NO783088L - Fremgangsmaate ved fjerning av kromationer fra vandige opploesninger - Google Patents
Fremgangsmaate ved fjerning av kromationer fra vandige opploesningerInfo
- Publication number
- NO783088L NO783088L NO783088A NO783088A NO783088L NO 783088 L NO783088 L NO 783088L NO 783088 A NO783088 A NO 783088A NO 783088 A NO783088 A NO 783088A NO 783088 L NO783088 L NO 783088L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- solution
- resin
- layer
- chromate
- sodium chloride
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 37
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 59
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 59
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 56
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 42
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 24
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M chlorate Inorganic materials [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 20
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 19
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical group Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 claims description 16
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 15
- -1 alkali metal chlorate Chemical class 0.000 claims description 13
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 11
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 9
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 claims description 7
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 7
- BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 2-methylsulfonylbenzoic acid Chemical compound CS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 108010077544 Chromatin Proteins 0.000 claims description 4
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims description 4
- 210000003483 chromatin Anatomy 0.000 claims description 4
- 239000011872 intimate mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 3
- 239000012608 weak cation exchange resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 claims 1
- 229910001430 chromium ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 10
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 9
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 5
- 229910001514 alkali metal chloride Inorganic materials 0.000 description 5
- 229920001429 chelating resin Polymers 0.000 description 5
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- DPEYHNFHDIXMNV-UHFFFAOYSA-N (9-amino-3-bicyclo[3.3.1]nonanyl)-(4-benzyl-5-methyl-1,4-diazepan-1-yl)methanone dihydrochloride Chemical compound Cl.Cl.CC1CCN(CCN1Cc1ccccc1)C(=O)C1CC2CCCC(C1)C2N DPEYHNFHDIXMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JHWIEAWILPSRMU-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-3-pyrimidin-4-ylpropanoic acid Chemical compound OC(=O)C(C)CC1=CC=NC=N1 JHWIEAWILPSRMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical group 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 2
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 2
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 description 1
- ASMZBOYDOWEBKG-UHFFFAOYSA-L Cl(=O)(=O)[O-].[Na+].[Na+].Cl(=O)(=O)[O-] Chemical compound Cl(=O)(=O)[O-].[Na+].[Na+].Cl(=O)(=O)[O-] ASMZBOYDOWEBKG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229940023913 cation exchange resins Drugs 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000005185 salting out Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- KIEOKOFEPABQKJ-UHFFFAOYSA-N sodium dichromate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KIEOKOFEPABQKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000012610 weak anion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J47/00—Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor
- B01J47/02—Column or bed processes
- B01J47/04—Mixed-bed processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Description
Fremgangsmåte ved•fjerning av kromationer fra vandige opp-løsninger.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved fjerning av kromationer fra vandige oppløsninger inneholdende slike ioner, samt store mengder oppløste alkalimetall-klorater. Mere spesielt vedrører denne fremgangsmåte ved fjerning av kromationer fra vandige klorat-oppløsninger inneholdende relativt store mengder klorid, ved å føre oppløsningen gjennom et skikt av blandede anion- og kationutbytter-harpikser, som hver er gitt en spesifikk form.
US-patent nr. 3.835.001 angir en fremgangsmåte for å fjerne en vesentlig andel av kromationer fra vandige alkalimetall-klorat-kloridoppløsninger ved at oppløsningen føres gjennom et skikt av en sterk baseione-utbytter-harpiks i klorid form, og hvor den tilførte oppløsnings pH er mindre, enn 5,6, fortrinnsvis ca. 5. Selv om denne fremgangsmåte representerer en betydelig forbedring ved fjerning av kromationer fra slike oppløsninger i forhold til kjente fremgangsmåter så er det til stede et behov for en ytteligere forbedring med hensyn til å fjerne en større andel av kromationene. Det er således konversielt ønskelig å tilveiebringe fremgangsmåte med hvilken man økomonisk kan fjerne i det vesentlige alle kromationer fra oppløsninger inneholdende så lite som 10 vekt ppm, men generelt mindre enn ca. 20 g/l oppløst alkalimetallkromat slik at en enkelt behandling av oppløsningen vil tilveiebringe i det vesentlige fullstendig fjerning av kromationene fra oppløsningen uten en samtidig dannelse av farlig klor-dioksyd.
