KR20130040856A

KR20130040856A - 흡수성 물품 및 흡수성 물품의 제조 방법

Info

Publication number: KR20130040856A
Application number: KR1020127028548A
Authority: KR
Inventors: 준 구도; 히데유키 기노시타; 유지 다카하시; 마리 미나미
Original assignee: 유니챰 가부시키가이샤
Priority date: 2010-04-06
Filing date: 2011-04-06
Publication date: 2013-04-24
Anticipated expiration: 2031-04-06
Also published as: EA201201276A1; TW201201775A; AU2011239194A1; ZA201207504B; PH12012501976A1; WO2011126143A1; CN102844003A; EP2555731A1; JP5253539B2; MY161227A; BR112012025149A2; CN102844003B; US20130085464A1; SG184406A1; KR101770444B1; EP2555731A4; JP2011229907A

Abstract

본 발명에 따른 흡수성 물품(1)에서, 길이 방향 압착홈(14A)이 표면 시트(12)측으로부터 실시되는 압착 가공에 의해 상기 흡수성 물품(1)의 길이 방향(L)을 따라 형성되고, 폭 방향 압착홈(14B)이 표면 시트(12)측으로부터 실시되는 압착 가공에 의해 상기 흡수성 물품(1)의 폭 방향(W)을 따라 형성되며, 길이 방향 압착홈(14A)은 고압착 영역(21), 중압착 영역(22) 및 저압착 영역(23)을 포함하고, 폭 방향 압착홈(14B)은 고압착 영역(21) 및 중압착 영역(22)을 포함하며, 저압착 영역(23)이 폭 방향(W)으로 길이 방향 압착홈(14A)을 횡단하여 배치된다.

Description

흡수성 물품 및 흡수성 물품의 제조 방법{ABSORBENT ARTICLE AND METHOD OF MANUFACTURING ABSORBENT ARTICLE}

본 발명은 흡수성 물품 및 흡수성 물품의 제조 방법에 관한 것이다.

종래, 표면 시트 및 흡수체의 적층부에 형성되는 압착홈 내부에, 고압착 영역 및 저압착 영역을 갖는 흡수성 물품이 공지되어 있다(예컨대, 특허 문헌 1 참조).

이러한 흡수성 물품에서, 상기 압착홈은 폭 방향으로 고압착 영역으로부터 돌출하도록 배치된 저압착 영역에 의하여 표면 시트의 인열 또는 들뜸 없이 형성될 수 있다.

일본 특허 출원 공개 2000-14701호

그러나, 본 출원인은 상기 흡수성 물품에서 이하의 문제점을 발견하였다.

상기 흡수성 물품에서는, 압착홈의 외연부에 저압착 영역이 형성되는 만큼 압착홈의 면적이 커지고, 이러한 저압착 영역이 연속적으로 배치되기 때문에, 압착홈이 단단해져, 흡수성 물품 전체에서 강성이 증가한다.

특히, 흡수성 물품의 길이 방향을 따라 형성되는 압착홈의 강성이 높으면, 흡수성 물품이 길이 방향으로 만곡하기 어려워지고, 착용시에 흡수성 물품과 착용자 사이에 간극이 발생하기 쉬워 체액이 누설되는 원인이 되기 쉽다는 문제점이 있다.

따라서, 상기 문제점을 감안하여, 본 발명의 목적은 표면 시트의 인열 및 들뜸 없이 압착홈의 강성을 적절하게 유지할 수 있는 흡수성 물품 및 흡수성 물품의 제조 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 제1 특징은, 액투과성 표면 시트, 액불투과성 이면 시트, 및 상기 표면 시트와 상기 이면 시트 사이에 배치되는 흡수체를 포함하는 흡수성 물품으로서, 상기 표면 시트측으로부터 실시되는 압착 가공에 의해 상기 흡수성 물품의 길이 방향을 따라 형성된 길이 방향 압착홈 및 상기 표면 시트측으로부터 실시되는 압착 가공에 의해 상기 흡수성 물품의 폭 방향을 따라 형성된 폭 방향 압착홈을 포함하며, 상기 길이 방향 압착홈은 고압착 영역, 중압착 영역 및 저압착 영역을 포함하고, 상기 폭 방향 압착홈은 고압착 영역과 중압착 영역을 포함하며, 상기 저압착 영역은 상기 폭 방향으로 상기 길이 방향 압착홈을 횡단하도록 배치되는 것을 요지로 한다.

