JPH07223244A - 樹脂成形用金型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 直動コアブロックによって樹脂成形品のリブ
やボス部等の凹凸部分を成形する場合にも生産性の低下
を防止すること。 【構成】 本発明では、先端部が製品キャビティに臨む
態様で直動コアブロックに移動可能に配置された突き出
し部材と、傾動コアブロックが進出移動された場合に樹
脂成形品の離型を行うべく前記突き出し部材を前記直動
コアブロックから突出移動させる突き出し駆動手段とを
備えて射出成形用金型装置を構成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、射出成形等の樹脂成形
において適用される樹脂成形用金型装置に関するもの
で、詳しくは、互いに閉塞した一対の金型間に画成され
る製品キャビティに臨む態様で一方の金型に配置され、
前記一対の金型が互いに開成した場合にこれら金型の開
閉方向に対して交差する向きに進出移動する傾動コアブ
ロックと、前記製品キャビティに臨み、かつ前記傾動コ
アブロックに隣接する態様で一方の金型に配置され、前
記一対の金型が互いに開成した場合にこれら金型の開閉
方向に沿って進出移動する直動コアブロックとを備えた
樹脂成形用金型装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より射出成形等の樹脂成形におい
て、たとえばアンダーカット部分を有した樹脂成形品を
成形する場合に適用される金型装置には、一方の金型に
傾動コアブロックおよび直動コアブロックをそれぞれ製
品キャビティに臨む態様で配置し、一対の金型を互いに
開成させた際にこれら傾動コアブロックおよび直動コア
ブロックをそれぞれ一方の金型から進出移動させるよう
にしたものがある。

【０００３】図６は、この種の樹脂成形用金型装置を概
念的に示したもので、金型１，２の開閉方向Ｘに対して
略直角に延在する内曲げ部分３ａがアンダーカットとな
る射出成形品３を成形する際に適用される射出成形用金
型装置を例示している。この金型装置では、エジェクタ
プレート４から金型１，２の開閉方向Ｘに対して傾斜す
る態様で延在されたアンギュラピン５の先端部に傾動コ
アブロック６が配設され、該傾動コアブロック６が上記
射出成形品３の製品キャビティ７における内曲げ部分３
ａを成形するための部位に臨んで配置されているととも
に、上記エジェクタプレート４から金型１，２の開閉方
向Ｘに沿って延在されたエジェクタピン８の先端部に直
動コアブロック９が配設され、該直動コアブロック９が
上記傾動コアブロック６に隣接する位置において上記製
品キャビティ７に臨んで配置されている。

【０００４】上記のような射出成形用金型装置において
は、図６（ａ）に示すような閉塞状態から可動側金型２
を固定側金型１に対して開成させ、さらにこの状態から
上記エジェクタプレート４を可動側金型２に対して近接
する方向に移動させると、図６（ｂ）に示すように、ア
ンギュラピン５に取り付けられた傾動コアブロック６お
よびエジェクタピン８に取り付けられた直動コアブロッ
ク９がそれぞれ可動側金型２から進出移動されるととも
に、上記傾動コアブロック６がその進出移動に伴って順
次射出成形品３の内曲げ部分３ａから抜去される方向に
移動されるため、当該射出成形品３を可動側金型２から
容易に、かつ確実に突き出すことが可能となる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、実際の樹脂
成形においては、種々の条件により、直動コアブロック
によって樹脂成形品のリブやボス部等の凹凸部分を成形
しなければならない場合がある。一般に、樹脂成形品の
凹凸部分に対応する部位では、溶融樹脂が凝固する際の
収縮変化の影響を受け易く、成形直後の樹脂成形品が金
型に圧着された状態となって離型抵抗が大きくなる傾向
にある。

【０００６】したがって、上述した従来の樹脂成形用金
型装置にあっては、図６（ｂ）に示すように、ボス部３
ｂを介して上記射出成形品３が直動コアブロック９に圧
着された状態になるため、可動側金型２から射出成形品
３を突き出した後において該射出成形品３を直動コアブ
ロック９からを取り出すことが困難となり、射出成形品
３の取り出しミスに起因して生産性の低下が招来される
虞れがある。

