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KR100675647B1 - 폴리에스테르 고가연사 및 그를 이용한 작업복용 원단 - Google Patents

폴리에스테르 고가연사 및 그를 이용한 작업복용 원단 Download PDF

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KR100675647B1
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Abstract

본 발명의 폴리에스테르 고가연사는 2이상의 폴리머에 의한 복합방사에 의해 제조된 폴리에스테르 필라멘트사를 가연기에서 가연온도를 150 내지 240 ℃, 권취속도 500 내지 700 m/min, 연신비 1.1 내지 1.8, V.R. 1.1 내지 2.0, 및 접촉각 95 내지 120 도로 하여 가연가공하여 제조된다.
본 발명의 폴리에스테르 고가연사를 이용한 작업복용 원단은 폴리에스테르와 레이온의 혼방 직물에 있어서 위사에 일정 간격으로 본 발명의 폴리에스테르 고가연사를 피킹함으로써 제조될 수 있다.
본 발명에 따르면, 강연시에도 우수한 신축성을 가지면서 제직 및 염가공이 용이하고 제조원가를 절감할 수 있는 폴리에스테르 고가연사가 제공되는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따르면 상기 본 발명의 폴리에스테르 고가연사를 사용함으로써 제조원가가 대폭 절감되고 신축성 및 신축회복성, 저수축성, 강력이 우수한 작업복용 직물이 제공되는 효과가 있다.
혼방직물, 작업복, 가연, 고신축, 폴리에스테르, 레이온.

