PL192314B1

PL192314B1 - Śruba z łbem wpuszczanym

Info

Publication number: PL192314B1
Application number: PL338572A
Authority: PL
Inventors: Robert Dicke
Original assignee: A Z Ausrustueng Und Zubehoer G
Priority date: 1999-02-23
Filing date: 2000-02-23
Publication date: 2006-09-29
Also published as: PL338572A1; EP1031741A1; CN1188610C; EP1031741B1; CN1264796A; HK1030254A1; US6394725B1; CZ293884B6; CA2299795C; ES2211387T3; CA2299795A1; DE29903231U1; CZ2000542A3; DE50004955D1

Abstract

1. Sruba z lbem wpuszczanym, maj aca leb i trzpie n, rozci agaj ace si e wzd lu z osi wzd lu znej sruby, gwint sruby, maj acy grzbiet, który na trzpieniu, co najmniej odcinkami przebiega ze sta lym promieniem zewn etrznym, przy czym leb ma cz esc górn a, która jest ogólnie prostopad la do osi wzd lu znej, powierzchni e przylegania, która ogólnie jest zbiezna do srodka od górnej cz esci w kierunku trzpienia, przy czym ta powierzchnia przylegania ma górny obszar, s asiaduj acy z górn a cz esci a, i dolny obszar s asiaduj acy z trzpieniem, przy czym ten górny obszar rozci aga si e na pierwszym odcinku wzd lu z powierzchni przylegania, z tym, ze na tej powierzchni przylegania znajduje si e co najmniej jedno zeberko, znamienna tym, ze to co najmniej jedno zeberko stanowi ace zeberko hamuj ace (6) wystaj ace na górnym obszarze (5) powierzchni przylegania (4) ma prze- ciwleg le, wypuk le powierzchnie boczne (6a, 6b), granicz ace ze sob a na kraw edzi (6c), która znajduje si e centralnie wzgl edem tych przeciwleg lych powierzchni bocznych (6a, 6b), przy czym to zeberko hamuj ace (6) rozci aga si e wzd lu z górnego obszaru (5) powierzchni przylegania (4) na drugim odcinku, którego d lugosc jest nie wi eksza ni z d lu- gosc (L R ) pierwszego odcinka. PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest śruba z łbem wpuszczanym, mająca łeb i trzpień, rozciągające się wzdłuż osi wzdłużnej śruby, gwint śruby, mający grzbiet, który na trzpieniu, co najmniej odcinkami przebiega ze stałym promieniem zewnętrznym, przy czym łeb ma część górną, która jest ogólnie prostopadła do osi wzdłużnej, powierzchnię przylegania, która ogólnie jest zbieżna do środka od górnej części w kierunku trzpienia, przy czym powierzchnia przylegania ma górny obszar, sąsiadujący z górną częścią, i dolny obszar sąsiadujący z trzpieniem, przy czym ten górny obszar rozciąga się na pierwszym odcinku wzdłuż powierzchni przylegania.

Śruby z łbem wpuszczanym są ogólnie znane. Mogą one, na przykład w łbie śruby mieć gniazdo napędowe, takie jak rowek na wkrętak lub rowek krzyżowy służący do przyłożenia wkrętaka. Swobodny koniec trzpienia może być wykonany w postaci szpiczastej. W szczególności znane są też śruby z łbem wpuszczanym, które wywierają na materiał, w który są one wkręcane działanie formujące gwint lub nacinające gwint.

Przede wszystkim w przypadku krótkich śrub, takich jak np. śruby okuciowe, przy zastosowaniu maszynowego wkrętaka występuje problem tego rodzaju, że śruby, gdy są one zupełnie lub prawie całkowicie wkręcone, obracają się ruchem jałowym (ulegają „przekręceniu), to znaczy kręcą się one w miejscu, bez głębszego wdzierania się w materiał. Wskutek tego mogą ulec zniszczeniu uformowane lub nacięte zwoje gwintu.

Celem wynalazku było opracowanie śruby z łbem wpuszczanym opisanego na wstępie rodzaju, dzięki której można uniknąć wyżej wspomnianych negatywnych zjawisk.