【０００７】本発明の目的は、上記実情に鑑みて、直動
コアブロックによって樹脂成形品のリブやボス部等の凹
凸部分を成形する場合にも生産性の低下を防止すること
のできる樹脂成形用金型装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る樹脂成形用
金型装置では、先端部が製品キャビティに臨む態様で直
動コアブロックに移動可能に配置された突き出し部材
と、傾動コアブロックが進出移動された場合に樹脂成形
品の離型を行うべく前記突き出し部材を前記直動コアブ
ロックから突出移動させる突き出し駆動手段とを備えて
樹脂成形用金型装置を構成している。

【０００９】突き出し駆動手段としては、前記突き出し
部材を常時付勢し、該突き出し部材を前記製品キャビテ
ィに対して縮退した位置に保持する付勢機構と、前記突
き出し部材の基端部に当接係合する態様で前記傾動コア
ブロックに設けられ、前記直動コアブロックに対する前
記傾動コアブロックの占位位置に応じて前記突き出し部
材を移動させるカム機構とを備えるものを適用すること
ができる。

【００１０】

【作用】本発明では、傾動コアブロックおよび直動コア
ブロックの進出移動によって金型から樹脂成形品を突き
出した後に、突き出し部材を突出移動させることによっ
て該樹脂成形品を直動コアブロックから離型させるよう
にしている。

【００１１】

【実施例】以下、一実施例を示す図面に基づいて本発明
を詳細に説明する。図３および図４は、本発明に係る樹
脂成形用金型装置を概念的に示したもので、特に、固定
型取付板１１に取り付けられた固定側金型１２と、スペ
ーサブロック１３を介して可動型取付板１４に取り付け
られた可動側金型１５とを互いに閉塞させた状態におい
て、これら金型１２，１５間に画成される製品キャビテ
ィ１６に溶融樹脂を射出することにより、側壁部１０ａ
の端縁に金型１２，１５の開閉方向（以下、単に型開閉
方向Ｘと称する）に対して略直角方向に延在する内曲げ
部分１０ｂを有し、かつ前壁部１０ｃにおける上記側壁
部１０ａの近傍に位置する部位にほぼ上記型開閉方向Ｘ
に沿って延在する貫通穴１０ｄを有した射出成形品、た
とえば図５に示すような四輪自動車用リヤバンパー１０
を成形する場合に適用される射出成形用金型装置を例示
している。

【００１２】図３に示すように、この金型装置には、上
記可動型取付板１４と上記可動側金型１５との間に位置
する部位にエジェクタプレート１７が配設されていると
ともに、該可動側金型１５における上記製品キャビティ
１６に臨む部位にそれぞれ押し上げコアブロック１８、
直動コアブロック１９および傾動コアブロック２０が配
設されている。

【００１３】エジェクタプレート１７は、平板状を成し
ており、上記可動型取付板１４に常時平行となる態様で
上記型開閉方向Ｘに沿って移動可能に配設されている。
なお、図には明示していないが、このエジェクタプレー
ト１７は、図示していない駆動手段に連結されており、
通常状態においては上記可動型取付板１４の上面に当接
する態様で配置され、一方、適宜のタイミングで上記駆
動手段（図示せず）が作動された場合には上記可動側金
型１５に対して近接する方向に進出移動される作用を成
す。

【００１４】押し上げコアブロック１８は、上記自動車
用リヤバンパー１０における内曲げ部分１０ｂの外表面
および内端面に対応する部位に配置されており、その下
端部に押し上げピン２１を備えている。押し上げピン２
１は、上記押し上げコアブロック１８から上記型開閉方
向Ｘに沿って延在されており、上記可動側金型１５に摺
動可能に貫挿され、さらにその下端部が上記エジェクタ
プレート１７に固着されている。

