KR20070088032A - 디지털 텍스타일 프린터로 청바지에 다양한 색상을나염하기 위한 방법 - Google Patents
디지털 텍스타일 프린터로 청바지에 다양한 색상을나염하기 위한 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20070088032A KR20070088032A KR1020060018148A KR20060018148A KR20070088032A KR 20070088032 A KR20070088032 A KR 20070088032A KR 1020060018148 A KR1020060018148 A KR 1020060018148A KR 20060018148 A KR20060018148 A KR 20060018148A KR 20070088032 A KR20070088032 A KR 20070088032A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- jeans
- digital textile
- fabric
- textile printer
- printed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003086 colorant Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 229920002334 Spandex Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004759 spandex Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 4
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 4
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/82—Textiles which contain different kinds of fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/38—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using reactive dyes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
본 발명은 디지털 텍스타일 프린터로 청바지에 다양한 색상을 나염 처리하기 위한 방법에 관한 것으로, 특히 면(COTTON)으로 이루어지는 경사와 폴리에스터(POLYESTER) 또는 폴리에스터(POLYESTER) + 스판덱스(SPANDEX)로 이루어지는 위사로 제직되어 있는 청바지 원단에 디지털 텍스타일 프린터로 다양한 디자인의 색상을 나염하고자 할 때 소비자가 원하는 디자인의 색상이 경사에만 반응성 염료에 의해 나염되도록 함으로써 청바지가 가지고 있는 고유의 특성을 얻을 수 있도록 하기 위한 것이다.
그 구성은 청바지의 원단은 경사를 면으로 하고 위사를 폴리에스터 또는 폴리에스터 + 스판덱스로 하여 제직하고, 상기 제직된 원단에 디지털 텍스타일 프린터에 입력된 다양한 디자인의 색상이 반응성 염료에 의해 경사에만 직접 프린팅되면서 나염되는 것을 특징으로 하는 디지털 텍스타일 프린터로 청바지에 다양한 색상을 나염하기 위한 방법이다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 종래와 같이 청바지 효과를 내기 위해 포토샵에서 처리하지 않아도 경사에만 나염처리되기 때문에 청바지가 지니고 있는 고유의 특성을 자연스럽게 표출할 수 있다.
Description
도 1은 본 발명의 제조방법으로 다양한 색상의 디자인을 나염한 원단으로 봉제한 청바지의 사진이다.
본 발명은 디지털 텍스타일 프린터로 청바지에 다양한 색상을 나염 처리하기 위한 방법에 관한 것으로, 특히 면(COTTON)으로 이루어지는 경사와 폴리에스터(POLYESTER) 또는 폴리에스터(POLYESTER) + 스판덱스(SPANDEX)로 이루어지는 위사로 제직되어 있는 청바지 원단에 디지털 텍스타일 프린터로 다양한 디자인의 색상을 나염하고자 할 때 소비자가 원하는 디자인의 색상이 경사에만 반응성 염료에 의해 나염되도록 함으로써 청바지가 가지고 있는 고유의 특성을 얻을 수 있도록 하기 위한 것이다.
일반적으로 청바지 원단은 사전에 청색이 나게 염색하여 건조한 염색사를 경사로 하고, 원사를 위사로 직조하여 청바지의 원단을 제조하게 된다. 이때 미리 염색한 염색사는 상기 경사가 아닌 위사로 하여 제직할 수도 있는 것이다.
상기와 같이 제직된 청바지 원단은 원사인 경사나 위사 중 어느 하나를 염색하기 때문에 청바지가 지니고 있는 고유의 특성인 투톤효과(중간중간에 하얀실선이 나타나는 효과)를 얻을 수 있지만, 염료의 특성상 다양한 색상의 원단을 제직할 수 없는 것이고, 또 상기와 같이 제직된 청바지의 원단에 전체적이나 부분적으로 물빠짐 효과를 강조 위해서는 샌드와싱 공정을 거쳐야 하므로 물의 낭비와 염료폐수 및 원단손상에 의한 상품수명의 단축이라는 문제점이 있었던 것이다.
