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CN117304574B - 一种阻光阻隔母粒及petg热收缩标签膜的制备方法 - Google Patents

一种阻光阻隔母粒及petg热收缩标签膜的制备方法 Download PDF

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CN117304574B CN202311279368.1A CN202311279368A CN117304574B CN 117304574 B CN117304574 B CN 117304574B CN 202311279368 A CN202311279368 A CN 202311279368A CN 117304574 B CN117304574 B CN 117304574B
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Abstract

本发明涉及一种表面包覆聚多巴胺层的核黄素和类胡萝卜素混合物、包含表面包覆聚多巴胺层的核黄素和类胡萝卜素混合物的阻光阻隔母粒及母粒的制备方法，阻光阻隔母粒包括：PETG粉末、纳米蒙脱土、金红石型钛白粉、ZnO粉、表面包覆聚多巴胺层的核黄素和类胡萝卜素混合物、抗氧剂1010和亚磷酸酯类抗氧剂。本发明的有益效果是：在核黄素和类胡萝卜素混合物的表层聚合形成一层聚多巴胺PDA，能够提升核黄素和类胡萝卜素的阻光性能，减轻成型加工过程中对有效结构的破坏；研发了阻光阻隔母粒，并将其按一定比例添加到PETG热收缩标签膜芯层料配方中，能够提升标签膜的阻光阻隔性能，从而增强其对包装物奶制品的保护作用和效果。

Description

一种阻光阻隔母粒及PETG热收缩标签膜的制备方法
技术领域
本发明属于热收缩标签膜制备技术领域，尤其涉及一种阻光阻隔母粒及PETG热收缩标签膜的制备方法。
背景技术
牛奶的主要营养成分是脂肪酸、蛋白质、乳糖、维生素、矿物质等，牛奶中脂肪一般以脂肪球粒或游离脂肪存在，在氧化作用下，脂肪酶被激活，乳脂肪就在脂肪酶的作用下分解产生游离脂肪酸，从而带来脂肪分解的酸败气味，哈喇味等，严重影响牛奶的正常口味。
奶制品多采用瓶装，而奶制品包装对阻光阻隔有极高的要求，因为：光氧化是牛奶中乳脂肪氧化的主要诱因，牛奶可吸收部分可见光或紫外光，使乳脂肪发生光氧化作用，光氧化对乳制品酸败具有促进作用，牛奶的酸败程度与光线波长、关照强度及持续时间，以及产品的溶氧量有关，而且核黄素(牛奶中维生素品种之一)在牛奶中作为主要光敏剂，能够促进乳脂肪的光氧化作用进程；因此，奶制品包装所采用的包裹型套标标签(即热收缩标签膜)，如果具有较好的阻光阻隔性能，可以为瓶内奶制品提供一道保护屏障。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种阻光阻隔母粒及PETG热收缩标签膜的制备方法。
一种表面包覆聚多巴胺层的核黄素和类胡萝卜素混合物的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、称取设定质量的盐酸多巴胺至去离子水中，搅拌直至盐酸多巴胺溶化，制成盐酸多巴胺的水溶液；
步骤2、向盐酸多巴胺的水溶液中加入质量分数10％的氢氧化钠溶液并搅拌，将盐酸多巴胺的水溶液的PH调节至设定值；
步骤3、称取设定质量的核黄素和类胡萝卜素，加入至步骤2制备的溶液中，对溶液升温至设定温度并搅拌一定时长；
步骤4、向步骤3的反应液中加入设定量的稀盐酸，将反应液的PH调节至设定值，抽滤过滤，滤层用去离子水冲洗，并进行真空干燥，制得表面包覆有聚多巴胺层的核黄素和类胡萝卜素混合物。