Cel ten osiągnięto według wynalazku dzięki temu, że to co najmniej jedno żeberko hamujące wystające na górnym obszarze powierzchni przylegania ma przeciwległe, wypukłe powierzchnie boczne, graniczące ze sobą na krawędzi, która znajduje się centralnie względem tych przeciwległych powierzchni bocznych, przy czym to żeberko hamujące rozciąga się wzdłuż górnego obszaru powierzchni przylegania na drugim odcinku, którego długość jest nie większa niż długość pierwszego odcinka. Żeberka hamujące podczas wkręcania śruby z łbem wpuszczanym według wynalazku wywołują zwiększony docisk między śrubą i materiałem, w który jest ona wkręcana, na przykład na powierzchnię metalową okucia. Wskutek tego zwiększa się opór tarcia i przeciwdziała momentowi wkręcającemu wkrętaka, przez co można skutecznie zapobiegać obracaniu się śruby ruchem jałowym.

Korzystnie obszar powierzchni przylegania, w którym są usytuowane żeberka hamujące, ma długość w kierunku osiowym równą co najmniej około 60% długości w kierunku osiowym stożkowo przebiegającej powierzchni przylegania.

Korzystnie żeberka hamujące, patrząc w widoku od dołu, rozciągają się w obszarze pierścieniowym, który od strony zewnętrznej jest ograniczony w przybliżeniu przez zewnętrzny promień łba i od strony wewnę trznej jest ograniczony w przybli ż eniu przez zewnętrzny promień gwintu.

W korzystnej postaci ż eberka hamują ce mają na swojej dł ugoś ci zmienną wysokość.

Korzystnie wysokość żeberek hamujących zmienia się na ich długości z utworzeniem linii łukowej, przy czym wysokość rośnie najpierw od wartości zero względem powierzchni przylegania, a następnie maleje i kończy się znowu wartością zero względem powierzchni przylegania.

W korzystnej postaci wykonania maksymalna wysokość żeberek hamujących względem powierzchni przylegania wynosi około 0,1-0,2 mm, zwłaszcza przy zewnętrznym promieniu łba wynoszącym w przybliżeniu 4-5 mm.

Śruba z łbem wpuszczanym według wynalazku ma korzystnie od dwóch do sześciu, zwłaszcza cztery żeberka hamujące.

Korzystnie przebiegająca stożkowo w kierunku do trzpienia powierzchnia przylegania w pierwszej części łba odwróconej od trzpienia jest zbieżna pod kątem wynoszącym około 90° i w drugiej części łba zwróconej do trzpienia jest zbieżna pod kątem wynoszącym około 50°-65°.

Korzystnie żeberka hamujące są umieszczone w pierwszej części łba odwróconej od trzpienia.

W korzystnej postaci wykonania w dolnym obszarze powierzchni przylegania zwróconym do trzpienia są usytuowane żeberka frezujące.

Korzystnie obszar powierzchni przylegania, w którym są usytuowane żeberka frezujące, ma długość w kierunku osiowym co najmniej równą około 60% długości w kierunku osiowym stożkowo przebiegającej powierzchni przylegania.

Korzystnie żeberka frezujące przebiegają wzdłuż tworzących powierzchni przylegania, których rzut pada na przebiegający przez łeb odcinek osi wzdłużnej śruby.

PL 192 314 B1

W korzystnej postaci wykonania ż eberka frezują ce, patrzą c w widoku od doł u, rozcią gają się w obszarze pierś cieniowym, który od strony zewnę trznej jest ograniczony w przybliż eniu przez zewnętrzny promień gwintu i od strony wewnętrznej jest ograniczony w przybliżeniu przez zewnętrzny promień trzpienia.

Korzystnie żeberka frezujące mają obrys odcinka koła, przy czym krawędź odcinka koła skierowana w kierunku wkręcania jest wykonana jako płaska lub jako wklęsła.

Korzystnie żeberka frezujące mają na swojej długości zmienną wysokość.

W korzystnej postaci wykonania wysokość ż eberek frezują cych na ich dł ugoś ci najpierw wzrasta od strony zewnętrznej poczynając od wartości zero względem powierzchni przylegania i następnie przebiega względem powierzchni przylegania prawie jako stała.

