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KR900006907B1 - 메타클로레인및메타크릴산의제조방법 - Google Patents

메타클로레인및메타크릴산의제조방법 Download PDF

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KR900006907B1
KR900006907B1 KR1019870011964A KR870011964A KR900006907B1 KR 900006907 B1 KR900006907 B1 KR 900006907B1 KR 1019870011964 A KR1019870011964 A KR 1019870011964A KR 870011964 A KR870011964 A KR 870011964A KR 900006907 B1 KR900006907 B1 KR 900006907B1
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KR
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methachlorine
isobutylene
oxygen
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도오루 구로다
모도무 오오기다
마사 아끼 가또오
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미쓰비시 레이온 가부시끼가이샤
가와사끼 데루오
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Abstract

내용 없음.

Description

메타클로레인 및 메타크릴산의 제조방법
본 발명은 이소부틸렌 또는 3급 부타놀을 분자상 산소에 의하여 기상 접촉 산화시켜. 메타클로레인 및 메타크릴산을 제조하는 방법에 관한 것이다.
이소부틸렌 또는 3급 부타놀을 고온 기상하에서 접촉 산화시켜 메타클로레인 및 메타크릴산을 제조하는때에 쓰여지는 촉매에 대하여는 수많은 것이 제안되었다. 그러나, 본 반응에 쓰여지는 촉매는 일반적으로 촉매활성, 메타클로레인 및 메타크릴산의 선택성과 촉매의 수명등 촉매 성능상 공업적 견지에서 개량이 요망되어 왔다. 미국특허 제4,537,874호에는 MoWBiFe Ni, Co) 알카리금속계의 촉매가 개시되어 있으나, 이특허에는 크롬(Cr)에 대하여는 아무런 기재가 없고, 또 그 특징은 Bi 화합물과 W 화합물을 먼저 600-900℃로 소성 처리하는 것에 있고, 촉매 조정법은 매우 번잡하다.
본 발명은 아래의 일반식으로 나타나는 조성을 갖는 촉매의 존재하에서 이소부틸렌 또는 3급 부타놀의 분자상 산소를 사용하여 기상 접촉산화시킴을 특징으로 하는 메타클로레인 및 베타크릴산의 제조방법인 것이다.
MoaWbBicFedSbeCrrSigAhWiYjZkOl………………………………………일반식
(상기식중 Mo,W,Bi,Fe,Sb,Cr,Si 및 0는 각각 몰리부덴, 텅스텐, 비스머스, 철, 안티몬, 크롬, 규소 및 산소이다. A는 닉켈 및 코발트로 되는 군에서 선택된 적어도 1종의 원소이고, X는 칼륨, 루비듐, 세슘 및 바륨으로 되는 군에서 선택된 적어도 l종의 원소이고, Y는 마그네슘, 아연, 망간, 카드미늄, 아연 및 바륨으로부터 되는 군에서 선택된 적어도 l종의 원소이고, Z는 인, 붕소, 유황, 염소, 세륨, 주석 및 티탄으로 되는 군에서 선택된 적어도 1종의 원소이다. a,b,c,d,e,f,g,h,i,j,k 및 1은 각 원소의 원자 비율을 나타내고, a=l2일때 b=0.03-1, c=0.l-2, d=0.5-4, e=0.01-3, f=0.01-3,9=1-20, h-1-12, i=0 01-2, j=0.01-5, k=0-3이고, 1는 전기 각성분의 원자가를 만족시킴에 필요한 산소의 원자수이고, 또a=12일때 b=0.03-1, c=0.1-2, d=1-3.5, e=0.1-2, f=0.03-1,9=3-18, h=3-10, i=0.05-1,j=0.1-4, k=0-1,1는 전기 각 성분의 원자가를 만족시킴에 필요한 산소의 원자수이다.