I henhold til foreliggende oppfinnelse innbefatter fremgangsmåten ved fjerning av kromationer fra en oppløsning inneholdende en relativ stor mengde oppløst alkalimetallklorat og inneholdende oppløst alkalimetallkromat, hvilken fremgangsmåte omfatter å j føre oppløsningen gjennom et skikt i det vesentlige bestående av en intim blanding av anion-bytter-harpiks i klorid form og en svak kation-utbytter-harpiks kondisjonert til hydrogen formen og hvor kation-utbytter-harpiksen har et antall utbytte "punkter"
(fites) som ikke er mindre enn antall utbytte-punkter som er til stede i anion-utbytte-harpiksen og at denne er til stede i en mengde tilstrekkelig til å tilveiebringe et antall ione—bytte-punkter som minst er ekvivalent med antall kromationer som skal fjernes fra oppløsningen. I henhold til den foretrukne metode ér kation-utbytte-harpiksen til stede i en mengde som ikke er mindre enn 0,5 vekt-deler, men ikke større enn 2,0 vekt-deler pr. vekt-del anion-utbytter-harpiks.
I industriell praksis er antallet utbytte-punkter vanligvis angitt som "total utbytter kapasitet" uttrykt som m-ekvivalenter/ml eller m-ekvivalenter/g. Metoden som anvendes for å bestemme denne kvantitet varierer noe for de forskjellige harpiks leverandører. I fabrikantens tekniske bulletin (1972 for "Amberlite IRC-50")
er angitt:
"Total utbytter kapasitet: Den maksimale kapasitet for "Aberlite IRC-50" kan passende bestemmes ved å nøytralisere en representativ prøve i hydrogen form med et overskudd av 0,1 N natriumhydroksyd. Harpiksen bør forbli i kon-takt med overskuddet av alkali i 24-48 timer. Mengden av nøytralisert natriumhydroksyd er ansett å være ekvivalent med den maksimale kapasitet for utbytteren."
Både kation- og anion-utbytter-harpiksen som er nyttige ved utøvelse av foreliggende oppfinnelse kan enten være av gel-
typen eller av den makrorektigulære typen, men den makrorektigulære type er å foretrekke på grunn av dens større.stabilitet ved gjentatte sykler av ione-bytter-operasjonen. Ione-utbytter-harpikser av forskjellige typer er eksempelvis beskrevet i Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, annen utgave, bind II, sidene 871 etc.
Anionutbytte-harpiksen kan være en svak eller sterkt basisk harpiks, men fra hensynet til en mere kvantitativ gjennvinning under regenerasjonen er en svakt basisk anionutbytter-harpiks å foretrekke. Når anionutbytter-harpiksen anvendes i kromatabsorpsjons trinnet ioneutbytter - prosessen bør harpiksen opprinnelig foreligge i klorid form.
Kationutbytter-harpiksen anvendt i foreliggende oppfinnelse er
i det vesentlige en svakt sur kationutbytter-harpiks som må kondisjoneres til hydrogen form før prosessens arbeidstrinn, dvs. før kromat fjernes fra den kloratrike oppløsning.
Betegnelsen kondisjonert hydrogen form brukt i foreliggende beskrivelse menes en form av kationutbytter-harpiksen, hvori en del av hydrogen ionene i denne, som opprinnelig var fullstendig i hydrogen formen, er erstattet med alkalimetall (Na<+>) ioner for å forhindre en for sterk surgjøring av den kloratrike oppløsning under det aktive trinn i fremgangsmåten. Sagt på en annen måte . for å nedsette effekten av "salt-spaltirig" under kromatabsorpsjonstrinnet så renses hydrogen formen av kation-harpiksen (kondisjoneres) med en alkalimetall-klorid-oppløsning, fortrinnsvis ved pH
i området 6-8 inntil utløpet får en pH på over 1,0 fortrinnsvis ca. 2.
