NO158489B - Sproeyteinnretning til termisk belegging av metalliske og ikke-metalliske overflater paa et arbeidsstykke - Google Patents
Sproeyteinnretning til termisk belegging av metalliske og ikke-metalliske overflater paa et arbeidsstykke Download PDFInfo
- Publication number
- NO158489B NO158489B NO841500A NO841500A NO158489B NO 158489 B NO158489 B NO 158489B NO 841500 A NO841500 A NO 841500A NO 841500 A NO841500 A NO 841500A NO 158489 B NO158489 B NO 158489B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- gas
- metal
- tank
- work piece
- spray equipment
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
- B05B7/20—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed by flame or combustion
- B05B7/201—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed by flame or combustion downstream of the nozzle
- B05B7/205—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed by flame or combustion downstream of the nozzle the material to be sprayed being originally a particulate material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Description
Anordning for fjerning av restlast fra en tank for flytende gass.
Foreliggende oppfinnelse angår en anordning i forbindelse med en tank som er innrettet til å inneholde og avlevere gass i væske-formet tilstand, f.eks. LPG, LffG eller NH^ for å fjerne den rest av slik flytende gass som pumpene ikke greier å ^pumpe ut, når tanken ønskes fullstendig tømt, f.eks. for inspeksjon, reparasjon, rengjøring e.l. hvor det er nødvendig å ha en fullstendig gassfri tank.
I tanker av denne art, særlig ombord i skip, må alle rørtilslutninger, således også losse- og laste-ledninger, av hensyn til faren for lekkasje og dermed eksplosjon, vare koblet til tanken i den øvre Kfr. kl. 65a<2->30
del av denne, når det gjelder skip over dekk.
En slik anordning av tanktilslutningene gjør det nødvendig enten
å suge eller trykke lasten ut av tanken. Hvis herunder tanken står under atmosfæretrykk, hvilket er det alminnelige for flytende gass, er det nødvendig å bruke suging, da tankene i alminnelighet ikke er beregnet for å tåle mer enn et meget lite overtrykk. Da suge-pumper j.o har en begrenset sugehøyde, vil det alltid bli tilbake en viss restlast, som fortrinnsvis samler seg i tankens lensebrønn eller -brønner og som må fjernes hvis tanken skal gjøres gassfri.
Hvis det ikke kan treffes spesielle foranstaltninger for å fjerne denne rest, vil den etterhvert fordampe, men slik fordampning vil ta lang tid, da enten det rom hvor tanken står, f.eks. et lasterom ombord i skip, eller selve tanken er meget godt varme-isolert, for at den under vanlig drift ikke skal oppta varme fra omgivelsene.
Foreliggende oppfinnelse går ut på en anordning for å fjerne den omtalte restlast ved at det nær bunnen av tanken, fortrinnsvis i dens lensebrønn, er anordnet en oppvarmingsinnretning som er innrettet til å fordampe, som deretter føres til en kompressor for tilbakeføring til oppvarmingsinnretningen, og oppvarming av denne.
Da temperaturen i de flytende gasser som utgjør restlasten er forholdsvis meget lav, for blandinger av propan og etan således ca. -50°C, for etylen ca. -105°C og for metan -162°C, er det uomgjengelig nødvendig å bruke et oppvarmingsmiddel som tåler slike temperaturer. Derved kan det også oppnås at store varmemengder kan overføres til restlasten ved kondensering av det tilbakeførte gassformede oppvarmingsmiddel, "spesielt ved at gassen føres tilbake under trykk. Kompressoren er derfor innrettet til å arbeide som en varmepumpe for å føre gassen tilbake til oppvarmingsinnretningen.
På vedføyde tegning er det skjematisk vist to eksempler på hvorledes anordningen kan bringes til utførelse.
Pig. 1 viser en anordning hvor en fremmed gass brukes som
oppvarmingsmiddel og føres rundt i et lukket system.
Fig. 2 viser en anordning i henhold til oppfinnelsen hvor selve lastgassen brukes som oppvarmingsmiddel.
På tegningen betegner i begge figurer 1 tanken med isolasjon 2, lensebrønn 3 og dom for gjennomføring av ledninger 4.
