KR101279237B1 - 투명 용기에 담긴 유성 음식물 및 그 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 태양광이나 형광등의 영향을 받기 쉬운 점두 진열 상품이더라도 광유도에 의한 오프 플레이버의 발생이 없는, 페트병 등의 투명 용기에 봉입된 우유를 비롯한 유성 음식물을 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 발명은 550∼720 nm의 파장 영역의 광을 실질적으로 차광하는 투명 용기에 봉입되어 있는 유성 음식물 및 550∼720 nm의 파장 영역의 광을 실질적으로 차광하는 투명 용기에 유성 음식물을 봉입하는 것을 포함하는 유성 음식물의 제조 방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 투명 용기에 담긴 유성(乳性) 음식물에 관한 것으로, 특히 점두 진열 가능한 우유 등의 유음료를 투명 용기에 봉입한 유성 음식물에 관한 것이다.
최근, 소비자의 식생활의 다양화와 함께, 음료에 대해서도 다종 다양성이 요구되고, 많은 상품군이 개발되고 있다. 그 중에서도 유성 음식물(예컨대 유(乳), 가공유, 유음료, 유산균 음료, 유배합 음료 등의 음식물, 이하 「음용 우유 등 및 유제품」이라고도 칭함)은 본래 우유 등이 갖는 여러 가지의 영양소의 관점에서, 건강 지향의 음료로서 앞으로도 특히 유망시되고 있다.
일반적으로, 배달용의 우유는, 유통 경로에 있어서 장시간 광에 폭로되지 않기 때문에 투명병에 봉입하여 제공할 수 있지만, 점두에 진열되어 판매되는 음용 우유 등 및 유제품 등은 차광성의 종이 용기 혹은 플라스틱 용기에 봉입되어 제공되는 경우가 많다. 이러한 음용 우유 등 및 유제품에서는, 거기에 함유되는 유지방 등의 유성분이 점두 진열 시에 태양광, 형광등 등의 광에 폭로됨으로써 산화 등을 받아, 오프 플레이버(off flavor)라고 칭해지는 본래의 냄새와는 상이한 이상한 냄새가 발생하게 되는 경우가 있다. 이 오프 플레이버의 발생을 방지하기 위해, 차광 성을 구비한 용기에 넣어 진열 판매되고 있다.
이 음용 우유 등 및 유제품으로부터 발생하는 오프 플레이버는 유지방분 등의 유성분의 광산화가 주된 원인이라고 생각된다. 오프 플레이버의 주된 성분은 특정 종류의 알데히드 등이고, 상품의 품질로서는 문제가 없는 것이다. 그러나, 풍미에 대해서는 본래의 것과는 크게 달라지는 경우가 있고 그 상품 가치를 현저하게 낮추게 된다.
한편, 최근, 음용 우유 등 및 유제품의 소비량 향상을 위한 여러 가지 방책의 하나로서, 용기의 다양화가 검토되고 있다. 이 중에서도, 폴리에틸렌테레프탈레이트제 용기, 소위 페트병(혹은 PET병)은 리사이클성, 리캡이 가능한 점, 고배리어성 등으로부터 음료 시장을 이끄는 하나의 요인으로서 많이 이용되고 있다. 특히, 내용물을 육안으로 확인할 수 있기 때문에 소비자가 안심감을 얻을 수 있다. 이 때문에, 음용 우유 등 및 유제품에 이들 투명 페트병을 사용하는 것이 유망시되고 있지만, 전술한 오프 플레이버의 문제점을 필수 과제로서 해결해야 한다.
이 해결 방법으로서는 여러 가지의 대책이 검토되고 있다. 예컨대, 우유 등의 제품의 포장에 어떠한 특정 안료 조성물을 첨가 혹은 적층하여 용기를 성형하고, 차광성을 높임으로써 제품의 품질 저하를 막고 있다(특허 문헌 1, 특허 문헌 2, 특허 문헌 3 등 참조).