Saltspaltning oppstår typisk når en oppløsning inneholder et salt av en sterk syre og en sterk base føres gjennom en sterkt sur ioneutbytter harpiks eller en sterkt basisk ioneutbytterharpiks. Saltets kation utbyttes lett ved hydrogen fra den sterk sure harpiks. På tilsvarende måte vil et salt-anion lett utbyttes med hydroksyd fra den sterkt basiske harpiks. En adskillende egen-skap mellom en svakt sur eller svakt basisk utbytter sammenlignet med en sterkt sur eller en sterk basisk type er at salt-spaltning generelt ikke finner sted i betydelig grad. At den finner sted og må kontrolleres i den foreliggende fremgangsmåte skyldes trolig de tilstedeværende høye saltkonsentrasjoner.
Fremgangsmåte i henhold til oppfinnelsen, som fortrinnsvis ut-føres som en syklisk fremgangsmåte kan kort beskrives på følgende måte: De valgte ionebytter-harpikser behandles enten separat eller som en blanding med en saltoppløsning inneholdende en mineralsyre
.for å tilveiebringe utgangsmaterialet. Deretter blir kation-
harpiksen (hvis separat) eller blandingen behandlet med en nøy-: tral kokesalt oppløsning til å gi en kation-harpiks i kondisjonert hydrogen form. Hvis ionebytter-harpiksene ikke er
blandet før disse behandlinger blandes de på en måte som er velkjent innen teknikkens stand/eksempel ved luftblåsning under vann. Deretter påbegynnes kromat-absorpsjonens trinnet ved å
føre den kromatinneholdende, kloratrike væske gjennom det blandede harpiks skikt. Ved utarmning av ione-harpiks skiktet, indikert ved en stigning av pH til 2- med en samtidig gulning av avløps-oppløsningen, avsluttes gjennomstrømningen av den kromatinneholdende oppløsning og ionebytter—harpiksen behandles for å gjenvinne kromationene, med eller uten en foregående separasjon av ionebytter-harpiksene.
Som forklart i det etterfølgende kan harpiksen om ønsket, separeres ved å føre en kokesalt-oppløsning opp gjennom skiktet med en hastighet tilstrekkelig til å forårsake separasjon av harpiksene som har noe forskjellige spesifikke vekter.
Kromatet fjernes fullstendig (strippes) ved behandling av anion-harpiksen eller skiktet med en alkalisk oppløsning av et alkalimetall-klorid, eksempelvis med en 4% natriumhydroksydopp-løsningen i en vandig 12-15%-ig natriumklorid-oppløsning. Etter, fjerning av kromatet fra anionutbytter-harpiksen gjentas fremgangsmåten i henhold til det ovenfor indikerte trinn inntil harpiksene ikke lenger er i stand til å tilveiebringe et tilstrekkelig absorpsjon for å tjene det ønskede formål.
For å lette forståelsen av de forskjellige trinn i følge fremgangsmåten, samt deres effekt så er i den etterfølgende tabell vist den antatte utbytte-mekanismen for fremgangsmåten, med og uten harpiks separasjonen. 1 • • I Strømnings hastighetene for kromat-oppløsningen gjennom harpiks-; utbytter skiktet ved utøvelse av foreliggende fremgangsmåte bør ikke være mer enn ca. 0,4 l/min/dm 2 , fortrinnsvis 0,3 l/min/dm 2, p.g.a. spredning av absorpsjons-fronten.
Foreliggende fremgangsmåte er egnet for en hvilken som helst vandig oppløsning inneholdende et alkalimetallklorat i en kon-sentrasjon som er tilstrekkelig til at kloratet spaltes ved sur-gjøring til pH i området 0,5-1,0. Konsentrasjonen av alkalimetallklorat eller klorat og klorid bør ikke være så høy at utsalting skjer under de betingelser som hersker i ionebytter kolonnen eller skiktet. F.éks. er en akseptabel øvre grense for en natriumklorat-rik natriumklorid-oppløsning ved 27°C ca. 120 g/l natriumklorid og 550 g/l natriumklorat. De følgende eksempler belyser oppfinnelsen.
