NL8104424A - HOSE FOR PERISTALTIC PUMPS. - Google Patents
HOSE FOR PERISTALTIC PUMPS. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8104424A NL8104424A NL8104424A NL8104424A NL8104424A NL 8104424 A NL8104424 A NL 8104424A NL 8104424 A NL8104424 A NL 8104424A NL 8104424 A NL8104424 A NL 8104424A NL 8104424 A NL8104424 A NL 8104424A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- hose
- natural rubber
- core
- gum
- hose according
- Prior art date
Links
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 title claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 18
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 16
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 16
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 15
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 8
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- -1 butyl nitrile Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/0009—Special features
- F04B43/0054—Special features particularities of the flexible members
- F04B43/0072—Special features particularities of the flexible members of tubular flexible members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
T/tj/lh/3T / tj / lh / 3
Slang voor peristaltische pompen.Hose for peristaltic pumps.
Naar in peristaltische pompen gebruikte slangen is veel vraag en deze slangen vormen gebruiksdelen die tamelijk. vaak vervangen moeten worden. Het is derhalve noodzake- ; lijk om slangen te verschaffen die beter bestand zijn aan 5 de herhaalde belastingen waaraan deze zijn blootgesteld.Hoses used in peristaltic pumps are in high demand and these hoses form consumable parts. often need to be replaced. It is therefore necessary; seem to provide hoses that are more resistant to the repeated loads to which they are exposed.
Bovendien is het gewenst slangen te verschaffen die enerzijds niet snel verouderen met als nadeel bijvoorbeeld een snelle vermindering van hun pompcapaciteit en zich anderzijds aan kunnen passen aan het transport van een groot 10 aantal produkten.In addition, it is desirable to provide hoses which, on the one hand, do not age quickly with the drawback, for example, of a rapid reduction in their pumping capacity and, on the other hand, can adapt to the transport of a large number of products.
Het doel van de uitvinding is aan deze eisen te voldoen door een nieuwe slang te verschaffen voor peristaltische pompen.The object of the invention is to meet these requirements by providing a new hose for peristaltic pumps.
Hiertoe wordt de slang volgens de uitvinding ge-15 vormd door een centrale buisvormige kern die zonder verbin-dingsvlak bestaat uit natuurrubber of uit een elastomeer, door een op het buitenoppervlak van de kern aangebrachte • eerste bekleding in de vorm van een weefsel waarvan de maas- grootte tussen 0,5 en 1 mm ligt en die onder een hoek van 20 tussen 30 en 60° (bij voorkeur 45°) ligt ten opzichte van de langsas van de kern, door een op de eerste bekleding aangebrachte niet-vulkaniseerbare gomlaag, door een op deze gomlaag aangebrachte tweede bekleding, en door een buiten-omhulling die zonder verbindingslangsvlak van natuurrubber 25 is vervaardigd.To this end, the hose according to the invention is formed by a central tubular core which, without connecting surface, consists of natural rubber or of an elastomer, by a first coating in the form of a fabric of which the mesh is applied to the outer surface of the core. - size is between 0.5 and 1 mm and which is at an angle of 20 between 30 and 60 ° (preferably 45 °) with respect to the longitudinal axis of the core, through a non-vulcanizable gum layer applied to the first coating, by a second coating applied to this gum layer, and by an outer envelope which is manufactured without connecting longitudinal surface from natural rubber.
In een voorkeursuitvoeringsvorm is de verhouding van de dikten van de verschillende bestanddelen van de slang zodanig dat de bekledingen en de gom zich in hoofdzaak op een derde van de totale dikte van de slang bevinden, 30 gemeten uitgaande van het binnenoppervlak van de kern. Bovendien is de dikte van de gom op gunstige wijze gelijk aan 1 mm.In a preferred embodiment, the ratio of the thicknesses of the different components of the hose is such that the coatings and the gum are substantially one third of the total thickness of the hose, measured from the inner surface of the core. In addition, the thickness of the gum is advantageously equal to 1 mm.