또한 별도의 해결 방법으로서는, 유제품에 특정 종류의 첨가제를 첨가하는 방법이나, 특정 종류의 처리를 행함으로써 해결하는 방법도 제안되고 있다. 예컨대, 우유 등의 유제품에 아스코르빈산을 첨가함으로써, 광산화에 의한 유제품의 불 쾌한 냄새의 생성을 감소시키는 방법(특허 문헌 4), 유(乳)가 담긴 기호 음료에 비타민 E를 첨가함으로써 오프 플레이버 발생을 방지하는 방법(특허 문헌 5), 특정 가열 처리 조건을 유음료·식품에 실시함으로써 광유도에 의한 오프 플레이버 발생을 방지하는 방법(특허 문헌 6) 등을 들 수 있다.
그러나, 상기의 종래 기술에 채용되어 있는 차광 용기는 소위 투명 용기와는 상이하고, 실질적으로 내용물을 외측에서 육안으로 확인할 수 없다. 따라서, 투명 용기라는 본래의 목적으로부터 멀어져 채용 불가능하다. 또한, 추가의 첨가제를 사용하는 종래 기술은, 음용 우유에는 첨가제를 사용하는 것은 금지되어 있어 적용할 수 없고, 또한, 유음료 등 및 유제품에 적용한 경우에는 그 풍미를 손상할 가능성이 있어, 제조 과정이나 제품 비용에도 더욱 영향을 부여하게 된다.
[특허 문헌 1] 일본 특허 공개 평 제8-283495호 공보
[특허 문헌 2] 일본 특허 공표 제2005-523845호 공보
[특허 문헌 3] 일본 특허 공개 제2005-178850호 공보
[특허 문헌 4] 일본 특허 공개 평 제10-084866호 공보
[특허 문헌 5] 일본 특허 공개 제2000-228952호 공보
[특허 문헌 6] 일본 특허 공개 제2002-262769호 공보
발명의 개시
따라서, 본 발명에서는, 태양광이나 형광등의 영향을 받기 쉬운 점두 진열 상품이라도 광유도에 의한 오프 플레이버의 발생이 적은, 페트병 등의 투명 용기에 봉입된 음용 우유를 비롯한 유성 음식물을 제공하는 것을 과제로 한다.
그래서, 본 발명자 등은 상기 과제를 해결하기 위해 예의 검토한 결과, 간편한 수단에 의해, 종래 이용하기 어렵던 페트병 등의 투명 용기를 음용 우유 등의 유성 음식물에 사용할 수 있는 것을 발견하여, 본 발명을 완성하는 것에 이르렀다.
즉, 본 발명은, 이하의 (1)∼(12)에 관한 것이다.
(1) 550∼720 nm의 파장 영역의 광을 실질적으로 차광하는 투명 용기에 봉입되어 있는 유성 음식물.
(2) 상기 투명 용기는 차광성 용기 재료에 의해 형성되는, (1)에 기재한 유성 음식물.
(3) 상기 투명 용기는 투명 용기에 도료를 도포하여 형성되는 차광 도포층을 구비하는, (1)에 기재한 유성 음식물.
(4) 상기 투명 용기는 차광 필름을 구비하는 (1)에 기재한 유성 음식물.
(5) 상기 투명 용기는 상기 550∼720 nm의 파장 영역에 있어서 50％ 이상의 차광률을 갖는, (1)∼(4) 중 어느 하나에 기재한 유성 음식물.
(6) 8 ppm 이하의 용존 산소 농도를 갖는, (1)∼(5) 중 어느 하나에 기재한 유성 음식물.
(7) 상기 투명 용기 및/또는 차광 필름은 유리, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프타레이트, 에틸렌·1-알켄공중합체, 나일론, 폴리스티렌 및 염화비닐로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 재료에 의해 형성되어 있는, (2)∼(6) 중 어느 하나에 기재한 유성 음식물.
(8) 상기 재료는 폴리에틸렌테레프탈레이트 및 폴리에틸렌나프타레이트의 적어도 어느 하나인, (7)에 기재한 유성 음식물.
(9) 550∼720 nm의 파장 영역의 광을 실질적으로 차광하는 투명 용기에 유성 음식물을 봉입하는 것을 포함하는 유성 음식물의 제조 방법.
