JP6030875B2 - 吸収性物品 - Google Patents

Description

本発明は、生理用ナプキン等の吸収性物品に関し、特に、着用者の排泄口に対向して配置される排泄口当接域の中心と吸収体の幅方向の外側端部との間に配置された複数の圧搾溝を備える吸収性物品に関する。

従来、長手方向と、長手方向と直交する幅方向とを有する吸収性物品が知られている。吸収性物品は、液透過性の表面シートと、液不透過性の裏面シートと、表面シートと裏面シートとの間に配置される吸収体と、表面シート及び吸収体が吸収性物品の厚み方向に圧縮された圧搾溝とを有する（例えば、特許文献１）。特許文献１に係る吸収性物品には、圧搾溝として、内側圧搾溝と、内側圧搾溝よりも幅方向の外側に配置された外側圧搾溝とが設けられている。内側圧搾溝の密度を外側圧搾溝の密度よりも高く設定することによって、吸収性物品を下着に装着した状態において、着用者の太腿によって吸収性物品の側縁に圧力がかかても、外側圧搾溝が曲がりやすく、吸収性物品の装着感が損なわれない。

特開２０１１−２２９８５３号公報

ところで、上述した吸収性物品では、比較的密度が高い内側圧搾溝によって体液（経血など）を吸収及び保持し易いため、吸収体によって吸収された体液の幅方向への拡散は、内側圧搾溝によって抑制される。しかしながら、内側圧搾溝によって体液の幅方向への拡散が抑制されることによって、幅方向において吸収体が体液を吸収する領域が制限され、吸収体によって吸収しきれなかった体液が長手方向（前後方向）に流れやすくなる。特に、着用者が仰向けの状態である場合に、後方への体液の漏れが生じてしまう。

そこで、本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、吸収体の吸収効率の向上を可能とする吸収性物品を提供することを目的とする。

第１の特徴に係る吸収性物品は、長手方向と、前記長手方向と直交する幅方向とを有する。吸収性物品は、液透過性の表面シートと、液不透過性の裏面シートと、前記表面シートと前記裏面シートとの間に配置される吸収体と、着用者の排泄口に対向して配置される排泄口当接域の中心と前記吸収体の前記幅方向の外側端部との間に配置された複数の圧搾溝とを備える。前記圧搾溝は、前記長手方向に沿って延びる１対の内側圧搾溝と、前記１対の内側圧搾溝よりも前記幅方向の外側に配置され、かつ、前記長手方向に延びる１対の外側圧搾溝とを有する。前記圧搾溝には、前記表面シート及び前記吸収体が前記吸収性物品の厚み方向に圧縮された複数の第１圧搾部と、前記表面シート及び前記吸収体が前記吸収性物品の厚み方向に圧縮され、かつ前記第１圧搾部よりも厚みが薄い複数の第２圧搾部と、が形成されている。前記第１圧搾部は、前記内側圧搾溝及び前記外側圧搾溝のうち、前記内側圧搾溝のみに形成されている。前記第２圧搾部は、前記内側圧搾溝及び前記外側圧搾溝のうち、少なくとも前記外側圧搾溝に形成されている。

本発明によれば、吸収体の吸収効率の向上によって、特に、後方への体液の漏れを抑制することを可能とする吸収性物品を提供することができる。

図１は、実施形態に係る吸収性物品１の平面図である。 図２は、実施形態に係る吸収性物品１の背面図である。 図３は、図１に示すＡ−Ａ断面図である。 図４は、実施形態に係る圧搾溝９０を示す図である。 図５は、図４に示すＢ−Ｂ断面図である。 図６は、図４に示すＣ−Ｃ断面図である。 図７は、変更例１に係る圧搾溝９０を示す図である。 図８は、変更例２に係る圧搾溝９０を示す図である。 図９は、変更例３に係る圧搾溝９０を示す図である。 図１０は、変更例４に係る圧搾溝９０を示す図である。

以下において、本発明の実施形態に係る吸収性物品について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。

ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。従って、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。

［実施形態の概要］
実施形態に係る吸収性物品は、長手方向と、前記長手方向と直交する幅方向とを有する。吸収性物品は、液透過性の表面シートと、液不透過性の裏面シートと、前記表面シートと前記裏面シートとの間に配置される吸収体と、着用者の排泄口に対向して配置される排泄口当接域の中心と前記吸収体の前記幅方向の外側端部との間に配置された複数の圧搾溝とを備える。前記圧搾溝は、前記長手方向に沿って延びる１対の内側圧搾溝と、前記１対の内側圧搾溝よりも前記幅方向の外側に配置され、かつ、前記長手方向に延びる１対の外側圧搾溝とを有する。前記圧搾溝には、前記表面シート及び前記吸収体が前記吸収性物品の厚み方向に圧縮された複数の第１圧搾部と、前記表面シート及び前記吸収体が前記吸収性物品の厚み方向に圧縮され、かつ前記第１圧搾部よりも厚みが薄い複数の第２圧搾部と、が形成されている。前記第１圧搾部は、前記内側圧搾溝及び前記外側圧搾溝のうち、前記内側圧搾溝のみに形成されている。前記第２圧搾部は、前記内側圧搾溝及び前記外側圧搾溝のうち、少なくとも前記外側圧搾溝に形成されている。

実施形態では、１対の内側圧搾溝に形成された第１圧搾部が第２圧搾部よりも厚い厚みを有する。第１圧搾部の厚みが第２圧搾部よりも厚いため、圧搾前の状態で吸収体の厚みが略均一に構成されている場合には、第１圧搾部の密度が第２圧搾溝の密度よりも低くなる。従って、吸収体によって吸収された体液（経血など）の幅方向への拡散が１対の内側圧搾溝に遮断されずに、内側圧搾溝から外側圧搾溝に向けて、第１圧搾部を介して体液が幅方向に拡散しやすい。従って、幅方向において吸収体が体液を吸収する領域が拡がり、吸収体全体の吸収効率が向上する。吸収体の吸収効率の向上によって、特に、後方への体液の漏れを抑制することができる。

