[go: up one dir, main page]

PL191491B1 - Śruba z łbem wpuszczanym - Google Patents

Śruba z łbem wpuszczanym

Info

Publication number
PL191491B1
PL191491B1 PL338571A PL33857100A PL191491B1 PL 191491 B1 PL191491 B1 PL 191491B1 PL 338571 A PL338571 A PL 338571A PL 33857100 A PL33857100 A PL 33857100A PL 191491 B1 PL191491 B1 PL 191491B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ribs
countersunk
head
milling
bolt according
Prior art date
Application number
PL338571A
Other languages
English (en)
Other versions
PL338571A1 (en
Inventor
Robert Dicke
Original Assignee
Az Ausruest Zubehoer Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Az Ausruest Zubehoer Gmbh filed Critical Az Ausruest Zubehoer Gmbh
Publication of PL338571A1 publication Critical patent/PL338571A1/xx
Publication of PL191491B1 publication Critical patent/PL191491B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B35/00Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
    • F16B35/04Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws with specially-shaped head or shaft in order to fix the bolt on or in an object
    • F16B35/06Specially-shaped heads
    • F16B35/065Specially-shaped heads with self-countersink-cutting means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)

Abstract

1. Sruba z lbem wpuszczanym, majaca leb i trzpien z gwintem rozciagajacym sie co naj- mniej na czesci trzpienia, przy czym leb ma powierzchnie przylegania co najmniej odcinka- mi przebiegajaca stozkowo w kierunku do trzpienia, przy czym w dolnym obszarze po- wierzchni przylegania zwróconym do trzpienia sa umieszczone zeberka frezujace, a gwint ma grzbiet gwintu, który na trzpieniu, co najmniej odcinkami przebiega ze stalym promieniem zewnetrznym, znamienna tym, ze zeberka frezujace (106), w widoku od dolu, rozciagaja sie w obszarze pierscieniowym, który od strony zewnetrznej jest ograniczony przez promien zewnetrzny (A) i od strony wewnetrznej jest ograniczony przez promien zewnetrzny (R S ) trzpienia (2). PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest śruba z łbem wpuszczanym, mająca łeb i trzpień z gwintem rozciągającym się co najmniej na części trzpienia, przy czym łeb ma powierzchnię przylegania co najmniej odcinkami przebiegającą stożkowo w kierunku do trzpienia, przy czym w dolnym obszarze powierzchni przylegania zwróconym do trzpienia są umieszczone żeberka frezujące, a gwint ma grzbiet gwintu, który na trzpieniu, co najmniej odcinkami przebiega ze stałym promieniem zewnętrznym.
Śruby z łbem wpuszczanym są ogólnie znane. Mogą one, na przykład w łbie śruby mieć gniazdo napędowe, takie jak rowek na wkrętak lub rowek krzyżowy służący do przyłożenia wkrętaka. Swobodny koniec trzpienia może być wykonany w postaci szpiczastej. W szczególności znane są też śruby z łbem wpuszczanym, które wywierają na materiał, w który są one wkręcane działanie formujące gwint lub nacinające gwint.
Dla zapewnienia odpowiednio dużego miejsca w łbie dla gniazda napędowego, musi łeb mieć odpowiednio dużą objętość. W tym celu, na przykład jest znane wykonanie dwóch różnych części łba mających powierzchnię przylegania przebiegającą stożkowo w kierunku do trzpienia ze zbieżnością pod różnymi kątami.
Ponieważ na łbie nie jest przewidziany gwint może wystąpić problem, że w przypadku śrub z łbem wpuszczanym o znacznej obję toś ci, gdy są one wkrę cone całkowicie lub prawie całkowicie, dochodzi niepożądane zniszczenie materiału, zwłaszcza na powierzchni, takie jak odpryskiwanie, pękanie lub inne odkształcenie, zależnie od rodzaju i materiału.
Celem wynalazku jest udoskonalenie śruby z łbem wpuszczanym opisanego na wstępie rodzaju w ten sposób, ż e moż na uniknąć wyż ej wspomnianych negatywnych zjawisk.
Cel ten osiągnięto według wynalazku dzięki temu, że żeberka frezujące, w widoku od dołu, rozciągają się w obszarze pierścieniowym, który od strony zewnętrznej jest ograniczony przez promień zewnętrzny i od strony wewnętrznej jest ograniczony przez promień zewnętrzny trzpienia.
Żeberka frezujące powodują podczas wkręcania śruby z łbem wpuszczanym według wynalazku usunięcie materiału, przez co także w przypadku śruby z łbem wpuszczanym, której łeb jest większy niż odpowiadający normie, można skutecznie zapobiegać niepożądanemu zniszczeniu materiału.
