KR101926717B1

KR101926717B1 - 화상형성장치, 이를 이용한 전원 전달방법 및 현상유닛 장착방법

Info

Publication number: KR101926717B1
Application number: KR1020120118672A
Authority: KR
Inventors: 최문협
Original assignee: 에이치피프린팅코리아 유한회사
Priority date: 2012-10-24
Filing date: 2012-10-24
Publication date: 2018-12-07
Anticipated expiration: 2032-10-24
Also published as: EP2725428A1; CN103777494A; KR20140052522A; US9195202B2; CN103777494B; US20140112679A1; EP2725428B1

Abstract

본 발명의 일실시예에 따른 화상형성장치는, 본체; 가시화상을 형성하기 위한 현상유닛; 상기 본체에 배치되며, 상기 현상유닛에 의해 형성된 가시화상을 기록매체로 전사시키기 위한 전사유닛; 상기 현상유닛을 탑재하며, 상기 본체에 인출입 가능하게 설치된 트레이; 상기 본체 내부에 배치되며, 상기 현상유닛에 전원을 공급하기 위한 전원 공급부; 및 상기 전원 공급부에 연결되고, 상기 트레이의 인출입 방향과 교차되도록 배치되어, 상기 현상유닛에 마련된 전기 접점부에 직접 접촉되는 단일의 전도부재;를 포함하는 화상형성장치를 제공한다.

Description

화상형성장치, 이를 이용한 전원 전달방법 및 현상유닛 장착방법{image forming apparatus, method for transmitting POWER and METHOD FOR MOUNTING DEVELOPING UNIT USING THE SAME}

본 발명은 화상형성장치, 이를 이용한 전원 전달방법 및 현상유닛 장착방법에 관한 것으로서, 특히 현상유닛을 트레이 방식으로 본체에 장착하는 화상형성장치, 이를 이용한 전원 전달방법 및 현상유닛 장착방법에 관한 것이다.

화상형성장치는 기록매체에 화상을 형성하는 장치로서, 프린터, 복사기, 팩스 및 이들의 기능을 통합하여 구현한 복합기 등이 이에 해당한다. 화상형성장치, 특히 전자 사진 방식을 이용한 화상형성장치는 감광부재에 정전잠상을 형성하고, 이 정전잠상에 토너를 공급하여 가시적인 토너화상으로 현상시키고, 이 토너화상을 기록매체에 전사하여 정착시킴으로써 기록매체에 화상을 인쇄한다. 전자사진방식의 화상형성장치는 토너가 수용된 현상유닛을 구비한다.

토너는 감광부재, 대전롤러, 현상롤러를 포함하는 카트리지의 형태로 제공될 수 있으며, 이 카트리지를 '현상유닛'이라 한다. 현상유닛에 포함된 감광부재, 대전롤러, 현상롤러 등에는 바이어스 전압이 인가된다. 현상유닛에는 본체에 마련된 전원공급 유닛과 전기적으로 연결하기 위한 전기접점이 마련된다.

한편, 현상유닛은 내부에 수용된 토너가 모두 소비된 경우에는 화상형성장치로부터 탈거되고, 새로운 현상유닛이 화상형성장치에 장착된다. 최근 들어, 현상유닛의 교체를 보다 용이하게 하기 위하여, 현상유닛을 트레이에 장착한 후, 트레이를 본체에 인입시키거나, 그로부터 인출하는 방식이 이용된다.

트레이를 사용하지 않을 경우, 현상유닛을 본체에 직접 장착하기 때문에 현상유닛의 전기접점에 바이어스 전압을 인가하는데 특별한 문제가 없었으나, 트레이를 사용하는 경우에는 현상유닛의 전기접점을 본체에 배치된 전원공급 유닛에 연결시키기 위한 별도의 구성이 필요하다.

또한, 현상유닛은 가시적인 토너화상을 기록매체에 인쇄하기 위하여 전사유닛에 접촉된다. 전사유닛에 접촉된 상태에서 현상유닛을 탈거하기 위해서는, 전사유닛의 파손에 주의할 필요가 있다.

본 발명은 현상유닛과 본체의 전기 접점시 필요한 부품 증가를 최소화하고, 전기 접점력을 향상시킬 수 있는 화상형성장치를 제공한다.

또한, 이러한 화상형성장치를 이용한 전원 전달방법 및 현상유닛 장착방법을 제공한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 화상형성장치는

본체; 가시화상을 형성하기 위한 현상유닛; 상기 본체에 배치되며, 상기 현상유닛에 의해 형성된 가시화상을 기록매체로 전사시키기 위한 전사유닛; 상기 현상유닛을 탑재하며, 상기 본체에 인출입 가능하게 설치된 트레이; 상기 본체 내부에 배치되며, 상기 현상유닛에 전원을 공급하기 위한 전원 공급부; 및 상기 전원 공급부에 연결되고, 상기 트레이의 인출입 방향과 교차되도록 배치되어, 상기 현상유닛에 마련된 전기 접점부에 직접 접촉되는 단일의 전도부재;를 포함할 수 있다.

상기 본체는 상기 트레이가 상기 본체에 인입/인출되도록 가이드하는 제1 가이드와, 상기 트레이가 상기 전사유닛에 접근/이격되도록 가이드하는 제2 가이드를 구비한 트레이 가이드부를 더 포함할 수 있다.

상기 본체는 상기 트레이의 인출입이 가능한 개구와, 상기 개구를 개폐하는 개폐도어를 더 포함할 수 있다. 또한, 상기 개폐도어와 상기 제1 가이드를 연동시키는 연동부재를 더 포함할 수 있다.