作为优选：
步骤1中盐酸多巴胺的加入量与步骤3中核黄素和类胡萝卜素总加入量的加入配比为1:5，且核黄素和类胡萝卜素的加入配比为1:1；
步骤2将盐酸多巴胺水溶液的PH值调节至8；
步骤3中对溶液升温至30℃并搅拌30～45min；
步骤4中加入稀盐酸，将反应液的PH调节至7，抽滤过滤，滤层用去离子水冲洗2～3次，采用真空干燥机在75℃下真空干燥4～6小时。
一种包含表面包覆聚多巴胺层的核黄素和类胡萝卜素混合物的阻光阻隔母粒，以质量份计，由以下组分组成：
PETG粉末 67～77份；
纳米蒙脱土 5～10份；
金红石型(R型)钛白粉 3.75～5份；
ZnO粉 3.75～5份；
表面包覆聚多巴胺层的核黄素和类胡萝卜素混合物 7.5～10份；
抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)2份；
亚磷酸酯类抗氧剂 1～2份。
作为优选，纳米蒙脱土的平均晶片厚度小于25nm，纳米蒙脱土中蒙脱石含量大于95％；金红石型钛白粉的密度为4.26g/cm3，折射率为2.72；金红石型钛白粉中二氧化钛的纯度≥99％；ZnO粉中ZnO纯度≥99％；亚磷酸酯类抗氧剂选用亚磷酸三苯酯或亚磷酸三甲酯。
一种采用阻光阻隔母粒来制备阻光阻隔PETG热收缩标签膜的方法，采用平膜法制备热收缩标签膜，热收缩标签膜从上至下为表层A、芯层和表层B，表层A、芯层和表层B的厚度比为：10～15:70～80:10～15；制备方法包括以下步骤：
步骤1、对PETG粉末进行低温研磨处理；按设定重量份数称取纳米蒙脱土、金红石型钛白粉、ZnO粉、表面包覆聚多巴胺层的核黄素和类胡萝卜素混合物、抗氧剂1010和亚磷酸酯类抗氧剂，与研磨后的PETG粉末一同加入高速混合机中，混合均匀；
步骤2、将步骤1所得物料加入双螺杆挤出机中造粒，制备得到阻光阻隔母粒；
步骤3、以质量分数计，按以下化学组分配备表层A和表层B所对应挤出机的挤出原料：98％的PETG原料和2％的开口爽滑母粒；按以下化学组分配备芯层所对应挤出机的挤出原料：90～94％的PETG原料和6～10％的阻光阻隔母粒；
步骤4、将表层A和表层B对应的挤出原料输送至挤出机A进行塑化，将芯层对应的挤出原料输送至挤出机B进行塑化；分别将挤出塑化后表层A和表层B对应的挤出原料、芯层对应的挤出原料通过计量泵计量，然后经由过滤器过滤，通过熔体管道进入模头前分配器对流流道汇成一体，通过模头流延至铸片冷辊上，通过铸片冷辊来铸片，在横向拉伸区对铸片进行横向拉伸，横向拉伸后段对成型中的薄膜进行定型处理，对拉伸后的薄膜进行牵引，再通过收卷机对牵引后的薄膜进行收卷，对收卷后的薄膜进行检验和包装，得到阻光阻隔PETG热收缩标签膜。
作为优选，步骤1中低温研磨后PETG粉末的粒径为125目。
作为优选，步骤4中：挤出机A和挤出机B的塑化温度为245～270℃，模头的温度为265～270℃；铸片冷辊配置有冷却水，铸片冷辊冷却水的进水温度为28℃。
作为优选，步骤4中横向拉伸区设置预热区、拉伸区、定型区和冷却区；预热区温度为90～115℃，拉伸区温度为85～95℃，定型区温度为70～82℃，冷却区温度为40～45℃。
作为优选，步骤4中横向拉伸区的横向拉伸比例为1:5.2。
本发明的有益效果是：
本发明在核黄素和类胡萝卜素混合物的表层聚合形成一层聚多巴胺PDA，能够提升核黄素和类胡萝卜素的阻光性能，减轻成型加工过程中对有效结构的破坏。
本发明研发了一种包含表面包覆聚多巴胺层的核黄素和类胡萝卜素混合物的阻光阻隔母粒，并将阻光阻隔母粒按一定比例添加到PETG热收缩标签膜芯层料配方中，能够提升标签膜的阻光阻隔性能，从而增强其对包装物奶制品的保护作用和效果。