Korzystnie maksymalna wartość jednej z wysokości żeberka frezującego/wysokości żeberka frezującego względem powierzchni przylegania wynosi około 0,3 mm, zwłaszcza dla zewnętrznego promienia łba w przybliżeniu wynoszącego 4 do 5 mm.

Śruba z łbem wpuszczanym według wynalazku ma korzystnie od czterech do ośmiu, zwłaszcza sześć żeberek frezujących.

Korzystnie żeberka frezujące są umieszczone na drugiej części łba zwróconej do trzpienia.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w powiększeniu śrubę z łbem wpuszczanym według wynalazku w pierwszym przykładzie wykonania, w widoku z przodu, fig. 2 - śrubę z łbem wpuszczanym według wynalazku w pierwszym przykładzie wykonania, w przekroju wzdłuż linii II - II na fig. 1, fig. 3 - w powiększeniu śrubę z łbem wpuszczanym według wynalazku w drugim przykładzie wykonania, w widoku z przodu, i fig. 4 - śrubę z ł bem wpuszczanym wedł ug wynalazku w drugim przykł adzie wykonania, w przekroju wzdł u ż linii IV - IV na fig. 3.

Na rysunku te same części oznaczono takimi samymi oznaczeniami liczbowymi.

Jak przedstawiono na fig. 1, zgodna z wynalazkiem śruba z łbem wpuszczanym, w pierwszym przykładzie wykonania ma łeb ,1, trzpień 2 i gwint 3 rozciągający się co najmniej na części trzpienia 2. Łeb 1 ma powierzchnię przylegania 4 co najmniej odcinkami przebiegającą stożkowo w kierunku do trzpienia 2. W górnym, odwróconym od trzpienia 2 obszarze 5 powierzchni przylegania 4 są umieszczone żeberka hamujące 6.

W przedstawionym przykładzie wykonania są przewidziane cztery żeberka hamujące 6, ale mogłoby ich być także więcej lub mniej, na przykład dwa, trzy albo sześć.

Powierzchnia przylegania 4 przebiegająca zbieżnie w kierunku do trzpienia 2 w pierwszej części 5a łba, odwróconej od trzpienia 2, jest zbieżna pod kątem α wynoszącym około 90° i w drugiej części 5b łba zwróconej do trzpienia 2, jest zbieżna pod kątem β wynoszącym około 50°-65°. W ten sposób osiągnięto w łbie 1 wystarczającą przestrzeń dla bliżej nie scharakteryzowanego, zaznaczonego na fig. 1 za pomocą linii kreskowej, rowka krzyżowego służącego do włożenia wkrętaka, mimo stosunkowo wąskiego kształtu tego łba 1. Obszar 5 powierzchni przylegania 4, w którym są umieszczone żeberka hamujące 6 jest przy tym pierwszą częścią 5a łba odwróconą od trzpienia 2.

Obszar 5 powierzchni przylegania 4, w którym są umieszczone żeberka hamujące 6 ma długość

Hb mierzoną w kierunku osiowym co najmniej równą około 60% długości Ha w kierunku osiowym stożkowo przebiegającej powierzchni przylegania 4. W ten sposób żeberka hamujące 6 korzystnie działają dopiero wtedy, gdy zgodna z wynalazkiem śruba z łbem jest prawie całkowicie wkręcona. Dzięki temu zapobiega się obracaniu śruby ruchem jałowym, a zatem mogą być chronione zwoje gwintu uformowane lub nacięte w materiale.

Żeberka hamujące 6 - jak przedstawiono - mające długość Lr mogą przebiegać wzdłuż tworzących powierzchni przylegania 4, których rzut pada na przebiegający przez łeb 1 odcinek osi wzdłużnej X-X śruby. W ten sposób docisk między śrubą i materiałem zwiększający działanie żeberek hamujących 6 jest szczególnie duży.

Gwint 3 ma grzbiet 7 gwintu, która w głównym obszarze w postaci linii śrubowej przebiega w stałym odstępie (promień zewnętrzny A gwintu 3) do przebiegającego przez trzpień 2 odcinka osi wzdłużnej X-X śruby. Grzbiet 7 gwintu może przy tym mieć w obszarze końcowym 8 gwintu 3 zwróconym do łba 1 zmniejszającą się wysokość Hk. Żeberka hamujące 6, ze względu na ich skuteczność, mogą rozciągać się w optymalnej konfiguracji - patrząc w widoku od dołu lub w przekroju przedstawionym na fig. 2 - w obszarze pierścieniowym, który od strony zewnętrznej jest ograniczony w przybliże4

PL 192 314 B1 niu przez zewnętrzny promień Rk łba 1 i od strony wewnętrznej w przybliżeniu przez zewnętrzny promień A gwintu 3.