상기 제1 가이드는 상기 개폐도어의 개폐 동작시, 상기 제2 가이드에 의해 가이드되어 상기 트레이에 탑재된 상기 현상유닛을 상기 전사유닛에 접근 또는 이격시키는 방향으로 이동될 수 있다.

상기 전도부재는 상기 전기 접점부에 접촉되는 방향으로 탄성 바이어스될 수 있다.

상기 트레이에는 상기 전도부재가 상기 전기 접점부에 직접 접촉되도록 접속홀이 마련될 수 있다.

상기 트레이의 선단부에는 상기 트레이를 상기 본체에 인입할 때, 상기 전도부재를 상기 트레이로부터 도피시키도록 가이드하는 제3 가이드가 마련될 수 있다.

상기 접속홀의 내벽에는 상기 전도 부재를 상기 전기 접점부로부터 이격할 때, 상기 전도부재를 상기 트레이로부터 도피시키도록 가이드하는 제4 가이드가 마련될 수 있다.

상기 트레이는 상기 현상유닛이 상기 트레이에 탑재되었는지 여부에 따라 상기 접속홀을 개폐하는 셔터부를 더 포함할 수 있다. 상기 셔터부는 상기 현상유닛에 접촉되어 상기 접속홀을 개방하는 셔터 플레이트와, 상기 셔터 플레이트에 상기 접속홀을 폐쇄하는 방향으로 탄성 바이어스를 제공하는 가압부재를 포함할 수 있다.

상기 전도부재는 상기 트레이와의 접촉영역이 둥근 형상을 가질 수 있다.

상기 전도부재는 상기 트레이와의 접촉영역이 상기 트레이의 인출입 방향에 경사지게 배치될 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 화상형성장치의 전원 전달방법은

적어도 일면에 전기 접점부가 마련된 현상유닛을 준비하는 단계; 상기 현상유닛에 의해 형성된 가시화상을 기록매체에 전사시키는 전사유닛과, 상기 현상유닛에 전원을 공급하기 위한 전원 공급부와, 상기 전원 공급부에 연결된 단일의 전도부재가 마련된 본체를 준비하는 단계; 상기 현상유닛의 전기 접점부가 노출되도록 트레이에 탑재하는 단계; 상기 트레이를 상기 본체 내부로 이동시켜 상기 현상유닛을 장착시키는 단계; 및 상기 현상유닛의 장착 완료시, 상기 단일의 전도부재를 상기 현상유닛의 전기 접점부에 직접 접촉시키는 단계;를 포함할 수 있다.

상기 현상유닛을 장착시키는 단계는 상기 본체에 배치된 제1 가이드를 따라 상기 트레이를 본체에 인입시키는 단계와, 상기 본체에 배치된 제2 가이드를 따라 상기 제1 가이드를 상기 인입 방향과 교차하는 방향으로 이동시켜, 상기 현상유닛을 상기 전사유닛에 접근시키는 단계를 포함할 수 있다.

상기 제1 가이드는 상기 본체에 마련된 개폐도어의 폐쇄 동작에 연동하여 상기 제2 가이드를 따라 이동될 수 있다.

상기 전도부재는 상기 전기 접점부에 접촉되는 방향으로 탄성 바이어스되어 상기 전기 접점부에 접촉할 수 있다.

상기 전도부재는 상기 전기 접점부에 접촉하도록 상기 트레이에 마련된 접속홀을 관통할 수 있다.,

상기 트레이를 상기 본체에 인입할 때, 상기 트레이의 선단부에 마련된 제3 가이드에 의해 상기 전도부재가 상기 트레이로부터 도피될 수 있다.

상기 전도부재가 상기 전기 접점부로부터 이격될 때, 상기 접속홀의 내벽에 마련된 제4 가이드에 의해 상기 전도부재가 상기 트레이로부터 도피될 수 있다.

상기 트레이에 상기 현상유닛이 장착되지 않은 경우, 상기 트레이에 마련된 셔터부가 상기 접속홀을 폐쇄하고, 상기 트레이에 상기 현상유닛이 장착된 경우, 상기 셔터부가 상기 접속홀을 개방할 수 있다.

상기 전도부재는 상기 트레이와의 접촉영역이 상기 트레이의 인출입 방향에 경사지게 될 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 화상형성장치의 현상유닛 장착방법은

적어도 일면에 전기 접점부가 마련된 현상유닛을 준비하는 단계; 상기 현상유닛에 의해 형성된 가시화상을 기록매체에 전사시키는 전사유닛과, 상기 현상유닛에 전원을 공급하기 위한 전원 공급부와, 상기 전원 공급부에 연결된 단일의 전도부재가 마련된 본체를 준비하는 단계; 상기 현상유닛의 전기 접점부가 노출되도록 트레이에 탑재하는 단계; 및 상기 트레이를 상기 본체 내부로 이동시켜, 상기 단일의 전도부재를 상기 현상유닛의 전기 접점부에 직접 접촉시키는 단계;를 포함할 수 있다.

상기 전도부재를 상기 전기 접점부에 직접 접촉시키는 단계는, 상기 본체에 배치된 제1 가이드를 따라 상기 트레이를 상기 본체에 인입시키는 단계와, 상기 본체에 배치된 제2 가이드를 따라 상기 제1 가이드를 상기 인입 방향과 교차하는 방향으로 이동시켜, 상기 현상유닛을 상기 전사유닛에 접근시키는 단계와, 상기 전사유닛에 대한 상기 현상유닛의 접근 완료시, 상기 전도부재를 상기 전기 접점부에 접촉시키는 단계를 포함할 수 있다.

상기 전도부재는 상기 전기 접점부에 접촉하도록 상기 트레이에 마련된 접속홀을 관통할 수 있다.