Korzystnie żeberka frezujące znajdują się na obszarze powierzchni przylegania mającym długość w kierunku osiowym równą co najmniej około 60% długości w kierunku osiowym stożkowo przebiegającej powierzchni przylegania.
Korzystnie żeberka frezujące mające długość przebiegają wzdłuż tworzących powierzchni przylegania, których rzut pada na przebiegający przez łeb odcinek osi wzdłużnej śruby według wynalazku.
W korzystnej postaci wykonania żeberka frezujące mają obrys odcinka koła, przy czym krawędź odcinka koła skierowana w kierunku wkręcania jest wykonana jako płaska lub jako wklęsła.
Korzystnie żeberka frezujące mają na swej długości zmienną wysokość.
W korzystnej postaci wykonania wysokość żeberek frezujących na ich długości żeberek frezujących najpierw wzrasta od strony zewnętrznej od wartości zero względem powierzchni przylegania i nastę pnie przebiega wzglę dem powierzchni przylegania prawie jako stała.
Ponadto korzystnie maksymalna wartość jednej z wysokości żeberka frezującego/wysokości żeberka frezującego względem powierzchni przylegania wynosi około 0,3 mm, zwłaszcza dla zewnętrznego promienia łba w przybliżeniu wynoszącego 4 do 5 mm.
Śruba z łbem wpuszczanym korzystnie może mieć od czterech do ośmiu, zwłaszcza sześć żeberek frezujących.
W korzystnej postaci wykonania przebiegająca stożkowo w kierunku do trzpienia powierzchnia przylegania w pierwszej części łba odwróconej od trzpienia jest zbieżna pod kątem wynoszącym około 90° i w drugiej części łba zwróconej do trzpienia jest zbieżna pod kątem wynoszącym około 50° - 65°.
Korzystnie żeberka frezujące są umieszczone w drugiej części łba zwróconej do trzpienia.
Korzystnie w górnym obszarze powierzchni przylegania odwróconym od trzpienia są umieszczone żeberka hamujące.
Korzystnie obszar powierzchni przylegania, w którym są usytuowane żeberka hamujące, ma długość w kierunku osiowym równą co najmniej około 60% długości w kierunku osiowym stożkowo przebiegającej powierzchni przylegania.
W korzystnej postaci wykonania żeberka hamujące o długości przebiegają wzdłuż tworzących powierzchni przylegania, których rzut pada na przebiegający przez łeb odcinek osi wzdłużnej śruby.
PL 191 491 B1
Ponadto korzystnie żeberka hamujące, w widoku od dołu, rozciągają się w obszarze pierścieniowym, który od strony zewnętrznej jest ograniczony w przybliżeniu przez zewnętrzny promień łba i od strony wewnę trznej jest ograniczony w przybliż eniu przez promień zewnę trzny gwintu.
Korzystnie żeberka hamujące mają dwie wypukłe powierzchnie boczne, zwłaszcza w postaci odcinka dysku, przy czym powierzchnie boczne graniczą ze sobą na jednej, zwłaszcza położonej centralnie krawędzi.
Korzystnie żeberka hamujące mają na swojej długości zmienną wysokość.
W korzystnej postaci wykonania wysokość ż eberek hamują cych zmienia się na ich długość z utworzeniem linii łukowej, przy czym wysokość roś nie najpierw od wartoś ci zero wzglę dem powierzchni przylegania, a następnie maleje i kończy się znowu wartością zero względem powierzchni przylegania.
Korzystnie maksymalna wysokość żeberek hamujących względem powierzchni przylegania wynosi około 0,1 do 0,2 mm, zwłaszcza przy zewnętrznym promieniu łba wynoszącym w przybliżeniu 4 do 5 mm.
Śruba z łbem wpuszczanym korzystnie może mieć od dwóch do sześciu, zwłaszcza cztery żeberka hamujące.
Korzystnie żeberka hamujące są umieszczone w pierwszej części łba odwróconej od trzpienia.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w powiększeniu śrubę z łbem wpuszczanym według wynalazku w pierwszym przykładzie wykonania, w widoku z przodu, fig. 2 - śrubę z łbem wpuszczanym według wynalazku w pierwszym przykładzie wykonania, w przekroju wzdłuż linii 2 - 2 na fig. 1, fig. 3 - w powiększeniu śrubę z łbem wpuszczanym według wynalazku w drugim przykładzie wykonania, w widoku z przodu, i fig. 4 - śrubę z łbem wpuszczanym według wynalazku w drugim przykładzie wykonania, w przekroju wzdłuż linii 4 - 4 na fig. 3.
