KR100438721B1

KR100438721B1 - 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템

Info

Publication number: KR100438721B1
Application number: KR10-2002-0021194A
Authority: KR
Inventors: 베이커제임스에이.; 헤르만게이엘.; 브레너로버트이.; 로우캠더블유.
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2001-04-20
Filing date: 2002-04-18
Publication date: 2004-07-05
Anticipated expiration: 2022-04-18
Also published as: US20020154923A1; KR20020082416A; US6546221B2

Abstract

본 발명은 제1표면과 제2표면을 갖는 전도성 기판; 상기 제1표면상에 탑재된 복수개의 이산된 전도성 히팅 요소; 및 녹는점이 22℃ 이상인 상전이 현상제를 포함하며, 전기가 통할 수 있도록 상기 전도성 히팅 요소 각각의 최상부 표면의 소수 영역(minor portion)에는 상전이 현상제가 존재하지 않게 하는 것을 제외하고는, 상전이 현상제가 적어도 상기 전도성 히팅 요소 각각의 최상부 표면에 존재하는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템을 제공한다.

Description

전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템{Developer storage and delivery system for liquid electrophotography}

본 발명은 현상제 저장 및 전달 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하기로는 연속성 웹이나 엔드리스 벨트상에 상전이 현상제를 저장하고, 상기 상전이 현상제를 액체 전자사진 전달 시스템에 전달하는 과정에 관한 것이다.

전자사진법에 의하면, 유기 감광체는 도전성 기판상에 절연성 광도전성 요소를 형성하여 이루어지며, 플레이트, 벨트 또는 드럼 형태를 갖는다. 전자사진법에 따라 화상을 형성하는 방법에 대하여 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 광도전성 요소의 표면을 정전기적으로 균일하게 대전시킨 다음, 대전된 표면을 광 패턴에 따라 노광함으로써 화상을 형성한다. 이와 같은 노광으로 인하여 광조사영역에만 전하를 선택적으로 분산시켜서 대전 및 비대전 영역 패턴(즉, 정전기적 잠상)을 형성한다.

그 후, 대전 또는 비대전 영역상에 액상 또는 건식 현상제를 도포하여 광도전층 표면에 톤 화상(toned image)을 형성한다. 이와 같이 가시화된 톤 화상는 감광체 표면에 고정되거나 또는 중간 전사 물질의 표면 또는 예를 들어 페이퍼, 폴리머, 금속, 금속 코팅된 기판, 복합체를 포함한 물질 쉬트와 같은 수용매체의 표면으로 전사된다. 이러한 화상 형성 방법은 재사용가능한 광도전성 요소상에 복수회 반복된다.

전자사진 화상 시스템에서, 잠상은 감광체의 통상적인 화상 영역에서 서로의 최상부에 형성되고 현상된다. 잠상은 또한 연속적 수송경로(즉, 멀티패스 시스템) 주위의 감광체의 멀티플 패스에서 형성될 수도 있고 현상될 수도 있다. 또는 잠상은 연속적 수송경로 주위의 감광체의 싱글패스에서 형성될 수도 있고 현상될 수도 있다. 단일 패스 시스템은 멀티 칼라 화상이 멀티 패스 시스템 대비 초고속으로 형성될 수 있도록 한다. 각 칼라 현상 스테이션에 있어서, 칼라 현상제는 예를 들어, 전기적으로 바이어스된 회전 현상기 롤에 의하여 감광체 벨트에 가해진다.

화상 현상 방법은 액체 타입 현상법과 건식 현상법으로 분류된다. 건식법은 건식(예: 분말) 현상제를 사용하고 습식 현상법은 액체 현상제를 사용한다.

건식 현상제는 일반적으로 착색제 입자와 전하디렉터를 열가소성 결합제 수지와 혼합 및 분산하고, 이를 밀링 또는 미분말화하는 과정에 의하여 제조된다. 이와 같이 형성된 현상제는 종종 일반적으로 4 내지 10 미크론인 입자 크기를 갖는 분말을 함유한다. 이러한 이유로 건식 현상제의 미분말을 뿌리면 입자 크기가 작아서 환경문제를 야기한다, 그러나, 대부분의 건식 현상제는 취급 및 처리가 용이한 카트리지에 저장된다.

한편, 액체 현상제는 착색제 입자, 전하디렉터 및 결합제를 절연성 액체(즉,캐리어 또는 비이클)에 분산하여 제조된다. 액체 현상제를 이용한 화상 시스템은 건식 현상제를 이용한 시스템의 경우와 유사한 특징을 갖는다.

그러나, 액체 현상제는 입자 크기가 약 3 미크론 내지 서브마이크론 사이즈를 가지므로 건식 현상제 입자의 경우보다 상당히 작다. 따라서 액체 현상제를 이용하면 매우 우수한 해상도를 갖는 화상을 형성할 수 있다. 그러나 액체 현상제들은 다음과 같은 문제점을 갖고 있다.

액체 현상제의 주요 문제점은, (1) 용매 회수 시스템이 불충분하여 건조 및 전사과정시 액체 현상제로부터의 액체 캐리어가 외부로 방출되는 것과, (2) 폐기 액체를 처리해야 하고, (3) 액체 현상제의 사용 및 취급이 어렵고, (4) 액체 현상제내의 물질이 불안정하여 응집되거나 침강되는 문제점이 있다.

통상적인 액체 현상제 및 공정은 이들의 원래 목적에는 유용하게 사용할 수 있지만, 상술한 문제점이 감소되거나 또는 실질적으로 해결된 액체 현상제가 요구되고 있다. 부가적으로, 고품질의 화상을 다양한 기판상에 형성할 수 있는 액체 현상제 및 공정을 개발하는 것이 요구되고 있는 실정이다.

당해기술분야에서 상술한 액체 현상제 및 건식 현상제의 상술한 문제점들을 해결하고자 하는 시도가 이루어졌다. 예를 들어, 미국 특허 제5,075,735호(Tsuchiya et al.)에 의하면, 스트라이프 또는 바 형태의 고체 현상제가 벨트상에 탑재된 현상제 전달 시스템이 개시되어 있다. 상기 스트라이프 또는 바 형태의 고체 현상제는 커터에 의하여 히터상에 놓여진 후, 히터에 의하여 녹아서 액체 상태로 변화된다.

미국 특허 제5,815,780호(Boerger el al.)는 토너를 저장 및 전달하기 위한 장치를 개시한다. 상기 토너는 토너로 채워진 이산된 토너 버블속에서 벨트상에 저장된다. 그 후에 추출기 유닛은 토너 버블이 터져서 토너가 현상제 하우징내에 떨어져 토너 공급을 보충할 수 있게 된다.

미국 특허 제5,998,081호(Morrison et al.)는 외부 전도성 히팅 요소에 의하여 녹는 고체 현상제로 코팅된 금속 웹을 개시하고 있다. 용융된 현상제는 정전기적 잠상과 접촉하여 가시적인 화상을 형성한다.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 액체 현상제를 사용하는 경우의 문제점을 감소시키거나 해결할 수 있고 여러 가지 기판상에 고품질의 화상을 형성할 수 있는 개선된 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템을 제공하는 것이다.

도 1은 상전이 현상제가 이산된 전도성 히팅 요소의 최상부에 배치된 현상제 저장 및 전달 시스템을 도식적으로 나타낸 도면이고,

도 2는 전도성 기판과 이산된 전도성 히팅 요소의 최상부 표면상에 상전이 현상제가 연속적으로 코팅된 현상제 저장 및 전달 시스쳄을 도식적으로 나타낸 도면이고,

도 3은 절연성 기판상에 스트라이프의 각 말단과 접촉되어 있는 선택적 전기적 리드를 갖는 전도성 히팅요소 스트라이프가 배치되어 있고, 상전이 현상제가 도시되지 않은 상태인 현상제 저장 및 전달 시스템을 도식적으로 나타낸 도면이고,

도 4는 본 발명의 기본적인 액체 전자사진 공정을 실시하기 위한 장치 및 공정을 도식적으로 나타낸 도면이고,

도 5는 본 발명에 따라 멀티 칼라 화상을 형성하기 위한 장치 및 공정을 도식적으로 나타낸 도면이다.