(10) 유성 음식물의 용존 산소 농도를 8 ppm 이하로 저하시키는 것을 더욱 포함하는 (9)에 기재한 유성 음식물의 제조 방법.
(11) 상기 투명 용기는 유리, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프타레이트, 에틸렌·1-알켄공중합체, 나일론, 폴리스티렌 및 염화비닐로 이루어지는 군으로부터 선택되는 재료에 의해 형성되어 있는, (9) 또는 (10)에 기재한 유성 음식물의 제조 방법.
(12) 상기 재료가 폴리에틸렌테레프탈레이트 및 폴리에틸렌나프타레이트의 적어도 어느 하나인 (11)에 기재한 유성 음식물의 제조 방법.
본 발명에 따르면, 550∼720 nm의 파장 영역의 광을 실질적으로 차광하는 투명 용기에 봉입된 것을 특징으로 하는 유성 음식물을 제공함으로써, 상기 과제를 해결하는 것이 가능하다.
상기 유성 음식물에 있어서는, 상기 투명 용기는, 차광성 용기 재료에 의해 형성되어 있거나, 투명 용기에 도료를 도포하여 형성되는 차광 도포층을 구비하고 있거나, 혹은, 차광 필름을 구비하는 것이 바람직하다.
상기 유성 음식물에 있어서는, 상기 파장 영역에 있어서의 용기의 차광률이 50％ 이상인 것이 바람직하다.
또한 상기 유성 음식물에 있어서는, 내용물인 유성 음식물의 용존 산소 농도가 8 ppm 이하인 것이 바람직하다.
상기 유성 음식물에 있어서는, 상기 용기 재료 및/또는 필름이 유리, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프타레이트, 에틸렌·1-알켄공중합체, 나일론, 폴리스티렌 및 염화비닐로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 재료에 의해 형성되어 있는 것이 바람직하다. 또한, 상기 재료로서는, 폴리에틸렌테레프탈레이트 및 폴리에틸렌나프타레이트의 적어도 어느 하나가 특히 바람직하게 이용된다.
또한, 본 발명에 따르면, 550∼720 nm의 파장 영역의 광을 실질적으로 차광하는 투명 용기에 내용물인 유성 음식물을 봉입하는 것을 특징으로 하는 유성 음식물의 제조 방법이 제공된다.
상기 제조 방법에 있어서는, 추가로 내용물인 유성 음식물의 용존 산소 농도를 8 ppm 이하로 하는 공정을 갖는 것이 바람직하다.
또한 상기 제조 방법에 있어서는, 상기 투명 용기가 유리, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프타레이트, 에틸렌·1-알켄공중합체, 나일론, 폴리스티렌 및 염화비닐로 이루어지는 군으로부터 선택되는 재료에 의해 형성되어 있는 것이 바람직하고, 상기 재료가 폴리에틸렌테레프탈레이트 및 폴리에틸렌나프타레이트의 적어도 어느 하나인 것이 보다 바람직하다.
본 발명에 따라, 태양광이나 형광등의 영향을 받기 쉬운 점두 진열용의 유성 음식물이라도, 광유도에 의한 오프 플레이버의 발생을 억제하는 것이 가능해진다. 또한, 페트병 등의 투명 용기에 봉입되어 있기 때문에, 내용물인 유성 음식물을 외부에서 직접 육안으로 확인하는 것이 가능해진다.
도 1은 실험예 2에 있어서 사용한 차광용 착색 필름의 분광 투과 스펙트럼을 도시하는 그래프도이다.
발명을 실시하기
위한 최적의 형태
이하, 본 발명을 상세하게 설명하지만, 본 발명은 이하에 진술하는 개개의 형태에는 한정되지 않는다.