Eksempel 1
Like vekt-deler av en sterk anionutbytter-harpiks av gel-typen ("Amberlite IRA 400",(Rohm and Haas Company)) og en svak sur utbytter-harpiks av gel-typen ("Amberlite IRC 84") ble innført i intim blanding i en glass kolonne med en indre diameter på 1,2 5 cm. Det blandede harpiks-skikt i kolonnen hadde en høyde på ca. 80 cm og et volum på 100 cm3..Et kondisjonering trinn innbefattende gjennomføring av 25 m ekvivalenter saltsyre gjennom kolonnen ble utført for å sikre at ioneharpiksene partsielt var i henholdsvis klorid og hydrogen formene. Dette trinn ble etterfulgt med vask-ing med anionisert vann.
En vandig klorat inneholdende tilførselsvæske inneholdende 600 g/l kromat og 5,9 g/l natriumdikromat ble ført gjennom kolonnen i en oppadrettet strøm i en hastighet på 2 cm 3/min. Den oppad-rettede gjennomstrømning er ønskelig p.g.a. at den spesifikke vekt for klorat oppløsningen var større enn harpiksens.
På hverandre følgende prøver av avløpet fra kolonnen ble analysert med hensyn til pH og kromatinnholdet ble bestemt under anvendelse av kolorimeter. Bevegelsen av den oppadgående front for utbytningen i kolonnen kunne observeres ved fargeforandring i harpiksen. Observasjonene og resultatet av analysen av påhverandre følgende uttatte prøver er gitt i den etterfølgende tabell. Fullstendig gjennvinning av kromatet ble oppnådd ved å føre en alkalisk natriumklorid oppløsning gjennom skiktet etter avslutning av kromat-fjerne trinnet.
Eksempel II
En kolonne med en diameter.på 1,9 cm ble pakket til en høyde av 132cm med en intim blanding av en svak kationutbytter harpiks av den makromakulære type ("Amberlite IRC 50") og en svak anion-utbytter-harpiks av den makrorektigulære type ("Amberlite IRA 93") i vektforholdet 60 : 40. Det blandede harpiks-skikt ble for-kondisjonert ved å føre en 4%-ig natriumhydroksyd-oppløsning ned gjennom kolonnen etterfulgt av en 4%-ig vandig saltsyre-oppløsning inntil pH falt til under 1,5. En avsluttende nedvaskning med nesten mettet, nøytral vandig natriumklorid-oppløsning ble ut-ført for å kondisjonere hydrogen formen av kationutbytte-harpiksen inntil avløpets pH steg til 1,5.
Med kromatabsorpsjonen ble utført ved å føre en kloratoppløsning
(4 50 g/l natriumklorat) inneholdene 1,02 g/1 natriumdiklomat opp gjennom harpiks skiktet i en mengde på 5 ml/min. 1850 ml av det fargeløse produkt ble oppsamlet før avløpet ble synlig gult. I løpet av kromat-ekstraksjons perioden steg avløpets pH jevnt fra 1,6 til 2,05. Etter ytteligere gjennomstrømning av 150 ml inne-holdt avløpet 24,6 ppm natriumdikromat (Na^^O^) og avløpets pH var 2,15.
Som eksempel I ble påhverandre følgende prøver av avløpet tatt ut og analysert med hensyn til pH. Hver prøves farge ble notert
som en kontroll på kromatinnholdet, en fargeløs prøve indikerte i det vesentlige fravær av kromat. Den følgende tabell viser pH
og observasjons data for hver prøve.
Initsial pH er høyere før likevekt mellom natrium-klorat med harpiksene.
Eksempel III
En kolonne med diameter 25 cm spesielt konstruert for resirkulering i en kontinuerlig ioneutbytte-prosess, ble innført i et blandet harpiks-skikt ved hjelp av luftblanding under vann av en vekt-del svak kationharpiks ("Amberlite IRC 84") og 2 vekt-deler av en svak anion-harpiks ("Amberlite IRA 94"), harpiks blandingens totale høyde i kolonnen var ca. 9 0 cm.
