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KR100981911B1 - 데님 제품 및 그 제조방법 - Google Patents

데님 제품 및 그 제조방법 Download PDF

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KR100981911B1
KR100981911B1 KR1020100031200A KR20100031200A KR100981911B1 KR 100981911 B1 KR100981911 B1 KR 100981911B1 KR 1020100031200 A KR1020100031200 A KR 1020100031200A KR 20100031200 A KR20100031200 A KR 20100031200A KR 100981911 B1 KR100981911 B1 KR 100981911B1
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KR
South Korea
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yarn
blended
denim
cotton
polyester
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KR1020100031200A
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English (en)
Inventor
이호숙
김동주
Original Assignee
이호숙
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Publication date
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Abstract

직조과정에서 열과 압력에 의하여 디자인이 날염된 전사지로부터 경사 다발로 디자인이 전사되는 경사날염 방식에 의하여 디자인이 날염된 데님 제품이 개시된다. 본 발명에 따른 데님 제품에서, 상기 전사지에 형성되는 디자인에 대한 착색제는 염료인 것이 바람직하고, 상기 데님 제품의 경사(warp yarn)는 열전사날염 방식에 의하여 상기 염료를 수용할 수 있는 천연 또는 합성 섬유로 된 것이 바람직하다. 특히, 상기 염료는 분산염료일 수 있고, 상기 데님 제품의 경사는 폴리에스테르 단독으로 된 것이거나, 면(cotton), 레이온(Rayon), 아세테이트(Acetate), 모(Wool), 및 마(Flax) 중에서 선택된 것과 폴리에스테르가 혼방된 혼방사일 수 있다. 본 발명에 따른 데님 제품은 원하는 다양한 무늬 또는 디자인이 정교하게 형성되어 있고, 그 무늬는 높은 내구성을 가진다. 특히 본 발명에 따른 데님 제품은 위사로 염색사를 사용하는 경우에는 경사 날염에 의하여 경사에 형성되는 무늬가 위사의 색과 조합되거나 겹쳐 비춰짐에 따라 단일의 무늬로는 표현될 수 없는 독특한 디자인을 표현할 수 있게 해준다.

Description

데님 제품 및 그 제조방법{DENIM PRODUCT AND METHOD FOR MAKING THE SAME}
본 발명은 데님 제품 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 경사날염 방법에 의하여 무늬 또는 디자인이 높은 견뢰도로 인쇄된 데님 제품 및 그 제조방법에 관한 것이다.
데님(Denim)은 날실(경사)로 감색, 청색 등의 염색사와 씨실(위사)로 백색사를 사용하여 능직으로 짠 비교적 두꺼운 면직물의 일종이다. 데님에 사용되는 실은 면사이며, 면 섬유가 나일론이나 그 밖의 섬유와 혼방된 혼방사가 사용되기도 한다. 이러한 데님 의류는 다른 소재의 의류와는 달리 기본적인 직물의 변화는 적고 가공방법의 다양화와 디자인만으로 다양한 모양의 의류를 생산해 내고 있다.
이러한 단일색의 데님에 시각적 변화를 주기 위하여 부분적으로 탈색시키는 워시(wash) 방법이 일반적으로 사용된다. 즉, 데님을 탈색제 및 경석과 함께 투입하고 회전시켜 마찰시킴으로써(마찰 워시) 데님을 부분적으로 희게 탈색시키거나, 또는 특별한 화학약품이 워싱 용액에 첨가되어 원단의 표면을 변화시키거나(케미칼 워시), 또는 셀룰로오스 분자를 분해하는 셀룰라아제라는 효소를 사용하여 원단의 표면을 변화시킨다(효소 워시). 그러나 이러한 방법은 복잡하고 섬세한 무늬를 표현할 수 없고 무늬의 재현성이 없다는 한계가 있다. 한편, 데님에 별도의 색실로 수를 놓아 무늬를 표현하기도 한다. 그러나 이 경우에는 수를 놓기 위한 고가인 별도의 수예기가 필요하다.