본 발명에 사용되는 촉매를 조정하는 경우에 원소의 원료로써 산화물 혹은 강한 열을 가열하여 산화물이 되는 염화물, 유산염, 초산염, 탄산염 또는 그들의 혼합물이 바람직하다. 촉매의 조제에 있어서는, 증발전고법, 침전법, 산와물 혼합법 등 이미 알려져 있는 방법을 사용할 수 있다. 촉매성분은 담체로 담지시켜 사용할 수 있다. 담체로서는 예를 들면, 실리카, 알루미나, 실리카 알루미나 등이 사용된다.
본 발명을 실시함에 있어서, 원료의 이소부틸렌 또는 3급 부타놀에 분자상 산소를 첨가하여 전술한 촉매의 존재하에서 기상 접촉 산화시킨다. 이소부틸렌 또는 3급 부타놀의 산소에 대한 몰비는 1:0.5-3이 바람직하다.
원료가스는 불활성 가스로 희석시켜 사용하는 것이 바람직하다.
산화에 쓰여지는 분자상 산소는 순수한 산소가스 또는 공기라도 좋지만, 공업적으로는 공기가 유리하다. 반응압력은 상압 내지 수 기압까지 적용될 수 있고, 반응 온도는 250-450℃의 범위가 바람직하며, 반응은 유동상태의 바닥면이거나 고정상태의 바닥면에서 실시할 수 있다. 본 발명 방법에 의하면 이소부틸렌 또는 3급 부타놀에서 매타클로레인 및 메타크릴산을 공업적으로 유리하게 얻을 수 있다.
본 발명에서 비스머스 화합물과 텅스텐 화합물을 미리 고온 소성처리를 하지 않아도 이소부틸렌 또는 3급부타놀에서 메타클로레인 및 메타크릴산을 공업적으로 유리하게 제조할 수 있는 촉매가 얻어지며, 촉매조정이 용이하게 될 수 있는 이점이 있는 것이다.
아래 실시예 및 비교예 중에서 "부"는 "중량부"를 의미하고, 분석은 가스그로마트 그래피에 의하였다. 또한 이소부틸렌 또는 3급 부타놀의 반응율, 생성된 메타클로레인 및 메타크릴산의 선택율, 단류수율은 아래와 같이 정의된다.
Figure kpo00001
[실시예 1]
물 100부에 몰리브덴산 암모늄 500부, 파라 텅스텐산 암모늄 18.5부, 초산세슘 18.4부 및 20% 실리카졸 354.5부를 첨가하고, 가열 교반할(A액)과 별도로 물 850부에 60% 초산 250부를 첨가하고 균일하게 한후, 초산 비스머스 57.2부를 가하고 용해하였다. 여기에 초산 제2철 238.4부, 초산크롬 4.7부, 초산 닉켈 411.8부 및 초산 마그네슘 60.5부를 순차 첨가하여 용해시킨(B액)과 A액에 B액을 첨가하여 슬러리 상으로 한 후 3산화 안티몬 34.4부를 첨가하고 가열 교반하여 물의 대부분을 증발시켜 얻어진 케이크상 물질을 120℃로 건조시킨 후 500℃에서 6시간 소성하여 성형하였다.
이와 같이 하여 얻어진 촉매의 조성은 다음식으로 표시된다.
Mo12W0.3Bi0.5Fe2.5Sb1Cr0.05Si5Ni6Cs0.4Mg1O1
산소의 원자비율 1는 다음 원소의 원자가에 의하여 자연적으로 결정되는 값이므로 이하 생략한다.
이 촉매를 스텐레스제의 반응관에 충진시키고, 이소부틸렌 5%, 산소 12%, 수중기 10% 및 질소 73%의 원료혼합가스를 접촉시간 3.6초로서 촉매층을 통과시키고, 36℃로 반응시켰다. 그 결과, 이소부틸렌의 반응을 96%, 메타클로레인의 선택율 86.7%, 매타크릴산의 선택율 5.0%(메타클로레인+메타크릴산)의 단류수율 88.0%이었다.
[실시예 2-9]
실시예 1에 준하여 아래의 촉내를 조제하였다.
[실시예 2]
Mo12W0.5Bi0.5Fe2.5Sb0.8Cr0.05Si7Co7K0.3Zn1
[실시예 3]
Mo12W0.3Bi1Fe3Sb1Cr0.1Si10Ni4Co3Rb0.5Mn0.5P0.08
[실시예 4]
Mo12W0.1Bi1Fe3Sb1Cr0.1Si10Ni4Co3K0.2Cs0.3Cd0.5B0.3