본 발명의 제2 특징은, 액투과성 표면 시트, 액불투과성 이면 시트, 및 상기 표면 시트와 상기 이면 시트 사이에 배치되는 흡수체를 포함하는 흡수성 물품의 제조 방법으로서, 상기 흡수성 물품의 표면 시트측으로부터 가압 롤을 이용한 압착 가공에 의하여 압착홈을 형성하는 공정을 포함하며, 상기 가압 롤의 외주상에 성형 돌기부가 제공되고 상기 성형 돌기부의 상기 흡수성 물품의 접촉면 상에 상기 가압롤의 회전 방향을 따라 복수의 볼록부 및 복수의 오목부가 제공되며 상기 오목부는 상기 성형 돌기부의 폭 방향 연부에 배치되도록 가압 롤이 구성되는 것을 요지로 한다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 표면 시트의 인열 및 들뜸 없이 압착홈의 강성을 적절히 유지할 수 있는 흡수성 물품 및 흡수성 물품의 제조 방법을 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 흡수성 물품을 피부 접촉면측에서 본 평면도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시형태에 따른 흡수성 물품을 피부 접촉면측에서 본 평면도에서 선 a-a를 따른 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 흡수성 물품을 피부 접촉면측에서 본 평면도에서 선 b-b를 따른 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시형태에 따른 흡수성 물품의 제조 방법에 대한 설명도이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시형태에 따른 흡수성 물품의 제조 방법에 대한 설명도이다.
도 6은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 흡수성 물품의 제조 방법에 사용되는 가압 롤에 대한 설명도이다.
도 7은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 흡수성 물품의 제조 방법에 사용되는 가압 롤에 대한 설명도이다.
도 8은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 흡수성 물품의 제조 방법에 사용되는 가압 롤에 대한 설명도이다.
도 9는 본 발명의 제1 실시형태에 따른 흡수성 물품의 제조 방법에 사용되는 가압 롤에 대한 설명도이다.
도 10은 본 발명의 제1 변형예에 따른 흡수성 물품의 제조 방법에 사용되는 가압 롤에 대한 설명도이다.

(본 발명의 제1 실시형태)

도 1 내지 도 9를 참조하여, 본 발명의 제1 실시형태에 따른 흡수성 물품(1)에 대하여 설명한다. 예컨대, 이 실시형태에 따른 흡수성 물품(1)은 종이 기저귀, 실금 패드, 생리대 등이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 실시형태에 따른 흡수성 물품(1)은 복수의 압착홈(14 및 15)을 포함한다.

여기서, 본 실시형태에 따른 흡수성 물품(1)에서는, 피부 접촉면[표면 시트(12)]측으로부터 실시된 압착 가공에 의해 길이 방향(L)을 따라 형성된 길이 방향 압착홈(14A 및 15A) 및 피부 접촉면[표면 시트(12)]측으로부터 실시된 압착 가공에 의해 폭 방향(W)을 따라 형성된 폭 방향 압착홈(14B 및 15B)이 제공된다. 여기서, 도 1에 도시된 바와 같이, 길이 방향 압착홈(14A 및 15A)은 길이 방향(L)을 따른 직선에 대하여 직교하도록 형성될 수 있으며, 길이 방향(L)에 따른 직선 및 길이 방향 압착홈 14A(15A)에 의하여 형성되는 각도(예각측)는 45도 이하이다. 한편, 폭 방향 압착홈(14B 및 15B)은 폭 방향(W)을 따른 직선에 대하여 직교하도록 형성될 수 있으며, 폭 방향(W)에 따른 직선 및 폭 방향 압착홈 14B(15B)에 의하여 형성되는 각도(예각측)는 45도 미만이다.