대한민국 특허등록 제0431154호(2004. 04. 30. 등록)는 데님을 무늬가 형성된 성형틀로 가열, 압착함으로써 데님에 요철을 형성하고 이것을 회전드럼 내에 탈색제 및 경석과 함께 넣고 마찰 워시를 함으로써 데님에 표현된 무늬의 돌출부를 탈색시켜 고가의 수예기 없이도 다양한 무늬를 데님에 표현할 수 있게 하는 방법을 개시한다. 대한민국 특허등록 제0727583호(2007. 06. 05. 등록)는 수용성 마스킹 용액으로 데님에 마스킹을 형성한 후 레이저 샌딩을 수행하여 마스킹되지 않은 부위를 탈색시키고 이어서 물로 세척함으로써 마스킹을 제거하는 방법을 개시한다.
한편, 데님 제품에 무늬를 형성하는 다른 방법으로서 대한민국 특허등록 제0912834호(2009. 08. 12. 등록)은 서로 다른 농담을 갖는 두 종류 이상의 경사를 사용하여 서로 다른 농담의 스트라이프 패턴을 갖는 직물, 특히 데님을 개시한다.
직물 원단에 무늬를 날염(print)하는 방법으로 주로 스크린 날염이 사용된다. 이러한 스크린 날염은 데님 원단에도 적용될 수 있다. 그러나 스크린 날염은 날염판에 의하여 불연속적으로 무늬를 찍는 방법이기 때문에 매우 정교하게 인쇄하지 않는 이상, 한 판의 무늬와 다음 판의 무늬 간에는 찍히는 방향이 차이가 나는 소위, 구찌라인이 형성되기 때문에 디자인상의 한계를 가지게 된다. 또한 데님과 같은 면직물은 안료 흡수도가 낮기 때문에 안료조성물에 의한 날염은 면직물에는 잘 적용하지 않는다. 대한민국 특허등록 제225620호(1999. 07. 21. 등록)는 데님과 같은 면직물을 날염하기 전에 수성 셀룰라아제 제제로 전처리함으로써 면직물의 프린팅 특성을 향상시키는 방법을 개시한다. 이 특허는 이와 같은 전처리에 의하여 면직물의 안료흡수도 및 안료부착성이 증대되고 안료의 블리딩이 감소한다고 밝히고 있다.
대한민국 특허등록 제0333025호(2002. 04. 04.)는 불용성 염료로 사염처리된 통상의 청바지 원단을 인디고 염료를 포함하는 날염호로 쇼크방식 또는 증열방식으로 날염하여 다양한 무늬를 프린트하는 방법을 개시한다. 여기에서 사용되는 날염호는 강산인 원단의 불용성 염료에 대해 해당 무늬의 염료가 화학반응되어 순간적으로 탈색진행되면서 해당 무늬가 환원고착되도록, 중크롬산소다 (Na2Cr2O72H2O) 5-20wt%와, 바인더 10-30wt%, 호제인 증점제 4-10wt%, 그리고 원하는 무늬의 색상에 해당되는 인디고염료(Indigo Dye)와 침투제 및 소포제를 각각 5wt% 이하의 미량으로 물 속에 첨가한 것이다.
대한민국 특허공개 제1999-0084115호(1999. 12. 06. 공개)는 에폭시 수지 3～10중량%, 실리콘 5-20중량%인 에폭시수지 조성물에 원하는 색소를 첨가한 후, 이를 고압 에어분사기로 면직물의 원하는 부위에 분사한 다음, 100～180℃의 온도에서 10～20분간 경화시키고, 통상의 방법으로 워싱한 후 수세, 탈수 및 건조시키는 면직물의 코팅방법을 개시한다.
위에서 언급한 바와 같이, 지금까지 데님 또는 면직물에 원하는 무늬를 형성하기 위하여, 여러 가지의 가공방법, 몇 가지의 직조방법 및 날염방법이 제안되었으나, 다양한 무늬를 높은 견뢰도로 그리고 정교하게 데님에 형성하는 더욱 만족스러운 방법은 여전히 요구되고 있다.