Na różnych figurach rysunku te same części są zaopatrzone w te same oznaczenia odsyłające w ten sposób, ż e z zasady s ą one takż e opisane tylko jeden raz.
Jak pokazano na fig. 1 i 2 śruba z łbem wpuszczanym według wynalazku ma łeb 1, trzpień 2 i gwint 3 rozcią gają cy się co najmniej na części trzpienia 2. Natomiast łeb 1 ma powierzchnię przylegania 4 co najmniej odcinkami przebiegającą stożkowo w kierunku do trzpienia 2. W dolnym, zwróconym do trzpienia 2 obszarze 105 powierzchni przylegania 4 są umieszczone żeberka frezujące 106.
W przedstawionym przykładzie wykonania przewidziano sześć ż eberek frezują cych 106, ale mogłoby ich być też więcej lub mniej, na przykład trzy, cztery, osiem lub więcej. Dzięki liczbie i wykonaniu żeberek frezujących 106 można zwiększyć lub zmniejszyć pożądany efekt usuwania materiału podczas wkręcania śruby z łbem wpuszczanym, a zatem dostosować ją do materiału.
Przebiegająca stożkowo w kierunku do trzpienia 2 powierzchnia przylegania 4 w pierwszej części 5a łba, odwróconej od trzpienia 2 jest zbieżna pod kątem α wynoszącym około 90° i w drugiej części 5b łba zwróconej do trzpienia 2 jest zbieżna pod kątem β wynoszącym około 50° - 65°. W ten sposób osiągnięto w łbie 1 wystarczającą przestrzeń dla bliżej nie scharakteryzowanego, zaznaczonego na fig. 1 za pomocą linii kreskowej, rowka krzyżowego służącego do włożenia wkrętaka, mimo stosunkowo wąskiego kształtu tego łba 1. Obszar 105 powierzchni przylegania 4, w którym są usytuowane żeberka frezujące 106 jest przy tym drugą częścią 5b łba zwróconą do trzpienia 2.
Dzięki temu żeberka frezujące 106 ciągną się aż do obszaru 2a trzpienia 2 blisko łba, gdzie trzpień 2 ma promień Rs, który jest większy niż promień RE rdzenia trzpienia 2 w obszarze 2a gwintu 3. W obszarze 2a blisko łba ż eberka frezują ce 106 są w danym przypadku połą czone z trzpieniem 2, dzięki czemu jest zagwarantowana wysoka mechaniczna stateczność żeberek frezujących 106.
Obszar 105 powierzchni przylegania 4, w którym są usytuowane żeberka frezujące 106 ma długość HF w kierunku osiowym co najmniej równą około 60% długości HA w kierunku osiowym stożkowo przebiegającej powierzchni przylegania 4. Chodzi o długość HF w kierunku osiowym w obszarze blisko łba, który może stanowić w przybliżeniu jedną trzecią długości HF obszaru 105 leżącego na powierzchni przylegania 4. W ten sposób żeberka frezujące 106 działają korzystnie dopiero wtedy, gdy łeb 1 śruby z łbem wpuszczanym zaczyna wdzierać się w materiał. Wskutek tego zapobiega się zniszczeniu materiału np. przez odpryskiwanie, pękanie lub niepożądane odkształcenia.
Żeberka frezujące 106 mające długość LF mogą przebiegać wzdłuż tworzących powierzchni przylegania 4, których rzut pada na przebiegający przez łeb 1 odcinek osi wzdłużnej śruby X-X śruby. W ten sposób działanie frezują ce lub działanie wiórkują ce, które jest wywierane przez ż eberka frezujące 106 na materiał jest szczególnie duże.
PL 191 491 B1
Gwint 3 ma grzbiet gwintu 7, który w głównym obszarze w postaci linii śrubowej przebiega w stałym odstępie (promień zewnętrzny A gwintu 3) do odcinka osi wzdłużnej śruby X-X przebiegają cego przez trzpień 2. Grzbiet gwintu 7 może przy tym mieć w obszarze końcowym 8 gwintu 3 zwróconym do łba 1 zmniejszającą się wysokość HK. Żeberka frezujące 106, ze względu na ich skuteczność, mogą rozciągać się w optymalnej konfiguracji - patrząc w widoku od dołu lub w przekroju przedstawionym na fig. 2 - w obszarze pierścieniowym, który od strony zewnętrznej jest ograniczony w przybliżeniu przez promień zewnętrzny A gwintu 3 i od strony wewnętrznej w przybliżeniu przez zewnętrzny promień RS trzpienia 2 w obszarze 2a blisko łba.
