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KR102555881B1 - 광섬유의 초과 길이를 보빈에 권취하는 장치 및 방법 - Google Patents

광섬유의 초과 길이를 보빈에 권취하는 장치 및 방법 Download PDF

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KR102555881B1
KR102555881B1 KR1020177034413A KR20177034413A KR102555881B1 KR 102555881 B1 KR102555881 B1 KR 102555881B1 KR 1020177034413 A KR1020177034413 A KR 1020177034413A KR 20177034413 A KR20177034413 A KR 20177034413A KR 102555881 B1 KR102555881 B1 KR 102555881B1
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optical fiber
excess length
bobbin
magazine
winding
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미셸 그리예
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컨덕틱스 웜프러 프랑스
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Abstract

본 발명은
- 원통형 릴(10),
- 릴(10)의 각 단부로부터 방사상으로 연장되는 2 개의 림(11, 12),
- 광섬유의 초과 길이(100')의 권선을 수용하기 위한 원통형 표면을 갖는 매거진(13)을 포함하며, 림들 중의 하나의 림(11)에는 광섬유를 위한 포트(110)가 제공되고, 상기 매거진은 포트(110)가 제공된 림(11)에 의해 릴(10)로부터 분리되고 상기 광섬유의 초과 길이를 유지하기 위한 원주방향 에지(130)를 가진, 상기 광섬유의 초과 길이(100')를 보빈(1)에 감는 권취 장치(2)에 관한 것으로서,
상기 권취 장치는,
- 상기 광섬유의 초과 길이를 보관하기 위한 수단(22),
- 상기 광섬유의 초과 길이를 매거진(13) 둘레에 권취하는 수단(21)을 포함하며, 상기 수단(21, 22)들은 보관 수단(22)에 보관된 소정 길이의 광섬유를 풀어내고 매거진(13) 둘레에 초과 길이를 감도록 하는 방식으로 협력할 수 있는 것을 특징으로 한다.

Description

광섬유의 초과 길이를 보빈에 권취하는 장치 및 방법
본 발명은 광섬유의 초과 길이(excess length)를 보빈에 권취하는 방법 및 이러한 권취 방법에 적합한 보빈에 관한 것이다.
광섬유를 제조할 때, 상기 광섬유의 소정 길이는 광섬유의 보관 및 사용 장소로의 운반의 관점에서 보빈에 권취된다. 이 길이는 일반적으로 수 킬로미터이다.
상기 보빈으로부터 광섬유 샘플을 시험할 수 있다는 관점에서, 보빈에 배열된 전용 매거진에 광섬유의 초과 길이를 권취하는 것이 알려져 있다. 이러한 초과 길이는 보빈에 처음 감겨지는 광섬유의 섹션에 상응하며, 그러한 매거진은 광섬유 전체를 감은 후에 이 초과 길이에 접근 가능하게 한다.
도 1a는 그러한 매거진을 포함하는 공지된 유형의 보빈(1')의 사시도이다.
보빈(1')은 광섬유를 수용하기 위한 원통형 릴(10)과, 릴에 권취된 광섬유를 축 방향으로 유지하기 위하여 릴(10)의 각 단부에 방사상으로 연장되는 두 개의 림(11, 12)을 포함한다.
2 개의 림 중 하나[이 경우, 림(11)]에는 광섬유(100)를 위한 포트(110)가 제공된다.
상기 림(11)은 광섬유의 초과 길이(100')를 수용하도록 의도된 원통형 매거진(13)으로부터 릴(10)을 분리한다.
도 1b에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 림은 매거진에 권취된 광섬유의 초과 길이(100')를 축 방향으로 유지하기 위한 원주방향 에지(130)를 갖는다.
