KR900003335A - 고성능 탄소섬유 제조용 피치와 범용 탄소섬유 제조용 피치의 병산방법 - Google Patents
고성능 탄소섬유 제조용 피치와 범용 탄소섬유 제조용 피치의 병산방법 Download PDFInfo
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Abstract
Description
Claims (40)
- 단환식 방향족 탄화수소 용매에 불용성인 성분들을 실질적으로 함유하지 않거나 그러한 단환식 방향족 탄화수소 용매에 불용성인 성분들이 실질적으로 게시된 석탄계 또는 석유계 중질유나, 또는 석탄계 또는 석유계 중질유를 증류, 열처리 또는 수소화시켜서 수득된 중질 성분들을 원료로서 사용하고; 전술한 원료를 관식가열로에서 가압하에 온도 400~600℃에서 연속적으로 가열 처리하여, 실질적으로 퀴놀린 불용분을 함유하지 않고 크실렌 불용분을 3~30중량% 함유하는 가열 처리물을 수득하는 제1공정과; 제1공정에서 수득된 가열 처리물에 단환식의 방향족 탄화수소 용제 또는 그것과 동등한 용해성을 가지는 용제를 전술한 가열 처리물 1 중량부에 대하여 1~5중량부를 가하여 불용성 성분을 생성시키고, 불용성 성분 및 전술한 가용성 성분의 용제 용액을 분리시키는 제2공정과; 제2공정에서 분리된 불용성 성분을 수소 공여성 용매의 존재하에 가열처리하여 수소화시켜 수소화처리 혼합물을 제조하는 제3공정에 의하여; 제3공정으로 부터 수소화처리 혼합물을, 제2공정으로 부터 단환식의 방향족 탄화수소 용매중의 가용성 성분의 용액을 각각 수득하고; 전술한 수소화처리 혼합물을 처리하여 고성능 탄소섬유 제조용의 실질적으로 광학적 이방성 피치를 수득하고; 및 전술한 가용성 성분의 용제 용액을 처리하여 범용 탄소섬유 제조용의 실질적으로 광학적 등방성 피치를 제조하는 단계로 구성됨을 특징으로 하는 고성능 탄소섬유 제조용 피치 및 범용 탄소섬유 제조용 피치의 병산 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 제3공정에서 수득된 전술한 수소화처리 혼합물을 하기 공정; 수소화처리 혼합물로 부터 전술한 수소 공여성 용매 및 경질 분류분의 일부를 제거하여 실질적으로 광학적 등방성인 수소화 피치를 제조하는 제4공정; 실질적으로 광학적 등방성인 수소화 피치를 가열 처리하여 실질적으로 광학적 이방성인 고성능 탄소섬유 제조용 피치를 제조하는 제5공정으로 처리하고; 그리고 제2공정에서 제조된 전술한 가용성 성분의 용제 용액을 하기 공정으로 처리함을 특징으로 하는 방법. 전술한 가용성 성분의 용제 용액으로 부터 전술한 단환식 방향족 탄화수소 용매 또는 단환식 방향족 탄화수소 용매와 동등한 용해성울 갖는 전술한 용매를 제거하여 가용성 성분을 수득하는 제6공정; 제6공정에서 수득된 가용성 성분으로 부터 경질 분류분을 제거하여 가용성 피치를 제조하는 제7공정; 및 제7공정에서 제조된 전술한 가용성 피치를 가열 처리하여 범용 탄소섬유 제조용의 실질적으로 광학적 이방성 피치인 가열 처리된 피치를 제조하는 제8공정.
- 제1항에 있어서, 제2공정에 있어서의 불용성 성분 및 가용성 성분의 용제 용액의 분리가 연속적으로 수행됨을 특징으로 하는 방법.