<도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명>

101... 전도성 기판 102... 전도성 히팅 요소

103... 전기적 콘택 104... 상전이 현상제

105... 절연기판 106... 전도성 콘택

10... 감광체 12... 드럼

14... 소거램프 16... 방사

20, 50, 58, 66, 74... 레이저 화상 형성장치

22, 54, 62, 70, 78... 현상제 저장 및 전달 시스템

상기 기술적 과제를 이루기 위하여 본 발명의 제1태양에 의하면, 제1표면과 제2표면을 갖는 전도성 기판;

상기 제1표면상에 탑재된 복수개의 이산된 전도성 히팅 요소; 및

녹는점이 22℃ 이상인 상전이 현상제를 포함하며, 전기가 통할 수 있도록 상기 전도성 히팅 요소 각각의 최상부 표면의 소수 영역(minor portion)에는 상전이 현상제가 존재하지 않는 것을 제외하고는, 상전이 현상제가 적어도 상기 전도성 히팅 요소 각각의 최상부 표면에 존재하는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템을 제공하는 것을 그 특징으로 한다.

용어 "소수 영역(minor portion)"은 상식적으로 상전이 현상제가 없는 전도성 스프라이프상에 직접적으로 걸친 표면적의 50% 이하를 가르킨다. 소수 영역은 소면적으로서, 전도성 스프라이프상에 걸친 표면적 또는 현상제 시스템의 전체 표면의 20% 이하예를 들어, 전도성 스프트라이프상에 걸친 표면적 또는 현상제 시스템의 전체 표면의 0.05 또는 0.1% 내지 20%, 1 내지 15%, 0.2 내지 10%, 0.1 내지 5%, 0.1 내지 2%로 정의되는 것이 바람직하다. 전도성 스프라이프는 통전을 위한 것으로서, 바람직하게는 상전이 현상제를 가열시키기 위한 저항성 히팅 요소중의 일부분이다. 현상제가 반드시 전도성을 가질 필요는 없으며, 적어도 소수 영역 그리고 바람직하게는 소면적(상술한 바와 같이)이 노광처리되어 외부 전기적 콘택으로 인하여 저항성 히팅 요소를 외부 파워 공급원과 연결시킨다.

본 발명의 제2태양에 의하면, 제1표면과 제2표면을 갖는 전도성 기판;

상기 제1표면상에 탑재된 복수개의 이산된 전도성 히팅 요소;

녹는점이 22℃ 이상인 상전이 현상제를 포함하며,

전기가 통할 수 있도록 상기 전도성 히팅 요소 각각의 최상부 표면의 0.1-10% 영역에는 상전이 현상제가 존재하지 않게 하는 것을 제외하고는, 상기 전도성 히팅 요소 각각의 최상부 표면과 상기 전도성 히팅 요소가 없는 제1표면상에 연속적인 상전이 현상제층이 형성되는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템을 제공한다.

본 발명의 제3태양에 의하면, 제1표면과 제2표면을 갖는 절연성 기판;

녹는점이 22℃ 이상인 상전이 현상제를 포함하며,

전기가 통할 수 있도록 상기 전도성 히팅 요소 각각의 양말단부의 소영역에는 상전이 현상제가 존재하지 않는 것을 제외하고는, 상기 전도성 히팅 요소 각각의 최상부 표면에 상전이 현상제가 존재하도록 하는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템을 제공한다.

본 발명의 제4태양에 의하면, 제1표면과 제2면을 갖는 전도성 기판;

녹는점이 22℃ 이상인 상전이 현상제를 포함하며, 전기가 통할 수 있도록 상기 전도성 히팅 요소 각각의 양 말단부의 소수 영역(minor portion)에는 상전이 현상제가 존재하지 않게 하는 것을 제외하고는, 상기 전도성 히팅 요소 각각의 최상부 표면과 상지 전도성 히팅 요소가 없는 제1표면상에 상전이 현상제가 층, 바람직하게는 연속층을 형성한다(상기 실시예에 의하면, 기판과 히팅 요소의 최상부 표면상에 연속적인 현상제층을 갖고 있고, 이 구조가 제조하기가 쉽기 때문에 주로 도시된다. 이 실시예는 도 2에 나타난 바와 같다. 비연속적 코팅은 예를 들어 단지 다공성, 패턴화된 또는 스트라이프된 코팅을 포함한다. 그러나, 현상제가 롤에서 노출되는 영역이 없도록 연속성을 갖고 있는 것이 바람직하다.

용어 "상전이 현상제"는 화상 형성 분야에서 허용가능한 의미를 갖는다. 그러나, 당해기술분야에서의 메카니즘중에서 음소처계상의 차이 측면에서 볼 때 약간의 부가적인 코멘트가 있는 것이 유용하다. 상기 용어가 나타내고 있는 바와 같이, 현상제 시스템은 저장 조건에서 하나의 물리적 상으로 존재하고(예를 들어, 일반적으로 고체) 현상공정중 일반적으로 열이나 다른 직접적인 에너지 공급원의 영향으로 다른 상(일반적으로 액상)으로 전이된다.

상전이는 기본적으로 두 개의 바람직한 메카니즘이 있다. a) 상전이 현상제가 고체로부터 액체로 완벽하게 전환하는 것과, b) 현상공정동안 및 현상공정후에, 고체로서 남아 있는 상전이 현상제에서의 고체 캐리어를 이용하여 상전이 현상제층으로부터 액체를 제거하는 것이다. 제1시스템은 전체층이 유동성을 갖는 시점까지 전체층을 소프트하게 만들고, 상기 활성화된 현상제 성분을 전하 분포 영역까지 운반하고 현상제 조성물을 전하가 현상제를 끌어당기는 영역상에 배치함으로써 작동된다. 이러한 경우에, 현상제는 상전이 현상제층내에서 초기 또는 최종적으로 고상 또는 액상 상태이지만, 소프트된(유동성이 있는 또는 액화된) 층으로 인하여 현상제를 이동시키거나 또는 현상제가 화상에 영향을 미치는 전하 분포를 갖는 층의 표면으로 이동된다. 제2시스템에서는 액체 현상제가 상전이 현상제 캐리어층의 표면상에 형성되며, 고체 캐리어층의 표면상에 액체 현상액이 제공되도록 유지된다. 이러한 시스템은 예를 들어, 연화점이 낮거나 또는 고체 캐리어층에서 액체(예: 액체/고체 분산액, 액체/고체 에멀젼)로서 존재하는 현상제에 의하여 동작된다. 활성화 또는 자극(예: 열과 같은 에너지)에 의하여 현상제 조성물은 고체 캐리어의 표면으로부터 삼출(exude)되거나 또는 그렇지 않으면 방출된다. 이와 같은 과정은 다양한 여러 가지 현상에 의하여 일어나고, 본 발명의 실시는 특별하게 기술된 현상으로만 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 상전이 현상제층은 22℃에서 고체인 현상제 조성물을 혼합하여 제조되는데, 이는 70℃에서 고체인 고체 결합제내에 분산시키고, 상전이 현상제 조성물은 화상 표면상에 코팅된다. 상전이 현상제층을 25 내지 65℃ 범위로 가열하면, 예를 들어 특히 상전이 현상제 조성물의 함량이 상전이 현상제층의 중량을 기준으로 하여 1-60중량%인 영역에서 현상제는 연화되거나 또는 액화되고, 현상제 조성물은 현상제층의 표면으로 흐르게 된다. 현상제는 작은 방울(droplet)로 존재하거나 물리적 작용에 의하여 퍼지거나 또는 충분한 양으로 흘러서 현상제층의 표면 상부를 적셔 연속된 액체층을 형성한다. 그래서, 본 발명을 실시하고자 하는 경우에는 상전이 현상제층은 실온 이상이면서 상전이 현상제층에서의 캐리어 고체의 녹는점, 연화점 또는 흐름 온도 이하 또는 이상에서 가열한다.