本发明制备的阻光阻隔母粒，选用了表面包覆聚多巴胺层的核黄素和类胡萝卜素混合物作为吸光物质，该吸光物质能够吸收或屏蔽对牛奶影响较大的波长范围的可见光和紫外光；并将阻光阻隔母粒与有良好阻隔功能的蒙脱土，共同制备成阻光性较高的PETG热收缩标签膜。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出，对于本技术领域的普通人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
实施例1
一种表面包覆聚多巴胺层的核黄素和类胡萝卜素混合物的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取10g盐酸多巴胺加入300ml去离子水中，搅拌直至盐酸多巴胺溶化，制成盐酸多巴胺的水溶液；盐酸多巴胺溶于水后，盐酸转变成氯离子和氢离子，得到多巴胺单体溶液；本实施例采用的盐酸多巴胺(DA，98％)购买于阿拉丁试剂(上海)有限公司；
(2)向盐酸多巴胺的水溶液中加入质量分数10％的氢氧化钠溶液并搅拌3min，将盐酸多巴胺水溶液的PH值调节至8；
多巴胺单体溶液，在pH＞7.5的碱性条件下，以空气中的氧气作为氧化剂，反应过程不需要复杂的实验仪器和步骤，在多巴胺单体溶液中添加适量的碱溶液(如氢氧化钠)，即可发生自聚合反应，在核黄素和类胡萝卜素混合物的表层聚合形成一层聚多巴胺PDA：
自聚合的快慢受pH影响较大，同时也受时间的影响，聚合的过程中溶液的颜色会随着时间的推移逐渐发生变化，颜色由无色变为棕色最后变为黑色。
聚多巴胺PDA，在光学性质方面，具有与黑色素相似的光吸收性能，其在紫外光到可见光的范围内有宽波段的吸收，并且光吸收一直延伸到近红外区域；能够提升核黄素和类胡萝卜素的阻光性能，减轻成型加工过程中对有效结构的破坏；
(3)将50g核黄素和类胡萝卜素固体混合物(W核黄素：W类胡萝卜素＝1:1)加入到溶液中.；将溶液升温至30℃，搅拌反应30～45min；W核黄素表示核黄素的加入重量，本实施例为25g；W类胡萝卜素表示类胡萝卜素的加入重量，本实施例为25g；
核黄素(维生素B2)是由异咯嗪衍生而成的一种B族维生素，分子由异咯嗪基和核糖醇基组成，熔点290℃，为黄色针状晶体，味苦，微溶于水。其对光不稳定，感光黄素的吸收度≤0.025。紫外-可见光吸收光谱中有三个吸收峰444nm、375nm、267nm。在本实施例中作为牺牲保护型阻光剂使用，可以最大限度保护奶制品中的核黄素不被外界光线分解。
类胡萝卜素，是一类040四萜结构的化合物及其衍生物的总称，它是由8个类异戊二烯单位组成，呈黄色、橙红色或红色的色素。由于类胡萝卜的分子结构中存在类异戊二烯共轭双键，故吸光性能强，在400-500nm内有强的吸收，能呈现出红、橙、黄色。在碱性条件下较稳定。
(4)用稀盐酸将反应液PH值调到7左右，抽滤过滤，滤层用去离子水冲洗3次，真空干燥机75℃干燥6小时，制得表面包覆有聚多巴胺层的核黄素和类胡萝卜素混合物。
实施例2
一种制备阻光阻隔PETG热收缩标签膜的方法，采用平膜法制备热收缩标签膜，热收缩标签膜从上至下为表层A、芯层和表层B，表层A、芯层和表层B的厚度比为：12.5:75:12.5；制备方法包括以下步骤：
步骤1、按以下重量份数称取纳米蒙脱土、金红石型钛白粉、ZnO粉、表面包覆聚多巴胺层的核黄素和类胡萝卜素混合物、抗氧剂1010和亚磷酸酯类抗氧剂：
PETG粉末 69份；
纳米蒙脱土 8份；
金红石型(R型)钛白粉 5份；
ZnO粉 5份；
表面包覆聚多巴胺层的核黄素和类胡萝卜素混合物(两者比例1:1) 10份；
抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯) 1份；
亚磷酸三苯酯 1份。
对PETG粉末进行低温研磨处理，令低温研磨后PETG粉末的粒径为125目；将称取的以上试剂与研磨后的PETG粉末一同加入高速混合机中混合5min，混合均匀；
ZnO粉制成的ZnO薄膜在可见光范围内光透过率高达90％，然而它在紫外(UV)和红外(IR)光谱范围内透射率都比较低，对310-370nm波长区紫外线的反射或防护效果好。根据这一性质，本实施例选用ZnO粉作为相应光谱区的阻挡层；
金红石型(R型)钛白粉具有较好的耐气候性、耐水性和不易变黄的特点；遮盖力和着色力强；纳米蒙脱土为蒙皂石粘土经过剥片分散、提纯改型、超细分级，特殊有机复合而成，平均晶片厚度小于25nm，蒙脱石含量大于95％，具有良好的分散性能，可以广泛应用于高分子材料行业，作为纳米聚合物高分子材料的添加剂，提高抗冲击、抗疲劳、尺寸稳定性及气体阻隔性能等，从而起到增强作用，并改善物料加工性能；
步骤2、将步骤1所得物料加入双螺杆挤出机中在210℃下以250rpm的转速造粒，制备得到阻光阻隔母粒；所选用的双螺杆挤出机长径比为30：1，
步骤3、以质量分数计，按以下化学组分配备表层A和表层B所对应挤出机的挤出原料：98％的PETG原料和2％的开口爽滑母粒(购于瑞士苏卡诺公司TA10-08 MB13)；按以下化学组分配备芯层所对应挤出机的挤出原料：94％的PETG原料和6％的阻光阻隔母粒；
步骤4、将表层A和表层B对应的挤出原料输送至挤出机A在245℃下塑化，将芯层对应的挤出原料输送至挤出机B在245℃下塑化；分别将挤出塑化后表层A和表层B对应的挤出原料、芯层对应的挤出原料通过计量泵计量，然后经由过滤器过滤，通过熔体管道进入模头前分配器对流流道汇成一体，通过温度为265℃的模头流延至铸片冷辊上，通过铸片冷辊来铸片，铸片冷辊冷却水的进水温度为28℃；在横向拉伸区(设置预热区90℃、拉伸区85℃、定型区70℃和冷却区40℃)对铸片进行1:5.2的横向拉伸，横向拉伸后段对成型中的薄膜进行定型处理，对拉伸后的薄膜进行牵引，再通过收卷机对牵引后的薄膜进行收卷，对收卷后的薄膜进行检验和包装，得到阻光阻隔PETG热收缩标签膜。
实施例3
一种制备阻光阻隔PETG热收缩标签膜的方法，采用平膜法制备热收缩标签膜，热收缩标签膜从上至下为表层A、芯层和表层B，表层A、芯层和表层B的厚度比为：11:78:11；制备方法包括以下步骤：
步骤1、按以下重量份数称取纳米蒙脱土、金红石型钛白粉、ZnO粉、表面包覆聚多巴胺层的核黄素和类胡萝卜素混合物、抗氧剂1010和亚磷酸酯类抗氧剂：
PETG粉末 69份；
纳米蒙脱土 8份；
金红石型(R型)钛白粉 5份；
ZnO粉 5份；
表面包覆聚多巴胺层的核黄素和类胡萝卜素混合物(两者比例1:1) 10份；
抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯) 1份；
亚磷酸三苯酯 1份。
对PETG粉末进行低温研磨处理，令低温研磨后PETG粉末的粒径为125目；将称取的以上试剂与研磨后的PETG粉末一同加入高速混合机中混合5min，混合均匀；
步骤2、将步骤1所得物料加入双螺杆挤出机中在260℃下以375rpm的转速造粒，制备得到阻光阻隔母粒；所选用的双螺杆挤出机长径比为30：1，
步骤3、以质量分数计，按以下化学组分配备表层A和表层B所对应挤出机的挤出原料：98％的PETG原料和2％的开口爽滑母粒；按以下化学组分配备芯层所对应挤出机的挤出原料：94％的PETG原料和7％的阻光阻隔母粒；