Skiktet ble behandlet ved at det ned gjennom dette ble ført en oppløsning av natriumklor.id inneholdende 4% HC1 inntil avløpets pH var 1,5. Et kondisjonerings trinn ble deretter utført ved å føre en mettet natriumklorid-oppløsning (pH 9,5) ned gjennom kolonnen. Som følge av saltspaltning sank pH initsialt til 0,4 hvoretter pH steg til over 1,0 hvoretter behandlingen ble stoppet. Kromatabsorpsjons trinnet ble deretter påbegynt ved å føre opp gjennom kolonnen 0,9 l/m av en vandig oppløsning inneholdende 450 g/l natriumklorat og 3,1 g/l natriumbikromat. Avløpet for-ble fargeløst inntil vel 240 1 av oppløsningen var behandlet. Avløpets pH lå i området 2,05 - 2,20 når den første gulfarge var påvisbar i avløpet.
Stripping av absorbert kromat fra utbytter harpiksene ble ut-ført ved å føre en 12%-ig natriumklorid-oppløsning inneholdende 4% natriumhydroksyd ned gjennom kolonnen.
De foregående eksempler viser kromatabsorpsjons trinnet i henhold til foreliggende fremgangsmåte. I eksemplene 2 og 3 kan absorbert kromat lett strippes fra den svake basiske anion— harpiks ved å føre en 4%-ig natriumhydroksyd-oppløsning i en halvmettet natriumklorid-oppløsning ned i gjennom skiktet. Skiktet regenereres deretter ved å føre saltsyreoppløsning gjennom skiktet og kondisjoneres deretter ved hjelp av en svak alkalisk eller nøytral natriumklorid oppløsning, til pH i området 1-2. Deretter
kan kromatabsorpsjonstrinnet gjentas.
En generell beskrivelse av en annen utførelses form av oppfinnelsen er som følger: Et blandet skikt av de foreskrevne ionebytter-harpikser frem-stilles ved luftblåsning under vann av 35-65 vekt-deler av en anionutbytter harpiks i klorid formen og 6 5 - 3 5 vekt-deler av en svak kationutbytter-harpiks i hydrogen formen i en utbytter kolonne. Etter avtrekning av vann fra kolonnen behandles skiktet med en mineralsyre-oppløsning av ét alkalimetall-klorid hvoretter kation-harpiksen kondisjoneres ved å føre en nøytral oppløsning av et alkalimetallklorid gjennom skiktet til å justere avløpets pH
som tidligere forklart. En vandig alkalimetall-kloratrik alkali-metallkloridvæske innholdende mindre enn 20 g/l fortrinnsvis mindre enn 10 g/l av et alkalimetallkromat føres opp gjennom det blandede utbytter skikt i en mengde på 0,2 l/min/dm 2 av skiktet mens av-løpets pH overvåkes og når pH stiger til over ca. 2 vil avløpet bli synlig gult hvoretter strømmen av den klorat-inneholdende væske avsluttes.
Deretter avtrekkes den klorat inneholdende væske fra ione-
bytter harpiks-skikte.t og en halv mettet (12-15%) natriumklorid— oppløsning, fortrinnsvis med en pH i området 7-8 føres opp gjennom skiktet i en hastighet tilstrekkelig til å skille de to ionebytter-harpikser til. et øvre (anion-harpiks) og et nedre (kation-harpiks) lag. Gjennomføringen av natriumklorid oppløsningen avsluttes og en 12-15%-ig natriumklorid-oppløsning inneholder 4% natriumhydroksyd føres ned gjennom anionutbytter-harpiksen inntil avløpet blir alkalisk hvilket indikerer fjernelse av absorbert kromat fra harpiksen. For regenerering føres en 4%-ig saltsyre— oppløsning i en halv mettet natriumklorid-oppløsning deretter gjennom ionebytter-harpiksene inntil avløpets pH faller 1,0. Kondisjonering av kation-harpiksen utføres ved å føre en halv mettet natriumklorid-oppløsning oppover eller nedover gjennom harpiksen inntil avløpets pH ligger i området 1,5-2,0 , hvoretter kromatabsorpsjons trinnet gjentas.