一方で、１対の外側圧搾溝に形成された第２圧搾部が第１圧搾部よりも薄い厚みを有する。圧搾前の状態で吸収体の厚みが略均一に構成されている場合には、第２圧搾部の密度が第１圧搾溝の密度よりも高くなる。よって、体液の幅方向への拡散が１対の外側圧搾溝によって抑制される。体液の横漏れを抑制できる。

［実施形態の詳細］
（吸収性物品）
以下において、実施形態に係る吸収性物品１について、図１〜図３を参照しながら説明する。図１は、吸収性物品１の平面図であり、図２は、吸収性物品１の背面図である。図３は、図１に示すＡ−Ａ断面図である。本実施形態に係る吸収性物品１は、例えば、生理用ナプキンである。

第１に、図１〜図３に示すように、吸収性物品１は、長手方向Ｌ及び幅方向Ｗを有する。長手方向Ｌは、着用者の前後方向に沿って延びる方向であり、幅方向Ｗは、長手方向Ｌと直交する方向である。

吸収性物品１は、液体を透過する液透過性の表面シート１０と、液を透過しない液不透過性の裏面シート２０と、表面シート１０と裏面シート２０との間に配置される吸収体３０とを有する。図１及び図２では、吸収体３０は、破線で示されていることに留意すべきである。

表面シート１０は、体液等の液体を透過する液透過性のシートである。表面シート１０は、少なくとも吸収体３０の表面を覆っており、着用者の肌に当接する側（肌当接面側）に設けられる。

表面シート１０は、不織布、織布、有孔プラスチックシート、メッシュシート等、液体を透過する構造のシート状の材料であれば、特に限定されない。織布や不織布の素材としては、天然繊維、化学繊維のいずれも使用できる。

裏面シート２０は、体液等の液体を透過しない液透過性のシートである。裏面シート２０は、少なくとも吸収体３０の裏面を覆っており、着用者の下着に当接する側（非肌当接面側）に設けられる。裏面シート２０は、例えば、表面シート１０の長さと略同一の長さを有する。

裏面シート２０は、ポリエチレンシート、ポリプロピレン等を主体としたラミネート不織布、通気性の樹脂フィルム、スパンボンド、又はスパンレース等の不織布に通気性の樹脂フィルムが接合されたシートなどを用いることができる。裏面シート２０は、着用時の違和感を生じさせない程度の柔軟性を有する材料とすることが好ましい。裏面シート２０は、不透液性且つ透湿性であることが望ましく、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂に無機充填剤を溶融混練したものを延伸処理した微多孔性シートによって構成することができる。

吸収体３０は、長手方向Ｌ（前後方向）に沿って延びる形状を有しており、表面シート１０及び裏面シート２０よりも略一回り程度小さいサイズを有する。幅方向Ｗにおける吸収体３０の幅は、成人女性の股間隔に対応しており、概ね５０〜８０ｍｍである。吸収体３０は、ホットメルトなどの接着剤によって裏面シート２０に接着される。また、吸収体３０と表面シート１０とは、ホットメルトなどの接着剤によって接着されている。

吸収体３０は、経血などの体液を吸収可能な材料によって形成される。吸収体３０は、例えば、親水性繊維、パルプを含む。吸収体３０は、親水性繊維又は親水性粉体をエアレイド法によって積層して形成されてもよく、親水性繊維又は親水性粉体をエアレイド法によってシート状に成形したエアレイドシートであってもよく、ティッシュ（例えば、目付１５ｇ／ｍ^２）上に高吸収ポリマーを混入した粉砕パルプを配置し、ティッシュで包むことによって形成されていてもよい。

実施形態に係る吸収体３０は、綿状パルプや合成パルプ等を坪量１００〜３００ｇ／ｍ^２程度に積層したパルプを保護紙（図示せず）で包むことによって構成されている。なお、吸収体３０は、全体としてほぼ均一な厚みを有していてもよく、非均一な厚みを有していてもよい。保護紙は、パルプの形状を保持するためのものであり、保護紙としては、例えば、クレープ紙やティッシュペーパーなどを用いることができる。

実施形態において、吸収体３０は、着用者の排泄口に対向して配置される排泄口当接域の中心を含む中心領域と重複するように設けられる。排泄口当接域の中心は、中心Ｃとして表されている。

例えば、ウイング部（後述するウイング部４０）を有する吸収性物品については、長手方向Ｌにおける中心Ｃの位置は、長手方向Ｌにおけるウイング部の中心と一致する。一方で、ウイング部を有していない吸収性物品については、長手方向Ｌにおける中心Ｃの位置は、幅方向において吸収体の幅が最も狭い位置と一致する。

例えば、ウイング部（後述するウイング部４０）を有する吸収性物品については、長手方向Ｌにおける中心領域の範囲は、長手方向Ｌにおけるウイング部の範囲（すなわち、後述する領域ＲＡと同様の範囲）である。一方で、ウイング部を有していない吸収性物品については、長手方向Ｌにおける中心領域の範囲は、幅方向の内側に吸収体が括れている範囲である。

第２に、図１に示すように、吸収性物品１は、ウイング部４０と、フラップ部５０と、括れ部６０とを有する。なお、図１において、長手方向Ｌにおいて、ウイング部４０が設けられる領域が領域ＲＡとして表されており、フラップ部５０が設けられる領域が領域ＲＢとして表されており、括れ部６０が設けられる領域が領域ＲＣとして表されている。

ウイング部４０は、吸収体３０に対して幅方向Ｗの外側に配置される。ウイング部４０は、非肌当接面側に折り返されて、下着を巻き込んで吸収性物品１を下着に固定するように構成されている。ウイング部４０は、吸収体３０（中心領域）から幅方向Ｗの外側に延出している。