본 발명에 따른 화상형성장치, 이를 이용한 전원 전달방법 및 현상유닛 장착방법은 본체의 전원공급부와 현상유닛의 전기접점 사이에 단일의 전도부재를 사용함으로써, 전기접점을 위한 부품증가로 인한 접점불량을 방지할 수 있다. 또한, 트레이의 형상 및 전도부재의 형상 및 배치를 개선함으로써, 전도부재가 트레이의 인출입 과정에서 파손되는 것을 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 화상형성장치의 구성을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 화상형성장치에서 현상유닛을 본체에 결합하거나 분리하는 과정에서, 현상유닛의 위치를 대략적으로 나타낸 것이다.
도 3a 내지 도 3c는 도 1에 따른 화상형성장치에서 트레이가 본체에 이동 가능하게 설치되는 상태를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 4는 본 실시예에 따른 화상형성장치에서 현상유닛이 탑재된 트레이를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 5는 트레이가 본체에 삽입되는 상태를 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 6은 트레이가 본체 내부에 삽입되는 상태를 개략적으로 나타낸 내부 사시도이다.
도 7a 내지 도 7c는 본 실시예에 따른 화상형성장치에서 트레이의 이동에 따라 전도부재와 현상유닛의 전기 접점부의 접촉관계를 나타낸 것이다.
도8은 본 실시예에 따른 화상형성장치에서 셔터부가 설치된 트레이를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 9는 본 실시예에 따른 화상형성장치의 트레이에서 셔터부의 작동상태를 개략적으로 나타낸 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 화상형성장치, 이를 이용한 전원 전달 방법 및 현상유닛 장착방법에 대해서 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 화상형성장치의 구성을 개략적으로 도시한 도면이다. 도 1을 참조하면, 화상형성장치는 본체(10), 급지유닛(20), 광주사유닛(30), 현상유닛(40), 전사유닛(50), 정착유닛(60) 및 배출유닛(70)을 포함한다.

본체(10)는 화상형성장치의 전체적인 외관을 형성하는 한편, 그 내부에 장착되는 각종 부품들을 지지한다. 본체(10)의 적어도 일면에는 개구(11)가 형성되며, 이러한 개구(11)를 개폐하는 개폐도어(12)를 포함한다. 사용자는 개구(11)를 통해 각종 부품을 교체, 수리하거나 본체(10) 내부에 걸린 기록매체를 제거할 수 있다.

급지유닛(20)은 기록매체(P)를 현상유닛(40)으로 공급한다. 급지유닛(20)은 본체(10)에 착탈 가능하게 장착되는 카세트(21)를 포함한다. 기록매체(P)는 카세트(21)에 적재되고, 인쇄 동작 시에 카세트(21)의 기록매체(P)는 픽업롤러(23)에 의해 한 장씩 픽업된다. 픽업롤러(23)에 의해 픽업된 기록매체(P)는 전사유닛(50) 또는 현상유닛(40) 쪽으로 이송된다.

광주사유닛(30)은 외부로부터 입력되는 화상 정보에 대응하는 광을 후술할 감광체(41)에 조사하여 정전잠상을 형성한다. 도 1과 같은 컬러 화상형성장치의 경우, 광주사유닛(30)은 옐로우(Y), 마젠타(M), 시안(C), 블랙(K) 색상에 대응하는 광을 감광체(41)에 조사하도록 구성된다.

현상유닛(40)은 옐로우(Y), 마젠타(M), 시안(C), 블랙(K) 색상의 현상제가 각각 수용되는 4개의 현상유닛(40C, 40M, 40Y, 40K)으로 구성될 수 있다. 감광체(41)는 각각의 현상유닛(40C, 40M, 40Y, 40K)에 구비될 수 있다.

각각의 현상유닛(40C, 40M, 40Y, 40K)은 감광체(41)를 대전시키는 대전롤러(43), 각 감광체(41)에 형성된 정전잠상에 현상제를 공급하여 가시화상을 형성하는 현상롤러(42) 및 전사 후 감광체(41)에 잔류하는 현상제를 제거하는 클리닝 부재(44)를 포함할 수 있다. 현상유닛(40)은 감광체(41), 대전롤러(43), 현상롤러(42), 및 클리닝 부재(44) 각각에 전압을 인가받기 위한 복수의 전기 접점부(45)를 포함한다.

전사유닛(50)은 감광체(41) 상에 형성된 가시화상을 기록매체(P)에 전사시킨다. 전사유닛(50)의 예로서, 중간 전사벨트(51), 중간 전사벨트(51)로 각 감광체(41)에 형성된 가시 화상을 전사하기 위한 4개의 중간 전사롤러(52), 중간 전사벨트(51) 상의 토너화상을 기록매체(P)에 전사시키는 최종 전사롤러(53)를 포함한다. 이때 각 중간 전사롤러(52)에는 각 감광체(41)에 부착된 현상제의 극성과 반대되는 극성의 전압이 인가되고, 이에 따라 감광체(41) 상의 가시화상이 중간 전사벨트(51)로 전사된다.

정착유닛(60)은 가열부(61)와 가압롤러(62)를 포함하여, 가열부(61)와 가압롤러(62) 사이를 통과하여 이동하는 기록매체(P)에 열과 압력을 가하도록 구성되어 기록매체(P) 상의 미정착 화상을 기록매체(P)에 고정시킨다.

배출유닛(70)은 정착유닛(60)을 통과한 기록매체(P)를 화상형성장치의 외부로 배출한다. 배출유닛(70)은 배출롤러(71)와, 배출롤러(71)에 대향하여 설치되는 배출백업롤러(72)를 포함하여 구성된다.