매거진에 광섬유의 초과 길이(100')를 감기 위해, 작업자는 원하는 길이의 광섬유의 부분(100')을 포트(110)를 통과시키고(릴에서 매거진을 향하여), 그 후에 광섬유의 이 부분을 원주방향 에지(130) 뒤의 매거진에 수동으로 감는다. 다음에, 광섬유의 의도하지 않은 풀림을 회피하기 위해, 작업자는 광섬유의 단부(100")를 접착제(101)에 의해 림(11)에 부착한다.
이러한 수작업은 시간이 오래 걸리고 많은 비용이 든다.
JP 2015-010031에는 보빈의 매거진에 광섬유의 초과 길이를 자동으로 권취하는 방법이 개시되어 있다. 이를 위해, 보빈에는 매거진에 감겨지기 전에 광섬유의 자유 단부를 끼워넣기 위하여 매거진의 원주방향 에지에 삽입되는 제거 가능한 플레이트가 제공된다.
그러나, 이 방법은 광섬유의 자유 단부가 권선의 내측(바꾸어 말하면, 원통형 표면에 가까이)에 위치하여, 추후에 광섬유를 손상시키지 않고 상기 초과 길이의 섹션을 풀어내기가 어렵다는 단점이 있다. 또한, 광섬유의 자유 단부를 끼워넣기 위해 보빈에 추가하여야할 구성 요소가 추가로 필요하다.
따라서, 본 발명의 목적은 목표하는 초과 길이가 자동으로 감길 수 있는 광섬유를 권취하기 위한 보빈을 설계하고, 수동 조작이 필요없이 상기 초과 길이를 제 위치에 유지하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 광섬유의 초과 길이를 이러한 보빈에 자동으로 권취할 수 있는 장치 및 방법을 설계하는 것이다. 특히, 본 발명은 광섬유의 초과 길이에 대한 접근을 제공하여야만 하고, 광섬유를 손상시킬 가능성이 있는 힘을 가하지 않고 나중에 사용하기 위해 광섬유의 섹션을 풀어낼 수 있어야 한다.
본 발명에 따라, 광섬유의 권취를 위해 의도된 보빈이 제안되는데, 상기 보빈은
- 광섬유를 수용하도록 의도된 원통형 릴,
- 릴의 각 단부로부터 방사상으로 연장되는 2 개의 림,
- 광섬유의 초과 길이의 권선을 수용하도록 의도된 원통형 표면을 갖는 매거진을 포함하며, 상기 림 중 하나에는 상기 광섬유의 통과를 위한 포트가 제공되고,상기 매거진은 포트를 구비한 림에 의해 릴과 분리되고 상기 광섬유의 초과 길이를 보유하기 위한 원주방향 에지를 가지며,
원주방향 에지와 리브 사이에 광섬유의 초과 길이의 루프를 유지하기 위하여, 상기 원주방향 에지는 개구를 구비하며, 상기 매거진은 상기 개구 뒤에서 부분적으로 마주하는 원통형 표면의 원주의 일부에 걸쳐서 방사상으로 연장하며 리브를 구비한다.
원주방향 에지와 리브 사이의 거리는 전형적으로 100 ㎛ 내지 400 ㎛이다.
일 실시예에 따라, 상기 매거진은 릴과 별개이며 상기 릴에 연결된다.
대안으로 릴, 림 및 매거진 전체가 하나의 단일 부품으로 구성된다.
일 실시예에 따라, 보빈은 릴에 권취된 광섬유 및 매거진에 권취된 광섬유의 초과 길이를 포함하며, 상기 초과 길이의 단부는 리브와 원주방향 에지 사이에서 연장되고 개구에 이른다.
본 발명의 다른 목적은 광섬유의 초과 길이를 앞서 한정한 바와 같은 보빈에 권취하는 장치에 관한 것으로,
- 릴의 반대편에 있는 포트를 구비한 림의 측면에 위치된 영역에 상기 광섬유의 초과 길이를 보관하는 수단,
- 상기 광섬유의 초과 길이를 매거진 주위로 감는 수단을 포함하며,
상기 수단은 보관 수단에 보관된 길이의 광섬유를 풀고 매거진 주위로 상기 초과 길이를 감을 수 있도록 상호 협력할 수 있는 것을 특징으로 한다.
