[go: up one dir, main page]

PL202338B1 - Sposób usuwania cząstek sadzy z układu wydechowego silnika spalinowego, układ wydechowy pojazdu silnikowego oraz zastosowanie elementu wychwytującego w rurze wydechowej silnika spalinowego - Google Patents

Sposób usuwania cząstek sadzy z układu wydechowego silnika spalinowego, układ wydechowy pojazdu silnikowego oraz zastosowanie elementu wychwytującego w rurze wydechowej silnika spalinowego

Info

Publication number
PL202338B1
PL202338B1 PL358689A PL35868901A PL202338B1 PL 202338 B1 PL202338 B1 PL 202338B1 PL 358689 A PL358689 A PL 358689A PL 35868901 A PL35868901 A PL 35868901A PL 202338 B1 PL202338 B1 PL 202338B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
exhaust gas
capture element
exhaust
channels
particles
Prior art date
Application number
PL358689A
Other languages
English (en)
Other versions
PL358689A1 (pl
Inventor
Jan Hodgson
Rolf Brück
Meike Reizig
Original Assignee
Emitec Emissionstechnologie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7639838&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL202338(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Emitec Emissionstechnologie filed Critical Emitec Emissionstechnologie
Publication of PL358689A1 publication Critical patent/PL358689A1/pl
Publication of PL202338B1 publication Critical patent/PL202338B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2066Selective catalytic reduction [SCR]
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/04Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
    • B01D45/08Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by impingement against baffle separators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9445Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or nitrogen oxides making use of three-way catalysts [TWC] or four-way-catalysts [FWC]
    • B01D53/9454Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or nitrogen oxides making use of three-way catalysts [TWC] or four-way-catalysts [FWC] characterised by a specific device
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N13/00Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
    • F01N13/009Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more separate purifying devices arranged in series
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • F01N3/022Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters characterised by specially adapted filtering structure, e.g. honeycomb, mesh or fibrous
    • F01N3/0222Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters characterised by specially adapted filtering structure, e.g. honeycomb, mesh or fibrous the structure being monolithic, e.g. honeycombs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • F01N3/023Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles
    • F01N3/0231Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles using special exhaust apparatus upstream of the filter for producing nitrogen dioxide, e.g. for continuous filter regeneration systems [CRT]
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2330/00Structure of catalyst support or particle filter
    • F01N2330/30Honeycomb supports characterised by their structural details
    • F01N2330/38Honeycomb supports characterised by their structural details flow channels with means to enhance flow mixing,(e.g. protrusions or projections)
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/02Adding substances to exhaust gases the substance being ammonia or urea
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