- 제2항에 있어서, 제1공정의 관식가열로에 있어서, 원료의 전술한 열처리는 비점이 200~350℃이고 단환식 방향족 탄화수소 용매에 불용성인 성분이 실질적으로 생기지 않는 방향족유의 존재하에 수행됨을 특징으로 하는 방법.
- 제4항에 있어서, 전술한 원료는 전술한 방향족유를 10~70중량% 함유함을 특징으로 하는 방법.
- 제4항에 있어서, 1중량부 이하의 방향족유를 전술한 원료 1중량부에 가함을 특징으로 하는 방법.
- 제2항에 있어서, 제1공정에서 제조된 열처리물을 분해된 기체 및 경질 분류분의 일부를 제거한 후에 제2공정으로 공급함을 특징으로 하는 방법.
- 제7항에 있어서, 전술한 분해된 기체 및 경질 분류분의 일부의 제거는 200~350℃의 온도에서 0~3kgcm2A 압력하에 증류 또는 플래쉬 증류함을 특징으로 하는 방법.
- 제2항에 있어서, 제4공정과 제5공정을 결합하여복합 연속 분산 열처리 공정을 구성시키고, 제3공정에서 수득된 수소화처리 혼합물을 불활성 기체 기류 또는 과열 증기중에 미세유적으로 분산시켜서, 감압 또는 상압하에 350~500℃에서 미세유적과 불활성 기체 기류 또는 과열 증기를 서로 접촉시킴으로써 수소 공여성 용매 및 경질 분류분을 제거하고, 동시에 수소처리 혼합물중에 함유된 실질적으로 광학적 등방성인 수소화 피치를 실질적으로 광학적 이방성 피치로 전환시킴을 특징으로 하는 방법.
- 제2항에 있어서, 제7공정과 제8공정을 결합하여 복합 연속 분산 열처리 공정을 구성시키고, 제6공정에서 수득된 가용성 성분을 불활성 기체 기류 또는 과열 증기중에 미세유적으로 분산시켜서, 감압 또는 상압하에 350∼500℃에서 미세유적과 불활성 기체 기류 또는 과열 증기를 서로 접촉시킴으로써 경질 분류분을 제거하고, 동시에 가용성 성분중에 함유된 가용성 피치를 실질적으로 광학적 등방성인 열처리된 피치로 전환시킴을 특징으로 하는 방법.
- 제2항에 있어서, 제6,7 및 8 공정을 결합하여 복합 연속 분산 열처리 공정을 구성시키고, 제2공정에서 수득된 전술한 가용성 성분의 용액을 불확성 기체 기류 또는 과열 증기중에 미세유적으로 분산시켜서, 감압 또는 상압하에 350~500℃에서 미세유적과 불활성 기체 기류 또는 과열 증기를 서로 접촉시킴으로써 단환식 방향족 탄화수소 용매 및 경질 분류분을 제거하고, 동시에 가용성 성분의 용액중에 함유된 가용성 피치를 실질적으로 광학적 등방성인 열처리된 피치로 전환시킴을 특징으로 하는 방법.
- 제2항에 있어서, 제6공정에서 수득된 가용성 성분을 제7분공정이나 또는 제7과 8공정의 복합 공정인 연속 분산 열처리 공정을 이행시키고, 가용성 성분의 나머지 부분중 적어도 일부를 열처리 원료로서 제1공정으로 순환시킴을 특징으로 하는 방법.
- 제2항에 있어서, 제2공정에서 수득된 가용성 성분의 용제 용액을 제6,7 및 8공정의 복합 공정인 연속 분산 열처리 공정을 이행시키고, 단환식 방향족 탄화수소 용매 또는 이것과 동등한 용해성을 갖는 용매르 제거한 후에, 용액의 나머지 부분중 적어도 일부를 열처리 원료로서 제1공정으로 순환시킴을 특징으로 하는 방법.