특히 유리한 실시예에 따라, 상기 수단은 동축으로 인접한 2 개의 디스크를 포함하고, 각각의 디스크는 광섬유를 클램핑하기 위한 개별적인 수단을 포함하고, 상기 장치는 상기 디스크를 유지하는 로봇 아암과, 각각의 디스크를 서로 독립적으로 각각 회전시키기 위한 장치를 또한 포함한다.
일 실시예에 따라, 상기 장치는 보빈의 림의 포트에 대해 디스크를 정렬시키는 수단을 포함한다.
본 발명은 또한 보빈에 광섬유를 배치하기 위한 기계에 관한 것이며, 위에서 정의한 것과 같은 권취 장치를 포함한다.
본 발명의 또 다른 목적은 광섬유의 초과 길이를 보빈에 권취하는 방법에 관한 것으로,
- 상기 정의된 바와 같은 보빈 및 상기 정의된 바와 같은 권취 장치를 제공하고, 상기 장치를 보빈과 마주하도록 위치시키는 단계,
- 광섬유를 릴의 포트를 통해 보관 수단 쪽으로 삽입하는 단계,
- 광섬유의 초과 길이를 상기 보관 수단에 보관하는 단계,
- 권취 수단에 의해 상기 광섬유의 초과 길이를 원주방향 에지 반대편의 리브 측에서 매거진의 원통형 표면에 권취하는 단계를 포함하며, 상기 초과 길이의 마지막 감김 회전은 리브와 원주방향 에지 사이에 위치되는 것을 특징으로 한다.
바람직한 실시예에 따라, 상기 방법은,
- 제1 디스크가 매거진에 인접하도록 보빈에 대향하는 권취 장치를 위치시키는 단계,
- 광섬유를 릴의 포트를 통해 디스크 쪽으로 삽입하는 단계,
- 광섬유의 단부를 제2 디스크에 대해 클램핑하는 단계,
- 광섬유의 초과 길이를 제2 디스크에 감기 위하여, 제1 디스크가 보빈에 대해 고정된 상태로 남아 있고, 제2 디스크를 제1 방향으로 회전시키는 단계,
- 상기 광섬유의 초과 길이를 원주방향 에지 반대쪽의 리브의 측에서 매거진에 감기 위하여, 제2 디스크가 제1 디스크의 회전 속도보다 큰 회전 속도로, 상기 두 개의 디스크를 제1 방향과 반대인 제2 방향으로 회전시키는 단계,
- 상기 초과 길이의 마지막 회전을 감기 전에, 매거진에 권취될 나머지 광섬유의 초과 길이를 리브와 원주방향 에지 사이에서 위치시키기 위하여, 보빈으로부터 먼 방향으로 두 개의 디스크를 오프셋 하는 단계,
- 광섬유의 초과 길이를 매거진의 원통형 표면에 마지막 회전으로 감기 위하여, 두 개의 디스크를 더 회전시키는 단계를 포함한다.
본 발명의 다른 특징 및 이점은 첨부된 도면을 참조하여 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다.
도 1a는 공지된 유형의 보빈의 사시도이고, 도 1b는 도 1a의 보빈의 부분 단면도이다.
도 2a는 본 발명에 따른 보빈의 사시도이고, 도 2b는 도 2a의 보빈의 부분 단면도이다.
도 3a는 광섬유의 초과 길이가 매거진에 권취되어 있는 도 2a 및 도 2b의 보빈의 사시도이고, 도 3b는 매거진의 원주 에지의 개구의 레벨에서의 도 3a의 확대도이다.
도 4a 내지 도 4d는 광섬유의 초과 길이를 매거진에 자동 권취하기 위한 방법의 단계들을 도시한 도면이다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 실시예에 따른 보빈의 사시도이다.