Wynalazek dotyczy sposobu usuwania cz a- stek sadzy z uk ladu wydechowego silnika spa- linowego (1), a zw laszcza silnika Diesla, w któ- rym to sposobie spaliny przepuszcza si e przez element wychwytuj acy (5) zawieraj acy przelo- towe kana ly dla przep lywu spalin i zaopatrzony w liczne elementy (15, 16, 25, 26) odchylaj ace kierunek przep lywu spalin i/lub strefy zawiro- wania i zalegania cz astek sadzy. Ponadto, wy- nalazek dotyczy równie z uk ladu wydechowego pojazdu silnikowego i zastosowania elementu wychwytuj acego w rurze wydechowej silnika spalinowego. PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Wynalazek dotyczy sposobu usuwania cząstek sadzy z układu wydechowego silnika spalinowego, a zwłaszcza silnika Diesla, jak również układu wydechowego pojazdu silnikowego oraz zastosowania elementu wychwytującego w rurze wydechowej silnika spalinowego.
Gaz pochodzący z silnika spalinowego zawiera oprócz składników gazowych również cząstki stałe. Wydostają się one wraz z spalinami do otaczającego środowiska, co jest niepożądane, względnie też często osadzają się w pewnych obszarach układu wydechowego, w związku z czym w konsekwencji np. zmian obciążenia silnika wyrzucane są do otoczenia w postaci chmury cząstek stałych.
Uprzednio stosowane były filtry, które wychwytywały cząstki stałe. Zastosowanie zamkniętych układów filtrów kryje za sobą jednak dwie istotne wady: po pierwsze filtry te mogą ulegać zatykaniu, oraz poza tym przyczyniają się one do nie pożądanych spadków ciśnień. Gdy nie stosuje się filtrów, możliwe jest osadzanie się cząstek, które nie docierają na zewnątrz, na powłoce katalizatora wbudowanego w układ wydechowy służący do oczyszczania spalin z innych szkodliwych składników oraz prowadzi to do jego zatruwania lub co najmniej do ograniczenia działania aktywnej katalitycznie powierzchni. W ślad za wprowadzanymi coraz bardziej rygorystycznymi przepisami z zakresu ochrony środowiska emisja szkodliwych substancji i cząstek stałych powinna być dalej ograniczana. Oprócz usuwania cząstek stałych przy oczyszczaniu gazów spalinowych ważną rolę odgrywa także redukowanie zawartości tlenków azotu. Z treści DE 42 03 807 znane jest urządzenie, w którym środek utleniający jest wtryskiwany i mieszany ze spalinami.
W próbach z zastosowaniem elementów mieszających, opisanych w WO91/01807 lub WO91/01178 oraz wypróbowanych w celu lepszego wymieszania substancji dodatkowych wtryskiwanych do układów gazów spalinowych, nieoczekiwanie okazało się, że mieszalniki te przyczyniać się mogą również do zmniejszania zawartości cząstek sadzy. Cząstki te, przypuszczalnie w wyniku zawirowań wewnątrz elementów mieszających, występujących w strefach zmiany kierunku strumienia spalin są zatrzymywane lub nanoszone na wewnętrzne powierzchnie mieszalnika (co jest porównywalne z osadzaniem pod działaniem siły ciężkości) oraz tworzą trwałe osady na tych powierzchniach. W przyleganiu cząstek pewną rolę odgrywa mogące występować oddziaływanie wzajemne pomiędzy sadzą i powierzchnią metalu i/lub gradient temperatury w obszarze styku spalin z powierzchnią kanału. Obserwuje się również silną aglomerację cząstek, szczególnie w obszarze ścianek metalowych nie pokrytych powłoką. Stwierdzenia te wykorzystano przy opracowaniu przedmiotowego wynalazku.
Celem przedmiotowego wynalazku było zapewnienie sposobu usuwania cząstek sadzy z gazów spalinowych, jak również opracowanie konstrukcji elementu wychwytującego cząstki sadzy ze strumienia gazów spalinowych.
Przedmiotem wynalazku jest sposób usuwania cząstek sadzy z układu wydechowego silnika spalinowego, a zwłaszcza silnika Diesla, w którym to sposobie spaliny przepuszcza się przez element wychwytujący zawierający przelotowe kanały dla przepływu spalin i zaopatrzony w liczne elementy odchylające kierunek przepływu spalin i/lub strefy zawirowania i zalegania cząstek sadzy, charakteryzujący się tym, że cząstki sadzy wprowadza się w zawirowanie za pomocą elementów odchylających kierunek przepływu spalin względem ścianek elementu wychwytującego, gdzie cząstki sadzy osadzają się i/lub ulegają aglomeracji z innymi cząstkami, oraz co najmniej część cząstek sadzy zatrzymuje się lub utrzymuje w stanie zawirowania tak, że reakcja dwutlenku azotu ze spalin z cząstkami sadzy zachodzi aż do uwolnienia i dalszego przemieszczenia większości tych zatrzymanych cząstek, a następnie za pomocą każdego z elementów odchylających kierunek przepływu spalin od 2 do 15% cząstek wciąż zawartych w spalinach poddaje się zawirowaniu przez uderzanie o ścianki elementu wychwytującego, zaś wzajemne mieszanie strumieni spalin w sąsiadujących ze sobą kanałach uzyskuje się poprzez otwory w elementach odchylających kierunek przepływu spalin.
W jednym z korzystnych wariantów realizacji sposobu wedł ug wynalazku element wychwytuj ący jest równocześnie elementem mieszającym zapewniającym równomierny rozkład środka redukującego, a zwłaszcza mocznika, zaś środek redukujący wprowadza się do strumienia spalin przed skierowaniem go do elementu wychwytującego.
Przedmiotem wynalazku jest również układ wydechowy pojazdu silnikowego charakteryzujący się tym, że zawiera co najmniej jeden kolektor wydechowy, rurę wydechową i element wychwytujący cząstki sadzy ze spalin przepuszczanych przez ten element, przy czym element wychwytujący posiada przelotowe kanały dla przepływu spalin, gdzie każdy z kanałów zawiera liczne elementy odchylające kierunek przepływu spalin i/lub strefy powodujące zawirowania i zaleganie cząstek sadzy, a także
PL 202 338 B1 otwory i szczeliny do wzajemnego mieszania strumieni spalin w sąsiadujących ze sobą kanałach, przy czym przed co najmniej jednym z elementów wychwytujących zamontowany jest co najmniej jeden z katalizatorów wybranych spośród katalizatora utleniania, katalizatora hydrolizy oraz katalizatora wytwarzającego ciepło, który, jeśli jest to konieczne, zawiera dysk ogrzewający umieszczony przed lub za katalizatorem.
W jednym z korzystnych wariantów realizacji ukł adu wydechowego wedł ug wynalazku element wychwytujący zawiera co najmniej jeden metalowy korpus o strukturze plastra miodu złożony z warstw blach, przy czym warstwy blach są uformowane z utworzeniem kanałów dla swobodnego przepływu spalin, przy czym kanały te posiadają przeszkody lub elementy odchylające kierunek przepływu spalin. W szczególnie korzystnym wariancie realizacji układu wydechowego według wynalazku przeszkody lub elementy odchylające kierunek przepływu spalin są tak ukształtowane, że od 2 do 15% cząstek zawartych w gazie spalinowym ulega zawirowaniu przez uderzanie o ścianki elementu wychwytującego.
W innym korzystnym wariancie realizacji ukł adu wydechowego wedł ug wynalazku co najmniej część ścianek kanałów elementu wychwytującego pokryta jest powłoką, w szczególności warstwą pośrednią typu washcoat, wytworzoną z tlenku glinu. W jeszcze innym korzystnym wariancie realizacji układu wydechowego według wynalazku element wychwytujący ma kształt stożkowy. W kolejnym korzystnym wariancie realizacji układu wydechowego według wynalazku ścianki kanałów mają grubość w zakresie od 0,02 do 0,11 mm, korzystnie od 0,04 do 0,08 mm. W następnym korzystnym wariancie realizacji układu wydechowego według wynalazku gęstość komórkowa kanałów w elemencie wychwytującym wynosi od 3,875 do 155 komórek/cm2, korzystnie od 31 do 62 komórek/cm2. W dalszym korzystnym wariancie realizacji układu wydechowego według wynalazku w przypadku zastosowania w silniku Diesla objętość elementu wychwytującego wynosi od około 0,5 do 0,8 litra na 100 kW silnika Diesla. W innym korzystnym wariancie realizacji ukł adu wydechowego według wynalazku przed lub za co najmniej jednym elementem wychwytującym umieszczona jest turbosprężarka doładowująca. W jeszcze innym korzystnym wariancie realizacji układu wydechowego według wynalazku przed lub za co najmniej jednym elementem wychwytującym umieszczony jest filtr cząstek sadzy posiadający porowate ścianki. W kolejnym korzystnym wariancie realizacji układu wydechowego według wynalazku przed lub za co najmniej jednym elementem wychwytującym umieszczony jest element dostarczający środki pomocnicze.
