KR100978994B1

KR100978994B1 - 성형 동시 가식장치 및 수평방향 가식시트 이송장치

Info

Publication number: KR100978994B1
Application number: KR1020067024398A
Authority: KR
Inventors: 타다히로 이토; 마사오 가와이
Original assignee: 니혼샤신 인사츠 가부시키가이샤
Priority date: 2004-06-04
Filing date: 2004-06-04
Publication date: 2010-08-30
Anticipated expiration: 2024-06-04
Also published as: MXPA06014070A; CA2568790A1; KR20070047238A; EP1752273A1; EP1752273A4; CN101014456A; CN101014456B; CA2568790C; BRPI0418894A; WO2005118250A1

Abstract

본 발명에 따른 성형 동시 가식장치는, 가식시트(37, 67)를 고정몰드(31)와 가동몰드(61)의 사이에 끼워넣고, 금형 내에 용융수지를 사출하여, 수지 성형품(81)의 표면에 가식시트(37, 67)를 접착시키는 성형 동시 가식장치에서, 가식시트(67)를 수직방향으로 공급 및 권취하는 수직방향 가식시트 이송장치(40)와, 가식시트(37)를 수평방향으로 공급 및 권취하는 수평방향 가식시트 이송장치(10)를 갖추되, 설치스페이스가 좁은 경우라도 가식시트 이송장치를 배치할 수가 있도록 되어 있다.

Description

성형 동시 가식장치 및 수평방향 가식시트 이송장치 {IN-MOLD DECORATING APPARATUS AND UNIT FOR HORIZONTALLY TRANSFERRING DECORATION SHEET}

본 발명은 수지성형품에 2매의 가식시트를 이용해서 가식을 실행하기에 적합한 성형 동시 가식장치 및 수평방향 가식시트 이송장치에 관한 것이다.

종래에는 수지성형품의 표면을 장식하는 방법으로서, 전사재(轉寫材) 등의 가식시트를 이용한 성형 동시 가식법이 있다.

성형 동시 가식법(成形同時加飾法)이라 함은, 기체시트 상에 박리층, 도안무늬층, 접착층 등으로 이루어진 전사층이 형성된 가식시트를 성형금형 내에 끼워넣고서, 금형 내에 용융수지를 사출하고 냉각해서 수지성형품을 얻음과 동시에 성형품 표면에 가식시트를 접착한 후, 기체시트를 박리해서, 피전사물 면에 전사층을 전이(轉移)시켜 장식(粧飾)을 실행하는 방법이다. 성형 동시 가식법은, 인쇄법으로 직접 도안무늬를 형성하기가 곤란한 형상을 한 성형품이어도 도안무늬를 형성할 수가 있다고 하는 특징을 갖는다.

가식시트를 금형의 소정위치에 공급하는 데에는, 금형의 위쪽에 배치한 롤 형상의 장척(長尺)의 가식시트 롤로부터 가식시트를 풀어내어, 금형의 표면을 통과시켜, 금형의 하방에서 전사가 끝난 기체시트를 권취(卷取)하도록 구성한 가식시트 이송장치를 이용하고 있다. 이와 같이 수직방향으로 공급되는 가식시트의 위치맞춤은, 가식시트의 이송량에 따라 종방향의 위치맞춤을 실행하되, 가식시트 이송장치를 가로방향으로 이동시켜 횡방향의 위치맞춤을 실행하도록 되어 있다(일본국 특개 소61-297149호 공보).

성형 동시 가식법을 이용해서 수지성형품의 양면에 가식을 실행하려면, 사출성형용 금형의 고정몰드표면과 가동몰드표면의 쌍방에 가식시트를 배치한 후 몰드조임을 실시해서 금형 사이에 2매의 가식시트를 끼워넣은 다음, 2매의 가식시트의 사이에 용융수지를 사출·냉각시켜 수지성형품을 얻음과 동시에 성형품의 양면에 가식시트를 접착하고, 2매의 기체시트를 박리해서, 피전사물의 양면에 전사층을 전이시켜 가식을 실행하게 된다.

그러나, 수지성형품의 양면에 가식을 실행하기 위해, 각각 가식시트를 공급하는 2대의 가식시트 이송장치를 수직방향으로부터 고정몰드 측과 가동몰드 측 각각에 설치하면, 가식시트 이송장치끼리의 설치스페이스가 서로 간섭을 하기 때문에, 보다 넓은 설치스페이스가 필요하게 된다고 하는 문제가 있었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 결점을 해소하고, 설치스페이스가 좁은 경우라도 가식시트 이송장치를 배치할 수 있는 성형 동시 가식장치 및 가식시트 이송장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 성형 동시 가식장치 및 가식시트 이송장치는, 상기의 목적을 달성하기 위해 다음과 같이 구성하였다.

즉, 본 발명의 제1태양의 성형 동시 가식장치는, 고정몰드와, 이 고정몰드에 대향해서 이접하는 방향으로 이동할 수 있게 설치된 가동몰드와, 상기 고정몰드 및 가동몰드의 어느 한쪽 몰드에 설치되어 제1가식시트를 제1방향으로 공급하는 제1공급롤러와, 상기 한쪽 몰드를 사이에 끼우고 상기 제1공급롤러에 대해 상기 제1방향에 대향한 위치에 설치되고 상기 제1공급롤러로부터 공급된 제1가식시트를 권취하는 제1권취롤러를 구비한 제1가식시트 이송장치와, 상기 고정몰드 및 가동몰드의 다른쪽 몰드에 설치되어, 제2가식시트를 상기 제1방향과 교차하는 제2방향으로 공급하는 제2공급롤러와, 상기 다른쪽 몰드를 사이에 끼우고 상기 제2공급롤러에 대해 상기 제2방향으로 대향한 위치에 설치되고 상기 제2공급롤러로부터 공급된 제2가식시트를 권취하는 제2권취롤러를 구비한 제2가식시트 이송장치를 갖추고서, 상기 제1가식시트 및 제2가식시트를 상기 고정몰드 및 가동몰드 사이에 끼운 상태에서 상기 고정몰드 및 가동몰드 내로 용융수지를 사출하여 제1가식시트 및 제2가식시트의 도안무늬를 각각 수지 성형품 표면에 접착한다.

상기 발명의 제2태양으로서, 상기 제1방향은 수평방향이고, 상기 제2방향은 수직방향으로 할 수가 있다.

또, 상기 발명의 제3태양으로서, 제2태양의 성형 동시 가식장치는, 상기 제1가식시트 이송장치가 다시 상기 한쪽 몰드의 상류측에 위치해서 상기 제1공급롤러로부터 공급된 제1가식시트를 안내지지하는 상류측 시트 가이드롤러와, 상기 한쪽 몰드의 하류측에 위치해서 상기 제1권취롤러에 권취되는 제1가식시트를 지지하는 하류측 시트 가이드롤러와, 상기 상류측 시트 가이드롤러를 수직방향으로 이동시키는 상류측 가이드롤러 이동부와, 상기 하류측 시트 가이드롤러를 수직방향으로 이동시키는 하류측 가이드롤러 이동부와, 상기 가이드롤러 이동부들에 의해 상기 제1가식시트를 수직방향으로 이동시켜 상기 제1가식시트의 상기 한쪽 몰드에 대한 위치맞춤을 실행하는 제어부를 더 갖도록 구성할 수도 있다.

또, 상기 발명의 제4태양으로서, 제3태양의 성형 동시 가식장치는, 상기 제1가식시트 이송장치가 다시 상기 상류측 시트 가이드롤러의 근방에 설치되어 상기 상류측 시트 가이드롤러의 표면에 이접가능하게 구성된 상류측 가식시트 클램프와, 상기 하류측 시트 가이드롤러의 근방에 설치되어 상기 하류측 시트 가이드롤러의 표면에 이접가능하게 구성된 하류측 가식시트 클램프를 더 갖추어, 상류측 가식시트 클램프와 상기 상류측 시트 가이드롤러의 표면 및 하류측 가식시트 클램프와 상기 하류측 시트 가이드롤러의 표면이 각각 접촉해서 상기 제1가식시트를 협지해서 고정할 수 있도록 구성하여도 좋다.