Ponadto jest korzystne, gdy żeberka frezujące 106 na swojej długości LF mają zmienną wysokość HRF. W tym przykładzie wykonania wysokość HRF żeberek frezujących 106 na ich długości LF najpierw wzrasta od strony zewnętrznej poczynając od wartości zero względem powierzchni przylegania 4 a następnie przebiega względem powierzchni przylegania 4 prawie jako stała. Dzięki temu jest osiągane jednoczesne działanie frezujące na długości LF żeberek frezujących 106. Maksymalna wartość wysokości HRF żeberek frezujących 106 względem powierzchni przylegania 4 może wynosić korzystnie około 0,3 mm, zwłaszcza dla zewnętrznego promienia RK łba 1 w przybliżeniu wynoszącego 4 do 5 mm.
Optymalne ukształtowanie żeberek frezujących 106 uzyskuje się wtedy, gdy w danym przypadku mają one obrys w postaci odcinka koła, przy czym krawędź 106a odcinka koła skierowana w kierunku wkręcania E jest wykonana jako płaska lub jako wklęsła.
Drugi przykład wykonania zgodnej z wynalazkiem śruby z łbem wpuszczanym jest przedstawiony na fig. 3 i 4. W odniesieniu do żeberek frezujących 106 to wykonanie nie różni się od wyżej opisanego pierwszego wykonania. W górnym obszarze 5 powierzchni przylegania 4 odwróconym od trzpienia 2 są umieszczone jednakże dodatkowo żeberka hamujące 6. Żeberka hamujące 6 podczas wkręcania śruby z łbem wpuszczanym wywołują zwiększony docisk między śrubą i materiałem, w który jest ona wkręcana, na przykład na powierzchnię metalową okucia. Wskutek tego zwiększa się opór tarcia i przeciwdziała momentowi wkrę cają cemu wkrę taka, przez co moż na skutecznie zapobiegać obracaniu się śruby w miejscu ruchem jałowym (przekręceniu śruby).
W przedstawionym przykładzie wykonania przewidziano cztery ż eberka hamują ce 6, ale mogłoby ich być także więcej lub mniej, na przykład dwa, trzy lub sześć.
Obszar 5 powierzchni przylegania 4, w którym są umieszczone żeberka hamujące 6 jest przy tym pierwszą częścią 5a łba odwróconą od trzpienia 2.
Obszar 5 powierzchni przylegania 4, w którym są umieszczone żeberka hamujące 6, ma długość HB mierzoną w kierunku osiowym co najmniej równą około 60% długości HA w kierunku osiowym stożkowo przebiegającej powierzchni przylegania 4. W ten sposób żeberka hamujące 6 korzystnie działają dopiero wtedy, gdy zgodna z wynalazkiem śruba z łbem jest prawie całkowicie wkręcona. Dzięki temu zapobiega się obracaniu śruby ruchem jałowym, a zatem mogą być chronione zwoje gwintu uformowane lub nacięte w materiale.
Żeberka hamujące 6 - jak przedstawiono - mające długość LR mogą przebiegać wzdłuż tworzących powierzchni przylegania 4, których rzut pada na przebiegający przez łeb 1 odcinek osi wzdłużnej X-X śruby. W ten sposób docisk między śrubą i materiałem zwiększający działanie żeberek hamujących 6 jest szczególnie duży.
Żeberka hamujące 6, ze względu na ich skuteczność, w optymalnej konfiguracji mogą rozciągać się - patrząc w widoku od dołu lub w przekroju przedstawionym na fig. 2 - w obszarze pierścieniowym, który od strony zewnętrznej jest ograniczony w przybliżeniu przez zewnętrzny promień RK łba 1 i od strony wewnętrznej w przybliżeniu przez promień zewnętrzny A gwintu 3.
Ponadto korzystne, gdy żeberka hamujące 6 na swojej długości LR mają zmienną wysokość HRB. W pokazanym przykładzie wykonania wysokość HRB żeberek hamujących 6 zmienia się na długości LR żeberek hamujących 6 z utworzeniem linii łukowej, tzn. wysokość HRB żeberek hamujących 6 rośnie najpierw od wartości zero względem powierzchni przylegania 4, a następnie maleje i kończy się znowu wartością zero względem powierzchni przylegania 4. Maksymalna wysokość HRB żeberek hamujących 6 względem powierzchni przylegania 4 może wynosić korzystnie około 0,1 - 0,2 mm, zwłaszcza dla zewnętrznego promienia RK łba 1 w przybliżeniu wynoszącego 4 do 5 mm.