한편, 현상유닛(40)은 내부에 포함된 현상제가 모두 소모되었을 경우, 새로운 현상유닛(40)으로 교체된다. 이를 위해, 현상유닛(40)은 본체(10)에 이동 가능하게 설치되는 트레이(200)에 탑재되어, 본체(10)에 결합되거나 분리될 수 있다. 트레이(200)를 통해 본체(10)에 현상유닛(40)을 장착하거나 인출하는 과정에서, 현상유닛(40)과 전사유닛(50)의 접촉을 고려할 필요가 있다.

도면과 같이 기록매체(P)에 화상이 형성되기 위해서는 감광체(41)와 전사유닛(50)의 접촉이 요구된다. 그러나, 감광체(41)와 전사유닛(50)이 접촉한 상태에서 현상유닛(40)을 탑재한 트레이(200)를 본체(10)로부터 인출하는 과정에서, 감광체(41) 또는 전사유닛(50)이 파손될 가능성이 있다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 화상형성장치에서 현상유닛을 본체에 결합하거나 분리하는 과정에서, 현상유닛의 위치를 대략적으로 나타낸 것이다. 도 2에서는 설명의 편의상 현상유닛(40)의 감광체(41) 및 전사유닛(50)을 중심으로 도시하였으며, 트레이(200) 등 나머지 구성요소의 도시를 생략하였다.

도 2를 참조하면, 현상유닛(40)의 감광체(41)를 전사유닛(50)으로부터 이격시켜 분리하거나, 현상유닛(40')의 감광체(41')를 전사유닛(50)에 접근시켜 결합하는 과정에서, 감광체(41) 또는 전사유닛(50)이 파손되지 않도록 하기 위해서는, 현상유닛(40)을 제1 경로, 제2 경로를 거쳐 이송시킬 수 있다.

제1 경로는 현상유닛(40)의 감광체(41)가 전사유닛(50)으로부터 이격되는 방향, 예를 들어 현상유닛(40)의 감광체(41)를 상승시키는 방향(A1)의 경로이거나, 현상유닛(40')의 감광체(41')가 전사유닛(50)에 접근하는 방향, 예를 들어 현상유닛(40')의 감광체(41')를 하강시키는 방향(A2)의 경로일 수 있다. 제1 경로를 통해, 현상유닛(40, 40')의 감광체(41, 41')는 본체(10) 내부에 배치된 전사유닛(50)으로부터 이격되거나, 전사유닛(50)에 접근이 완료된다.

제2 경로는 현상유닛(40')을 본체(10)로부터 인출시키는 방향(B1)의 경로이거나, 현상유닛(40")을 본체(10)로 인입시키는 방향(B2)의 경로일 수 있다. 제2 경로를 통해, 현상유닛(40', 40")은 전사유닛(50)과 이격된 상태에서 본체(10) 외부로 인출되거나, 본체(10) 내부로 인입된다.

이를 통해, 감광체(41) 또는 전사유닛(50)의 파손 없이, 현상유닛(40)을 본체(10)에 안정적으로 분리, 결합시킬 수 있다.

도 3a 내지 도 3c는 도 1에 따른 화상형성장치에서 트레이가 본체에 이동 가능하게 설치되는 상태를 개략적으로 나타낸 것이다.

본 실시예에서는 도 2에 따른 현상유닛(40)의 이송 경로를 구현하기 위하여, 현상유닛(40)을 탑재한 트레이(200)를 가이드하는 트레이 가이드부(100)가 본체(10) 내부에 마련될 수 있다. 트레이 가이드부(100)는 제1 가이드(101)와 제2 가이드(102)를 포함할 수 있다.

도 3a를 참조하면, 트레이(200)는 제1 가이드(101)에 슬라이딩 결합되며, 제1 가이드(101)에 의해 인출입이 가이드된다. 트레이(200)가 제1 가이드(101)를 따라 가이드되어 이동함으로써, 트레이(200)에 탑재된 현상유닛(40)은 제2 경로로 이송된다. 트레이(200)와 제1 가이드(101)의 슬라이딩 결합을 위해, 트레이(200)의 외면에는 제1 가이드(101)를 따라 이동하도록 레일(250)이 형성될 수 있다. 트레이(200)는 제1 가이드(101)를 따라 이송되어 도 3b와 같이 본체(10) 내부로 인입된다.

도 3b와 같이 트레이(200)가 제1 가이드(101)를 따라 본체(10) 내부로 인입된 상태에서, 트레이(200)는 제2 가이드(102)에 의해, 트레이(200)에 탑재된 현상유닛(40)을 제1 경로로 이송할 수 있다. 트레이(200)가 제2 가이드(102)에 가이드되기 위한 예로서, 트레이(200)는 제1 가이드(101)에 슬라이딩 결합된 상태에서, 제1 가이드(101)가 제2 가이드(102)를 따라 이동됨으로써, 제1 가이드(101)에 슬라이딩 결합된 트레이(200)가 이동될 수 있다. 제2 가이드(102)는 제1 가이드(101)를 트레이(200)의 인출입 방향과 교차하는 방향, 예를 들어 승강하는 방향으로 이동시켜, 트레이(200)에 장착된 현상유닛을 전사유닛(50)에 접근 또는 이격되도록 가이드할 수 있다. 제2 가이드(102)가 제1 가이드(101)를 가이드하기 위해, 제2 가이드(102)는 도면과 같이 제1 가이드(101)와 분리 형성될 수 있다. 일 예로서 제2 가이드(102)는 제1 가이드(101)의 외면에 형성된 돌출부(101a)가 삽입되어 가이드되는 가이드 홈 형상을 가질 수 있다. 제2 가이드(102)에 돌출부(101a)가 삽입된 상태에서, 제1 가이드(101)에 외력이 가해지면, 가이드 홈 형상에 따라 제1 가이드(101)의 이동이 가이드된다. 예로서, 도 3c와 같이 제2 가이드(102)는 제1 가이드(101)를 하강 안내함으로써, 제1 가이드(101)에 결합된 트레이(200)를 함께 하강 안내할 수 있다. 이를 통해, 트레이(200)에 탑재된 현상유닛(40)은 제1 경로를 따라 전사유닛(50)에 접근될 수 있다. 트레이(200)는 제1 가이드(101)의 승강 이동시에 함께 이동되지만, 제1 가이드(101)의 전후 이동에는 영향을 받지 않을 수 있다. 이를 통해, 트레이(200)는 제2 가이드(102)의 형상과 달리 제1 경로를 따라 승강 이동한다.