그리하여 개발된 것이 경사나 위사를 염색하지 않고 제직된 청바지의 원단에 직접 다양한 색상과 효과를 주기 위하여 디자인을 컴퓨터 포토샵과 같은 그래픽 소프트웨어를 이용하여 작업한 후 나염(프린팅)처리 하는 공개특허 제 2003-0009256호가 공개되었다. 그러나 상기 공개된 특허의 청바지 원단은 경사와 위사를 모두 면으로 제직하였기 때문에 바탕 면이 전체적으로 동일한 색상으로 나염된다.
따라서 청바지가 지니는 고유의 특성 즉, 중간 중간에 대각선으로 나타나는 하얀 실선 부분을 나타내기 위하여 포토샵에서 편집하여 디지털 텍스타일 프린터기를 이용하여 청바지의 원단에 프린팅 하면서 나염하지만, 청바지 원단의 거친 표면 때문에 하얀실선 부분이 세밀하지 않을 뿐만아니하 청바지가 지니고 있는 자연스러운 효과를 얻을 수 없다는 문제점이 있고, 또한 인위적으로 표현했던 하얀 실선부분에 다른 부분의 진한 컬러가 염착이 되는 이염 현상이 후가공 진행에서 발생되는 것이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출한 것으로, 청바지가 지니고 있는 고유의 특성을 얻기 위해 경사를 면으로 하고 위사를 폴리에스터 또는 폴리에스터 + 스판텍스로 하여 제직한 청바지 원단을 디지털 텍스타일 프린터를 이용하여 반응성 염료에 의해 경사에만 다양한 색상의 디자인이 섬세하게 나염되도록 함으로써, 청바지가 지니고 있는 고유의 특성인 중간 중간에 하얀 실선이 자연스럽게 표출되도록 하고자 함을 목적으로 하는 것이다.
상기와 같은 목적을 갖는 본 발명의 구성을 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같은 것이다.
청바지의 원단은 경사를 면으로 하고 위사를 폴리에스터 또는 폴리에스터 + 스판덱스로 하여 제직하고, 상기 제직된 원단에 디지털 텍스타일 프린터에 입력된 다양한 디자인의 색상이 반응성 염료에 의해 경사에만 직접 프린팅되면서 나염되는 것을 특징으로 하는 디지털 텍스타일 프린터로 청바지에 다양한 색상을 나염하기 위한 방법을 제공하는 것이다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 청바지 원단에 나염 처리되는 공정을 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저 청바지의 원단을 제직하기 위하여 경사를 면(COTTON)으로 하고 위사를 폴리에스터(POLYESTER) 또는 폴리에스터(POLYESTER) + 스판덱스(SPANDEX)로 하여 제직을 한다. 이때 원사인 경사와 위사는 염색을 하지 않고 제직한다.
그리고 상기 위사를 면으로 하지 않는 이유는 디지털 텍스타일 프린터에 수 장된 반응성 염료를 이용하여 경사로 제직되는 면에만 나염처리 되게 하고 위사는 나염처리 되지 않게 함으로써 기존 청바지가 지니는 투톤효과(대각선으로 하얀 실선이 나타나는 선, 중간중간에 히끗 히끗하게 보이는 선) 내기 위한 것이다.
즉, 종래와 같이 경사와 위사에 모두 다양한 색상이 프린팅에 의해 나염되면 바탕이나 디자인한 부분에서 투톤효과를 얻을 수 없기 때문이다.
상기와 같이 제직된 청바지의 원단을 B/O(Bleach Off)가공한다. 즉, B/O가공은 청바지에 디지털 텍스타일 프린터로 다양한 색상의 디자인을 나염하기 위해 사이징(SIZING:풀칠)한 풀을 없애주고 불순물을 없애준다.
그 후 약품처리를 하게 되는데 이는 디지털 텍스타일 프린터에 장착된 염료가 원단 상에 골고루 잘 분산되도록 가교처리를 한다. 이 약품처리 공정은 일반적으로 공지된 기술의 공정이다.
상기 약품으로 가교 처리한 청바지 원단을 디지털 텍스타일 프린터에 입력하면 미리 디지털 텍스타일 프린터기에 입력된 나염하고자 하는 다양한 디자인의 색상이 청바지의 원단에 일정한 간격을 두고 연속적으로 출력되면서 나염처리하게 되는 것이다.