본 발명에 있어서의 우유를 비롯한 유성 음식물이란, 유(乳), 가공유, 유음료, 유산균 음료, 유배합 음료 등의 음식물이고, 소위 유(乳)가 배합된 음료, 식품이다. 유성 음식물의 예로서는, 이들에는 한정되지 않지만, 우유, 염소유 등의 생유, 탈지 분유, 전지 분유, 조정 분유, 농축유 등의 가공유, 생크림, 아이스크림류, 크림 파우더, 발효유, 유산균 음료 등의 유(乳) 유래 제품, 화이트 소스, 밀크 푸딩, 크림 수프 등의 식품을 포함하는 것이다.
또한, 본 발명에 있어서의 유성 음식물의 내용물은, 액체, 고체를 막론하고 채용할 수 있고, 또한 고체에 대해서도 분말체, 고형체의 어느 것이나 포함된다.
본 발명에 있어서의 유성 음식물은, 일반적으로 이용되고 있는 그 외의 식품구성 성분, 즉 물, 단백질, 각종 당질, 비타민류, 미네랄류, 유기산, 유기염기, 유화제, 증점제, 감미료, 산미료, 과즙 등을 적절하게 배합할 수 있다.
본 발명에 있어서는, 투명 용기로서, 유리 혹은 플라스틱제의 실질적으로 투 명한 용기가 이용된다. 여기서 말하는 「실질적으로 투명」이란, 적어도 본 발명에 있어서 차광되는 파장 영역 이외의 광을 투과함으로써, 직접 내용물을 들여다 볼 수 있는 것을 나타낸다.
또한, 본 발명에 있어서의 투명 용기는 그 전체가 투명할 필요는 없고, 일부가 투명한 용기도 본 발명에 포함된다. 예컨대, 내용 표시용의 라벨·인쇄 부분은 불투명 혹은 반투명하고 그 이외의 부분은 투명한 용기, 의장성을 갖는 투명 부분·불투명 부분이 복수 개소에서 상이하도록 조합되어 있는 용기, 들여다 보이는 창 정도의 크기의 투명 부분만을 갖는 불투명 용기 등, 그 투명 영역에 대해서는 한정되지 않는다.
또한, 그 용기 형상에 대해서는 특별히 한정되지 않고, 일반적인 뱅크 형상, 컵 형상, 글라스 형상 등을 들 수 있다. 또한, 포장의 형태로서는, 각종의 유통 과정에 대응 가능하게 한 형태를 채용할 수 있고, 예컨대 이들에는 한정되지 않지만, 무균 충전 포장품, 요냉장 보존 가능 상태의 충전 포장품, 냉동 포장 물건 등의 형태도 포함된다.
본 발명에 있어서의 용기를 형성하는 재료로서는, 일반적인 음료용·식품용 용기로서 이용되는 재료를 적용할 수 있고, 이들에 한정되지 않지만, 유리나, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프타레이트, 에틸렌·1-알켄공중합체, 나일론, 폴리스티렌, 염화비닐 등의 합성 수지 등을 이용할 수 있다. 본 발명에서는, 비용, 유통성, 성형성, 강도 등의 점에서, 합성 수지를 이용하는 것이 바람직하고, 특히 투명성에도 우수한 폴리에틸렌테레프탈레이 트(PET) 및 폴리에틸렌나프타레이트(PEN)가 바람직하다. 또한, 본 발명에 있어서는, 필요에 따라, 이들 재료의 2종 이상을 적절하게 조합하여 이용하는 것이 가능하다.
본 발명에서는, 투명 용기에 우유 등의 유성분을 포함하는 액체 등을 충전한다. 이때에 투명 용기가 어떠한 특정 범위의 파장광을 차광하는 것이 바람직하다. 바람직하게는, 550∼720 nm의 파장 영역의 광을 실질적으로 차광한다. 여기서, 「실질적으로 차광한다」란, 본 발명의 효과가 충분히 달성되는 정도로 차광하는 것으로, 본 발명에 있어서, 이 파장 영역에 있어서의 용기의 차광률로서는 50％ 이상 이고, 바람직하게는 75％ 이상, 더욱 바람직하게는 90％ 이상이다. 이에 따라, 특히 알데히드류의 발생을 억제할 수 있기 때문에 바람직하다.