Aan de andere kant omvat de slang volgens de uitvinding tenminste één uitkraag die afzonderlijk vanOn the other hand, the hose according to the invention comprises at least one collar which is separate from
- M=- < i .. J- M = - <i .. J
8104424 -2- s -¾ f ..... .... ... .8104424 -2- s -¾ f ..... .... ....
naadloos natuurrubber is vervaardigd, en door vulkanisatie met één van de einden van de buis is verbonden. In het geval waarin één enkele kraag met de slang is verbonden, omvat deze laatste op gunstige wijze een van naadloos natuurrubber 5 vervaardigde borgring, die een steun vormt voor een losse kraag en door lijmen/vulkanisatie met het andere einde· is verbonden.seamless natural rubber is produced, and is bonded to one of the ends of the tube by vulcanization. In the case where a single collar is connected to the hose, the latter advantageously comprises a retaining ring made of seamless natural rubber 5, which forms a support for a loose collar and is connected to the other end by gluing / vulcanization.
Tenslotte is de slang volgens de uitvinding voorzien van een geleidingsrug die langs één van de beschrijven-10 de rechte uitwendig op de slang is aangebracht door lijmen/ vulkanisatie.Finally, the hose according to the invention is provided with a guide backing which is applied externally to the hose along one of the descriptions by gluing / vulcanization.
De uitvinding zal beter worden begrepen uit de beschrijving van een uitvoeringsvorm die hierna zuiver als .The invention will be better understood from the description of an embodiment purely as hereinafter described.
; niet beperkend voorbeeld wordt gegeven en waaruit de voor-15 delen en de secondaire kenmerken blijken.; a non-limiting example is given and which shows the advantages and the secondary features.
De. beschrijving geschiedt aan de hand van de tekeningen waarin,: fThe. description is made on the basis of the drawings, in which: f
Figuur 1 een langsdoorsnede is van een slang volgens de uitvinding; 20 Figuur 2 een dwarsdoorsnede is volgens de lijn II- II in figuur 1?Figure 1 is a longitudinal section of a hose according to the invention; Figure 2 is a cross-section taken on the line II-II in Figure 1?
Figuur 3 een gedeeltelijk buitenaanzicht is van de van zijn eerste, weefsel voorziene kern;Figure 3 is a partial exterior view of the core provided with its first fabric;
Figuur 4 een langsdoorsnede is van de complete 25 slang, voorzien van ring, kraag en rug;Figure 4 is a longitudinal section of the complete hose, provided with a ring, collar and back;
Figuur 5 een doorsnede is volgens de lijn V-V in figuur 5.Figure 5 is a section along line V-V in Figure 5.
In de eerste drie figuren, is te zien dat de buis volgens de uitvinding uitgaande van het inwendige een c.en-30 trale kern 1 omvat van naadloos natuurrubber (tegenwoordig zowel natuurrubber als synthetisch beduidend)., dat wil zeggen vervaardigd door extrusie of persen en niet door gieten. Deze kan op dezelfde wijze vervaardigd worden uit-f gaande van een elastomeer (chloropreen, butylnitriel, 35 produkt bekend onder het merk "Hypalon" ...). De kern wordt vervolgens bedekt met een eerste bekleding 2 in de vorm van een weefsel van polyamide, van nylon, metaaldraad of derge-lijke, waarvan de maas een grootte heeft van tussen 0,5 en 8104424 r * -3- 1 mm. Dit weefsel 2 wordt ten opzichte van de as 3 van de buisvormige kern 1 zodanig gericht dat de schering en inslag-draden een hoek A en B vormen ten opzichte van deze as welke tussen 30 en 60° ligt. Bij voorkeur is deze hoek onge-5 veer 45°. Op deze eerste bekleding brengt men vervolgens een niet-vulkaniseerbare gomlaag 4 aan en vervolgens een tweede bekleding 5. De textuur van deze bekleding wordt gekozen afhankelijk van de te bereiken eigenschappen van de slang en zou iddntiek kunnen zijn aan die van de eerste 10 bekleding. Dit stelsel wordt vervolgens omhuld door een buitenomhulling 6 van natuurrubber. Men beschikt aldus over een samengestelde slang die bepaalde voordelen heeft ten opzichte van de op dit moment bekende slangen. Door de eerste bekleding wordt de levensduur van de slang verlengd 15 door de slijtage van de kern af te remmen, welke slijtage het gevolg is van inwendige afslijping op uitstekende punten in het gebied wat samengedrukt wordt bij het passeren van de drukorganen, waarbij deze afslijping tot het doorboren en scheuren van de slang zou kunnen leiden. De eerste bekleding 20 beperkt