제1 가이드(101)에 가해지는 외력은 다양한 방식으로 전달될 수 있다. 예를 들어, 개폐도어(12)에 연동되어 전달될 수 있다. 제1 가이드(101)는 연동부재(15)에 의해 개폐도어(12)에 연결된다. 개폐도어(12)에 개구(11)를 폐쇄하는 방향으로 힘을 가할 경우, 개폐도어(12)에 연결된 연동부재(15)에 의해 제1 가이드(101)는 본체(10) 내부를 향하는 방향으로 힘을 받게 되고, 그에 따라 제1 가이드(101)는 제2 가이드(102)를 따라 본체(10) 내부로 이동하게 된다. 제2 가이드(102)에 의해 제1 가이드(101)의 이동이 가이드됨에 따라, 제1 가이드(101)에 슬라이딩 결합된 트레이(200)가 함께 제2 가이드(102)에 의해 가이드된다. 이를 통해 제1 가이드(101)에 슬라이딩 결합된 트레이(200)는 전사유닛(50)에 접근되도록 가이드된다. 반대로, 개폐도어(12)에 개구(11)를 개방하는 방향으로 힘을 가할 경우, 개폐도어(12)에 연결된 연동부재(15)에 의해 제1 가이드(101)는 본체(10) 외부를 향하는 방향으로 힘을 받게 되고, 그에 따라 제1 가이드(101)는 제2 가이드(102)를 따라 본체(10) 외부로 이동하게 된다. 제2 가이드(102)에 의해 제1 가이드(101)의 이동이 가이드됨에 따라, 제1 가이드(101)에 슬라이딩 결합된 트레이(200)는 전사유닛(50)에 이격되도록 가이드된다.

한편, 본 실시예에서는 트레이(200)를 전사유닛(50)에 접근/이격시키도록 본체(10)에 이동 가능하게 설치하는 과정에서, 트레이(200)에 탑재된 현상유닛(40)과 본체(10)에 설치된 전원 공급부(80) 사이에 전원 공급이 단속된다. 트레이(200)를 본체(10)에 설치하는 과정 및 설치가 완료된 상태에서, 트레이(200)에 탑재된 현상유닛(40)과 본체(10)에 설치된 전원 공급부(80) 사이의 전기적 연결관계를 살펴본다.

전원 공급부(80)는 본체(10)에 설치되며, 전도부재(90)를 통해 현상유닛(40)에 전원을 공급한다.

전도부재(90)는 단일의 부재로서 일단(90a)은 전원 공급부(80)에 연결되고, 타단(90b: 도 5 참조)은 트레이(200)의 인출입 방향과 교차되도록 배치된다. 전도부재(90)는 본체(10)에 설치된 고정부재(91)에 의해 지지될 수 있다. 전도부재(90)는 도 3b와 같이 트레이(200)가 제1 경로를 따라 인출입될 때의 트레이(200)의 측벽(201)에 접촉되며, 도 3c와 같이 제2 경로를 따라 트레이(200)가 이동하여 전사유닛(50)에 접근이 완료될 때 현상유닛(40)의 전기 접점부(45)에 직접 접촉된다.

도 4는 본 실시예에 따른 화상형성장치에서 현상유닛이 탑재된 트레이를 개략적으로 나타낸 사시도이다.

도 4를 참조하면, 트레이(200) 내부에는 현상유닛(40)이 탑재되며, 트레이(200)의 측벽(201)에는 현상유닛(40)의 전기 접점부(45)가 노출되는 접속홀(210)이 형성된다. 트레이(200)의 선단부에는 전도부재(90)를 트레이(200)로부터 도피시키기 위한 제3 가이드(230)가 마련되며, 접속홀(210)의 내벽에는 전도부재(90)를 트레이(200)로부터 도피시키는 제4 가이드(220)가 마련될 수 있다.

도 5는 도 4의 트레이가 본체에 삽입되는 상태를 개략적으로 나타낸 평면도이다. 도 6은 도 4의 트레이가 본체 내부에 삽입되는 상태를 개략적으로 나타낸 내부 사시도이다.

도 5 를 참조하면, 본체(10) 내부에 배치된 전원 공급부(80)는 전도부재(90)의 일단(90a)에 연결되며, 전도부재(90)의 타단(90b)은 트레이(200)의 인출입 방향과 교차되도록 배치된다. 전도부재(90)는 현상유닛(40)에 마련된 전기 접점부(45)에 접촉되는 방향으로 탄성 바이어스된다. 전도부재(90)의 타단(90b)이 트레이(200)의 인출입 방향과 교차되도록 배치된 상태에서, 현상유닛(40)이 탑재된 트레이(200)가 인입된다. 트레이(200)가 인입되는 과정에서, 트레이(200)의 제3 가이드(230)는 전도부재(90)를 트레이(200)로부터 도피시키는 경사면을 제공한다. 경사면을 통해, 전도부재(90)의 타단(90b)에 가해지는 압력을 점차적으로 변화시키면서 전도부재(90)를 트레이(200)로부터 안정적으로 도피시킬 수 있다. 또한, 제3 가이드(230)는 트레이(200)가 인출되는 과정에서, 전도부재(90)의 탄성 복원을 가이드할 수 있다.