ウイング部４０は、長手方向Ｌにおいて前側の端部を構成する前側端部４０Ｆと、長手方向Ｌにおいて後側の端部を構成する後側端部４０Ｒとを有する。また、ウイング部４０において最も幅方向Ｗの外側に位置する部位をウイング最大幅位置４０ＷＭと称する。ウイング部４０は、前側端部４０Ｆ及び後側端部４０Ｒは、ウイング最大幅位置４０ＷＭよりも幅方向Ｗの内側に位置する。

実施形態において、前側端部４０Ｆは、後側端部４０Ｒよりも幅方向Ｗの内側に位置する。従って、前側端部４０Ｆを通る折り目を起点として長手方向Ｌに沿ってウイング部４０を下着の非肌当接面側に折り返した状態では、前側端部４０Ｆよりも後側端部４０Ｒの方が下着の非肌当接面側に巻き込まれる幅が長くなる。

フラップ部５０は、ウイング部４０の後方に配置されており、吸収体３０に対して幅方向Ｗの外側に配置される。フラップ部５０は、吸収体３０よりも幅方向Ｗの外側に延出した領域である。また、フラップ部５０において最も幅方向Ｗの外側に位置する部位をフラップ最大幅位置５０ＷＭと称する。実施形態において、フラップ部５０は、後述する括れ部６０の後側端部から後方に延びている。

フラップ部５０の前側端部は、後述する括れ部６０の後側端部である。フラップ部５０の後側端部は、吸収性物品１の後側端部の近傍において前後の領域よりも内側に括れた部分である。実施形態では、フラップ部５０の後側端部は、後述する凹み部８０の後側端部７０Ｒと一致する。但し、フラップ部５０の後側端部は、吸収性物品１の後側端部と一致していてもよいし、吸収性物品１の後側端部と一致していなくてもよい。

実施形態において、フラップ部５０は、第１フラップ括れ部５１と、第２フラップ括れ部５２と、第１フラップ部５３と、第２フラップ部５４と、第３フラップ部５５とを有する。

第１フラップ括れ部５１は、第１フラップ括れ部５１の前後の部位と比べて、幅方向Ｗの内側に括れている。同様に、第２フラップ括れ部５２は、第２フラップ括れ部５２の部位と比べて、幅方向Ｗの内側に括れている。第２フラップ括れ部５２は、第１フラップ括れ部５１よりも後方に設けられている。

第１フラップ部５３は、括れ部６０の後側端部６０Ｒから第１フラップ括れ部５１までの領域である。第１フラップ部５３は、後側端部６０Ｒから後方に向かうにつれて、幅方向Ｗの外側に張り出している。第１フラップ部５３において最も幅方向Ｗの外側に位置する部位を第１最大幅位置５３ＷＭと称する。第１最大幅位置５３ＷＭは、第１フラップ括れ部５１よりも幅方向Ｗの外側に位置する。第１最大幅位置５３ＷＭは、長手方向Ｌ（前後方向）において第１フラップ部５３の中心よりも後方に位置する。

第２フラップ部５４は、第１フラップ部５３の後側端部（第１フラップ括れ部５１）から第２フラップ括れ部５２までの領域である。第２フラップ部５４は、第１フラップ括れ部５１から後方に向かうにつれて幅方向Ｗの外側に張り出している。第２フラップ部５４において最も幅方向Ｗの外側に位置する部位を第２最大幅位置５４ＷＭと称する。第２最大幅位置５４ＷＭは、第２フラップ括れ部５２よりも幅方向Ｗの外側に位置する。第２最大幅位置５４ＷＭは、長手方向Ｌ（前後方向）において第２フラップ部５４の中心よりも後方に位置する。

第３フラップ部５５は、第２フラップ部５４の後側端部（第２フラップ括れ部５２）からフラップ部５０の後側端部までの領域である。第３フラップ部５５は、第２フラップ括れ部５２から後方に向かうにつれて幅方向Ｗの外側に張り出している。第３フラップ部５５において最も幅方向Ｗの外側に位置する部位を第３最大幅位置５５ＷＭと称する。第３最大幅位置５５ＷＭは、第３フラップ部５５において最も幅方向Ｗの外側に位置する。第３最大幅位置５５ＷＭは、長手方向Ｌ（前後方向）において第３フラップ部５５の中心よりも後方に位置する。ここで、第３最大幅位置５５ＷＭは、フラップ部５０の最大幅位置を構成することに留意すべきである。

括れ部６０は、ウイング部４０とフラップ部５０との間に設けられる。括れ部６０は、ウイング最大幅位置４０ＷＭ及びフラップ最大幅位置５０ＷＭよりも幅方向Ｗの内側に向けて括れている。

実施形態において、括れ部６０は、ウイング部４０とフラップ部５０との間において、最も幅方向Ｗの内側に位置する幅狭位置６０ＷＮを含む領域である。括れ部６０は、幅狭位置６０ＷＮの近傍の領域であればよく、例えば、長手方向Ｌ（前後方向）において幅狭位置６０ＷＮから５ｍｍの領域であってもよい。

実施形態において、吸収性物品１が下着に装着された状態において、括れ部６０よりも前方のウイング部４０が下着の非肌当接面側に折り返され、括れ部６０よりも後方のフラップ部５０が着用者の身体に対向するように配置される。従って、括れ部６０には、ウイング部４０を折り返しす折り目の端部が位置しており、このような端部を起点として捻れが生じることに留意すべきである。

第３に、図１及び図３に示すように、吸収性物品１は、サイドシート７１と、中間シート７２とを有する。

サイドシート７１は、幅方向Ｗにおいて吸収体３０の外側に配置されており、表面シート１０の両側に配置される。サイドシート７１は、表面シート１０と同様に、吸収体３０よりも肌当接面側に配置される。

