KR101415567B1

KR101415567B1 - 가요성 인쇄 회로막 및 이를 포함하는 표시 장치

Info

Publication number: KR101415567B1
Application number: KR1020070128463A
Authority: KR
Inventors: 황인용
Original assignee: 삼성디스플레이 주식회사
Priority date: 2007-12-11
Filing date: 2007-12-11
Publication date: 2014-07-04
Anticipated expiration: 2027-12-11
Also published as: KR20090061447A; US8106309B2; US20090148678A1

Abstract

본 발명은 가요성 인쇄 회로막 및 이를 포함하는 표시 장치에 관한 것으로, 접착 영역인 제1 영역과 상기 접착 영역 이외의 제2 영역을 포함하는 필름, 상기 제2 영역에 형성되어 있는 신호 배선, 그리고 상기 신호 배선과 연결되어 있으며, 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역에 형성되어 있는 보강 배선을 포함한다. 그리고 상기 보강 배선은 복수의 내측 모퉁이와 복수의 외측 모퉁이로 이루어진 굴곡부를 가지며, 상기 보강 배선의 내측 모퉁이는 상기 제1 영역과 상기 제2 영역의 경계선으로부터 떨어져 있다. 이러한 본 발명에 의하면 가요성 인쇄 회로막에 외부힘이 가해지더라도 금속 배선이 파손되는 것을 방지할 수 있다.

표시 장치, 가요성 인쇄 회로막, 보강 배선, 가지 배선

Description

가요성 인쇄 회로막 및 이를 포함하는 표시 장치{FLEXIBLE PRINTED CIRCUIT AND DISPLAY DEVICE INCLUDING THE SAME}

본 발명은 가요성 인쇄 회로막 및 이를 포함하는 표시 장치에 관한 것이다.

최근에 사용되는 평판 표시 장치로는 액정 표시 장치(liquid crystal display), 플라스마 표시 장치(plasma display panel), 전계 방출 표시 장치(flat emission display), 형광 표시판(vacuum fluorescent display) 및 유기 발광 표시 장치(organic light emitting display) 등이 있다.

이러한 평판 표시 장치들은 통상 표시판과 이 표시판으로 신호를 공급하는 신호 제어부를 포함한다. 표시판은 신호 제어부와 연결되어 있는 가요성 인쇄 회로막(flexible printed circuit)을 통하여 신호를 전달 받는다. 표시판의 구동 집적 회로 칩(driver integrated circuit chip)은 COG(chip on glass), FOG(film on glass) 또는 TCP(tape carrier package) 방식으로 장착된다. COG(chip on glass) 및 FOG(film on glass)는 집적 회로 칩이 기판 표시 패널의 기판 위에 형성되는 방식이며, TCP(tape carrier package)는 집적 회로 칩이 가요성 인쇄 회로막 위에 형성되는 방식이다.

가요성 인쇄 회로막은 필름, 필름 위에 형성되어 있는 금속 배선 및 금속 배선 위에 형성되어 있는 보호막을 포함한다. 통상 가요성 인쇄 회로막은 휘어진 상태로 배치되어 있으며, 한쪽 끝 부분이 기판의 가장자리에 연결되고, 다른 쪽 끝 부분이 신호 공급부에 연결되어 있다.

제조가 완성된 표시 장치에 여러 가지 이유로 힘이 가해지면 가요성 인쇄 회로막의 끝 부분 즉 휘어지기 시작하는 부분에 응력이 집중된다. 또한 가요성 인쇄 회로막의 한쪽 끝 부분을 기판의 가장자리에 부착하고, 이어서 가요성 인쇄 회로막을 구부려 다른 쪽 끝 부분을 신호 공급부에 부착하는 제조 공정 중에도 가요성 인쇄 회로막이 휘어지는 부분에 응력이 집중된다.

특히 종래 기술에 의하면 가요성 인쇄 회로막의 휘어지기 시작하는 부분에 위치하는 금속 배선은 응력집중이 발생하기 쉬운 구조를 가지고 있기 때문에 작은 힘에도 단선이 발생하는 문제점을 안고 있다. 나아가 금속 배선의 단선은 화면 불량을 야기하고 결국 제품의 품질 및 생산성을 떨어뜨리게 된다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 가요성 인쇄 회로막에 외부힘이 가해지더라도 금속 배선이 쉽게 파손되는 것을 방지할 수 있는 가요성 인쇄 회로막 및 이를 이용한 표시 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 한 실시예에 따른 가요성 인쇄 회로막은 접착 영역인 제1 영역과 상기 접착 영역 이외의 제2 영역을 포함하는 필름, 상기 제2 영역에 형성되어 있는 신호 배선, 그리고 상기 신호 배선과 연결되어 있으며, 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역에 형성되어 있는 보강 배선을 포함하며, 상기 보강 배선은 내측 모퉁이와 외측 모퉁이로 이루어진 굴곡부를 가지고, 상기 보강 배선의 내측 모퉁이는 상기 제1 영역과 상기 제2 영역의 경계선으로부터 떨어져 있다.