"활성화점(acitviation point)" 또는 "활성화온도(activation temperature)" 개념은 특히 본 발명에서 쉽게 이해된다. 실온에서, 활성화온도 이하에서, 상전이 현상제층은 현상제가 차별적으로 대전된 층상에 고르게 분포되어 전하의 분포에 반응하여 패턴, 잠상 또는 화상을 형성하지 못하게 한다. 활성화온도를 초과하는 경우에는 상전이 현상제층의 현상제는 차별적으로 대전된 층상에 분포되어 전하의 분포에 반응하여 패턴 또는 잠상 또는 화상을 형성한다. 그러므로 활성화점 또는 활성화온도는 온도가 상승함에 따라 상전이 현상제층의 현상제가 전자사진적으로 비활성인 상태에서 전자사진적으로 활성을 갖는 상태로 이동하는 온도이다.

본 발명의 현상제 저장 및 전달 시스템은 전자사진 오피스 인쇄에 적용되며, 이에 대해 주로 설명된다. 그러나, 본 발명의 상전이 현상제는 상술한 용도로만 한정되는 것은 아니며, 고속 인쇄기, 포토카피 장치, 마이크로필름 재생 장치, 팩시밀리 인쇄기, 잉크 제트 프린터, 계기 기록 장치(instrument recording device) 등과 같은 화상 형성공정, 인쇄 공정 또는 현상제 전사 공정에 적용가능하다.

액체 전자사진공정에 의하면, 페이퍼 또는 다른 바람직한 수용 물질상에 화상을 형성하거나 또는 재생하기 위한 공정을 가르킨다.

액체 전자사진공정은 고체 착색 물질을 표면상에 잘 확립되고 화상 방식대로 코팅하여 목적하는 인쇄물을 얻을 수 있도록 블랙 또는 상이한 칼라를 갖는 액체 현상제를 사용한다. 일반적으로, 칼라 화상은 네 개의 화상면으로 구성된다. 첫번째 3개의 화상면은 감산 인쇄 삼원색(substractive primary printing color), 옐로우, 시안 및 마젠타의 액체 현상제를 이용하여 이루어진다. 네번째 화상면은 블랙 액체 화상제를 이용하여 형성된다.

본 발명에서는, 통상적인 액체현상제 대신 상전이 현상제 저장 및 전달 시스템이 사용된다. 도 1 및 2는 본 발명의 두가지 태양을 도시하고 있다. 상전이 현상제 저장 및 전달 시스템은, 연속 웹, 엔드리스 벨트 또는 루프 형태의 전도성 기판(101)을 포함한다.

상기 상전이 현상제 저장 및 전달 시스템은 또한, 이산된 전도성 히팅요(102)의 최상부에 배치되거나 또는 제공되는 상전이 현상제(104)를 포함한다. 전도성 히팅 요소(102)는 코팅, 에칭된 패턴, 스트라이프, 바, 매몰 요소 또는 다른 유용한 형태 또는 모양을 갖는다.

상전이 현상제(104)는 도 1에 나타난 바와 같이 전도성 히팅 요소(102)의 최상부상에 배치된 이산된 스트라이프, 바 또는 코팅형태를 갖거나 도 2에 도시된 바와 같이 전도성 히팅 요소(102)와 전도성 기판(101)의 최상부상에 배치된 연속 코팅의 형태를 갖는다. 상전이 현상제(104)를 전도성 히팅 요소(102)에 공급하는 경우, 그라비아 코팅, 롤 코팅, 커튼 코팅, 압출, 라미네이션, 스프레이 또는 다른 코팅기술을 이용한다. 상전이 현상제(102)의 코팅시 초음파, 전계 또는 자계를 보조적으로 이용하기도 한다.

상술한 모든 성분들은 당해기술분야에서 모두 통상적이고, 본 발명의 상전이 현상제 저장 및 전달 시스템에서 전도성 기판(101), 전도성 히팅 요소(102) 및 상전이 현상제(104)용 물질을 적절하게 조합한 것을 이용할 수 있다. 특히 바람직한 상전이 현상제 시스템은 미국 가출원번호 60/285,184(발명의 명칭: 액체 전자사진 상전이 현상제)에 기술되어 있고, 본 출원은 상기 출원의 잇점을 특허청구하고 있다.

전도성 히팅 요소(102)는 기판(101)의 에지부에 수직하거나 또는 소정각도로 경사지게 배치되어 있다. 외부 전기적 콘택(103)은 전도성 히팅 요소(102)의 각각을 통과하여 전류를 흐르게 하는 기능을 한다. 그러므로 외부 전기적 콘택(103)과 이산된 전도성 히팅 요소(102)간의 전도도가 우수해야 하며, 이는 전도성 히팅 요소(102) 각각의 최상부 표면의 소영역을 상전이 현상제(104)가 없도록 유지함으로써 제공된다. 전류가 전기적 콘택(130)으로부터 전도성 히팅 요소(102)의 각각을 하나씩 통과하여 흐르면, 전도성 히팅 요소(102)의 상전이 현상제(104)는 녹아서 하나씩 액체 상태로 변화된다. 현상제 및/또는 현상제내의 개별 성분들은 녹아서 현상공정시 유동적이고(유동적이거나) 활성을 갖는다. 이와 같은 상전이 현상제 저장 및 전달 시스템은 연속적으로 작동되거나 또는 인덱스된다.

도 3은 본 발명의 다른 태양을 도시하고 있다. 도 3에는 상전이 현상제가 미도시된 상태이다. 그러나, 상전이 현상제는 전도성 히팅 요소(102)의 최상부에 배치되어야 한다. 비록 본 발명의 바람직한 일실시예에서는 연속적인 것으로 기술되어 있기는 하지만, 이와 같이 연속적으로 배치시키는 것은 본질적인 기능때문이 아니라 코팅하기가 용이하기 때문이다(예를 들어 본 발명의 시스템을 제조하기 위한 방법의 바람직한 실시예로서 도 2를 참조하라). 코팅한 것이 소프해지거나 또는 녹기 때문에 다공성 또는 불연속 코팅이 흘러서 유동성 또는 액체 물질로 필수적으로 연속적인 현상제층을 형성한다. 부가적으로, 코팅의 연속성은 코팅이 시트 또는 요소의 전체 면적에 걸쳐 코팅을 형성해야 하는 것을 의미하는 것은 아니다. 전도성 히팅 요소(102)는 전기적인 절연기판(105)상에 배치된다.

전도성 콘택(106)은 이와 선택적으로, 전도성 가열요소(102)중의 하나를 통하여 전기적 콘택(103)과 하나씩 접촉함으로써 전류를 통과시키는데 사용된다. 상전이 현상제 및 저장 시스템은 연속적으로 동작되거나 또는 인덱스된다. 전류가 전도성 히팅 요소(102)에 가해지면, 상전이 현상제는 녹아서 액상으로 변화되어 후에 액체 전자사진공정에서 이용된다. 도 3에 기술된 성분들은 당해기술분야에서 통상적인 것들이며, 절연기판(105), 전도성 히팅 요소(102) 및 전도성 콘택(106)용 물질을 적절하게 조합한 것과 상전이 현상제가 본 발명의 현상제 저장 및 전달 시스템에서 사용된다.

도 4를 참조하여, 단색의 통상적인 액체 사진전자공정을 살펴보기로 한다.광민감성(phtosensitive) 감광체(10)는 드럼(12)와 같은 기계적 캐리어의 표면상 또는 그 근처에 배열된다. 감광체(10)는 드럼(12)의 외표면상에 장착된 벨트 또는 루프 형태를 갖는다. 감광체(10)도 드럼(12)의 외표면상에 코팅된다. 물론, 기계적 캐리어는 벨트 또는 다른 이동성 지지체이다. 드럼(12)은 도 4에 나타난 바와 같이 시계방향으로 회전하여 감광체(10) 또는 드럼 (12)상에 형성된 화상에 대한 작업을 수행하는 여러 가지 고정 성분을 통과하여 감광체(10)의 위치를 이동시킨다.