- 제2항에 있어서, 제5공정에서 열처리시에 부생성된 중질유나, 또는 제4 및 5공정의 복합 공정인 연속 분산 열처리 공정에서 부생성되는 수소 공여성 용매와 중질유의 혼합물에서 수소 공여성 용매를 제거하여 수득된 중질유를 열처리 원료로서 제1공정으로 순환시킴을 특징으로 하는 방법.
- 제2항에 있어서, 제2공정에서 분리되는 불용성 성분의 일부를 제3공정을 이행시키고, 불용성 성분의 나머지 부분을 제7공정이나, 또는 제7 및 8공정의 복합 공정인 연속 열처리 공정으로 공급합을 특징으로 하는 방법.
- 제2항에 있어서, 제1공정에서 수득된 열처리물의 일부를 제2공정을 이행시키고, 열처리물의 나머지 부분을 제7공정이나, 또는 제7 및 8공정의 복합 공정인 연속 열처리공정으로 공급합을 특징으로 하는 방법.
- 제2항에 있어서, 제1공정용 원료의 일부를 제1공정에 공급하지 않고, 제7공정이나, 또는 제7 및 8공정의 복합 공정인 연속 분산 열처리공정으로 공급합을 특징으로 하는 방법.
- 제9항에 있어서, 제7공정과 제8공정을 결합하여 복합 연속 분산 열처리 공정을 구성시키고, 제6공정에서 수득된 가용성 성분을 불활성 기체 기류 또는 과열 증기중에 미세유적으로 분산시켜서, 감압 또는 상압하에 350~500℃에서 미세유적과 불활성 기체 기류 또는 과열 증기를 서로 접촉시킴으로써 경질 분류분을 제거하고, 동시에 가용성 성분중에 함유된 가용성 피치를 실질적으로 광학적 등방성인 열처리된 피치로 전환시킴을 특징으로 하는 방법.
- 제9항에 있어서, 제6,7 및 8공정을 결합하여 복합 연속 분산 열처리 공정을 구성시키고, 제2공정에서 수득된 전술한 가용성 성분의 용액을 불활성 기체 기류 또는 과열 증기중에 미세유적으로 분산시켜서, 감압 또는 상압하에 350~500℃에서 미세유적과 불활성 기체 기류 또는 과열 증기를 서로 접촉시킴으로써 단환식 방향족 탄화수소 용매 및 경질 분류분을 제거하고, 동시에 가용성 성분의 용액중에 함유된 가용성 피치를 실질적으로 광학적 등방성인 열처리된 피치로 전화시킴을 특징으로 하는 방법.
- 제9항에 있어서, 제6공정에서 수득된 가용성 성분을 제7공정이나, 또는 제7과 8공정의 복합 공정인 연속 분산 열처리 공정을 이행시키고, 가용성 성분의 나머지 부분중 적어도 일부를 열처리 원료로서 제1공정으로 순환시킴을 특징으로 하는 방법.
- 제10항에 있어서, 제6공정에서 수득된 가용성 성분을 사용하여 제7과 8공정의 복합 공정인 연속 분산 열처리 공정을 이행시키고, 가용성 성분의 나머지 부분중 적어도 일부를 열처리 원료로서 제1공정으로 순환시킴을 특징으로 하는 방법.
- 제9항에 있어서, 제2공정에서 수득된 가용성 성분의 용제 용액을 제6,7 및 8공정의 복합 공정인 연속 분산 열처리 공정을 이행시키고, 단환식 방향족 탄화수소 용매 또는 이것과 동등한 용해성을 갖는 용매를 제거한 후에, 용액의 나머지 부분중 적어도 일부를 열처리 원료로서 제1공정으로 순환시킴을 특징으로 하는 방법.
- 제11항에 있어서, 제2공정에서 수득된 가용성 성분의 용제 용액을 제6,7 및 8공정의 복합 공정인 연속 분산 열처리 공정을 이행시키고, 단환식 방향족 탄화수소 용매 또는 이것과 동등한 용해성을 갖는 용매를 제거한 후에, 용액의 나머지 부분중 적어도 일부를 열처리 원료로서 제1공정으로 순환시킴을 특징으로 하는 방법.