具体的には、サイドシート７１は、吸収体３０の側縁の一部、ウイング部４０及びフラップ部５０を覆っており、フラップ部５０及びウイング部４０の肌当接面側に配置される。なお、サイドシート７１は、表面シート１０の一部と考えてもよい。

サイドシート７１の材料は、表面シート１０と同様の材料の中から選ぶことができる。但し、サイドシート７１は、サイドシート７１を乗り越えて吸収性物品１の外側へ体液（経血など）が流れることを防止するために、疎水性又は撥水性を有することが好ましい。

実施形態では、サイドシート７１は、エアースルー不織布によって構成されている。エアースルー不織布は、不織布に熱風を吹き付け、吹き付けた熱風が貫通することによって嵩が回復されるため、柔らかく肌触りがよい。従って、フラップ部５０の質感を向上させることができる。身体に沿ってフラップ部５０を配置した際に、フラップ部５０の質感を向上させ、装着感をより向上させることができる。

中間シート７２は、ウイング部４０及びフラップ部５０において、サイドシート７１と裏面シート２０との間に設けられる。幅方向Ｗにおける中間シート７２の外側端部は、幅方向Ｗにおける吸収体３０の外側端部よりも幅方向Ｗの外側に配置されている。具体的には、中間シート７２は、ウイング部４０の一部と、フラップ部５０の一部と、括れ部６０とに配置されている。なお、接着剤等を介して中間シート７２と吸収体３０とを密着させることにより、吸収体３０と中間シート７２とを一体化して、吸収体３０の面積を広く見せるような視覚的効果を発揮できる。

実施形態において、中間シート７２は、エアースルー不織布によって構成されている。エアースルー不織布は、不織布に熱風を吹き付け、吹き付けた熱風が貫通することによって嵩が回復されるため、柔らかく肌触りがよい。従って、身体に沿ってフラップ部５０を配置した際に、装着感をより向上させることができる。

上述したように、ウイング部４０を下着の非肌当接面側に折り返した状態において、括れ部６０で捻れが生じ易い。このような捻れが生じる括れ部６０に中間シート７２を配置することによって、捻れによってフラップ部５０が硬くなることを抑制し、肌に対する刺激を低減することができる。

中間シート７２を設けることによって、中間シート７２が配置されている領域と中間シート７２が配置されていない領域との境界で厚み差や剛性差が生じる。従って、フラップ部５０は、中間シート７２の端部を起点として変形しやすい。

また、吸収性物品１は、長手方向Ｌに沿った折り目や幅方向Ｗに沿った折り目を起点として折り畳まれた状態でフィルムや不織布によって個別に包装される。このように折り畳まれた吸収性物品１は、折り畳まれた際の折り癖が残り、吸収性物品１を平面状に展開し難くなることがある。

しかしながら、例えば、繊維の自由度が比較的高いエアースルー不織布によって中間シート７２を構成することによって、折り癖が付きにくく、吸収性物品１を容易に装着することが可能となる。このような観点から、中間シート７２は、吸収性物品１が折り畳まれる際に形成される折り目を跨っていることが望ましい。

中間シート７２は、少なくともサイドシート７１と接着剤を介して間欠的に接合される。実施形態において、中間シート７２は、スパイラル状に配置されたホットメルト接着剤を介して表面シート１０及び裏面シート２０に接着される。中間シート７２と表面シート１０等とを間欠的に接合することによって、表面シート１０に対して中間シート７２を部分的に相対移動でき、柔らかい質感を維持することができる。

なお、吸収性物品１では、表面シート１０、サイドシート７１、中間シート７２及び裏面シート２０の周縁が接合されて、吸収体３０が内封される。表面シート１０と裏面シート２０との接合方法としては、ヒートエンボス加工、超音波、又はホットメルト接着剤のいずれか一つ、又は複数を組み合わせることが可能である。

裏面シート２０において、下着と接触する表面には、複数の領域において接着剤が塗布された接着部が設けられている（図２参照）。接着部は、吸収体の裏面側に設けられ、下着のクロッチ部に吸収性物品１を固定するための中央接着部７５と、ウイング部４０の裏面側に設けられ、クロッチ部を巻き込んでウイング部４０を固定するためのウイング接着部７６と、フラップ部５０の裏面側に設けられ、下着の後身頃に対してフラップ部５０を開いた状態で固定するためのフラップ接着部７７とを有する。

使用前の状態では、接着剤は、図示しない剥離シートに接している。剥離シートは、使用前に接着剤が劣化することを抑制する。剥離シートは、吸収性物品１の装着時に着用者によって剥離される。

なお、剥離シートを有していない吸収性物品については、吸収性物品を個別に包装する包装シートによって、吸収性物品１の装着前に接着剤が劣化することが抑制されていてもよい。接着剤と包装シートが接する場合には、包装シートの表面には、接着剤の接着力を低下させることなく、接着剤を剥離可能とする処理を施すことが望ましい。

また、ウイング接着部７６及びフラップ接着部７７は、中間シート７２が配置された領域に設けられている。中間シート７２を設けることによって、裏面シート２０を補強することができる。従って、低目付の材料によって裏面シート２０を構成した場合であっても、裏面シート２０の強度を保ち易くなり、吸収性物品１の着用後に吸収性物品１を下着から剥がす際に、裏面シート２０の破れが抑制される。

第４に、図１及び図３に示すように、吸収性物品１は、凹み部８０と、圧搾溝９０とを有する。

凹み部８０は、厚み方向Ｔにおいて凹む形状を有する。凹み部８０は、フラップ部５０及び括れ部６０に設けられる。図３に示すように、表面シート１０側から裏面シート２０側に向けて、サイドシート７１、中間シート７２及び裏面シート２０を厚み方向Ｔに向けて圧縮することによって、凹み部８０が形成される。