Claims (14)
1. Fremgangsmåte ved fjerning av kromationer fra en opp-lø sning med et høyt innehold av oppløst alkalimetallklorat og som også inneholder oppløst alkalimetallkromat, karakterisert. ved å føre oppløsningen gjennom et skikt i det vesentlige'bestående av en intim blanding av en anionutbytter-harpiks i klorid formen og en svak kationutbytter-harpiks i kondisjonert hydrogen form,, og hvor den anvendte kat-ion harpiks har et antall utbyttings punkter som ikke er mindre enn antallet av utbytnings punktet tilstedeværende i anionutbytter-harpiksen og at anionutbytter-harpiksen er tilstede i en mengde tilstrekkelig til å gi et antall utbytter-punkter over-stigende antallet kromationer som skal fjernes fra oppløsningen.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at oppløsningen føres gjennom skiktet i en mengde som ikke overstiger 0,3 l/min/dm 3 av skiktet.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at den anvendte anionutbytter-harpiks er en svakt basisk harpiks.
4. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-3, karakterisert ved at de anvendte utbytter-harpikser begge er makrorektigulære.
5. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-4 , karakterisert ved at kationutbytter-harpiksen anvendes i en mengde som ikke er mindre enn 0,5 deler, men ikke større enn 2,0 vekt-deler pr. vekt-del anionutbytter-harpiks.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at væsken hvorfra kromat skal fjernes føres igjennom harpiks-skiktet så lenge avløpets pH ligger i området 1-2.
I'
7. Fremgangsmåte ifølge kravene 1 - 6, karakterisert ved at oppløsningen som behandles inneholder relativt høye andeler oppløst natriumklorat og natriumklorid.
8. Fremgangsmåte ifølge kravene 1 - 7, karakterisert ved at absorberte kromationer gjennvinnes fra.anionutbytter-harpiksen, etter at gjennomføring av en kromatinneholdende oppløsning er opphørt ved å føre en tynn vandig alkalisk oppløsning gjennom skiktet av de blandede harpikser.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 8,
karakterisert ved at det gjennom skiktet føres en vandig oppløsning av natriumklorid inneholdende natriumhydroksyd.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 8,
karakterisert ved at utbytter-harpiksene etter gjenvinning av kromationene behandles ved å føre en fortynnet vandig oppløsning av en mineralsyre gjennom harpiksene.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 10,
karakterisert ved den sure oppløsning som føres gjennom skiktet er en vandig natriumklorid-oppløsning inneholdende saltsyre.
12. Fremgangsmåte ifølge krav 10,
karakterisert vedat kationutbytter-harpiksen behandles med en i det vesentlige nøytral vandig natriumklorid-oppløsning for å erstatte en del av hydrogenionene med natrium-ioner.
13. Fremgangsmåte ifølge krav 12,
karakterisert ved at behandlingen utføres ved å føre en nøytral natriumklorid oppløsning gjennom det blandede harpiks skikt.