步骤4、将表层A和表层B对应的挤出原料输送至挤出机A在270℃下塑化，将芯层对应的挤出原料输送至挤出机B在270℃下塑化；分别将挤出塑化后表层A和表层B对应的挤出原料、芯层对应的挤出原料通过计量泵计量，然后经由过滤器过滤，通过熔体管道进入模头前分配器对流流道汇成一体，通过温度为270℃的模头流延至铸片冷辊上，通过铸片冷辊来铸片，铸片冷辊冷却水的进水温度为28℃；在横向拉伸区(设置预热区115℃、拉伸区95℃、定型区82℃和冷却区45℃)对铸片进行1:5.2的横向拉伸，横向拉伸后段对成型中的薄膜进行定型处理，对拉伸后的薄膜进行牵引，再通过收卷机对牵引后的薄膜进行收卷，对收卷后的薄膜进行检验和包装，得到阻光阻隔PETG热收缩标签膜。
实施例4
一种制备阻光阻隔PETG热收缩标签膜的方法，采用平膜法制备热收缩标签膜，热收缩标签膜从上至下为表层A、芯层和表层B，表层A、芯层和表层B的厚度比为：15:70:15；制备方法包括以下步骤：
步骤1、按以下重量份数称取纳米蒙脱土、金红石型钛白粉、ZnO粉、表面包覆聚多巴胺层的核黄素和类胡萝卜素混合物、抗氧剂1010和亚磷酸酯类抗氧剂：
PETG粉末 69份；
纳米蒙脱土 8份；
金红石型(R型)钛白粉 5份；
ZnO粉 5份；
表面包覆聚多巴胺层的核黄素和类胡萝卜素混合物(两者比例1:1) 10份；
抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯) 1份；
亚磷酸三甲酯 1份。
对PETG粉末进行低温研磨处理，令低温研磨后PETG粉末的粒径为125目；将称取的以上试剂与研磨后的PETG粉末一同加入高速混合机中混合5min，混合均匀；
步骤2、将步骤1所得物料加入双螺杆挤出机中在240℃下以300rpm的转速造粒，制备得到阻光阻隔母粒；所选用的双螺杆挤出机长径比为30：1，
步骤3、以质量分数计，按以下化学组分配备表层A和表层B所对应挤出机的挤出原料：98％的PETG原料和2％的开口爽滑母粒；按以下化学组分配备芯层所对应挤出机的挤出原料：94％的PETG原料和8％的阻光阻隔母粒；
步骤4、将表层A和表层B对应的挤出原料输送至挤出机A在260℃下塑化，将芯层对应的挤出原料输送至挤出机B在250℃下塑化；分别将挤出塑化后表层A和表层B对应的挤出原料、芯层对应的挤出原料通过计量泵计量，然后经由过滤器过滤，通过熔体管道进入模头前分配器对流流道汇成一体，通过温度为268℃的模头流延至铸片冷辊上，通过铸片冷辊来铸片，铸片冷辊冷却水的进水温度为28℃；在横向拉伸区(设置预热区100℃、拉伸区90℃、定型区80℃和冷却区43℃)对铸片进行1:5.2的横向拉伸，横向拉伸后段对成型中的薄膜进行定型处理，对拉伸后的薄膜进行牵引，再通过收卷机对牵引后的薄膜进行收卷，对收卷后的薄膜进行检验和包装，得到阻光阻隔PETG热收缩标签膜。
综上，实施例2至4制备得到的阻光阻隔PETG热收缩标签膜的性能参数如下表1所示；其中，对比样品为普通透明PETG热收缩标签膜。
表1阻光阻隔PETG热收缩标签膜的性能参数表

Claims (8)

1.一种表面包覆聚多巴胺层的核黄素和类胡萝卜素混合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、称取设定质量的盐酸多巴胺至去离子水中，搅拌直至盐酸多巴胺溶化，制成盐酸多巴胺的水溶液；
步骤2、向盐酸多巴胺的水溶液中加入质量分数10%的氢氧化钠溶液并搅拌，将盐酸多巴胺的水溶液的PH调节至设定值；
步骤3、称取设定质量的核黄素和类胡萝卜素，加入至步骤2制备的溶液中，对溶液升温至设定温度并搅拌一定时长；
步骤4、向步骤3的反应液中加入设定量的稀盐酸，将反应液的PH调节至设定值，抽滤过滤，滤层用去离子水冲洗，并进行真空干燥，制得表面包覆有聚多巴胺层的核黄素和类胡萝卜素混合物；