이 경우, 도 1에 도시된 바와 같이, 길이 방향 압착홈(14A) 및 폭 방향 압착홈(14B)은 연결되어 원형 압착홈을 형성할 수 있거나 연결되지 않을 수 있다. 또한, 도 1에 도시된 바와 같이, 길이 방향 압착홈(15A) 및 폭 방향 압착홈(15B)은 연결되어 거의 U자형 압착홈을 형성할 수 있거나 연결되지 않을 수 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시형태에 따른 흡수성 물품(1)은 액투과성 표면 시트(12), 액불투과성 이면 시트(13), 및 상기 표면 시트(12)와 상기 이면 시트(13) 사이에 배치되는 흡수체(11)를 포함한다. 표면 시트(12), 이면 시트(13) 및 흡수체(11)에 대하여 종래의 재료를 사용할 수 있다. 예컨대, 표면 시트(12)의 재료는 부직포, 직포, 다공성 플라스틱 시트, 메쉬 시트 등과 같은 액투과성 구조를 갖는 시트 재료인 한 특별히 한정되지 않는다. 직포 및 부직포 재료로서 임의의 천연 섬유 및 화학 섬유를 사용할 수 있다. 이면 시트(13)는 주로 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등으로 제조되는 필름, 통기성 수지 필름 또는 스펀본드 또는 스펀레이스와 같은 부직 섬유와 통기성 수지 필름을 접합하여 얻어지는 시트일 수 있다. 흡수체(11)는 친수성 섬유 또는 분말을 에어 레이드법으로 라미네이팅하여 형성되거나 또는 친수성 섬유 또는 분말이 에어 레이드법에 의하여 시트 형상을 갖도록 형성되는 방식으로 형성되는 에어 레이드 시트일 수 있다.

또한, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시형태에 따른 흡수성 물품(1)은 흡수체(11)의 폭 방향(W) 외면에 누설 방지 시트(31) 및 탄성 부재(32)를 포함하는 누설 방지 벽(30)을 구비한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 길이 방향 압착홈(14A)은 고압착 영역(21), 중압착 영역(22) 및 저압착 영역(23)을 포함하며, 폭 방향 압착홈(14B)은 고압착 영역(21) 및 중압착 영역(22)을 포함한다.

여기서, 도 3에 도시된 바와 같이, 고압착 영역(21)의 두께는 중압착 영역(22)의 두께보다 작고, 중압착 영역(22)의 두께는 저압착 영역(23)의 두께보다 작다.

두께는 이하의 측정 방법으로 측정하였다. 구체적으로는, 이 측정 방법에서, 샘플 흡수성 물품(1)을 액체 질소에 함침시켜 동결시킨 후, 블레이드로 컷팅하고, 실온으로 되돌린 다음 전자 현미경(Keyence사 제조 VE7800)을 이용하여 50배 배율에서 측정하였다. 여기서, 샘플 흡수성 물품(1)을 동결하는 이유는 컷팅시 압축으로 인한 두께 변동을 방지하기 위해서이다.

예컨대, 길이 방향(L) 및 폭 방향(W)에서, 고압착 영역(21)은 중압착 영역(22)들 사이에 배치될 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 길이 방향(L) 및 폭 방향(W)에서, 고압착 영역(21)은 격자상으로 배치되는 중압착 영역(22)들 사이에 배치된다.

또한, 길이 방향(L)으로, 중압착 영역(22)은 저압착 영역(23) 사이에 배치될 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 길이 방향(L)으로, 중압착 영역(22)은 폭 방향(W)으로 길이 방향 압착홈(14A)을 횡단하도록 배치된 저압착 영역(23) 사이에 배치된다.

따라서, 중압착 영역(22)이 저압착 영역(23) 사이에 배치되고 고압착 영역(21)이 중압착 영역(22) 사이에 배치되는 구성에 따르면, 길이 방향 압착홈(14A) 내부를 점진적으로 압착함으로써 길이 방향 압착홈(14A)에서의 고저차가 작아지고 길이 방향 압착홈(14A) 내부에서 표면 시트(12)의 인열이 방지될 수 있다.