상기 내측 모퉁이는 상기 경계선으로부터 10㎛ 이상 떨어져 위치할 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 가요성 인쇄 회로막은 필름, 그리고 상기 필름 위에 형성되어 있으며 복수의 내측 모퉁이와 복수의 외측 모퉁이로 이루어진 굴곡부를 가지는 보강 배선을 포함하고, 상기 복수의 내측 모퉁이는 각기 상기 보강 배선의 길이 방향을 따라 서로 다른 위치에 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 가요성 인쇄 회로막은 접착 영역인 제1 영역과 상기 접착 영역 이외의 제2 영역을 포함하는 필름, 상기 제2 영역에 형성되어 있는 신호 배선, 그리고 상기 신호 배선과 연결되어 있으며 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역에 형성되어 있는 보강 배선을 포함하며, 상기 보강 배선은 제1 가지 배선, 상기 제1 가지 배선과 떨어져 있는 제2 가지 배선, 그리고 상기 제1 가지 배선 및 상기 제2 가지 배선을 연결하는 연결부를 포함하고, 상기 보강 배선의 길이 방향에 따른 상기 연결부의 끝 부분은 상기 제1 영역과 상기 제2 영역의 경계선으로부터 떨어져 있다.

상기 제1 가지 배선의 너비는 상기 보강 배선 피치의 50% 내지 70% 일 수 있다. 상기 제1 가지 배선과 상기 제2 가지 배선 사이의 간격은 상기 보강 배선 피 치의 30% 내지 50% 일 수 있다. 상기 보강 배선의 피치는 10㎛ 내지 200㎛ 일 수 있다.

상기 연결부의 끝 부분이 상기 제2 영역에 위치할 수 있다. 상기 연결부의 끝 부분이 상기 제1 영역에 위치할 수도 있다.

상기 가요성 인쇄 회로막은 상기 제2 영역 위에 형성되어 있으며 상기 신호 배선 및 상기 보강 배선의 적어도 일부를 덮는 보호막을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치는 전술한 실시예에 따른 가요성 인쇄 회로막 중 어느 한 가요성 인쇄 회로막을 포함한다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치는 표시판, 복수의 배선을 포함하는 가요성 인쇄 회로막, 그리고 상기 표시판과 상기 가요성 인쇄 회로막을 접착하며 상기 가요성 인쇄 회로막의 접착 영역에 부착되어 있는 접착제를 포함하며, 상기 복수의 배선은 신호 배선, 그리고 상기 신호 배선과 연결되어 있고 복수의 내측 모퉁이와 복수의 외측 모퉁이로 이루어진 굴곡부를 가지는 보강 배선을 포함하고, 상기 보강 배선의 내측 모퉁이는 상기 접착 영역과 기타 영역의 경계선으로부터 떨어져 있다.

상기 가요성 인쇄 회로막은 휘어져 있을 수 있다. 상기 가요성 인쇄 회로막은 상기 경계선에서부터 휘어지기 시작할 수 있다.

상기 보강 배선은 복수의 가지 배선과 연결부를 포함할 수 있으며, 이때 상기 복수의 가지 배선은 상기 연결부에 의해 서로 연결되어 있다. 상기 내측 모퉁이는 상기 복수의 가지 배선 중 어느 한 가지 배선의 변과 상기 연결부의 변이 만 나 꺾어져 돌아간 곳일 수 있다.

상기 각 가지 배선의 너비는 상기 보강 배선 피치의 50% 내지 70% 일 수 있다. 상기 연결부의 너비는 상기 보강 배선 피치의 30% 내지 50% 일 수 있다. 상기 보강 배선의 피치는 10㎛ 내지 200㎛ 일 수 있다.