14. Fremgangsmåte ifølge krav 10, karakterisert<1> ved at før gjennomføringen av den fortynnede vandige alkaliske-oppløsning gjennom skiktet så separeres kationutbytter-harpiksen fra anionutbytter-harpiksen og den alkaliske oppløsning føres gjennom bare anion-harpiksen hvoretter en nøytral vandig natriumklorid-oppløsning føres gjennom kationutbytter-harpiksen og at utbytter-harpiksene på ny blandes etter gjenvinning av kromationene.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US83286677A | 1977-09-13 | 1977-09-13 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO783088L true NO783088L (no) | 1979-03-14 |
NO151999B NO151999B (no) | 1985-04-09 |
NO151999C NO151999C (no) | 1985-07-17 |
Family
ID=25262810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO783088A NO151999C (no) | 1977-09-13 | 1978-09-12 | Fremgangsmaate ved fjerning av kromationer fra vandige opploesninger med hoeyt innhold av opploest alkalimetallklorat og -klorid |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5450488A (no) |
AR (1) | AR219127A1 (no) |
AU (1) | AU522562B2 (no) |
BE (1) | BE870214A (no) |
BR (1) | BR7805948A (no) |
CA (1) | CA1112379A (no) |
DD (1) | DD138303A5 (no) |
DE (1) | DE2839894A1 (no) |
DK (1) | DK157360C (no) |
FI (1) | FI67494C (no) |
FR (1) | FR2402623A1 (no) |
GB (1) | GB2004262B (no) |
HU (1) | HU182557B (no) |
IT (1) | IT1107755B (no) |
MX (1) | MX150616A (no) |
NL (1) | NL187051C (no) |
NO (1) | NO151999C (no) |
PL (1) | PL112445B1 (no) |
SE (1) | SE431440B (no) |
YU (1) | YU216578A (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4176056A (en) * | 1978-04-27 | 1979-11-27 | Pennwalt Corporation | Cyclic operation of a bed of mixed ion exchange resins |
US4259297A (en) * | 1979-09-04 | 1981-03-31 | Olin Corporation | Chromate removal from concentrated chlorate solution by chemical precipitation |
US4547291A (en) * | 1983-12-13 | 1985-10-15 | The Graver Company | Method for treating aqueous solutions with weakly acidic cation exchange resins |
CA1247761A (en) * | 1983-12-13 | 1988-12-28 | Robert Kunin | Method for treating aqueous solutions with weakly acidic cation exchange resins |
ATE503419T1 (de) | 2004-02-20 | 2011-04-15 | Univ Florida | System zur verabreichung von konformer strahlungstherapie unter gleichzeitiger abbildung von weichem gewebe |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB760524A (en) * | 1954-05-21 | 1956-10-31 | Permutit Co Ltd | Improvements relating to the recovery of chromic or phosphoric acid |
US3835001A (en) * | 1973-04-30 | 1974-09-10 | Penn Olin Chem Co | Ion exchange removal of dichromates from electrolytically produced alkali metal chlorate-chloride solutions |
US3972810A (en) * | 1974-07-15 | 1976-08-03 | Chemical Separations Corporation | Removal of chromium, chromate, molybdate and zinc |
JPS5148563A (en) * | 1974-10-24 | 1976-04-26 | Kurita Water Ind Ltd | Kuromuganjuhaisuino shoriho |
CA1035874A (en) * | 1974-11-20 | 1978-08-01 | Huron Chemicals Limited | Ion exchange chromate removal |
JPS5290164A (en) * | 1976-01-23 | 1977-07-28 | Kurita Water Ind Ltd | Method for treating water containing 6 valment chromium |
-
1978
- 1978-08-11 CA CA309,206A patent/CA1112379A/en not_active Expired
- 1978-08-16 AU AU38976/78A patent/AU522562B2/en not_active Expired
- 1978-08-30 NL NLAANVRAGE7808907,A patent/NL187051C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-08-31 AR AR273514A patent/AR219127A1/es active
- 1978-09-05 BE BE190262A patent/BE870214A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-09-07 FI FI782748A patent/FI67494C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-09-08 MX MX174823A patent/MX150616A/es unknown
- 1978-09-11 IT IT51044/78A patent/IT1107755B/it active
- 1978-09-11 PL PL1978209536A patent/PL112445B1/pl unknown