물론, 다른 기계적 배치로 인하여 감광체(10)의 표면의 위치와, 감광체(10) 또는 상기 감광체(10)에 대하여 작동되는 여러 가지 성분간의 상대적인 이동이 가능해진다. 예를 들어, 여러 가지 성분들이 감광체(10)를 따라 이동할 때, 감광체(10)는 고정되어 있거나 또는 감광체(10)와 여러가지 성분들간의 움직임의 조합이 촉진된다. 감광체(10)와 다른 성분들간의 상대적인 움직임만이 중요하다. 이와 같은 설명들은 감광체(10)가 소정 위치에 배치되거나 또는 소정 위치를 통과할 때에 관련된 것들이며, 감광체(10)가 소정 위치에 존재하거나 또는 감광체(10)에 대해서 동작되는 성분들에 대하여 어떤 위치를 통과하는 지에 대하여 인식되고 이해되어야 한다.

도 4에서, 드럼(12)이 회전됨에 따라, 감광체(10)는 소거램프(14)를 통과하여 이동한다. 감광체(10)가 소거램프(14) 하부를 통과하면, 소거램프(14)로부터 감광체(10)의 표면에 방사(16)되어 감광체(10)의 표면상에 잔류하는 모든 전하를 제거한다. 그 결과, 감광체(10)가 소거램프(14)로부터 멀어지게 되면 그 표면상의 표면전하분포는 비교적 균일해지고 감광체에 따라서 거의 제로 상태에 도달하게 된다.

드럼(12)이 회전하기 시작하여 감광체(10)가 롤 코로나와 같은 대전장치(18) 하부를 통과하면, 균일한 양전하 또는 음전하가 감광체(10)의 표면상에 부과된다. 이로써 드럼(12)이 회전됨에 따라, 상기 감광체 표면상에 레이저 화상 형성 장치 (20)로부터 광이 조사되어 감광체(10)의 표면이 화상 방식대로 노광처리된다. 레이저 화상 형성장치(20)로부터 광이 감광체(10)의 표면 어디에 조사되어도 감광체(10)의 표면 전하는 상당히 줄어들게 되며, 광조사를 받지 못한 감광체(10)의 표면 영역은 비대전이 상당히 이루어지지 못한다. 광이 조사된 감광체(10)의 표면 영역이 광조사량에 대응되는 정도만큼 비대전된다. 이러한 결과는 감광체(10)의 표면이 레이저 화상 형성장치(20)로부터 벗어날 때 레이저 화상 형성장치(20)로부터 부과된 바람직한 화상 정보에 비례하는 표면 전하 분포를 갖는 감광체(10) 표면상에서 일어나게 된다.

드럼(12)이 계속 회전됨에 따라, 감광체(10)의 표면은 현상제 저장 및 전달 시스템(22)을 통과한다. 현상제 저장 및 전달 시스템(22)은 상술한 도 1-3에 도시된 바와 같다. 액체 현상제는 현상제 저장 및 전달 시스템(22)에서 상전이 현상제를 녹이거나 액화시킴으로써 얻은 다음, 이를 감광체(10)의 표면상에 현상제 롤(26)을 배치하고, 현상제 롤(26)상에 바이어스 전압을 인가하여 확립된 양전계 또는 음전계 존재하에서 화상 방식대로 대전된 감광체(10)의 표면상에 가해진다. 양전계 또는 음전계는 그라운드된 현상제 롤(26)을 감광체(10)의 표면 근처에 배치시키고 감광체(10)에 바이어스 전압을 인가함으로써 형성된다.

액체 현상제는 인쇄하고자 하는 화상 영역의 소망하는 칼라를 띠는 정대전 또는 부대전 "고체" 현상제 입자로 구성된다. 상기 현상제에서의 "고체" 물질은 확립된 전계하의 힘하에서, 표면전압이 현상제 롤(26)의 바이어스 전압 이하인 감광체(10)의 표면으로 이동하여 그 상부에 코팅된다. 현상제에서의 "고체" 물질은 감광체(10)의 표면전압이 현상제 롤(26)의 바이어스 전압 이상인 영역에서 현상제 롤상에 플레이트된다. 감광체(10)의 표면 또는 현상제 롤(26)상에 충분하게 플레이트되지 않은 과량의 현상제는 제거된다.

그 후, 감광체(10)상에 현성된 화상은 도 4에 도시된 바와 같이 전사롤러(38) 및 (40)에 의하여 간접적으로 또는 바람직하게는 인쇄되어야 할 수용매체(36)에 직접적으로 전사된다. 통상적으로 열 및 압력을 이용하여 화상을 수용매체(36)에 녹인다. 결과적으로 얻은 "인쇄물"은 레이저 화상 장치(22)에 의하여 기록되는 화상 정보의 하드 카피 표시이고, 액체 현상제(24)에 의하여 표시되는 단색에 대한 것이다.

도 4에는 감광체(10), 드럼(12), 소거램프(14), 대전장치(18), 레이저 화상 장치(20), 현상제 저장 및 전달 시스템(22), 현상제 롤(26) 및 전사롤러(38) 및 (40)가 도식적으로 나타나 있고, 단지 이들의 관계만이 일반적으로 기술되어 있고, 이러한 성분들은 전자사진공정분야에서 일반적으로 널리 공지되어 있고, 이들 요소들의 재료 및 제조는 당해기술분야에서 널리 이해되고 있는 설계 선택상의 문제이다.

물론, 단색이라기 보다는 다색을 띠는 인쇄물을 제조하는것도 가능하다. 도 4의 기본적인 액체 전자사진공정 및 장치는 단색 화상에 대한 상술한 과정을 수차례 반복하여 이용할 수 있고, 이 때 각각의 반복과정시 이산된 삼원색, 예를 들어 시안, 마젠타, 옐로우 또는 블랙을 화상 방식대로 노광시키고, 각 현상제 저장 및 전달 시스템(22)은 화상 방식대로 노광된 칼라면에 대응된 이산 삼원색 인쇄칼라에 대한 것이다. 네 개의 칼라면이 모두 형성될 때가지 어떠한 칼라면도 전사되지 않고 감광체(10) 표면상에 네 개의 칼라면이 잘 맞게 겹쳐진다. 이후 4개의 칼라면이 수용매체(36)로 동시에 전사되면 고품질의 칼라 인쇄물이 형성된다. 종래의 인쇄공정에 따르면, 한 번에 하나의 칼라를 전사하여 앞뒤의 인쇄면 다색 인쇄의 각 색판의 정합(整合)(registration)에 어려움이 따른다.

상술한 액체 전자사진공정은 멀티 칼라 화상 형성시 유용하며, 감광체(10)에 대한 상술한 공정을 일반적인 네가지 색으로 착색된 화상의 각 칼라에 대하여 전체적으로 반복해야 하므로 다소 느리게 진행된다. 상기 공정이 시안과 같은 특정 칼라에 대하여 실시되는 경우, 레이저 화상 형성 장치(20)는 방사된 영역이 적어도 부분적으로 비대전되도록 하여 감광체(10)의 표면 전하 분포 패턴을 형성하는데, 이는 시안과 같은 특정 칼라의 화상 영역을 나타낸다. 현상제 저장 및 전달 시스템(22)을 이용하여 현상한 후, 감광체(10)의 표면 전하 분포는 아직도 꽤 많은 변수를 갖고 있고(적어도 일부 패턴은 재현하고자 하는 화상에 대한 것으로 보이지만), 화상을 형성하기가 곤란하다. 그 후, 감광체(10)는 표면전하가 균일하게 분포될 수 있도록 소거되어야 하고, 충분한 표면 전하가 제공될 수 있도록 다시 대전되어서 후속 현상 공정에서 액체 현상제를 현상 및/또는 현상되지 않은 영역상에 코팅될 수 있도록 한다.

본 발명의 모든 실시예에서 요구되는 것은 아니지만, 도 5는 멀티칼라 화상을 제조하기 위한 장치(42) 및 방법을 도식적으로 보여주고 있다.

감광체(10)는 롤러(46) 및 롤러(48) 주위를 시계방향으로 회전하는 벨트(44)에 의하여 기계적으로 지지되고 있다. 감광체(10)는 먼저 소거램프(14)에 의하여 통상적으로 소거된다. 선행 싸이클후, 감광체(10)상의 모든 잔류 전하는 바람직하게는 소거 램프(14)에 의하여 제거된 다음, 당해기술분야에서 널리 공지된 방법 및 대전장치(18)를 이용하여 통상적으로 대전된다. 레이저 화상 형성 장치(50)는 도 4의 레이저 화상 형성 장치(20)와 유사하게, 감광체(10)의 표면에 화상의 제1칼라면에 대응되도록 화상 방식패턴대로 방사하여 노광시킨다.