이에 본 발명은 상기한 종래기술의 문제점 및 한계를 극복하기 위하여 안출된 것이다. 따라서, 본 발명의 목적은 원하는 다양한 무늬 또는 디자인이 높은 견뢰도로 그리고 정교하게 형성된 데님 제품 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 데님 제품은 직조과정에서 열과 압력에 의하여 디자인이 날염된 전사지로부터 경사 다발로 디자인이 전사되는 경사날염 방식에 의하여 디자인이 날염된 것이다.
상기에서, 상기 전사지에 형성되는 디자인에 대한 착색제는 염료인 것이 바람직하고, 상기 데님 제품의 경사(warp yarn)는 열전사날염 방식에 의하여 상기 염료를 수용할 수 있는 천연 또는 합성 섬유로 된 것이 바람직하다. 특히, 상기 염료는 분산염료일 수 있고, 상기 데님 제품의 경사는 폴리에스테르 단독으로 된 것이거나, 면(cotton), 레이온, 아세테이트, 모(wool) 및 마(flax) 중에서 선택된 것과 폴리에스테르가 혼방 또는 혼섬된 혼방사 또는 혼섬사일 수 있다. 상기 위사는 순수한 면사이거나 면과 폴리에스테르, 폴리우레탄, 나일론 등과 같은 다른 섬유가 혼방 또는 혼섬된 혼방사 또는 혼섬사로서 백색이거나 염색된 것이 바람직하다. 특히 위사는 세그먼트화된 폴리우레탄(스판덱스)을 코어사(core yarn)로 하고 면 짧은 실(Staple Fiber)로 그것을 둘러싸서 방적한 코어방적사일 수 있다. 이러한 경우 스판데님제품이 된다.
이와 같은 본 발명에 따른 데님 제품은 AATCC 61, 1A (40℃, 45분, 0.37% 비누액) 방법에 따라 측정된 세탁견뢰도, 및 AATCC 132 (용제: 퍼클로로에틸렌, 30±2℃, 30분) 방법에 따라 측정된 드라이클리닝견뢰도로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 하나 이상의 견뢰도가 4급 이상으로 우수하다(도 1의 “시료1”참조).
또한 본 발명에 따른 데님제품의 제조방법은 데님 직물의 직조를 위하여 빔에 권취되어 있는 경사를 정렬하여 공급하는 단계, 상기 공급되는 경사의 상면에 디자인이 날염된 전사지를 중첩되도록 적층시켜 공급하는 단계, 상기 전사지의 표면을 가열, 압착하여 전사지에 날염된 디자인을 경사 상으로 열전사날염하는 단계, 상기 경사를 위사와 직조하여 데님 직물을 직조하는 단계를 포함한다. 여기에서, 경사, 위사, 전사지에 관한 사항은 위와 동일하며, 열전사날염은 200~250℃의 온도에서 수행된다.
본 발명에 따른 데님 제품은 원하는 다양한 무늬 또는 디자인이 정교하게 형성되어 있고, 그 무늬는 높은 내구성을 가진다. 특히 본 발명에 따른 데님 제품은 위사로 염색사를 사용하는 경우에는 경사 날염에 의하여 경사에 형성되는 무늬가 위사의 색과 조합되거나 겹쳐 비춰짐에 따라 단일의 무늬로는 표현될 수 없는 독특한 디자인과 색감을 표현할 수 있게 해준다.
도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 데님 제품과 비교예에 따른 데님 제품의 견뢰도에 관한 시험성적서이다.
도 2는 본 발명의 한 실시예(실시예 1)에 따라 제조된 데님제품의 위사방향 절단단면을 보여주는 SSM(StereoScopic Microscope) 사진으로서, 날염 착색제가 경사의 표면에 뿐만 아니라 경사의 필라멘트(Filament)간의 틈을 통하여 경사의 내부로 침투되어 있는 것을 확인할 수 있다.