상기 표시 장치는 상기 가요성 인쇄 회로막 위에 위치하는 집적 회로 칩을 더 포함할 수 있다. 상기 표시 장치는 상기 표시판 위에 위치하는 집적 회로 칩을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법은 상기 필름 위에 신호 배선을 형성하는 단계, 상기 신호 배선과 연결되며 복수의 내측 모퉁이와 복수의 외측 모퉁이로 이루어진 굴곡부를 포함하는 보강 배선을 상기 필름 위에 형성하는 단계, 표시판과 상기 필름 중 하나에 접착제를 형성하는 단계, 그리고 상기 보강 배선의 내측 모퉁이가 상기 접착제의 경계선으로부터 간격을 두도록 상기 필름과 표시판을 접착하는 단계를 포함한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 보강 배선의 허용응력이 크기 때문에, 외부힘에 의한 가요성 인쇄 회로막의 파손 발생률을 최소화할 수 있다. 나아가, 본 발명의 실시예에 따르면 보강 배선을 포함하는 가요성 인쇄 회로막의 신뢰성을 높일 수 있으므로, 단선에 따른 화면 이상 등 표시 장치의 불량 발생률을 최소화할 수 있다

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 본 발명의 실시예에 따른 가요성 인쇄 회로막은 액정 표시 장치, 플라스마 표시 장치, 전계 방출 표시 장치, 형광 표시판 및 유기 발광 표시 장치 등 다양한 표시 장치에 적용될 수 있다. 그리고 첨부한 도면에는 액정 표시 장치를 도시하였으며 이를 기초로 본 발명의 실시예를 설명하고 있으나, 본 발명의 실시예에 따른 표시 장치가 액정 표시 장치에 한정되는 것은 아니다.

도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.

그러면, 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치에 대하여 도 1 내지 도 5를 참고하여 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시한 표시 장치의 측면도이다. 다만 도 2에서는 도 1에 나타낸 덮개를 도시하지 않았다.

도 1 및 도 2를 참고하면, 본 실시예에 따른 표시 장치(10)는 표시판 부(panel unit)(300), 게이트 구동부(gate driver unit)(400), 데이터 구동부(date driver unit)(500) 및 조명부(lighting unit)(80)를 포함한다.

표시판부(300)는 하부 표시판(100), 상부 표시판(200) 및 전기 광학 활성층(electro-optic layer)(도시하지 않음)을 포함한다. 그러나 표시판부(300)는 하나의 표시판만을 포함할 수도 있고 셋 이상의 표시판을 포함할 수도 있다.

하부 표시판(100)은 기판과 그 위의 박막 소자 구조물을 포함한다. 기판은 유리 또는 플라스틱 따위의 투명 절연 물질로 만들어진다. 박막 소자 구조물은 화소 전극, 박막 트랜지스터, 각종 신호선 등을 포함하며, 이들은 도전체와 절연물로 이루어진다. 도면에 도시하지는 않았지만 하부 표시판(100) 구조의 한 예에 대하여 간략하게 설명한다.

하부 기판 위에는 복수의 게이트선(gate line)이 형성되어 있다. 게이트선 위에는 게이트 절연막(gate insulating layer), 반도체, 저항성 접촉 부재(ohmic contact)가 차례로 형성되어 있고, 그 위에는 데이터선 및 드레인 전극이 형성되어 있다. 게이트선은 복수의 게이트 전극을 포함하고, 데이터선은 복수의 소스 전극을 포함하며, 게이트 전극, 반도체, 소스 전극, 드레인 전극이 박막 트랜지스터를 이룬다. 반도체, 데이터선, 드레인 전극 및 게이트 절연막 위에는 보호막(passivation layer)이 형성되어 있으며, 보호막 위에는 복수의 화소 전극(pixel electrode) 이 형성되어 있다. 화소 전극은 보호막에 뚫린 접촉 구멍(contact hole)을 통하여 드레인 전극과 연결된다.

상부 표시판(200)은 하부 표시판(100)과 마주하며 하부 표시판(100)보다 크 기가 작아서 하부 표시판(100)의 가장자리 일부가 상부 표시판(200)으로 가리지 않고 드러난다. 상부 표시판(200)은 기판과 박막 구조물을 포함한다. 기판은 유리 또는 플라스틱 따위의 투명 절연 물질로 만들어진다. 박막 구조물은 공통 전극, 색필터, 차광 부재(light blocking member) 등을 포함하며, 이들은 도전체와 절연물로 이루어진다. 도면에 도시하지는 않았지만 상부 표시판(200) 구조의 한 예에 대하여 간략하게 설명한다.