Description

폴리에스테르 고가연사 및 그를 이용한 작업복용 원단{Polyester high stretched yarn and fabric for working uniform thereby}
본 발명은 폴리에스테르 고가연사 및 그를 이용한 작업복용 원단에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 강연시에도 우수한 신축성을 가지고 염가공이 용이하며 제조원가를 절감할 수 있는 폴리에스테르 고가연사 및 그를 이용한 작업복용 원단에 관한 것이다.
폴리에스테르 원단에 신축성을 부여할 수 있는 방법으로는 크게 3가지가 있을 수 있는데,
첫째는 스판덱스를 사용하는 방법으로, 이 경우 원단의 신축성은 매우 우수하지만 스판덱스 사용에 의해 가격 상승 요인이 크고, 염가공이 어려우며, 최종 원단의 수축율이나 견뢰도 등이 나쁠 수 있다.
둘째는 가연사를 제조할 때 특수한 조건으로 원사에 꼬임(Crimp)를 많이 형성시키는 방법이 있는데 이 원사를 사용시에는 원단에 축이 많이 가면서 신축성이 발현되게 되는데 이 원사의 경우 연사를 하게 되면 신축성이 현저하게 떨어지며 강연에 서는 신축성이 전혀 없게 된다. 따라서, 폴리에스테르 원단의 특성인 강연의 요철감과 드레이프성 있는 제품 제조가 어렵다.
셋째는 잠재권축사라는 복합방사 원사를 이용하는 방법인데, 이 원사는 가공전은 편평사(Flat yarn) 상태이나 가공 후 스프링과 같은 구조를 형성하여 신축성과 반발감을 가지는 것이다.
이 경우 연사 후에도 신축성을 가질 수는 있으나 실이 미끄럽고 축이 과다하게 들어감으로써 설계 및 염가공이 매우 어려우며 원가가 높아지는 단점을 가진다.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 강연시에도 우수한 신축성을 가지면서 제직 및 염가공이 용이하고 제조원가를 절감할 수 있는 폴리에스테르 고가연사를 제공하고자 함에 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 상기 폴리에스테르 고가연사를 일부에 사용함으로써 제조원가가 대폭 절감되고 신축성 및 신축회복성, 저수축성, 강력이 우수한 작업복용 원단을 제공함에 있다.
본 발명의 폴리에스테르 고가연사는 2이상의 폴리머에 의한 복합방사에 의해 제조된 폴리에스테르 필라멘트사를 가연기에서 가연온도를 150 내지 240℃, 권취속도 500 내지 700 m/min, 연신비 1.1 내지 1.8, V.R. 1.1 내지 2.0, 및 접촉각 95 내지 120 도로 하여 가연가공한 것임을 특징으로 한다.
본 발명의 폴리에스테르 고가연사를 이용한 작업복용 원단은 폴리에스테르와 레이 온의 혼방 직물에 있어서 위사에 일정 간격으로 본 발명의 폴리에스테르 고가연사를 피킹한 것이 특징이다.
본 발명의 원단에 있어서, 상기 위사에 투입되는 폴리에스테르 고가연사는 상기 혼방사와 1:1로 피킹되는 것이 더욱 바람직하다.
이하에서 본 발명을 보다 상세히 설명할 것이다.
본 발명의 폴리에스테르 고가연사는 2이상의 폴리머에 의한 복합방사에 의해 제조된 폴리에스테르 필라멘트사를 가연기에서 가연온도를 150 내지 240℃, 권취속도 500 내지 700 m/min, 연신비 1.1 내지 1.8, V.R. 1.1 내지 2.0, 및 접촉각 95 내지 120 도로 하여 가연가공한 것임을 특징으로 한다.
상기 2이상의 폴리머에 의한 복합방사 원사는 열적 수축에 있어서 차이가 있는 2이상의 폴리에스테르 폴리머를 병렬형(side by side)으로 복합방사하여 제조되게 되는데 이와 같이 제조된 원사는 염가공시 고열을 받게 되면 폴리머간 수축차로 인해 스프링구조로 강력한 크림프가 형성되어 크림프 수축력이 강화된다.
본 발명에 있어서, 상기 V.R.은 당해 업계에서 통상적으로 사용하는 용어로서 가연기의 사속에 대한 벨트속도의 비율(벨트 속도/사속)을 나타내는 것이다.
본 발명에 있어서, 상기 가연가공조건은 바람직한 조건범위로서 상기 범위를 벗어나면 신축성이 미흡해지거나 공정성이 매우 안좋아지는 문제점이 발생하게 된다.
본 발명의 고가연사는 가연가공에 있어서 고온으로 열처리함으로써 크림프를 열고착시켜 크림프 발현특성을 향상시킨 것이다. 따라서, 염색가공시 권축이 증강 발현되어 원단에서 역학적 신축성이 한층 더 발현될 수 있다.
본 발명의 폴리에스테르 고가연사를 이용한 작업복 원단은 폴리에스테르와 레이온의 혼방 직물에 있어서 위사에 일정 간격으로 본 발명의 폴리에스테르 고가연사를 피킹한 것이 특징이다.
본 발명의 원단에 있어서, 상기 위사에 투입되는 폴리에스테르 고가연사는 상기 혼방사와 1:1로 피킹되는 것이 더욱 바람직하다.
본 발명은 드레이프성과 반발성을 겸비하고 있는 폴리에스테르 역학 가연사(Mechanical stretch yarn)를 작업복용 스트레치 직물에 사용하여 제품을 개발한 것이다.
본 발명은 가격이 비싼 스판덱스 원사를 쓰지 않고도 저가의 원사를 이용해 작업복 용도의 연염제품을 제조함으로써 후지 및 박지물에도 적용이 가능하고 염색을 제외한 공정은 고온의 온도가 필요없으며, 위사 방향으로 폴리에스테르 고가연사가 피킹되어 있어 저수축율, 강도, 신축성, 신축회복성 및 내필링성에서 안정적이고 우수하다.
이하에서 본 발명의 실시예가 기술되어질 것이다. 이하의 실시예는 어디까지나 본 발명을 예시하기 위한 것으로서 본 발명의 범위를 국한시키는 것으로 이해되어서는 안 될 것이다.
(실시예1)