또한, 본 실시형태에 따른 흡수성 물품(1)은 폭 방향(W)으로 복수의 접음선을 따라 접음으로써 개별적으로 포장된다. 예컨대, 본 실시형태에서는, 도 1에 도시된 바와 같이, 2개의 접음선(X1 및 X2)을 따라 3회 접음으로써 흡수성 물품(1)이 개별적으로 포장된다.

여기서, 저압착 영역(23)은 길이 방향 압착홈(14A) 내부의 영역(A)에 배치된다. 상기 영역(A)은 폭 방향(W)의 양쪽 외측에서 돌출하도록 형성된 한 쌍의 날개부(40)의 기부와 길이 방향(L) 후방측의 접음선(X2) 사이의 영역으로서, 착용시 최대로 만곡하는 영역이다.

또한, 저압착 영역(23)은 길이 방향 압착홈(14A) 내부의 영역(B)에 배치된다. 상기 영역(B)은 흡수성 물품(1)에서 착용자의 질구가 접촉하며 흡수성 물품(1)이 착용자의 속옷에 장착될 때 속옷의 두 다리 개구 사이에 배치되는 배설구 접촉 영역이다. 도 1에 도시된 실시예에서, 영역(B)은 한 쌍의 날개부(40)가 제공되는 길이 방향 구간에 제공된다.

따라서, 영역(B)은 흡수체(11)에서 중량이 크기 때문에, 영역(B)에 저압착 영역(23)을 제공함으로써, 영역(B)의 강성을 감소시킬 수 있다.

또한, 저압착 영역(23)은 길이 방향 압착홈(15A) 내부의 영역(C)에 배치될 수 있다. 영역(C)은 길이 방향(L)으로 접음선(X2)에 가까운 영역이다.

여기서, 강성은 길이 방향(L)으로 접음선(X2)에서 저하하므로, 접음선(X2)에 가까운 영역, 더 구체적으로 접음선(X2)에 인접하는 영역인 영역(C)에 저압착 영역(23)을 제공함으로써, 영역(C) 및 접음선(X2) 간의 강성차를 감소시킬 수 있다.

그 결과, 흡수성 물품(1)이 접음선(X2) 이외의 개소[즉, 영역(C)]에서 용이하게 만곡되므로, 흡수성 물품(1)이 착용될 때 접음선(X2)에 의하여 형성되는 간극이 감소될 수 있다.

길이 방향 압착홈(14A) 내부에서, 고압착 영역(21) 및 중압착 영역(22)이 차지하는 면적은 저압착 영역(23)이 차지하는 면적보다 클 수 있다.

예컨대, 도 1에 도시된 바와 같이, 길이 방향(L)으로, 고압착 영역(21) 및 중압착 영역(22)이 제공되는 영역의 길이(L1)는 저압착 영역(23)이 제공되는 영역의 길이(L2)보다 길다. 이어서, 본 실시형태에 따른 흡수성 물품(1)의 제조 방법의 일부에 대하여 도 4 내지 도 9를 참조하여 설명한다. 도 4 내지 도 9에 개시되지 않은 방법에 대해서는 기존의 방법을 이용할 수 있다.

도 4에 도시된 바와 같이, 공정 S101에서, 흡수체(11)는 분쇄 펄프 및 흡수 폴리머로 제조된 적층체(11A)를 티슈(11B)로 감싸서 제조한다.

공정 S102에서, 흡수체(11)를 기계 방향(MD)으로 연속적으로 운반되는 웹(12A) 위에 놓고 누설 방지 벽 시트(30A)가 접착되는 표면 시트(12)용으로 사용하고, 표면 시트(12)용으로 사용되는 웹(12A)과 흡수체(11)를 핫멜트 접착제로 함께 접착시킨다.

도 5에 도시된 바와 같이, 공정 S103에서, 표면 시트(12)용 웹(12A)측으로부터 가압 롤러(100A 및 100B)를 이용한 압착 가공을 실시하여 함께 접착되는 누설 방지 벽 시트(30A), 표면 시트(12)용으로 사용되는 웹(12A) 및 흡수체(11)에 길이 방향 압착홈(14A, 15A) 및 폭 방향 압착홈(14B, 15B)을 형성한다.