【００１５】直動コアブロック１９は、上記自動車用リ
ヤバンパー１０における上記貫通穴１０ｄの一部を覆う
位置から側壁部１０ａの内表面に亘る部位に配置されて
おり、その下端部に直動ピン２２を備えているととも
に、上記自動車用リヤバンパー１０における貫通穴１０
ｄの周壁に対応する部位に突き出しピン２３を備えてい
る。直動ピン２２は、上記押し上げピン２１と同様に、
上記直動コアブロック１９から上記型開閉方向Ｘに沿っ
て延在されており、上記可動側金型１５に摺動可能に貫
挿され、さらにその下端部が上記エジェクタプレート１
７に固着されている。

【００１６】突き出しピン２３は、図１乃至図２に示す
ように、その中間部周面にフランジ２３ａを有した柱状
を成し、その一端面が平坦に形成されているとともに、
その他端面が球状に形成されており、該球状に形成され
た他端面を下方に向け、かつその軸心方向に沿って移動
する態様で上記直動コアブロック１９の下面に固着され
たケース２４内に収容されている。図１（ａ）および図
２に示すように、上記突き出しピン２３は、そのフラン
ジ２３ａと上記直動コアブロック１９との間に介在され
た付勢スプリング２５の付勢力によって常時下方に押圧
されており、その平坦な上端面を上記製品キャビティ１
６に対して退行した位置に占位させた状態に保持されて
いる。

【００１７】傾動コアブロック２０は、図３に示すよう
に、上記直動コアブロック１９の下方に位置し、かつ上
記自動車用リヤバンパー１０における内曲げ部分１０ｂ
の内表面に対応する部位に配置されており、その下端部
にアンギュラピン２６を備えているとともに、上記直動
コアブロック１９に対向する面に欠損部２０ａを有して
いる。アンギュラピン２６は、下方に向かうにしたがっ
て上記製品キャビティ１６における自動車用リヤバンパ
ー１０の側壁部１０ａに対応する部位の延長上に近接す
る方向、すなわち下方に向かうにしたがって上記押し上
げピン２１の配置位置に近接する方向に傾斜する態様で
延在されており、上記可動側金型１５に摺動可能に貫挿
され、さらにその下端部が上記エジェクタプレート１７
にスライド可能に支持されている。

【００１８】欠損部２０ａは、上記突き出しピン２３の
配置位置を含む位置において上記アンギュラピン２６の
傾斜方向に沿って延在され、かつ上記直動コアブロック
１９の下面から最も突出した状態にある突き出しピン２
３の長さに等しい深さをもって形成されたもので、その
内底面にカム部材２７を備えている。カム部材２７は、
上記アンギュラピン２６の傾斜方向に沿って延在され、
その奥側端部に基準面２７ａを有するとともに、上記製
品キャビティ１６に近接した部位に、上記基準面２７ａ
に対して一段高くなった突出面２７ｂおよびこれら基準
面２７ａと突出面２７ｂとの間を連続させる傾斜面２７
ｃを有しており、上記基準面２７ａを上記欠損部２０ａ
の内底面と同一平面上に配置した状態で該欠損部２０ａ
内に形成された収容凹部２０ｂに埋設されている。図１
（ａ）からも明らかなように、このカム部材２７は、上
記固定側金型１２と上記可動側金型１５とが互いに閉塞
された状態において、その基準面２７ａを介して上記突
き出しピン２３に当接されている。

【００１９】上記のように構成された射出成形用金型装
置では、図３に示すように、まず、上記可動型取付板１
４およびスペーサブロック１３を介して可動側金型１５
を固定側金型１２に対して閉塞させ、かつ上記エジェク
タプレート１７を該可動型取付板１４の上面に当接させ
た状態で製品キャビティ１６へ溶融樹脂の射出が開始さ
れる。

【００２０】適宜保圧、冷却することによって製品キャ
ビティ１６に射出された溶融樹脂が凝固されると、図１
（ｂ）および図４に示すように、上記固定側金型１２に
対して上記可動側金型１５が開成移動され、さらにこの
状態から上述した図示していない駆動手段が作動するこ
とにより、上記エジェクタプレート１７が上記可動側金
型１５に対して進出移動されるとともに、このエジェク
タプレート１７の移動に伴う押し上げピン２１、直動ピ
ン２２およびアンギュラピン２６の可動側金型１５に対
する進出移動により、それぞれ押し上げコアブロック１
８、直動コアブロック１９および傾動コアブロック２０
を介して自動車用リヤバンパー１０の可動側金型１５か
らの突き出しが行われる。