Żeberka hamujące 6 - jak przedstawiono - mogą mieć w danym przypadku dwie wypukłe powierzchnie boczne 6a, 6b, zwłaszcza w postaci odcinka dysku. Powierzchnie boczne 6a, 6b w szczególności graniczą ze sobą na ustawionej w osi krawędzi 6c. Dzięki temu, szczególnie podczas wkręcania, z jednej strony osiąga się duży opór tarcia, jednakże dociskające działanie żeberek hamujących
PL 191 491 B1 nie tylko przy wkręcaniu, lecz także przy wykręcaniu śruby według wynalazku jest jak najbardziej to możliwe wykluczone.
Wynalazek nie jest ograniczony do opisanych przykładów wykonania, lecz obejmuje także wszystkie wykonania tak samo działające w myśl wynalazku. Na przykład liczba, kształt i układ żeberek frezujących 106 może różnić się od opisanego przykładu. Ewentualnie można zastosować, że żeberka frezujące 106 - jak przedstawiono - nie przebiegają wzdłuż tworzących powierzchni przylegania 4, których rzut pada na przebiegający przez łeb 1 odcinek osi wzdłużnej X-X śruby według wynalazku, lecz (podobnie jak gwint 3) leżą na torze w postaci linii śrubowej, co najmniej częściowo przebiegającym w kierunku obwodowym.
Następnie, wynalazek nie jest ograniczony do kombinacji cech zdefiniowanych w zastrzeżeniu patentowym 1, lecz może być zdefiniowany za pomocą każdej dowolnej kombinacji wszystkich ogółem ujawnionych pojedynczych cech. To oznacza, że w praktyce zasadniczo każda pojedyncza cecha zastrzeżenia patentowego 1 może być pominięta lub może być zastąpiona za pomocą co najmniej jednej cechy ujawnionej w innym miejscu zgłoszenia. Z tego względu zastrzeżenie patentowe 1 należy rozumieć wyłącznie jako pierwszą próbę sformułowania wynalazku.

Claims (33)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Ś ruba z łbem wpuszczanym, mają ca łeb i trzpień z gwintem rozcią gają cym się co najmniej na części trzpienia, przy czym łeb ma powierzchnię przylegania co najmniej odcinkami przebiegającą stożkowo w kierunku do trzpienia, przy czym w dolnym obszarze powierzchni przylegania zwróconym do trzpienia są umieszczone żeberka frezujące, a gwint ma grzbiet gwintu, który na trzpieniu, co najmniej odcinkami przebiega ze stałym promieniem zewnętrznym, znamienna tym, że żeberka frezujące (106), w widoku od dołu, rozciągają się w obszarze pierścieniowym, który od strony zewnętrznej jest ograniczony przez promień zewnętrzny (A) i od strony wewnętrznej jest ograniczony przez promień zewnętrzny (RS) trzpienia (2).
  2. 2. Ś ruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 1, znamienna tym, ż e ż eberka frezują ce (106) znajdują się na obszarze (105) powierzchni przylegania (4) mającym długość (HF) w kierunku osiowym równą co najmniej około 60% długości (HA) w kierunku osiowym stożkowo przebiegającej powierzchni przylegania (4).
  3. 3. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ż e ż eberka frezujące (106) mające długość (LF) przebiegają wzdłuż tworzących powierzchni przylegania (4), których rzut pada na przebiegający przez łeb (1) odcinek osi wzdłużnej (X-X) śruby według wynalazku.
  4. 4. Ś ruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ż e ż eberka frezują ce (106) mają obrys odcinka koła, przy czym krawędź (106a) odcinka koła skierowana w kierunku wkręcania (E) jest wykonana jako płaska lub jako wklęsła.
  5. 5. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 3, znamienna tym, że żeberka frezujące (106) mają obrys odcinka koła, przy czym krawędź (106a) odcinka koła skierowana w kierunku wkręcania (E) jest wykonana jako płaska lub jako wklęsła.
  6. 6. Ś ruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 1 albo 2, albo 5, znamienna tym, ż e ż eberka frezujące (106) mają na swej długości (LF) zmienną wysokość (HRF).
  7. 7. Ś ruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 3, znamienna tym, ż e ż eberka frezują ce (106) mają na swej długości (LF) zmienną wysokość (HRF).
  8. 8. Ś ruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 6 albo 7, znamienna tym, ż e wysokość (HRF) żeberek frezujących (106) na ich długości (LF) żeberek frezujących (106) najpierw wzrasta od strony zewnętrznej od wartości zero względem powierzchni przylegania (4) i następnie przebiega względem powierzchni przylegania (4) prawie jako stała.