또, 상기 발명의 제5태양으로서, 제2태양의 성형 동시 가식장치는, 상기 제1가식시트 이송장치가 다시 상기 한쪽 몰드에 대해 상류측에 배치되어 상기 제1공급롤러를 자유로이 회전하게 보유지지하고서, 상기 한쪽 몰드에 대해 수직방향으로 이동할 수 있게 구성된 상류측 프레임과, 상기 한쪽 몰드에 대해 하류측에 배치되어 상기 제1권취롤러를 자유로이 회전하게 보유지지하고서, 상기 한쪽 몰드에 대해 수직방향으로 이동할 수 있게 구성된 하류측 프레임과, 상기 상류측 프레임을 상기 수직방향으로 이동시키는 상류측 프레임 이동부와, 상기 하류측 프레임을 상기 수직방향으로 이동시키는 하류측 프레임 이동부와, 상기 상류측 프레임 이동부 및 하류측 프레임 이동부에 의해 상기 제1가식시트를 상기 수직방향으로 이동시켜 상기 제1가식시트의 한쪽 몰드에 대한 위치맞춤을 실행하는 제어부를 더 갖도록 구성하여도 좋다.

또, 상기 발명의 제6태양으로서, 제5태양의 성형 동시 가식장치는, 상기 제1가식시트 이송장치가 다시 상기 상류측 프레임에 자유로이 회전하게 설치되어 상기 제1공급롤러로부터 공급된 제1가식시트를 안내지지하는 상류측 시트 가이드롤러와, 상기 상류측 프레임에 자유로이 회전하게 설치되어 상기 제1권취롤러에 권취되는 제1가식시트를 지지하는 하류측 시트 가이드롤러와, 상기 상류측 시트 가이드롤러에 근접해서 상기 상류측 프레임에 설치되고 상기 상류측 시트 가이드롤러의 표면에 이접가능하게 구성된 상류측 가식시트 클램프와, 상기 하류측 시트 가이드롤러에 근접해서 상기 하류측 프레임에 설치되고 상기 하류측 시트 가이드롤러의 표면에 이접가능하게 구성된 하류측 가식시트 클램프를 더 갖추어, 상류측 가식시트 클램프와 상기 상류측 시트 가이드롤러의 표면 및 하류측 가식시트 클램프와 상기 하류측 시트 가이드롤러의 표면이 각각 접촉해서 상기 제1가식시트를 협지해서 고정할 수 있도록 구성하여도 좋다.

또, 상기 발명의 제7태양으로서, 고정몰드 및 이 고정몰드에 대향해서 이접하는 방향으로 이동할 수 있게 설치된 가동몰드를 갖추고서, 가식시트를 상기 고정몰드 및 가동몰드의 사이에 끼운 상태로 상기 고정몰드 및 가동몰드 내로 용융수지를 사출하여, 가식시트의 도안무늬를 수지성형품 표면에 접착시키는 성형 동시 가식장치에 쓰이는 수평방향 가식시트 이송장치가, 상기 고정몰드 및 가동몰드의 어느 한쪽 몰드에 설치되어 가식시트를 수평방향으로 공급하는 공급롤러와, 상기 한쪽 몰드를 사이에 끼우고, 상기 공급롤러에 대해 상기 수평방향으로 대향한 위치에 설치되고 상기 공급롤러로부터 공급된 가식시트를 권취하는 권취롤러와, 상기 한쪽 몰드의 상류측에 위치해서 상기 공급롤러로부터 공급된 가식시트를 안내지지하는 상류측 시트 가이드롤러와, 상기 한쪽 몰드의 하류측에 위치해서 상기 권취롤러에 권취되는 가식시트를 지지하는 하류측 시트 가이드롤러와, 상기 상류측 시트 가이드롤러를 수직방향으로 이동시키는 상류측 가이드롤러 이동부와, 상기 하류측 시트 가이드롤러를 수직방향으로 이동시키는 하류측 가이드롤러 이동부와, 상기 상류측 가이드롤러 이동부 및 하류측 가이드롤러 이동부에 의해 상기 가식시트를 수직방향으로 이동시켜 상기 가식시트의 상기 금형에 대한 위치맞춤을 실행하는 제어부를 갖도록 구성되어 있다.

또, 상기 발명의 제8태양으로서, 제7태양의 수평방향 가식시트 이송장치는 다시 상기 상류측 시트 가이드롤러의 근방에 설치되어 상기 상류측 시트 가이드롤러의 표면에 이접가능하게 구성된 상류측 가식시트 클램프와, 상기 하류측 시트 가이드롤러의 근방에 설치되어 상기 하류측 시트 가이드 롤러의 표면에 이접가능하게 구성된 하류측 가식시트 클램프를 더 갖추어, 상류측 가식시트 클램프와 상기 상류측 시트 가이드롤러의 표면 및 하류측 가식시트 클램프와 상기 하류측 시트 가이드롤러의 표면이 각각 접촉해서 상기 가식시트를 협지해서 고정할 수 있도록 구성하여도 좋다.

또, 상기 발명의 제9태양으로서, 고정몰드 및 이 고정몰드에 대향해서 이접하는 방향으로 이동할 수 있게 설치된 가동몰드를 갖추고서, 가식시트를 상기 고정몰드 및 가동몰드 사이에 끼운 상태에서 상기 고정몰드 및 가동몰드 내로 용융수지를 사출하여, 가식시트의 도안무늬를 각각 수지성형품 표면에 접착하는 성형 동시 가식장치에 쓰이는 수평방향 가식시트 이송장치는, 상기 고정몰드 및 가동몰드의 어느 한쪽 몰드에 설치되어, 가식시트를 수평방향으로 공급하는 공급롤러와, 상기 한쪽 몰드를 사이에 끼우고, 상기 공급롤러에 대해 상기 수평방향으로 대향한 위치에 설치되고 상기 공급롤러로부터 공급된 가식시트를 권취하는 권취롤러와, 상기 한쪽 몰드에 대해 상류측에 배치되어 상기 공급롤러를 자유로이 회전하게 보유지지하고서, 상기 한쪽 몰드에 대해 수직방향으로 이동할 수 있게 구성된 상류측 프레임과, 상기 한쪽 몰드에 대해 하류측에 배치되어 상기 권취롤러를 자유로이 회전하게 보유지지하고서, 상기 한쪽 몰드에 대해 수직방향으로 이동할 수 있게 구성된 하류측 프레임과, 상기 상류측 프레임을 상기 수직방향으로 이동시키는 상류측 프레임 이동부와, 상기 하류측 프레임을 상기 수직방향으로 이동시키는 하류측 프레임 이동부와, 상기 상류측 프레임 이동부 및 하류측 프레임 이동부에 의해 상기 가식시트를 상기 수직방향으로 이동시켜 상기 가식시트의 상기 한쪽 몰드에 대한 위치맞춤을 실행하는 제어부 갖도록 구성하였다.

또, 상기 발명의 제10태양으로서, 제9태양의 수평방향 가식시트 이송장치는 다시 상기 상류측 프레임에 자유로이 회전하게 설치되어 상기 공급롤러로부터 공급된 가식시트를 안내지지하는 상류측 시트 가이드롤러와, 상기 하류측 프레임에 자유로이 회전하게 설치되어 상기 권취롤러에 권취되는 가식시트를 지지하는 하류측 시트 가이드롤러와, 상기 상류측 시트 가이드롤러에 근접시켜 상기 상류측 프레임에 설치되고 상기 상류측 시트 가이드롤러의 표면에 이접가능하게 구성된 상류측 가식시트 클램프와, 상기 하류측 시트 가이드롤러에 근접해서 상기 하류측 프레임에 설치되고 상기 하류측 시트 가이드롤러의 표면에 이접가능하게 구성된 하류측 가식시트 클램프를 더 갖도록 구성하여도 좋다.