도 3은 본 발명의 한 실시예(실시예 2)에 따라 제조된 데님제품의 위사방향 절단단면을 보여주는 SSM(StereoScopic Microscope) 사진으로서, 날염 착색제가 경사의 표면에 뿐만 아니라 경사의 섬유들 간의 틈을 통하여 경사의 내부로 침투되어 있는 것을 확인할 수 있다.
도 4는 비교예에 따라 제조된 데님제품의 위사방향 절단단면을 보여주는 SSM(StereoScopic Microscope) 사진으로서, 날염 착색제가 직물의 한 쪽 표면에만 육안으로 확인이 어려울 정도로 미미하게 부착되어 있어 염착도가 매우 낮은 것을 볼 수 있다.
이하 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 본 명세서에서 사용되는 용어 데님 제품은 데님 원단 및 데님 원단에 의하여 제조된 의류, 천, 모자, 가방, 지갑, 신발 등의 최종 제품을 포함한다. 본 명세서에서 사용되는 용어 디자인은 직물에 표현되는 무늬 및 연속적인 무늬의 패턴을 포함하는 것으로 이해될 수 있다.
본 발명은 데님 제품에 원하는 다양한 무늬 또는 디자인을 형성하기 위하여 경사날염을 적용하는 것이다. 경사날염은 직물의 직조과정에서 일반적으로 적용되는 기술이지만, 데님 제품에서 무늬를 형성하기 위하여 사용된 적은 없다.
일반적으로 데님 원단을 스크린 날염이나 열전사 날염 방식으로 날염하게 되면 날염되는 무늬 또는 디자인은 도 4에서 보는 바와 같이, 데님 원단의 한 쪽 표면에만 형성되고, 날염되지 않은 반대쪽 표면은 백색의 실을 사용하여 데님 원단을 형성하는 경우에는 백색으로 되고, 염색사를 사용하여 데님 원단을 형성하는 경우에는 그 염색사에 의한 색깔로 된다. 이와 같은 날염에 의해 데님 제품의 표면에 형성되는 무늬는 세탁, 마찰 및 드라이클리닝 등에 의하여 쉽게 탈색되기 때문에, 일반적으로 데님 제품은 날염 방식에 의하여 무늬나 색을 형성하지 않고, 염색사에 의하여 제조함으로써 단일의 색을 형성하고 직물을 직조한 후 워시가공에 의한 탈색 등에 의하여 무늬를 형성하는 것이 일반적이다.
이에 본 발명자는 직조과정에서 열과 압력에 의하여 무늬 또는 디자인이 날염된 전사지로부터 경사 다발로 무늬 또는 디자인이 전사되는 경사날염 방식에 의하여 디자인을 날염하게 되면 데님 제품에 원하는 무늬를 정교하게 표현할 수 있으면서 동시에 우수한 견뢰도를 가진다는 뜻밖의 사실을 확인하고 본 발명에 이르게 되었다. 데님 제품을 제조함에 있어서, 색을 나타내기 위해서는 염색사를 사용하는 방법이 일반적으로 채택되고 무늬를 형성하기 위해서는 직조후의 가공에 의한 탈색이 일반적으로 채택되기 때문에 그리고 면사를 구성하는 셀룰로오스는 일반적으로 열전사방식에 의한 날염이 불가능하거나 매우 어렵다고 알려져 있기 때문에 데님 제품의 경사에 대하여 경사날염을 적용하는 것은 쉽게 생각할 수 없는 사항이다.
이와 같이 전혀 예상할 수 없는 결과, 즉 본 발명에 따른 데님 제품이 우수한 세탁견뢰도를 가지는 이유는 도 2 및 3의 SSM(StereoScopic Microscope) 사진에서 확인할 수 있는 바와 같이, 경사날염을 하게 되면 날염 착색제가 경사의 표면에 뿐만 아니라 경사의 섬유들 간의 틈을 통하여 경사의 내부로 침투되기 때문인 것으로 분석된다. 도 2 및 도 3에서 확인되는 바와 같이 원사 둘레에도 염료가 입혀져 있음을 확인할 수 있다. 이것은 통상의 데님 제품을 열전사날염 방식으로 날염하는 경우 도 4에 도시된 바와 같이 데님 제품의 한 쪽 표면에만 무늬가 형성되어 세탁견뢰도가 떨어지는 점과 대비된다.