용기에 차광성을 부여하는 방법으로서는, 이들에는 한정되지 않지만, 차광용 안료나 염료 등을 용기 재료(예컨대 유리 원료나 수지 재료)에 첨가하여 이겨 넣은 차광성 용기 재료에 의해 용기를 형성하는 방법, 투명 용기 성형 후에 소정 영역에 차광성 안료·염료 등을 포함하는 도료를 도포하여 용기에 차광 도포층을 형성하는 방법, 투명 용기 성형 후에 차광성 안료·염료 등으로 착색된 차광 필름을 적층하는 방법 등을 들 수 있다.
상기 차광용 안료, 염료에 대해서는 통상의 음식물 용기 용도로서 이용되고 있는 것을 적절하게, 조건에 맞추어 단독 혹은 조합하여 이용할 수 있다.
본 발명에 있어서는, 상기와 같은 소정 파장 영역의 광을 차광하는 투명 용기에 유성분을 포함하는 액체 등을 충전하는 전후의 적어도 어느 하나의 단계에 있 어서, 그 내용물 중의 용존 산소 농도를 저하시키는 것이 바람직하다.
유성분을 포함하는 액체의 광열화는, 예컨대 우유의 경우, 지질·단백질·리보플라빈·효소의 상호 작용에 의해 생긴다고 말하고 있다. 광에 의해 여기된 리보플라빈은 메티오닌으로부터 메티오날에의 변환을 촉매하지만, 이 메티오날에 의해 우유중의 산소는 활성 산소가 되고, 유성분의 산화에 작용한다. 또한, 다른 메카니즘이라도 산소로부터 활성 산소가 생길 가능성이 있다. 따라서 산소를 감소시킴으로써 활성 산소도 감소시켜, 유성분의 광에 의한 산화가 억제된다고 생각된다.
탈산소 방법으로서는, 이들에 한정되지 않지만, 내용물의 충전 전후에 내용물 중에 직접 가스를 불어 넣은(소위 버블링이라고 칭해지는 공정) 용존 산소를 가스 치환하는 방법, 불활성 가스 분위기 하에 내용물을 분무함으로써 가스 치환하는 방법, 감압에 의해 용존 산소를 제외하는 방법, 탈산소 막을 이용한 막 분리 방법 등을 적절하게 이용할 수 있다. 이때, 제품으로서의 최종 용존 산소 농도로서는, 8 ppm 이하이고, 바람직하게는 5 ppm 이하이며, 더욱 바람직하게는 2 ppm 이하이다.
이때 사용되는 불활성 가스는 질소 가스, 아르곤 가스, 헬륨 가스 등을 비롯한 가스이지만, 입수의 용이함, 비용 등에서 탈산소 용도로서는 질소 가스를 이용하는 것이 바람직하다.
용존 산소 농도를 저하시키는 방법으로서 막 분리법을 행하는 경우에는, 탈산소막으로서 중공 사막(미쓰비시 레이온사 MHF304KM 등)을 이용할 수 있다. 그 사용법은 종래의 막의 사용 방법을 참고하여 이용하면 좋다.
상기 이외의, 본 발명의 유성 음식물의 제조 공정에 대해서는, 일반적인 우 유 등을 포함하는 유음료·유제품의 제조 공정에 이용되고 있는 방법을 적절하게 채용할 수 있다.
이하, 본 발명에 대해 실시예를 들어 설명하지만, 본 발명은 이들에 의해 한정되지 않는다.
[
실험예
1](각종 색조
LED
조사 실험)
무지 유고형분 8.3％ 이상, 유지방분 3.5％ 이상의 우유 240 ml를 내용적 300 ml의 투명 페트병(전파장 영역에서 80％ 이상광을 투과)에 충전하여 복수의 시료를 작성했다. 각각의 시료를 각종 LED 광원을 사용한 LED 조명기(시마테크 SFS200 시리즈)로 3일간, 광을 조사했다. 또한, 조사에 있어서는, 극대 파장의 방사 조도가 7 μW/㎠(형광등의 조도 2000 lux 상당)이 되도록 조도를 조정하여 조사했다.