보빈(1)은 권취된 광섬유를 수용하기 위한 원통형 릴(10)을 포함한다. 릴의 양측에서, 광섬유를 축 방향으로 유지하도록 의도된 2 개의 림(11, 12)이 방사상의 방향으로 연장된다.
림(11)에는 광섬유를 통과시키기 위한 포트(110)가 제공된다. 그러한 포트의 치수는 일반적으로 수 밀리미터이다. 바람직하게는, 포트(110)는 릴(10)의 근방에서 림에 배치된다.
초과 길이의 권취된 섬유를 수용하기 위한 원통형 표면을 갖는 매거진(13)은 림(11)에 의해 릴(10)로부터 분리됨으로써 보빈에 배열된다.
예를 들어, 도 2b에 도시된 바와 같이, 매거진(13)은 릴과 동축이지만 릴(10)의 직경보다 작은 직경을 가지며, 따라서 보빈의 축으로부터 릴의 방사상 거리보다 작은 방사상 거리에 배치된다.
또한, 매거진(13)은 개구(131)가 배치되는 원주방향 에지(130)를 갖는다. 아래에서 상세히 설명하는 바와 같이, 이 개구(131)는 광섬유의 초과 길이의 단부가 매거진으로부터 나올 수 있게 한다.
개구(131)는 제한된 각도 영역에 걸쳐서, 전형적으로는 90°미만, 바람직하게는 10 내지 20°로 연장한다.
바람직하게는, 림(11)과 에지(130)는 하나의 동일 평면에서 연장한다.
매거진(13)은 보빈의 회전축에 대해 횡방향으로 원통형 표면으로부터 연장하는 방사상 리브(132)를 또한 포함한다. 상기 리브는 개구(131)로부터 축방향으로 후방에(즉, 보빈의 내측에) 위치되어 상기 개구(131)와 부분적으로 대향한다. "부분적으로 대향"은 리브(132)와 개구(131)가 연장하는 각도 섹터가 부분적으로만 덮이도록 서로 오프셋 되어 있다. 역방향의 권취를 위해, 개구(131)는 리브(132)에 대해 대칭적으로 연장될 수 있다.
축방향에서, 에지(130)와 리브(132) 사이의 간격은 섬유의 직경에 따라 정해지고, 이를 유지하기 위해 100㎛ 내지 400㎛의 길이를 나타낸다. 이 간격은 초과 길이로부터 권선의 마지막 회전을 할 수 있도록 설계된다. 따라서, 접착제 또는 다른 부가적인 부착 수단에 의존할 필요없이, 에지와 리브 사이에 섬유의 상응하는 부분이 끼워져서 의도하지 않은 풀림을 방지한다.
매거진(13)은 릴 및 림의 일체형 부분을 형성할 수 있으며, 따라서 보빈은 하나의 피스이다. 대안적으로, 매거진은 릴 및/또는 림에 연결되는 별개의 피스의 형태로 제공될 수 있다.
보빈의 요소들은 예를 들어 플라스틱 재료와 같이, 이 용도에 적합한 임의의 재료로 만들어질 수 있다.
도 3a는 광섬유의 초과 길이(100')가 매거진 권취되어 있는, 도 2a 및 도 2b의 보빈의 부분 단면도이다.
도 3b에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 광섬유의 초과 길이(100')의 대부분은 리브(132)의 뒤에 감겨있고(바꿔 말하면, 상기 리브와 관련하여 보빈의 내측에), 권선의 마지막 회전만이 리브(132)와 에지(130) 사이에 끼워진다.
광섬유의 단부(100")는 개구(131)에 의해 매거진으로부터 나오며, 따라서 나중에 제거되는 관점에서 쉽게 접근할 수 있다.