본 발명의 상기와 다른 목적과 특징은 첨부된 도면에 관련한 바람직한 실시형태와 관련된 다음의 설명으로부터 밝혀진다.

도 1은, 본 발명의 실시형태에 따른 성형 동시 가식장치에 이용하는 수평방향 가식시트 이송장치를 나타낸 정면도,

도 2는, 도 1의 수평방향 가식시트 이송장치의 II-II 단면도,

도 3은, 본 발명의 실시형태에 따른 성형 동시 가식장치에 이용하는 수직방향 가식시트 이송장치를 나타낸 정면도,

도 4는, 도 3의 수직방향 가식시트 이송장치의 IV-IV 단면도,

도 5는, 본 발명의 실시형태에 따른 성형 동시 가식장치에 이용하는 가식시트의 1실시예를 나타낸 단면도,

도 6은, 본 발명의 실시형태에 따른 성형 동시 가식장치에 이용하는 가식시트의 1실시예를 나타낸 평면도,

도 7은, 본 발명의 실시형태에 따른 성형 동시 가식장치에 의해 형성한 성형 동시 가식성형품의 1실시예를 나타낸 단면도,

도 8은, 본 발명의 실시형태에 따른 성형 동시 가식장치에 이용하는 수평방향 가식시트 이송장치의 다른 실시예를 나타낸 정면도,

도 9는, 도 8의 수평방향 가식시트 이송장치의 IX-IX 단면도,

도 10은, 도 1의 성형 동시 가식장치의 수평방향 가식시트 이송장치와 수직방향 가식시트 이송장치와의 위치관계를 나타내는 도면,

도 11은, 도 1의 성형 동시 가식장치에 용융수지를 사출하는 상태를 모식적으로 나타낸 도면이다.

이하, 도면을 참조하면서 본 발명의 실시의 형태에 대해 상세히 설명한다. 한편, 각 도면에서 같은 구성 부분에 대해서는 같은 부호를 붙이도록 한다.

본 발명의 실시형태에 따른 성형 동시 가식장치는, 2매의 가식시트(37, 67)를 고정몰드(31)와 가동몰드(61) 사이에 끼워넣고, 2매의 가식시트(37, 67) 사이로부터 금형 내에 용융수지를 사출하여, 수지성형품(81)의 표면에 가식시트(37, 67)에 형성된 도안무늬를 접착하는 성형 동시 가식장치에서, 가식시트(67)를 수직방향으로 공급 및 권취하는 수직방향 가식시트 이송장치(40)와, 가식시트(37)를 수평방 향으로 공급 및 권취하는 수평방향 가식시트 이송장치(10)를 구비하도록 구성되어 있다(도 10 참조).

금형은 기본적으로 고정몰드(31)와 가동몰드(61)로 구성되어, 가동몰드(61)가 고정몰드(31)에 이접하는 각 방향으로 이동함으로써 몰드닫힘상태 및 몰드개방상태로 될 수 있음과 더불어, 고정몰드(31)의 캐비티 면(34)과 가동몰드(61)의 캐비티 면(64)에 의해 형성되는 캐비티 공간(82;도 11 참조)에 용융수지를 사출할 수 있는 구성으로 되어 있다. 수지성형품(81)의 양면에 가식을 실행하기 위해서는, 2매의 가식시트(37, 67)의 사이에 용융수지를 사출할 필요가 있기 때문에, 예컨대 성형품의 측면에 게이트(83;도 11 참조)를 갖도록 구성하면 좋다.

또, 금형은 중간플레이트(도시되지 않음)와 성형품 돌출 플레이트(도시되지 않음) 및 필름 클램프(32, 33, 62, 63) 등의 부수적인 부재를 구비하여도 좋다.

먼저, 수평방향 가식시트 이송장치(10)에 대해 설명한다. 도 1 및 도 2에 도시된 수평방향 가식시트 이송장치(10)는 가식시트(37)를 수평방향으로 공급 및 권취하는 것으로, 예컨대 시트 공급롤러(11)와 상류측 시트 가이드롤러(16, 17)가 상류측 프레임(24)에 설치되고, 시트 권취롤러(12)와 하류측 시트 가이드롤러(18, 19)가 하류측 프레임(25)에 설치되어 있다. 또, 제1시트 폭 센서(13)와 제2시트 폭 센서(14), 시트 길이 센서(15), 상류측 가이드롤러 이동부(22), 하류측 가이드롤러 이동부(23) 및 제어부(100)를 구비한다.

시트 공급롤러(11)는 구동부재(90)에 의해 구동되어, 가식시트(37)가 금형(31) 표면에 위치하도록 가식시트(37)를 수평방향으로 공급하는 것으로, 장척의 가식시트(37)가 감겨진 릴이, 성형기의 고정반(30;고정측 플래튼(platen))에 부착된 상류측 프레임(24)에 지지된 것이다. 공급된 가식시트(37)에 적절한 장력을 부여하기 위해, 릴의 축에 파우더클러치(도시되지 않음)를 설치하도록 구성하여도 좋다.

시트 공급롤러(11)로부터 공급된 가식시트(37)를 금형(31)의 캐비티 면(34)으로 유도하기 위해, 상류측 프레임(24)에는, 임의 수의 상류측 시트 가이드롤러(16, 17)가 설치된다. 상류측 시트 가이드롤러(16, 17)는 자유로이 회전하게 구성되어 있고, 금형에 가장 가까운 위치에 배치되는 가식시트(37)를 지지하는 상류측 시트 가이드롤러(16)는 상류측 가이드롤러 이동부(22)에 의해 수직방향으로 이동할 수 있게 구성된다. 상류측 가이드롤러 이동부(22)로는, 예컨대 볼나사를 서보모터나 스텝모터로 회전시켜 상류측 시트 가이드롤러(16)의 축을 오르내리게 하는 구성이나, 에어실린더를 이용해서 상류측 시트 가이드롤러(16)의 축을 오르내리게 하는 구성 등을 채용할 수가 있다. 또, 상류측 시트 가이드롤러(16)를 그 축에 대해 상대적으로 오르내릴 수 있도록 구성하여도 좋다.

시트 권취롤러(12)는 구동부재(91)에 의해 구동되어 금형(31) 표면에 위치하는 가식시트(37)를 수평방향으로 권취하는 것으로, 가식시트(37)가 권취 릴이 고정반(30)에 부착된 하류측 프레임(25)에 지지된 것도 있다. 공급된 가식시트(37)에 적절한 장력을 부여하기 위해, 릴의 구동에 DC 서보모터를 이용하도록 구성하여도 좋다.

금형의 캐비티 면(34)을 통과한 가식시트(37)를 감아 시트 권취롤러(12)로 유도하기 위해, 하류측 프레임(25)에는 임의 수의 하류측 시트 가이드롤러(18, 19)가 지지되어 있다. 하류측 시트 가이드롤러(18, 19)는 자유로이 회전하게 구성되어 있고, 금형에 가장 가까운 위치에 배치되는 가식시트(37)를 지지하는 하류측 시트 가이드롤러(18)는 하류측 가이드롤러 이동부(23)에 의해 수직방향으로 이동할 수 있게 구성된다. 하류측 가이드롤러 이동부(23)는 상류측 가이드롤러 이동부(22)와 마찬가지로 구성할 수 있다.