상기와 같이 청바지 원단에 다양한 디자인의 색상이 나염처리되어 출력된 후에는 후처리 가공을 하게 된다. 후처리 가공은 증기로 열을 가하고, 다시 세척하고 나서 가공한다. 즉, 청바지 원단에 다양한 색상으로 나염된 염료를 열고착시키고 불순물을 제거하는 것이다.
청바지의 원단에 다양한 디자인의 색상이 나염된 후에는 봉제공정을 거친다. 즉, 소비자가 원하는 가먼트 스타일(GARMENT STYLE)에 맞추어 봉제를 하게 된다. 이때 청바지의 원단에 나염된 위치에 잘 맞추어서 본을 뜬 후 재단하여 봉제하면 도 1의 사진에 나타나는 청바지가 완성이 되는 것이다.
상기와 같이 청바지 원단에 원하는 색상을 나염하기 위해서는 먼저 바탕색을 청색(이와 유사한 색)으로 디지털 텍스타일 프린터에 입력하고, 또 일정부위에 원하는 다양한 색상으로 이루어진 디자인을 입력해 놓는다. 그리고, 청바지 원단을 나염하기 위해 디지털 텍스타일 프린터에 입력하게 되면, 바탕색과 원하는 부분에 디자인한 다양한 색상이 출력이 되지만, 이때 경사에만 나염되고 위사에는 나염이 되지 않아 전체적으로 청바지가 지니고 있는 상기 고유의 특성을 얻을 수 있게 되는 것이다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 청바지 원단을 제직할 때 경사를 면으로 하고 위사를 폴리에스터 또는 폴리에스터 + 스판덱스로 제직하여 디지털 텍스타일 프린터기에 의해 나염할 때, 종래와 같이 청바지 효과를 내기 위해 포토샵에서 인위적으로 투톤효과를 처리하지 않아도 경사에만 나염처리되기 때문에 청바지가 지니고 있는 고유의 특성을 자연스럽게 표출할 수 있다.
Claims (1)
- 청바지의 원단은 경사를 면으로 하고 위사를 폴리에스터 또는 폴리에스터 + 스판덱스로 하여 제직하고, 상기 제직된 원단에 디지털 텍스타일 프린터에 입력된 다양한 디자인의 색상이 반응성 염료에 의해 경사에만 직접 프린팅되면서 나염되는 것을 특징으로 하는 디지털 텍스타일 프린터로 청바지에 다양한 색상을 나염하기 위한 방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020060018148A KR100757689B1 (ko) | 2006-02-24 | 2006-02-24 | 디지털 텍스타일 프린터로 청바지에 다양한 색상을나염하기 위한 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020060018148A KR100757689B1 (ko) | 2006-02-24 | 2006-02-24 | 디지털 텍스타일 프린터로 청바지에 다양한 색상을나염하기 위한 방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20070088032A true KR20070088032A (ko) | 2007-08-29 |
| KR100757689B1 KR100757689B1 (ko) | 2007-09-13 |
Family
ID=38613786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020060018148A Expired - Fee Related KR100757689B1 (ko) | 2006-02-24 | 2006-02-24 | 디지털 텍스타일 프린터로 청바지에 다양한 색상을나염하기 위한 방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100757689B1 (ko) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100981911B1 (ko) * | 2010-04-06 | 2010-09-13 | 이호숙 | 데님 제품 및 그 제조방법 |
| CN106337241A (zh) * | 2016-10-14 | 2017-01-18 | 上海阪神服装进出口有限公司 | 隐形印花仿牛仔布的制作方法 |
| KR20200032779A (ko) * | 2018-09-18 | 2020-03-27 | 재단법인경북테크노파크 | 천연색소를 활용한 디지털 날염용 친환경잉크 제조방법 |
| WO2025058596A1 (en) * | 2023-09-13 | 2025-03-20 | GÜÇLÜER, Levent Uğur | Colored jeans production system and method |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR850005891A (ko) * | 1984-02-20 | 1985-09-26 | 조세프 시. 길라돈 | 자수전사화(embroidered transfer) 및 그 제조방법 |
| FR2662716B1 (fr) * | 1990-05-29 | 1994-04-01 | Corbiere Sa | Procede pour imprimer chaine un motif sur une etoffe chaine et etoffes imprimees chaine ainsi obtenues. |
| KR100338539B1 (ko) * | 2000-05-20 | 2002-05-27 | 에릭 발리베 | 얼티네이터용 렉티파이어의 다이오드고정구조 |
| JP2004250822A (ja) * | 2003-02-20 | 2004-09-09 | Gamu Kk | 複合染色物の製法 |