감광체의 표면이 화상 방식대로 대전되면, 제1칼라면에 대응하는 현상제 저장 및 전달 시스템(54)에서의 제1상전이현상제의 대전된 안료 입자가 이동하고, 감광체(10)의 표면 영역 즉, 감광체(10)의 표면전압이 현상제 저장 및 전달 시스템(54)에서의 현상제 롤(56)의 바이어스 전압 이하 범위인 영역상에 코팅된다. 액상인 제1상전이현상제의 전하 균형은 정대전(또는 부대전)된 안료 입자의 균형을 맞추는 정대전(또는 부대전)된 카운터 이온에 의하여 유지된다. 카운터 이온들은 감광체(10)의 표면전압이 현상제 저장 및 전달 시스템(54)에서의 현상제 롤(56)의 바이어스 전압 이상인 영역인 감광체(10)의 표면상에 코팅된다. 이 단계에서, 감광체(10)는 그 표면상에 제1칼라면에 대응하여 액체 상전이 현상제의 코팅된 "고체"의 화상 방식분포를 갖는다. 감광체(10)의 표면 전하 분포는 또한 액체 상전이 현상제로부터의 투명 카운터 이온과 코팅된 현상제 입자로 재대전되며, 이 때 상기 투명 카운터 이온과 코팅된 현상제 입자는 레이저 화상 형성 장치(50)로 인하여 감광체(10)의 화상 방식 대전에 의하여 제어된다. 그래서 이 단계에서 감광체(10)의 표면전하는 또한 꽤 균일하게 분포된다. 비록 감광체의 초기 표면전하가 모두 얻어지지는 않는다고 하더라도, 감광체의 이전 표면전하의 상당량이 회복된다. 이와 같은 대전단계후, 비록 감광체(10)가 화상의 다음 칼라면을 형성시킬 준비가 되어 있다고 하더라도, 다음 단계 이전에 감광체(10)를 코로나(도 5에는 미도시됨)로 재대전하는 것이 바람직하다.

벨트(44)가 회전되기 시작함에 따라, 감광체(10)는 제2칼라면에 대응되도록 레이저 화상 형성장치(58)로부터 방사를 받아 화상 방향으로 노광처리된다. 감광체(10)가 벨트상에 1회 회전하는 동안, 제1칼라면에 대응되도록 레이저 화상형성장치(50) 및 현상제 저장 및 전달 시스템(54)을 이용한 노광처리후 소거과정을 거치지 않은 상태에서 이러한 과정이 일어난 점을 주목해야 한다. 감광체(10)의 표면상에 잔류하는 전하는 제2칼라면에 대응되도록 방사된다. 그 결과, 화상의 제2칼라면에 대응되도록 감광체(10)의 표면전하가 화상 방식대로 분포된다.

그 후, 화상의 제2칼라면은 제2상전이 현상제를 함유하는 현상제 저장 및 전달 시스템(62)에 의하여 현상된다. 비록 액상의 제2상전이 현상제가 제2칼라면과 일치되는 "고체" 칼라 안료를 포함한다고 하더라도, 액체 상전이 현상제도 실질적으로 투명 카운터 이온을 포함하며, 비록 이들이 현상제 저장 및 전달 시스템(54)에서의 제1액체 현상제의 투명성 카운터 이온들과 실질적으로 상이한 조성을 갖고있다고 하더라도, 이들은 실질적으로 투명하고 "고체" 칼라 안료들과 반대 극성으로 대전된다. 현상제 롤(64)은 바이어스 전압을 제공하여 액체 현상제(62)에서의 "고체" 칼라 안료가 감광체(10)의 표면상에 "고체" 칼라 안료 패턴을 제2칼라면에 대응되게 형성한다. 투명성 카운터 이온은 또한, 실질적으로 감광체(10)를 대전시켜 감광체(10)의 표면 전하 분포를 실질적으로 균일하게 한다. 바람직하게는, 감광체(10)상의 표면전하분포의 균일성은 코로나 대전에 의하여 보다 개선된다.

재현되는 화상의 제3칼라면은, 레이저 화상 형성장치(66)와, 현상제롤(72)을 사용하는 제3상전이 현상제를 포함하는 현상제 저장 및 전달 시스템(70)을 사용하여 이와 유사한 방식에 따라 감광체(10)의 표면상에 형성된다.

이와 유사하게, 제4칼라면은 레이저 화상 형성장치(74)와, 현상제롤(80)을 사용하는 제4상전이 현상제를 포함하는 현상제 저장 및 전달 시스템(78)을 사용하여 이와 유사한 방식에 따라 감광체(10)의 표면상에 형성된다.

그 후, 완성된 4개의 칼라 화상은 도 5에 도시된 바와 같이 전사롤(38) 및 (40)을 이용하여 간접적으로 또는 바람직하게는 수용매체(36)에 직접적으로 전사된다. 일반적으로, 수용매체(36)상에 화상을 고정하기 위해서는 열 및/또는 압력이 이용된다. 이렇게 형성된 "인쇄물"은 4개의 칼라 화상의 하드 카피 표시이다.

유기 감광체(10)의 표면상에 플레이트된 토너 화상은 건조 메카니즘(34)에 의하여 더 건조된다. 건조 메카니즘(34)은 수동적(passive)으로 진행되며, 핫 에어(90)를 블로잉하는 액티브 에어 송풍장치를 이용하거나 롤러 또는 IP 램프와 같은 다른 액티브 장치를 이용한다. 바람직한 일실시예에 의하면, 건조 메카니즘은캐리어 액체의 대부분이 수요매체에 흡수될 수 있도록 수동적으로 이루어진다.

대전전압, 감광체 커패시터 및 상전이현상제를 적절하게 선택하여 이러한 공정을 수차례 반복하면 복수개의 칼라면을 갖는 멀티 칼라 화상을 형성할 수 있다. 비록 상기 공정 및 장치가 3가지 또는 4가지 칼라 화상 형성시에 적용하는 것으로 기술되어 있지만, 두 개 이상의 칼라면을 갖는 멀티 칼라 화상을 형성하는데도 유용하다.

대전장치(18)는 대전롤 또는 스코로트론 타입 코로나 대전장치이다. 대전장치(18)는 포지티브 고전압공급원과 커플링된 고전압 표면(미도시)을 갖는다. 대전장치(18)의 고전압표면은 감광체(20)의 표면 또는 그 근처에 있고, 포지티브 전압공급원(미도시)에 커플링되어 감광체(10)상에 포지티브 표면전압을 적절하게 유지시켜 준다. 물론, 정대전 감광체(10)를 얻기 위해서는 양전압으로 연결하는 것이 요구된다. 또는 음전압을 사용하는 부대전형 감광체도 동작가능하다. 부대전형 감광체(10)에도 동일한 원리가 적용된다.

레이저 화상 형성장치(50)는 화상의 제1칼라면과 관련된 화상 정보를 공급하고, 레이저 화상 형성장치(58)는 화상의 제2칼라면과 관련된 화상 정보를 공급하고, 레이저 화상 형성장치(66)는 화상의 제3칼라면과 관련된 화상 정보를 공급하고. 화상 형성장치(74)는 화상의 제4칼라면과 관련된 화상 정보를 공급한다. 비록 레이저 화상 형성장치(50), (58), (66) 및 (74) 각각이 화상의 별개 칼라와 연관되며, 도 4에 도시된 바와 같은 순서로 동작된다고 하더라도, 편의상 하기에서 함께 설명하기로 한다.

레이저 화상 형성장치(50), (58), (66) 및 (74)는 고강도의 전자기 방사공급원을 구비하고 있다. 방사는 단일빔 또는 빔 어레이에 의하여 이루어진다. 빔 어레이는 LED(light emitting diode)에 의하여 형성된다. 이와 같은 배열에서의 각 빔들은 개별적으로 모듈화된다. 방사는 예를 들어, 감광체(10)의 이동방향과 직각을 이루고 대전장치(18)에 대하여 고정된 위치에서 라인 스캔으로서 감광체(10)상에서 이루어진다.