이와 같이, 열전사날염이 적용되는 경사날염에 의하여 데님 제품에 우수한 견뢰도를 가지는 무늬 또는 디자인을 형성하기 위해서는, 사용되는 전사지에 형성되는 디자인을 위한 착색제는 염료여야 한다. 착색제로서 안료를 사용하게 되면, 안료는 전사지에 착색되는 것은 가능하지만 열압착에 의하여 전사지로부터 데님 제품으로 안료로 표현된 디자인이 전사되는 것이 용이하지 않게 된다. 즉, 아직까지는 안료를 열전사날염 방식에 적용할 수 있게 해주는 기술은 확립되어 있지 않다.
또한 데님 제품의 경사(warp yarn)는 열전사날염 방식에 의하여 염료를 수용할 수 있는 천연 또는 합성 섬유로 된 것이어야 한다. 이러한 실로는 예를 들어, 폴리에스테르, 폴리아마이드, 트리아세테이트, 아크릴, 견(실크, silk) 또는 모(wool)일 수 있다. 이러한 것들 중에서 폴리에스테르 등과 같은 합성섬유가 바람직하고, 아세테이트와 같은 재생섬유도 사용될 수 있으며, 견이나 모와 같은 천연 단백질 섬유로 된 실은 덜 바람직하다. 면직물은 열전사방식에 의한 날염에는 적합하지 않기 때문에 면직물에 비해 좋은 편이지만, 면사에 대한 경사날염도 바람직하다고는 할 수 없다.
따라서, 본 발명에 적용되는 데님 제품의 경사는 열전사날염 방식에 의하여 염료를 수용할 수 있는 천연 또는 합성 섬유 단독, 특히 폴리에스테르 단독으로 된 것이거나 그것과 면, 레이온, 아세테이트, 모(wool) 및 마(flax) 중에서 선택된 것이 혼방 또는 혼섬된 혼방사 또는 혼섬사인 것이 바람직하다. 또한 본 발명에 적용되는 염료는 다른 염료들도 가능하겠지만, 분산염료가 특히 바람직하다.
본 발명의 데님 제품에 적용되는 위사는 순수한 면사이거나 면과 폴리에스테르, 폴리우레탄, 나일론 등과 같은 다른 섬유가 혼방 또는 혼섬된 혼방사 또는 혼섬사로서 염색이 되지 않은 백색사이거나 염색사일 수 있다. 특히 위사는 세그먼트화된 폴리우레탄(스판덱스)을 코어사(core yarn)로 하고 면사로 그것을 둘러싸서 방적한 코어방적사일 수 있다. 이러한 경우 스판데님제품이 된다. 위사가 백색사인 경우에는 데님 제품의 무늬는 경사에 날염된 것에 의해서만 나타난다. 이에 반하여, 위사가 염색사인 경우에는, 예를 들어 인디고(indigo) 염료에 의하여 청색으로 염색된 염색사인 경우에는 데님 제품의 무늬는 위사에 의하여 전체적으로 형성되는 청색의 바탕에 경사에 날염된 디자인이 조합되고 또한 겹쳐 비춰짐에 의하여, 다른 제품에서는 볼 수 없는 독특한 형태로 형성된다.
본 발명의 데님 제품을 직조하기 위하여, 빔에 권취되어 있는 경사를 정렬하여 공급하는 단계, 상기 공급되는 경사의 상면에 디자인이 날염된 전사지를 중첩되도록 적층시켜 공급하는 단계, 상기 전사지의 표면을 가열, 압착하여 전사지에 날염된 디자인을 경사 상으로 열전사날염하는 단계, 상기 경사를 위사와 직조하여 데님 직물을 직조하는 단계를 포함한다. 여기에서, 경사, 위사, 전사지에 관한 사항은 위와 동일하며, 열전사날염은 200~250℃의 온도에서 수행된다. 데님원단을 직조한 후에는 후가공으로서, 정련 및 텐터 가공공정이 일반적으로 수행된다. 사염되지 않은 위사를 사용한 경우에는 후염가공공정이 수행될 수 있다. 후염공정에서는 반응성염료, 직접염료, 인디고 염료, 산성 염료 등 여러 염료에 의하여 염색이 수행된다.