実施形態では、凹み部８０において、表面シート１０の一部を構成するサイドシート７１側から裏面シート２０側に向けて、サイドシート７１、中間シート７２及び裏面シート２０が圧縮されている。表面シート１０側から裏面シート２０側への圧縮によって凹み部８０を形成することによって、凹み部８０を形成する際に、表面シート１０を構成するフィルムの破れが抑制される。

凹み部８０は、括れ部６０の幅狭位置６０ＷＮから後方に向かって延びている。凹み部８０の前側端部８０Ｆは、括れ部６０の幅狭位置６０ＷＮであり、凹み部８０の後側端部７０Ｒは、フラップ部５０の後側端部である。なお、前側端部８０Ｆは、括れ部６０に設けられていればよく、幅狭位置６０ＷＮと一致していてもく、幅狭位置６０ＷＮと一致していなくてもよい。後側端部７０Ｒは、フラップ部５０の後側端部と一致していてもく、フラップ部５０の後側端部と一致していなくてもよい。

凹み部８０は、ウイング部４０が下着の非肌当接面側に折り返された状態において、下着の非肌当接面側においてフラップ部５０が折り返される起点となる。凹み部８０を起点としてフラップ部５０が折り返されることによって、凹み部８０よりも幅方向Ｗの外側においてフラップ部５０の肌当接面が着用者に対向する。凹み部８０は、表面シート１０側から裏面シート２０側への圧縮によって形成されるため、表面シート１０側から裏面シート２０側に向けて凹んでいる。従って、凹み部８０を起点としてフラップ部５０が折り返されやすい。

また、凹み部８０は、括れ部６０から後方に向かうにつれて幅方向Ｗの内側に向かって延びる。従って、ウイング部４０が折り返され、かつ、凹み部８０を起点としてフラップ部５０が折り返された状態において、非肌当接面側に露出するフラップ部５０の面積が少なくなる。

凹み部８０は、吸収体３０を挟んで一対で配置されている。一対の凹み部８０の間の距離は、フラップ最大幅位置５０ＷＭよりも前方において最も短い。凹み部８０は、一対の凹み部８０の間の距離が短くなった後に、後方に向かって幅方向Ｗの外側に向かって延びる。従って、後方の領域においてフラップ部５０が広がりやすい。

吸収性物品１が個別に包装される場合には、吸収性物品１を折り畳む際に形成される折り目を跨るように、凹み部８０を形成することが望ましい。吸収性物品１を折り畳む際に形成される折り目を跨って凹み部８０が形成されるため、凹み部８０を起点としてフラップ部５０が折り畳まれる際に、凹み部８０に沿って吸収性物品１の折り癖が延びるように吸収性物品１が変形する。従って、フラップ部５０の変形を起点として凹み部８０が安定して機能しやすい。

実施形態において、フラップ部５０には、フラップ凹み部が形成される。フラップ凹み部は、厚み方向Ｔにおいて凹む形状を有する。表面シート１０側から裏面シート２０側に向けて、サイドシート７１、中間シート７２及び裏面シート２０を厚み方向Ｔに向けて圧縮することによって、フラップ凹み部が形成される。

フラップ凹み部としては、第１フラップ凹み部８１、第２フラップ凹み部８２及び第３フラップ凹み部８３が設けられる。第１フラップ凹み部８１は、凹み部８０から分岐して第１フラップ括れ部５１に到達する。第２フラップ凹み部８２は、凹み部８０から分岐して第２フラップ括れ部５２に到達する。第３フラップ凹み部８３は、凹み部８０から分岐して第３最大幅位置５５ＷＭの近傍に達する。

第１フラップ凹み部８１、第２フラップ凹み部８２及び第３フラップ凹み部８３は、後方に向かうにつれて幅方向Ｗの内側から幅方向Ｗの外側に延びる。後方に向かうにつれて幅方向Ｗの内側から幅方向Ｗの外側に延びるようにフラップ凹み部を形成することによって、吸収性物品１の装着時に生じる応力にフラップ凹み部が沿うため、フラップ凹み部を起点としてフラップ部５０が自然と折り畳まれる。従って、フラップ部５０が身体に対しても、下着に対しても無理なく適合しやすい。これによって、フラップ部５０に無秩序な皺が生じにくく、違和感のないフラップ部５０の変形が促進され、すっきりした装着感が得られる。

圧搾溝９０は、排泄口当接域の中心Ｃと吸収体３０の幅方向Ｗの外側端部との間に配置される。圧搾溝９０は、長手方向Ｌに沿って延びる１対の第１圧搾溝９１と、第１圧搾溝９１よりも幅方向Ｗの外側に配置され、長手方向Ｌに沿って延びる１対の第２圧搾溝９２とを有する。圧搾溝９０には、表面シート１０及び吸収体３０を厚み方向Ｔに圧縮された第１圧搾部と、表面シート１０及び吸収体３０を厚み方向Ｔに圧縮され、かつ第１圧搾部よりも厚みが薄い第２圧搾部とが形成されている。第１圧搾部は、第１圧搾溝９１及び第２圧搾溝９２のうち、第１圧搾溝９１のみに形成されている。第２圧搾部は、第１圧搾溝９１及び第２圧搾溝９２のうち、少なくとも第２圧搾溝９２に形成されている。

ここで、第１圧搾溝９１は、中心領域を囲むように連続することが好ましい。第２圧搾溝９２は、第１圧搾溝９１を囲むように形成されることが好ましい。但し、第２圧搾溝９２は、図１に示すように、非連続の複数の部分によって構成されてもよい。

実施形態において、第１圧搾溝９１は、内側圧搾溝を構成しており、第２圧搾溝９２は、外側圧搾溝を構成する。

（圧搾溝）
以下において、実施形態に係る圧搾溝９０について、図４〜図６を参照しながら説明する。図４は、図１に示すＸ部分を拡大した平面図であり、図５は、図４に示すＢ−Ｂ断面を示す模式図であり、図６は、図４に示すＣ−Ｃ断面を示す模式図である。

