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KR20140110884A - 유압 밸브, 특히 가전 제품용 솔레노이드 파이로트 밸브 - Google Patents

유압 밸브, 특히 가전 제품용 솔레노이드 파이로트 밸브 Download PDF

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KR20140110884A
KR20140110884A KR1020147017569A KR20147017569A KR20140110884A KR 20140110884 A KR20140110884 A KR 20140110884A KR 1020147017569 A KR1020147017569 A KR 1020147017569A KR 20147017569 A KR20147017569 A KR 20147017569A KR 20140110884 A KR20140110884 A KR 20140110884A
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KR
South Korea
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solenoid
valve
hydraulic valve
pilot valve
approximately
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KR1020147017569A
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파올로 다 폰트
파올로 라베다티
기오슈 카피찌
마우리지오 렌데시
파브리지오 파리스
로베르토 보시오
프란체스코 디 베네뎃토
Original Assignee
엘비 인터내셔널 에스.피.에이.
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Abstract

파이로트 밸브(14)는 유압 밸브(1)의 유입구(3)와 연통하도록 의도되고 그리고 밸브 시트(13)와 관련된 제한된 유출구 통로(12)를 통하여, 상기 유압 밸브(1)의 유출구(4)와 선택적으로 연통할 수 있는 제어 챔버(11)가 형성되어 있는 몸체(7, 7a); 상기 몸체(7, 7a)의 부분(7a) 내에 그리고 상기 제어 챔버(11) 내측에서 이동가능하게 장착되고 상기 밸브 시트(13)와 상호작동하는 폐쇄 부재(24)를 지지하는 적어도 하나의 코어(23); 및 제한된 유출구 통로(12)와 상기 제어 챔버(11) 사이의 연통과 상기 밸브 시트(13)와 관련하여 상기 폐쇄 부재(24)와 상기 코어(23)의 위치를 선택적으로 제어하기 위하여, 상기 몸체(7, 7a)의 상기 부분(7a) 주위에 장착된, 구리 와이어의 코일(15) 또는 솔레노이드를 포함한 액츄에이터(16-21);를 포함하고, 그리고 상기 솔레노이드(16)의 무게(m)에 대한 상기 제한된 유출구 통로(12)의 직경(d)의 비가 0.06 mm/g와 0.10 mm/g 사이이다.

Description

유압 밸브, 특히 가전 제품용 솔레노이드 파이로트 밸브{Solenoid pilot valve for a hydraulic valve, in particular for household appliances}
본 발명은 물을 사용하는 세탁물 세척 기기나 또는 식기세척기를 충전하기 위한 유압 밸브와 같은, 특히 가전 제품에 사용되는 유압 밸브용 솔레노이드 파이로트 밸브에 관한 것이다.
더욱 상세하게는 본 발명은:
유압 밸브의 유입구와 연통하도록 의도되고, 밸브 시트와 관련된 제한된 유출구 통로를 통해, 상기 유압 밸브의 유출구와 선택적으로 연통할 수 있게 되는 제어 챔버가 형성되어 있는 몸체;
상기 몸체의 한 부분의 내에서 그리고 상기 챔버 내부에서 이동가능하게 장착되고 상기 밸브 시트와 상호작용하는 폐쇄 부재를 지지하는 적어도 하나의 코어; 및
상기 제어 챔버와 상기 유출구 통로 사이의 연통과, 상기 밸브 시트와 관련하여 상기 폐쇄 부재와 상기 코어의 위치를 선택적으로 제어하기 위하여, 상기 몸체의 상기 부분 주위에 장착된, 구리 와이어의 코일이나 솔레노이드를 포함한 액츄에이터;를 포함하는 타입의 솔레노이드 파이로트 밸브에 관한 것이다.
가전 제품에 사용되는 ON-OFF 타입의 밸브와 같은, 이러한 타입의 솔레노이드 파이로트 밸브가 매우 일반적이다.
이들 파이로트 밸브에 있어서, 기동 솔레노이드는 밸브 자체의 총 비용과 관련하여 고가의 한 구성요소이다.
솔레노이드의 비용은 특히 국제 가격의 구리의 얼마간의 기하급수적인 증가 때문에 최근 수년 동안에 증가되고 있다.
총 치수와 이에 따른 상기와 같은 파이로트 밸브의 비용을 감소시킬 수 있는 구조적인 해결을 위한 연구가 중요하게 된다.