이와 같이 직조된 본 발명의 데님 제품은 면사로 된 위사, 폴리에스테르 등과 같은 열전사에 의하여 염료를 수용할 수 있는 섬유 단독 또는 그것과 면 등과 혼방된 경사를 사용하고, 경사날염에 의하여 무늬 또는 디자인을 날염함에 의하여 형성됨으로써 세탁견뢰도 및 드라이클리닝견뢰도와 같은 견뢰도가 4급 이상의 우수한 등급을 가지고, 또한 정교한 디자인을 표현할 수 있으며, 특히 다른 제품에서는 볼 수 없는 독특한 디자인을 구현할 수 있다.
이하, 본 발명을 실시예를 통하여 더욱 구체적으로 예시한다.
실시예 1
경사를 폴리에스테르(Polyester) 장섬유로 하고 위사를 면사로 하여 직조하되 경사를 200~250℃ 가량의 온도에서 열압착하면서 전사날염을 수행한다. 이 때 전사지는 분산염료가 착화된 전사지를 사용하였고, 위사로는 100% 면사 또는 면을 사염한 면 염색사로 제직한다. 이럴 경우 폴리에스테르의 특징과 면의 특징을 모두 가지고 있는 교직물의 생산이 가능하며, 우수한 견뢰도를 얻을 수 있다.
사염사를 사용하였을 경우에는 후가공으로는 연속정련기를 통하여 40 ~ 50℃에서 정련하여 실린더에서 80 ~ 100℃로 건조한 후 텐터 공정을 거치는 간단한 가공 공정을 통하여 쉽게 완성품을 생산 할 수 있으며, 일반 면사를 사용하였을 경우에는 일반적인 면 후염 공정을 통하여 위사 면 염색을 하면 다양한 컬러 효과를 얻을 수도 있다.
실시예 2
경사를 장섬유로 할 경우 방적(SPUN)사와 같은 면 느낌이 떨어지므로 경사 로 폴리에스테르 장섬유 대신에 단섬유 폴리에스테르 방적사(Polyester Spun Yarn)를 사용하고 동일한 방법으로 실시예 1과 같은 방법으로 작업하여 좀 더 100% 면에 가까운 터치감과 느낌을 구현할 수 있다.
실시예 3
실시예 1과 실시예 2의 경우 폴리에스테르와 면(Cotton)의 구성면에서 면이 많은 구성을 요하는 사용자에게는 만족감을 줄 수 없다. 그럴 경우에는 다음과 같은 방법으로 해결 할 수 있다.
경사를 T/C(폴리에스터의 원료가 되는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate)로서 일본 TORAY의 상품명 Tetron의 T자와, 면(Cotton)의 C자를 따서 폴리에스터와 면의 혼방사를 일컫는다.) 원사를 사용하여 폴리에스테르사 부분에만 분산염료로 착화된 전사지를 사용하여 열전사날염을 한 후 위사를 같은 T/C 또는 100% 면으로 제직한다. 그 후의 가공공정은 사염방법과 후염방법 모두 할 수 있다. 후염으로 할 경우 경사의 면(cotton)과 위사의 면은 같은 칼라로 염색되면서 프린팅된 경사에 여러 가지 칼라를 가미할 수 있게 되어 다양한 느낌의 칼라 및 디자인의 연출이 가능해진다.