図４〜図６に示すように、第１圧搾溝９１には、第１圧搾部として低圧搾部９３が形成されているとともに、第２圧搾部として中圧搾部９４及び高圧搾部９５が形成されている。但し、第１圧搾溝９１には、少なくとも低圧搾部９３が形成されていればよい。一方で、第２圧搾溝９２には、第２圧搾部として中圧搾部９４及び高圧搾部９５が形成されている。但し、第２圧搾溝９２には、中圧搾部９４及び高圧搾部９５のいずれか一方が形成されていればよい。

低圧搾部９３は、圧搾の程度が最も小さい圧搾部である。すなわち、低圧搾部９３は、中圧搾部９４及び高圧搾部９５よりも厚い厚み（図５及び図６に示すＴ１）を有する。

中圧搾部９４は、圧縮の程度が中程度の圧搾部である。すなわち、中圧搾部９４は、低圧搾部９３よりも薄く、高圧搾部９５よりも厚い厚み（図５及び図６に示すＴ２）を有する。

高圧搾部９５は、圧搾の程度が最も小さい圧搾部である。すなわち、高圧搾部９５は、低圧搾部９３及び中圧搾部９４よりも薄い厚み（図５及び図６に示すＴ３）を有する。

なお、低圧搾部９３、中圧搾部９４及び高圧搾部９５などの圧搾部は、少なくとも表面シート１０及び吸収体３０を厚み方向Ｔに圧搾されて形成されていればよく、種々の構成を採用することができる。例えば、圧搾部は、プレス加工やエンボス加工によって形成することができ、圧搾部の形状は、格子形状やハニカム形状であってもよい。或いは、圧搾部の形状は、ハートなどの模様であってもよい。

図５に示すように、低圧搾部９３が第１圧搾溝９１に形成されていない部位、すなわち、中圧搾部９４及び高圧搾部９５が第１圧搾溝９１に形成されている部位では、吸収体３０によって吸収された体液（経血など）の幅方向Ｗへの拡散が第１圧搾溝９１によって抑制される。また、中圧搾部９４及び高圧搾部９５が形成された第２圧搾溝９２によって体液の幅方向Ｗへの拡散が抑制される。

一方で、図６に示すように、第１圧搾溝９１に低圧搾部９３が形成されている部位では、吸収体３０によって吸収された体液（経血など）の幅方向Ｗへの拡散が遮断されずに、第１圧搾溝９１から第２圧搾溝９２に向けて、体液が低圧搾部９３を介して幅方向Ｗに沿って拡散しやすい。従って、幅方向Ｗにおいて吸収体３０が体液を吸収する領域が拡がり、吸収体３０の吸収効率が向上する。これによって、吸収体３０の吸収効率の向上によって、吸収体によって吸収しきれなかった体液の長手方向（前後方向）への流れが抑制される。特に、着用者が仰向けの状態である場合に、後方への体液の漏れが抑制される。

実施形態では、第１圧搾溝９１及び第２圧搾溝９２には、長手方向Ｌに沿って少なくとも２種類の圧搾部が形成されるため、１種類の圧搾部が形成されるケースに比べて、厚みが厚い方の圧搾部に歪みを逃がすことが可能であり、吸収体３０に歪みが生じにくい。また、第１圧搾溝９１及び第２圧搾溝９２に形成される圧搾部の厚みが段階的に異なるため、圧搾部の厚み（密度）の急変が抑制され、吸収体３０によって吸収された体液が圧搾部間を移行しやすい。また、圧搾部の加工において、表面シート１０の破れが抑制される。これによって、所望の防漏性を有する第１圧搾溝９１及び第２圧搾溝９２を安定的に形成することができる。

実施形態では、第１圧搾溝９１には、長手方向Ｌに沿って３種類の圧搾部が形成されており、３種類以上の圧搾部のうち、互いに隣接する２つの圧搾部の間において、厚みが１段階だけ異なっている。具体的には、低圧搾部９３は、中圧搾部９４のみに隣接しており、中圧搾部９４は、低圧搾部９３及び高圧搾部９５に隣接している。すなわち、低圧搾部９３は、高圧搾部９５に隣接していない。低圧搾部９３と高圧搾部９５とが隣接していないため、第１圧搾溝９１の加工が容易であり、圧搾部の厚み（密度）の急変が抑制され、吸収体３０によって吸収された体液が圧搾部間を移行しやすい。また、圧搾が弱すぎることに起因する表面シート１０の剥離、圧搾が強すぎることに起因する表面シート１０の破れが抑制される。これによって、所望の防漏性を有する第１圧搾溝９１を形成することができる。

図４に示すように、第１圧搾溝９１に形成される低圧搾部９３は、幅方向Ｗにおいて第１圧搾溝９１を横断することが好ましい。これによって、吸収体３０によって吸収された体液（経血など）が幅方向Ｗに沿って拡散しやすく、幅方向Ｗにおいて吸収体３０が体液を吸収する領域が拡がり、吸収体３０の吸収効率が向上する。

（吸収性物品の製造方法）
以下において、実施形態に係る吸収性物品１の製造方法の一部について説明する。なお、説明しない方法については、既存の方法を用いることができる。

第１ステップにおいて、表面シート１０を生成する（表面シート生成工程）。上述したように、表面シート１０は、サイドシート７１を含んでいてもよい。

第２ステップにおいて、表面シート１０を構成する各シートを接合する（表面シート接合工程）。例えば、表面シート１０を構成する各シートを熱溶着によって接着する。

第３ステップにおいて、吸収体３０を成型する（吸収体成型工程）。具体的には、成型ドラムによって吸収体３０の材料となるパルプを成型して吸収体３０を成型する。なお、第１ステップ及び第２ステップが行われる順序は、第３ステップの後であってもよい。