기판 위에는 차광 부재가 형성되어 있다. 차광 부재는 화소 전극과 마주 보며 화소 전극과 거의 동일한 모양을 가지는 복수의 개구부를 가지고 있으며, 화소 전극 사이의 빛샘을 막는다. 기판 및 차광 부재 위에는 덮개막(overcoat)이 형성되어 있으며, 덮개막 위에는 공통 전극이 형성되어 있다. 기판과 보호막 사이에는 복수의 색필터가 형성되어 있다. 각 색필터는 차광 부재의 개구부 내에 대부분 존재하며, 적색, 녹색 및 청색의 삼원색 등 기본색(primary color) 중 하나를 표시할 수 있다.

앞에서 설명한 하부 표시판(100)과 상부 표시판(200)의 구조는 한 예일뿐이며 여러 가지 다른 변형이 가능하다. 예를들면, 공통 전극, 색필터, 차광 부재 중 적어도 하나가 하부 표시판(100)에 포함될 수 있다. 또 하부 표시판(100)은 유지 전극을 더 포함할 수도 있다.

전기 광학 활성층은 하부 표시판(100)과 상부 표시판(200) 사이에 배치되어 있으며, 표시판부(300)가 하나의 표시판만을 포함하는 경우에는 그 표시판 위에 위치한다. 전기 광학 활성층의 재료는 표시 장치의 종류에 따라 달라지는데, 예를 들면 액정 표시 장치의 경우 액정 물질, 유기 발광 표시 장치의 경우 유기 발광 물질이 될 수 있다.

게이트 구동부(400) 및 데이터 구동부(500)는 각기 가요성 인쇄 회로막(410, 510), 집적 회로 칩(430, 530), 인쇄 회로 기판(450, 550) 및 도전성 접착제(conductive adhesive)(470, 570)를 포함한다. 게이트 구동부(400)와 데이터 구동부(500)는 유사한 구조로 이루어지므로, 이하에서는 게이트 구동부(400)를 중심으로 이들 구조에 대해 상세하게 설명한다.

가요성 인쇄 회로막(410)은 필름(650, 도 3 참조), 필름(650) 위에 형성되어 있는 금속 배선 가령 신호 배선(610, 도 3 참조) 및 보강 배선(630, 도 3 참조), 그리고 금속 배선 위에 형성되어 있는 보호막을 포함한다.

가요성 인쇄 회로막(410)의 한쪽 끝 부분은 도전성 접착제(470)를 통하여 하부 표시판(100)의 노출된 가장자리 부분에 부착되고, 다른 쪽 끝 부분은 도전성 접착제(470)를 통하여 신호 공급부인 인쇄 회로 기판(450)에 부착되어 있다. 도전성 접착제(470)는 일종의 이방성 도전 필름(anisotropic conductive film)으로서 여기에 섞여 있는 도전 입자를 통하여 가요성 인쇄 회로막(410)에 형성되어 있는 금속 배선과 하부 표시판(100) 및 인쇄 회로 기판(450)의 배선이 전기적으로 연결된다.

집적 회로 칩(430)은 가요성 인쇄 회로막(410) 위에 형성되어 있다(TCP 방식). 이때 가요성 인쇄 회로막(410)은 휘어진 상태로 배치되며, 인쇄 회로 기판(450)은 하부 표시판(100)의 아래쪽에 위치한다(bent TCP). 가요성 인쇄 회로막(410)은 휘어지지 않고 평행하게 형성(flat TCP)될 수도 있다. 한편 집적 회로 칩(430)은 표시판부(300) 위에 장착될 수 있다(COG/FOG 방식).

데이터 구동부(500)는 도 2에 도시하지는 않았지만, 위에서 살펴본 게이트 구동부(400)와 거의 동일한 구조를 가진다.

여기에서, 게이트 구동부(400) 및 데이터 구동부(500) 중 적어도 하나는 생략될 수 있으며 그 경우 생략된 부분의 기능은 다른 부분과 통합될 수 있다.

조명부(80)는 표시판부(300)의 하부에 배치되고 덮개(60)는 표시판부(300)의 상부에 배치된다. 표시판부(300)는 덮개(60)를 이용하여 조명부(80)에 안정적으로 고정될 수 있다.

조명부(80)는, 도시하지는 않았지만, 광원, 도광판 및 반사 부재를 포함한다. 광원으로는 CCFL(cold cathode fluorescent lamp)이나 EEFL(external electrode fluorescent lamp)와 같은 형광 램프 또는 LED(light emitting diode) 등이 사용될 수 있고, 표시 장치(10)의 상태와는 무관하게 항상 일정한 밝기의 빛을 조사한다. 도광판은 광원으로부터 조사된 광을 유도하며, 반사 부재는 도광판으로부터 반사된 광을 표시판부(300) 방향으로 향하게 하여 광손실을 최소화 한다.