eveneens de inwendige spanningen in de samengestelde slang en in het bijzonder in de kern doordat deze e eg. i. or gaan vormt dat het materiaal vasthoudt dat de neiging heeft om meegenomen te worden door de drukorganen. De niet-vulkani-seerbare gom vormt een verbindingsmiddel voor de eerste 25 bekleding met de kern en voor de tweede bekleding en de buitenomhulling met het inwendige deel doordat tengevolge van de grote plasticiteit hiervan deze gom door de mazen van het weefsel kan dringen en door zijn hechtvermogen waardoor deze het verbindingselement wordt van de samengestelde 30 slang. Bovendien vormt deze gom een anti-afschuivingselement van de· buis. Tenslotte wordt de keuze van natuurrubber voor de buitenomhulling bepaald door de goëde eigenschappen van dit materiaal met het oog op de elasticiteit en het gemak waarmee de verschillende elementen aaneengelijmd worden.In the first three figures, it can be seen that the tube according to the invention, starting from the interior, comprises a central core 1 of seamless natural rubber (currently both natural rubber and synthetic significant), i.e. manufactured by extrusion or pressing. and not by pouring. It can be manufactured in the same way starting from an elastomer (chloroprene, butyl nitrile, product known under the brand "Hypalon" ...). The core is then covered with a first coating 2 in the form of a fabric of polyamide, of nylon, metal wire or the like, the mesh of which has a size of between 0.5 and 8104424 mm -3-1 mm. This fabric 2 is oriented relative to the axis 3 of the tubular core 1 such that the warp and weft threads form an angle A and B with respect to this axis which is between 30 and 60 °. Preferably, this angle is approximately 45 °. A non-vulcanizable gum layer 4 is then applied to this first coating and then a second coating 5. The texture of this coating is chosen depending on the properties of the hose to be achieved and could be identical to that of the first coating. This system is then enveloped by an outer envelope 6 of natural rubber. A composite hose is thus available which has certain advantages over the hoses currently known. The first coating extends the life of the hose by inhibiting the wear of the core, which is the result of internal abrasion at protruding points in the region which is compressed as the pressers pass, this abrasion being piercing and tearing of the hose could result. The first coating 20 also limits the internal stresses in the composite hose and in particular in the core in that it is eg. i. means that it retains the material which tends to be entrained by the pressure members. The non-vulcanizable gum forms a connecting agent for the first coating with the core and for the second coating and the outer coating with the inner part because, due to its high plasticity, this gum can penetrate through the mesh of the fabric and through its adhesiveness making it the connecting element of the composite hose. In addition, this gum forms an anti-shear element of the tube. Finally, the choice of natural rubber for the outer shell is determined by the good properties of this material in view of the elasticity and the ease with which the different elements are glued together.
35 Opgemerkt moet worden dat men de dikte van de ver schillende onderdelen van de slang zodanig bepaalt dat de gom en de twee bekledingen zich ongeveer op eèn de aide wan de totale dikte van de buis bevinden, gemeten vanaf het 8104424 -4- J 'x.35 It should be noted that the thickness of the different parts of the hose is determined so that the gum and the two coatings are approximately on one side of the total thickness of the pipe, measured from 8104424 -4- J 'x .
binnenoppervlak daarvan. Deze samenstelling geeft bij proefnemingen de beste resultaten. Bovendien is de dikte van de gom niet groter dan 1 mm, welke dikte optimaal, is en waarbij alle eigenschappen van de gom gehandhaafd blijven. zonder dat 5 de nadelen daarvan optreden (met name te grote plasticiteit waardoor de goede greep op de slang ongunstig zal worden beinvloed).inner surface thereof. This composition gives the best results in experiments. In addition, the thickness of the gum does not exceed 1 mm, which thickness is optimal, and all the properties of the gum are maintained. without the disadvantages thereof occurring (in particular too great plasticity, as a result of which the good grip on the hose will be adversely affected).