第４ステップにおいて、表面シート１０及び吸収体３０を接合する（接合工程）。

第５ステップにおいて、吸収体３０及び表面シート１０を厚み方向Ｔに圧縮して、低圧搾部９３、中圧搾部９４及び高圧搾部９５などの圧搾部を形成する（第１圧搾工程）。

第６ステップにおいて、第５ステップで形成された中間生成物に裏面シート２０を接合する（裏面シート接合工程）。

第７ステップにおいて、サイドシート７１、中間シート７２及び裏面シート２０を厚み方向Ｔに圧縮して、凹み部８０を形成する（第２圧搾工程）。

第８ステップにおいて、第７ステップで形成された中間生成物に接着剤を塗布する（接着剤塗布工程）。

このようなステップによって、実施形態に係る吸収性物品１を製造することができる。

（厚みの測定方法）
吸収性物品１の厚みは、例えば、以下の方法で測定することができる。まず、吸収性物品を液体窒素に含浸させて、吸収性物品１を凍結させる。次いで、剃刀によって凍結させた吸収性物品１を切断した後、切断した吸収性物品１を常温に戻して解凍する。そして、切断面における吸収性物品１の厚みを電子顕微鏡（キーエンス社製 ＶＥ７８００）によって測定する。

（密度及び目付の測定方法）
吸収体３０の目付及び密度は、例えば、以下の測定方法によって測定することができる。包装体によって包装された吸収性物品１においては包装体を開封し、折り畳まれた吸収性物品１を展開して、目付及び密度を測定する部分の厚み及び面積を測定する。次いで、目付及び密度を測定する部分を吸収性物品１から切り出し、切り出した部分の重量を測定する。次いで、切り出した部分から表面シート１０及び裏面シート２０等、吸収体３０以外の部分を取り除き、吸収体３０の重量を測定する。吸収体３０の重量と、目付及び密度を測定する部分の面積とに基づいて目付を算出する。目付及び厚みに基づいて、密度を算出する。

［変更例１］
以下において、実施形態の変更例１について説明する。図７は、変更例１に係る圧搾溝９０を説明するための模式図である。

変更例１では、図７に示すように、第１圧搾溝９１に形成される低圧搾部９３は、幅方向Ｗにおいて第１圧搾溝９１を横断せずに、幅方向Ｗにおいて第１圧搾溝９１の内側に偏って設けられていてもよい。第１圧搾溝９１に形成される中圧搾部９４及び高圧搾部９５は、幅方向Ｗにおいて第１圧搾溝９１を横断していてもよい。

［変更例２］
以下において、実施形態の変更例２について説明する。図８は、変更例２に係る圧搾溝９０を説明するための模式図である。

変更例２では、図８に示すように、第１圧搾溝９１に形成される低圧搾部９３は、幅方向Ｗにおいて第１圧搾溝９１を横断する。同様に、第１圧搾溝９１に形成される中圧搾部９４及び高圧搾部９５は、幅方向Ｗにおいて第１圧搾溝９１を横断する。また、３種類以上の圧搾部のうち、互いに隣接する２つの圧搾部の間において、厚みレベルが１レベルだけ異なっている。

［変更例３］
以下において、実施形態の変更例３について説明する。図９は、変更例３に係る圧搾溝９０を説明するための模式図である。

変更例３では、図９に示すように、第１圧搾溝９１に形成される低圧搾部９３は、排泄口当接域の中心（すなわち、中心Ｃ）から放射方向に延びており、第１圧搾溝９１を横断する。これによって、吸収体３０によって吸収された体液（経血など）が放射方向に拡散するため、体液の幅方向Ｗへの拡散を抑制しながら、第１圧搾溝９１から第２圧搾溝９２に向けて体液を効率的に拡散することができる。これによって、吸収体３０の吸収効率が向上する。なお、低圧搾部９３は、排泄口当接領域の中心から長手方向外側に向かって幅方向外側に放射状に延びていることが望ましい。このように、低圧搾部９３を構成することにより、排泄口当接領域に排出された体液を斜め前方向及び斜め後方向に拡散することができ、多量の体液が排泄されても、体液の横漏れも抑制することができる。

変更例３では、図９に示すように、第１圧搾溝９１に形成される高圧搾部９５（第２圧搾部の一例）は、幅方向Ｗにおいて第１圧搾溝９１を横断せずに、幅方向Ｗにおいて第１圧搾溝９１の外側に偏って設けられる。これによって、吸収体３０によって吸収された体液（経血など）は、高圧搾部９５を避けながら拡散する。従って、体液の幅方向Ｗへの拡散を抑制しながら、第１圧搾溝９１から第２圧搾溝９２に向けて体液を効率的に拡散することができる。これによって、吸収体３０の吸収効率が向上する。

［変更例４］
以下において、実施形態の変更例４について説明する。図１０は、変更例４に係る圧搾溝９０を説明するための模式図である。

変更例４では、図１０に示すように、第１圧搾溝９１に形成される低圧搾部９３は、長手方向Ｌに沿って第１圧搾溝９１を横断する圧搾部を含む。これによって、吸収体３０によって吸収される体液（経血など）が長手方向Ｌに拡散しやすく、長手方向Ｌにおいて吸収体３０が体液を吸収する領域が拡がり、吸収体３０の吸収効率が向上する。

［その他の実施形態］
上述したように、本発明の実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。

実施形態では、幅方向Ｗにおける中間シート７２の内側端部は、幅方向Ｗにおける吸収体３０の外側端部よりも幅方向Ｗの内側に配置されており、中間シート７２及び吸収体３０は、厚み方向Ｔにおいて重なっている。しかしながら、例えば、幅方向Ｗにおける中間シート７２の内側端部は、幅方向Ｗにおける吸収体３０の外側端部よりも幅方向Ｗの外側に配置されており、中間シート７２及び吸収体３０は、厚み方向Ｔにおいて重なっていなくてもよい。