Przedmiotem wynalazku jest również zastosowanie co najmniej jednego elementu wychwytującego w rurze wydechowej silnika spalinowego, a zwłaszcza silnika Diesla, do usuwania cząstek sadzy ze spalin przepuszczanych przez element wychwytujący, który posiada przelotowe kanały dla przepływu spalin, gdzie każdy z kanałów zawiera liczne elementy odchylające kierunek przepływu spalin i/lub strefy powodujące zawirowania i zaleganie cząstek sadzy, a także otwory i szczeliny do wzajemnego mieszania strumieni spalin w sąsiadujących ze sobą kanałach.
W jednym z korzystnych wariantów realizacji zastosowanie według wynalazku realizuje się w połączeniu z co najmniej jednym elementem dostarczającym środki pomocnicze, umieszczonym przed lub za elementem wychwytującym. W innym korzystnym wariancie realizacji zastosowanie według wynalazku realizuje się w połączeniu z co najmniej jednym katalizatorem. W jeszcze innym korzystnym wariancie realizacji zastosowanie według wynalazku realizuje się w połączeniu z co najmniej jednym katalizatorem utleniania, umieszczonym przed lub za elementem wychwytującym, przy czym ten katalizator utleniania utlenia tlenki azotu NOx do NO2. W kolejnym korzystnym wariancie realizacji zastosowanie według wynalazku realizuje się w połączeniu z co najmniej jedną turbosprężarką doładowującą, umieszczoną przed lub za elementem wychwytującym, zamontowanym w pobliżu silnika i/lub w położeniu pod płytą dolną. W następnym korzystnym wariancie realizacji zastosowanie według wynalazku w układzie wydechowym silnika Diesla w kombinacji z umieszczoną przed elementem wychwytującym turbosprężarką doładowującą, przed którą z kolei umieszczony jest katalizator utleniania.
Jak określono powyżej, w rozwiązaniu według wynalazku zamiast typowej procedury, polegającej na odfiltrowywaniu całości cząstek sadzy przy zastosowaniu porowatych ścianek lub podobnych rozwiązań, poprzez odpowiednie ukształtowanie elementu wychwytującego w sposób umożliwiający przedłużenie czasu przebywania cząstek sadzy w elemencie wychwytującym, co z kolei zwiększa prawdopodobieństwo wystąpienia reakcji cząstek sadzy z dwutlenkiem azotu znajdującym się w gazach spalinowych.
Odbywa się to przy zastosowaniu samoistnie swobodnych kanałów przepływu dzięki wystarczającej liczbie stref zawirowań i obszarów gromadzenia się cząstek i/lub zastosowanie zmian kierunku przepływu, sprzyjających osadzaniu się cząstek na powierzchni ścianek. O ile cząstka przenoszona
PL 202 338 B1 w strumieniu gazów spalinowych ma tylko niewielkie szanse na udział w reakcji z innymi składnikami gazu spalinowego, to szanse te zwiększają się znacząco wówczas, gdy cząstka przetrzymywana jest w strefie zawirowań względnie osadzi się na ściance. Wszystkie cząsteczki przepływającego dwutlenku azotu mogą brać udział w reakcji oraz powodują szybką konwersję cząstek sadzy. W związku z tym element wychwytujący nie może ulec zapchaniu, lecz podlega ciągłej regeneracji.
Jako obszar spoczynkowy definiowany jest obszar w kanale z małą prędkością przepływu oraz jako strefa martwa - strefa, w której nie występuje ruch fluidalny cząstek stałych w fazie gazowej.
Dlatego element wychwytujący w przeciwieństwie do układu zamkniętego umożliwia przepływ swobodny, ponieważ nie przewidziano w nim tworzenia nieprzelotowych kanałów przepływowych. W związku z tym element wychwytujący nie może ulec zatkaniu, tak, jak stosowany wcześniej układ filtrujący, w którym mogą zostać zatkane pory, ponieważ przepływający strumień spalin porywa ze sobą cząstki stałe.
Przez użycie sformułowania „cząstki jeszcze zawarte w środowisku gazowym” uwzględniono fakt, że masa cząstek w kierunku przepływu oraz przy częstych zmianach tego kierunku w strumieniu gazów odlotowych maleje. Liczbę zmian kierunku należy przy tym w szczególności dobierać w ten sposób tak, aby, co najmniej statystycznie, cała masa gazu skierowywana była na ścianki elementu wychwytującego. Ograniczanie ilości występujących cząstek stałych względnie odchylonych strumieni gazów spalinowych ma tę zaletę, że przy przepływie przez element wychwytujący następuje w związku z tym jedynie bardzo mały spadek ciśnienia.
W celu uwzględnienia różnorodnych (dynamicznych) zmian obciążeń układu napędowego samochodu ciężarowego preferowane jest stosowanie układu o przekroju stożkowym. Układy takie, jak np. układ opisany w WO93/20339, mają rozszerzające się kanały, w związku z czym przy każdej wielkości przepływu masowego w jakimś miejscu kanału, o ile jest on wyposażony w odpowiednie struktury zmieniające kierunek oraz powodujące zawirowania, muszą zaistnieć szczególnie korzystne warunki dla wychwytywania cząstek stałych.
Jako materiał, z którego wykonany jest elementu wychwytujący, preferowany jest metal, jakkolwiek może to być również tworzywo sztuczne nieorganiczne (ceramika, materiał włóknisty), organiczne względnie metaloorganiczne oraz/lub materiał spiekany. Ponadto, ścianki elementu wychwytującego mogą być wykonane bez dodatkowej powłoki lub z wytworzoną na nich powłoką typu washcoat (powłoką samooczyszczającą) i/lub z powłoką wykonaną z materiału aktywnego katalitycznie.
Grubość ścianek korzystnie wynosi od 0,02 do 0,11 mm, a w szczególności od 0,04 do 0,08 mm.
Gęstość rozmieszczenia komórek (liczba kanałów przypadających na powierzchnię przekroju) zawiera się korzystnie w przedziale od 3,8 do 153 komórek na cm2, korzystnie od 30 do 60 komórek na cm2.
Typowy element wychwytujący ma np. 30 komórek na cm2, tj. odpowiada objętości przystosowanej do silnika Diesla, wynoszącej 0,5 do 0,8 litra na 100 kW, względnie powierzchni geometrycznej wynoszącej od 1 do 2 m2 na 100 kW, przy czym struktury powodujące zmiany kierunku przepływu względnie powodujące powstawanie zawirowań rozmieszczone są na kanałach przepływowych w odstępach od 3 do 20 mm.
Element wychwytujący ma zdolność regenerowania się w sposób ciągły względnie cyklicznie, przy czym w przypadku układu wydechowego silnika Diesla regeneracja może odbywać się przez utlenianie sadzy lub przy udziale dwutlenku azotu (NO2) w temp. powyżej około 250°C względnie w środowisku powietrza lub tlenu w temp. > 500°C oraz/lub przez wtryskiwanie substancji dodatkowej (np. ceru).
Utlenianie sadzy za pomocą NO2, przykładowo na zasadzie mechanizmu regeneracji ciągłej [continuous regeneration traps (CRT)] przebiega według reakcji
C + 2NO2 CO2 + 2NO w związku z czym przed elementem wychwytującym w układzie wydechowym umieszczany jest katalizator utleniania, który umożliwia utlenienie NO do NO2 z wystarczającą wydajnością. Przeprowadzone badania wykazały, że dla całkowitego utlenienia sadzy w elemencie wychwytującym wymagane jest doprowadzenie NO2 w ilości podwójnej, a korzystnie 1,2 - krotnej względem ilości stechiometrycznej (co odpowiada 2,4 mola). Proporcje ilościowe składników reakcji zależą jednak również istotnie od dokładności wymieszania fazy fluidalnej, w związku z czym powinny być dobierane także z uwzględnieniem ukształtowania elementu wychwytującego.
Element wychwytujący, zastosowany przykładowo w układzie wydechowym samochodu ciężarowego, odpowiednio do różnych wariantów jego wykonania dawać może jeszcze wiele pożądanych korzyści dodatkowych.
PL 202 338 B1
Według przyjętego wariantu wykonania element wychwytujący oprócz wychwytywania cząstek ma również za zadanie mieszanie gazów spalinowych z innym płynem, jak np. mieszanie gazów spalinowych z silnika Diesla z amoniakiem względnie z roztworem mocznika w celu redukcji, jak przykładowo z zastosowaniem metody selektywnej redukcji katalitycznej SCR (selective catalytic reduction). W tym celu element wychwytujący stosuje się razem z co najmniej jednym środkiem pomocniczym.
Dzięki korzystnemu ukształtowaniu elementu wychwytującego zoptymalizowany zostaje również rozkład strumienia przepływającego płynu, np. z punktu widzenia doprowadzania go następnie do katalizatora redukcji. Zgodnie z zastosowanym rozwiązaniem element wychwytujący stosowany jest w zestawieniu z zespołem do uprzedniego doprowadzania środka pomocniczego
Według zastosowanego rozwiązania konstrukcyjnego element wychwytujący stosowany jest w zespole z co najmniej jednym katalizatorem. Jako katalizatory oraz/lub katalizatory wstępne kwalifikują się tu w szczególności: katalizatory utleniania, katalizatory grzewcze w połączeniu z usytuowaną na początku lub na końcu tarczą grzejną, katalizator hydrolizy oraz/lub katalizator redukcji. Jako katalizatory utleniania stosowane są również takie, które powodują utlenianie związków typu NOx (gazów nitrozowych) do postaci typu dwutlenku azotu (NO2) a ponadto działające na zasadzie utleniania węglowodorów i tlenku węgla z wytworzeniem jako produktu reakcji dwutlenku węgla.