다음으로, 가요성 인쇄 회로막에 대해 도 3 내지 도 5를 참고하여 더욱 상세하게 설명한다.

도 3은 도 1에 도시한 게이트 구동부(400)의 가요성 인쇄 회로막(410)을 확대하여 나타낸 도면이다. 데이터 구동부(500)의 가요성 인쇄 회로막(510)은 도시하지 않았으나, 게이트 구동부(400)의 가요성 인쇄 회로막(410)과 동일한 구조를 가질 수 있다.

도 3을 참고하면, 필름(650) 위에 금속 배선이 형성되어 있다. 금속 배선은 신호 배선(610), 연결 배선(620) 및 보강 배선(630)을 포함한다. 신호 배선(610), 연결 배선(620) 및 보강 배선(630) 위에는 보호막(도시하지 않음)이 형성되어 있다. 그리고 보호막 위에는 집적 회로 칩(430)이 위치한다. 보호막은 솔더 레지스트(solder resist) 따위가 사용될 수 있다.

필름(650)은 접착 영역(BA)과 기타 영역(PA)으로 나눌 수 있다. 접착 영역(BA)은 도전성 접착제를 통하여 하부 표시판(100)과 접착되는 부분이며, 기타 영역(PA)은 필름(650) 위에 보호막이 형성되는 부분이다. 도면에는 기타 영역(PA)의 오른쪽에 접착 영역(BA)이 있는 것으로 도시되어 있으나 기타 영역(PA)의 왼쪽에도 접착 영역(BA)이 있을수 있다.

신호 배선(610)은 기타 영역(PA)에 위치하며, 보강 배선(630) 및 연결 배선(620)은 기타 영역(PA)과 접착 영역(BA)에 걸쳐 있다. 연결 배선(620)은 보호막에 뚫린 접촉 구멍 따위를 통하여 집적 회로 칩(430)에 연결된다. 그러나 신호 배선(610)은 집적 회로 칩(430)에 연결되어 있지 않으며, 그 끝 부분이 보강 배선(630)과 연결되어 있다. 그리고 신호 배선(610)은 연결 배선(620)의 바깥 쪽에 배치된다.

보강 배선(630)은 경계선(BL)에 걸쳐 있다. 경계선(BL)은 접착 영역(BA)이 끝나는 부분으로 표시 장치(10)의 제조공정 시 가요성 인쇄 회로막(410)이 휘어지기 시작하는 부분이다.

그러면 보강 배선의 구조에 대하여 도 4 및 도 5를 참고하여 상세하게 설명 한다.

도 4는 도 3에 도시한 보강 배선 중 하나를 확대하여 나타낸 도면이고, 도 5는 도 3에 도시한 보강 배선 중 다른 하나를 확대하여 나타낸 도면이다.

도 4를 참고하면, 보강 배선(630)은 제1 내지 제4 가지 배선(631, 632, 633, 634) 및 제1 내지 제3 연결부(636, 637, 638)를 포함한다. 그러나 보강 배선(630)의 가지 배선의 수는 표시 장치(10)이 크기 등에 따라 적절하게 선택될 수 있다. 연결부는 인접한 가지 배선을 연결하는 부분으로서 가지 배선 개수보다 1개 적은 수로 결정된다.

제1 내지 제4 가지 배선(631, 632, 633, 634)은 긴 띠 모양으로서 서로 평행하게 배열되어 있고, 제1 내지 제3 연결부(636, 637, 638) 또한 띠 모양이고 서로 평행하게 배열되어 있다.

제1 가지 배선(631) 및 제2 가지 배선(632)은 제1 연결부(636)에 의해 연결되고, 제2 가지 배선(632) 및 제3 가지 배선(633)은 제2 연결부(637)에 의해 연결되며, 제3 가지 배선(633) 및 제4 가지 배선(634)은 제3 연결부(638)에 의해 연결된다. 그러나 가지 배선(631, 632, 633, 634)과 연결부(636, 637, 638)는 일체로 이루어질 수 있다.