- 제9항에 있어서, 제4 및 5공정의 복합 공정인 연속 분산 열처리 공정에서 부생성되는 수소 공여성 및 중질유의 혼합물로 부터 수소 공여성 용매를 제거하여 수득한 중질류를 열처리 원료로서 제1공정으로 순환시킴을 특징으로 하는 방법.
- 제12항에 있어서, 제5공정의 열처리시에 부생성된 중질유나, 또는 제4 및 5공정의 복합 공정인 연속 분산 열처리 공정에서 주생성되는 수소 공여성 용매와 중질유의 혼합물에서 수소 공여성 용매를 제거하여 수득된 중질유를 열처리 원료로서 제1공정으로 순환시킴을 특징으로 하는 방법.
- 제13항에 있어서, 제5공정의 열처리시에 부생성된 중질유나, 또는 제4 및 5공정의 복합 공정인 연속 분산 열처리 공정에서 부생성되는 수소 공여성 용매와 중질유의 혼합물에서 수소 공여성 용매를 제거하여 수득된 중질유를 열처리 원료로서 제1공정으로 순환시킴을 특징으로 하는 방법.
- 제20항에 있어서, 제4 및 5공정의 복합 공정인 연속 분산 열처리 공정에서 부생성되는 수소 공여성 용매 및 중질유의 혼합물로 부터 수소 공여성 용매를 제거하여 수득한 중질유를 열처리 원료로서 제1공정으로 순환시킴을 특징으로 하는 방법.
- 제21항에 있어서, 제5공정의 열처리시에 부생성된 중질유나, 또는 제4 및 5공정의 볼합 공정인 연속 분산 열처리 공정에서 부생성되는 수소 공여성 용매와 중질유의 혼합물에서 수소 공여성 용매를 제거하여 수득된 중질유를 열처리 원료로서 제1공정으로 순환시킴을 특징으로 하는 방법.
- 제22항에 있어서, 제4 및 5공정의 복합 공정인 연속 분산 열처리 공정에서 부생성되는 수소 공여성 용매 및 중질유의 혼합물로 부터 수소 공여성 용매를 제거하여 수즉한 중질유를 열처리 원료로서 제1공정으로 순환시킴을 특징으로 하는 방법.
- 제23항에 있어서, 제5공정의 열처리시에 부생성 된 중질류나, 제4 및 5공정의 복합 공정인 연속 분산 열처리 공정에서 부생성되는 수소공여성 용매와 중질유의 혼합물에서 수소 공여성 용매를 제거하여 수득된 중질유를 열처리 원료로서 제1공정으로 순환시킴을 특징으로 하는 방법.
- 제9항에 있어서, 제2공정에서 분리되는 불용성 성분의 일부를 제3공정을 이행시키고, 불용성 성분의 나머지 부분을 제7 및 8공정의 복합 공정인 연속 분산 열처리 공정으로 공급함을 특징으로 하는 방법.
- 제10항에 있어서, 제2공정에서 분리되는 불용성 성분의 일부를 제3공정을 이행시키고, 불용성 성분의 나머지 부분을 제7 및 8공정의 복합공정인 연속 분산 열처리 공정으로 공급함을 특징으로 하는 방법.
- 제9항에 있어서, 제1공정에서 수득된 열처리물의 일부를 제2공정을 이행시키고, 열처리물의 나머지 부분을 원료로서 제7공정이나, 또는 제7 및 8공정의 복합 공정인 연속 분산 열처리 공정으로 공급함을 특징으로 하는 방법.
- 제10항에 있어서, 제1공정에서 수득된 열처리물의 일부를 제2공정을 이행시키고, 열처리물의 나머지 부분을 원료로서 제7 및 8공정의 복합 공정인 연속 분산 열처리 공정으로 공급함을 특징으로 하는 방법.