이는 데님 소재에 다양한 원사로의 접목이 가능하며, 경사로 T/F(Polyester와 Flax(마))제품, T/R(Polyester와 Rayon)제품, T/W(Polyester와 Wool(모))제품 등 다양한 원사로의 접목이 가능하며, 이를 후염으로 가공 시 디자인이 가미되면서도 투톤 이상의 컬러를 재현할 수 있다.
실시예 4
실시예 1, 실시예 2, 실시예 3과 동일한 경사 방법에 위사를 코어사(방적 시 PolyUrethane을 Core Yarn으로 하고 방적한 실) 또는 PU와 커버링한 원사를 사용할 경우 데님제품에 신축성을 부여하여 스판데님제품 생산이 가능하다. 원단으로 스판제품을 제직하고 가공하여 전사프린팅을 할 경우 열전사방식에 의하여 PU의 물성이 열에 의해 변하여 제품화가 되지 못하는 것을 이를 통하여 해결 할 수도 있다. 위사를 스판으로 하여 얇은 교직물로 생산 할 경우 디자인이 가미된 레깅스(Leggings)와 같은 신축성이 있는 제품에 적용할 수도 있다.
비교예
통상적인 방법에 따라 제조된 일반 데님지(100% 면)에 대하여 실시예에서 사용된 것과 동일한 전사지를 사용하여 동일한 조건에서 열전사날염을 수행하여 날염된 통상적인 데님 제품을 완성하였다.
성능평가
본 발명에 따라 제조된 데님 원단의 날염 성능을 평가하기 위하여 그리고 비교예에 따라 열전사날염하여 형성된 데님 제품의 날염 성능을 평가하기 위하여 한국섬유개발연구원에 시험을 의뢰하여 도 1과 같은 시험성적서를 얻었다. 본 발명의 실시예 1 및 2에 따른 데님 제품은 시험성적서에서 보는 바와 같이, AATCC 61, 1A (40℃, 45분, 0.37% 비누액) 방법에 따라 측정된 세탁견뢰도, 및 AATCC 132 (용제: 퍼클로로에틸렌, 30±2℃, 30분) 방법에 따라 측정된 드라이클리닝견뢰도가 4급 이상으로 우수하였고, 일광견뢰도 및 땀 견뢰도에 대해서도 대체로 양호하였다(도 1의 “시료1”은 실시예 1, “시료2”는 실시예 2). 이에 반하여, 비교예에 따른 데님 제품은 대체로 견뢰도가 양호하지 못하여 상품성이 없었다(도 1의 “시료3”).
없음

Claims (19)

  1. 직조과정에서 열과 압력에 의하여 디자인이 날염된 전사지로부터 경사 다발로 디자인이 전사되는 경사날염 방식에 의하여 디자인이 날염되되,
    AATCC 61, 1A (40℃, 45분, 0.37% 비누액) 방법에 따라 측정된 세탁견뢰도, 및 AATCC 132 (용제: 퍼클로로에틸렌, 30±2℃, 30분) 방법에 따라 측정된 드라이클리닝견뢰도로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 하나 이상의 견뢰도가 4급 이상임을 특징으로 하는 데님 제품.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 전사지에 형성되는 디자인에 대한 착색제는 염료이고, 상기 데님 제품의 경사(warp yarn)는 열전사날염 방식에 의하여 상기 염료를 수용할 수 있는 천연 또는 합성 섬유로 된 것임을 특징으로 하는 데님 제품.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 염료는 분산염료이고, 상기 데님 제품의 경사는 폴리에스테르 단독으로 된 것이거나, 면(Cotton), 레이온(Rayon), 아세테이트(Acetate), 모(Wool) 및 마(Flax) 중에서 선택된 것과 폴리에스테르가 혼방 또는 혼섬된 혼방사 또는 혼섬사인 것을 특징으로 하는 데님 제품.