감광체(10)를 이동시키면서 이와 동시에 방사(16)를 실시하여 감광체(10)를 스캔하고 노광처리한다. 화상 방향으로 노광처리하면 방사가 어디에서 이루어지든지 감광체(10)의 표면전하는 상당히 줄어들게 된다. 방사가 이루어지지 못한 감광체(10)의 표면 영역은 비대전이 상당히 이루어지지 못한다. 그러므로 감광체(10)가 방사로부터 벗어날 때, 감광체의 표면전하 분포는 목적하는 화상 정보와 비례한다.

레이저 화상 형성장치(50), (58), (66) 및 (74)로부터의 방사(단일빔 또는 빔 어레이)는 컴퓨터 메모리, 통신 채널 등과 같은 공급원으로부터의 모든 단색 칼라면 화상 정보용 신호에 대응하여 조절하되는 것이 통상적이다. 레이저 화상 형성 장치로부터의 방사가 감광체(10)상에 도달되도록 조절하는 메카니즘이 또한 통상적이다.

현상제 저장 및 전달 시스템(54)을 이용하여 화상의 제1칼라면을 현상하고, 현상제 저장 및 전달 시스템(62)을 이용하여 화상의 제2칼라면을 현상하고, 현상제 저장 및 전달 시스템(70)을 이용하여 화상의 제3칼라면을 현상하고, 현상제 저장및 전달 시스템(78)을 이용하여 화상의 제4칼라면을 현상한다. 바록 현상제 저장 및 전달 시스템(54), (62), (70) 및 (78)은 화상의 별개 칼라들과 연관되어 있고 도 5와 도시된 바와 같이 순차적으로 동작된다고 하더라도, 편의상 이들은 하기에서 함께 후술하기로 한다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 현상제는 상전이 현상제인 것이 바람직하다. 상전이 현상제는 녹는점이 22℃ 이상, 보다 바람직하게는 30℃ 이상, 가장 바람직하게는 40℃이다. 즉, 본 발명의 상전이 현상제는 녹는점이 22-40℃인 것이 바람직하다. 만약 상전이 현상제의 녹는점이 22℃ 미만이면 상전이 현상제는 실온에서 고체 상태가 아니고, 녹는점이 40℃를 초과하면 화상 스플리팅(splitting) 현상이 일어나므로 바람직하지 못하다.

상전이 현상제는 착색제, 캐리어 및 바인더 수지를 포함하며, 전하 디렉터 및 보조제와 같은 기타 첨가제를 선택적으로 포함한다.

상기 캐리어 액체로는 당해기술분야에서 공지된 여러 가지 물질중에서 선택하여 사용할 수 있지만, 카우리-부탄올 수치가 30 이하인 것이 바람직하다. 캐리어는 일반적으로 다양한 조건하에서 화학적으로 안정하고 절연성을 갖는다. 여기에서 "절연성을 갖는 액체"란 저유전상수와 높은 전기적 저항률을 갖는 액체를 말한다. 바람직하게는, 이러한 절연성 액체는 유전상수가 5 이하, 특히 1 내지 5이고, 보다 바람직하게는 유전상수가 1 내지 3이다. 이 때 캐리어 액체의 전기적 저항률은 10⁹Ω-cm 이상이고 보다 바람직하게는 10¹⁰Ω-cm 이상, 특히 10¹⁰내지 10¹⁶Ω-cm이다.

캐리어 액체는 액체 상태 및 작동온도하에서 바람직하게는 비교적 점성이 없어서 현상시 대전 입자가 움직이도록 하며, 휘발성이 충분해서 최종적인 화상이 형성된 기판으로부터 적절하게 제거될 수 있다. 또한, 캐리어 액체는 액체 전자사진공정에서 사용되는 물질 또는 장치, 특히 감광체 및 그 이형 표면에 대하여 화학적으로 불활성이어야 한다.

많은 종류의 유기 물질들이 상술한 필요조건 일부 또는 대부분을 만족시킨다. 이와 같은 캐리어 유체의 비제한적인 예로는, 지방족 탄화수소(n-펜탄, 헥산, 헵탄 등), 지환족 탄화수소(사이클로펜탄, 사이클로헥산 등), 방향족 탄화수소(벤젠, 톨루엔, 크실렌 등), 할로겐화된 탄화수소 용매(염소화된 알칸, 불소화된 알칸, 클로로플루오로카본 등), 실리콘 오일류 및 왁스류, 베지터블 오일류 및 왁스류, 동물성 오일류 및 왁스류, 석유계 왁스류, 미네랄 왁스류, 피셔-트롭쉬(Fischer-Tropsch) 왁스와 같은 합성 왁스류, 폴리에틸렌 왁스, 분지형 파라핀계 왁스 및 오일류, 12-하이드록시스테아르산 아미드, 스테아르산 아미드, 프탈산 무수물 이미드 또는 이들 혼합물인 것이 바람직하고, 바람직한 캐리어 유체로는 분지형 파라핀계 왁스류 및 오일류 또는 이들 혼합물을 들 수 있다.

결정성 폴리머 결합제 수지는 안료 또는 염료의 비이클로서, 콜로이드 안정성을 제공하고 최종적인 화상을 고정시키는 것을 돕는 역할을 한다. 상기 결정성 폴리머 결합제 수지는 대전 사이트를 포함하거나 또는 대전 사이트를 갖는 물질을 도입해야 한다. 또한, 결정성 폴리머 결합제 수지는 녹는점이 22℃ 이상, 보다 바람직하게는 30℃ 이상, 가장 바람직하게는 40℃ 이상이다. 결정성 폴리머 결합제수지의 비제한적인 예로는, 측쇄 결정성 및 주쇄 결정성 중합성 모노머로부터 파생된 폴리머 또는 코폴리머, 22℃ 이상에서 용해되는 올리고머 또는 폴리머를 들 수 있다. 결정성 폴리머 결합제 수지는 특히 탄소 원자 13개 이상의 알킬 사슬을 포함하는 알킬 아크릴레이트(예: 테트라데실 아크릴레이트, 펜타데실 아크릴레이트, 헥사데실 아크릴레이트 헵타데실 아크릴레이트, 옥타데실 아크릴레이트, 베헤닐 아크릴레이트 등); 탄소 원자 17개 이상의 알킬 사슬을 포함하는 알킬 메타크릴레이트; 에틸렌; 프로필렌; 및 아크릴아미드중에서 선택된 호모폴리머 또는 이들의 코폴리머가 있다.

녹는점이 22℃ 이상인 결정성 폴리머 결합제 수지의 다른 예로는, 아릴 아크릴레이트 및 메타크릴레이트; 고분자량 알파 올레핀류; 직쇄형 또는 분지형 장쇄 알킬 비닐에테르 또는 비닐 에스테르계; 장쇄 알킬 이소시아네이트류; 불포화 장쇄 폴리에스테르류; 폴리실록산 및 폴리실란계; 아미노 기능성 실리콘 왁스류; 중합성 천연 왁스류, 중합성 합성 왁스류 및 당해기술분야의 당업자에게 공지된 이와 유사한 형태의 물질로부터 파생된 것이다.