따라서 본 발명의 한 목적은 제조 비용을 감소시키기 위하여, 상기 언급된 일반적인 요구를 만족할 수 있는 개량된 솔레노이드 파이로트 밸브를 제안하는 것이다.
이러한 목적은 다른 목적과 함께 본 발명에 따라 상기 특정된 타입의 솔레노이드 파이로트 밸브에 의해 달성되고, 상기 솔레노이드 파이로트 밸브에서 솔레노이드의 무게에 대한 상기 언급된 제한된 유출구 통로의 직경의 비가 0.06 mm/g와 0.10 mm/g 사이 이도록 첫째로 특징지워진다.
편리하게, 본 발명의 다른 특징에 따르면, 솔레노이드의 내경에 대한 상기 솔레노이드의 축선방향 길이나 높이의 비는 1 보다 크고, 바람직하게는 1.5 보다 작다.
더욱이, 코어의 외경에 대한 솔레노이드의 내경의 비는 유리하게도 2보다 작다.
200 V와 230 V 사이의 교류 전압으로 여기되는 경향이 있는 솔레노이드의 경우에 있어서, 상기 솔레노이드는 바람직하게는 대략 0.049 mm와 0.056 mm 사이의 직경을 갖는, 10,500 터언부와 12,500 터언부의 구리 와이어를 포함한다.
100 V와 127 V 사이의 교류 전압으로 여기되는 경향이 있는 솔레노이드의 경우에 있어서, 상기 솔레노이드는 편리하게 0.063 mm와 0.080 mm 사이의 직경을 갖는, 5,000 터언부와 6,500 터언부의 구리 와이어를 포함한다.
본 발명의 다른 특별한 특징 및 장점은 첨부한 도면을 참조하여, 아래 기재된 상세한 설명으로부터 명확하게 파악될 수 있을 것이고, 상기 상세한 설명은 단지 예시적인 것으로서, 본 발명이 상기 설명으로 한정되지 않는다.
도 1은 본 발명에 따른 솔레노이드 파이로트 밸브가 제공된, 가전 제품용 유압 밸브의 부분 축선방향 단면도이고;
도 2는 도 1의 선 II-II에 따른 부분 단면도이고;
도 2a는 실시예의 일부가 변경된, 도 2의 부분 단면도와 유사한 도면이고;
도 3은 다른 실시예의, 도 2의 부분 단면도와 유사한 도면이고;
도 4는 도 1의 화살표 IV의 방향의 부분 평면도이고;
도 5는 도 1의 선 V-V에 따른 부분 단면도이고;
도 6은 실시예의 일부가 변경된, 도 5에 도시된 부분 단면도와 유사한 도면이고;
도 7은 본 발명에 따른 파이로트 밸브의 솔레노이드용 릴의 부분 측면도이고;
도 8은 도 7의 화살표 VIII의 방향의 정면도이고; 및
도 9 및 도 10은 좌측에 도시된 종래 기술에 따른 파이로트 밸브와 우측에 도시된 본 발명에 따른 파이로트 밸브의 비교도면이다.
도면에 있어서, 부재번호 1은 전반적으로 세탁물 세척 기기나 또는 식기세척기를 물로 충전하기 위한 밸브와 같은, 가전 제품에 사용되는 유압 밸브를 지시한다.
유압 밸브(1)에는 솔레노이드 파이로트 밸브가 제공되고 상기 솔레노이드 파이로트 밸브의 일반적인 구조 자체는 실질적으로 알려졌다.
유압 밸브(1)는 특히, 예를 들면 성형된 플라스틱으로 만들어진 본질적으로 강성의 몸체(2)를 포함하고, 상기 몸체에 유압 유체용 유입구 통로(3) 및 이러한 유체용 유출구 통로(4)가 제공된다.
유출구 통로(4)는 상부에서, 유압 밸브(1)의 시트나 또는 메인 밸브 시트인 시트(6)를 형성하는 몸체(2)의 관형 형성부(5)에 형성된다. 이러한 밸브 시트(6)를 통해, 작동 동안의 유체 유동은 유입구(3)로부터 유출구(4)까지 통과할 수 있다.
예를 들면, 성형된 플라스틱으로 만들어진 제 2 몸체(7)는 또한 상부에서, 예를 들면, 나사식 연결에 의하여, 유체-밀봉 방식으로 몸체(2)와 결합된다. 이러한 몸체(7)는 실제 아래에서 상세하게 기재된 솔레노이드 파이로트 밸브(14)를 지지하기 위한 몸체이다.