제3 가이드(230)에 의해 도피된 전도부재(90)는 트레이(200)의 측벽(201)에 접촉된다. 전도부재(90)에서 트레이(200)의 측벽(201)에 접촉되는 영역, 예를 들어 전도부재(90)의 타단(90b)는 둥근 형상을 가질 수 있다. 이를 통해, 트레이(200)의 이송과정에서 전도부재(90)의 타단(90b)이 파손되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 트레이(200)의 이송과정에서 트레이(200)와의 접촉면적을 최소화하기 위하여, 도 6과 같이 트레이(200)의 인출입 방향과 경사지게 배치될 수 있다. 예를 들어, 전도부재(90)의 타단(90b)의 배치방향과 인출입 방향의 배치방향이 소정의 각도(θ)를 가지도록 배치될 수 있다.

도 7a 내지 도 7c는 본 실시예에 따른 화상형성장치에서 트레이의 이동에 따라 전도부재와 현상유닛의 전기 접점부의 접촉관계를 나타낸 것이다.

도 7a는 트레이(200)가 제1 가이드(101)를 통해 제1 경로로 이송되는 동안, 트레이(200)와 전도부재(90)의 위치를 나타낸 것이다. 전도부재(90)는 트레이(200)에 탑재된 현상유닛(40)의 전기 접점부(45)에 접촉되는 방향으로 탄성 바이어스 된 상태이다. 그러나, 도 7a 및 도 3b와 같이, 전도부재(90)의 위치와 전기 접점부(45)의 위치가 서로 다르기 때문에, 전도부재(90)는 트레이(200)의 측벽(201)에 접촉되며, 전기 접점부(45)에 접촉되지 못한다. 예를 들어, 전도부재(90)는 전기 접점부(45)보다 하부에 위치하여, 접속홀(210)의 하부에 위치한 트레이(200)의 측벽(201)에 접촉된다.

도 7b는 도 7a에서 트레이(200)가 제2 가이드(102)를 통해 하강한 상태를 나타낸 것이다. 도 7b 및 도 3c를 참조하면, 트레이(200)가 제2 가이드(102)를 통해 가이드되어 하강이 완료되면, 트레이(200)의 현상유닛(40)은 전사유닛(50)에 접촉된다. 이 때, 트레이(200)가 하강함에 따라 트레이(200)에 형성된 접속홀(210)은 전도부재(90)와 동일 위치에 위치되며, 전기 접점부(45)에 접촉되는 방향으로 탄성 바이어스된 전도부재(90)는 접속홀(210)로 삽입된다. 접속홀(210)에 삽입된 전도부재(90)는 접속홀(210)을 관통하여 현상유닛(40)의 전기 접점부(45)에 접촉된다. 이를 통해, 현상유닛(40)에 필요한 전원이 인가된다.

도 7c는 도 7b에서 트레이가 제2 가이드를 통해 상승하는 상태를 나타낸 것이다. 트레이(200)의 현상유닛(40)을 전사유닛(50)으로부터 이격시키기 위하여, 트레이(200)를 제2 가이드(102)를 따라 상승시킨다. 트레이(200)을 상승시키는 과정에서, 현상유닛(40)의 전기 접점부(45)는 전도부재(90)와 이격된다. 전도부재(90)가 전기 접점부(45)로부터 이격될 때, 전도부재(90)는 접속홀(210)의 내벽에 형성된 제4 가이드(220)를 따라 트레이(200)로부터 도피될 수 있다. 제4 가이드(220)는 전도부재(90)가 접속홀(210)을 빠져 나오는 과정에서 전도부재(90)가 휘거나 파손되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 제4 가이드(220)는 트레이(200)가 하강할 때 전도부재(90)가 접속홀(210)에 삽입되도록 가이드할 수 있다.

도8은 본 실시예에 따른 화상형성장치에서 셔터부가 설치된 트레이를 개략적으로 나타낸 사시도이다. 도 9는 본 실시예에 따른 화상형성장치의 트레이에서 셔터부의 작동상태를 개략적으로 나타낸 것이다.

본 실시예에 따른 화상형성장치의 트레이(200)에는 현상유닛(40)의 수용 여부에 따라 접속홀(210)을 개폐하는 셔터부(240)를 포함할 수 있다. 셔터부(240)는 트레이(200)에 현상유닛(40)이 탑재되지 않은 경우, 접속홀(210) 내부로 전도부재(90)가 삽입되는 것을 차단한다. 이를 위해, 셔터부(240)는 접속홀(210)을 개폐하는 셔터 플레이트(241)와, 접속홀(210)을 개방하는 방향, 예를 들어 셔터 플레이트(241)를 상승시키는 방향으로 탄성 바이어스를 제공하는 가압부재(242)를 포함할 수 있다. 현상유닛(40)이 탑재되지 않은 경우에는, 가압부재(242)에 의해 셔터 플레이트(241)가 상승하여 접속홀(210)을 차단하며, 현상유닛(40)이 탑재된 경우에는 도 7a 내지 도 7c와 같이 현상유닛(40)이 셔터 플레이트(241)에 접촉하여, 셔터 플레이트(241)를 하강시킴으로써 접속홀(210)을 개방한다. 따라서, 현상유닛(40)이 탑재되지 않은 상태로 트레이(200)가 본체(10)에 설치되는 경우에도, 전도부재(90)가 파손되는 것을 방지할 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하다. 예를 들어, 상술한 실시예에서는 시안(C: cyan), 마젠타(M: magenta), 옐로우(Y: yellow), 블랙(K: black) 색상의 토너를 사용하여 칼라화상을 형성하는 화상형성장치에 대하여 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 본 발명에 따른 화상형성장치는 단색의 토너를 사용하는 화상형성장치 등 다양한 방식을 사용하여 기록매체(P)에 화상을 형성하는 화상형성장치에도 적용될 수 있다. 또한, 상술한 실시예에서는 전사유닛(50)이 하부에 배치되고 현상유닛(40)이 상부에 배치된 것을 예시하였으나, 전사유닛(50)과 현상유닛(40)의 위치가 서로 바뀔 수 있다. 그리고, 상술한 실시예에서는 접속홀(210)의 형상으로 직사각형 형상을 예시하였으나, 이에 한정되지 않니다. 본 발명에 따른 트레이(200)의 접속홀(210)은 전기 접점부(45)가 노출될 수 있는 구조라면 어떠한 형상도 가능하며, 예로서 상부가 절개된 형태일 수 있다.