결정성 폴리머 결합제 수지는 또한 불용성, 열가소성 (코)폴리머 코아에 공유결합되어 있는 고분자량 (코)폴리머 그래프트 안정제(쉘)로 구성된다. 그래프트 안정제는 22℃ 이상에서 독립적이면서 가역적으로 결정화가능한 결정화 폴리머 성분을 포함한다. 그래프트 안정제는 중합성 유기 화합물이나 또는 중합성 결정 화합물(Polymerizable Crystalline Compound: PCC) 적어도 하나를 포함하는 중합성 유기 화합물의 혼합물을 포함한다. PCC의 구체적인 예로는 용해 전이 과정이 22℃ 이상에서 이루어지는 측쇄 결정성 및 주쇄 결정성 중합성 모노머, 올리고머 또는 폴리머를 들 수 있다. PCC의 구체적인 에로는 탄소 원자 13개 이상을 포함하는 알킬 사슬을 갖는 알킬아크릴레이트류(예: 테트라데실아크릴레이트, 펜타데실아크릴레이트, 헥사데실아크릴레이트, 헵타데실아크릴레이트, 옥타데실아크릴레이트 등); 탄소 원자 17개 이상을 포함하는 알킬 사슬을 갖는 알킬 메타크릴레이트류; 에틸렌; 프로필렌; 및 아크릴아미드가 있다. 녹는점이 22℃ 이상인 PCC의 구체적인 예로는, 아릴 아크릴레이트류 및 메타크릴레이트류; 고분자량 알파 올레핀; 직쇄형 또는 분지형 장쇄 알킬 비닐 에테르 또는 비닐 에스테르; 장쇄 알킬 이소시아네이트류; 불포화 장쇄 폴리에스테르류, 폴리실록산 및 폴리실란; 아미노 기능성 실리콘 왁스류; 중합성 천연 왁스류, 중합성 합성 왁스류 및 당해기술분야의 당업자에게 공지된 이와 유사한 형태의 물질을 포함한다.

상기 착색제로는 당해기술분야에서 공지된 착색제라면 모두 다 유용하며, 염료, 스테인(stain), 안료와 같은 물질을 포함한다.

폴리머 수지에 도입하는 바람직한 착색제 및 안료는, 명목상으로 캐리어 액체에 불용성이고 반응성을 갖지 않아야 하며, 정전기적 잠상을 가시화시키는데 유용하며 효과적이다. 이와 같은 착색제의 비제한적인 예로서, 프탈로시아닌 블루(C.I. Pigment Blue 15:1, 15:2, 15:3 및 15:4), 모노아릴리드 옐로우(monoarylide yellow)(C.I. Pigment Yellow 1, 3, 65, 73 및 74), 디아릴리드 옐로우(C.I. Pigment Yellow 12, 13, 14, 17 및 83), 아릴아미드(Hansa) 옐로우(C.I. Pigment Yellow 10, 97, 138 및 111), 아조 레드(C.I. Pigment Red 3,17, 22, 23, 38, 48:1, 48:2, 52:1, 81 81:4 및 179), 퀴나크리돈(quinacridone) 마젠타((C.I. Pigment Red 122, 202 및 209), 미분화된 카본(Cabot Monarch 120, Cabot Regal 300R, Cabot Regal 350R, Vulcan X72)과 같은 블랙안료 등이 있다.

현상제 입자에서 수지와 착색제의 최적중량비는 1:1 내지 20:1이고, 바람직하게는 3:1 내지 10:1이고, 가장 바람직하게는 5:1 내지 8:1이다.

캐리어 유체에서의 총 분산물질의 함량은 일반적으로 총 현상제 조성물을 기준으로 하여 0.5 내지 70 중량%이고, 바람직하게는 1 내지 25 중량%이고 가장 바람직하게는 2 내지 12 중량%이다.

한편, 본 발명의 전자사진 상전이 현상제는 전하조절제를 더 도입하기도 한다. 일명 "전하디렉터"라고 알려진 전하조절제는 현상제 입자에 균일한 전하 극성을 제공하며, 이의 함량은 전자사진적인 화상 형성시 통상적으로 사용하는 수준이다.

전하 디렉터는, 전하디렉터와 현상제 입자를 화학적으로 반응시키는 방법, 현상제 입자(결합제 수지 또는 안료)상에 전하디렉터를 화학적 또는 물리적으로 흡착시키는 방법 또는 전하디렉터를 토너 입자에 도입된 작용기에 킬레이션화는 방법과 같은 다양한 방법에 의하여 현상제 입자에 도입된다. 바람직한 방법은 작용기를 이용하여 결합시켜 그래프트 안정제를 만드는 것이다. 전하디렉터는 현상제 입자상에 소정 극성의 전하를 부여하는 역할을 하며, 당해기술분야에서의 전하디렉터라면 모두 다 사용가능하다. 예를 들어, 전하디렉터는 다가 금속 이온 및 카운터이온으로서 유기 음이온으로 구성된 금속염의 형태로 도입될 수 있다.

상기 금속 이온의 비제한적인 예로는 Ba(II), Ca(II), Mn(II), Zn(II), Zr(IV), Cu(II), Al(III), Cr(III), Fe(II), Fe(III), Sb(III), Bi(III), Co(II), La(III), Pb(II), Mg(II), Mo(III), Ni(II), Ag(I), Sr(II), Sn(IV), V(V), Y(III), Ti(IV) 등이 적당하며, 상기 유기 음이온으로는 지방족 또는 방향족 카르복실산 또는 술폰산으로부터 파생된 카르복실레이트 또는 술포네이트가 있고, 특히 스테아르산, 베헨산(behenic acid), 네오데칸산(neodecanoic acid), 디이소프로필살리실산, 옥탄산, 아비에틴산(abietic acid), 나프텐산, 옥타논산(octanoic acid), 라우린산(lauric acid), 탈린산(tallic acid)과 같은 지방족 지방산이 바람직하다.

바람직한 양전하 디렉터로는, 본 특허에서 참조로서 통합된 미국 특허 3,411,936호에 기술된 금속 카르복실레이트(비누)(soaps)가 있고, 이는 적어도 탄소수 6-7의 지방산의 알칼리토금속 및 중금속염, 나프텐산 함유 고리 지방족산; 보다 바람직하게는 지르코늄 및 알루미늄의 다가 금속 비누이고; 가장 바람직하게는 옥타논산의 지르코늄 비누(Zirconium HEX-CEM, Mooney Chemicals사)이다.

상전이 현상제 조성물에 사용되는 바람직한 전하 디렉션 레벨은 그래프트 안정제 및 오가노졸의 조성, 오가노졸의 분자량, 오가노졸의 입자 크기, 그래프트 안정제의 코아/쉘 비율, 현상제 제조용 안료, 결합제 수지와 안료의 비율을 포함한 수많은 인자에 의하여 달라진다. 또한 바람직한 전하 디렉션 레벨은 전자사진 화상 형성과정의 본질 특히, 현상 하드웨어 및 광도전성 요소의 설계에 따라 달라진다. 그러나, 당해기술분야의 당업자라면 리스트된 변수에 토대를 둔 전하디렉션의 레벨을 각각의 용도에서 소망하는 결과를 얻을 수 있도록 조절할 수 있다.

상전이 현상제의 전도도는 10 내지 1200picomho/cm이다. 상전이 현상제의 전도도가 높다는 것은 현상제 입자상에 전하가 불충분하게 군집되어 있다는 것을 의미하며, 이는 현상공정동안 전류밀도와 현상제 입자간의 상호관계가 작다는 것으로부터 알 수 있다. 그리고 상전이 현상제의 전도도가 낮다는 것은 현상제 입자의 대전이 없거나 거의 없다는 것을 의미하며, 이는 현상속도를 매우 느리게 만든다. 각 입자의 대전이 충분히 이루어질 수 있도록 하기 위하여 전하 디렉터 화합물을 사용하는 것은 일반적인 사항이다. 최근에는 전하디렉터를 사용한다고 하더라도, 캐리어 유체에서의 용액의 대전종(species)상에 불필요한 전하가 많이 존재한다는 사실이 밝혀졌다. 이와 같이 불필요한 전하로 인하여 현상이 비효율적, 불안정적 및 일관성이 없게 이루어진다.

상전이 현상제 제조시 안료의 입자 크기를 효과적으로 감소시키는 데 여러 가지 방법이 사용된다. 이와 같은 적절한 방법으로는 고전단 균질화, 볼밀, 마쇄기 밀링, 고에너지 비드(샌드) 밀링 또는 당해기술분야에서 알려진 다른 수단들을 이용한 방법이 있다. 입자 크기 줄이는 공정중 작동온도는 결정화 폴리머 결합제 수지의 녹는점 이상이어야 한다. 이렇게 형성된 상전이 현상제는 실온으로 냉각되어 고체를 형성하고 이들은 선택적으로 분쇄되어 분말화되거나; 스프레이되어 방울을 형성하고 냉각되어 이들이 분말을 형성하거나; 몰드로 이동된 다음, 냉각되어 형상화된 고체를 형성하거나; 또는 기판상에 코팅된 다음, 냉각하여 상전이 현상제층으로 코팅된 웹을 형성한다.