부재번호 8로 지시된 환형 멤브레인의 주변 부분(8a)은 몸체(2)와 몸체(7) 사이에서 파지된다.
이러한 멤브레인(8)은 가요성 중간 부분(8b)을 포함하고, 상기 가요성 중간 부분은 주변 부분(8a)을, 유압 밸브(1)의 시트(6)와 상호작용하는 메인 폐쇄 부재로 작용하도록 의도된 보다 두꺼운 중앙 환형 부분(8c)과 연결한다.
멤브레인(8)의 부분(8c)은 본질적으로 컵-형상의 가이드 부재(9)의 섕크(9a) 주위에 장착되고 그리고 환형 부재(10)에 의해 상기 섕크 상에 로크된다.
형성된 몸체(7)는 말 단부에서 폐쇄된 상부 관형 형성부(7a)를 구비한다.
부재번호 11로 지시된 제어 챔버는 멤브레인(8)에 의해 그리고 관련 가이드 부재(9)에 의해 형성된 조립체와 몸체(7) 사이에 형성된다.
제어 챔버(11)는 도시된 예시적인 실시예에 있어서 멤브레인(8) 및 관련 가이드 부재(9)를 포함한 폐쇄 유닛에 형성된 적어도 하나의 통로를 통하여, 유입구(3)와 영구적으로 유체 연통한다.
특히, 도 1로부터 알 수 있는 바와 같이, 복수의 관통-구멍(8d)은 밸브 시트(6)의 외측에서, 멤브레인(8)의 부분(8c)에 형성된다.
이들 구멍(8d)은 멤브레인 가이드 부재(9)에 형성된 환형 격실(9b)과 연통하고, 이 결과 상기 멤브레인 가이드 부재(9)에 형성된 대응하는 외측 홈(9c)과 연통한다.
도시된 해결책에 대한 대안으로서, 제어 챔버(11)와 유압 밸브(1)의 유입구(3) 사이의 영구적인 연통은 예를 들면, 전자밸브 장치(1)의 몸체(2 및 7)에 제공된 통로에 의해 달성될 수 있다.
도 1에 있어서, 부재번호 12는 멤브레인 가이드(9)에 형성되고 그리고 제어 챔버(11)를 유출구 통로(4)와 연통시킬 수 있는 통로를 나타낸다.
도시된 실시예에 있어서, 통로(12)의 상단부는, 아래에서 더욱 명확하게 나타낸 바와 같이, 파이로트 밸브용 시트로 작용하는 상향 돌출하는 엣지(13)를 구비한다.
도면에 도시된 실시예에 있어서, 통로(12)는 중앙 축선방향 위치에서 멤브레인 가이드(9)에 형성된다. 이러한 특별한 특징은 그러나 필수적이지 않다.
유압 밸브(1)는 또한 부재번호 14로 전반적으로 지시된 솔레노이드 파이로트 밸브 또는 제어 전자밸브를 포함한다.
이러한 파이로트 밸브는 기동 솔레노이드(15)를 포함하고, 그 자체로 알려진 방식으로, 본질적으로 스퀘어 링의 형태의 슬리브(16)를 포함한 자기 회로가 상기 기동 솔레노이드와 관련된다.
특히 도 2, 도 3 및 도 4로부터 알 수 있는 바와 같이, 슬리브(16)는 한정된 치수를 가지며, 상기 한정된 치수는 코어(23)의 축선을 횡단하는 방향으로, 몸체의 기본 부품(7b)의 최대 치수보다 상당하게 더 작다.
솔레노이드(15)는 부재번호 17로 전반적으로 지시된 릴의 원통형 중간 부분(17a) 주위에 감긴 절연된 구리 와이어의 릴로 이루어진다.
도 1, 도 2, 도 7 및 도 8을 살펴보면, 도시된 실시예에 있어서, 릴(17)은 상부 및 하부에서 두 개의 단부 플랜지(17b 및 17c)를 각각 구비한다.
도 2, 도 7 및 도 8로부터 알 수 있는 바와 같이, 릴(17)의 상부 플랜지(17b)는 권선부나 또는 솔레노이드(15)를 형성하는 구리 와이어의 단부를 수용하기 위한 두 개의 측방향 홈(17d)을 구비한다.