도 6에 도시된 바와 같이, 가압 롤러(100A)의 외주 상에는 성형 돌기부(50)가 형성된다.

도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 성형 돌기부(50)의 흡수성 물품(1)의 접촉면(122)에는, 가압 롤러(100A)의 회전 방향(R)을 따라 복수의 볼록부(121) 및 복수의 오목부(123)가 형성된다.

또한, 성형 돌기부(50)에는, 측벽면(130)이 접촉면(122)의 가압 롤러(100A)의 폭 방향(WR) 외측에, 즉, 폭 방향(WR) 연부에 제공된다.

도 8에 도시된 바와 같이, 측벽면(130)은 경사면으로서 제공된다. 측벽면(130)은 평면으로서 제공될 수 있다. 측벽면(130)은 폭 방향(WR) 양쪽 연부에 또는 폭 방향(WR) 한쪽 연부에 제공될 수 있다. 여기서, 오목부는 폭 방향(WR) 연부에, 즉 측벽면(130)에 배치된다.

예컨대, 볼록부(121)는 회전 방향(R) 및 폭 방향(WR)으로 접촉면(122) 사이에 배치될 수 있다. 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 볼록부(121)는 회전 방향(R) 및 폭 방향(WR)으로 격자상으로 배치된 접촉면(122) 사이에 배치될 수 있다.

또한, 접촉면(122)은 회전 방향(R)으로 오목부(123) 사이에 배치될 수 있다. 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 접촉면(122)은 폭 방향(WR)으로 성형 돌기부(50)를 횡단하여 배치되는 오목부(123) 사이에 회전 방향(R)으로 배치될 수 있다.

도 7 및 도 8의 실시예에 도시된 바와 같이, 오목부(123)는 회전 방향(R)으로 볼록부(121) 사이에 배치될 수 있다. 즉, 볼록부(121) 및 오목부(123)는 회전 방향(R)으로 거의 교호 패턴으로 배치될 수 있다.

성형 돌기부(50)는 회전 방향(R)을 따라 제공된 회전 방향 성형 돌기부(50A) 및 가압 롤러(100A 및 100B)의 폭 방향(WR)을 따라 제공되는 폭 방향 성형 돌기부(50B)에 의하여 구성된다. 회전 방향 성형 돌기부(50A)는 길이 방향 압착홈(14A 및 15A)을 형성하고, 폭 방향 성형 돌기부(50B)는 폭 방향 압착홈(14B 및 15B)을 형성한다. 즉, 회전 방향 성형 돌기부(50A)에서, 폭 방향(WR)에 직교하는 직선과 회전 방향 성형 돌기부(50A)에 의하여 형성되는 각(예각측)은 45도 이하이다. 한편, 폭 방향 성형 돌기부(50B)에서, 폭 방향(WR)을 따른 직선과 폭 방향 성형 돌기부(50B)에 의하여 형성되는 각(예각측)은 45도 미만이다.

여기서, 오목부(123)는 회전 방향 성형 돌기부(50A)에서 흡수성 물품(1)의 접촉면(122)에 제공되나, 폭 방향 성형 돌기부(50B)에서 흡수성 물품(1)의 접촉면(122)에는 제공되지 않을 수 있다. 여기서, 성형 돌기부(50B)는 횡단 중심으로부터 가압 롤러(100A)의 측연부를 향해 연장되는 통로를 포함한다.

성형 돌기부(50)는 접촉면(122) 상에서 오목부(123)가 제공되는 영역이 차지하는 면적이 다른 영역[즉, 볼록부(121)가 제공되는 영역 및 볼록부(121) 및 오목부(123)가 제공되지 않는 영역]이 차지하는 영역보다 작도록 구성된다.

도 9에 도시된 바와 같이, 성형 돌기부(50)에서, 회전 방향(R)의 전방측으로 오목부(123)의 측면(123A) 및 오목부(123)의 저면(123B)에 의하여 형성되는 각도(θ1)는 15도 내지 60도일 수 있다.

