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CN104633224B - 一种带有截止活门的电磁铁 - Google Patents

一种带有截止活门的电磁铁 Download PDF

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CN104633224B CN201410738527.4A CN201410738527A CN104633224B CN 104633224 B CN104633224 B CN 104633224B CN 201410738527 A CN201410738527 A CN 201410738527A CN 104633224 B CN104633224 B CN 104633224B
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Abstract

本发明属于电磁阀设计技术，涉及一种带有截止活门的电磁铁。它包括壳体组件、铁芯组件、2个～6个连接销(6)、线圈(7)、外壳(9)、弹簧(11)和电连接器插座(12)，其特征在于：铁芯组件由活门(1)、调整垫圈(3)和铁芯(4)连接组成。本发明提出了一种带有截止活门的电磁铁，大大缩小了电磁铁的体积，满足了在空间狭小的场合安装开关电磁阀的难题。

Description

一种带有截止活门的电磁铁
技术领域
本发明属于电磁阀设计技术，涉及一种带有截止活门的电磁铁。
背景技术
现有的开关电磁阀多为通过电磁铁的铁芯动作推动活门来控制活门机构的通断，电磁铁的铁芯与活门机构中的活门为分体结构，使开关电磁阀的体积较大。在一些空间狭小的场合，上述开关电磁阀难以安装。
发明内容
本发明的目的是：提出一种带有截止活门的电磁铁，以便缩小体积，满足在空间狭小的场合安装开关电磁阀的难题。
本发明的技术方案是：一种带有截止活门的电磁铁，包括壳体组件、铁芯组件、2个～6个连接销6、线圈7、外壳8、弹簧9和电连接器插座10；壳体组件由前导磁筒5、隔磁环12和后导磁筒11连接组成，前导磁筒5是一个圆筒，前导磁筒5的外表面从左到右分为4段，分别是：外螺纹段5a、第一圆柱段5b、第二圆柱段5c和第三圆柱段5d，第一圆柱段5b的外径大于第二圆柱段5c的外径大于第三圆柱段5d的外径，在第二圆柱段5c的外圆柱面上有沿圆周均布的2个～6个盲销孔5h，前导磁筒5的内孔是左段孔径大于右段孔径的台阶孔；隔磁环12是一个圆环，隔磁环12的外径与前导磁筒5的第三圆柱段5d的外径相等，隔磁环12的孔径与前导磁筒5内孔右段孔5f的孔径相等，隔磁环12内孔与前导磁筒5的右段孔5f构成壳体组件的中心孔；后导磁筒11具有台阶轴的外形，后导磁筒11外表面的右段圆柱面的直径大于左段圆柱面的直径，后导磁筒11外表面的右段圆柱面的直径与前导磁筒5第二圆柱段5c的外径相等，后导磁筒11外表面的左段圆柱面的直径与隔磁环12的外径相等，在后导磁筒11的左端面上有一个同轴的盲孔，在后导磁筒11外表面的台阶端面上有与右端面贯通的引线孔；前导磁筒5第三圆柱段5d的右端面与隔磁环12的左端面焊接为整体，后导磁筒11的左端面与隔磁环12的右端面焊接为整体，前导磁筒5内孔右段孔5f的内圆柱面和隔磁环12的内圆柱面共面，前导磁筒5第三圆柱段5d的外圆柱面、隔磁环12的外圆柱面和后导磁筒11外表面的左段圆柱面共面；外壳8是一个圆筒，外壳8的左端套在前导磁筒5的第二圆柱段5c的外面并保持间隙配合，电连接器插座10安装在外壳8的右端口内，在外壳8的外圆柱面上有沿圆周均布的2个～6个销钉孔，销钉孔的个数和孔径与前导磁筒5的盲销孔的个数和孔径相等并且位置对应，连接销6位于外壳8的销钉孔和前导磁筒5的盲销孔内并保持过盈配合，将外壳8的左端固定在前导磁筒5的第二圆柱段5c上；线圈7位于由壳体组件和外壳8形成的环形空腔中，线圈7的引出线从后导磁筒11上的引线孔引出，与电连接器插座10的接触件焊接；弹簧9的右端位于后导磁筒11的盲孔内；其特征在于：铁芯组件由活门1、调整垫圈3和铁芯4连接组成；活门1是一个圆柱体，它由左边的圆锥段、中间的圆柱段和右边的外螺纹段连接组成，活门1圆锥段的底径等于圆柱段的外径，活门1圆柱段的外径大于外螺纹段的外径；铁芯4是一个圆柱体，在铁芯4的左端面上有一个中心螺纹盲孔，在铁芯4的右端面上有一个圆形的中心凹槽，铁芯4位于壳体组件的中心孔内并保持间隙配合，弹簧9的左端位于铁芯4右端面上的中心凹槽内；活门1的外螺纹段拧进铁芯4左端面上的中心螺纹盲孔内，调整垫圈3位于活门1圆柱段的环形端面和铁芯4的左端面之间。