Korzystne jest również zestawienie elementu wychwytującego z co najmniej jednym katalizatorem oraz turbosprężarką doładowującą względnie zestawienie elementu wychwytującego z turbosprężarką. W tym przypadku element wychwytujący umieszczony za turbosprężarką może być usytuowany w bezpośrednim sąsiedztwie silnika lub pod silnikiem.
Element wychwytujący może być zastosowany w zestawieniu z filtrem sadzy umieszczonym przed lub też za tym elementem, przy czym filtr sadzy umieszczony za elementem wychwytującym może być znacznie mniejszy niż filtry stosowane dotychczas, ponieważ zapewniać on powinien jedynie dodatkową ochronę, dzięki której emisja cząsteczek zostałaby całkowicie wyeliminowana. Przykładowo wystarczający jest tu filtr o powierzchni 0,5 do 1 m2 dla silnika Diesla o mocy 100 kW, podczas gdy bez elementu wychwytującego dla silnika Diesla o mocy 100 kW niezbędne jest zastosowanie filtra o powierzchni czynnej ok. 4 m2.
Poniższe przykłady przedstawiają rozwiązania obejmujące liczne możliwe warianty konstrukcyjne elementów wychwytujących stosowanych w zestawieniu z katalizatorami, turbosprzężarkami, filtrami sadzy oraz z elementami do doprowadzania środków pomocniczych, rozmieszczonymi wzdłuż układu odprowadzania gazów spalinowych pojazdów mechanicznych.
A) Katalizator utleniania - turbosprężarka - element wychwytujący, przy czym element wychwytujący może być usytuowany w bezpośrednim sąsiedztwie silnika lub położeniu pod silnikiem.
B) Katalizator wstępny - element wychwytujący - turbosprzężarka.
C) Katalizator utleniania - turbosprzężarka - katalizator utleniania - element wychwytujący.
D) Katalizator grzewczy - element wychwytujący 1 - element wychwytujący 2 (przy czym element wychwytujący 1 i 2 mogą być takie same lub mogą się różnić między sobą).
E) Element wychwytujący 1 - odcinek przewodu o przekroju stożkowym - element wychwytujący 2.
F) Element do dodawania środka pomocniczego - element wychwytujący - katalizator hydrolizy katalizator redukcji.
G) Katalizator wstępny - katalizator utleniania - element do dodawania środka pomocniczego (opcjonalnie filtr sadzy) - element wychwytujący np. o kształcie stożkowym, w konkretnym przypadku z powłoką hydrolizującą - (opcjonalnie filtr sadzy) - (opcjonalnie stożek dla zwiększenia przekroju rury) - katalizator redukcji.
Odpowiednio do zastosowanego rozwiązania element wychwytujący może mieć zastosowane różne powłoki, warunkujące odpowiednio jego funkcjonalność. Przykładowo element wychwytujący może spełniać oprócz funkcji gromadzenia, mieszania, rozdziału strumienia gazów również funkcję katalizatora hydrolizy.
Przedmiot wynalazku w przekładach realizacji przedstawiono na rysunku, na którym:
Figura 1 przedstawia schematycznie układ wydechowy silnika spalinowego.
Figura 2 przedstawia mały fragment wycinka wybranego rozwiązania konstrukcyjnego elementu wychwytującego według wynalazku.
Figura 3 przedstawia mały fragment wycinka innego rozwiązania konstrukcyjnego elementu wychwytującego według wynalazku.
Na fig. 1 pokazano silnik spalinowy 1, w szczególności silnik Diesla, z którego gazy spalinowe kierowane są do rury wydechowej 2. Układ wydechowy wyposażony jest co najmniej w katalizator
PL 202 338 B1 utleniania 3, przed którym może być umieszczony usytuowany bardzo blisko wylotu z silnika również nie pokazany katalizator wstępny. W tej części układu może być poza tym zainstalowana również nie pokazana turbosprzężarka. W skład układu wydechowego wchodzi poza tym element 4 dostarczający środki pomocnicze, a zwłaszcza mocznik. Za wspomnianym elementem 4 dostarczającym środki pomocnicze, zgodnie z kierunkiem przepływu strumienia spalin umieszczony jest element wychwytujący 5 według wynalazku, za którym z kolei przyłączony jest katalizator SCR 6.
Figura 2 przedstawia mały wycinek rozwiązania konstrukcyjnego elementu wychwytującego 5 według wynalazku. Element wychwytujący 5 zbudowany jest z kształtowanych warstw blachy tworzących ścianki 11 oraz płaskich warstw blachy tworzących ścianki 12, przy czym pomiędzy ściankami znajdują się kanały przepływowe 13 dla swobodnego strumienia gazów spalinowych, które ponadto umożliwiają zmiany kierunku przepływu spalin dzięki specjalnemu uformowaniu kształtowanych warstw blach tworzących ścianki 11, przejawiającemu się w obecności elementów 15, 16 odchylających kierunek przepływu spalin. Wspomniane elementy 15, 16 odchylające kierunek przepływu spalin względem ścianek 11, 12 elementu wychwytującego 5 powodują zawirowania strumienia gazu, wskutek czego cząstki stałe dłużej przebywają w elemencie wychwytującym 5 i łatwiej mogą reagować z innymi składnikami gazu spalinowego. Odpowiednio do zastosowanego dokładnego uformowania elementów 15, 16 odchylających kierunek przepływu spalin cząstki stałe zderzają się ze ściankami 11, 12 kanału przepływowego 13. Elementy 15, 16 odchylające kierunek przepływu spalin mają kąt rozwarcia lub kąt odchylenia wynoszący przykładowo od 20 do 90°. Im większy jest kąt odchylenia względem kierunku strumienia, tym większe jest uzyskane odchylenie oraz zawirowanie, jednak przy rosnącym wykładniczo spadku ciśnienia. Optimum wartości tego kąta zawiera się w zakresie od 40 do 50°, bo w tym zakresie uzyskuje się dobre zawirowanie strumienia gazów bez nadmiernego spadku ciśnienia. Korzystnie elementy 15, 16 odchylające kierunek przepływu spalin łączone są z otworami 17 wykonywanymi w kształtowanych warstwach blach tworzących ścianki 11, wskutek czego tworzą się intensywniejsze zawirowania oraz następuje przemieszanie strumieni w sąsiadujących ze sobą kanałach przepływowych 13.
Inny przykład rozwiązania konstrukcyjnego przedstawiono na fig. 3, również tylko w postaci małego wycinka elementu wychwytującego. Element wychwytujący zbudowany jest z kształtowanych warstw blachy tworzących ścianki 21 oraz płaskich warstw blachy tworzących ścianki 22 ze szczelinami przelotowymi 28 oraz tworzy kanały przepływu 23 dla strumienia gazów. Elementy 25, 26 odchylające kierunek przepływu spalin w postaci skrzydełkowych wygięć w połączeniu z otworami przepływowymi 27 o obrysie krzywoliniowym przyczyniają się do uzyskania takiego samego efektu, jaki opisano powyżej. Szczeliny przelotowe 28 wykonane w warstwach gładkich blach tworzących ścianki 22 wspomagają zjawisko zawirowania oraz mieszania gazów spalinowych w elemencie wychwytującym. Stwierdzono, że osadzanie się cząstek ma miejsce w szczególności w obszarze przekrojów wlotowych oraz wylotowych elementu wychwytującego. Dlatego też, zgodnie z przyjętym rozwiązaniem konstrukcyjnym zastosowano element wychwytujący składający się z licznych umieszczonych kolejno po sobie wąskich obszarów struktur komórkowych utworzonych z elementów płytkowych. Uzyskuje się przy tym odpowiednio odchylenia kierunku oraz/lub zawirowania przy wlocie oraz wylocie z każdego obszaru. Jako korzystne przyjmuje się przy tym zastosowanie do 10 elementów.
Układ wychwytywania cząstek sadzy zastosowany w układzie wydechowym według wynalazku może zastępować stosowane dotychczas układami filtrów oraz przynosi poważne korzyści w porównaniu z tymi układami. Po pierwsze nie ulega on zatkaniu a spadki ciśnienia powodowane przy jego stosowaniu nie występują tak szybko, jak przy układach filtracyjnych znanych w stanie techniki, ponieważ cząstki stałe wychwytywane są poza strumieniem płynu, zaś ponadto spadki ciśnienia występujące w przypadku zastosowania tego układu są stosunkowo małe, ponieważ jest to układ otwarty.
Wykaz zastosowanych oznaczeń
Silnik spalinowy
Rura wydechowa
Katalizator utleniania
Element dostarczający środek pomocniczy
Element wychwytujący
Katalizator SCR
Ścianka elementu wychwytującego wykonana z blachy kształtowanej
Ścianka elementu wychwytującego wykonana z blachy gładkiej
PL 202 338 B1
Kanał przepływowy
15 Element odchylający kierunek przepływu spalin 16 Element odchylający kierunek przepływu spalin 17 Otwór przepł ywowy
Ścianka elementu wychwytującego wykonana z blachy kształtowanej
Ścianka elementu wychwytującego wykonana z blachy gładkiej
Kanał przepływowy
25 Element odchylający kierunek przepływu spalin
Element odchylający kierunek przepływu spalin
Otwór przepływowy
Szczelina przelotowa