한편, 성형 돌기부(50)에서, 회전 방향(R)의 후방측으로 오목부(123)의 측면(123C) 및 오목부(123)의 저면(123B)에 의하여 형성되는 각도(θ2)는 대략 직각이거나 또는 15도 내지 60도일 수 있다.

이러한 구성에 따르면, 압착 가공시에, 표면 시트(12)용으로 사용되는 웹(12A)을 인열하는 것이 어려운 효과를 달성할 수 있다.

도 9는 도 7 및 도 8에 도시된 성형 돌기부(50)를 화살표(S)의 방향으로 본 도면이다.

공정 S104에서, 이면 시트(13)용으로 사용되는 웹(13A)을 누설 방지 벽 시트(30A), 웹(12A) 및 압착 가공이 실시된 표면 시트(12)용으로 사용되는 흡수체(11)에 붙인다.

공정 S105에서, 함께 붙인 누설 방지 벽 시트(30A), 표면 시트(12)용으로 사용되는 웹(12A), 흡수체(11) 및 이면 시트(13)용으로 사용되는 웹(13A)을 제품 컷터에 의하여 소정 크기 및 형상으로 컷팅하여 흡수성 물품(1)을 형성한다.

본 실시형태에 기초한 흡수성 물품(1)에 의하면, 고압착 영역(21), 중압착 영역(22) 및 저압착 영역(23)을 제공함으로써, 흡수성 물품(1)이 저압착 영역(23)에서 길이 방향(L)으로 만곡하기 쉬워지고 착용자의 신체 곡선을 따라 유연하게 추종하기 쉬워지므로, 착용시 체액 누설을 일으키는 착용자와 흡수성 물품(1) 사이의 간극이 발생하는 상황이 감소될 수 있다.

본 실시형태에 기초한 흡수성 물품(1)에 의하면, 저압착 영역(23)은 폭 방향 압착홈(14B)에 제공되지 않기 때문에, 착용자의 사타구니로부터의 압력에 대한 내구성을 가지므로, 체액을 흡수하는 면의 감소가 어려워져 체액 누설이 감소될 수 있다.

본 실시형태에 기초한 흡수성 물품(1)에 의하면, 고압착 영역(21) 및 중압착 영역(22)이 차지하는 면적이 저압착 영역(23)이 차지하는 면적보다 크므로, 흡수성 물품(1)의 강성이 과도하게 저하한 결과로서 야기되는 뒤틀림 발생이 방지될 수 있다.

본 실시형태에 기초한 흡수성 물품(1)에 의하면, 가압 롤러(100A)의 돌기부(50)의 측벽면(130)의 일부를 잘라냄으로써 형성되는 오목부(123)에 의하여, 표면 시트(12)용으로 사용되는 웹(12A)을 인열하는 일 없이, 흡수성 물품(1)의 길이 방향(L)으로 강성을 저하시킬 수 있는 저압착 영역(23)을 형성할 수 있다.

(제1 변형예)

도 10을 참조하여, 본 발명의 제1 변형예에 따른 흡수성 물품(1)의 제조 방법을 설명한다. 이하, 제1 변형예에 따른 흡수성 물품(1)의 제조 방법을 상기 제1 실시형태에 따른 흡수성 물품(1)의 제조 방법과의 차이를 강조하면서 설명한다.

도 10에 도시된 바와 같이, 제1 변형예에 따른 흡수성 물품(1)의 제조 방법에 사용되는 가압 롤러(100A)에서, 오목부(123)는 폭 방향(WR)으로 성형 돌기부(50)를 횡단하여 배치되지 않는다. 예컨대, 도 10에 도시된 바와 같이, 오목부(123)는 폭 방향(WR)으로 전체 측벽면(130)을 가로질러 배치될 수 있거나 또는 측벽면(130)의 일부를 가로질러 배치될 수 있다.

또한, 도 10에 도시된 바와 같이, 제1 변형예에 따른 흡수성 물품(1)의 제조 방법에서 사용되는 가압 롤러(100A)에서, 오목부(123)는 회전 방향(R)으로 볼록부(121) 사이에 배치되지 않는다. 예컨대, 도 10에 도시된 바와 같이, 오목부(123)는 회전 방향(R)으로 소정 간격마다 볼록부(121) 부분의 적어도 일부를 중첩하도록 배치될 수 있다.