따라서, 매거진(13)에 보관된 광섬유의 초과 길이(100')를 사용하기 위해서 해야할 일은, 시험을 위해 그 일부를 제거하기 위하여 단부(100")를 잡아당기고 권취하는 방향의 반대 방향으로 초과 길이를 풀어 주는 것이 전부이다.
이제, 상기 보빈에 광섬유의 초과 길이를 자동 권취하는 상이한 단계들 및 이 방법을 실현할 수 있는 자동화 장치가 설명될 것이다.
이 자동화 장치는 광섬유를 보빈에 위치시키기 위한 기계에 설치된다. 광섬유의 초과 길이를 권취하기 위한 자동화 장치를 제외하고, 기계 자체는 알려져 있으므로 본 명세서는 자세히 설명하지 않는다.
기계는 광섬유를 이동시키기 위한 수단에 대해 정해진 위치에서 그 중앙 부분에 의해 보빈을 유지하도록 설계된, 보빈을 유지하기 위한 장치를 포함한다. 기계에서, 보빈은 섬유가 릴의 측면에 수직으로 오도록 광섬유에 대해 배치된다.
특히 바람직하게는, 기계는 포트(110) 쪽으로 광섬유를 안내하기 위한 안내 수단을 포함한다.
도 4a 내지 도 4d를 참조하여 정의된 광섬유의 초과 길이를 권취하기 위한 단계들을 실행하는 동안, 보빈은 고정된 채로 유지된다. 바람직하게는, 보빈은 매거진의 원주방향 에지의 포트(110) 및 개구(131)가 하나의 보빈에서 다른 보빈으로 복제될 수 있는 알려진 위치에 있도록 기계에 위치된다. 보빈은 이러한 목적으로 센터링 및/또는 키잉 요소(도시하지 않음)가 제공될 수 있다.
보빈은 도 4a 내지 도 4d에서 단지 부분적으로만 도시되고, 림(11) 및 릴(10)의 일부만 볼 수 있다.
도 4a는 방법의 제1 단계를 도시하는데, 여기에서 광섬유(100)의 단부(100")가 림(11)의 포트(110)를 통해 삽입되고, 삽입 방향은 릴(10)로부터 매거진을 향하고 있다.
광섬유의 초과 길이의 자동 권취 장치(2)는 릴(10)에 대향하는 림(11)의 측면에 위치하는 영역에 광섬유를 일시적으로 보관하는 수단과 매거진의 원통형 표면 주위에 광섬유를 권취하는 수단을 포함한다. 따라서, 장치는 보빈의 외부에 광섬유를 보관하고 이어서 매거진에 광섬유를 권취하는 순서를 수행하므로, 권취 단계로부터 광섬유의 자유 단부는 권선의 외측 부분(환언하면, 원통형 표면의 반대쪽 측면)에 위치한다. 따라서, 추후에 광섬유 섹션을 제거하는 것은 섬유를 손상시키는 위험없이 특히 쉽다.
바람직한 실시예에 따르면, 장치(2)는 동축의 2 개의 디스크(21 및 22)를 포함한다.
아래에서 상세히 알 수 있는 바와 같이, 디스크(21)는 광섬유를 매거진에 감는 역할을 하는 반면, 디스크(22)는 초과 길이(100')를 일시적으로 보관하는 역할을 한다. 상기 디스크들은 로봇 아암(20)에 의해 지지되고 보빈(1)의 회전축과 일치하는 회전축을 갖는다.
디스크(22)는 광섬유가 일시적으로 보관될 수 있게 하는 임의의 다른 수단으로 대체될 수 있으며, 이러한 보관은 디스크(21)의 평면과는 다른 평면에서 선형 또는 원형일 수 있다.
디스크들(21, 22)은 인접하며, 디스크들이 서로 마찰을 일으키지 않고 회전할 수 있도록 상기 디스크들 사이에 유닛이 제공될 수 있다.
프로세스의 시작시, 로봇 아암(20)은 디스크(21)를 매거진 및 림(11)에 대해 가져온다.