  9. 9. Ś ruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 6 albo 7, znamienna tym, ż e maksymalna wartość jednej z wysokości (HRF) żeberka frezującego (106) wysokości (HRF) żeberka frezującego (106) względem powierzchni przylegania (4) wynosi około 0,3 mm, zwłaszcza dla zewnętrznego promienia (RK) łba (1) w przybliżeniu wynoszącego 4 do 5 mm.
  10. 10. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 8, znamienna tym, że maksymalna wartość jednej z wysokości (HRF) żeberka frezującego (106)/wysokości (HRF) żeberka frezującego (106) względem powierzchni przylegania (4) wynosi około 0,3 mm, zwłaszcza dla zewnętrznego promienia (RK) łba (1) w przybliżeniu wynoszącego 4 do 5 mm.
    PL 191 491 B1
  11. 11. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 1 albo 2, albo 5, albo 7, znamienna tym, że ma od czterech do ośmiu, zwłaszcza sześć żeberek frezujących (106).
  12. 12. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 3, znamienna tym, że ma od czterech do ośmiu, zwłaszcza sześć żeberek frezujących (106).
  13. 13. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 8, znamienna tym, że ma od czterech do ośmiu, zwłaszcza sześć żeberek frezujących (106).
  14. 14. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 9, znamienna tym, że ma od czterech do ośmiu, zwłaszcza sześć żeberek frezujących (106).
  15. 15. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 1, znamienna tym, że przebiegająca stożkowo w kierunku do trzpienia (2) powierzchnia przylegania (4) w pierwszej części (5a) łba odwróconej od trzpienia (2) jest zbieżna pod kątem (α) wynoszącym około 90° i w drugiej części (5b) łba zwróconej do trzpienia (2) jest zbieżna pod kątem (β) wynoszącym około 50° - 65°.
  16. 16. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 15, znamienna tym, że żeberka frezujące (106) są umieszczone w drugiej części (5b) łba zwróconej do trzpienia (2).
  17. 17. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 1, znamienna tym, że w górnym obszarze (5) powierzchni przylegania (4) odwróconym od trzpienia (2) są umieszczone żeberka hamujące (6).
  18. 18. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 17, znamienna tym, że obszar (5) powierzchni przylegania (4), w którym są usytuowane żeberka hamujące (6), ma długość (HB) w kierunku osiowym równą co najmniej około 60% długości (HA) w kierunku osiowym stożkowo przebiegającej powierzchni przylegania (4).
  19. 19. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 17 albo 18, znamienna tym, że żeberka hamujące (6) o długości (LR) przebiegają wzdłuż tworzących powierzchni przylegania (4), których rzut (P) pada na przebiegający przez łeb (1) odcinek osi wzdłużnej (X-X) śruby.
  20. 20. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 17 albo 18, znamienna tym, że żeberka hamujące (6), w widoku od dołu, rozciągają się w obszarze pierścieniowym, który od strony zewnętrznej jest ograniczony w przybliżeniu przez zewnętrzny promień (RK) łba (1) i od strony wewnętrznej jest ograniczony w przybliżeniu przez promień zewnętrzny (A) gwintu (3).
  21. 21. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 19, znamienna tym, że żeberka hamujące (6), w widoku od dołu, rozcią gają się w obszarze pierś cieniowym, który od strony zewn ę trznej jest ograniczony w przybliżeniu przez zewnętrzny promień (RK) łba (1) i od strony wewnętrznej jest ograniczony w przybliż eniu przez promień zewnę trzny (A) gwintu (3).
  22. 22. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 17 albo 18, albo 21, znamienna tym, że żeberka hamujące (6) mają korzystnie dwie wypukłe powierzchnie boczne (6a, 6b), zwłaszcza w postaci odcinka dysku, przy czym powierzchnie boczne (6a, 6b) graniczą ze sobą na jednej, zwłaszcza położonej centralnie krawędzi (6c).
  23. 23. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 19, znamienna tym, że żeberka hamujące (6) mają korzystnie dwie wypukłe powierzchnie boczne (6a, 6b), zwłaszcza w postaci odcinka dysku, przy czym powierzchnie boczne (6a, 6b) graniczą ze sobą na jednej, zwłaszcza położonej centralnie krawędzi (6c).
  24. 24. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 17 albo 18, albo 21, albo 23, znamienna tym, że żeberka hamujące (6) mają na swojej długości (LR) zmienną wysokość (HRB).
  25. 25. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 19, znamienna tym, że żeberka hamujące (6) mają na swojej długości (LR) zmienną wysokość (HRB).