더불어, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

10 : 본체 11 : 개구
12 : 개폐도어 15 : 연동부재
20 : 급지유닛 21 : 카세트
23 : 픽업롤러 30 : 광주사유닛
40 : 현상유닛 41 : 감광체
42 : 현상롤러 43 : 대전롤러
44 : 클리닝 부재 45 : 전기 접점부
50 : 전사유닛 51 : 중간 전사벨트
52 : 중간 전사롤러 53 : 최종 전사롤러
60 : 정착유닛 61 : 가열부
62 : 가압롤러 70 : 배출유닛
71 : 배출롤러 72 : 배출백업롤러
80 : 전원 공급부 90 : 전도부재
91 : 고정부재 100 : 트레이 가이드부
101 : 제1 가이드 101a : 돌출부
102 : 제2 가이드 200 : 트레이
210 : 접속홀 220: 제4 가이드
230 : 제3 가이드 240 : 셔터부
241 : 셔터 플레이트 242 : 가압부재

Claims

본체;
가시화상을 형성하기 위한 현상유닛;
상기 본체에 배치되며, 상기 현상유닛에 의해 형성된 가시화상을 기록매체로 전사시키기 위한 전사유닛;
상기 현상유닛을 탑재하며, 상기 본체에 인출입 가능하게 설치된 트레이;
상기 본체 내부에 배치되며, 상기 현상유닛에 전원을 공급하기 위한 전원 공급부; 및
상기 전원 공급부에 연결되고, 상기 트레이의 인출입 방향과 교차되도록 배치되어, 상기 현상유닛에 마련된 전기 접점부에 직접 접촉되는 전도부재;를 포함하며,
상기 전도부재는 상기 전기 접점부에 접촉되는 방향으로 탄성 바이어스되며,
상기 트레이의 선단부에는 상기 트레이를 상기 본체에 인입할 때 상기 전도부재를 상기 트레이로부터 도피시키도록 가이드하는 제3 가이드가 마련된 화상형성장치.
제 1 항에 있어서,
상기 본체는
상기 트레이가 상기 본체에 인입/인출되도록 가이드하는 제1 가이드와, 상기 트레이가 상기 전사유닛에 접근/이격되도록 가이드하는 제2 가이드를 구비한 트레이 가이드부를 더 포함하는 화상형성장치.
제 2 항에 있어서,
상기 본체는,
상기 트레이의 인출입이 가능한 개구와, 상기 개구를 개폐하는 개폐도어를 더 포함하는 화상형성장치.
제 3 항에 있어서,
상기 개폐도어와 상기 제1 가이드를 연동시키는 연동부재를 더 포함하는 화상형성장치.
제 4 항에 있어서,
상기 제1 가이드는,
상기 개폐도어의 개폐 동작시, 상기 제2 가이드에 의해 가이드되어 상기 트레이에 탑재된 상기 현상유닛을 상기 전사유닛에 접근 또는 이격시키는 방향으로 이동되는 화상형성장치
삭제
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 트레이에는 상기 전도부재가 상기 전기 접점부에 직접 접촉되도록 접속홀이 마련된 화상형성장치.
삭제
제 7 항에 있어서,
상기 접속홀의 내벽에는,
상기 전도 부재를 상기 전기 접점부로부터 이격할 때,상기 전도부재를 상기 트레이로부터 도피시키도록 가이드하는 제4 가이드가 마련된 화상형성장치.
제 7 항에 있어서,
상기 트레이는 상기 현상유닛이 상기 트레이에 탑재되었는지 여부에 따라 상기 접속홀을 개폐하는 셔터부를 더 포함하는 화상형성장치.
제 10 항에 있어서,
상기 셔터부는,
상기 현상유닛에 접촉되어 상기 접속홀을 개방하는 셔터 플레이트와, 상기 셔터 플레이트에 상기 접속홀을 폐쇄하는 방향으로 탄성 바이어스를 제공하는 가압부재를 포함하는 화상형성장치.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 전도부재는,
상기 트레이와의 접촉영역이 둥근 형상을 가지는 화상형성장치.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 전도부재는,
상기 트레이와의 접촉영역이 상기 트레이의 인출입 방향에 경사지게 배치된 화상형성장치.
적어도 일면에 전기 접점부가 마련된 현상유닛을 준비하는 단계;
상기 현상유닛에 의해 형성된 가시화상을 기록매체에 전사시키는 전사유닛과, 상기 현상유닛에 전원을 공급하기 위한 전원 공급부와, 상기 전원 공급부에 연결된 전도부재가 마련된 본체를 준비하는 단계;
상기 현상유닛의 전기 접점부가 노출되도록 트레이에 탑재하는 단계;
상기 트레이를 상기 본체 내부로 이동시켜 상기 현상유닛을 장착시키는 단계; 및
상기 현상유닛의 장착 완료시, 상기 전도부재를 상기 현상유닛의 전기 접점부에 직접 접촉시키는 단계;를 포함하며,
상기 전도부재는 상기 전기 접점부에 접촉되는 방향으로 탄성 바이어스되어 상기 전기 접점부에 접촉하며,
상기 트레이를 상기 본체에 인입할 때, 상기 트레이의 선단부에 마련된 제3 가이드에 의해 상기 전도부재가 상기 트레이로부터 도피되는 화상형성장치의 전원 전달방법.