여기서 제1 내지 제4 가지 배선(631, 632, 633, 634) 중 어느 한 가지 배선의 변과 제1 내지 제3 연결부(636, 637, 638) 중 어느 한 연결부의 변이 만나 꺾어져 돌아간 자리 또는 각 가지 배선(631, 632, 633, 634)의 변과 변이 만나는 자리를 모퉁이라 하며, 가지 배선(631, 632, 633, 634)과 연결부(636, 637, 638)가 만 나 만드는 모퉁이를 내측 모퉁이(A)라 하고, 각 가지 배선(631, 632, 633, 634)의 변과 변이 만나 이루는 모퉁이를 외측 모퉁이라 한다.

제1 내지 제4 가지 배선(631, 632, 633, 634)은 경계선(BL)을 지나 필름(650)의 기타 영역(PA) 및 접착 영역(BA) 위에 위치하고 있다. 제1 내지 제3 연결부(636, 637, 638)는 기타 영역(PA) 위에 위치하고 있다. 내측 모퉁이(A)는 경계선(BL)으로부터 소정의 거리(d)를 두고 떨어져 있다. 소정의 거리(d)는 최소 10㎛ 이며, 최대값은 물론 제1 내지 제4 가지 배선(631, 632, 633, 634)의 길이보다 작다. 그리고 제1 연결부(636), 제2 연결부(637) 및 제3 연결부(638)의 내측 모퉁이(A)는 보강 배선(630)의 길이 방향(L)을 따라 서로 다른 위치에 있다. 그러나 제1 연결부(636), 제2 연결부(637) 및 제3 연결부(638)의 내측 모퉁이(A)가 보강배선(630)의 길이 방향(L)을 따라 같은 위치에 있을 수도 있다.

제1 내지 제4 가지 배선(631, 632, 633, 634)은 동일한 너비를 가지며 일정한 피치(p)로 배열될 수 있다. 피치(p)는 10㎛ 내지 200㎛ 정도일 수 있다. 각 가지 배선(631, 632, 633, 634)의 너비(w)는 피치(p)의 50% 내지 70% 정도일 수 있다. 인접한 가지 배선(631, 632, 633, 634) 사이의 간격(s) 즉 각 연결부(636)의 너비는 피치(p)의 30% 내지 50% 정도일 수 있다.

만약, 가지 배선(631, 632, 633, 634)의 너비(w)가 피치(p)의 70%보다 크고 이웃하는 가지 배선(631, 632, 633, 634) 사이의 간격(s)이 30%보다 작은 경우에는 가지 배선(631, 632, 633, 634) 사이에 단락(short circuit)이 발생할 위험이 있으며, 제1 내지 제4 가지 배선(631, 632, 633, 634)의 너비(w)가 피치(p)의 50%보다 작고 이웃하는 가지 배선 사이의 간격(s)이 50%보다 큰 경우에는 가지 배선(631, 632, 633, 634)이 잘 끊어질 수 있다.

도 5를 참고하면, 보강 배선(730)은 제1 내지 제3 가지 배선(731, 732, 733), 그리고 제1 및 제2 연결부(736, 737)를 포함한다. 제1 가지 배선(731) 및 제2 가지 배선(732)은 제1 연결부(736)에 의해 연결되고, 제2 가지 배선(732) 및 제3 가지 배선(733)은 제2 연결부(737)에 의해 연결된다.

제1 내지 제3 가지 배선(731, 732, 733)은 경계선(BL)에 걸쳐 필름(650)의 기타 영역(PA) 및 접착 영역(BA) 위에 위치하고 있다. 제1 연결부(736)는 기타 영역(PA) 위에 위치하고 있으며, 그 한쪽 끝(736e)이 경계선(BL)으로부터 소정의 거리(d)를 두고 떨어져 있다. 제2 연결부(737)는 기타 영역(PA) 및 접착 영역(BA) 위에 위치하고 있다. 따라서 제2 연결부(737)의 한쪽 끝(737e)은 경계선(BL)으로부터 소정의 거리(d)를 두고 떨어져 접착 영역(BA)에 위치하고, 다른 쪽 끝(737b)은 경계선(BL)에서 떨어져 기타 영역(PA)에 위치하고 있다. 소정의 거리(d)는 최소 10㎛ 이다.

도 4에 도시한 보강 배선(630)의 피치(p), 제1 내지 제4 가지 배선(631, 632, 633, 634)의 너비(w) 및 이웃하는 가지 배선 사이의 간격(s)에 관한 특징들은 도 5에 도시한 보강 배선(730)에 적용될 수 있다.

한편, 가요성 인쇄 회로막(410)의 보강 배선으로는 도 4에 도시한 보강 배선(630) 및 도 5에 도시한 보강 배선(730) 중 하나만이 사용될 수 있으며, 도 4에 도시한 보강 배선(630) 및 도 5에 도시한 보강 배선(730)이 함께 사용될 수 있다.