本发明的优点是：提出了一种带有截止活门的电磁铁，大大缩小了电磁铁的体积，满足了在空间狭小的场合安装开关电磁阀的难题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中前导磁筒的结构示意图。
图3是本发明的安装示意图。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明。参见图1、2，一种带有截止活门的电磁铁，包括壳体组件、铁芯组件、2个～6个连接销6、线圈7、外壳8、弹簧9和电连接器插座10；壳体组件由前导磁筒5、隔磁环12和后导磁筒11连接组成，前导磁筒5是一个圆筒，前导磁筒5的外表面从左到右分为4段，分别是：外螺纹段5a、第一圆柱段5b、第二圆柱段5c和第三圆柱段5d，第一圆柱段5b的外径大于第二圆柱段5c的外径大于第三圆柱段5d的外径，在第二圆柱段5c的外圆柱面上有沿圆周均布的2个～6个盲销孔5h，前导磁筒5的内孔是左段孔径大于右段孔径的台阶孔；隔磁环12是一个圆环，隔磁环12的外径与前导磁筒5的第三圆柱段5d的外径相等，隔磁环12的孔径与前导磁筒5内孔右段孔5f的孔径相等，隔磁环12内孔与前导磁筒5的右段孔5f构成壳体组件的中心孔；后导磁筒11具有台阶轴的外形，后导磁筒11外表面的右段圆柱面的直径大于左段圆柱面的直径，后导磁筒11外表面的右段圆柱面的直径与前导磁筒5第二圆柱段5c的外径相等，后导磁筒11外表面的左段圆柱面的直径与隔磁环12的外径相等，在后导磁筒11的左端面上有一个同轴的盲孔，在后导磁筒11外表面的台阶端面上有与右端面贯通的引线孔；前导磁筒5第三圆柱段5d的右端面与隔磁环12的左端面焊接为整体，后导磁筒11的左端面与隔磁环12的右端面焊接为整体，前导磁筒5内孔右段孔5f的内圆柱面和隔磁环12的内圆柱面共面，前导磁筒5第三圆柱段5d的外圆柱面、隔磁环12的外圆柱面和后导磁筒11外表面的左段圆柱面共面；外壳8是一个圆筒，外壳8的左端套在前导磁筒5的第二圆柱段5c的外面并保持间隙配合，电连接器插座10安装在外壳8的右端口内，在外壳8的外圆柱面上有沿圆周均布的2个～6个销钉孔，销钉孔的个数和孔径与前导磁筒5的盲销孔的个数和孔径相等并且位置对应，连接销6位于外壳8的销钉孔和前导磁筒5的盲销孔内并保持过盈配合，将外壳8的左端固定在前导磁筒5的第二圆柱段5c上；线圈7位于由壳体组件和外壳8形成的环形空腔中，线圈7的引出线从后导磁筒11上的引线孔引出，与电连接器插座10的接触件焊接；弹簧9的右端位于后导磁筒11的盲孔内；其特征在于：铁芯组件由活门1、调整垫圈3和铁芯4连接组成；活门1是一个圆柱体，它由左边的圆锥段、中间的圆柱段和右边的外螺纹段连接组成，活门1圆锥段的底径等于圆柱段的外径，活门1圆柱段的外径大于外螺纹段的外径；铁芯4是一个圆柱体，在铁芯4的左端面上有一个中心螺纹盲孔，在铁芯4的右端面上有一个圆形的中心凹槽，铁芯4位于壳体组件的中心孔内并保持间隙配合，弹簧9的左端位于铁芯4右端面上的中心凹槽内；活门1的外螺纹段拧进铁芯4左端面上的中心螺纹盲孔内，调整垫圈3位于活门1圆柱段的环形端面和铁芯4的左端面之间。
为了防止在安装前铁芯组件脱落，在前导磁筒5内孔左段孔5e的内圆柱面上有一个环形的卡圈槽5g，卡圈2安装在上述卡圈槽5g内，卡圈2的内径小于铁芯4的外径。
本发明的工作原理是：参见图3，图示本发明的安装示意图，安装结构14的必要结构包括内螺纹段14a、空腔14b、进油孔14c和出油孔14d，进油孔14c和内螺纹14a同轴；所述电磁铁的外螺纹段5a拧入安装结构14的内螺纹段14a，前导磁筒5第一圆柱段5b的左端面与安装结构14的右端面对齐，密封圈13位于电磁铁的外螺纹段5a、第一圆柱段5b和安装结构14形成的环腔中保证密封，活门1止靠在安装结构14的进油孔14c上；电磁铁与安装结构14之间行成空腔14b连接进油孔14c和出油孔14d；所述电磁铁通过控制活门1的伸出和缩进控制进油孔14c与出油孔14d的关断和接通；参见图1、3，所述电磁铁未通电时，活门1在弹簧9的弹簧力作用下向左伸出并止靠在安装结构14的进油孔14c上，进油孔14c被关闭，所述电磁铁通电时，铁芯4在电磁力的作用下克服弹簧9的弹簧力向右运动并止靠在后导磁筒11的左端面，活门1在铁芯4的带动下向右缩进，进油孔14c被打开；调整垫圈3是一组不同厚度的垫圈，通过调节调整垫圈3的厚度调节活门1的伸出量，亦即调节铁芯4的行程，从而保证电磁铁通电时安装结构14的进油孔14c不被活门1截流，同时也保证电磁铁断电时弹簧9有足够的压缩量提供足够的弹簧力关断进油孔14c。
本发明的一个实施例，试验证明，电磁铁的体积减小了30％，满足了在空间狭小的场合安装开关电磁阀的难题。