Ponadto korzystne, gdy żeberka hamujące 6 na swojej długości Lr mają zmienną wysokość Hrb. W pokazanym przykładzie wykonania wysokość Hrb żeberek hamujących 6 zmienia się na długości Lr żeberek hamujących 6 z utworzeniem linii łukowej, tzn. wysokość Hrb żeberek hamujących 6 rośnie najpierw od wartości zero względem powierzchni przylegania 4, a następnie maleje i kończy się znowu wartością zero względem powierzchni przylegania 4. Maksymalna wysokość Hrb żeberek hamujących 6 względem powierzchni przylegania 4 może wynosić korzystnie około 0,1-0,2 mm, zwłaszcza dla zewnętrznego promienia Rk łba 1 w przybliżeniu wynoszącego 4 do 5 mm.

Żeberka hamujące 6 - jak przedstawiono - mogą mieć w danym przypadku dwie wypukłe powierzchnie boczne 6a, 6b, zwłaszcza w postaci odcinka dysku. Powierzchnie boczne 6a, 6b w szczególności graniczą ze sobą na ustawionej w osi krawędzi 6c. Dzięki temu, szczególnie podczas wkręcania, z jednej strony osiąga się duży opór tarcia, jednakże działanie dociskające żeberek hamujących jest w jak największym stopniu to możliwe wyeliminowane, nie tylko przy wkręcaniu, lecz także przy wykręcaniu śruby według wynalazku.

Drugi przykład wykonania zgodnej z wynalazkiem śruby z łbem wpuszczanym jest przedstawiona na fig. 3 i 4. W odniesieniu do żeberek hamujących 6 śruba według wynalazku w tym przykładzie wykonania nie różni się od wyżej opisanej śruby w pierwszym przykładzie wykonania. W dolnym obszarze 105 powierzchni przylegania 4 zwróconym do trzpienia 2 są umieszczone jednakże dodatkowo żeberka frezujące 106. Te żeberka frezujące 106 powodują podczas wkręcania śruby z łbem wpuszczanym usunięcie materiału, przez co także w przypadku śruby z łbem wpuszczanym, której łeb jest większy niż odpowiadający normie można skutecznie zapobiegać niepożądanemu zniszczeniu materiału.

W przedstawionym przykładzie wykonania przewidziano sześć żeberek frezujących 106, ale mogłoby być też więcej lub mniej, na przykład trzy, cztery, osiem lub więcej. Dzięki liczbie i wykonaniu żeberek frezujących 106 można zwiększyć lub zmniejszyć pożądany efekt usuwania materiału podczas wkręcania śruby z łbem wpuszczanym, a zatem dostosować do materiału w jaki wkręca się tę śrubę.

Obszar 105 powierzchni przylegania 4, w którym są usytuowane żeberka frezujące 106 stanowi drugą część 5b łba zwróconą do trzpienia 2.

Dzięki temu żeberka frezujące 106 ciągną się aż do obszaru 2a trzpienia 2 blisko łba, w którym to miejscu trzpień 2 ma promień Rs większy od promienia rdzenia Re trzpienia 2 w obszarze 2b gwintu 3. W obszarze 2a blisko łba żeberka frezujące 106 są w danym przypadku połączone z trzpieniem 2, dzięki czemu jest zagwarantowana wysoka mechaniczna stateczność żeberek frezujących 106.

Obszar 105 powierzchni przylegania 4, w którym są umieszczone żeberka frezujące 106 ma długość Hf w kierunku osiowym nie większą niż około 60% długości HA w kierunku osiowym stożkowo przebiegającej powierzchni przylegania 4. Chodzi o długość Ht w kierunku osiowym w obszarze 2a blisko łba, który to obszar może stanowić w przybliżeniu jedną trzecią długości Hf obszaru 105 leżącego na powierzchni przylegania 4. W ten sposób żeberka frezujące 106 działają korzystnie dopiero wtedy, gdy łeb 1 śruby z łbem wpuszczanym zaczyna wdzierać się w materiał. Wskutek tego zapobiega się zniszczeniu materiału np. przez odpryskiwanie, pękanie lub niepożądane odkształcenia.