도 6은 도전성 접착제 위에 휘어진 상태로 배치되어 있는 보강 배선을 확대하여 나타낸 도면이고, 도 7은 도 6에 도시한 보강 배선과 다른 구조를 가지는 보강 배선을 나타낸 것이다. 도 6에서는 도 4에 도시한 보강 배선(630)을 도시하였으며, 보강 배선(630)의 하부에 위치하는 보호막과 보강 배선(630)의 상부에 위치하는 필름은 설명의 편의상 도시하지 않았다.

도 6을 참고하면, 제1 내지 제4 가지 배선(631, 632, 633, 634)의 제1 부분(X)은 필름(650, 도 3 참조)의 접착 영역(BA, 도 3 참조)에 위치하여 도전성 접착제(470)와 연결되어 있다. 필름(650)의 접착 영역(BA)에 위치하지 아니한 제1 내지 제4 가지 배선(631, 632, 633, 634)의 제2 부분(Y)은 휘어진 상태로 배치된다. 제2 부분(Y)은 경계선(BL)에서 휘어지고 있다. 결국 경계선(BL) 부분은 가요성 인쇄 회로막(410)을 구부리는 공정 진행시 보강 배선(630)에 많은 힘이 작용하는 부분이다. 아울러 완성된 표시 장치에 외부힘이 가해질 때 취약한 부분이기도 하다.

만약, 도 7에서 보는 바와 같이, 내측 모퉁이(A)가 보강 배선(30)이 휘어지기 시작하는 부분 즉 경계선(BL)에 접하고 있는 경우, 경계선(BL) 상에 위치하고 있는 내측 모퉁이(A)의 허용 응력이 작기 때문에 작은 외부힘에도 내측 모퉁이(A) 부분이 쉽게 파손되는 위험이 있다.

그러나 도 6에 도시한 보강 배선(630)의 경우 내측 모퉁이(A) 부분이 경계선(BL)과 거리를 두고 위치하도록 제조되기 때문에, 경계선(BL) 상에 위치한 제1 내지 제4 가지 배선(631, 632, 633, 634)은 큰 허용응력을 가질 수 있다. 따라서 가요성 인쇄 회로막(410)에 외부힘이 가해지더라도 보강 배선(630)이 쉽게 파손되는 것을 방지할 수 있다.

도 5에 도시한 보강 배선(730)을 적용한 가요성 인쇄 회로막의 경우에도 위와 동일한 효과를 가질 수 있으며, 나아가 도 4 또는 도 5에 도시한 보강 배선들(630, 730)을 적용하여 flat TCP 방식으로 제조된 표시 장치에서도 위와 동일한 효과를 가질 수 있다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이고,

도 2는 도 1에 도시한 표시 장치의 측면도이고,

도 3은 도 1에 도시한 가요성 인쇄 회로막을 확대하여 나타낸 도면이고,

도 4는 도 3에 도시한 보강 배선을 확대하여 나타낸 도면이고,

도 5는 도 4에 도시한 보강 배선의 다른 실시 형태를 나타낸 도면이고,

도 6은 도전성 접착제 위에 휘어진 상태로 배치되어 있는 보강 배선을 확대하여 나타낸 도면이고,

도 7은 도 6에 도시한 보강 배선과 다른 구조의 보강 배선을 나타낸 도면이다.

<도면 부호의 설명>

10: 표시 장치 60: 덮개

80: 광원부 100: 하부 표시판

200: 상부 표시판 300: 표시판부

400: 게이트 구동부 500: 데이터 구동부

410, 510: 가요성 인쇄 회로막 430, 530: 집적 회로 칩

450, 550: 인쇄 회로 기판 470, 570: 도전성 접착제

610: 신호 배선 630, 730: 보강 배선

631, 632, 633, 634: 가지 배선 636, 637, 638: 연결부

650: 필름

Claims

접착 영역인 제1 영역과 상기 접착 영역 이외의 제2 영역을 포함하는 필름,

상기 제2 영역에 형성되어 있는 신호 배선, 그리고

상기 신호 배선과 연결되어 있으며, 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역에 형성되어 있는 보강 배선