가식시트(37)로는 전사재를 이용한다. 전사재는, 도 5에 도시된 것과 같이, 기체(基體)시트(71)의 표면에 박리층(72), 도안무늬층(73), 접착층(74) 등으로 이루어진 전사층이 설치되어 있다. 기체시트(71)로부터의 전사층의 박리성이 좋은 경우에는, 기체시트(71) 상에 전사층을 직접 설치하면 된다. 기체시트(71)로부터의 전사층의 박리성을 개선하기 위해, 기체시트(71) 상에 전사층을 설치하기 전에 이형층(도시되지 않음)을 전면적으로 형성하여도 좋다. 도안무늬층(73)은 도안무늬(75)나, 이송방향 마크(76), 폭방향 마크(77) 등을 표현하기 위한 층이다. 도안무늬층(73)은 박리층(72)의 상에 인쇄층이나 금속박막층 등으로 형성한다. 또, 금속박막층을 설치할 때에, 다른 전사층과 금속박막층과의 밀착성을 향상시키기 위해, 앙커층(도시되지 않음)을 설치하여도 좋다. 접착층(74)은 수지성형품(81)의 표면에 상기의 각 층을 접착하기 위한 층이다.

가식시트(37)에는, 도 6에 도시된 것과 같이, 형성된 도안무늬(75)를 금형(31)의 캐비티(34) 형상으로 위치맞춤하기 위해, 가식시트(37)는 각 도안무늬(75)로부터 일정 간격으로 도안무늬(75)마다 점 모양으로 형성되는 이송방향 마 크(76;아이마크라고도 함)와, 각 도안무늬(75)로부터 일정 간격으로 선상(線狀)으로 형성되는 폭방향 마크(77;플로우라인이라고도 함)가 마련되어 있다.

도 1에 도시된 것과 같이, 금형의 상류측에는 시트 길이 센서(15)와 제1시트 폭 센서(13)를 배치한다. 또, 금형의 하류측에는 제2시트 폭 센서(14)를 배치한다.

가식시트(37)는 시트 공급롤러(11)로부터 공급되어, 상류측 시트 가이드롤러(16, 17)에 감겨져, 금형의 캐비티 면(34)을 통과해서, 하류측 시트 가이드롤러(18, 19)를 통해 시트 권취롤러(12)에 권취된다.

수평방향(가식시트(37)의 이송방향)으로의 가식시트(37)의 공급은, 가식시트(37)에 형성된 도안무늬(75)가 금형의 캐비티 형상(34)에 대해 소정위치에 배치되도록 하기 위해 간헐적으로 송출된다.

먼저, 싸이클 스타트신호가 입력되면, 상류측 시트 가이드롤러(16) 및 하류측 시트 가이드롤러(18)가 기계원점(機械原點)으로 복귀하여 수평방향의 이송이 개시된다.

이송방향 마크(76)의 일단이 시트 길이 센서(15)에 의해 검출되면 가식시트(37)의 공급속도를 작게 하고, 이송방향 마크(76)의 타단이 검출되면 정지시킨다. 또는 소정의 길이만큼 가식시트(37)를 공급한 후 정지시킨다.

다음에는, 수직방향(가식시트(37)의 폭방향)에 가식시트(37)를 이동시킨다. 상류측 시트 가이드롤러(16) 및 하류측 시트 가이드롤러(18)를 각각 상류측 가이드롤러 이동부(22) 및 하류측 가이드롤러 이동부(23)에 의해 수직방향으로 이동시켜줌으로써, 금형의 캐비티 면(34)에 배치된 가식시트(37)를 수직방향으로 이동시켜, 폭방향 마크(77)의 일단이 제1시트 폭 센서(13) 및 제2시트 폭 센서(14)에 의해 검출되면 가식시트(37)의 이동속도를 작게 하고, 폭방향 마크(77)의 타단이 검출되면 정지시킨다. 또는 소정의 길이만큼 가식시트(37)를 이동시킨 후 정지시킨다. 또, 수직방향으로의 이동거리는 작기 때문에, 폭방향 마크(77)의 일단이 제1시트 폭 센서(13) 및 제2시트 폭 센서(14)에 의해 검출되면 가식시트(37)의 이동을 즉시 정지시키도록 하여도 좋다. 한편, 수직방향의 위치맞춤에서, 제1시트 폭 센서(13) 및 제2시트 폭 센서(14)의 2개의 센서를 이용하는 것은, 가식시트(37)의 기울기를 조정하기 위해서이다.

또, 가식시트(37)를 상류측 시트 가이드롤러(16) 및 하류측 시트 가이드롤러(18)의 표면에 고정하는 봉상(棒狀)의 가식시트 클램프(20, 21)를 상류측 프레임(24) 및 하류측 프레임(25)에 각각 구비하도록 해서, 가식시트(37)가 수평방향으로 이동할 때에는 해방상태로 하고, 가식시트(37)를 수직방향으로 이동시킬 때에는 협지상태로 하여, 보다 확실하게 가식시트(37)를 수직방향으로 이동시키도록 구성하여도 좋다. 가식시트 클램프(20, 21)는, 상류측 프레임(24) 및 하류측 프레임(25)에 설치된 에어실린더 등의 가식시트 클램프 구동장치(26, 27)를 이용해서 구동하도록 구성할 수가 있다. 한편, 가식시트 클램프(20, 21)는, 가식시트(37)를 수직방향으로 이동시킬 때에, 가식시트(37)를 협지함과 더불어 수직방향으로 이동할 수 있게 구성하였기 때문에, 예컨대 가식시트 클램프 구동장치(26, 27)를 상류측 가이드롤러 이동부(22) 및 하류측 가이드롤러 이동부(23)에 의해 수직방향으로 이동할 수 있게 하여도 좋다.

제어부(100)는 수평방향 가식시트 이송장치(10)가 구비하는 각 부재를 상기와 같이 작용시킨다.

이와 같이, 수직방향 가식시트(37)의 수직방향(폭방향)의 위치맞춤을 1조의 시트 가이드롤러(16, 18)를 수직방향으로 이동시켜줌으로써 실행하도록 구성됨으로써, 수평방향 가식시트 이송장치(10)를 구성하는 요소의 일부만을 상하로 이동시키게 되어, 작은 구동력으로 위치맞춤을 실행할 수가 있게 된다.

또, 본 실시형태의 성형 동시 가식장치는, 수평방향 가식시트 이송장치의 상류측(시트 공급롤러(11) 측)이 장치의 전면이 되도록 구성되고, 시트 길이 센서(15)와 제1시트 폭 센서(13)는 작업자에 가까운 측에 위치하도록 한다. 이와 같이 배치함으로써, 가식시트(37)를 성형 동시 가식장치에 세팅할 때 센서의 위치맞춤이 작업자 측에 가까운 위치에서 이루어지기 때문에, 가식시트(37)를 세팅하기 위한 조작이 간편하다는 점과, 용융수지의 열과 압력으로 변형된 사출성형 후의 기체시트(71)를 센서의 위치맞춤에 쓰이지 않도록 해서 가식시트(37)의 위치맞춤을 높은 정밀도로 실행할 수 있게 된다.

또, 수평방향 가식시트 이송장치는, 변형예로서, 도 8 및 도 9에 도시된 것과 같이, 상류측 프레임(24a) 및 하류측 프레임(25a)을 수직방향으로 이동할 수 있게 구성하여도 좋다. 즉, 수평방향 가식시트 이송장치(10a)는 가식시트(37)를 수평방향으로 공급 및 권취하는 것으로, 예컨대 시트 공급롤러(11), 시트 권취롤러(12), 제1시트 폭 센서(13), 제2시트 폭 센서(14), 시트 길이 센서(15), 상류측 프레임(24a), 하류측 프레임(25a), 상류측 프레임 이동부(22a), 하류측 프레임 이 동부(23a), 제어부(100a)를 구비한다.