Claims (2)

1.一种带有截止活门的电磁铁，包括壳体组件、铁芯组件、2个～6个连接销(6)、线圈(7)、外壳(8)、弹簧(9)和电连接器插座(10)；壳体组件由前导磁筒(5)、隔磁环(12)和后导磁筒(11)连接组成，前导磁筒(5)是一个圆筒，前导磁筒(5)的外表面从左到右分为4段，分别是：外螺纹段(5a)、第一圆柱段(5b)、第二圆柱段(5c)和第三圆柱段(5d)，第一圆柱段(5b)的外径大于第二圆柱段(5c)的外径，第二圆柱段(5c)的外径大于第三圆柱段(5d)的外径，在第二圆柱段(5c)的外圆柱面上有沿圆周均布的2个～6个盲销孔(5h)，前导磁筒(5)的内孔是左段孔径大于右段孔径的台阶孔；隔磁环(12)是一个圆环，隔磁环(12)的外径与前导磁筒(5)的第三圆柱段(5d)的外径相等，隔磁环(12)的孔径与前导磁筒(5)内孔右段孔(5f)的孔径相等，隔磁环(12)内孔与前导磁筒(5)的右段孔(5f)构成壳体组件的中心孔；后导磁筒(11)具有台阶轴的外形，后导磁筒(11)外表面的右段圆柱面的直径大于左段圆柱面的直径，后导磁筒(11)外表面的右段圆柱面的直径与前导磁筒(5)第二圆柱段(5c)的外径相等，后导磁筒(11)外表面的左段圆柱面的直径与隔磁环(12)的外径相等，在后导磁筒(11)的左端面上有一个同轴的盲孔，在后导磁筒(11)外表面的台阶端面上有与右端面贯通的引线孔；前导磁筒(5)第三圆柱段(5d)的右端面与隔磁环(12)的左端面焊接为整体，后导磁筒(11)的左端面与隔磁环(12)的右端面焊接为整体，前导磁筒(5)内孔右段孔(5f)的内圆柱面和隔磁环(12)的内圆柱面共面，前导磁筒(5)第三圆柱段(5d)的外圆柱面、隔磁环(12)的外圆柱面和后导磁筒(11)外表面的左段圆柱面共面；外壳(8)是一个圆筒，外壳(8)的左端套在前导磁筒(5)的第二圆柱段(5c)的外面并保持间隙配合，电连接器插座(10)安装在外壳(8)的右端口内，在外壳(8)的外圆柱面上有沿圆周均布的2个～6个销钉孔，销钉孔的个数和孔径与前导磁筒(5)的盲销孔的个数和孔径相等并且位置对应，连接销(6)位于外壳(8)的销钉孔和前导磁筒(5)的盲销孔内并保持过盈配合，将外壳(8)的左端固定在前导磁筒(5)的第二圆柱段(5c)上；线圈(7)位于由壳体组件和外壳(8)形成的环形空腔中，线圈(7)的引出线从后导磁筒(11)上的引线孔引出，与电连接器插座(10)的接触件焊接；弹簧(9)的右端位于后导磁筒(11)的盲孔内；其特征在于：铁芯组件由活门(1)、调整垫圈(3)和铁芯(4)连接组成；活门(1)是一个圆柱体，它由左边的圆锥段、中间的圆柱段和右边的外螺纹段连接组成，活门(1)圆锥段的底径等于圆柱段的外径，活门(1)圆柱段的外径大于外螺纹段的外径；铁芯(4)是一个圆柱体，在铁芯(4)的左端面上有一个中心螺纹盲孔，在铁芯(4)的右端面上有一个圆形的中心凹槽，铁芯(4)位于壳体组件的中心孔内并保持间隙配合，弹簧(9)的左端位于铁芯(4)右端面上的中心凹槽内；活门(1)的外螺纹段拧进铁芯(4)左端面上的中心螺纹盲孔内，调整垫圈(3)位于活门(1)圆柱段的环形端面和铁芯(4)的左端面之间。
2.根据权利要求1所述的带有截止活门的电磁铁，其特征在于：在前导磁筒(5)内孔左段孔(5e)的内圆柱面上有一个环形的卡圈槽(5g)，卡圈(2)安装在上述卡圈槽(5g)内，卡圈(2)的内径小于铁芯(4)的外径。
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