中間シート７２及び吸収体３０が厚み方向Ｔにおいて重なっていない場合には、吸収体３０と中間シート７２との間の領域には、中間シート７２や吸収体３０が配置されていないため、このような領域の剛性は低い。従って、このような領域は、その周囲の領域に比べて変形しやすい。従って、ウイング部４０を下着の非肌当接面側に折り返した際に、中間シート７２と吸収体３０との間の領域が変形して、捻れによって生じる皺や折り癖がフラップ部５０自体に形成されることを抑制できる。

また、例えば、凹み部８０の後側端部は、必ずしもフラップ部５０の後側端部に位置してなくてもよく、フラップ部５０の後側端部とずれていてもよい。また、フラップ部５０の着用者に対する当接面は、必ずしもエアースルー不織布によって構成されていなくてもよい。また、中間シート７２は、必ずしもエアースルー不織布によって構成されていなくてもよく、更には、中間シート７２は、必ずしも設けられていなくてもよい。

実施形態に係る凹み部８０は、線状であるが、例えば、間欠的に配置された複数のドット状の集合体によって構成されていてもよい。また、実施形態に係る凹み部８０は、表面シート１０を構成するサイドシート７１側から裏面シート２０側に圧縮されて形成されているが、例えば、裏面シート２０側からサイドシート７１側に圧縮されて形成されていてもよい。

実施形態において、長手方向Ｌに沿って２本の圧搾溝（第１圧搾溝９１及び第２圧搾溝９２）が設けられる。しかしながら、長手方向Ｌに沿って３本以上の圧搾溝が設けられてもよい。

実施形態において、圧搾部として、３種類の圧搾部（低圧搾部９３、中圧搾部９４及び高圧搾部９５）が設けられる。しかしながら、圧搾部として、２種類の圧搾部（低圧搾部９３及び高圧搾部９５、或いは、低圧搾部９３及び中圧搾部９４））が設けられてもよい。

Ｃ…中心、Ｌ…長手方向、Ｏ…中心、ＲＡ…領域、ＲＢ…領域、ＲＣ…領域、Ｔ…厚み方向、Ｗ…幅方向、１…吸収性物品、１０…表面シート、２０…裏面シート、３０…吸収体、４０…ウイング部、４０Ｆ…前側端部、４０Ｒ…後側端部、４０ＷＭ…ウイング最大幅位置、５０…フラップ部、５０ＷＭ…フラップ最大幅位置、５１…第１フラップ括れ部、５２…第２フラップ括れ部、５３…第１フラップ部、５３ＷＭ…第１最大幅位置、５４…第２フラップ部、５４ＷＭ…第２最大幅位置、５５…第３フラップ部、５５ＷＭ…第３最大幅位置、６０…括れ部、６０Ｒ…後側端部、６０ＷＮ…幅狭位置、７１…サイドシート、７２…中間シート、７５…中央接着部、７６…ウイング接着部、７７…フラップ接着部、８０…凹み部、８０Ｆ…前側端部、８０Ｒ…後側端部、８１…第１フラップ凹み部、８２…第２フラップ凹み部、８３…第３フラップ凹み部、９０…圧搾溝、９１…第１圧搾溝、９２…第２圧搾溝、９３…低圧搾部、９４…中圧搾部、９５…高圧搾部

Claims (6)

1. 長手方向と、前記長手方向と直交する幅方向とを有する吸収性物品であって、
   液透過性の表面シートと、
   液不透過性の裏面シートと、
   前記表面シートと前記裏面シートとの間に配置される吸収体と、
   着用者の排泄口に対向して配置される排泄口当接域の中心と前記吸収体の前記幅方向の外側端部との間に配置された複数の圧搾溝とを備え、
   前記圧搾溝は、前記長手方向に沿って延びる１対の内側圧搾溝と、前記１対の内側圧搾溝よりも前記幅方向の外側に配置され、かつ、前記長手方向に延びる１対の外側圧搾溝とを有し、
   前記圧搾溝には、前記表面シート及び前記吸収体が前記吸収性物品の厚み方向に圧縮された複数の第１圧搾部と、前記表面シート及び前記吸収体が前記吸収性物品の厚み方向に圧縮され、かつ前記第１圧搾部よりも厚みが薄い複数の第２圧搾部と、が形成されており、
   前記第１圧搾部は、前記内側圧搾溝及び前記外側圧搾溝のうち、前記内側圧搾溝のみに形成されており、
   前記第２圧搾部は、前記内側圧搾溝及び前記外側圧搾溝のうち、少なくとも前記外側圧搾溝に形成されており、
   前記内側圧搾溝には、前記第１圧搾部として低圧搾部が形成されているとともに、前記第２圧搾部として、前記低圧搾部よりも薄い厚みを有する中圧搾部及び前記中圧搾部よりも薄い厚みを有する高圧搾部が形成されており、
   前記外側圧搾溝には、前記第２圧搾部として前記中圧搾部及び前記高圧搾部が形成されている、吸収性物品。
2. 前記内側圧搾溝において、前記低圧搾部は、前記中圧搾部にのみ隣接しており、前記中圧搾部は、前記低圧搾部及び前記高圧搾部に隣接する、請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記内側圧搾溝において、前記第１圧搾部は、前記幅方向において前記内側圧搾溝を横断する、請求項１に記載の吸収性物品。
4. 前記内側圧搾溝において、前記第１圧搾部は、前記排泄口当接域の中心から放射方向に延びており、前記内側圧搾溝を横断する、請求項１に記載の吸収性物品。
5. 前記内側圧搾溝において、前記第２圧搾部は、前記幅方向において前記内側圧搾溝を横断せずに、前記幅方向において前記内側圧搾溝の外側に偏って設けられる、請求項１に記載の吸収性物品。
6. 前記内側圧搾溝は、前記排泄口当接域の中心を囲むように連続しており、
   前記内側圧搾溝において、前記第１圧搾部は、前記長手方向に沿って前記内側圧搾溝を横断する、請求項１に記載の吸収性物品。

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