예를 들면 평탄한 핀(도 1, 도 7 및 도 8)의 형태의, 전기 전도성 재료로 만들어진 두 개의 연결 부재(18)는 릴(17)의 상부 플랜지(17b)에 고정된다.
연결 부재(18)는 서로 평행한, 거의 반경 방향으로 돌출한다.
아래에서 더욱 명확하게 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 파이로트 밸브(14)에 있어서, 권선부나 또는 솔레노이드(15)는 바람직하게도 특히 작은 직경을 갖는 구리 와이어를 사용하여 만들어지기 때문에, 이와 같은 권선부의 단부를 연결 부재(18)와 어떻게 신뢰할만한 연결을 이루는 것과 관련하여 문제점이 존재한다.
이러한 연결을 실행하는 현재 바람직한 방식으로서, 솔레노이드(15)의 구리 와이어의 각각의 단부가 대응하는 연결 터미널(18) 상에 감긴다.
전기 전도성 재료, 특히 구리의 각각의 부쉬(19)는 터미널(18) 상에 끼워맞춰져서, 감긴, 솔레노이드(15)의 터미널 주위에 배치된다.
부쉬(19)는 이후 가압되고 그리고 예를 들면 솔레노이드(15)의 와이어의 단부 주위에서, 대응하는 연결 터미널(18) 상의, 저항 용접에 의해 용접된다.
일례의 도시된 실시예에 있어서, 자기 재료의 슬리브(16)는 관형 부분(16a, 16b)을 구비하고, 상기 관형 부분은 릴(17)의 관형 부분(17a) 내측에서, 정렬되고 서로 동축인, 상기 슬리브의 마주한 면이나 또는 섹션으로부터 뻗어있다(특히 도 1 및 도 2 참조).
관형 부분(16a 및 16b)은 딥-드로오잉으로 만들어져 성형될 수 있다. 선택적으로, 이들 부분은 슬리브(16)에 제공된 대응하는 개구 내측에 끼워맞춰진 별도의 튜브로 만들어질 수 있다.
몸체(7)의 관형 형성부(7a)는 편리하게 슬리브(16)와 스냅식 결합된다. 도 2에 따른 실시예에 있어서, 이러한 관형 형성부(7a)는 삼각형 프로파일을 갖는 복수의 돌출부(7c)를 구비하고, 상기 돌출부는 상기 슬리브(16)의 부분(16b)을 통해 그리고 상기 부분을 넘어 강제 끼워맞춰지고 그리고 이러한 슬리브의 부분(16b)과 부분(16a) 사이의 공기-갭이나 또는 사이공간으로 후방 외측으로(back out) 뻗어있다.
더욱이 도 2a는 몸체(7)의 관형 형성부(7a)가 슬리브(16)의 관형 부분(16a 및 16b)에 제공된 대응하는 홈의 시트(16g) 내측에 스냅식 결합된 복수의 돌출부(7d)를 구비하는 일례의 실시예를 나타내고 있다.
도시된 실시예에 있어서, 릴(17)에 의하여 그리고 관련 솔레노이드(15)에 의해 형성된 조립체는 전기 절연 재료, 예를 들면 성형된 플라스틱 케이싱(21) 내측에 포위된다(encapsulate).
이러한 케이싱은 러그(21a)(도 1 및 도 4)를 일체로 형성하고 상기 러그로부터 연결 부재(18)가 외측으로 돌출한다.
도시된 실시예에 있어서, 연결 부재(18)는 케이싱(21)의 러그(21a)와 결합되고 그리고 솔레노이드(15)를 도시되지 않은 외측 제어 회로와 연결하기 위한 전기 접속기의 암(female) 부분을 형성할 수 있는 형성된 몸체(22) 내측에 뻗어있다.
도 1 내지 도 5를 살펴보면, 몸체(7)가 장착되는, 유압 밸브(1)의 베이스 몸체(2)의 개구(2a) 주위에서, 상기 몸체(2)는 (아래에서 "액츄에이터 유닛"으로 지시된) 솔레노이드(15-17) 및 케이싱(21)에 의해 형성된 조립체가 작동가능하게 배치될 수 있는 복수의 각도 위치를 형성할 수 있고 그리고 상향 돌출하는 복수의 위치결정 돌출부(2b)를 형성한다.