-
2006
- 2006-02-24 KR KR1020060018148A patent/KR100757689B1/ko not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100981911B1 (ko) * | 2010-04-06 | 2010-09-13 | 이호숙 | 데님 제품 및 그 제조방법 |
| WO2011126187A1 (ko) * | 2010-04-06 | 2011-10-13 | Lee Ho-Sook | 데님 원단 및 그의 제조방법 및 데님 원단을 포함하는 데님 제품 |
| CN106337241A (zh) * | 2016-10-14 | 2017-01-18 | 上海阪神服装进出口有限公司 | 隐形印花仿牛仔布的制作方法 |
| KR20200032779A (ko) * | 2018-09-18 | 2020-03-27 | 재단법인경북테크노파크 | 천연색소를 활용한 디지털 날염용 친환경잉크 제조방법 |
| WO2025058596A1 (en) * | 2023-09-13 | 2025-03-20 | GÜÇLÜER, Levent Uğur | Colored jeans production system and method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100757689B1 (ko) | 2007-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100757689B1 (ko) | 디지털 텍스타일 프린터로 청바지에 다양한 색상을나염하기 위한 방법 | |
| CN104060488A (zh) | 一种烂花透漏风格效应牛仔布的加工方法 | |
| KR100853654B1 (ko) | 다색 청바지원단 | |
| CN107400955A (zh) | 一种涤棉交织棉留白提花面料及其制备方法 | |
| Shamir | Textile Production in Eretz-Israel | |
| KR101024629B1 (ko) | 발염처리에 의한 구제문양이 표현되는 발염 직물의 제조방법 및 위 제조방법에 의해 제조되는 발염 직물 | |
| KR100828493B1 (ko) | 면 및 청의류의 제조방법 | |
| CN216006173U (zh) | 梭织布料 | |
| WO2016108773A1 (en) | Denim fabric with denim front face and towel back face | |
| CN105908337B (zh) | 渐变断续不规则彩色线条牛仔布的制作方法 | |
| KR101157181B1 (ko) | 다종염색사로 직조된 직물 | |
| KR20130068934A (ko) | 데님가공 처리된 데님원단 제조방법 및 그 방법으로 제조된 데님가공 처리된 데님원단 | |
| KR200347672Y1 (ko) | 번아웃 가공용 벨벳직물 | |
| JP7440193B2 (ja) | 毛皮のような織物とその製造方法 | |
| JP2008156760A (ja) | デニム | |
| KR200404856Y1 (ko) | 브로드테일벨벳직물지 | |
| CN206680655U (zh) | 表面牛仔反面格布的龙凤牛仔布及专用织机 | |
| KR200404855Y1 (ko) | 브로드테일벨벳직물지 | |
| US1660042A (en) | Method for producing pattern effects in fabrics | |
| TWM616332U (zh) | 梭織布料 | |
| KR950008860A (ko) | 청바지용 원단의 제조방법 | |
| KR200434618Y1 (ko) | 후염으로 선염효과를 갖는 직물 | |
| CN205313891U (zh) | 一种牛仔风格的面料 | |
| JP3650882B2 (ja) | 木炭含有繊維織物及び該織物の染色法 | |
| HK40035860A (en) | A woven furry fabric and a method of production thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20060224 |
|
| PA0201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20061208 |
|
| PG1501 | Laying open of application | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20070905 Patent event code: PR07011E01D |
|
| PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20070905 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
| PG1601 | Publication of registration | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20100930 Year of fee payment: 4 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20100930 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
| PC1903 | Unpaid annual fee |