Żeberka frezujące 106 o długości L_£ mogą przebiegać wzdłuż tworzących powierzchni przylegania 4, których rzut pada na przebiegający przez łeb 1 odcinek osi wzdłużnej śruby X-X śruby według wynalazku. W ten sposób działanie frezujące lub działanie wiórkujące, które jest wywierane przez żeberka frezujące 106 na materiał jest szczególnie duże.

Żeberka frezujące 106, ze względu na swą skuteczność, w optymalnej konfiguracji mogą rozciągać się - patrząc w widoku od dołu lub w przekroju przedstawionym na fig. 2 - w obszarze pierścieniowym, który od strony zewnętrznej jest ograniczony w przybliżeniu przez promień zewnętrzny A gwintu 3 i od strony wewnętrznej w przybliżeniu przez zewnętrzny promień Rs trzpienia 2 w obszarze 2a blisko łba.

Ponadto jest korzystne, gdy żeberka frezujące 106 na swojej długości Lf mają zmienną wysokość Hrf. W tym przykładzie wykonania wysokość Hrf żeberek frezujących 106 na ich długości Lf najpierw wzrasta od strony zewnętrznej poczynając od wartości zero względem powierzchni przylegania 4 a następnie przebiega względem powierzchni przylegania 4 prawie jako stała. Dzięki temu jest osiągane jednoczesne działanie frezujące na rozciągłości wzdłużnej Lf żeberek frezujących 106. Maksymalna wartość wysokości Hrf żeberek frezujących 106 względem powierzchni przylegania 4 może

PL 192 314 B1 wynosić korzystnie około 0,3 mm, zwłaszcza dla zewnętrznego promienia Rk łba 1 w przybliżeniu wynoszącego 4 do 5 mm.

Optymalne ukształtowanie żeberek frezujących 106 uzyskuje się wtedy, gdy w danym przypadku mają one obrys w postaci odcinka koła, przy czym krawędź 106a odcinka koła skierowana w kierunku wkręcania E jest wykonana jako płaska lub jako wklęsła.

Wynalazek nie jest ograniczony do opisanych przykładów wykonania, lecz obejmuje także wszystkie wykonania tak samo działające w myśl wynalazku. Na przykład liczba, kształt i układ żeberek hamujących 6 może różnić się od opisanego przykładu. Ewentualnie można zastosować żeberka hamujące 6 o długości Lr nie przebiegające wzdłuż tworzących powierzchni przylegania 4, których rzut P pada na przebiegający przez łeb 1 odcinek osi wzdłużnej X-X śruby według wynalazku, lecz (podobnie jak gwint 3) leżą na torze w postaci linii śrubowej, co najmniej częściowo przebiegającym w kierunku obwodowym.

Następnie, wynalazek nie jest ograniczony do kombinacji cech zdefiniowanych w zastrzeżeniu patentowym 1, lecz może być zdefiniowany za pomocą każdej dowolnej kombinacji wszystkich ogółem ujawnionych pojedynczych cech. To oznacza, że w praktyce zasadniczo każda pojedyncza cecha zastrzeżenia patentowego 1 może być pominięta lub może być zastąpiona za pomocą co najmniej jednej cechy ujawnionej w innym miejscu zgłoszenia. Z tego względu zastrzeżenie patentowe 1 należy rozumieć wyłącznie jako pierwszą próbę sformułowania wynalazku.