시트 공급롤러(11)는 구동부재(90a)에 의해 구동되어, 가식시트(37)가 금형(31) 표면에 위치하도록 가식시트(37)를 수평방향으로 공급하는 것으로, 장척의 가식시트(37)가 감겨진 릴이, 성형기의 고정반(30;고정측 플래튼)에 수직방향으로 이동할 수 있게 부착된 상류측 프레임(24a)에 지지된 것이다. 공급된 가식시트(37)에 적절한 장력을 부여하기 위해, 릴의 축에 파우더클러치(도시되지 않음)를 설치하도록 구성하여도 좋다. 상류측 프레임(24)은 안내레일(28)과 가이드(38)에 의해 성형기의 고정반(30)과 연결되어 있어서, 뒤에 설명되듯이 상류측 프레임 이동부(22a)에 의해 수직방향으로 이동하게 된다.

시트 공급롤러(11)로부터 공급된 가식시트(37)를 감아 금형(31)의 캐비티 면(34)으로 유도하기 위해, 상류측 프레임(24a)에는 임의 수의 상류측 시트 가이드롤러(16a, 17a)가 설치된다.

시트 권취롤러(12)는 구동부재(91a)에 의해 구동되어 금형(31) 표면에 위치하는 가식시트(37)를 수평방향으로 권취하는 것으로, 가식시트(37)가 감겨진 릴이 고정반(30)에 수직방향으로 이동할 수 있게 부착된 하류측 프레임(25)에 지지된 것이다. 공급된 가식시트(37)에 적절한 장력을 부여하기 위해, 릴의 구동에 DC 서보모터를 이용하도록 구성하여도 좋다. 하류측 프레임(25)은 안내레일(29)과 가이드(39)에 의해 고정반(30)에 연결되어 있는바, 하류측 프레임 이동부(23a)에 의해 고정반(30)에 대해 수직방향으로 이동할 수 있게 구성된다.

금형의 캐비티 면(34)을 통과한 가식시트(37)를 시트 권취롤러(12)로 유도하 기 위해, 하류측 프레임(25a)에는 임의 수의 하류측 시트 가이드롤러(18a, 19a)가 지지되어 있다.

가식시트(37)에 형성된 도안무늬(75)를 금형(31)의 캐비티(34) 형상으로 위치맞춤하기 위해, 가식시트(37)는 각 도안무늬(75)로부터 일정 간격으로 도안무늬(75)마다 점 모양으로 형성되는 이송방향 마크(76)와, 각 도안무늬(75)로부터 일정 간격으로 선상으로 형성되는 폭방향 마크(77)를 갖도록 구성한다(도 6 참조).

금형의 상류측에는, 시트 길이 센서(15)와 제1시트 폭 센서(13)를 배치한다. 또, 금형의 하류측에는 제2시트 폭 센서(14)를 배치한다.

가식시트(37)는 시트 공급롤러(11)로부터 수평방향으로 공급되어, 상류측 시트 가이드롤러(16a, 17a)를 통해 금형의 캐비티 면(34)을 통과해서, 하류측 시트 가이드롤러(18a, 19a)를 통해 시트 권취롤러(12)에 권취된다.

수평방향(가식시트(37)의 이송방향)으로의 가식시트(37)의 공급은, 가식시트(37)에 형성된 도안무늬(75)가 금형의 캐비티 형상(34)에 대해 소정의 위치에 배치되도록 하기 위해 간헐적으로 송출된다.

먼저, 싸이클 스타트의 신호가 입력되면, 상류측 프레임(24) 및 하류측 프레임(25)이 기계원점으로 복귀하여 수평방향의 이송이 개시된다.

다음에는, 수직방향(가식시트(37)의 폭방향)에 가식시트(37)를 이동시킨다. 상류측 프레임(24) 및 하류측 프레임(25)을 각각 상류측 프레임 이동부(22a) 및 하류측 프레임 이동부(23a)에 의해 수직방향으로 이동시켜줌으로써, 금형의 캐비티 면(34)에 배치된 가식시트(37)를 수직방향으로 이동시키고, 폭방향 마크(77)의 일단이 제1시트 폭 센서(13) 및 제2시트 폭 센서(14)에 의해 검출되면 가식시트(37)의 이동속도를 작게 하고, 폭방향 마크(77)의 타단이 검출되면 정지시킨다. 또는 소정의 길이만큼 가식시트(37)를 이동시킨 후 정지시킨다. 또, 수직방향으로의 이동거리는 작기 때문에, 폭방향 마크(77)의 일단이 제1시트 폭 센서(13) 및 제2시트 폭 센서(14)에 의해 검출되면 가식시트(37)의 이동을 즉시 정지시키도록 하여도 좋다. 한편, 수직방향의 위치맞춤에서, 제1시트 폭 센서(13) 및 제2시트 폭 센서(14)의 2개의 센서를 이용하는 것은, 가식시트(37)의 기울기를 조정하기 위해서이다.

또, 도 8 및 도 9에 도시된 것과 같이, 가식시트(37)를 상류측 시트 가이드롤러(16a) 및 하류측 시트 가이드롤러(18a)의 표면에 고정하는 봉상의 가식시트 클램프(20a, 21a)를 구비하도록 해서, 가식시트(37)가 수평방향으로 이동할 때에는 해방상태로 되고, 가식시트(37)를 수직방향으로 이동시킬 때에는 협지상태로 되도록 구성하여도 좋다. 가식시트 클램프(20a, 21a)는, 상류측 프레임(24a) 및 하류측 프레임(25a)에 고정된 에어실린더 등의 가식시트 클램프 구동장치(26, 27)를 이용해서 구동할 수가 있다. 이와 같이 구성함으로써, 시트 공급롤러(11)와 시트 권취롤러(12)의 사이에 수평방향으로 협지되는 가식시트(37)가 그 중량에 의해 수직방향으로 휘는 것을 보다 효과적으로 방지할 수가 있다.

제어부(100a)는, 수평방향 가식시트 이송장치(10a)가 구비하는 각 부재를 상 기와 같이 작용시키기 위한 것이다.

이와 같이, 수직방향 가식시트(37)의 수직방향(폭방향)의 위치맞춤을, 상류측 프레임(24) 및 하류측 프레임(25)을 수직방향으로 이동시켜줌으로써 실행하도록 구성함으로써, 뒤에 설명되는 고정몰드(31)와 가동몰드(61)의 몰드조임 및 몰드개방 공정 등에서 시트 공급롤러(11)와 시트 권취롤러(12)의 사이에 수평방향으로 협지되는 가식시트(37)에 느슨해짐이 생기지 않기 때문에, 뛰어난 위치정밀도를 유지해서 위치맞춤을 실행할 수가 있게 된다.

다음에는 수직방향 가식시트 이송장치(40)에 대해 설명한다. 한편, 수직방향 가식시트 이송장치(40)에 쓰이는 가식시트(67)는, 수평방향 가식시트 이송장치(10)에 쓰이는 가식시트(37)와 같은 구성으로 된 것이 쓰이기 때문에, 그에 대한 설명은 생략한다.

수직방향 가식시트 이송장치(40)는, 도 3 및 도 4에 도시된 것과 같이, 가식시트(67)를 수직방향으로 공급 및 권취하는 것으로, 예컨대 시트 공급롤러(41), 시트 권취롤러(42), 제1시트 폭 센서(43), 제2시트 폭 센서(44), 시트 길이 센서(45), 상류측 시트 가이드롤러(46, 47), 하류측 시트 가이드롤러(48, 49, 50), 상류측 프레임 이동부(69), 하류측 프레임 이동부(68), 제어부(100a)를 구비한다.