디스크(21, 22)의 반경은 보빈의 축과 림(11)에 배치된 포트(110) 사이의 거리와 실질적으로 동일하다. 따라서, 광섬유가 포트(110)를 통해 삽입될 때, 광섬유는 실질적으로 디스크(21, 22)의 원주방향 표면으로 보내진다.
디스크(21, 22)는 각각 개별적인 회전 구동 장치(아암(20)의 내부이므로 도시되지 않음)를 가지므로, 디스크(21, 22)는 서로 독립적으로 동일한 속도 또는 다른 속도로, 동일한 방향으로 또는 반대 방향으로 회전될 수 있다.
각각의 디스크(21, 22)는 광섬유의 단부(100")를 디스크의 원주방향 표면에 대해 각각 클램핑하는 수단을 구비한다.
상기 클램핑 수단은 핑거가 디스크의 원주면으로부터 떨어져 있는 상승 위치와, 핑거와 원주방향 표면 사이를 통과하는 섬유의 섹션을 클램핑하도록 핑거가 디스크의 원주방향 표면과 접촉하는 하강 위치 사이에서 회전할 수 있는 핑거(210, 220)를 포함할 수 있다.
보빈(1)에 가장 가까운 디스크인 디스크(21)는 원주방향 표면에 클램핑 핑거(210)와 대향하여 배치된 안내 패드(211)를 갖는다. 이 안내 패드(211)는 전형적으로 원통형의 형태이며 따라서 포트(110)와 섬유가 감겨져는 디스크(21)의 원주방향 표면 사이의 90°의 각도 영역에 걸쳐 섬유에 대한 지지면으로서의 역할을 한다(도 4b 참조).
로봇 아암은 유리하게는 포트(110)에 대해 핑거(210, 220)를 정렬시키는 수단을 포함한다. 이들 정렬 수단은 특히 각각의 디스크를 위한 위치 센서 및 포트(110)에 대하여 필요한 위치로 디스크(21, 22)를 회전시키는 회전 수단을 작동시키도록 구성된 제어 시스템을 포함할 수 있다.
도 4b는 광섬유의 단부(100")를 포트(110)를 통해 삽입한 상태에서, 클램핑 수단이 핑거(210, 220)와 디스크(21, 22)의 원주방향 표면 사이에 광섬유의 단부(100")를 클램핑하도록 활성화되는 프로세스의 제2 단계를 도시한다. 핑거(220)는 디스크(22)가 회전할 때 광섬유의 단부를 유지한다. 핑거(210)는 광섬유가 감길 때 신장될 수 있게 약간의 압력을 가한다.
도 4c를 참조하면, 보빈으로부터 가장 먼 디스크인 디스크(22)가 회전된다. 회전 방향은 양방향 화살표로 표시된다.
광섬유의 단부(100")는 회전 디스크(22)에 연결되고, 광섬유의 초과 길이(100')는 디스크(22)의 원주방향 표면에 점진적으로 감겨진다. 디스크(21)는 프로세스의 이 단계 동안에 고정된 상태로 있다.
디스크(22)에 의해 이루어지는 감김 회전 수는 매거진에 권취될 광섬유의 초과 길이의 길이에 실질적으로 대응한다.
필요한 회전 수가 일단 이루어지면, 디스크(22)의 회전은 정지되고 디스크(21)는 디스크(22)가 이전에 회전한 방향과 반대 방향(도 4c의 이중 화살표로 표시됨)으로 회전된다. 이 단계에서, 디스크(21 및 22)는 동일한 방향으로 회전하지만, 상이한 속도이며, 보빈으로부터 가장 먼 디스크(22)가 보빈에 가장 가까운 디스크(21)보다 빠르게 회전한다. 이 단계에서, 선행 단계에서 디스크(22)에 보관된 광섬유의 초과 길이(100')는 원주방향 에지(130)의 반대쪽의 리브(132)의 측면에서 매거진(13)에 점진적으로 감긴다.