을 포함하며,

상기 보강 배선은 복수의 내측 모퉁이와 복수의 외측 모퉁이로 이루어진 굴곡부를 가지고,

상기 보강 배선의 내측 모퉁이는 상기 제1 영역과 상기 제2 영역의 경계선으로부터 떨어져 있는

가요성 인쇄 회로막.
제1항에서,

상기 내측 모퉁이는 상기 경계선으로부터 10㎛ 이상 떨어져 있는 가요성 인쇄 회로막.
제1항에서,

상기 복수의 내측 모퉁이는 상기 보강 배선의 길이 방향을 따라 서로 다른 위치에 있는 가요성 인쇄 회로막.
제1항에서,

상기 보강 배선은

제1 가지 배선,

상기 제1 가지 배선과 떨어져 있는 제2 가지 배선, 그리고

상기 제1 가지 배선 및 상기 제2 가지 배선을 연결하는 연결부를 포함하며,

상기 제1 가지 배선과 상기 제2 가지 배선의 마주하는 두 변과 상기 연결부의 끝 부분이 상기 보강 배선의 굴곡부를 이루고 있는 가요성 인쇄 회로막.
제4항에서,

상기 제1 가지 배선의 너비는 상기 보강 배선 피치의 50% 내지 70% 인 가요성 인쇄 회로막.
제4항에서,

상기 제1 가지 배선과 상기 제2 가지 배선 사이의 간격은 상기 보강 배선 피치의 30% 내지 50% 인 가요성 인쇄 회로막.
제5항 또는 제6항에서,

상기 보강 배선의 피치는 10㎛ 내지 200㎛ 인 가요성 인쇄 회로막.
제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에서,

상기 연결부의 끝 부분이 상기 제2 영역에 위치하는 가요성 인쇄 회로막.
제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에서,

상기 연결부의 끝 부분이 상기 제1 영역에 위치하는 가요성 인쇄 회로막.
제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에서,

상기 제2 영역 위에 형성되어 있으며 상기 신호 배선 및 상기 보강 배선의 적어도 일부를 덮는 보호막을 더 포함하는 가요성 인쇄 회로막.
표시판,

복수의 배선을 포함하는 가요성 인쇄 회로막, 그리고

상기 표시판과 상기 가요성 인쇄 회로막을 접착하며, 상기 가요성 인쇄 회로막의 접착 영역에 부착되어 있는 접착제

를 포함하며,

상기 복수의 배선은

신호 배선, 그리고

상기 신호 배선과 연결되어 있고, 복수의 내측 모퉁이와 복수의 외측 모퉁이로 이루어진 굴곡부를 가지는 보강 배선

을 포함하고,

상기 보강 배선의 내측 모퉁이는 상기 접착 영역과 기타 영역의 경계선으로부터 떨어져 있는

표시 장치.
제11항에서,

상기 가요성 인쇄 회로막은 휘어져 있는 표시 장치.
제12항에서,

상기 가요성 인쇄 회로막은 상기 경계선에서부터 휘어지기 시작하는 표시 장치.
제13항에서,

상기 보강 배선은 복수의 가지 배선과 연결부를 포함하고 있으며,

상기 복수의 가지 배선은 상기 연결부에 의해 서로 연결되어 있고,

상기 내측 모퉁이는 상기 복수의 가지 배선 중 어느 한 가지 배선의 변과 상기 연결부의 변이 만나 꺾어져 돌아간 곳인 표시 장치.
제14항에서,

상기 각 가지 배선의 너비는 상기 보강 배선 피치의 50% 내지 70% 인 표시 장치.
제14항에서,

상기 연결부의 너비는 상기 보강 배선 피치의 30% 내지 50% 인 표시 장치.
제15항 또는 제16항에서,

상기 보강 배선의 피치는 10㎛ 내지 200㎛ 인 표시 장치.
제11항 내지 제16항 중 어느 한 항에서,

상기 가요성 인쇄 회로막 위에 위치하는 집적 회로 칩을 더 포함하는 표시 장치.
제11항 내지 제16항 중 어느 한 항에서,

상기 표시판 위에 위치하는 집적 회로 칩을 더 포함하는 표시 장치.
필름 위에 신호 배선을 형성하는 단계,

상기 신호 배선과 연결되며 복수의 내측 모퉁이와 복수의 외측 모퉁이로 이루어진 굴곡부를 포함하는 보강 배선을 상기 필름 위에 형성하는 단계,

표시판과 상기 필름 중 하나에 접착제를 형성하는 단계, 그리고

상기 보강 배선의 내측 모퉁이가 상기 접착제의 경계선으로부터 간격을 두도록 상기 필름과 상기 표시판을 접착하는 단계

를 포함하는 표시 장치의 제조 방법.