도 1 및 도 5에 따른 실시예에 있어서, 액츄에이터 유닛(15-21)의 케이싱(21)은 하부에서 서로 각도로 이격되고 평행한 한 쌍의 러그(21b)를 형성한다.
이들 러그는 특히 도 5로부터 알 수 있는 바와 같이, 몸체(2)의 위치결정 돌출부(2b) 중 하나의 위치결정 돌출부 상에 놓이도록(astride) 선택적으로 배치되는데 적당한 한 종류의 포크(fork) 부재와 함께 형성된다.
따라서, 상기 언급된 액츄에이터 유닛(15-21)은, 밸브(1)가 사용자 기기에 설치될 때, 접속기(18-22)의 연결이 보다 용이하거나 더욱 편리한 각도 위치에서, 유압 밸브(1)의 몸체(2)에 대해 선택적으로 배치될 수 있다.
도 6은 일례의 실시예를 나타내고 있다.
이러한 실시예에 있어서, 자기 구조부(16)의 반대로 위치한 수직 섹션(16c 및 16d)이 밸브(1)의 몸체(2)의 상이한 위치결정 돌출부(2b)와 접촉될 수 있는 각각의 외측으로 돌출한 러그(16e 및 16f)를 형성한다.
이러한 해결책에 의해, 액츄에이터 유닛(15-21)의 케이싱(21)의 구조적인 설계를 간단하게 할 수 있어, 상기 케이싱의 상기 언급된 러그(21b)를 더 이상 제공할 필요가 없다.
솔레노이드 파이로트 밸브(14)는 또한 강자성 재료로 만들어지고 실질적으로 원통형 형상을 가지며, 휴지 상태(밸브(1) 폐쇄됨)에서, 밸브 시트(13)를 가압하는 폐쇄 부재(24)를 하부에서 구비한, 이동가능한 코어(23)를 포함한다.
헬리컬 스프링(25)은 코어(23)의 상단부와, 몸체(7)의 관형 부분(7a)의 상단부 벽부 사이에 배치된다.
스프링(25)은 코어(23)를 하향 가압하는 경향이 있고 그리고 관련된 폐쇄 부재(24)를 파이로트 밸브의 시트(13)에 대해 가압하는 경향이 있다.
작동 동안에, 솔레노이드(15)가 비활성(비-여기)될 때, 밸브(1)의 유입구(3)에 공급된 유압 유체가 통로(8d, 9b 및 9c)를 통해 제어 챔버(11)에 도달한다. 파이로트 밸브(14)의 폐쇄 부재(24)는 밸브 시트(13)를 폐쇄된 상태로 유지하고 이에 따라서 챔버(11)가 밸브(1)의 유출구 통로(4)와 분리된 상태로 유지된다.
이들 상태에서, 제어 챔버(11)는 초기에 제공되고(assume), 그리고 이후에 유입구 통로(3)에서의 유압 유체와 동일한 압력을 유지한다.
메인 폐쇄 부재로 작용하는 멤브레인(8)의 부분(8c)은 유입구 통로(3)의 압력에 노출된 멤브레인의 표면적에 비해 챔버(11) 내측의 압력에 노출된 관련 멤브레인 가이드(9)와 이러한 멤브레인의 보다 큰 표면적의 결과로서, 밸브 시트(6)를 가압한다.
따라서, 메인 유압 밸브(1, 8c-6)는 폐쇄된다.
솔레노이드(15)가 여기될 때, 자속은 코어(23)로 통과하고, 그의 상단부는 자기 구조부(16)의 관형 부분(16a)과 관형 부분(17b) 사이의 공기 갭(20) 부근으로 뻗어있다.
코어(23)는 이후 헬리컬 스프링(25)의 작용에 대해 상향으로 견인되고, 그리고 폐쇄 부재(24)는 결론적으로 파이로트 밸브(14)의 시트(13)를 자유롭게 한다.
따라서 제어 챔버(11)에서의 유압 유체의 압력은 멤브레인 가이드(9)의 제한된 통로(12)를 통해, 밸브(1)의 유출구 통로(4) 쪽으로 배출될 수 있다.
압력이 제어 챔버(11) 내에서 강하될 때, 유입구 통로(3) 내측에서 멤브레인(8)을 가격하는 압력은 이러한 멤브레인(8)과 이와 관련된 멤브레인 가이드(9)에 의해 형성된 조립체의 상승을 야기시키고, 실제로 메인 유압 밸브(1, 8c-6)의 개방을 야기시키도록 조정된다.