Claims (19)

1. Sposób usuwania cząstek sadzy z układu wydechowego silnika spalinowego (1), a zwłaszcza silnika Diesla, w którym to sposobie spaliny przepuszcza się przez element wychwytujący (5) zawierający przelotowe kanały dla przepływu spalin i zaopatrzony w liczne elementy (15, 16, 25, 26) odchylające kierunek przepływu spalin i/lub strefy zawirowania i zalegania cząstek sadzy, znamienny tym, że cząstki sadzy wprowadza się w zawirowanie za pomocą elementów (15, 16, 25, 26) odchylających kierunek przepływu spalin względem ścianek (11, 12, 21, 22) elementu wychwytującego (5), gdzie cząstki sadzy osadzają się i/lub ulegają aglomeracji z innymi cząstkami, oraz co najmniej część cząstek sadzy zatrzymuje się lub utrzymuje w stanie zawirowania tak, że reakcja dwutlenku azotu ze spalin z cząstkami sadzy zachodzi aż do uwolnienia i dalszego przemieszczenia większości tych zatrzymanych cząstek, a następnie za pomocą każdego z elementów (15, 16, 25, 26) odchylających kierunek przepływu spalin od 2 do 15% cząstek wciąż zawartych w spalinach poddaje się zawirowaniu przez uderzanie o ścianki (11, 12, 21, 22) elementu wychwytującego (5), zaś wzajemne mieszanie strumieni spalin w sąsiadujących ze sobą kanałach (13) uzyskuje się poprzez otwory (17, 27) w elementach (15, 16, 25, 26) odchylających kierunek przepływu spalin.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że element wychwytujący (5) jest równocześnie elementem mieszającym zapewniającym równomierny rozkład środka redukującego, a zwłaszcza mocznika, zaś środek redukujący wprowadza się do strumienia spalin przed skierowaniem go do elementu wychwytującego (5).
3. Układ wydechowy pojazdu silnikowego, znamienny tym, że zawiera co najmniej jeden kolektor wydechowy, rurę wydechową (2) i element wychwytujący (5) cząstki sadzy ze spalin przepuszczanych przez ten element, przy czym element wychwytujący (5) posiada przelotowe kanały (13, 23) dla przepływu spalin, gdzie każdy z kanałów (13, 23) zawiera liczne elementy (15, 16, 25, 26) odchylające kierunek przepływu spalin i/lub strefy powodujące zawirowania i zaleganie cząstek sadzy, a także otwory (17, 27) i szczeliny (28) do wzajemnego mieszania strumieni spalin w sąsiadujących ze sobą kanałach (13, 23), przy czym przed co najmniej jednym z elementów wychwytujących (5) zamontowany jest co najmniej jeden z katalizatorów wybranych spośród katalizatora utleniania, katalizatora hydrolizy oraz katalizatora wytwarzającego ciepło, który, jeśli jest o konieczne, zawiera dysk ogrzewający umieszczony przed lub za katalizatorem.
4. Układ wydechowy według zastrz. 3, znamienny tym, że element wychwytujący (5) zawiera co najmniej jeden metalowy korpus o strukturze plastra miodu złożony z warstw blach (11, 12, 21, 22), przy czym warstwy blach (11, 12, 21, 22) są uformowane utworzeniem kanałów (13, 23) dla swobodnego przepływu spalin, przy czym kanały te posiadają przeszkody lub elementy (15, 16, 25, 26) odchylające kierunek przepływu spalin.
5. Układ wydechowy według zastrz. 4, znamienny tym, że przeszkody lub elementy (15, 16, 25, 26) odchylające kierunek przepływu spalin są tak ukształtowane, że od 2 do 15% cząstek zawartych w gazie spalinowym ulega zawirowaniu przez uderzanie o ścianki (11, 12, 21, 22) elementu wychwytującego (5).
PL 202 338 B1
6. Układ wydechowy według zastrz. 3 albo 4, albo 5, znamienny tym, że co najmniej część ścianek (11, 12, 21, 22) kanałów (13, 23) elementu wychwytującego (5) pokryta jest powłoką, w szczególności warstwą pośrednią typu washcoat, wytworzoną z tlenku glinu.
7. Układ wydechowy według zastrz. 3 albo 4, albo 5, znamienny tym, że element wychwytujący (5) ma kształt stożkowy.
8. Układ wydechowy według zastrz. 3, znamienny tym, że ścianki (11, 12, 21, 22) kanałów (13, 23) mają grubość w zakresie od 0,02 do 0,11 mm, korzystnie od 0,04 do 0,08 mm.
9. Układ wydechowy według zastrz. 3, znamienny tym, że gęstość komórkowa kanałów (13, 23) w elemencie wychwytującym (5) wynosi od 3,875 do 155 komórek/cm2, korzystnie od 31 do 62 komórek/cm2.
10. Układ wydechowy według zastrz. 3, znamienny tym, że w przypadku zastosowania w silniku Diesla objętość elementu wychwytującego (5) wynosi od około 0,5 do 0,8 litra na 100 kW silnika Diesla.
11. Układ wydechowy według zastrz. 3 albo 10, znamienny tym, że przed lub za co najmniej jednym elementem wychwytującym (5) umieszczona jest turbosprężarka doładowująca.
12. Układ wydechowy według zastrz. 3, znamienny tym, że przed lub za co najmniej jednym elementem wychwytującym (5) umieszczony jest filtr cząstek sadzy posiadający porowate ścianki.
13. Układ wydechowy według zastrz. 3, znamienny tym, że przed lub za co najmniej jednym elementem wychwytującym (5) umieszczony jest element (4) dostarczający środki pomocnicze.
14. Zastosowanie co najmniej jednego elementu wychwytującego (5) w rurze wydechowej (2) siInika spalinowego (1), a zwłaszcza silnika Diesla, do usuwania cząstek sadzy ze spalin przepuszczanych przez element wychwytujący (5), który posiada przelotowe kanały (13, 23) dla przepływu spalin, gdzie każdy z kanałów (13, 23) zawiera liczne elementy (15, 16, 25, 26) odchylające kierunek przepływu spalin i/lub strefy powodujące zawirowania i zaleganie cząstek sadzy, a także otwory (17, 27) i szczeliny (28) do wzajemnego mieszania strumieni spalin w sąsiadujących ze sobą kanałach (13, 23).
15. Zastosowanie według zastrz. 14, w połączeniu z co najmniej jednym elementem (4) dostarczającym środki pomocnicze, umieszczonym przed lub za elementem wychwytującym (5).
16. Zastosowanie według zastrz. 14 albo 15, w połączeniu z co najmniej jednym katalizatorem (3, 6).
17. Zastosowanie według zastrz. 14 albo 15, w połączeniu z co najmniej jednym katalizatorem utleniania, umieszczonym przed lub za elementem wychwytującym (5), przy czym ten katalizator utleniania utlenia tlenki azotu NOx do NO2.
18. Zastosowanie według zastrz. 14 albo 15, w połączeniu z co najmniej jedną turbosprężarką doładowującą, umieszczoną przed lub za elementem wychwytującym (5), zamontowanym w pobliżu silnika i/lub w położeniu pod płytą dolną.
19. Zastosowanie według zastrz. 14 albo 15 w układzie wydechowym silnika Diesla w kombinacji z umieszczoną przed elementem wychwytującym (5) turbosprężarką doładowującą, przed którą z kolei umieszczony jest katalizator utleniania.
PL358689A 2000-04-25 2001-04-20 Sposób usuwania cząstek sadzy z układu wydechowego silnika spalinowego, układ wydechowy pojazdu silnikowego oraz zastosowanie elementu wychwytującego w rurze wydechowej silnika spalinowego PL202338B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10020170A DE10020170C1 (de) 2000-04-25 2000-04-25 Verfahren zum Entfernen von Rußpartikeln aus einem Abgas und zugehöriges Auffangelement
PCT/EP2001/004486 WO2001080978A1 (de) 2000-04-25 2001-04-20 Verfahren zum entfernen von russpartikeln aus einem abgas und zugehöriges auffangelement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL358689A1 PL358689A1 (pl) 2004-08-09
PL202338B1 true PL202338B1 (pl) 2009-06-30

