JPS592319B2 - ゴム揮発油の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はゴム揮発油の製造方法に関する。

さらに詳しくはナフテン系炭化水素を主成分とし、ベン
ゼン、トルエンおよびキシレン等の芳香族炭化水素の少
ない低毒性のゴム揮発油の製造方法に関する。

従来ゴム揮発油は一般に直留ガソリンの水素化精製物、
直留ガソリンの改質物、直留ガソリンの改質物からベン
ゼン、トルエンおよびキシレン等の芳香族炭化水素をグ
リコール類やスルフオラン等の溶剤で抽出した残油（以
下改質油系芳香族抽出残油という）等を分留し、さらに
アニリン点を調整するため再びこれらにベンゼン、トル
エンおよびキシレンを混入して製造しており、その性状
は一般に沸点範囲が７０〜１７０℃で５０℃以下のアニ
リン点を有している。

こＳでアニリン点とは溶解力を示す尺度であって、この
値が少さい程溶解力が高いことを示すもので、一般に芳
香族炭化水素はアニリン点が低く、ナフテン系炭化水素
はこれに欠ぎ、パラフィン系炭化水素が最も高いしかる
に最近ベンゼン、トルエンおよびキシレン等の芳香族炭
化水素が人体に悪影響をおよぼすことから、作業環境を
改善するためこれらの含有量の少ないコ弘揮発油の製造
が強く要望されており、特に労働省令の特定化学物質等
障害予防規則テハヘンゼン含有量カ１ｖ０１％を超える
ものについて、また回合の有機溶剤中毒予防規則ではト
ルエンとキシレンの合計が５ｗｔ％を超えるものについ
て人体への悪影響が重要視され、その取扱いも厳しく制
限されている。

従ってこれらの含有量を超えないものでかつアニリン点
５０℃以下好ましくはできる限り低いアニリン点のゴム
揮発油の製造が切望されているが従来の製造原料および
製造方法によってこれらの品質を充足させることはでき
ない。

すなわち通常のゴム揮発油の沸点範囲である７０〜１７
０℃留分を対象とすると大部分の直留ガソリンおよび改
質油系芳香族抽出残油等はアニリン点の高いパラフィン
系炭化水素に富んでおりアニリン点が５０℃以下のゴム
揮発油を製造するためには、それらにベンゼン、トルエ
ンおよびキシレン等の芳香族炭化水素を多量に混合しな
ければ製造できない。

また芳香族炭化水素に富む直留ガソリンの改質油あるい
はベンゼン、トルエンおよびキシレン等の芳香族炭化水
素の水素添加処理を行ない、これを原料としてナフテン
系炭化水素含有量の多いゴム揮発油を製造する方法もあ
るが芳香族炭化水素に水素添加する際多量の水素を必要
とする他原料自体も高価なため製造コストがかさみ現実
的でない。

本発明は上記問題を解決するためになされたもので、炭
化水素油の熱分解によりエチレン、プロピレン等を製造
する際に副成する熱分解ガソリンの水素化精製物から通
常の溶剤抽出操作によって芳香族炭化水素分を分離した
残油を精密蒸留操作によって、ベンゼンが１ｖｏ１％以
下、トルエンとキシレンの合計が５ｗｔ％以下のナフテ
ン系炭化水素に富むアニリン点が５０℃以下のゴム揮発
油を製造する方法である。

すなわち本発明は直留ガソリン等の炭化水素油の熱分解
によってエチレン、プロピレン等を製造する際副成する
熱分解ガソリンを水素化精製したものからグリコール類
やスルフオラン溶剤等を使用する通常の抽出操作によっ
て芳香族炭化水素を除去した抽出残油は主にガソリン製
造、改質油製造及びエチレン製造等の原料となって〜・
るが、この抽出残油には多量のナフテン系炭化水素が含
まれており、かつベンゼン、トルエンおよびキシレン等
の芳香族炭化水素の含有量が僅少であるので、この抽出
残油を精密蒸留操作によって沸点範囲が７０〜１７０℃
で、ベンゼンが１ｖｏ１％以下、トルエンとキシレンの
合計が５ｗｔ％以下しか含有せず、ナフテン系炭化水素
に富むアニリン点が５０℃以下のゴム揮発油を従来法に
比して低価格にて製造することを可能ならしめたもので
ある。