步骤1中盐酸多巴胺的加入量与步骤3中核黄素和类胡萝卜素总加入量的加入配比为1:5，且核黄素和类胡萝卜素的加入配比为1:1；
步骤2将盐酸多巴胺水溶液的PH值调节至8；
步骤3中对溶液升温至30℃并搅拌30～45min；
步骤4中加入稀盐酸，将反应液的PH调节至7，抽滤过滤，滤层用去离子水冲洗2～3次，采用真空干燥机在75℃下真空干燥4～6小时。
2.一种包含如权利要求1所述方法制得的表面包覆聚多巴胺层的核黄素和类胡萝卜素混合物的阻光阻隔母粒，其特征在于，以质量份计，由以下组分组成：
PETG粉末 67～77份；
纳米蒙脱土 5～10份；
金红石型钛白粉 3.75～5份；
ZnO粉 3.75～5份；
表面包覆聚多巴胺层的核黄素和类胡萝卜素混合物 7.5～10份；
抗氧剂1010 2份；
亚磷酸酯类抗氧剂 1～2份。
3.根据权利要求2所述阻光阻隔母粒，其特征在于：纳米蒙脱土的平均晶片厚度小于25nm，纳米蒙脱土中蒙脱石含量大于95%；金红石型钛白粉的密度为4.26g/cm3，折射率为2.72；金红石型钛白粉中二氧化钛的纯度≥99%；ZnO粉中ZnO纯度≥99%；亚磷酸酯类抗氧剂选用亚磷酸三苯酯或亚磷酸三甲酯。
4.一种采用如权利要求2所述阻光阻隔母粒来制备阻光阻隔PETG热收缩标签膜的方法，其特征在于，采用平膜法制备热收缩标签膜，热收缩标签膜从上至下为表层A、芯层和表层B，表层A、芯层和表层B的厚度比为：10～15:70～80:10～15；制备方法包括以下步骤：
步骤1、对PETG粉末进行低温研磨处理；按设定重量份数称取纳米蒙脱土、金红石型钛白粉、ZnO粉、表面包覆聚多巴胺层的核黄素和类胡萝卜素混合物、抗氧剂1010和亚磷酸酯类抗氧剂，与研磨后的PETG粉末一同加入高速混合机中，混合均匀；
步骤2、将步骤1所得物料加入双螺杆挤出机中造粒，制备得到阻光阻隔母粒；
步骤3、以质量分数计，按以下化学组分配备表层A和表层B所对应挤出机的挤出原料：98%的PETG原料和2%的开口爽滑母粒；按以下化学组分配备芯层所对应挤出机的挤出原料：90～94%的PETG原料和6～10%的阻光阻隔母粒；
步骤4、将表层A和表层B对应的挤出原料输送至挤出机A进行塑化，将芯层对应的挤出原料输送至挤出机B进行塑化；分别将挤出塑化后表层A和表层B对应的挤出原料、芯层对应的挤出原料通过计量泵计量，然后经由过滤器过滤，通过熔体管道进入模头前分配器对流流道汇成一体，通过模头流延至铸片冷辊上，通过铸片冷辊来铸片，在横向拉伸区对铸片进行横向拉伸，横向拉伸后段对成型中的薄膜进行定型处理，对拉伸后的薄膜进行牵引，再通过收卷机对牵引后的薄膜进行收卷，对收卷后的薄膜进行检验和包装，得到阻光阻隔PETG热收缩标签膜。
5.根据权利要求4所述制备阻光阻隔PETG热收缩标签膜的方法，其特征在于：步骤1中低温研磨后PETG粉末的粒径为125目。
6.根据权利要求4所述制备阻光阻隔PETG热收缩标签膜的方法，其特征在于，步骤4中：挤出机A和挤出机B的塑化温度为245～270℃，模头的温度为265～270℃；铸片冷辊配置有冷却水，铸片冷辊冷却水的进水温度为28℃。
7.根据权利要求4所述制备阻光阻隔PETG热收缩标签膜的方法，其特征在于：步骤4中横向拉伸区设置预热区、拉伸区、定型区和冷却区；预热区温度为90～115℃，拉伸区温度为85～95℃，定型区温度为70～82℃，冷却区温度为40～45℃。
8.根据权利要求4所述制备阻光阻隔PETG热收缩标签膜的方法，其特征在于：步骤4中横向拉伸区的横向拉伸比例为1:5.2。
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