그 후, 각 시료 10 ml를 이용하여 헤드 스페이스의 고상 마이크로 추출(추출조건: 60℃, 40분간, 고상 마이크로 파이버: SPME fiber 85 ㎛ Carboxen/PDMS Stable Flex, SUPELCO사제, 내부 표준: 메틸이소부틸케톤)을 행한 후, GC/MS 분석장치(MSD-5973, 휴렛팩커드사제, GC용 컬럼: CP-WAX: GL 사이언스사제)로 유성분의 산화 지표 물질인 펜타날, 헥사날 농도를 측정했다. 얻어진 결과를 표 1에 나타낸다.
또한, 이들의 시료에 대해, 5명의 우유 풍미의 식별 훈련을 받은 전문 패널리스트에 의한 작용 시험을 행했다. 작용 시험은, 조사 3일째의 각 시료를 시음하 여, 그 풍미에 대해 대조와 가장 평가가 나빴던 시료를 기준으로 상대 비교를 행하여 랭크시켰다. 순위는 이하와 같다.
A: 통상의 우유 냄새이고, 특별히 문제되지 않는다.
B: 약간의 냄새가 있지만, 특별히 신경쓰이는 정도가 아니라 문제되지 않는다.
C: 다소 이상한 냄새가 신경쓰이고, 경우에 따라서는 문제가 된다.
D: 이상한 냄새가 지독하고, 음료로서는 약간 부적당하며, 문제가 된다.
E: 이상한 냄새가 꽤 심하고, 음료로는 전혀 적당하지 않으며, 문제가 된다.
이들의 결과에 대해서도, 아울러 표 1에 나타낸다.
또한, 실험에 있어서 사용한 LED의 색조, 방사 조도 극대 파장, 파장 범위는 이하와 같다.
백색 LED: 465 nm, 400∼800 nm
청색 LED: 475 nm, 420∼550 nm(본 발명에 상당)
녹색 LED: 527 nm, 430∼600 nm
등색(橙色) LED: 595 nm, 550∼640 nm
적색 LED: 656 nm, 590∼700 nm
[표 1]
| 지표물질 (μg/L) |
참고기준 | 실시예 1 | 비교예 1 | 비교예 2 | 비교예 3 |
| 차광 | 청색 LED | 녹색 LED | 등색 LED | 적색 LED | |
| 펜타날 | 0 | 4 | 20 | 24 | 28 |
| 헥사날 | 2 | 7 | 17 | 16 | 22 |
| 작용 평가 | A | B | C | E | E |
표 1에 나타낸 실험 결과에서 명확해진 바와 같이, 본 발명에 있어서 차광되는 파장 영역의 광을 조사하지 않은 실시예 1(차광한 경우와 거의 등가의 실험)에서는, 이상한 냄새의 원인이 되는 유성분의 산화 지표 물질인 펜타날, 헥사날 농도가 3일간의 조사에 의해서도, 비교예에 비해 현저하게 낮고, 그 발생이 억제되어 있는 것을 알 수 있다. 또한 이것은 작용 시험에 의해서도 확인할 수 있었다.
[실험예 2](각종 착색 필름 장착 용기에 의한 광조사 실험)
실험예 1과 동일한 우유 240 ml를 내용적 300 ml의 투명 페트병에 충전하여 복수의 시료를 작성했다. 이때, 투명 페트병에는 각각 각종 착색 필름(전파장 차광, 청, 녹, 황, 적)을 장착하여, 특정 파장 영역의 광을 차광했다. 이때에 사용한 착색 필름의 분광 투과 스펙트럼을 도 1에 도시한다. 이들의 페트병 충전 우유를 형광등(프린스 전기제, FL40SNK)으로 5일간 조사했다. 또한 이때의 조도는 2000 lux로 행했다.
조사 후, 실험예 1과 동일한 방법에 의해 펜타날, 헥사날 농도의 측정과 작용시험을 행했다. 얻어진 결과를 표 2에 정리했다. 또한, 점두 전시 상품으로서 내용물을 들여다 볼 수 있는지에 대해, 내용물의 투시성에 대해 육안으로 확인하여 평가했다. 또한, 투시성에 대해서는 이하의 랭크에 기초했다.