[실시예 5]
Mo12W0.1Bi1Fe3Sb1Cr0.1Si10Ni4Co3Tl0.2Pb0.1S0.8
[실시예 6]
Mo12W0.3Bi1Fe3Sb1Cr13Si15Ni4Tl0.2Ba0.3Cl0.5
[실시예 7]
Mo12W0.3Bi1Fe3Sb1Cr0.3Si7Ni4Co3Tl0.2Mg1.5n0.5Ce0.5
[실시예 8]
Mo12W0.3Bi1Fe3Sb1Cr0.3Si10Ni0Tl0.2Mg1.5Sn0.5Ti0.5
[실시예 9]
Mo12W0.3Bi1Fe3Sb1Cr0.1Si10Co0Cs0.2Tl0.1Mg0.5n1.5
이들 촉매를 사용하여 반응속도를 변경하고, 기타는 실시예 1과 같이하여 반응을 시켰다. 그 결과는 표 1에 나타난 바와 같다.
[표 1]
Figure kpo00002
[실시예 10-12]
각각 실시예 1-3의 촉매를 사용하고, 원료를 3급 부타놀로 변경하고, 기타는 실시예 1과 같이하여 반응을 행하고, 그 결과를 2표에 나타낸다.
[표 2]
Figure kpo00003
[비교예 1]
20% 실리카졸 354.5부, 초산크롬 4.7부 및 초산마그네슘 60.5부를 제외하고, 기타는 실시예 1과 같이하여 다음식으로 나타내지는 조성의 촉매를 얻었다.
Mo12W0.3Bi0.5Fe2.5Sb1Ni6Cs0.4
이 촉매를 사용하여 실시예 1과 같이 반응시켰던바, 이소부틸렌의 반응율 90%, 메타클로레인의 선택율85.0%, 메타크릴산의 선택율 4.3%,(메타클로레인+메타크릴산)의 단류수율 80.4%을 얻었다.
[비교예 2]
비교예 1의 촉매를 사용하여, 실시예 10과 같게 반응시킨 결과, 3급 부타놀의 반응율 100%, 메타클로레인의 선택율 78.0%, 메타크릴산의 선택율 3.4%,(메타클로레인+메타크릴산)의 단류 수율의 81.4%이었다.
[비교예 3]
20% 실리카졸 354.5부 및 초산 크롬 4.7부를 제외하고, 그외는 실시예 1과 동일하게 하여 아래 식으로 표현되어지는 조성의 촉매를 얻었다.
Mo12W0.3Bi0.5Fe2.5Sb1Ni6Cs0.4Mg1
이 촉매를 사용하여 실시예 1과 같이 반응시킨 결과 이소부틸렌의 반응율 95%, 메타클로레인의 선택율86.0%, 메타크릴산의 선택율 4.8%,(메타클로레인+메타크릴산)의 단류 수율 86.3% 이었다.
[비교예 4]
메타클로레인의 선택율 84.5%, 메타크릴산의 선택율 3.0%,(메타클로레인+메타크릴산)의 단류 수율87.5% 이었다.
[비교예 5]
초산크롬 4.7부를 제외하고, 기타는 실시예 1과 같이하여, 다음식으로 나타내지는 조성의 촉매를 얻었다.
Mo12W0.3Bi0.5Fe2.5Sb1Si5Ni6Cs0.4Mg1
이 촉매를 사용하여, 실시예 1과 같이 반응시킨 결과, 이소부틸렌의 반응율 96%, 메타클로레인의 선택율85.3%, 메타크릴산의 선택율 5.0%,(메타클로레인+메타크릴산)의 단류 수율 86.7%이었다.
[비교예 6]
비교예 5의 족매를 사용하여 실시예 l0과 같이 반응시킨 결과, 3급 부타놀의 반응율 100% 메타클로레인의 선택율 84.4%, 메타크릴산의 선택율 3.3%,(메타클로레인+메타크릴산)의 단류 수율 87.7%이었다.
[비교예 7]
파라텅스텐산 암모늄 18.5부, 20% 실리카졸 354.5부, 초산크롬 4.7부만을 제외하고 그 이외는 실시예 1과 같이하여 다음식으로 표현되는 조성의 촉매를 얻었다.
Mo12Bi0.5Fe2.5Sb1Ni6Cs0.4Mg1
이 촉매를 사용하여, 실시예 1과 같이 반응시킨 결과 이소부틸렌의 반응율 90%, 메타클로레인의 선택율86.8%, 메타크릴산의 선택율 5.2%,(메타클로레인+메타크릴산)의 단류 수율은 82.8%이었다.
[비교예 8]
비교예 7의 촉매를 사용하여, 실시예 10과 같이 반응시킨 결과, 3급 부타놀의 반응율 100%, 메타클로레인의 선택율 80.0%, 메타크릴산의 선택율 3.3%,(메타클로레인+메타크릴산)의 단류 수율은 83.3% 이었다.