Claims

1. Śruba z łbem wpuszczanym, mająca łeb i trzpień, rozciągające się wzdłuż osi wzdłużnej śruby, gwint śruby, mający grzbiet, który na trzpieniu, co najmniej odcinkami przebiega ze stałym promieniem zewnętrznym, przy czym łeb ma część górną, która jest ogólnie prostopadła do osi wzdłużnej, powierzchnię przylegania, która ogólnie jest zbieżna do środka od górnej części w kierunku trzpienia, przy czym ta powierzchnia przylegania ma górny obszar, sąsiadujący z górną częścią, i dolny obszar sąsiadujący z trzpieniem, przy czym ten górny obszar rozciąga się na pierwszym odcinku wzdłuż powierzchni przylegania, z tym, że na tej powierzchni przylegania znajduje się co najmniej jedno żeberko, znamienna tym, że to co najmniej jedno żeberko stanowiące żeberko hamujące (6) wystające na górnym obszarze (5) powierzchni przylegania (4) ma przeciwległe, wypukłe powierzchnie boczne (6a, 6b), graniczące ze sobą na krawędzi (6c), która znajduje się centralnie względem tych przeciwległych powierzchni bocznych (6a, 6b), przy czym to żeberko hamujące (6) rozciąga się wzdłuż górnego obszaru (5) powierzchni przylegania (4) na drugim odcinku, którego długość jest nie większa niż długość (Lr) pierwszego odcinka.

2. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 1, znamienna tym, że obszar (5) powierzchni przylegania (4), w którym są usytuowane żeberka hamujące (6), ma długość (Hb) w kierunku osiowym równą co najmniej około 60% długości (Ha) w kierunku osiowym stożkowo przebiegającej powierzchni przylegania (4).

3. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 1, znamienna tym, że żeberka hamujące (6), patrząc w widoku od dołu, rozciągają się w obszarze pierścieniowym, który od strony zewnętrznej jest ograniczony w przybliżeniu przez zewnętrzny promień (Rk) łba (1) i od strony wewnętrznej jest ograniczony w przybliżeniu przez zewnętrzny promień (A) gwintu (3).

4. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 1 albo 3, znamienna tym, że żeberka hamujące (6) mają na swojej długości (Lr) zmienną wysokość (Hrb).

5. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 4, znamienna tym, że wysokość (Hrb) żeberek hamujących (6) zmienia się na ich długości (Lr) z utworzeniem linii łukowej, przy czym wysokość (Hrb) rośnie najpierw od wartości zero względem po wierzchni przylegania (4), a następnie maleje i kończy się znowu wartością zero względem powierzchni przylegania (4).

6. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 4 albo 5, znamienna tym, że maksymalna wysokość (Hrb) żeberek hamujących (6) względem powierzchni przylegania (4) wynosi około 0,1-0,2 mm, zwłaszcza przy zewnętrznym promieniu (Rk) łba (1) wynoszącym w przybliżeniu 4-5 mm.

7. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 1 albo 3, albo 5, znamienna tym, że ma od dwóch do sześciu, zwłaszcza cztery żeberka hamujące (6).

8. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 4, znamienna tym, że ma od dwóch do sześciu, zwłaszcza cztery żeberka hamujące (6).

PL 192 314 B1

9. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 6, znamienna tym, że ma od dwóch do sześciu, zwłaszcza cztery żeberka hamujące (6).

10. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że przebiegająca stożkowo w kierunku do trzpienia (2) powierzchnia przylegania (4) w pierwszej części (5a) łba odwróconej od trzpienia (2) jest zbieżna pod kątem (α) wynoszącym około 90° i w drugiej części (5b) łba zwróconej do trzpienia (2) jest zbieżna pod kątem (β) wynoszącym około 50°-65°.

11. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 10, znamienna tym, że żeberka hamujące (6) są umieszczone w pierwszej części (5a) łba odwróconej od trzpienia (2).

12. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 1, znamienna tym, że w dolnym obszarze (105) powierzchni przylegania (4) zwróconym do trzpienia (2) są usytuowane żeberka frezujące (106).

13. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 12, znamienna tym, że obszar (105) powierzchni przylegania (4), w którym są usytuowane żeberka frezujące (106), ma długość (Hf) w kierunku osiowym co najmniej równą około 60% długości (Ha) w kierunku osiowym stożkowo przebiegającej powierzchni przylegania (4).

14. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 12 albo 13, znamienna tym, że żeberka frezujące (106) przebiegają wzdłuż tworzących powierzchni przylegania (4), których rzut (P) pada na przebiegający przez łeb (1) odcinek osi wzdłużnej śruby (X-X).

15. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 12 albo 13, znamienna tym, że żeberka frezujące (106), patrząc w widoku od dołu, rozciągają się w obszarze pierścieniowym, który od strony zewnętrznej jest ograniczony w przybliżeniu przez zewnętrzny promień (A) gwintu (3) i od strony wewnętrznej jest ograniczony w przybliżeniu przez zewnętrzny promień (Rs) trzpienia (2).

16. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 14, znamienna tym, że żeberka frezujące (106), patrząc w widoku od dołu, rozciągają się w obszarze pierścieniowym, który od strony zewnętrznej jest ograniczony w przybliżeniu przez zewnętrzny promień (A) gwintu (3) i od strony wewnętrznej jest ograniczony w przybliżeniu przez zewnętrzny promień (R_s) trzpienia (2).

17. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 12 albo 13, znamienna tym, że żeberka frezujące (106) mają obrys odcinka koła, przy czym krawędź (106a) odcinka koła skierowana w kie runku wkręcania (E) jest wykonana jako płaska lub jako wklęsła.

18. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 14, znamienna tym, że żeberka frezujące (106) mają obrys odcinka koła, przy czym krawędź (106a) odcinka koła skierowana w kierunku wkręcania (E) jest wykonana jako płaska lub jako wklęsła.

19. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 15, znamienna tym, że żeberka frezujące (106) mają obrys odcinka koła, przy czym krawędź (106a) odcinka koła skierowana w kierunku wkręcania (E) jest wykonana jako płaska lub jako wklęsła.

20. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 12 albo 13, znamienna tym, że żeberka frezujące (106) mają na swojej długości (Lf) zmienną wysokość (Hrf).

21. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 14, znamienna tym, że żeberka frezujące (106) mają na swojej długości zmienną wysokość (Hrf).

22. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 15, znamienna tym, że żeberka frezujące (106) mają na swojej długości (Lf) zmienną wysokość (Hrf).

23. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 17, znamienna tym, że żeberka frezujące (106) mają na swojej długości (Lf) zmienną wysokość (Hrf).

24. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 20, znamienna tym, że wysokość (Hrf) żeberek frezujących (106) na ich długości (Lf) najpierw wzrasta od strony zewnętrznej poczynając od wartości zero względem powierzchni przylegania (4) i następnie przebiega względem powierzchni przylegania (4) prawie jako stała.

25. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 20, znamienna tym, że maksymalna wartość jednej z wysokości (Hrf) żeberka frezującego (106)/wysokości (Hrf) żeberka frezującego (106) względem powierzchni przylegania (4) wynosi około 0,3 mm, zwłaszcza dla zewnętrznego promienia (Rk) łba (1) w przybliżeniu wynoszącego 4 do 5 mm.

26. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 24, znamienna tym, że maksymalna wartość jednej z wysokości (Hrf) żeberka frezującego (106)/wysokości (Hrf) żeberka frezującego (106) względem powierzchni przylegania (4) wynosi około 0,3 mm, zwłaszcza dla zewnętrznego promienia (Rk) łba (1) w przybliżeniu wynoszącego 4 do 5 mm.

27. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 12 albo 13, albo 24, albo 25, znamienna tym, że ma od czterech do ośmiu, zwłaszcza sześć żeberek frezujących (106).

PL 192 314 B1

28. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 15, znamienna tym, że ma od czterech do ośmiu, zwłaszcza sześć żeberek frezujących (106).

29. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 17, znamienna tym, że ma od czterech do ośmiu, zwłaszcza sześć żeberek frezujących (106).

30. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 20, znamienna tym, że ma od czterech do ośmiu, zwłaszcza sześć żeberek frezujących (106).

31. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 12 albo 13, albo 24, albo 25, albo 28, znamienna tym, że żeberka frezujące (106) są umieszczone na drugiej części łba zwróconej do trzpienia (2).

32. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 15, znamienna tym, że żeberka frezujące (106) są umieszczone na drugiej części łba zwróconej do trzpienia (2).

33. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 17, znamienna tym, że żeberka frezujące (106) są umieszczone na drugiej części łba zwróconej do trzpienia (2).

34. Śruba z łbem wpuszczanym według zastrz. 20, znamienna tym, że żeberka frezujące (106) są umieszczone na drugiej części łba zwróconej do trzpienia (2).