A: 내용물을 육안으로 확인할 수 있다.
B: 내용물을 육안으로 확인할 수 없다.
[표 2]
| 지표물질 (μg/L) |
참고기준 | 참고예 | 실시예 2 | 비교예 4 | 비교예 5 | 비교예 6 |
| 차광 | 투명필름 | 청색필름 | 녹색 필름 | 황색 필름 | 적색 필름 | |
| 펜타날 | 0 | 11 | 8 | 10 | 27 | 22 |
| 헥사날 | 4 | 13 | 12 | 8 | 18 | 14 |
| 작용 평가 | A | D | C | D | E | E |
| 투시성 | B | A | A | A | A | A |
표 2에 나타낸 실험 결과에서 명확해진 바와 같이, 본 발명에 있어서 차광되는 파장 영역의 광을 차광한 실시예 2에서는, 이상한 냄새의 원인이 되는 유성분의 산화 지표 물질인 펜타날, 헥사날 농도가 5일간의 조사에 따라서도, 비교예에 비해 현저하게 낮고, 그 발생이 억제되어 있는 것을 알 수 있다. 또한 이것은 작용 시험에 의해서도 확인할 수 있었다. 또한, 내용물에 대해서도 육안으로 확인할 수 있어, 상품 가치가 높아지는 것을 알 수 있다.
[실험예 3](LED 조사＋탈산소 처리)
실시예 3으로서, 탈산소 처리를 행하는 이외는 실험예 1과 동일한 조작에 의해 시료를 작성했다. 또한, 탈산소 처리로서는 질소 가스를 이용하여 2시간 버블링하고, 2 ppm 이하까지 용존 산소량을 내렸다. 그 후, 실험예 1의 실시예 1과 동일한 조사 장치, 조사 조건에 의해 광을 조사했다. 또한, 조사 시간에 대해서는 차이를 더욱 명확하게 확인하기 위해 5일간으로 했다.
또한, 비교의 대상으로서는, 탈산소 처리를 행하지 않는 이외는 실시예 3과 동일한 조건으로 조작을 행한, 비교예 7을 이용했다.
조사 후, 실험예 1과 동일한 방법에 의해 펜타날, 헥사날 농도의 측정과 작용 시험을 행했다. 얻어진 결과를 표 3에 정리했다.
[표 3]
| 지표물질 (μg/L) |
실시예 3 | 비교예 7 |
| 탈산소처리 있음 | 탈산소처리 없음 | |
| 펜타날 | 0 | 10 |
| 헥사날 | 4 | 34 |
| 작용 평가 | B | C |
3에 나타낸 실험 결과에서 명확해진 바와 같이, 본 발명에 있어서 차광되는 파장 영역의 광을 조사하지 않고 용존 산소 농도를 낮게 한 시료에서는, 이상한 냄새의 원인이 되는 유성분의 산화 지표 물질인 펜타날, 헥사날 농도가, 비교예에 비해 현저하게 낮고, 그 발생이 억제되어 있는 것을 알 수 있다. 또한 이것은 작용 시험에 의해서도 확인할 수 있었다.
[실험예 4](착색 필름 장착 용기＋ 탈산소 처리)
실시예 4로서, 탈산소 처리를 행하는 외에는 실험예 2와 동일한 조작에 의해 시료를 작성했다. 또한, 탈산소 처리로서는 질소 가스를 이용하여 2시간 버블링하여, 2 ppm 이하까지 용존 산소량을 내렸다. 그 후, 실험예 2의 실시예 2와 동일한 조사 장치, 조사 조건에 의해 청색 필름으로 차광하여 5일간, 광을 조사했다.
또한, 비교의 대상으로서, 탈산소 처리를 행하지 않는 외에는 실시예 4와 동일한 조건으로 조작을 행한, 비교예 8을 이용했다.
조사 후, 실험예 2와 동일한 방법에 의해 펜타날, 헥사날 농도의 측정, 작용 시험을 행했다. 얻어진 결과를 표 4에 정리했다.