Family

ID=7639838

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL358689A PL202338B1 (pl) 2000-04-25 2001-04-20 Sposób usuwania cząstek sadzy z układu wydechowego silnika spalinowego, układ wydechowy pojazdu silnikowego oraz zastosowanie elementu wychwytującego w rurze wydechowej silnika spalinowego
PL386798A PL209073B1 (pl) 2000-04-25 2001-04-20 Element wychwytujący do wychwytywania cząstek sadzy z przepływających przezeń gazów spalinowych, układ zawierający ten element i element do wprowadzania środka pomocniczego oraz sposób usuwania cząstek sadzy z gazów spalinowych i poddawania gazów spalinowych działaniu mocznika

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL386798A PL209073B1 (pl) 2000-04-25 2001-04-20 Element wychwytujący do wychwytywania cząstek sadzy z przepływających przezeń gazów spalinowych, układ zawierający ten element i element do wprowadzania środka pomocniczego oraz sposób usuwania cząstek sadzy z gazów spalinowych i poddawania gazów spalinowych działaniu mocznika

Country Status (11)

Country Link
US (3) US7727498B2 (pl)
EP (1) EP1276549B1 (pl)
JP (2) JP4639024B2 (pl)
KR (1) KR100819396B1 (pl)
CN (1) CN1199714C (pl)
AU (1) AU2001273955A1 (pl)
DE (2) DE10020170C1 (pl)
ES (1) ES2243509T3 (pl)
PL (2) PL202338B1 (pl)
RU (1) RU2270052C2 (pl)
WO (1) WO2001080978A1 (pl)