제 14 항에 있어서,
상기 현상유닛을 장착시키는 단계는,
상기 본체에 배치된 제1 가이드를 따라 상기 트레이를 본체에 인입시키는 단계와,
상기 본체에 배치된 제2 가이드를 따라 상기 제1 가이드를 상기 인입 방향과 교차하는 방향으로 이동시켜, 상기 현상유닛을 상기 전사유닛에 접근시키는 단계를 포함하는 화상형성장치의 전원 전달방법.
제 15 항에 있어서,
상기 제1 가이드는 상기 본체에 마련된 개폐도어의 폐쇄 동작에 연동하여 상기 제2 가이드를 따라 이동되는 화상형성장치의 전원 전달방법.
삭제
제 14 항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 전도부재는 상기 전기 접점부에 접촉하도록 상기 트레이에 마련된 접속홀을 관통하는 화상형성장치의 전원 전달방법.
삭제
제 18 항에 있어서,
상기 전도부재가 상기 전기 접점부로부터 이격될 때, 상기 접속홀의 내벽에 마련된 제4 가이드에 의해 상기 전도부재가 상기 트레이로부터 도피되는 화상형성장치의 전원 전달방법.
제 18 항에 있어서,
상기 트레이에 상기 현상유닛이 장착되지 않은 경우, 상기 트레이에 마련된 셔터부가 상기 접속홀을 폐쇄하고,
상기 트레이에 상기 현상유닛이 장착된 경우, 상기 셔터부가 상기 접속홀을 개방하는 화상형성장치의 전원 전달방법.
제 14 항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 전도부재는,
상기 트레이와의 접촉영역이 둥근 형상을 가지는 화상형성장치의 전원 전달방법.
제 14 항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 전도부재는,
상기 트레이와의 접촉영역이 상기 트레이의 인출입 방향에 경사지게 배치된 화상형성장치의 전원 전달방법.
적어도 일면에 전기 접점부가 마련된 현상유닛을 준비하는 단계;
상기 현상유닛에 의해 형성된 가시화상을 기록매체에 전사시키는 전사유닛과, 상기 현상유닛에 전원을 공급하기 위한 전원 공급부와, 상기 전원 공급부에 연결된 전도부재가 마련된 본체를 준비하는 단계;
상기 현상유닛의 전기 접점부가 노출되도록 트레이에 탑재하는 단계; 및
상기 트레이를 상기 본체 내부로 이동시켜, 상기 전도부재를 상기 현상유닛의 전기 접점부에 직접 접촉시키는 단계;를 포함하며,
상기 전도부재는 상기 전기 접점부에 접촉되는 방향으로 탄성 바이어스되어 상기 전기 접점부에 접촉하며,
상기 트레이를 상기 본체에 인입할 때, 상기 트레이의 선단부에 마련된 제3 가이드에 의해 상기 전도부재가 상기 트레이로부터 도피되는 화상형성장치의 현상유닛 장착방법.
제 24 항에 있어서,
상기 전도부재를 상기 전기 접점부에 직접 접촉시키는 단계는,
상기 본체에 배치된 제1 가이드를 따라 상기 트레이를 상기 본체에 인입시키는 단계와,
상기 본체에 배치된 제2 가이드를 따라 상기 제1 가이드를 상기 인입 방향과 교차하는 방향으로 이동시켜, 상기 현상유닛을 상기 전사유닛에 접근시키는 단계와,
상기 전사유닛에 대한 상기 현상유닛의 접근 완료시, 상기 전도부재를 상기 전기 접점부에 접촉시키는 단계를 포함하는 화상형성장치의 현상유닛 장착방법.
제 25 항에 있어서,
상기 제1 가이드는 상기 본체에 마련된 개폐도어의 폐쇄 동작에 연동하여 상기 제2 가이드를 따라 이동되는 화상형성장치의 현상유닛 장착방법.
삭제
제 24 항 내지 제 26 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 전도부재는 상기 전기 접점부에 접촉하도록 상기 트레이에 마련된 접속홀을 관통하는 화상형성장치의 현상유닛 장착방법.
삭제
제 28 항에 있어서,
상기 전도부재가 상기 전기 접점부로부터 이격될 때, 상기 접속홀의 내벽에 마련된 제4 가이드에 의해 상기 전도부재가 상기 트레이로부터 도피되는 화상형성장치의 현상유닛 장착방법.
제 28 항에 있어서,
상기 트레이에 상기 현상유닛이 장착되지 않은 경우, 상기 트레이에 마련된 셔터부가 상기 접속홀을 폐쇄하고,
상기 트레이에 상기 현상유닛이 장착된 경우, 상기 셔터부가 상기 접속홀을 개방하는 화상형성장치의 현상유닛 장착방법.
제 24 항 내지 제 26 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 전도부재는,
상기 트레이와의 접촉영역이 둥근 형상을 가지는 화상형성장치의 현상유닛 장착방법.
제 24 항 내지 제 26 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 전도부재는,
상기 트레이와의 접촉영역이 상기 트레이의 인출입 방향에 경사지게 배치된 화상형성장치의 현상유닛 장착방법.