I henhold til oppfinnelsen er det i lensebrønnen 3 anordnet en oppvarmingsinnretning 5, fortrinnsvis i form av et skrueviklet rør som er innrettet for tilførsel av gassformet oppvarmingsmiddel som, ved varmeavgivelse til den meget kaldere flytende gaBS i lense-brønnen vil kondensere og derved oppvarme den flytende gass slik at den fordamper. 1 fig. 1 hvor det forutsettes at det skal brukes en fremmed gass som varmemiddel, f.eks. freon, tilføres innretningen 5 gass under trykk gjennom en ledning 6 fra en kompressor 7 som selv tilføres gass gjennom en ledning 8 fra en fordamper 9. Denne fordamper 9 tilføres kondensert gass gjennom en ledning 10 fra utgangen fra innretningen 5 og fordamper denne kondenserte gass "vai tilførsel av varme gjennom ledningene 11. Oppvarmingen kan foregå ved tilførsel av elektrisk energi, damp eller på vilkårlig annen passende måte. Den gass som dannes ved fordampningen av den flytende gass i brønnen 3, kan suges ut gjennom en ledning 12 for kondensering.
I fig. 2 er det vist en andrdning hvor selve lastgassen benyttes som oppvarmingsmiddel. Her blir gass fra domen 4 ført gjennom en ledning 21 til kompressoren 7 hvorfra gass under trykk føres gjennom en ledning 22 til inngangen for oppvarmingsinnretningen 5. Flytende gass fra utgangen fra innretningen 5 føres gjennom en ledning 23 og kan nyttiggjøres på samme måte som selve lasten, eller blåses av fra ventilasjonsmasten. I tilslutning til kompressoren 7 er det også anordnet et avløpsrør 24 for bortføring ag kondensering av overskudd av gass, som ikke kan opptas av innretningen 5.
Det er ovenfor forutsatt at tankene er innrettet for føring, av flytende gass ved atmosfæretrykk, men det er klart at anordningen i henhold til oppfinnelsen også lar seg tilpasse anlegg som arbeider under overtrykk.
Claims (1)
- Anordning for fjerning av restlast fra en tank som er innrettet for føring og avlevering av gass i væske formet tilstand,karakterisert ved at det tett ved bunnen av tanken (1), fortrinnsvis i dens lensebrønn (3), på kjent måte er anordnet en oppvarmingsinnretning (5) som er innrettet til å fordampe restlasten, som deretter føres til en kompressor (7) for tilbakeføring til oppvarmingsinnretningen (5) og oppvarming av denne.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3313533A DE3313533C2 (de) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | Spritzvorrichtung zur thermischen Beschichtung von metallischen und nichtmetallischen Oberflächen eines Werkstückes |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO841500L NO841500L (no) | 1984-10-15 |
NO158489B true NO158489B (no) | 1988-06-13 |
NO158489C NO158489C (no) | 1988-09-21 |
Family
ID=6196387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO841500A NO158489C (no) | 1983-04-14 | 1984-04-13 | Sproeyteinnretning til termisk belegging av metalliske og ikke-metalliske overflater paa et arbeidsstykke. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4516521A (no) |
EP (1) | EP0122517B1 (no) |
JP (1) | JPH0622718B2 (no) |
DE (2) | DE3313533C2 (no) |
DK (1) | DK157738C (no) |
NO (1) | NO158489C (no) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3414268A1 (de) * | 1984-04-14 | 1985-10-24 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum entkeimen von lebensmittelbehaeltern |
GB8418155D0 (en) * | 1984-07-17 | 1984-08-22 | Colebrand Ltd | Under-water painting |
DE3644486A1 (de) * | 1986-12-24 | 1988-07-07 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum entkeimen von lebensmittelbehaeltern |
US5170943A (en) * | 1990-06-21 | 1992-12-15 | M-B-W Inc. | High velocity pneumatic device |
US5360165A (en) * | 1992-09-28 | 1994-11-01 | Singhal Tara C | Spray paint nozzle and nozzle shroud |
US6042030A (en) * | 1998-03-23 | 2000-03-28 | Howe; Varce E. | Safe charging with non-insulative atomizer |
US8834054B2 (en) | 2007-08-07 | 2014-09-16 | Arigala Painting, Inc. | Paint trimmer with edging guide |
US8480325B2 (en) | 2007-08-07 | 2013-07-09 | Arigala Painting, Inc. | Paint trimmer |