Claims (4)

  1. 아래 일반식의 조성을 갖는 촉매의 존재하에서 이소부틸렌 또는 3급 부타놀을 분자상 산소를 사용하여 기상 접촉 산화시킴을 특징으로 하는 메타클로레인 및 메타크릴산의 제조방법.
    일반식 : MoaWbBicFedSbeCrfSigAhXiYjZkOl1
    (상기 식중:Mo,W, Bi, Fe, Sb,Cr, Si 및 O는 각각 몰리부덴, 텅스텐, 비스머스, 철, 안티몬, 크롬, 규소 및 산소이고, A는 닉켈 및 코발트로 되는 군에서 선택되는 적어도 1종의 원소, X는 칼륨, 루비듐, 세슘및 타륨으로 되는 군에서 선택된 적어도 1종의 원소, Y는 마그네슘, 아연, 망간, 카드미늄, 아연 및 바륨으로 되는 군에서 선택된 적어도 1종의 원소, Z는 붕소, 유황, 염소, 셀리윰, 주석 및 티탄으로 되는 군에서 선택된 적어도 1종의 원소, a,b,c,d,e,f,g,h,i,j,k 및 1는 각 원소의 원자비율을 나타내고, a=12일때 b=0.01-2, c=0.0l-3, d=0 5-4, e=0.01-3, f=0.01-3, g=1-20, b=1-12, i=0.01-2, j=0.0l-5, k=0-3이고 1는 전기 각 성분의 원자가를 만족하기에 필요한 산소의 원자수이다)
  2. 제1항에 있어서, a 내지 1는 각 원소의 원자비율을 나타내고, a=12일때 b=0.03-1, c=0.1-2, d=1-3.5, e=0.1-2, f=0.03-1, g=3-18, h=3-10, i=0.05-1, j=0.1-4, k=0-1이고, 1는 전기 각 성분의 원자가를 만족하기에 필요한 산소의 원자수의 상기 일반식의 촉매를 사용함을 특징으로 하는 메타클로레인 및 메타크릴산의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 원료가 이소부틸렌임을 특징으로 하는 메타클로레인 및 메타크릴산의 제조방법.
  4. 제 1항에 있어서, 원료가 3급 부타놀임을 특징으로 하는 메타클로레인 및 메타크릴산의 제조방법.
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