이렇게, 전술한 실시형태를 이용하여 본 발명에 대하여 상세히 설명했으나, 본 발명은 본 명세서 중에 설명된 실시형태에 한정되지 않는다. 본 발명은 특허청구범위에 의해 규정된 본 발명의 취지 및 범위를 일탈하지 않고 수정, 변경 양태로서 실시될 수 있다. 따라서, 본 명세서의 기재는, 단지 실시예를 설명하기 위한 의도이지, 본 발명에 대하여 어떠한 제한적 의미를 부여하지 않는다.

본 출원은 그 전체 내용이 본 명세서에 참고로 포함된 일본 특허 출원 2010-087989호를 우선권으로 주장한다.

Claims

액투과성 표면 시트, 액불투과성 이면 시트, 및 상기 표면 시트와 상기 이면 시트 사이에 배치되는 흡수체를 포함하는 흡수성 물품으로서,
상기 표면 시트측으로부터 실시되는 압착 가공에 의해 상기 흡수성 물품의 길이 방향을 따라 형성된 길이 방향 압착홈, 및
상기 표면 시트측으로부터 실시되는 압착 가공에 의해 상기 흡수성 물품의 폭 방향을 따라 형성된 폭 방향 압착홈을 포함하고,
상기 길이 방향 압착홈은 고압착 영역, 중압착 영역 및 저압착 영역을 포함하고, 상기 폭 방향 압착홈은 고압착 영역과 중압착 영역을 포함하며,
상기 저압착 영역은 폭 방향으로 상기 길이 방향 압착홈을 횡단하도록 배치되는 흡수성 물품.
제1항에 있어서, 길이 방향 압착홈에서, 고압착 영역은 길이 방향 및 폭 방향으로 중압착 영역 사이에 배치되고, 중압착 영역은 길이 방향으로 저압착 영역 사이에 배치되는 흡수성 물품.
제1항에 있어서, 길이 방향 압착홈에서, 고압착 영역 및 중압착 영역이 차지하는 면적이 저압착 영역이 차지하는 면적보다 큰 흡수성 물품.
액투과성 표면 시트, 액불투과성 이면 시트, 및 상기 표면 시트와 상기 이면 시트 사이에 배치되는 흡수체를 포함하는 흡수성 물품의 제조 방법으로서,
상기 흡수성 물품의 표면 시트측으로부터 가압 롤을 이용한 압착 가공에 의하여 압착홈을 형성하는 공정을 포함하며, 상기 가압 롤이
상기 가압 롤의 외주상에 성형 돌기부가 제공되고,
상기 성형 돌기부의 상기 흡수성 물품의 접촉면 상에 상기 가압롤의 회전 방향을 따라 복수의 볼록부 및 복수의 오목부가 제공되며,
상기 오목부가 상기 성형 돌기부의 폭 방향 연부에 배치되도록 구성되는 흡수성 물품의 제조 방법.
제4항에 있어서, 회전 방향으로, 오목부가 볼록부 사이에 배치되는 흡수성 물품의 제조 방법.
제4항에 있어서, 오목부가 폭 방향으로 접촉면을 횡단하도록 배치되는 흡수성 물품의 제조 방법.
제4항에 있어서,
성형 돌기부가 가압 롤의 회전 방향을 따라 제공된 회전 방향 성형 돌기부 및 가압 롤의 폭 방향을 따라 제공된 폭 방향 성형 돌기부에 의하여 구성되고,
오목부가 회전 방향 성형 돌기부에서의 흡수성 물품의 접촉면에 제공되고 폭 방향 성형 돌기부에서의 흡수성 물품의 접촉면에는 제공되지 않는 흡수성 물품의 제조 방법.
제4항에 있어서, 회전 방향의 전방측에서 오목부의 측면 및 오목부의 저면에 의하여 형성되는 각도가 15도 내지 60도인 흡수성 물품의 제조 방법.