따라서 유입구 통로(3)에서 밸브(1)에 공급된 유압 유체는 밸브 시트(6)를 통해 유출구 통로(4)에 도달할 수 있다.
솔레노이드(15)가 다시 비-여기될 때(de-energized), 코어(23)는 헬리컬 스프링(25)의 작용 하에서, 도 1 및 도 2에 도시된 위치를 다시 갖는다.
따라서 폐쇄 부재(24)는 파이로트 밸브(14)의 시트(13)를 다시 폐쇄하고, 그리고 제어 챔버(11)는 밸브(1)의 유출구 통로(4)와 다시 분리된다.
멤브레인(8)과, 상기 멤브레인과 관련된 멤브레인 가이드(9)를 포함한 폐쇄 조립체는 도 1 및 도 2에 도시된 폐쇄 위치로 다시 갖는다.
도 1에 있어서, d는 파이로트 밸브(14)의 시트(13)의 하류에 위치된 제한된 통로(12)의 직경을 지시하고 있다.
더욱이, Di는 솔레노이드(15)의 내경을 지시하고 있고 그리고 H는 상기 솔레노이드의 축선방향 길이나 또는 높이를 지시한다.
대신 dex는 코어(23)의 외경이다.
파이로트 밸브(14)의 액츄에이터 유닛(15-21)의 비용 및 치수를 극적으로 감소시키기 위하여, 편리하게 솔레노이드(15)의 무게(m)에 대한 파이로트 밸브의 제한된 유출구 통로(12)의 직경(d)의 비(d/m)는 편리하게 0.06 mm/g과 0.10 mm/g 사이이다.
이와 관련하여, 가전 제품의 유압 밸브용 종래 기술에 따른 솔레노이드 파이로트 밸브에 있어서, 대신에 이러한 비(d/m)는 전반적으로 0.02 mm/g와 0.05 mm/g 사이라는 것을 알 수 있을 것이다.
더욱이, 본 발명에 따른 파이로트 밸브(14)에 있어서, 솔레노이드(15)의 내경(Din)에 대한 상기 솔레노이드의 축선방향 길이(H)의 비는 1보다 더 크고, 바람직하게는 1.5 더 작다.
이러한 상태는 작은 직경의 비교적 긴 솔레노이드의 형성을 초래하여, 열 소산의 향상이 달성될 수 있다.
바람직하게는, 코어(23)의 외경(dex)에 대한 솔레노이드(15)의 내경(Din)의 비는 유리하게도 2 보다 작다.
솔레노이드(15)가 200 V와 230 V 사이의 교류 전압으로 여기되도록 의도된 경우에 있어서, 이러한 솔레노이드(15)는 유리하게도 0.049 mm와 0.056 mm 사이의 직경을 갖는 대략 10,500 터언부와 12,500 터언부 사이의 구리 와이어를 포함한다.
대신에 솔레노이드(15)가 100 V와 127 V 사이의 교류 전압으로 여기되도록 의도된다면, 이러한 솔레노이드는 이후 유리하게도 0.063 mm와 0.080 mm 사이의 직경을 갖는 대략 5,000 터언부와 대략 6,500 터언부 사이의 구리 와이어를 포함한다.
상기 설명된 특별한 특징 때문에, 솔레노이드(15)의 터언부의 평균 길이가 감소되고 그리고 더욱이, 동일한 수의 터언부에 대하여, 이러한 솔레노이드의 전기 저항이 감소되고 이와 같이 요구된 구리의 질량 또는 무게가 감소된다.
첨부된 도면의 도 9 및 도 10은 본 발명에 따른 솔레노이드 파이로트 밸브(14)가 제공된 유압 밸브(1)와, 종래 기술에 따른 솔레노이드 파이로트 밸브(14')가 제공된 유사한 유압 밸브(1') 사이의 직접적인 비교를 나타내고 있다.
도 9 및 도 10에 있어서, 특히 두 개의 유압 밸브(1 및 1')는 베이스 몸체(2), 관련 메인 밸브 시트(6) 및 폐쇄 유닛(8, 9)이 동일한 치수를 갖는 경우와 비교된다.
몸체(2)와 결합된 몸체(7)의 기본 부분은 또한 비교된 밸브에 있어서, 동일한 치수를 갖지만; 그러나 각각의 관형 부분(7a 및 7'a)의 축선방향 길이가 변한다.