次に本発明に使用される水素化精製とは主に炭素数６〜
８の炭化水素留分を第１段階においてはニッケル系触媒
等を使用し第２段階においてはコバルト、モリブデン系
触媒等を使用してオレフィン系炭化水素を水素化し同時
にいおう分等の不純物を除去する方法である。

また通常の溶剤抽出操作とはベンゼン、トルエンおよび
キシレン等の芳香族炭化水素を溶剤を用いて他の成分か
ら分離するもので溶剤としては＝般にはグリコール類、
スルフオラン、アルツルパン等が使用される。

また、精密蒸留操作とは、例えば２本の蒸留塔から構成
される精密蒸留装置により第１塔の塔頂より軟質炭化水
素を除去し、第２塔の塔頂より目的とする沸点範囲のゴ
ム揮発油を製造する操作である。

この場合１本の蒸留塔からなる精密蒸留装置の塔頂およ
び塔底よりそれぞれ軟質炭化水素および重質炭化水素を
除去し、塔央より目的とする沸点範囲のゴム揮発油を製
造しても差支えない。

またアニリン点５０℃以下としたのは５０℃を超えると
ゴムの溶解性が悪くなるためである。

次に本発明の方法で製造されたゴム揮発油を従来方法で
製造されたゴム揮発油と比較すると次表のとおりで、ベ
ンゼン、トルエンおよびキシレン等の芳香族炭化水素の
含有量は僅少となりナフテン系炭化水素は多くアニリン
点の低い溶解力に優れかつ低毒性のゴム揮発油かえられ
ることが解る。

なお本発明の方法で製造されるゴム揮発油は従来のゴム
揮発油と同じくゴム製品製造用以外にも塗料、接着剤、
抽出、脱脂、農薬、インキ、ドライクリーニング用等の
溶剤として多様な用途に勿論使用されるものである。

次に本発明の実施の態様についてフローシート図に従っ
てさらに具体的に説明するが本発明はその要旨を越えな
い限り次の実施例に限定されるものではない。

図において炭化水素油の直留ガソリンＡを熱分解および
蒸留装置１にて処理すると、エチレンプロピレン等の留
分Ｂ、熱分解ガソリン留分Ｃ１および残査油その他留分
りが分解される。

この熱分解ガソリン留分Ｃを更に蒸留装置２にて処理す
ることにより主として炭素数５以下の留分Ｅと主として
炭素数６〜８の留分Ｆと主として炭素数９以上の留分Ｇ
に分離される。

主として炭素数６〜８の留分Ｆを第１次水素化精製装置
３および第２次水素化精製装置４にかげてオレフィン系
炭化水素を水素化してナフテン系炭化水素に富みかつい
おう分等の不純物を除去した留分Ｈとする。

次にこの留分Ｈをスルフオラン抽出装置５にかげてベン
ゼン、トルエンおよびキシレン等の芳香族炭化水素留分
Ｉと抽出残油留分Ｊに分離する。

この抽出残油留分Ｊを２本の蒸留塔から構成される精密
蒸留装置６および７に導入し６の塔頂より沸点が７０℃
以下の留分Ｋを分離し、７の塔頂より沸点範囲が７０〜
１７０℃の留分りと１７０℃以上の留分Ｍとに分離する
。

この留分りが本発明の方法によってえられたゴム揮発油
である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の方法の１例を示すフローシート図である
。 １・・・・・熱分解および蒸留装置、２・・・・・・蒸
留装置、３および４・・・・・・水素化精製装置、５・
・・・・・スルフオラン抽出装置、６および７・・・・
・・精密蒸留装置、Ａ・・・・・・原料炭化水素油の直
留ガソリン留分、Ｃ・・・・・・熱分解ガソリン留分、
Ｊ・・・・・抽出残油留分、Ｌ・・・ゴム揮発油留分。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 炭化水素油の熱分解によりエチレン、プロピレン等
   を製造する際に副成する熱分解ガソリンの水素化精製物
   から通常の溶剤抽出操作によって芳香族炭化水素を分離
   した残油を精密蒸留操作によッテヘンセンカ１ｖ０１％
   以下トルエンとキシレンの合計が５ｗｔ％以下のナフテ
   ン系炭化水素に富むアニリン点が５０℃以下のゴム揮発
   油を製造する方法。