Families Citing this family (100)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10026696A1 (de) * 2000-05-30 2001-12-20 Emitec Emissionstechnologie Partikelfalle
DE10118327A1 (de) 2001-04-12 2002-10-17 Emitec Emissionstechnologie Abgassystem
DE10153284A1 (de) * 2001-10-29 2003-05-15 Emitec Emissionstechnologie Filterverbund und Verfahren zu seiner Herstellung
US7276295B2 (en) * 2002-01-16 2007-10-02 Overland Mangold Gmbh Metal foil with an embossed structure for use in the purification of exhaust gas and a tool and method for its production
DE10226975A1 (de) * 2002-06-17 2004-01-15 Siemens Ag Vorrichtung und Verfahren zur Reinigung von Abgas eines Dieselmotors
US7083860B2 (en) * 2002-08-16 2006-08-01 Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh Metallic honeycomb body having at least partially perforated sheet-metal layers
DE10247989A1 (de) 2002-10-15 2004-04-29 Robert Bosch Gmbh Abgasreinigung einer Brennkraftmaschine und Verfahren zur Reinigung deren Abgase
DE10254661A1 (de) * 2002-11-22 2004-06-09 Umicore Ag & Co.Kg Verfahren zur Beschichtung eines Katalysatorträgers enthaltend zwei unterschiedliche Teilstrukturen mit einer katalytisch aktiven Beschichtung und dadurch erhaltener Katalysator
DE10254764A1 (de) * 2002-11-22 2004-06-03 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Abgasanlage
DE10257113A1 (de) 2002-12-05 2004-06-24 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Partikelfalle mit beschichteter Faserlage
DE10259034A1 (de) * 2002-12-17 2004-07-15 J. Eberspächer GmbH & Co. KG Abgasreinigungsanordnung
US6745568B1 (en) * 2003-03-27 2004-06-08 Richard K. Squires Turbo system and method of installing
PL206535B1 (pl) * 2003-04-28 2010-08-31 Indigo Technologies Group Pty Sposób wzmacniania mieszania substancji w strumieniu płynu, urządzenie do wzmacniania mieszania substancji w strumieniu płynu oraz aglomerator aerodynamiczny
DE102004001419A1 (de) 2003-05-30 2004-12-16 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Herstellung eines strukturierten Bleches für Abgasbehandlungseinrichtungen
DE502004007616D1 (de) 2003-05-30 2008-08-28 Emitec Emissionstechnologie Herstellung eines strukturierten bleches für abgasbehandlungseinrichtungen
DE10327455A1 (de) * 2003-06-18 2005-01-05 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines strukturierten Blechbandes
DE10327030A1 (de) * 2003-06-16 2005-01-13 Oberland Mangold Gmbh Auffangeinheit für eine Abgasreinigungsvorrichtung
US7229597B2 (en) 2003-08-05 2007-06-12 Basfd Catalysts Llc Catalyzed SCR filter and emission treatment system
US20050054526A1 (en) * 2003-09-08 2005-03-10 Engelhard Corporation Coated substrate and process of preparation thereof
DE102004024685A1 (de) * 2004-05-19 2005-12-15 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Katalysator-Trägerkörper für einen motornah einzusetzenden katalytischen Konverter
US8518143B2 (en) * 2004-07-10 2013-08-27 Mann+Hummel Gmbh Method for producing a ceramic filter element and filter element
DE102006056196A1 (de) * 2006-11-27 2008-05-29 Mann + Hummel Gmbh Dieselpartikelfilter mit einem keramischen Filterkörper
US8557009B2 (en) * 2004-07-10 2013-10-15 Mann+Hummel Gmbh Ceramic filter element and method of manufacture
DE102004054845A1 (de) * 2004-11-12 2006-06-01 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Beschichtete Partikelfalle mit Stickstoffdioxid-Neubildung
DE102005000978B4 (de) * 2005-01-07 2011-06-01 Continental Automotive Gmbh Vorrichtung zur Steuerung des Schadstoffausstoßes eines selbstzündenden Verbrennungsmotors
DE102005000890A1 (de) 2005-01-07 2006-08-31 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Verfahren zum Entfernen von Partikeln aus Abgasen sowie Faserlage und Partikelfilter dazu
US7340888B2 (en) * 2005-04-26 2008-03-11 Donaldson Company, Inc. Diesel particulate matter reduction system
DE102005044494B3 (de) * 2005-09-16 2007-03-08 Wenzel, Lothar Vorrichtung zur Beseitigung von schädlichen Bestandteilen aus Abgasen von Brennkraftmaschinen
JP4866628B2 (ja) * 2006-02-24 2012-02-01 株式会社小松製作所 内燃機関の排気ガス浄化装置
GB0603942D0 (en) 2006-02-28 2006-04-05 Johnson Matthey Plc Exhaust system for a spark-ignited internal combustion engine
DE102006024778B3 (de) * 2006-03-02 2007-07-19 J. Eberspächer GmbH & Co. KG Statischer Mischer und Abgasbehandlungseinrichtung
US7862640B2 (en) 2006-03-21 2011-01-04 Donaldson Company, Inc. Low temperature diesel particulate matter reduction system
DE102006026324A1 (de) * 2006-06-02 2007-12-06 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Nebenstromfilter mit verbessertem Filterwirkungsgrad
GB0617070D0 (en) 2006-08-30 2006-10-11 Johnson Matthey Plc Low Temperature Hydrocarbon SCR
GB0618482D0 (en) 2006-09-20 2006-11-01 Johnson Matthey Plc Washcoated particulate filter substrate
GB0620883D0 (en) 2006-10-20 2006-11-29 Johnson Matthey Plc Exhaust system for a lean-burn internal combustion engine
DE102006056195A1 (de) * 2006-11-27 2008-05-29 Mann + Hummel Gmbh Verfahren zur Herstellung eines keramischen Filterkörpers
RU2455503C2 (ru) 2006-12-21 2012-07-10 Джонсон Мэттей Паблик Лимитед Компани Устройство, содержащее двигатель внутреннего сгорания, работающий на бедных смесях, и система выхлопа
DE102007008954B4 (de) * 2007-02-21 2009-12-17 Umicore Ag & Co. Kg Katalysatorsystem und seine Verwendung
DE102007011487A1 (de) 2007-03-07 2008-09-11 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Verfahren zur Überwachung der Funktionsfähigkeit eines Partikelfilters, sowie entsprechendes Abgassystem
DE102007019460A1 (de) 2007-04-25 2008-11-06 Man Nutzfahrzeuge Ag Abgasnachbehandlungssystem
EP3626329B1 (en) 2007-04-26 2021-10-27 Johnson Matthey Public Limited Company Exhaust system comprising copper/zsm-34 zeolite scr catalyst and method of converting nitrogen oxides
EP2014348A2 (en) 2007-06-22 2009-01-14 Paul Scherer Institut A method and a system for a treatment of a NOx- and soot-containing exhaust gas
DE102007032734A1 (de) * 2007-07-13 2009-01-15 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Verfahren zur Regeneration wenigstens eines Partikelagglomerators sowie Kraftfahrzeug umfassend eine Abgasnachbehandlungsanlage
DE102007032736A1 (de) * 2007-07-13 2009-01-15 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Abgasnachbehandlung vor einem Turbolader
JP4910932B2 (ja) 2007-08-01 2012-04-04 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
GB0716833D0 (en) 2007-08-31 2007-10-10 Nunn Andrew D On board diagnostic system
JP2009114930A (ja) * 2007-11-06 2009-05-28 Hino Motors Ltd 排気浄化装置
US20090125230A1 (en) * 2007-11-14 2009-05-14 Todd Frederic Sullivan System and method for enabling location-dependent value exchange and object of interest identification
ATE460973T1 (de) 2008-04-11 2010-04-15 Umicore Ag & Co Kg Abgasreinigungssystem zur behandlung von motorenabgasen mittels scr-katalysator
DE102008022990A1 (de) * 2008-05-09 2009-11-12 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Partikelfilter mit Hydrolysebeschichtung
GB0808427D0 (en) 2008-05-09 2008-06-18 Johnson Matthey Plc Apparatus
GB0809841D0 (en) * 2008-05-30 2008-07-09 Johnson Matthey Plc System for treating a gas stream
JP5251266B2 (ja) * 2008-06-03 2013-07-31 いすゞ自動車株式会社 排気ガス浄化装置及び排気ガス浄化システム
DE102008026724B4 (de) * 2008-06-04 2013-11-28 KÖNIG METALL GmbH & Co. KG Verschluss für ein Rohr oder eine Platine
GB0812544D0 (en) 2008-07-09 2008-08-13 Johnson Matthey Plc Exhaust system for a lean burn IC engine
DE102008038721A1 (de) * 2008-08-12 2010-02-18 Man Nutzfahrzeuge Ag Verfahren und Vorrichtung zur Regeneration eines im Abgastrakt einer Brennkraftmaschine angeordneten Partikelfilters
US8668757B2 (en) * 2009-02-10 2014-03-11 Mann+Hummel Gmbh Method for producing a ceramic filter element and filter element
GB0903262D0 (en) 2009-02-26 2009-04-08 Johnson Matthey Plc Filter
US8512657B2 (en) 2009-02-26 2013-08-20 Johnson Matthey Public Limited Company Method and system using a filter for treating exhaust gas having particulate matter
DE102009015420A1 (de) * 2009-03-27 2010-09-30 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Wabenkörper für ein Abgasreinigungssystem
US9144796B1 (en) 2009-04-01 2015-09-29 Johnson Matthey Public Limited Company Method of applying washcoat to monolithic substrate
DE102010027883A1 (de) 2009-04-17 2011-03-31 Johnson Matthey Public Ltd., Co. Verfahren zur Verwendung eines Katalysators mit Kupfer und einem kleinporigen molekularen Sieb in einem chemischen Prozess
CN105749747A (zh) 2009-04-17 2016-07-13 约翰逊马西有限公司 小孔分子筛负载铜催化剂
GB2475740B (en) 2009-11-30 2017-06-07 Johnson Matthey Plc Catalysts for treating transient NOx emissions
WO2011077168A1 (en) 2009-12-24 2011-06-30 Johnson Matthey Plc Exhaust system for a vehicular positive ignition internal combustion engine
GB201000019D0 (en) 2010-01-04 2010-02-17 Johnson Matthey Plc Coating a monolith substrate with catalyst component
GB2477310A (en) * 2010-01-29 2011-08-03 Gm Global Tech Operations Inc Particle filter regeneration with a fault detection step
CN102869427B (zh) 2010-03-11 2016-11-09 约翰逊马西有限公司 用于选择性催化还原NOx的无序分子筛载体
GB201100595D0 (en) 2010-06-02 2011-03-02 Johnson Matthey Plc Filtration improvements
DE102010034250A1 (de) 2010-08-13 2012-02-16 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Halterung für zumindest eine Elektrode in einer Abgasleitung
DE102010045506A1 (de) 2010-09-15 2012-03-15 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Vorrichtung zur Erzeugung eines elektrischen Feldes in einem Abgassystem
DE102010045507A1 (de) 2010-09-15 2012-03-15 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Anordnung für eine Stromversorgung einer Komponente in einem Abgasystem
DE102010045508A1 (de) 2010-09-15 2012-03-15 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Vorrichtung zur Behandlung von Rußpartikel enthaltendem Abgas
DE102010051655A1 (de) 2010-11-17 2012-05-24 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Vorrichtung zur Behandlung von Rußpartikel enthaltendem Abgas
DE102011011683B4 (de) 2011-02-18 2015-06-25 Oberland Mangold Gmbh Katalysatortechnik Vorrichtung zum Abscheiden von Partikeln
US8101146B2 (en) 2011-04-08 2012-01-24 Johnson Matthey Public Limited Company Catalysts for the reduction of ammonia emission from rich-burn exhaust
US9003792B2 (en) * 2012-04-05 2015-04-14 GM Global Technology Operations LLC Exhaust aftertreatment and exhaust gas recirculation systems
GB2513364B (en) 2013-04-24 2019-06-19 Johnson Matthey Plc Positive ignition engine and exhaust system comprising catalysed zone-coated filter substrate
GB201207313D0 (en) 2012-04-24 2012-06-13 Johnson Matthey Plc Filter substrate comprising three-way catalyst
GB2503243A (en) 2012-06-18 2013-12-25 Johnson Matthey Plc Combined particulate filter and hydrocarbon trap
GB201210891D0 (en) 2012-06-19 2012-08-01 Johnson Matthey Plc Catalyst composition
ES2700145T3 (es) * 2012-07-31 2019-02-14 Fpt Ind Spa Sistema de tratamiento de gases de escape (ATS) basado en un filtro PM-CAT
GB201302686D0 (en) 2013-02-15 2013-04-03 Johnson Matthey Plc Filter comprising three-way catalyst
GB2512648B (en) 2013-04-05 2018-06-20 Johnson Matthey Plc Filter substrate comprising three-way catalyst
GB201311615D0 (en) 2013-06-03 2013-08-14 Johnson Matthey Plc Method of coating a substrate with a catalyst component
GB2518360B (en) * 2013-09-17 2018-01-24 Jaguar Land Rover Ltd Exhaust treatment apparatus and method
GB2518418A (en) 2013-09-20 2015-03-25 Johnson Matthey Plc Electrically heated catalyst for a compression ignition engine
GB201322842D0 (en) 2013-12-23 2014-02-12 Johnson Matthey Plc Exhaust system for a compression ingition engine comprising a water absorbent material
JP6716067B2 (ja) 2014-08-19 2020-07-01 ヤンマーパワーテクノロジー株式会社 ディーゼル用酸化触媒
WO2016186761A1 (en) 2015-05-21 2016-11-24 Chevron U.S.A. Inc. Processes using molecular sieve ssz-27
WO2017065967A1 (en) 2015-10-16 2017-04-20 Chevron U.S.A. Inc. Molecular sieve ssz-105, its synthesis and use
RU2746160C2 (ru) 2016-04-11 2021-04-08 Джонсон Мэтти Паблик Лимитед Компани Способ покрытия подложки стабилизированной частицами пеной
DE102016209058A1 (de) * 2016-05-25 2017-11-30 Continental Automotive Gmbh Wabenkörper für die Abgasnachbehandlung
CN107051071B (zh) * 2017-04-10 2022-05-13 河北工业大学 蒸汽相变与湍流团聚耦合脱除细颗粒物的装置及方法
WO2020179892A1 (ja) * 2019-03-07 2020-09-10 中国電力株式会社 燃焼システム
WO2020198550A1 (en) 2019-03-28 2020-10-01 Johnson Matthey Public Limited Company Fluid feed ring and associated apparatus and method
JP2022540686A (ja) 2019-08-08 2022-09-16 ジョンソン、マッセイ、パブリック、リミテッド、カンパニー 車両用圧縮点火エンジンと電気加熱可能要素を備える排ガス制御装置とを備えるシステム
CN112049715A (zh) * 2020-09-04 2020-12-08 拓信(台州)精密工业有限公司 具有扰流作用的金属蜂窝载体
US20230392528A1 (en) * 2020-11-30 2023-12-07 Corning Incorporated Electrically powered catalyst heater for fluid treatment systems