- 1978-09-11 DK DK398878A patent/DK157360C/da not_active IP Right Cessation
- 1978-09-11 DD DD78207744A patent/DD138303A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-09-11 SE SE7809547A patent/SE431440B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-09-12 GB GB7836518A patent/GB2004262B/en not_active Expired
- 1978-09-12 NO NO783088A patent/NO151999C/no unknown
- 1978-09-12 JP JP11137278A patent/JPS5450488A/ja active Granted
- 1978-09-12 BR BR7805948A patent/BR7805948A/pt unknown
- 1978-09-12 FR FR7826193A patent/FR2402623A1/fr active Granted
- 1978-09-13 DE DE19782839894 patent/DE2839894A1/de active Granted
- 1978-09-13 YU YU02165/78A patent/YU216578A/xx unknown
- 1978-09-13 HU HU78PE1051A patent/HU182557B/hu unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5450488A (en) | 1979-04-20 |
BE870214A (fr) | 1979-01-02 |
IT7851044A0 (it) | 1978-09-11 |
SE7809547L (sv) | 1979-03-14 |
HU182557B (en) | 1984-02-28 |
AU3897678A (en) | 1980-02-21 |
NO151999B (no) | 1985-04-09 |
DE2839894A1 (de) | 1979-03-22 |
AU522562B2 (en) | 1982-06-17 |
FR2402623A1 (fr) | 1979-04-06 |
AR219127A1 (es) | 1980-07-31 |
NL7808907A (nl) | 1979-03-15 |
GB2004262A (en) | 1979-03-28 |
DD138303A5 (de) | 1979-10-24 |
FI67494C (fi) | 1985-04-10 |
YU216578A (en) | 1982-08-31 |
FI67494B (fi) | 1984-12-31 |
DK157360B (da) | 1989-12-27 |
NL187051C (nl) | 1991-05-16 |
BR7805948A (pt) | 1979-05-02 |
NL187051B (nl) | 1990-12-17 |
PL209536A1 (pl) | 1979-06-04 |
NO151999C (no) | 1985-07-17 |
PL112445B1 (en) | 1980-10-31 |
JPH0140761B2 (no) | 1989-08-31 |
FR2402623B1 (no) | 1983-03-25 |
MX150616A (es) | 1984-06-11 |
IT1107755B (it) | 1985-11-25 |
SE431440B (sv) | 1984-02-06 |
DE2839894C2 (no) | 1988-07-21 |
DK157360C (da) | 1990-05-21 |
CA1112379A (en) | 1981-11-10 |
FI782748A (fi) | 1979-03-14 |
GB2004262B (en) | 1982-03-24 |
DK398878A (da) | 1979-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO783088L (no) | Fremgangsmaate ved fjerning av kromationer fra vandige opploesninger | |
NO149821B (no) | Fremgangsmaate til separering av iridium fra opploesninger | |
US4391649A (en) | Process for regenerating a strongly acidic cation exchange resin | |
DK149738B (da) | Fremgangsmaade til cyclisk fjernelse af ioner fra en vandig foedeoploesning | |
US4056605A (en) | Method for purification of hydrofluoric acid | |
US4525483A (en) | Chromate ion removal from aqueous solutions | |
NO811606L (no) | Rensefremgangsmaate for brukte beisebad. | |
US4243641A (en) | Method for recovering lithium from sea water | |
RU2157339C2 (ru) | Способ получения бромистого лития из рассолов | |
DE2063592A1 (de) | Reinigung verbrauchter Schwefel saure durch Aktivkohle | |
US4459268A (en) | Method of separating thorium from plutonium | |
SU1116002A1 (ru) | Способ извлечени брома | |
Blokhin et al. | Sorption of rhenium (VII) on gel and macroporous anion exchangers of different basicities from solutions of mineral acids and their ammonium salts | |
RU2113402C1 (ru) | Способ извлечения йода из растворов | |
GB768050A (en) | Improvements relating to ion-exchange processes and apparatus | |
NO821056L (no) | Fremgangsmaate til rensing av saltsyre | |
JP2000202442A (ja) | 硼素含有水中の硼素の分離回収方法 | |
DE2653229A1 (de) | Verfahren zur reinigung von fluorwasserstoffsaeure | |
RU1773866C (ru) | Способ получени тиосульфата кальци | |
DE1910938C3 (de) | Verfahren zur Reinigung des Schwefeldioxyds von den Halogenwasserstoffen | |
RU2108963C1 (ru) | Способ получения брома | |
SU140210A1 (ru) | Способ извлечени ниоби и титана | |
KR940006402B1 (ko) | 염용액으로부터 나이트레이트 이온을 선택적으로 제거하는 방법 | |
Dobrevski et al. | Ion exchange resins of increased selectivity towards arsenic. | |
RU2163572C1 (ru) | Способ комплексной переработки йодобромсодержащих натрийхлоридных вод |