US9574261B1 (en) * | 2011-09-09 | 2017-02-21 | Thermion Inc. | System and method for wire arc spray thermal spraying |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE267809C (no) * | ||||
US1219642A (en) * | 1916-06-29 | 1917-03-20 | Joel L Isaacs | Sprayer. |
GB161815A (en) * | 1920-03-22 | 1921-04-21 | John Anthony Vere Morse | Improvements in or relating to apparatus for electric welding and cutting |
DE681286C (de) * | 1936-01-18 | 1939-09-20 | Bernhard Harjes | Vorrichtung zum elektrischen Schneiden und Schweissen unter Wasser mittels elektrischen Lichtbogens |
GB548630A (en) * | 1941-03-11 | 1942-10-19 | Basil Desmond Harry Blount | Improvements relating to metal spraying |
US2644717A (en) * | 1949-11-11 | 1953-07-07 | Kopperschmidt Wilhelm | Spray device for liquids, thermoplastics, molten metal, or the like |
US2893648A (en) * | 1958-08-18 | 1959-07-07 | Berry Blanche | Shower control attachment in combination with a shower head |
US3352492A (en) * | 1960-08-02 | 1967-11-14 | Powder Melting Corp | Method of and apparatus for depositing metal powder |
GB1362822A (en) * | 1971-08-17 | 1974-08-07 | Colebrand Ltd | Underwater spraying |
US3788273A (en) * | 1971-08-24 | 1974-01-29 | Colebrand Ltd | Underwater spraying apparatus |
CH608568A5 (no) * | 1976-03-05 | 1979-01-15 | Battelle Memorial Institute | |
US4311404A (en) * | 1977-07-07 | 1982-01-19 | Masao Kodera | Sprinkler brush assembly |
JPS5847224B2 (ja) * | 1978-10-07 | 1983-10-21 | 三井造船株式会社 | 船舶および水中構築物の水中自動塗装装置 |
-
1983
- 1983-04-14 DE DE3313533A patent/DE3313533C2/de not_active Expired
-
1984
- 1984-03-27 DE DE8484103355T patent/DE3471594D1/de not_active Expired
- 1984-03-27 EP EP84103355A patent/EP0122517B1/de not_active Expired
- 1984-04-09 US US06/598,251 patent/US4516521A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-04-13 NO NO841500A patent/NO158489C/no unknown
- 1984-04-13 DK DK192984A patent/DK157738C/da not_active IP Right Cessation
- 1984-04-13 JP JP59074812A patent/JPH0622718B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3313533A1 (de) | 1984-10-25 |
EP0122517A2 (de) | 1984-10-24 |
DK157738B (da) | 1990-02-12 |
EP0122517B1 (de) | 1988-06-01 |
DK192984A (da) | 1984-10-15 |
NO158489C (no) | 1988-09-21 |
DK157738C (da) | 1990-07-30 |
JPS6034759A (ja) | 1985-02-22 |
DE3471594D1 (en) | 1988-07-07 |
NO841500L (no) | 1984-10-15 |
DE3313533C2 (de) | 1986-03-27 |
EP0122517A3 (en) | 1985-10-30 |
US4516521A (en) | 1985-05-14 |
JPH0622718B2 (ja) | 1994-03-30 |
DK192984D0 (da) | 1984-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO158489B (no) | Sproeyteinnretning til termisk belegging av metalliske og ikke-metalliske overflater paa et arbeidsstykke | |
US6945049B2 (en) | Regasification system and method | |
JP6270887B2 (ja) | 液化石油ガスを貯蔵し輸送する方法およびシステム | |
NO333065B1 (no) | Anordning og fremgangsmate for a holde tanker for lagring eller transport av en flytende gass kalde | |
JP2005519239A (ja) | 運搬体上におけるlngの再ガス化装置及びその方法 | |
NO20093272A1 (no) | LNG-brenseltanksystem for minst en gassmotor for skipsfremdrift | |
US2959928A (en) | Lpg tankship refrigeration system | |
NO20093579A1 (no) | Fremgangsmate og system for lasting av varm cargo | |
KR101505796B1 (ko) | 선박의 엔진 및 연료가스 공급시스템의 가스 배출장치 | |
NO116585B (no) | ||
KR970075636A (ko) | 저온 액화가스의 저장탱크 | |
NO301188B1 (no) | Anordning for varmebehandling under redusert trykk | |
WO2004031644A1 (en) | Regasification system and method | |
US2944406A (en) | Receipt and storage of liquefied gases | |
KR100878976B1 (ko) | 벤추리 효과를 이용한 응축액 순환장치 및 순환방법 | |
US1853983A (en) | Method of discharging liquefied gas | |
NO309082B1 (no) | Lastesystem | |
US2926506A (en) | Fuel vapor recovery unit | |
KR102528510B1 (ko) | 선박 저장탱크의 증발가스 배출 시스템 | |
NO884067L (no) | Fremgangsmaate og anordning for uttrekking av lavtkokende medier fra trykksystemer. | |
NO118356B (no) | ||
KR102726405B1 (ko) | 압력 제어 시스템 및 동 시스템을 구비하는 액화 이산화탄소 운반선 | |
NO129067B (no) | ||
KR102726404B1 (ko) | 압력 제어 시스템 및 동 시스템을 구비하는 액화 이산화탄소 운반선 | |
RU2063917C1 (ru) | Хранилище жидких углеводородов |