두 개의 비교된 밸브에 있어서, 폐쇄 부재(24) 및 스프링(25)은 또한 동일한 치수를 갖는 한편, 각각의 코어(23 및 23')는 동일한 외경을 갖지만, 그러나 축선방향 길이가 상이하다.
도 9 및 도 10에 있어서, 두 개의 밸브(1 및 1')에서의 동일한 부분이 밸브 모두에 대해 동일한 부재번호로 지시되어 있는 반면에, 치수가 상이한 부분은 종래 기술에 따른 밸브(1')의 경우에 동일한 부재번호로 지시되어 있지만 아포스트로피가 부가되어 있다.
도 9 및 도 10을 살펴보면, 동일한 성능을 위해, 본 발명에 따른 파이로트 밸브(14)의 전자기 액츄에이터 유닛(15-21)이 어떻게 길이 방향 및 횡 방향 모두에 있어서, 현저하게 더 컴팩트한 치수를 갖고 그리고 특히 솔레노이드에 필요한 구리의 양이 현저하게 감소하는지를 시각적으로 알 수 있을 것이다.
도 10을 살펴보면, 또한, 본 발명에 따른 밸브(1)의 경우에, 자기 슬리브(16)가 몸체(7)의 기본 부품(7b)의 최대 치수보다 더 작은 횡방향 치수를 어떻게 갖는지를 알 수 있다.
명확하게도, 본 발명에 영향을 미치지 않으면서, 본 발명의 실시예 및 상세한 설명은 단지 예시적인 것으로서, 본 발명이 이들로 한정되지 않고, 첨부한 청구범위로 정해진 바와 같은 본 발명의 범주 내에서 변경가능하다는 것을 알 수 있을 것이다.

Claims (11)

  1. 가전 제품의 유압 밸브(1)용 솔레노이드(15)를 구비한 파이로트 밸브(14)로서,
    상기 유압 밸브(1)의 유입구(3)와 연통하도록 의도되고 그리고, 밸브 시트(13)와 관련된 제한된 유출구 통로(12)를 통하여, 상기 유압 밸브(1)의 유출구(4)와 선택적으로 연통할 수 있는 제어 챔버(11)가 형성되어 있는 몸체(7, 7a);
    상기 몸체(7, 7a)의 한 부분(7a) 내에서 그리고 상기 제어 챔버(11) 내부에서 이동가능하도록 작동되고 상기 밸브 시트(13)와 상호작용하는 폐쇄 부재(24)를 지지하는 적어도 하나의 코어(23); 및
    상기 제어 챔버(11)와 상기 제한된 유출구 통로(12) 사이의 연통과 상기 밸브 시트(13)에 대한 상기 폐쇄 부재(24)와 상기 코어(23)의 위치를 선택적으로 제어하기 위하여, 상기 몸체(7, 7a)의 상기 부분(7a) 주위에 장착된, 구리 와이어의 코일(15)이나 또는 솔레노이드를 포함한 액츄에이터(16-21);를 포함하고,
    상기 솔레노이드(16)의 무게(m)에 대한 상기 제한된 유출구 통로(12)의 직경(d)의 비가 0.06 mm/g와 0.10 mm/g 사이인, 가전 제품의 유압 밸브(1)용 솔레노이드(15)를 구비한 파이로트 밸브(14).
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 솔레노이드(15)의 내경(Din)에 대한 상기 솔레노이드의 축선방향 길이(H)의 비는 1 보다 더 크고, 바람직하게는 1.5 보다 더 작은, 가전 제품의 유압 밸브(1)용 솔레노이드(15)를 구비한 파이로트 밸브(14).
  3. 청구항 1 또는 2에 있어서,
    상기 코어(23)의 외경(dex)에 대한 상기 솔레노이드(15)의 내경(Din)의 비는 2 보다 작은, 가전 제품의 유압 밸브(1)용 솔레노이드(15)를 구비한 파이로트 밸브(14).
  4. 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 솔레노이드(15)는 200 V와 230 V 사이의 교류 전압으로 여기되도록 의도되고, 그리고 상기 솔레노이드(15)는 대략 0.049 mm와 대략 0.056 mm 사이의 직경을 갖는 대략 10,500 터언부와 12,500 터언부 사이의 구리 와이어를 포함하는, 가전 제품의 유압 밸브(1)용 솔레노이드(15)를 구비한 파이로트 밸브(14).