Figuur 4 en 5 tonen een slang zoals hierboven beschreven met dezelfde verwijzingen voor overeenkomstige 10' elementen. Een van deze elementen wordt gevormd door een eindkraag 7 die vervaardigd is door spuit gieten (dat wil zeggen naadloos) van natuurrubber en vervolgens door lijmen/ vulkanisatie verbonden is met een smaller gemaakt gedeelte aan het einde van de slang 1-6. Op een ander einde van de 15 slang heeft men eveneens door lijmen/vulkanisatie een borg-ring 8 aangebracht, die eveneens door spuitgieten is vervaardigd en dus naadloos is. Deze ring heeft een groef 8a waarin een niet-weergegeven verwijderbare kraag opgenomen kan worden. Het op zijn plaats brengen van deze kraag ge-20 · schiedt door in de buitenflank van de ring 8 en in de kraag aangebrachte uitsparingen, op de wijze van een bajonet-verbinding.Figures 4 and 5 show a hose as described above with the same references for corresponding 10 'elements. One of these elements is formed by an end collar 7 which is made by injection molding (i.e. seamless) of natural rubber and then bonded to a narrowed portion at the end of the hose 1-6 by gluing / vulcanization. On a different end of the hose, a locking ring 8 has also been applied by gluing / vulcanization, which is also manufactured by injection molding and is thus seamless. This ring has a groove 8a into which a removable collar (not shown) can be received. This collar is put in place by means of recesses arranged in the outer flank of the ring 8 and in the collar in the manner of a bayonet connection.
Tenslotte is over de gehele lengte van een uitwendige beschrijvende lijn van de slang een rug genoemde 25 rib 9 aangebracht, die het doel heeft om de slang in het pomphuis gecentreerd te houden. Deze rug is eveneens gelijmd en gevulkaniseerd en is van natuurrubber.Finally, along the entire length of an external descriptive line of the hose, a spine named rib 9 is provided, the purpose of which is to keep the hose centered in the pump housing. This back is also glued and vulcanized and is made of natural rubber.
Behalve de rèeds genoemde voordelen van' de uit-H vinding wordt opgemerkt dat de aldus verkregen slang veel 30 "nerveuzer" is, dat wil zeggen dat deze een betere funktio-nele elasticiteit behoudt, waarbij de permanente deformaties tengevolge van de samendaiukking door de drukelementen van de pomp worden beperkt. Hieruit volgt dat het volume van de pompkamer beter gehandhaafd blijft en dat het debiet stabieler 35 is, terwijl de vormhersteHingen sneller geschieden zodat een hogere rotatiesnelheid mogelijk wordt of een betere vulling van de kamers in het.geval van viskeuze produkten, ' met als gevolg een betere debiet. Men kan eveneens met de 8104424 WFF1" flP , 4Γ _ «έ- -5- slang volgens de. uitvinding een superieure onderdruk verkrijgen. Doordat de buis bovendien geen verbindingsvlakken heeft in zijn onderdelen is deze veel homogener en dus veel bestendiger dan een slang die door montage of het vouwen 5 uitgaande van een platte grondvorm is vervaardigd.In addition to the advantages of the invention already mentioned, it is noted that the hose thus obtained is much more "nervous", ie it retains a better functional elasticity, the permanent deformations due to compression by the pressure elements of the pump. It follows that the volume of the pumping chamber is better maintained and the flow rate is more stable, while the shaping is done more quickly so that a higher rotational speed is possible or a better filling of the chambers in the case of viscous products, resulting in a better flow. It is also possible to obtain a superior negative pressure with the 8104424 WFF1 "flP, 4Γ-« έ -5-hose according to the invention. Moreover, because the tube has no connecting surfaces in its parts, it is much more homogeneous and thus much more resistant than a hose that is manufactured by mounting or folding starting from a flat basic form.
Er moet bovendien op gewezen worden dat men de materialen van de kern kan kiezen en in het bijzonder een elastomeer kan nemen die geschikt is met het oog op het te transporteren produkt. Rekening houdend met de eigenschapr 10 pen van deze elastomeren, zou het niet mogelijk zijn om deze te gebruiken als enig materiaal van de slang, want bij een aanzienlijke dikte hebben deze materialen niet de vereiste vermoeiingssterkte.It should also be pointed out that one can choose the materials of the core and in particular take an elastomer suitable for the product to be transported. Taking into account the properties of these elastomers, it would not be possible to use them as the sole material of the hose, because at a considerable thickness these materials do not have the required fatigue strength.