폴리에스테르 150d/48f 병렬형 복합방사사를 무라다가연기(Murata 33H)에서 가연온도를 200℃, 권취속도 650 m/min, 연신비 1.6, V.R. 1.6, 및 접촉각 104 도로 하여 가연가공함으로서 본 발명의 폴리에스테르 고가연사를 얻고 그 가연사 물성을 측정 하여 아래 표 1의 결과를 얻었다.
섬도 (D) 강도 (g/d) 신도 (%) CC (%) CD (%) 토오크 I/L (ea/m)
실 시 예1 170 4.67 25.18 58.87 39.58 128.50 72.90
- CC[%] : 크림프수축율(Crimp contraction), (L1-L2)/L1 *100%
(L1은 초기 1.5g 하중을 주었을때 길이(cm), L2는 L1을 82℃의 중탕에 10분 수축후에 꺼내어서 1시간 상온에서 건조한 후 측정한 길이(cm))
- CD[%] : 크림프 내구성(Crimp durability), 측정 방법은 CC 측정 방법에서 초기 하중을 20.5g으로 함.
- 토오크(Torque): 필라멘트가 S연, 혹은 Z연 방향으로 회전하려는 1M당의 꼬임수. - I/L[ea/m] : 원사에 일정하게 공기 교락을 시켜 주는데, 이 교락이 M당 몇개가 있는지를 나타냄.
(실시예2)
폴리에스테르와 레이온의 혼방직물(TR 직물)을 제직함에 있어서, 경사에 폴리에스테르와 레이온이 중량비로 65:35로 혼합된 혼방사를 사용하고 위사에 상기 혼방사와 상기 실시예1에서 제조된 본 발명의 폴리에스테르 고가연사를 1:1로 피킹하여 본 발명의 작업복용 원단을 제조하고, OM 모소기를 거쳐 전처리기에서 103℃ × 25m/min로 전처리를 수행하고 불순물을 제거한 후 180℃ × 35m/min로 열처리를 하였다. 다음에 염색 공정의 서모픽스에서 통상의 조건으로 염색한 후 수지처방과 최종 열고정처리를 수행하여 본 발명에 따른 최종 작업복 원단을 완성하였다.
그 물성을 측정하여 아래 표 2에 나타내었다.
(비교예)
폴리에스테르와 레이온의 혼방직물(TR 직물)을 제직함에 있어서, 경사 및 위사에 폴리에스테르와 레이온이 중량비로 65:35로 혼합된 혼방사를 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예2와 동일한 조건으로 제직 및 가공하여 작업복 원단을 완성하였다.
그 물성을 측정하여 아래 표 2에 나타내었다.
인장강력 (kg중/㎠) (경사/위사) 세탁수축율(%) (경사/위사) 중량 (g/㎡) 필링 신축성(%) (위사방향) 신축회복성(%) (위사방향) 발수 발유도 세탁 견뢰도
실시예2 55.9/58.1 0 / -0.4 182 4 20.9 95.2 5급 4급
비교예 55.1/41.1 -1.2/-0.8 186.6 4 25 86 5급 4급
상기 실시예 및 비교예에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명의 작업복용 원단은 스판덱스를 사용한 직물과 거의 흡사한 효과를 낼수 있었고 수축율 면에서는 거의 1% 미만대 수준이고, 신축성은 16∼25%, 신축성 회복율은 88∼99%수준으로 작업 용도로는 매우 양호한 물성을 나타내었다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따르면 강연시에도 우수한 신축성을 가지면서 제직 및 염가공이 용이하고 제조원가를 절감할 수 있는 폴리에스테르 고가연사가 제공되는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따르면 상기 본 발명의 폴리에스테르 고가연사를 사용함으로써 제조원가가 대폭 절감되고 신축성 및 신축회복성, 저수축성, 강력이 우수한 작업복용 직물이 제공되는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 폴리에스테르 고가연사를 사용하면 우수한 신축성과 함께 강연시 아세테이트 터치, 중연시 울 터치를 발현할 수 있으며, 드레이프성과 반발탄성도 겸비하고 있어 작업복뿐만이 아니라 다양한 직물 원단에 이용될 수 있다.
본 발명에 따르면 고가의 스판덱스 원사를 사용하지 않고서도 스트레치 제품의 원단을 전개할 수 있는 효과가 있다.
이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만, 본 발명의 기술사상 범위내에서 다양한 변형 및 수정이 있을 수 있음은 당업자에게 있어서 명백한 것이며 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연하다.

Claims (3)

  1. 2이상의 폴리머에 의한 복합방사에 의해 제조된 폴리에스테르 필라멘트사를 가연기에서 가연온도를 150 내지 240℃, 권취속도 500 내지 700 m/min, 연신비 1.1 내지 1.8, V.R. 1.1 내지 2.0, 및 접촉각 95 내지 120 도로 하여 가연가공한 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 고가연사.
  2. 폴리에스테르와 레이온의 혼방 직물에 있어서 위사에 일정 간격으로 제1항의 폴리에스테르 고가연사를 피킹한 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 고가연사를 이용한 작업복용 원단.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 위사에 투입되는 폴리에스테르 고가연사는 상기 위사와 1:1로 피킹되는 것을 특징으로 하는 상기 폴리에스테르 고가연사를 이용한 작업복용 원단.
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