  26. 26. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 24, znamienna tym, że wysokość (HRB) żeberek hamujących (6) zmienia się na ich długości (LR) z utworzeniem linii łukowej, przy czym wysokość (HRB) rośnie najpierw od wartości zero względem powierzchni przylegania (4), a następnie maleje i koń czy się znowu wartoś cią zero wzglę dem powierzchni przylegania (4).
  27. 27. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 25 albo 26, znamienna tym, że maksymalna wysokość (HRB) żeberek hamujących (6) względem powierzchni przylegania (4) wynosi około 0,1 do 0,2 mm, zwłaszcza przy zewnętrznym promieniu (RK) łba (1) wynoszącym w przybliżeniu 4 do 5 mm.
  28. 28. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 17, albo 18, albo 23, albo 25, albo 26, albo 27, znamienna tym, że ma od dwóch do sześciu, zwłaszcza cztery żeberka hamujące (6).
  29. 29. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 19, znamienna tym, że ma od dwóch do sześciu, zwłaszcza cztery żeberka hamujące (6).
  30. 30. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 20, znamienna tym, że ma od dwóch do sześciu, zwłaszcza cztery żeberka hamujące (6).
    PL 191 491 B1
  31. 31. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 17, albo 18, albo 23, albo 25, albo 26, albo 27, albo 29, znamienna tym, że żeberka hamujące (6) są umieszczone w pierwszej części (5a) łba odwróconej od trzpienia (2).
  32. 32. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 19, znamienna tym, że żeberka hamujące (6) są umieszczone w pierwszej części (5a) łba odwróconej od trzpienia (2).
  33. 33. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 20, znamienna tym, że żeberka hamujące (6) są umieszczone w pierwszej części (5a) łba odwróconej od trzpienia (2).
PL338571A 1999-02-23 2000-02-23 Śruba z łbem wpuszczanym PL191491B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29903232U DE29903232U1 (de) 1999-02-23 1999-02-23 Senkkopfschraube

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL338571A1 PL338571A1 (en) 2000-08-28
PL191491B1 true PL191491B1 (pl) 2006-05-31

Family

ID=8069820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL338571A PL191491B1 (pl) 1999-02-23 2000-02-23 Śruba z łbem wpuszczanym

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6290444B1 (pl)
EP (1) EP1031742B1 (pl)
CN (1) CN1188609C (pl)
CA (1) CA2299115C (pl)
CZ (1) CZ293883B6 (pl)
DE (2) DE29903232U1 (pl)
ES (1) ES2237358T3 (pl)
HK (1) HK1030447A1 (pl)
PL (1) PL191491B1 (pl)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050013680A1 (en) * 2003-07-18 2005-01-20 Steve Karaga Screws and methods of driving a screw into a workpiece
DE20313819U1 (de) * 2003-09-05 2005-01-13 A-Z Ausrüstung Und Zubehör Gmbh & Co. Kg Senkkopfschraube
US7329077B2 (en) * 2004-07-01 2008-02-12 Curtis David A W Fastener apparatus for roofing and steel building construction
DE102006002559A1 (de) * 2006-01-10 2007-07-12 Swg Schraubenwerk Gaisbach Gmbh Senkkopfschraube
DE102006002560A1 (de) * 2006-01-10 2007-07-12 Swg Schraubenwerk Gaisbach Gmbh Senkkopfschraube
US7619205B2 (en) * 2006-07-26 2009-11-17 Kabushiki Kaisha Toshiba Image forming apparatus having photo sensors capable of detecting objects of different widths using photocouplers of the same configuration
US8126841B2 (en) * 2008-02-20 2012-02-28 International Business Machines Corporation Storage and retrieval of variable data
US8394132B2 (en) * 2008-09-16 2013-03-12 Orthohelix Surgical Designs, Inc. Orthopedic compression screw
JP2010071401A (ja) * 2008-09-19 2010-04-02 Pias Hanbai Kk クリンチボルト
CA2647663C (en) * 2008-12-19 2013-08-20 Mirco Walther Self-counter-sinking screw with circumferential cutters
TWM392886U (en) * 2010-06-25 2010-11-21 Essence Method Refine Co Ltd Self-tapping fastener
US9234539B2 (en) * 2011-05-17 2016-01-12 Illinois Tool Works Inc. Fastener
US20130022426A1 (en) * 2011-07-19 2013-01-24 Yih Shwei Bolt Industrial Co., Ltd. Screw
CN103452992B (zh) * 2013-09-17 2016-01-20 上海美固澄梵紧固件有限公司 一种锚栓
AT515979B1 (de) * 2014-07-04 2016-08-15 Gaisbauer Günther Senkkopfschraube
TW201632744A (zh) * 2015-03-11 2016-09-16 寬仕工業股份有限公司 防裂及防起毛邊之螺絲
EP3516243A4 (en) * 2016-09-22 2020-05-27 SFS Intec Holding AG FIXING ELEMENT SELF-DRILLING SELF-MILLING MACHINE
DK179847B1 (en) 2017-11-01 2019-07-31 Dissing A/S Screw with tapered screw-head, use of a screw and a method for countersinking the screw
US10480562B2 (en) * 2017-12-19 2019-11-19 Bi-Mirth Corp. Self-tapping screw head structure
US11835077B2 (en) 2021-08-11 2023-12-05 Taiwan Shan Yin International Co., Ltd. Screw

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1175665A (en) * 1915-09-29 1916-03-14 William Russell Sweet Wood-screw.