권선의 마지막 두 번째 회전의 종료시에, 디스크(21, 22)는 보빈 반대 방향으로 축 방향으로 오프셋 된다. 오프셋 거리는 실질적으로 리브(132)의 두께에 대응하고, 리브(132)와 매거진의 원주방향 에지(130) 사이에 권취될 나머지 광섬유의 초과 길이를 위치시키는 효과를 갖는다.
따라서, 디스크(21 및 22)는 이러한 오프셋 이전과 동일한 방향 및 동일한 회전 속도를 유지하면서 마지막 회전을 한다.
디스크의 회전은 광섬유의 단부(100")가 개구(131)를 향할 때 중단되며, 상기 단부는 리브(132)와 원주방향 에지(130) 사이에 유지된다.
따라서, 아암(20)과 디스크(21, 22)는 보빈으로부터 떨어진다.
그런 다음, 통상적인 프로세스에 따라 보빈이 회전되고 릴(10)에 광섬유의 권취가 시작된다.

Claims (11)

  1. - 원통형 릴(10),
    - 릴(10)의 각 단부로부터 방사상으로 연장되는 2 개의 림(11, 12),
    - 광섬유의 초과 길이(100')의 권선을 수용하기 위한 원통형 표면을 갖는 매거진(13)을 포함하며, 림들 중의 하나의 림(11)에는 광섬유를 위한 포트(110)가 제공되고, 상기 매거진은 포트(110)가 제공된 림(11)에 의해 릴(10)로부터 분리되고 상기 광섬유의 초과 길이를 유지하기 위한 원주방향 에지(130)를 가진, 상기 광섬유의 초과 길이(100')를 보빈(1)에 감는 권취 장치(2)에 있어서,
    상기 장치는,
    - 상기 광섬유의 초과 길이를 보관하기 위한 수단(22),
    - 상기 광섬유의 초과 길이를 매거진(13) 둘레에 권취하는 수단(21)을 포함하며, 상기 수단(21, 22)들은 보관 수단(22)에 보관된 길이의 광섬유를 풀어내고 매거진(13) 둘레에 상기 초과 길이를 감도록 협력할 수 있는 것을 특징으로 하는 권취 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 수단(22, 21)들은 동축으로 인접한 2 개의 디스크를 포함하고, 각각의 디스크(21, 22)는 광섬유를 클램핑하기 위한 개별적인 수단(210, 220)을 포함하며, 상기 권취 장치(2)는 상기 디스크를 유지하는 로봇 아암(20) 및 상기 각각의 디스크(21, 22)를 다른 디스크와 독립적으로 각각 회전시키기 위한 장치를 또한 포함하는 것을 특징으로 하는 권취 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    보빈의 림(11)의 포트(110)에 대해 디스크(21, 22)를 정렬시키는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 권취 장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 따른 권취 장치(2)를 포함하는, 광섬유를 보빈에 위치시키기 위한 기계.
  5. - 광섬유를 수용하기 위한 원통형 릴(10),
    - 릴(10)의 각 단부로부터 방사상으로 연장되는 2 개의 림(11, 12),
    - 광섬유의 초과 길이(100')의 권선을 수용하기 위한 원통형 표면을 갖는 매거진(13)을 포함하며, 상기 림들 중 하나(11)에는 광섬유를 위한 포트(110)가 제공되고, 상기 매거진은 포트(110)를 구비한 림(11)에 의해 릴로부터 분리되고 상기 광섬유의 초과 길이(100')를 유지하기 위한 원주방향 에지(130)를 갖는, 광섬유를 권취하기 위한 보빈(1)에 있어서,
    원주방향 에지(130)는 개구(131)를 구비하고, 매거진(13)은 상기 개구(131) 뒤에서 부분적으로 마주하는 원통형 표면의 원주의 일부에 걸쳐서 방사상으로 연장하며 리브(132)를 구비하며, 상기 원주방향 에지(130)와 리브(132) 사이에 광섬유의 초과 길이(100')의 루프를 유지하는 것을 특징으로 하는 보빈.