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2738257C2 (de) * 1977-08-25 1986-06-19 Regehr, Ulrich, Dr.-Ing., 5100 Aachen Vorrichtung zur Abscheidung von Tropfen aus strömenden Gasen
DE3341177A1 (de) 1983-11-14 1984-04-05 Wilhelm Dr.-Ing. 3200 Hildesheim Wiederhold Auswechselbarer filtereinsatz, insbesondere zur reinigung von dieselmotorabgasen
US4597262A (en) * 1984-09-07 1986-07-01 Retallick William B Catalytic converter for a diesel engine
US4672809A (en) 1984-09-07 1987-06-16 Cornelison Richard C Catalytic converter for a diesel engine
SE461018B (sv) 1987-07-06 1989-12-18 Svenska Emmisionsteknik Ab Katalysatorbaerare
DE3723478A1 (de) 1987-07-16 1989-01-26 Navsat Gmbh Vorrichtung fuer die abscheidung von russ aus dem abgas eines verbrennungsmotors
JP2506909Y2 (ja) 1987-12-28 1996-08-14 臼井国際産業 株式会社 排気ガス浄化用触媒の金属製担持母体
US4902487A (en) * 1988-05-13 1990-02-20 Johnson Matthey, Inc. Treatment of diesel exhaust gases
US4916001A (en) * 1988-05-24 1990-04-10 W.R. Grace & Co.-Conn. Unitized catalyst panel
JP2904815B2 (ja) * 1989-07-14 1999-06-14 堺化学工業株式会社 パーティキュレート除去用触媒フィルタ
EP0369163A1 (en) * 1988-10-11 1990-05-23 Sakai Chemical Industry Co., Ltd., Particulate removing catalyst filter and particulate removing method using the same
US6051040A (en) * 1988-12-28 2000-04-18 Clean Diesel Technologies, Inc. Method for reducing emissions of NOx and particulates from a diesel engine
US5260059A (en) * 1989-04-14 1993-11-09 The State Of Oregon Acting By And Through The State Board Of Higher Education On Behalf Of Oregon Health Sciences University Treatment of open-angle glaucoma by modulation matrix metalloproteinases and their inhibitor
JPH04504603A (ja) * 1989-04-17 1992-08-13 エミテツク ゲゼルシヤフト フユア エミツシオンス テクノロギー ミツト ベシユレンクテル ハフツング 窒素酸化物を還元し及び/又は一酸化炭素を酸化する補助装置を有するディーゼル煤用フィルタ
US5294411A (en) 1989-04-17 1994-03-15 Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh Honeycomb body with heatable catalytic active coating
EP0393257A1 (de) 1989-04-17 1990-10-24 Emitec Gesellschaft für Emissionstechnologie mbH Dieselrussfilter mit zusätzlicher Einrichtung zur Reduktion von Stickoxyden und/oder Oxydation von Kohlenmonoxyd
DE8908738U1 (de) * 1989-07-18 1989-09-07 Emitec Gesellschaft für Emissionstechnologie mbH, 5204 Lohmar Wabenkörper mit internen Strömungsleitflächen, insbesondere Katalysatorkörper für Kraftfahrzeuge
US5403559A (en) * 1989-07-18 1995-04-04 Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Device for cleaning exhaust gases of motor vehicles
DE8909128U1 (de) * 1989-07-27 1990-11-29 Emitec Gesellschaft für Emissionstechnologie mbH, 5204 Lohmar Wabenkörper mit internen Anströmkanten, insbesondere Katalysatorkörper für Kraftfahrzeuge
DE4203807A1 (de) * 1990-11-29 1993-08-12 Man Nutzfahrzeuge Ag Vorrichtung zur katalytischen no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-reduktion
JP2722828B2 (ja) 1991-03-06 1998-03-09 日産自動車株式会社 内燃機関の排気フィルタ
BR9306181A (pt) * 1992-04-03 1998-06-23 Emitec Emissionstechnologie Corpo alveolar cónico
JPH06182224A (ja) * 1992-09-18 1994-07-05 Nippondenso Co Ltd 自己発熱型ハニカムフィルタ
AU7359194A (en) * 1993-07-12 1995-02-13 Platinum Plus, Inc. Method for reducing emissions of nox and particulates from a diesel engine
DE4340742A1 (de) * 1993-11-30 1995-06-01 Emitec Emissionstechnologie Verfahren zur Verminderung des Schadstoffausstoßes eines Dieselmotors mit nachgeschaltetem Oxidationskatalysator
DE4342914C1 (de) * 1993-12-16 1995-07-27 Degussa Verfahren zum Impr{gnieren der Str¦mungskan{le von Wabenk¦rpern mit definierten Konzentrationsprofilen
JPH0979024A (ja) * 1995-09-12 1997-03-25 Toyota Motor Corp ディーゼル機関の排気浄化装置
NL1001962C2 (nl) * 1995-12-21 1997-06-24 Rudolf Van Hardeveld Werkwijze voor het oxideren van koolstof en/of koolwaterstof en/of organische stoffen bevattende vloeibare of vaste deeltjesvormige verontreinigingen in gasstromen.
DE29611143U1 (de) 1996-06-25 1996-09-12 Emitec Gesellschaft für Emissionstechnologie mbH, 53797 Lohmar Konischer Wabenkörper mit Longitudinalstrukturen
GB9621215D0 (en) * 1996-10-11 1996-11-27 Johnson Matthey Plc Emission control
JPH10121939A (ja) * 1996-10-16 1998-05-12 Toyota Motor Corp ディーゼル機関の排気浄化装置
DE19704147A1 (de) 1997-02-04 1998-08-06 Emitec Emissionstechnologie Hitzebeständiger und regenerierbarer Filterkörper mit Strömungswegen
US5976475A (en) * 1997-04-02 1999-11-02 Clean Diesel Technologies, Inc. Reducing NOx emissions from an engine by temperature-controlled urea injection for selective catalytic reduction
DE19731865C2 (de) * 1997-07-24 1999-05-06 Siemens Ag Abgasreinigungsanlage für das Abgas eines Dieselmotors
DE19734627C1 (de) * 1997-08-09 1999-01-14 Man Nutzfahrzeuge Ag Vorrichtung und Verfahren zur katalytischen NO¶x¶-Reduktion in sauerstoffhaltigen Motorabgasen
DE19749379A1 (de) * 1997-11-07 1999-05-20 Emitec Emissionstechnologie Katalysator-Trägerkörper mit verbesserter Wärmeabstrahlung
JP3690112B2 (ja) * 1998-05-22 2005-08-31 トヨタ自動車株式会社 ディーゼル機関の排気浄化装置
JP3620291B2 (ja) * 1998-06-22 2005-02-16 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
DE69916312T2 (de) * 1998-10-12 2005-03-17 Johnson Matthey Public Ltd., Co. Verfahren und vorrichtung zur behandlung von verbrennungsabgasen
DE19934932B4 (de) 1999-07-26 2011-06-30 MAN Truck & Bus AG, 80995 Verfahren und Vorrichtung zur Abscheidung von Feinstpartikeln aus dem Abgas von Brennkraftmaschinen
DE19938854C5 (de) * 1999-08-17 2006-12-28 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Vorrichtung zur Verringerung des Stickoxidanteils in einem Abgas einer Verbrennungskraftmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
AU2001273955A1 (en) 2001-11-07
US7727498B2 (en) 2010-06-01
DE10020170C1 (de) 2001-09-06
JP4639024B2 (ja) 2011-02-23
RU2270052C2 (ru) 2006-02-20
WO2001080978A1 (de) 2001-11-01
EP1276549A1 (de) 2003-01-22
CN1429130A (zh) 2003-07-09
JP5060577B2 (ja) 2012-10-31
US8066952B2 (en) 2011-11-29
US20100189616A1 (en) 2010-07-29
US20030072694A1 (en) 2003-04-17
JP2010203451A (ja) 2010-09-16
PL358689A1 (pl) 2004-08-09
DE50106523D1 (de) 2005-07-21
US8066951B2 (en) 2011-11-29
EP1276549B1 (de) 2005-06-15
CN1199714C (zh) 2005-05-04
KR20030001454A (ko) 2003-01-06
PL209073B1 (pl) 2011-07-29
KR100819396B1 (ko) 2008-04-04
JP2003531343A (ja) 2003-10-21
ES2243509T3 (es) 2005-12-01
US20100186380A1 (en) 2010-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL202338B1 (pl) Sposób usuwania cząstek sadzy z układu wydechowego silnika spalinowego, układ wydechowy pojazdu silnikowego oraz zastosowanie elementu wychwytującego w rurze wydechowej silnika spalinowego
US7380395B2 (en) Exhaust gas system
US8220253B2 (en) Exhaust gas aftertreatment device for an internal combustion engine
KR101615798B1 (ko) 배기 가스 혼합 방법과 혼합 구역을 갖는 컴팩트한 배기 가스 처리 유닛
RU2002130251A (ru) Способ удаления частиц сажи из отработавших газов и соответствующий улавливатель
CA2870861A1 (en) Integrated exhaust treatment device having compact configuration
WO2011110885A1 (en) Mixing system for an exhaust gas after-treatment arrangement
WO2011126930A2 (en) Ring reductant mixer
GB2481996A (en) Diesel particle filter with parallel inlet and outlet pipes
CN101469627A (zh) 排放控制系统
US10473018B2 (en) Exhaust line for a vehicle
RU2506987C2 (ru) Фильтр для улавливания твердых частиц с гидролизующим покрытием
US8454897B2 (en) Exhaust gas-treating device
CN208900168U (zh) 一种doc-dpf-scr后处理装置
KR102359737B1 (ko) 통합형 배기가스 후처리 장치
CN214247470U (zh) 一种用于内燃机的排气系统
JP7459291B2 (ja) 混合装置
US20240309789A1 (en) Exhaust aftertreatment apparatus
DE20122744U1 (de) Auffangelement zum Entfernen von Rußpartikeln aus einem Abgas