado de fecho do molde para moldagem, impele as gavetas em ângulo para a sua posição terminal posterior, ou seja, exterior.

Em seguida, a invenção será explicada mais pormenorizadamente, com base num exemplo de realização representado no desenho. A representação mostra um corte longitudinal simplificado, sem sombreado, através de um molde para moldagem por injecção de matéria sintética, destinado ao fabrico de um pára-choques de um veículo a motor. 0 molde está representado no estado de fecho. É tão grande que a cavidade de moldagem, designada como 10, na qual é injectada a matéria sintética líquida, apenas aparece como um traço de linha ligeiramente mais espesso. Reconhece-se que ele possui a forma do perfil de um pára-choques de um veículo a motor, desenvolvendo-se desde a sua extremidade esquerda até à extremidade direita. A cavidade de moldagem está curvada, na sua totalidade, de forma convexa, projectada para a frente e, de lado, para o exterior. Uma vez que as suas extremidades laterais, tal como mostrado, estão curvadas para o interior, existindo 5 eventualmente contra-desmoldes laterais, o molde para moldagem tem de estar configurado com gavetas, de modo a poder projectar a peça de molde para fora do molde para moldagem, após o processo de injecção.

De um modo em si conhecido, o molde para moldagem por injecção constitui-se por uma metade 12 de molde anterior e por uma metade 14 de molde posterior. A metade 12 de molde anterior, também designada como matriz, confere a forma previamente determinada à face anterior e exterior do pára-choques. A metade 12 de molde anterior está configurada de um modo tradicional e está aplicada a uma placa 13 de suporte a ser ligada a uma primeira placa de fixação (não mostrada) da prensa de injecção. Normalmente, a matriz está fixada, de forma inamovível, uma vez que é neste lado do molde que se encontram os bocais pulverizadores com as tubagens de alimentação. A invenção refere-se à estrutura da metade 14 de molde posterior, isto é, ao porta-machos que confere à face interior, da peça de molde, a sua forma. 0 porta-machos 14 está ligado, de forma fixa, a uma placa 16 porta-machos e esta a uma placa 17 de suporte. No seu conjunto, eles formam uma base a ser ligada a uma segunda placa de fixação não mostrada igualmente da prensa de injecção. A placa 16 porta-machos está assim apoiada no seu lado de trás em toda a sua superfície e, por conseguinte, resistente à flexão. Para abrir e fechar o molde, a base 16, 17, juntamente com o porta-machos 14, é impelida para a frente e para trás, através da placa de fixação, da prensa de injecção, accionável e que a suporta. No estado de fecho do molde para moldagem representado, a parte 20, configurada na forma de extractor e pertencente ao porta-machos 14, situa-se na superfície anterior de uma parte 18 de moldagem que está ligada 6 à placa 16 porta-machos, apoiando-se nesta, de forma axial. 0 porta-machos 20 é uma parte relativamente grande do molde para moldagem por injecção. Ele serve de extractor e, para este efeito, ele está ligado, de forma fixa, às extremidades anteriores das hastes 22 de pistão de dois cilindros 24 hidráulicos integrados na base 16, 17. As hastes 22 de pistão são guiadas, deslocáveis longitudinalmente, em furos adequados, prolongando-se na direcção de avanço, na parte 18 de moldagem.

No caso do curso de extracção, direccionado axialmente para a frente, o porta-machos 20 arrasta, de forma axial, as duas gavetas 26 em ângulo, mostradas no caso exemplificado, dado que estas estão ligadas a este, de forma fixa e axial, respectivamente, por meio de uma guia 28 transversal, por exemplo, por meio de uma guia em forma de T. Em vez da guia 28 em forma de T, poderia também estar presente uma guia de cauda de andorinha ou uma outra guia rectilinea adequada. A guia 28 transversal constitui-se, por exemplo, por barras de guia adequadas, interagindo duas a duas, sendo que uma delas está fixada, por exemplo, aparafusada respectivamente ao lado de trás do porta-machos 20 e que a outra está fixada ou aparafusada respectivamente ao lado da frente das gavetas 26 em ângulo. Em alternativa, por exemplo, o perfil de guia poderia estar introduzido directamente em pelo menos uma das duas partes 20, 26 de moldagem.