Tenslotte is het ontwerp van de slang zodanig dat, 15 zoals men in figuur 4 kan zien, alleen de kern in kontakt komt met het verpompte produkt (rekening houdend met de aanwezigheid van bekende verbindingsflenzen). Dus onafhanke-lijk van wat het produkt is, zijn de eindorganen van de buis van natuurrubber. Het zou de voorkeur kunnen hebben om een 20 slang te verschaffen met een zodanige lengte dat deze, in de toestand waarin deze in het pomphuis is gemonteerd, enigszins aan zijn twee uiteinden wordt samengedrukt, waardoor het risico van het losraken van de met elkaar verbonden del$n wordt weggenomen.Finally, the design of the hose is such that, as can be seen in Figure 4, only the core comes into contact with the pumped product (taking into account the presence of known connecting flanges). Thus, regardless of what the product is, the end members of the tube are of natural rubber. It may be preferable to provide a hose of such length that, when mounted in the pump housing, it is slightly compressed at its two ends, thereby increasing the risk of the interconnected part $ n is removed.
25 De uitvinding vindt een interessante‘toepassing op het gebied van de vervaardiging van pompen.The invention finds an interesting application in the field of the manufacture of pumps.
De uitvinding is niet beperkt tot de gegeven beschrijving maar omvat daarentegen alle varianten die daaruit afgeleid kunnen worden zonder de geest en het kader te 30 verlaten.The invention is not limited to the description given but, on the contrary, includes all variants which can be derived therefrom without leaving the spirit and the frame.
___" ......___ "......
81044248104424
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8020597A FR2490774A1 (en) | 1980-09-25 | 1980-09-25 | TUBE FOR PERISTALTIC PUMPS |
| FR8020597 | 1980-09-25 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8104424A true NL8104424A (en) | 1982-04-16 |
| NL187928B NL187928B (en) | 1991-09-16 |
| NL187928C NL187928C (en) | 1992-02-17 |
Family
ID=9246280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NLAANVRAGE8104424,A NL187928C (en) | 1980-09-25 | 1981-09-25 | HOSE FOR PERISTALTIC PUMPS. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58131386A (en) |
| BE (1) | BE890472A (en) |
| CA (1) | CA1167394A (en) |
| DE (1) | DE3138005A1 (en) |
| FR (1) | FR2490774A1 (en) |
| GB (1) | GB2084287B (en) |
| IT (2) | IT8153630V0 (en) |
| NL (1) | NL187928C (en) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2647464B2 (en) * | 1988-10-28 | 1997-08-27 | 横浜ゴム株式会社 | hose |
| US4989643A (en) * | 1988-12-20 | 1991-02-05 | Chase-Walton Elastomers, Inc. | High performance composite hose |
| JPH0326888A (en) * | 1989-06-23 | 1991-02-05 | Tokai Rubber Ind Ltd | Pumping tube |
| US6168397B1 (en) | 1997-07-01 | 2001-01-02 | Daiichi Techno Co., Ltd. | Flexible tube of squeeze pump |
| DE19814728A1 (en) * | 1998-04-02 | 1999-10-07 | Alfa Laval Flow Gmbh | Peristaltic pump and use for a transport hose with safety channel |
| SE521553C2 (en) | 2000-07-05 | 2003-11-11 | Bo Gutaa | Peristaltic pump |
| WO2009006648A1 (en) * | 2007-07-04 | 2009-01-08 | Raymond William Hinks | Peristaltic pump |
| CN104154348A (en) * | 2014-08-06 | 2014-11-19 | 杨继广 | Water pipe special for peristaltic pump |
| FR3032751B1 (en) * | 2015-02-12 | 2018-08-10 | Bertrand Boisseau Du Rocher | PERISTALTIC PUMP. |
| CN112413242B (en) * | 2020-12-07 | 2022-03-25 | 江苏科信光电科技有限公司 | Sun-proof reinforcement type polyethylene pipe |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3112772A (en) * | 1961-02-09 | 1963-12-03 | Porter Co Inc H K | Elastomeric composition and method of bonding elastomers to ferrous and like metals |