  6. 제5항에 있어서,
    원주방향 에지(130)와 리브(132) 사이의 거리는 100 ㎛ 내지 400 ㎛ 인 것을 특징으로 하는 보빈.
  7. 제5항에 있어서,
    매거진(13)은 릴과 별개이고 상기 릴에 연결되는 것을 특징으로 하는 보빈.
  8. 제5항에 있어서,
    릴, 림 및 매거진의 전체가 하나의 단일 부품으로 구성되는 것을 특징으로 하는 보빈.
  9. 제5항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    릴(10)에 권취된 광섬유(100) 및 매거진(13)의 원통형 표면에 권취된 광섬유의 초과 길이(100')를 포함하며, 상기 초과 길이의 단부(100")는 리브(132)와 원주방향 에지(130) 사이에서 연장되고 개구(131)를 통과하는 것을 특징으로 하는 보빈.
  10. 광섬유의 초과 길이(100')를 보빈에 권취하는 방법에 있어서,
    - 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 따른 권취 장치(2)와 제5항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 보빈(1)을 제공하고, 상기 권취 장치(2)를 보빈(1)과 마주하도록 위치시키는 단계,
    - 광섬유(100)를 릴(10)의 포트(110)를 통해 보관 수단(22) 쪽으로 삽입하는 단계,
    - 광섬유의 초과 길이를 상기 보관 수단(22)에 보관하는 단계,
    - 권취 수단(21)에 의해 상기 광섬유의 초과 길이를 원주방향 에지(130) 반대편의 리브(132) 측에서 매거진(13)의 원통형 표면에 권취하는 단계를 포함하며, 상기 초과 길이의 마지막 감김 회전은 리브(132)와 원주방향 에지(130) 사이에 위치되는 것을 특징으로 권취 방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 광섬유의 초과 길이를 보관하는 보관 수단과 상기 광섬유의 초과 길이를 매거진(13) 둘레에 권취하는 권취 수단은 동축으로 인접한 2 개의 디스크를 포함하고, 각각의 디스크(21, 22)는 광섬유를 클램핑하기 위한 개별적인 수단(210, 220)을 포함하며,
    상기 권취 방법은,
    - 제1 디스크(21)가 매거진(13)에 인접하도록 보빈에 대향하는 권취 장치(2)를 위치시키는 단계,
    - 광섬유(100)를 릴(10)의 포트(110)를 통해 디스크(21, 22) 쪽으로 삽입하는 단계,
    - 광섬유의 단부(100")를 제2 디스크(22)에 대해 클램핑하는 단계,
    - 광섬유의 초과 길이를 제2 디스크(22)에 감기 위하여, 제1 디스크가 보빈(1)에 대해 고정된 상태를 유지하고 상기 제2 디스크(22)를 제1 방향으로 회전시키는 단계,
    - 상기 광섬유의 초과 길이를 원주방향 에지(130) 반대쪽의 리브(132)의 측에서 매거진(13)의 원통형 표면에 감기 위하여, 제2 디스크(22)가 제1 디스크(21)의 회전 속도보다 큰 회전 속도로, 두 개의 디스크(21, 22)를 제1 방향과 반대인 제2 방향으로 회전시키는 단계,
    - 상기 초과 길이의 마지막 회전을 감기 전에, 매거진(13)에 권취될 나머지 광섬유의 초과 길이를 리브(132)와 원주방향 에지(130) 사이에 위치시키기 위하여, 보빈으로부터 먼 방향으로 두 개의 디스크(21, 22)를 오프셋 하는 단계,
    - 광섬유의 초과 길이(100')의 마지막 회전을 매거진(13)에 감기 위하여, 두 개의 디스크(21, 22)를 더 회전시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 권취 방법.
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