【００２１】このとき、押し上げコアブロック１８の作
用により、自動車用リヤバンパー１０が型開閉方向Ｘに
対して交差する方向に移動する事態が規制され、かつ傾
斜したアンギュラピン２６の作用により、上記傾動コア
ブロック２０が型開閉方向Ｘに対して交差する方向に進
出移動するため、該傾動コアブロック２０が上記自動車
用リヤバンパー１０の内曲げ部分１０ｂから確実に抜け
出ることになる。

【００２２】しかも、上記傾動コアブロック２０が型開
閉方向Ｘに対して交差する方向に移動すると、上記カム
部材２７の上記突き出しピン２３に対する当接位置が変
更され、該突き出しピン２３が上記カム部材２７の傾斜
面２７ｃおよび突出面２７ｂの作用により、付勢スプリ
ング２５の付勢力に抗して上動し、その上端部が直動コ
アブロック１９から突出移動されるため、内曲げ部分１
０ｂや貫通穴１０ｄ等の凹凸部分を介して直動コアブロ
ック１９および押し上げコアブロック１８に圧着された
状態にある自動車用リヤバンパー１０が、これら直動コ
アブロック１９および押し上げコアブロック１８に対し
て上動されることになり、該自動車用リヤバンパー１０
が可動側金型１５から完全に離型された状態となる。

【００２３】したがって、成形終了後の自動車用リヤバ
ンパー１０を金型装置から容易に、かつ確実に取り出す
ことが可能となり、直ちに次の自動車用リヤバンパー１
０の成形を行うべく上記可動側金型１５を上記固定側金
型１２に対して閉塞移動することができるようになる。
なお、上記可動側金型１５が上記固定側金型１２に対し
て閉塞移動された場合には、図１（ａ）および図３に示
すように、傾動コアブロック２０が製品キャビティ１６
に対して近接する方向に移動され、突き出しピン２３に
対するカム部材２７の当接位置がふたたび基準面２７ａ
となるため、該突き出しピン２３が付勢スプリング２５
の付勢力によって常態位置に復帰されることになる。

【００２４】このように、上記実施例装置によれば、押
し上げコアブロック１８、直動コアブロック１９および
傾動コアブロック２０の進出移動によって可動側金型１
５から自動車用リヤバンパー１０を突き出した後に、該
直動コアブロック１９から突き出しピン２３を突出移動
させるようにしているため、凹凸部分である貫通穴１０
ｄを成形するようにした直動コアブロック１９からも自
動車用リヤバンパー１０を容易に、かつ確実に離型させ
ることができようになり、この自動車用リヤバンパー１
０の取り出しミスに起因する生産性の低下を防止するこ
とが可能となる。しかも、傾動コアブロック２０の移動
を駆動源として上記突き出しピン２３を突出移動させる
ようにしているため、特別にアクチュエータ等の駆動源
を必要とせず、コストの増大や構造の複雑化が招来され
ることもない。

【００２５】なお、上記実施例では、一対の金型が互い
に上下方向に沿って移動する態様で配置され、これら金
型間に画成される製品キャビティ内において自動車用リ
ヤバンパーを成形するようにした射出成形用金型装置を
例示しているが、本発明ではこれらに限定されず、たと
えば一対の金型が互いに左右方向に沿って移動する態様
で配置されているものや射出成形以外の成形方法によっ
てその他の樹脂成形品を成形するようにした金型装置に
も適用することができる。また、アンダーカットとなる
部分を有した樹脂成形品を成形する金型装置を例示して
いるが、必ずしも樹脂成形品がアンダーカットとなる部
分を有している必要はない。さらに、エジェクタプレー
トの作動によって直動コアブロックおよび傾動コアブロ
ックをそれぞれ進出移動させるようにしているが、その
他のアクチュエータによってこれらコアブロックを進出
移動させるようにしてももちろん構わない。