| GB962381A (en) * | 1962-04-26 | 1964-07-01 | Goodyear Tire & Rubber | Flexible tubular structures, particularly hoses |
| NL6706959A (en) * | 1966-06-08 | 1967-12-11 | ||
| DE7242485U (en) * | 1971-11-24 | 1973-03-29 | Seyler L | Peristaltic pump |
| BE790709A (en) * | 1971-11-24 | 1973-02-15 | Seyler Leon A | DEVICE FOR DELIVERY OF A LIQUID UNDER PRESSURE |
| JPS5413029Y2 (en) * | 1974-07-08 | 1979-06-05 | ||
| FR2336570A1 (en) * | 1975-12-23 | 1977-07-22 | Delasco Sa | ELASTIC DEFORMABLE TUBE CONSTITUTING THE BODY OF A PERISTALTIC FLUID PUMP |
-
1980
- 1980-09-25 FR FR8020597A patent/FR2490774A1/en active Granted
-
1981
- 1981-09-23 GB GB8128792A patent/GB2084287B/en not_active Expired
- 1981-09-24 IT IT8153630U patent/IT8153630V0/en unknown
- 1981-09-24 DE DE19813138005 patent/DE3138005A1/en active Granted
- 1981-09-24 IT IT68237/81A patent/IT1145110B/en active
- 1981-09-24 BE BE2/59379A patent/BE890472A/en not_active IP Right Cessation
- 1981-09-25 JP JP56150808A patent/JPS58131386A/en active Granted
- 1981-09-25 NL NLAANVRAGE8104424,A patent/NL187928C/en not_active IP Right Cessation
- 1981-09-25 CA CA000386678A patent/CA1167394A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1145110B (en) | 1986-11-05 |
| DE3138005A1 (en) | 1982-04-15 |
| IT8168237A0 (en) | 1981-09-24 |
| GB2084287B (en) | 1984-08-30 |
| GB2084287A (en) | 1982-04-07 |
| IT8153630V0 (en) | 1981-09-24 |
| DE3138005C2 (en) | 1990-12-20 |
| FR2490774A1 (en) | 1982-03-26 |
| JPH0211749B2 (en) | 1990-03-15 |
| BE890472A (en) | 1982-03-24 |
| CA1167394A (en) | 1984-05-15 |
| NL187928C (en) | 1992-02-17 |
| NL187928B (en) | 1991-09-16 |
| FR2490774B1 (en) | 1985-03-29 |
| JPS58131386A (en) | 1983-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8104424A (en) | HOSE FOR PERISTALTIC PUMPS. | |
| US4420019A (en) | Flexible, non-kinkable hose and method for making the same | |
| GB1213851A (en) | Flexible hose construction | |
| US20160084085A1 (en) | Stator for a feed pump | |
| US20090243160A1 (en) | Bicycle Cranks Composed of Composite Material and Metal Parts and Method for Making the Same | |
| US20140053941A1 (en) | Peristaltic pump hose | |
| FI93988B (en) | Method for manufacturing composite plastic tubes | |
| EP0239000A2 (en) | Termination of a tube for transporting pressurized fluids and method for realizing said termination | |
| US4490200A (en) | Flexible, non-kinkable hose and method for making the same | |
| US3160428A (en) | Hose coupling having a deformed ferrule | |
| US1365306A (en) | Flexible conduit | |
| US1736106A (en) | Hose | |
| US1175373A (en) | Elastic tube for fire-hose. | |
| US747448A (en) | Gasket. | |
| CN208181975U (en) | A kind of wear-resistant tensile conveyer belt | |
| CN114396513A (en) | High-wear-resistance pure rubber hose | |
| ITMI20120973A1 (en) | PIPING FOR ABRASIVE MATERIALS, WHICH CONCRETE OR SIMILAR MATERIALS, AND ITS IMPLEMENTATION PROCEDURE | |
| US173215A (en) | Improvement in rotary pumps | |
| JP3896554B2 (en) | Abrasion-resistant rubber hose having a tapered portion on its inner diameter and method for manufacturing the same | |
| JPS61291788A (en) | Pulsating pump elastic contractive body | |
| US593931A (en) | Wheel-tire | |
| RU97101070A (en) | COMBINED HIGH PRESSURE CYLINDER | |
| US309087A (en) | peeey | |
| EP0726392B1 (en) | Machine for pumping building materials | |
| JPH0222557Y2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 19960401 |