  4. 제1항에서 제3항까지의 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 데님 제품의 위사는 순수한 면사이거나 면과 다른 섬유가 혼방 또는 혼섬된 혼방사 또는 혼섬사로서 백색이거나 염색된 것임을 특징으로 하는 데님 제품.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 다른 섬유는 폴리에스테르, 폴리우레탄 및 나일론으로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 것임을 특징으로 하는 데님 제품.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 경사는 폴리에스테르와 면이 혼방된 혼방사이고, 상기 위사는 면사 또는 폴리에스터와 면이 혼방된 혼방사인 것을 특징으로 하는 데님 제품.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 경사는 폴리에스테르사 또는 폴리에스테르와 면이 혼방된 혼방사이고, 상기 위사는 세그먼트화된 폴리우레탄(스판덱스)을 코어사(core yarn)로 하고 면사로 그것을 둘러싸서 방적한 코어방적사인 것을 특징으로 하는 데님 제품.
  8. 삭제
  9. 제1항에 있어서,
    상기 데님 제품은 데님 원단, 데님 원단으로 제조된 의류, 천, 모자, 가방, 지갑 및 신발로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는 데님 제품.
  10. 데님 직물의 직조를 위하여 빔에 권취되어 있는 경사를 정렬하여 공급하는 단계;
    상기 공급되는 경사의 상면에 디자인이 날염된 전사지를 중첩되도록 적층시켜 공급하는 단계;
    상기 전사지의 표면을 가열, 압착하여 전사지에 날염된 디자인을 경사 상으로 열전사날염하는 단계; 및
    상기 경사를 위사와 직조하여 데님 직물을 직조하는 단계를 포함하여 이루어지되,
    AATCC 61, 1A (40℃, 45분, 0.37% 비누액) 방법에 따라 측정된 세탁견뢰도, 및 AATCC 132 (용제: 퍼클로로에틸렌, 30±2℃, 30분) 방법에 따라 측정된 드라이클리닝견뢰도로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 하나 이상의 견뢰도가 4급 이상임을 특징으로 하는 데님 제품의 제조방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 열전사날염은 200~250℃의 온도에서 수행되는 것임을 특징으로 하는 데님 제품의 제조방법.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 전사지에 형성되는 디자인에 대한 착색제는 염료이고, 상기 데님 제품의 경사(warp yarn)는 열전사날염 방식에 의하여 상기 염료를 수용할 수 있는 천연 또는 합성 섬유로 된 것임을 특징으로 하는 데님 제품의 제조방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 염료는 분산염료이고, 상기 데님 제품의 경사는 폴리에스테르 단독으로 된 것이거나, 면(cotton), 레이온, 아세테이트, 모(wool) 및 마(flax) 중에서 선택된 것과 폴리에스테르가 혼방 또는 혼섬된 혼방사 또는 혼섬사인 것을 특징으로 하는 데님 제품의 제조방법.
  14. 제10항에서 제13항까지의 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 데님 제품의 위사는 순수한 면사이거나 면과 다른 섬유가 혼방 또는 혼섬된 혼방사 또는 혼섬사로서 백색이거나 염색된 것임을 특징으로 하는 데님 제품의 제조방법.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 다른 섬유는 폴리에스테르, 폴리우레탄 및 나일론으로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 것임을 특징으로 하는 데님 제품의 제조방법.
  16. 제14항에 있어서,
    상기 경사는 폴리에스테르와 면이 혼방된 혼방사이고, 상기 위사는 면사 또는 폴리에스테르와 면이 혼방된 혼방사인 것을 특징으로 하는 데님 제품의 제조방법.
  17. 제14항에 있어서,
    상기 경사는 폴리에스테르사 또는 폴리에스테르와 면이 혼방된 혼방사이고, 상기 위사는 세그먼트화된 폴리우레탄(스판덱스)을 코어사(core yarn)로 하고 면사로 그것을 둘러싸서 방적한 코어방적사인 것을 특징으로 하는 데님 제품의 제조방법.
  18. 삭제
  19. 제14항에 있어서,
    상기 위사는 사염되지 않은 것이고, 상기 직조공정 후의 후가공으로서 후염공정을 더 포함하고, 상기 후염공정은 상기 위사 및 상기 경사에 존재하는 면 섬유를 염색하는 것임을 특징으로 하는 데님 제품의 제조방법.
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