시트 공급롤러(41)는 구동부재(92)에 의해 구동되어, 가식시트(67)를 금형(61) 표면에 위치하도록 수직방향으로 공급하는 것으로, 장척의 가식시트(67) 가 감겨진 릴이, 성형기의 가동반(60;가동측 플래튼)에 가로방향으로 이동할 수 있게 부착된 상류측 프레임(51)에 지지된 것이다. 공급된 가식시트(67)에 적절한 장력을 부여하기 위해, 릴의 축에 파우더클러치(도시되지 않음)를 설치하도록 구성하여도 좋다. 또, 상류측 프레임(51)은 안내레일(53)과 가이드(55)에 의해 가동반(60)에 연결되어 있는바, 상류측 프레임 이동부(69)에 의해 가동반(60)에 대해 수평방향으로 이동할 수 있게 구성되어 있다.

시트 공급롤러(41)로부터 수직방향으로 공급된 가식시트(67)를 금형의 캐비티 면(64)으로 유도하기 위해, 상류측 프레임(51)에는 임의 수의 상류측 시트 가이드롤러(46, 47)가 지지되게 된다.

시트 권취롤러(42)는 금형(61) 표면에 위치하는 가식시트(67)를 권취하는 것으로, 가식시트(67)가 감겨진 릴이 성형기의 가동반(60)에 가로방향으로 이동할 수 있게 부착된 하류측 프레임(52)에 지지된 것이다. 공급된 가식시트(67)에 적절한 장력을 부여하기 위해, 릴의 구동에 DC 서보모터를 이용하도록 구성하여도 좋다. 하류측 프레임(52)은 안내레일(54)과 가이드(56)에 의해 가동반(60)에 연결되어 있는바, 하류측 프레임 이동부(68)에 의해 가동반(60)에 대해 수평방향으로 이동할 수 있게 구성된다.

금형의 캐비티 면(64)을 통과한 가식시트(67)를 시트 권취롤러(42)로 유도하기 위해, 하류측 프레임(52)에는 임의 수의 하류측 시트 가이드롤러(48, 49, 50)가 지지된다.

가식시트(67)에 형성된 도안무늬(75)를 금형(61)의 캐비티 형상(64)에 위치맞춤하기 위해, 가식시트(67)는 각 도안무늬(75)로부터 일정 간격으로 도안무늬(75) 마다 점 모양으로 형성된 이송방향 마크(76)와, 각 도안무늬(75)로부터 일 정 간격으로 선상으로 형성되는 폭방향 마크(77)를 갖고 있다.

금형의 상류측에는 시트 길이 센서(45)와 제1시트 폭 센서(43)를 배치한다. 또, 금형의 하류측에는 제2시트 폭 센서(44)를 배치한다.

가식시트(67)는 시트 공급롤러(41)로부터 수직방향 아래쪽으로 공급되어, 상류측 시트 가이드롤러(46, 47)를 통해 금형의 캐비티 면(64)을 통과해서, 하류측 시트 가이드롤러(48, 49, 50)를 거쳐 시트 권취롤러(42)에 권취된다.

수직방향(가식시트(67)의 이송방향)으로의 가식시트(67)의 공급은, 가식시트(67)에 형성된 도안무늬(75)가 금형의 캐비티 형상(64)에 대해 소정의 위치에 배치되도록 하기 위해 간헐적으로 송출된다.

먼저, 싸이클 스타트의 신호가 입력되면, 상류측 프레임(51) 및 하류측 프레임(52)이 기계원점으로 복귀하여, 수직방향의 이송이 개시된다.

이송방향 마크(76)의 일단이 시트 길이 센서(45)에 의해 검출되면 가식시트(67)의 공급속도를 작게 하고, 이송방향 마크(76)의 타단이 검출되면 정지시킨다. 또는 소정의 길이만큼 가식시트(67)를 공급한 후 정지시킨다.

다음에, 수평방향(가식시트(67)의 폭방향)에 가식시트(67)를 이동시킨다. 상류측 프레임(51) 및 하류측 프레임(52)을 각각 상류측 프레임 이동부(69) 및 하류측 프레임 이동부(68)에 의해 수평방향으로 이동시켜줌으로써, 금형의 캐비티 면(64)에 배치된 가식시트(67)를 수평방향으로 이동시켜, 폭방향 마크(77)의 일단이 제1시트 폭 센서(43) 및 제2시트 폭 센서(44)에 의해 검출되면 가식시트(67)의 이동속도를 작게 하고, 폭방향 마크(77)의 타단이 검출되면 정지시킨다. 또는 소정 의 길이만큼 가식시트(67)를 이동시킨 후 정지시킨다. 또, 수평방향으로의 이동거리가 작기 때문에, 폭방향 마크(77)의 일단이 제1시트 폭 센서(43) 및 제2시트 폭 센서(44)에 의해 검출되면 가식시트(67)의 이동을 즉시 정지시키도록 하여도 좋다. 한편, 수평방향의 위치맞춤에서, 제1시트 폭 센서(43) 및 제2시트 폭 센서(44)의 2개의 센서를 이용하는 것은, 가식시트(67)의 기울기를 조정하기 위해서이다.

제어부(100)는, 수직방향 가식시트 이송장치(40)가 구비하는 각 부재를 상기와 같이 작용시키기 위한 것이다.

다음에는, 성형 동시 가식장치의 동작의 흐름에 대해 설명한다. 수평방향 가식시트 이송장치(10)와 수직방향 가식시트 이송장치(40)를 이용해서 가식시트(37, 67)의 위치결정이 완료한 후, 고정몰드(31)와 가동몰드(61)에 대해 가식시트(37, 67)를 각각 밀착시킨다. 가식시트(37, 67)를 금형에 밀착시키는 데에는, 필름 클램프(32, 33, 62, 63)를 이용하면 된다. 고정몰드(31)에 설치되어 있는 필름 클램프(32, 33)와 가동몰드(61)에 설치되어 있는 필름 클램프(62, 63)는 상호 간섭을 하지 않도록, 각각 고정몰드(31)와 가동몰드(61)에 설치된 오목부(도시되지 않음)에 회피(回避)되도록 되어 있다.

고정몰드(31)와 가동몰드(61)에는 흡인구멍(도시되지 않음)을 설치해서, 가식시트(37, 67)를 흡인하도록 구성하여도 좋다. 또, 가식시트(37, 67)를 고정몰드(31)와 가동몰드(61)에 각각 밀착시킬 때에, 가식시트(37, 67)를 가열해서 연화(軟化)시키도록 구성하여도 좋다. 가열부재로는, 온도 80 ~ 260℃ 정도로 가열할 수 있는 전열식 히터(도시되지 않음) 등을 이용하면 된다.

또, 가식시트 클램프(20, 21, 20a, 21a)를 이용해서 상류측 시트 가이드롤러(16) 및 하류측 시트 가이드롤러(18)의 표면에 가식시트(37)를 고정시킨 경우는, 가식시트(37)를 금형에 밀착시킨 후에 수평방향 가식시트 이송장치(10)의 가식시트 클램프(20, 21, 20a, 21a)를 해방시킨다.

다음, 고정몰드(31)와 가동몰드(61)의 몰드조임을 실행한다. 그 후, 고정몰드(31)에 설치된 게이트(83)로부터 용융수지를 사출하여, 가식시트(37, 67)의 사이를 통해 고정몰드(31)와 가동몰드(61) 내에 형성된 캐비티(82) 내로 사출해서 충만시켜, 수지성형품(81)을 형성함과 동시에 그 양면에 가식시트(37, 67)를 접착시킨다. 본 실시형태에 관한 성형 동시 가식장치는, 2매의 가식시트(37, 67)가 상호 교차하도록 배치되어 있기 때문에, 2매의 가식시트(37, 67) 사이에 용융수지를 도달시키기 위한 게이트의 구성을 간단히 할 수가 있다.