[표 4]
| 지표물질 (μg/L) |
실시예 4 | 비교예 8 |
| 탈산소처리 있음 | 탈산소처리 없음 | |
| 펜타날 | 3 | 8 |
| 헥사날 | 5 | 12 |
| 작용 평가 | B | C |
표 4에 나타낸 실험 결과에서 명확해진 바와 같이, 본 발명에 있어서 차광되는 파장 영역의 광을 차광하여, 용존 산소 농도를 더욱 낮게 한 시료에서는, 이상한 냄새의 원인이 되는 유성분의 산화 지표 물질인 펜타날, 헥사날 농도가 5일간의 조사에 의해서도, 비교예에 비해 현저하게 낮고, 그 발생이 억제되어 있는 것을 알 수 있다. 또한 이것은 작용 시험에 의해서도 확인할 수 있었다.
본 발명을 특정한 형태를 참조하여 상세하게 설명했지만, 본 발명의 정신과 범위를 벗어나지 않고 여러 가지 변경 및 수정이 가능한 것은, 당업자에 있어서 분명하다.
또한, 본 출원은, 2005년 11월 21일자로 출원된 일본 특허 출원(일본 특허 출원 제2005-335805호)에 기초하여, 그 전체가 인용에 의해 원용된다.
또한, 여기에 인용되는 모든 참조는 전체로서 받아들여진다.
본 발명에 따르면, 태양광이나 형광 등의 영향을 받기 쉬운 점두 진열 상품이더라도 광유도에 의한 오프 플레이버의 발생이 없는, 페트병 등의 투명 용기에 봉입된 우유를 비롯하는 유성 음식물을 제공할 수 있다. 특히, 상품 내용을 육안으로 확인할 수 있고 또한 통상의 점두 진열에 의해서도 풍미를 손상하지 않기 때문에, 소비자에게 고부가 가치 상품을 제공할 수 있고 그 경제적 효과는 크다.
Claims (12)
- 550∼720 nm의 파장 영역의 광을 실질적으로 차광하는 투명 용기에 봉입되어 있는 유성(乳性) 음식물.
- 제1항에 있어서, 상기 투명 용기는 차광성 용기 재료로 형성되는 것인 유성 음식물.
- 제1항에 있어서, 상기 투명 용기는 투명 용기에 도료를 도포하여 형성되는 차광 도포층을 구비하는 것인 유성 음식물.
- 제1항에 있어서, 상기 투명 용기는 차광 필름을 구비하는 것인 유성 음식물.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 투명 용기는 상기 550∼720 nm의 파장 영역에 있어서 50％ 이상의 차광률을 갖는 것인 유성 음식물.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 8 ppm 이하의 용존 산소 농도를 갖는 것인 유성 음식물.
- 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 투명 용기 및 차광 필름 중 하나 이상은 유리, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프타레이트, 에틸렌·1-알켄공중합체, 나일론, 폴리스티렌 및 염화비닐로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 재료로 형성되어 있는 것인 유성 음식물.
- 제7항에 있어서, 상기 재료는 폴리에틸렌테레프탈레이트 및 폴리에틸렌나프타레이트의 적어도 어느 하나인 것인 유성 음식물.
- 550∼720 nm의 파장 영역의 광을 실질적으로 차광하는 투명 용기에 유성 음식물을 봉입하는 것을 포함하는 유성 음식물의 제조 방법.
- 제9항에 있어서, 유성 음식물의 용존 산소 농도를 8 ppm 이하로 더욱 저하시키는 것을 포함하는 것인 유성 음식물의 제조 방법.
- 제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 투명 용기는, 유리, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프타레이트, 에틸렌·1-알켄공중합체, 나일론, 폴리스티렌 및 염화비닐로 이루어지는 군으로부터 선택되는 재료로 형성되어 있는 것인 유성 음식물의 제조 방법.
- 제11항에 있어서, 상기 재료는 폴리에틸렌테레프탈레이트 및 폴리에틸렌나프타레이트의 적어도 어느 하나인 유성 음식물의 제조 방법.
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