Uma outra guia está prevista respectivamente, entre a parte 18 de moldagem fixada sobre a placa 16 porta-machos e cada uma das gavetas 26 em ângulo. Trata-se respectivamente de uma guia 30 angular rectilinea que está inclinada na direcção de avanço, dirigindo-se para o centro do molde. No que se refere à configuração prática da guia 30 angular, é válido 7 correspondentemente aquilo que foi dito em relação à guia 28 transversal. 0 molde para moldagem por injecção mostrado funciona da seguinte maneira:

Após uma operação de injecção, o molde abre-se, na medida em que a metade 14 de molde posterior é afastada para trás - no desenho, para baixo. De modo a extrair o pára-choques produzido, os cilindros 24 hidráulicos impelem o porta-machos 20 para a frente, através das suas hastes 22 de pistão, eventualmente, desde logo aquando da abertura do molde. Neste caso, as gavetas 26 em ângulo são também arrastadas através das guias 28 transversais. Durante o seu avanço, as gavetas 26 em ângulo deslizam, para o interior, respectivamente ao longo da sua guia 30 angular, aproximando-se do eixo longitudinal central do molde, sendo que se processa igualmente um deslocamento ao longo das guias 28 transversais. Por esta razão, as gavetas 26 em ângulo retraem-se das reentrâncias laterais e dos contra-desmoldes do molde moldado, pelo que este pode ser aliviado do porta-machos 14 e extraído.

Entende-se que são possíveis inúmeras variações e complementaridades do molde para moldagem por injecção, sem desvio do princípio fundamental da estrutura do molde reivindicado, de acordo com a invenção. Assim sendo, existe a possibilidade, por exemplo, de utilizar em vez dos cilindros 24 hidráulicos, cilindros pneumáticos ou dispositivos de avanço accionados electricamente, por exemplo, com um fuso roscado accionado em rotação que interage respectivamente com uma porca fixada, resistente à torção, no porta-machos 20. Em alternativa, poderiam também estar apenas configuradas como extractores as 8 zonas laterais do porta-machos 20 mostrado, enquanto a zona central do porta-machos 20 estaria ligado, de forma fixa, à parte 18 de moldagem. Numa outra modificação, as guias transversais não se prolongam na perpendicular em relação à direcção do movimento do extractor, mas antes sob um ângulo de 90° deflectindo no sentido ascendente ou no sentido descendente.

Consoante a forma da peça de molde, o conceito subjacente à invenção permite além disso, caso se afigure necessário ou conveniente, dispor um ou mais extractores suplementares que sejam também accionados, por exemplo, através de cilindros hidráulicos e que, no estado de avanço do porta-machos 20, possam ser avançados para além da sua superfície anterior, de modo a soltar a peça de molde do porta-machos 20 relativamente grande. Evidentemente que também podem ser tomadas todas e quaisquer medidas comuns, existentes na estrutura de moldagem tradicional, sempre que elas possam ser conciliáveis com o novo conceito, representado anteriormente, para o accionamento das gavetas em ângulo por meio de um ou mais extractores 20.

Lisboa, 17 de Agosto de 2009 9

Claims (5)

1. REIVINDICAÇÕES "MOLDE PARA MOLDAGEM POR INJECÇÃO DE MATÉRIA SINTÉTICA" 1. Molde para moldagem por injecção de matéria sintética, com uma metade (12, 14) de molde anterior e outra posterior que, no estado de fecho, delimitam entre si uma cavidade (10) de moldagem, sendo que a metade (14) posterior do molde apresenta pelo menos um extractor (20) formado pela parte dianteira desse molde, extractor esse que pode ser deslocado entre posições limite por acção de um accionamento (22, 24) linear, e pelo menos uma gaveta (26) em ângulo que é guiada por uma guia (30) angular, caracterizado por o extractor (20) ter a configuração de uma peça de arrasto que está ligada, do seu lado de trás, à gaveta (26) em ângulo através de uma guia (28) transversal que forma um determinado ângulo em relação à direcção do movimento do accionamento (22, 24) linear.
2. 2. Molde para moldagem por injecção de matéria sintética, de acordo com a reivindicação 1, com uma placa (16) porta-machos que suporta as partes (18, 20, 26) de moldagem da metade (14) posterior do molde, caracterizado por a placa (16) porta-machos estar apoiada do lado de trás em toda a sua superfície e o accionamento (22, 24) linear se apoiar numa placa (17) que suporta a placa (16) porta-machos ou numa parte (16, 18) da metade (14) posterior do molde que tem uma ligação fixa com essa placa. 1
3. 3. Molde para moldagem por injecção de matéria sintética, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por o accionamento (22, 24) linear comportar pelo menos um cilindro (24) hidráulico, integrando um pistão e uma haste (22) de pistão que é guiada ao longo de uma parte (18) de molde fixada na placa (16) porta-machos e que está ligada ao extractor (20) pela sua extremidade anterior.
4. 4. Molde para moldagem por injecção de matéria sintética, de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 3, caracterizado por a guia (28) transversal se estender sob um ângulo recto em relação à direcção do movimento do accionamento (22, 24) linear.
5. 5. Molde para moldagem por injecção de matéria sintética, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por, entre o extractor (20) e a gaveta (26) em ângulo e/ou a guia (30) angular, a guia (28) transversal ser constituída por guias em forma de T, entre a gaveta (26) em ângulo e uma parte (18) de molde fixada sobre a placa (16) porta-machos. Lisboa, 17 de Agosto de 2009 2