용융수지로는, 폴리스티렌계 수지, 폴리올레핀계 수지, ABS 수지, AS 수지, AN 수지 등의 범용수지를 들 수가 있다. 또, 폴리페닐렌옥시드·폴리스티렌계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 폴리아세탈계 수지, 아크릴계 수지, 폴리카보네이트 변성 폴리페닐렌에텔 수지, 폴리부틸렌 텔레프탈레이트 수지, 폴리부틸렌 텔레프탈레이트 수지, 초고분자량 폴리에틸렌 수지 등의 범용 엔지니어링 수지나, 폴리술폰 수지, 폴리페닐렌설파이드계 수지, 폴리페닐렌옥시드계 수지, 폴리아릴레이드 수지, 폴리에텔이미드 수지, 폴리이미드 수지, 액정 폴리에스텔수지, 폴리아릴계 내열수지 등의 슈퍼엔지니어링 수지를 사용할 수도 있다. 그리고, 유리섬유나 무기필러 등의 보강재를 첨가한 복합수지도 사용할 수 있다.

피전사물인 수지성형품(81)을 냉각시킨 후, 고정몰드(31)와 가동몰드(61)를 열어, 가식시트(37, 67)의 기체시트(71)를 박리하고, 수지성형품(81)을 취출한다. 이와 같이 해서, 도 7에 도시된 것과 같이 수지성형품(81)의 양면에 전사층이 전이된 성형 동시 가식성형품(80)을 얻을 수가 있다.

성형 동시 가식장치에서, 가식시트(67)를 수직방향으로 공급 및 권취를 실행하는 수직방향 가식시트 이송장치(40)와, 가식시트(37)를 수평방향으로 공급 및 권취하는 수평방향 가식시트 이송장치(10)를 갖도록 구성함으로써, 수직방향 가식시트 이송장치(40)의 시트 공급롤러(41)와 시트 권취롤러(42)가 금형의 상하로 배치되고, 수평방향 가식시트 이송장치(10)의 시트 공급롤러(11)와 시트 권취롤러(12)가 금형의 좌우로 배치됨으로써, 2대의 가식시트 이송장치를 이용해서 수지성형품의 양면에 가식을 실행하는 경우, 가식시트 이송장치의 설치스페이스가 간섭하는 것을 방지할 수가 있다.

한편, 상기의 설명에서는, 고정반(30)에 수평방향 가식시트 이송장치(10)를 배치하고, 가동반(60)에 수직방향 가식시트 이송장치(40)를 배치하였으나, 고정반(30)에 수직방향 가식시트 이송장치(40)를 배치하고, 가동반(60)에 수평방향 가식시트 이송장치(10)를 배치하여도 좋다.

또, 고정반(30)에 수평방향 가식시트 이송장치(10)만을 배치하고, 성형품의 한쪽 면에만 성형 동시 가식을 실행하도록 구성하여도 좋다. 또, 가동반(60)에 수평방향 가식시트 이송장치(10)만을 배치하고, 성형품의 한쪽 면에만 성형 동시 가식을 실행하도록 구성하여도 좋다. 이와 같이 구성함으로써, 성형품의 한쪽 면에만 성형 동시 가식을 실행하는 경우, 성형 동시 가식장치의 상방이나 전후방향으로 가식시트 이송장치의 설치스페이스의 여유가 적은 경우라 하더라도 대응할 수 있게 된다.

또, 가식시트(37, 67)로서 인서트(insert)재를 이용할 수도 있다. 인서트재는, 수지성형품(81)에 가식시트(37, 67)를 접착한 후, 기체시트(71)를 박리하지 않기 때문에, 그 층 구성은 박리층(72)을 갖지 않는 점에서 전사재와 다르다. 또, 성형 후에 가식시트(37, 67)를 권취할 수 있도록 하기 위해, 금형 내에서 가식시트(37, 67)에 펀칭 등의 처리를 실행하는 것이 필요하게 된다.

본 발명의 성형 동시 가식장치는, 가식시트를 성형금형 사이에 끼워넣고서, 금형 내에 용융수지를 사출하고, 수지성형품 표면에 가식시트를 접착하는 성형 동시 가식장치에서, 가식시트를 수직방향으로 공급 및 권취하는 수직방향 가식시트 이송장치와, 가식시트를 수평방향으로 공급 및 권취하는 수평방향 가식시트 이송장치를 갖도록 구성하였기 때문에, 성형 동시 가식장치에서의 가식시트 이송장치의 설치스페이스가 좁은 경우라도 가식시트 이송장치를 배치할 수가 있다.

이상, 설명한 바와 같이, 본 실시예에 따른 성형 동시 가식장치 및 수평방향 가식시트 이송장치는, 가식시트를 수평방향으로 공급 및 권취를 실행함과 더불어, 금형 표면으로 공급되는 가식시트의 상류측과 하류측에 배치되는 1조의 시트 가이드롤러를 수직방향으로 이동시켜줌으로써 가식시트를 수직방향으로 이동시켜 가식시트의 금형에 대한 위치맞춤을 실행하도록 구성하였기 때문에, 성형 동시 가식장치에서의 가식시트 이송장치의 설치스페이스가 좁은 경우라도 가식시트 이송장치를 배치할 수가 있다.

또, 본 발명의 수평방향 가식시트 이송장치는, 금형 표면에 공급되는 가식시트를 수평방향으로 공급 및 권취를 실행함과 더불어, 시트 공급롤러를 갖추고 가식시트의 상류측에 배치되는 상류측 프레임과, 시트 권취롤러를 갖추고 가식시트의 하류측에 배치되는 하류측 프레임을 수직방향으로 이동시켜줌으로써 가식시트를 수직방향으로 이동시켜 가식시트의 금형에 대한 위치맞춤을 실행하도록 구성하였기 때문에, 성형 동시 가식장치에서의 가식시트 이송장치의 설치스페이스가 좁은 경우라도 가식시트 이송장치를 배치할 수가 있다.

한편, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고, 기타 여러 가지 태양으로 실시할 수 있다. 예컨대, 제1가식시트 이송장치 및 제2가식시트 이송장치는, 각각 수직방향, 수평방향으로 가식시트를 공급·권취하도록 배치될 필요는 없고, 각각 교차해서 경사지게 기울여져 배치되도록 하여도 좋다.

또한, 상기 여러 가지 실시예 중 임의의 실시형태를 적의 조합시킴으로써 각각의 가진 효과를 나타내도록 할 수가 있다.

본 발명은, 첨부도면을 참조하면서 바람직한 실시예에 관련해서 충분히 기재되어 있으나, 이 기술에 숙련된 사람들로서는 여러 가지 변형이나 수정하여 실시할 수 있음은 명백한바, 그와 같은 변형이나 수정은, 첨부한 청구의 범위에 의한 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한, 그 중에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 설치스페이스가 좁은 경우라도 가식시트 이송장치를 배치할 수 있는 성형 동시 가식장치 및 가식시트 이송장치를 제공하게 된다.