  5. 청구항 1 내지 4 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 솔레노이드(15)는 100 V와 127 V 사이의 교류 전압으로 여기되게 의도되고, 그리고 상기 솔레노이드(15)는 대략 0.063 mm와 대략 0.080 mm 사이의 직경을 갖는 대략 5,000 터언부와 대략 6,500 터언부 사이의 구리 와이어를 포함하는, 가전 제품의 유압 밸브(1)용 솔레노이드(15)를 구비한 파이로트 밸브(14).
  6. 청구항 1 내지 5 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 솔레노이드(15)는 릴(17) 주위에서 감기고, 그리고 상기 솔레노이드의 단부는 상기 릴(17)과 관련하여 세장형 형상의 대응하는 전기 터미널(18)과 연결되고, 상기 솔레노이드(15)의 와이어의 각각의 단부는 대응하는 전기 터미널(18) 상에서 감기고, 전기 전도성 재료, 특히 구리로 만들어진 부쉬(19)는 상기 전기 터미널(18) 중 각각의 터미널 주위에 끼워맞춰지고, 그리고 상기 대응하는 전기 터미널(18) 상에서, 상기 솔레노이드(15)의 상기 와이어의 상기 단부 주위에서 압축되고 용접되는, 가전 제품의 유압 밸브(1)용 솔레노이드(15)를 구비한 파이로트 밸브(14).
  7. 청구항 1 내지 6 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 파이로트 밸브(14)의 상기 몸체(7)를 장착하기 위해 메인 개구(2a) 주위에서, 상기 파이로트 밸브(14)의 액츄에이터(15-21)에 대해 복수의 각도 위치를 형성하는데 적당한 복수의 위치결정 돌출부(2b)를 구비한 베이스 몸체(2)를 포함하고 있는 유압 밸브(1)에 대해, 상기 액츄에이터(15-21)는 상기 액츄에이터(15-21)에 사용하기 위한 대응하는 각도 위치를 형성하기 위해 상기 위치결정 돌출부(2b) 중 하나의 돌출부와 선택적으로 결합될 수 있는 적어도 하나의 러그(21a; 16e)를 구비하는, 가전 제품의 유압 밸브(1)용 솔레노이드(15)를 구비한 파이로트 밸브(14).
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 솔레노이드(15)는 전기 절연 재료, 특히 플라스틱 재료의 케이싱(21)으로 포위되고, 상기 케이싱은 상기 위치결정 돌출부(2b) 중 하나의 돌출부와 선택적으로 결합될 수 있는 횡방향으로 돌출한 포크(21a, fork)를 형성하는, 가전 제품의 유압 밸브(1)용 솔레노이드(15)를 구비한 파이로트 밸브(14).
  9. 청구항 7에 있어서,
    상기 솔레노이드(15)는 자기 재료의 구조부(16)에 의해 적어도 부분적으로 둘러싸이고, 상기 구조부는 상기 위치결정 돌출부(2b) 중 하나의 돌출부와 선택적으로 결합될 수 있는 적어도 하나의 횡방향으로 돌출한 러그(16e)를 구비하는, 가전 제품의 유압 밸브(1)용 솔레노이드(15)를 구비한 파이로트 밸브(14).
  10. 청구항 1 내지 9 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 솔레노이드(15)는, 상기 코어(23)의 축선에 대해 횡단하여, 상기 언급된 몸체(7, 7b)의 횡방향 치수보다 더 작은 치수를 갖는, 자기 재료(16)의 구조부에 의해 적어도 부분적으로 둘러싸이는, 가전 제품의 유압 밸브(1)용 솔레노이드(15)를 구비한 파이로트 밸브(14).
  11. 청구항 1 내지 10 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 솔레노이드(15)는 적어도 하나의 관형 부분(16a, 16b)을 포함한 자기 재료(16)의 구조부에 의해 적어도 부분적으로 둘러싸이고, 상기 관형 부분 내측에 상기 언급된 몸체(7)의 상기 부분(7a)이 끼워맞춰지고, 상기 몸체에는 자기 재료(16)의 구조부의 상기 적어도 하나의 관형 부분(16a, 16b)의 구역에서 또는 상기 구역에 형성된 대응하는 시트(20, 16g)에 결합된 고정용 돌출부(7c, 7d)가 제공되는, 가전 제품의 유압 밸브(1)용 솔레노이드(15)를 구비한 파이로트 밸브(14).
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