- 제9항 있어서, 제1공정용 원료의 일부를 제1공정으로 공급하지 않고 제7 및 8공정의 복합 공정인 연속 분산 열처리 공정으로 직접 공급함을 특징으로 하는 방법.
- 제10항 있어서, 제1공정용 원료의 일부를 제1공정으로 공급하지 않고 제7 및 8공정의 복합 공정인 연속 분산 열처리 공정으로 직접 공급함을 특징으로 하는 방법.
- 제4항 있어서, 제4공정과 제5공정을 결합하여 복합 연속 분산 열처리 공정을 구성시키고, 제3공정에서 수득된 수소화처리 혼합물을 불활성 기체 기류 또는 과열 중기중에 미세유적으로 분산시키서, 감압 또는 상압하에 350~500℃에서 미세유적과 불활성 기체 기류 또는 과열 증기를 서로 접촉시킴으로써 수소공여서 용매 및 경질 분류분을 제거하고, 동시에 수소 처리 혼합물중에 함유된 실질적으로 광학적 등방성인 수소화 피치를 실질적으로 광학적 이방성 피치로 전환시키고; 및 제6공정에서 수득된 가용성 성분을 제7공정이나, 또는 제7 및 8공정의 복합 공정인 연속 분산 열처리 공정을 이행시키고, 가용성 성분의 나머지 부분중 적어도 일부를 열처리 원료로서 제1공정으로 순환시킴을 특징으로 하는 방법.
- 제37항 있어서, 제7공정과 제8공정을 결합하여 복합 연속 분산 열처리 공정을 구성시키고, 제6공정에서 수득된 가용성 성분을 불활성 기체 기류 또는 과열 증기중에 미세유적으로 분산시켜서, 감압 또는 강압하에 350∼500℃에서 미세유적과 불활성 기체 기류 도는 과열 증기를 서로 접촉시킴으로써 경질 분류분을 제거하고, 동시에 가용성 성분중에 함유된 가용성 피치를 실질저긍로 광학적 둥방성인 열처리된 피치로 전환시킴을 특징으로 하는 방법.
- 제4항 있어서, 제4공정과 제5공정을 결합하여 복합 연속 분산 열처리 공정을 구성시키고, 제3공정에서 수득된 수소화처리 혼합물을 불활성 기체 기류 또는 과열 중기중에 미세유적으로 분산시키서, 감압 또는 상압하에 350~500℃에서 미세유적과 불활성 기체 기류 또는 과열 증기를 서로 접촉시킴으로써 수소 공여성 용매 및 경질 분류분을 제거하고, 동시에 수소처리 혼합물중에 함유된 실질적으로 광학적 등방성인 수소화 피치를 실질적으로 광학적 이방성 피치로 전환시키고 ; 및 제2 공정에서 수득된 가용성 성분의 용제 용액을 제6,7 및 8공정의 복합 공정인 연속 분산 열처리 공정을 이행시키고. 단환식 방향족 탄화수소 용매 또는 이것과 동등한 용해성을 갖는 용매를 제거한 후에 용액으리 나머지 부분중 적어도 일부를 열처리 원료로서 제1공정으로 순환시킴을 특징으로 하는 방법.
- 제39항 있어서, 제6,7공정과 제 8공정을 결합하여 복삽 연속 분산 열처리 공정을 구성시키고, 제2공정에서 수득된 가용성 성분의 전술한 용액을 불확성 기체 기류 또는 과열 증기중에 미세유적으로 분산시켜서, 감압 또는 상압하게 350~500℃에서 미세유적과 불활성 기체 기류 또는 과열 증기를 서로 접촉시킴으로써 경질 분류분을 제거하고, 동시에 가용성 성분의 용액중에 함유된 가용성 피치를 실질적으로 광학적 등방성인 열처리된 피치로 전환시킴을 특징으로 하는 방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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