Claims

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고정몰드(31)와,

이 고정몰드(31)에 대향해서 이접하는 방향으로 이동할 수 있게 설치된 가동몰드(61)와,

상기 고정몰드(31) 및 가동몰드(61)의 어느 한쪽 몰드에 설치되어, 제1가식시트(37)를 제1방향으로 공급하는 제1공급롤러(11)와, 상기 한쪽 몰드를 사이에 끼우고 상기 제1공급롤러(11)에 대해 상기 제1방향으로 대향한 위치에 설치되어 상기 제1공급롤러로부터 공급된 제1가식시트(37)를 권취하는 제1권취롤러(12)와, 상기 한쪽 몰드의 상류측에 위치하여 상기 제1공급롤러(11)로부터 공급된 제1가식시트(37)를 안내지지하는 상류측 시트 가이드롤러(16)와, 상기 한쪽 몰드의 하류측에 위치하여 상기 제1권취롤러(12)에 권취되는 제1가식시트를 지지하는 하류측 시트 가이드롤러(18)와, 상기 상류측 시트가이드롤러(16)를 수직방향으로 이동시키는 상류측 가이드롤러 이동부(22)와, 상기 하류측 시트 가이드롤러(18)를 수직방향으로 이동시키는 하류측 가이드롤러 이동부(23)를 구비한 상기 제1가식시트 이송장치(10)와,

상기 고정몰드(31) 및 가동몰드(61)의 다른쪽 몰드에 설치되어, 제2가식시트(67)를 상기 제1방향과 교차하는 제2방향으로 공급하는 제2공급롤러(41)와, 상기 다른쪽 몰드를 사이에 끼우고 상기 제2공급롤러(41)에 대해 상기 제2방향에 대향한 위치에 설치되어 상기 제2공급롤러로부터 공급된 제2가식시트(67)를 권취하는 제2권취롤러(42)를 구비한 제2가식시트 이송장치(40)와,

상기 상류측 및 하류측 마이드롤러 이동부(22, 23)에 의해 상기 제1가식시트(37)를 연직방향으로 이동시켜 상기 제1가식시트(37)의 상기 한쪽 몰드(31)에 대한 위치맞춤을 실행하는 제어부(100)를 구비하고서,

제1 및 제2가식시트(37, 67)를 상기 고정몰드(31) 및 가동몰드(61) 사이에 끼운 상태에서 상기 고정몰드(31) 및 가동몰드(61) 내로 용융수지를 사출하여, 제1 및 제2가식시트의 도안무늬(75)를 각각 수지성형품 표면에 접착하도록 된 성형 동시 가식장치.
제3항에 있어서, 상기 제1가식시트 이송장치(10)는, 상기 상류측 시트 가이드롤러(16)의 근방에 설치되어 상기 상류측 시트 가이드롤러(16)의 표면에 이접가능하게 구성된 상류측 가식시트 클램프(20)와,

상기 하류측 시트 가이드롤러(18)의 근방에 설치되어 상기 하류측 시트가이 드롤러(18)의 표면에 이접가능하게 구성된 하류측 가식시트 클램프(21)를 더 갖추어,

상기 상류측 가식시트 클램프(20)와 상기 상류측 시트 가이드롤러(16)의 표면 및 상기 하류측 가식시트 클램프(21)와 상기 하류측 시트 가이드롤러(18)의 표면이 각각 접촉해서 상기 제1가식시트(37)를 협지해서 고정할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 성형 동시 가식장치.
제3항에 있어서, 상기 제1가식시트 이송장치(10)는, 상기 한쪽 몰드에 대해 상류측에 배치되어 상기 제1공급롤러(11)를 자유로이 회전하게 보유지지하고서, 상기 한쪽 몰드에 대해 수직방향으로 이동할 수 있게 구성된 상류측 프레임(24a)과,

상기 한쪽 몰드에 대해 하류측에 배치되어 상기 제1권취롤러(12)를 자유로이 회전하게 보유지지하고서, 상기 한쪽 몰드에 대해 수직방향으로 이동할 수 있게 구성된 하류측 프레임(25a)과,

상기 상류측 프레임(24a)을 상기 수직방향으로 이동시킴으로써 상기 상류측 가이드롤러(16)를 수직방향으로 이동시키는 가이드롤러 이동부(22)로서의 상류측 프레임 이동부(22a)와,

상기 하류측 프레임(25a)을 상기 수직방향으로 이동시킴으로써 상기 하류측 가이드롤러(16)를 수직방향으로 이동시키는 가이드롤러 이동부(23)로서의 하류측 프레임 이동부(23a)와,

상기 상류측 프레임 이동부(22a) 및 하류측 프레임 이동부(23a)에 의해 상기 제1가식시트(37)를 상기 수직방향으로 이동시켜 상기 제1가식시트의 한쪽 몰드에 대한 위치맞춤을 실행하는 제어부(100a)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 성형 동시 가식장치.
제5항에 있어서, 상기 제1가식시트 이송장치(10)는, 상기 상류측 프레임(24a)에 자유로이 회전하게 설치되어 상기 제1공급롤러(11)로부터 공급된 제1가식시트(37)를 안내지지하는 상류측 시트 가이드롤러(16a)와,

상기 하류측 프레임(25a)에 자유로이 회전하게 설치되어 상기 제1권취롤러(12)에 권취되는 제1가식시트를 지지하는 하류측 시트 가이드롤러(18a)와,

상기 상류측 시트 가이드롤러(16a)에 근접해서 상기 상류측 프레임(24)에 설치되고 상기 상류측 시트 가이드롤러(16a)의 표면에 이접가능하게 구성된 상류측 가식시트 클램프(20a)와,

상기 하류측 시트 가이드롤러(18a)에 근접해서 상기 하류측 프레임(25)에 설치되고 상기 하류측 시트 가이드롤러(18a)의 표면에 이접가능하게 구성된 하류측 가식시트 클램프(21a)를 더 갖추어,

상기 상류측 가식시트 클램프(20a)와 상기 상류측 시트 가이드롤러(16a)의 표면 및 상기 하류측 가식시트 클램프(21a)와 상기 하류측 시트 가이드롤러(18a)의 표면이 각각 접촉해서 상기 제1가식시트(37)를 협지하여 고정할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 성형 동시 가식장치.
고정몰드(31) 및 이 고정몰드에 대향해서 이접하는 방향으로 이동할 수 있게 설치된 가동몰드(61)를 갖추고서, 가식시트(37)를 상기 고정몰드(31) 및 가동몰 드(61) 사이에 끼운 상태에서 상기 고정몰드(31) 및 가동몰드(61) 내로 용융수지를 사출하여, 가식시트의 도안무늬(75)를 수지 성형품 표면에 접착하는 성형 동시 가식장치에 쓰여지는 것으로,

상기 고정몰드(31) 및 가동몰드(61)의 어느 한쪽 몰드에 설치되어, 가식시트(37)를 수평방향으로 공급하는 공급롤러(11)와,

상기 한쪽 몰드를 사이에 끼우고 상기 공급롤러에 대해 상기 수평방향으로 대향한 위치에 설치되어 상기 공급롤러로부터 공급된 가식시트(37)를 권취하는 권취롤러(12)와,

상기 한쪽 몰드의 상류측에 위치해서 상기 공급롤러(11)로부터 공급된 가식시트(37)를 안내지지하는 상류측 시트 가이드롤러(16)와,

상기 한쪽 몰드의 하류측에 위치해서 상기 권취롤러(12)에 권취되는 가식 시를 지지하는 하류측 시트 가이드롤러(18)와,

상기 상류측 시트 가이드롤러(16)를 수직방향으로 이동시키는 상류측 가이드롤러 이동부(22)와,

상기 하류측 시트 가이드롤러(18)를 수직방향으로 이동시키는 하류측 가이드롤러 이동부(23)와,

상기 상류측 가이드롤러 이동부(22) 및 하류측 가이드롤러 이동부(23)에 의해 상기 가식시트(37)를 수직방향으로 이동시켜 상기 가식시트의 상기 금형(31)에 대한 위치맞춤을 실행하는 제어부(100)를 구비한 것을 특징으로 하는 수평방향 가식시트 이송장치.
제7항에 있어서, 상기 상류측 시트 가이드롤러(16)의 근방에 설치되어 상기 상류측 시트 가이드롤러(16)의 표면에 이접가능하게 구성된 상류측 가식시트 클램프(20)와,

상기 하류측 시트 가이드롤러(18)의 근방에 설치되어 상기 하류측 시트 가이드롤러(18)의 표면에 이접가능하게 구성된 하류측 가식시트 클램프(21)를 더 갖추어,

상류측 가식시트 클램프(20)와 상기 상류측 시트 가이드롤러(16)의 표면 및 하류측 가식시트 클램프(21)와 상기 하류측 시트 가이드롤러(18)의 표면이 각각 접촉해서 상기 가식시트(37)를 협지하여 고정할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 수평방향 가식시트 이송장치.
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