【００２６】また、上記実施例では、樹脂成形品の貫通
穴を成形するための直動コアブロックに突き出しピンを
配置するようにしているが、その他の凹凸部分を成形す
るための直動コアブロックに突き出し部材を配置した場
合にも同様の効果を期待することができる。

【００２７】さらに、上記実施例では、傾動コアブロッ
クの型開閉方向に交差する方向への移動をカム部材によ
って突き出し部材の突出移動に変換するようにしている
が、別途アクチュエータを設け、このアクチュエータの
作動によって突き出し部材を突出移動させるようにして
ももちろんよい。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る樹脂
成形用金型装置によれば、傾動コアブロックおよび直動
コアブロックの進出移動によって金型から樹脂成形品を
突き出した後に、突き出し部材を突出移動させることに
よって該樹脂成形品を直動コアブロックから離型させる
ようにしているため、この直動コアブロックによって樹
脂成形品のリブやボス部等の凹凸部分を成形する場合に
も該樹脂成形品を確実に離型させることができ、生産性
の低下を防止することが可能となる。

【００２９】しかも、突き出し駆動手段として、直動コ
アブロックに対する傾動コアブロックの占位位置に応じ
て突き出し部材を移動させるカム機構を備えるものを適
用すれば、特別にアクチュエータ等の駆動源を必要とし
ないため、コストの増大や構造の複雑化を防止すること
も可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る樹脂成形用金型装置の要部を概念
的に示したもので、（ａ）は閉塞状態を示す断面図、
（ｂ）は開成状態を示す断面図である。

【図２】図１（ａ）における II−II 線断面図である。

【図３】本発明に係る樹脂成形用金型装置を概念的に示
したもので、金型の閉塞状態を示す断面側面図である。

【図４】本発明に係る樹脂成形用金型装置を概念的に示
したもので、金型の開成状態を示す断面側面図である。

【図５】図３および図４に示した樹脂成形用金型装置に
よって成形される樹脂成形品の一例を概念的に示した斜
視図である。

【図６】従来の樹脂成形用金型装置を概念的に示したも
ので、（ａ）は閉塞状態を示す断面図、（ｂ）は開成状
態を示す断面図である。

【符号の説明】

１０…自動車用リヤバンパー １２，１５…金型 １６…製品キャビティ １９…直動コアブロック ２０…傾動コアブロック ２３…突き出しピン ２４…ケース ２５…付勢スプリング ２７…カム部材 ２７ａ…基準面 ２７ｂ…突出面 ２７ｃ…傾斜面 Ｘ…型開閉方向

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに閉塞した一対の金型間に画成され
   る製品キャビティに臨む態様で一方の金型に配置され、
   前記一対の金型が互いに開成した場合にこれら金型の開
   閉方向に対して交差する向きに進出移動する傾動コアブ
   ロックと、 前記製品キャビティに臨み、かつ前記傾動コアブロック
   に隣接する態様で一方の金型に配置され、前記一対の金
   型が互いに開成した場合にこれら金型の開閉方向に沿っ
   て進出移動する直動コアブロックとを備えた樹脂成形用
   金型装置において、 先端部が前記製品キャビティに臨む態様で前記直動コア
   ブロックに移動可能に配置された突き出し部材と、 前記傾動コアブロックが進出移動された場合に樹脂成形
   品の離型を行うべく前記突き出し部材を前記直動コアブ
   ロックから突出移動させる突き出し駆動手段とを備えた
   ことを特徴とする樹脂成形用金型装置。
2. 【請求項２】 前記突き出し駆動手段は、 前記突き出し部材を常時付勢し、該突き出し部材を前記
   製品キャビティに対して縮退した位置に保持する付勢機
   構と、 前記突き出し部材の基端部に当接係合する態様で前記傾
   動コアブロックに設けられ、前記直動コアブロックに対
   する前記傾動コアブロックの占位位置に応じて前記突き
   出し部材を移動させるカム機構とを備えたことを特徴と
   する請求項１記載の樹脂成形用金型装置。