GB113183A (en) * 1917-04-10 1918-02-14 Henry Collins Improvements in Wood Screws.
US2037586A (en) * 1934-06-27 1936-04-14 Illinois Tool Works Locking means for threaded elements
US3903784A (en) * 1972-01-03 1975-09-09 Anchor Bolt And Screw Company Self-countersinking fastener head
DE3365298D1 (en) * 1982-09-02 1986-09-18 Rockenfeller Kg Wood-screw
JPH0571521A (ja) * 1991-05-29 1993-03-23 Toopura:Kk ドリリングねじ
JPH0571520A (ja) * 1991-05-29 1993-03-23 Toopura:Kk ドリリングねじ
US5516248A (en) * 1994-09-07 1996-05-14 Abbott-Interfast Corporation Low torque wood screw
FR2725252B1 (fr) * 1994-10-04 1996-12-27 Vynex Sa Vis a tete fraisee auto-foreuse
DE29508852U1 (de) * 1995-05-29 1996-09-26 EJOT Verbindungstechnik GmbH & Co. KG, 57334 Bad Laasphe Senkkopfschraube
DE29600065U1 (de) * 1996-01-03 1996-03-28 Yu, Chao-Hsin, Taipeh/T'ai-pei Senkkopfschraube
US5683217A (en) * 1996-03-27 1997-11-04 Walther; Uli Self-counter-sinking screw with cutting receiving pockets
DE29811536U1 (de) * 1998-06-29 1998-10-01 Bierbach GmbH & Co. KG Befestigungstechnik, 59425 Unna Schraube für Holzwerkstoffe

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2000541A3 (cs) 2001-08-15
CN1188609C (zh) 2005-02-09
DE29903232U1 (de) 2000-07-06
CA2299115C (en) 2008-10-21
PL338571A1 (en) 2000-08-28
DE50010134D1 (de) 2005-06-02
CA2299115A1 (en) 2000-08-23
CZ293883B6 (cs) 2004-08-18
HK1030447A1 (en) 2001-05-04
CN1264795A (zh) 2000-08-30
US6290444B1 (en) 2001-09-18
EP1031742B1 (de) 2005-04-27
EP1031742A1 (de) 2000-08-30
ES2237358T3 (es) 2005-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL192314B1 (pl) Śruba z łbem wpuszczanym
PL191491B1 (pl) Śruba z łbem wpuszczanym
CA2552899C (en) Thread-forming screw fastener
RU2314441C9 (ru) Винт с потайной головкой
US6328516B1 (en) Screw with cutting edge
KR102238236B1 (ko) 나사
EP0947715B1 (en) Screw for fibrous material
CA1230509A (en) Thread form for soft material
CA2365947C (en) Self-drilling and thread-forming connecting element
JP3899415B2 (ja) 錨止素子
PL190332B1 (pl) Element złączny samowiercący i samogwintujący
SK278403B6 (en) The tapping screw
WO1999006715A3 (de) Schraube mit selbstfurchendem gewinde
US6520055B1 (en) Screwdriver or screwdriver attachment
CA2555543C (en) Thread-forming screw
CA2368906C (en) Recessed head screw
CA2265156A1 (en) Anti-cross threading fastener
JP2005114085A (ja) タッピンねじ
CN113474565A (zh) 设有用于螺丝钉沉孔的铣肋的螺丝钉及此螺丝钉的用途
KR20050010707A (ko) 나사-탭
RU2744697C2 (ru) Шуруп для зацепления с древесиной или подобным композитным материалом
JP2002153479A (ja) ボーンスクリュー
JPH04228912A (ja) 締着具
JPH0577885B2 (pl)
JPS6146247Y2 (pl)