현상시 두가지 방식 즉, 액체 현상제(52), (60), (68) 및 (76)를 감광체(10)의 노광 영역에 도포하는 방법과, 액체 현상제(52), (60), (68) 및 (76)를 비노광 영역상에 도포하는 방법이 알려져 있다. 화상형성시 전자 방법을 사용하면, 균일한 밀도와 낮은 백그라운드(background) 밀도를 유지하면서 하프톤 도프의 형성을 개선할 수 있다. 비록 본 발명이 정대전 액체 현상제가 방사에 의하여 비대전된 감광체(10)의 표면상에 도포되는 대전 현상 시스템에 대하여 설명되고 있지만, 이와 반대의 화상 형성 시스템도 본 발명에서 의도하는 바와 부합된다는 점이 인식 및 이해되어져야만 한다. 현상은 감광체(10)의 표면으로부터 이격된 현상롤(56), (64), (72) 및 (80)에 의하여 형성되는 균일한 전계에 의하여 이루어진다.

액체 현상제층이 회전하는 실린더형 현상롤(56), (64), (72) 및 (80)상에 균일하게 형성된다. 바이어스 전압이 감광체(10)의 비노광 표면 포텐셜과 감광체(10)의 노광 표면 포텐셜의 중간 크기로 현상제롤에 인가된다. 전압은 조절되어 백그라운드가 축적되지 않고 소망하는 최대 밀도 레벨 및 톤 재생 스케일을 얻을 수 있게 된다. 감광체(10)의 표면상에 형성된 잠상이 현상제 롤(56), (64), (72) 및 (80) 하부를 통과하기 바로 직전에, 현상제 롤(56), (64), (72) 및 (80)은 감광체 (10)의 표면에 근접된 위치에 배치된다. 현상제롤(56), (64), (72) 및 (80)상에 바이어스 전압이 인가되면, 전계상에서 유동적인 대전 안료 입자로 인하여 잠상이 현상된다. 액체 현상제에서의 대전된 "고체" 입자는 감광체(10)의 표면전하가 현상제롤(56), (64), (72) 및 (80)의 바이어스 전압 이하인 감광체(10)의 표면으로 이동하여 그 상부에 코팅된다. 액체 현상제의 전하 균형을 정대전 현상제 입자의전하 균형을 맞출 수 있는 반대로 대전된 실질적으로 투명한 카운터 이온들에 의하여 유지된다. 카운터 이온들은 감광체(10)의 표면전압이 현상제 롤 바이어스 전압 이상인 감광체(10)의 표면상에 코팅된다.

감광체(10)는 벨트 또는 드럼 형태이다. 감광체(10)는 본 특허에서 참조로서 통합된 미국 특허출원(SN 60/242517)에서 기술된 유기 감광체이다. 감광체(10)는 또한, 알파-실리콘, 칼코게나이드 글래스와 같은 당해기술분야에서 공지된 적어도 하나의 무기 감광성 물질을 함유하는 무기 감광체일 수도 있다.

본 발명에 따르면, 액체 현상제를 사용하는 경우의 문제점을 미연에 방지할 수 있으면서 여러 가지 기판상에 고품질의 화상을 형성할 수 있는 개선된 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템을 제조할 수 있게 된다.

Claims

제1표면과 제2표면을 갖는 전도성 기판;

상기 제1표면상에 탑재된 복수개의 이산된 전도성 히팅 요소; 및

녹는점이 22℃ 이상인 상전이 현상제를 포함하며, 전기가 통할 수 있도록 상기 전도성 히팅 요소 각각의 최상부 표면의 소수 영역(minor portion)인 전도성 히팅 요소 각각의 최상부 표면의 0.05-50% 영역에는 상전이 현상제가 존재하지 않도록 하는 것을 제외하고는, 상전이 현상제가 적어도 상기 이산된 전도성 히팅 요소 각각의 최상부 표면에 존재하는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제1항에 있어서, 상기 상전이 현상제가 존재하지 않는 최상부 표면의 소수 용역이 최상부 전체 표면적의 15% 이하를 차지하는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제1에 있어서, 상기 상전이 현상제가,

헥사콘타닐 (메타)아크릴레이트, 펜타코사닐 (메타)아크릴레이트, 베헤닐 (메타)아크릴레이트, 옥타데실 (메타)아크릴레이트, 헥실데실 아크릴레이트, 테트라데실 아크릴레이트 및 아미노 기능성 실리콘계 물질로 이루어진 군으로부터 선택된 중합성 모노머로부터 파생된 결정성 폴리머 바인더 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제1항에 있어서, 상기 상전이 현상제가,

식물성 오일류 및 왁스류, 동물성 오일류 및 왁스류, 석유계 오일류 및 왁스류, 합성 오일류 및 왁스류, 분지형 파라핀계 오일류 및 왁스류 및 실리콘계 오일류 및 왁스류로 이루어진 군으로부터 선택된 하나의 캐리어를 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제1항에 있어서, 상기 상전이 현상제가 헥사콘타닐 (메타)아크릴레이트, 펜타코사닐 (메타)아크릴레이트, 베헤닐 (메타)아크릴레이트, 옥타데실 (메타)아크릴레이트, 헥실데실 아크릴레이트, 테트라데실 아크릴레이트 및 아미노 기능성 실란으로 이루어진 군으로부터 선택된 중합성 모노머로부터 파생된 그래프트 안정제를 갖는 오가노졸을 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제1항에 있어서, 상기 전도성 기판이 연속 웹인 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제1항에 있어서, 상기 전도성 기판이 엔드리스 벨트인 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제1항에 있어서, 상기 전도성 기판이 금속 필름, 전도성 코팅으로 피복된 폴리머 필름 및 전도성 폴리머 필름으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제1항에 있어서, 상기 이산된 전도성 히팅 요소들의 각각이 코팅 형태인 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제1항에 있어서, 상기 이산된 전도성 히팅 요소들의 각각이 스트라이프 형태인 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제1항에 있어서, 상기 이산된 전도성 히팅요소들의 각각이 상기 전도성 기판의 에지부에 대하여 소정각도로 경사져 있거나 또는 수직 위치에 있는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제6항에 있어서, 상기 연속 웹의 각 말단부와 연결되어 있는 테크-업 롤(takw-up roll)과 서플라이 롤(supply roll)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제1표면과 제2표면을 갖는 전도성 기판;

상기 제1표면상에 탑재된 복수개의 이산된 전도성 히팅 요소;

녹는점이 22℃ 이상인 상전이 현상제를 포함하며,

전기가 통할 수 있도록 상기 전도성 히팅 요소 각각의 최상부 표면의 0.1-10% 영역에는 상전이 현상제가 존재하지 않도록 하는 것을 제외하고는, 상기 이산된 전도성 히팅 요소 각각의 최상부 표면과 상기 전도성 히팅 요소가 없는 제1표면상에 상전이 현상제층이 형성되는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제13항에 있어서, 상기 상전이 현상제가 상전이 현상제 연속층을 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제13항에 있어서, 상기 상전이 현상제가 헥사콘타닐 (메타)아크릴레이트, 펜타코사닐 (메타)아크릴레이트, 베헤닐 (메타)아크릴레이트, 옥타데실 (메타)아크릴레이트, 헥실데실 아크릴레이트, 테트라데실 아크릴레이트 및 아미노 기능성 실리콘계 물질로 이루어진 군으로부터 선택된 중합성 모노머로부터 파생된 결정성 폴리머 바인더 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제13항에 있어서, 상기 상전이 현상제가 식물성 오일류 및 왁스류, 동물성 오일류 및 왁스류, 석유계 오일류 및 왁스류, 합성 오일류 및 왁스류, 분지형 파라핀계 오일류 및 왁스류, 실리콘계 오일류 및 왁스류로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 캐리어를 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제13항에 있어서, 상기 상전이 현상제가 헥사콘타닐 (메타)아크릴레이트, 펜타코사닐 (메타)아크릴레이트, 베헤닐 (메타)아크릴레이트, 옥타데실 (메타)아크릴레이트, 헥실데실 아크릴레이트, 테트라데실 아크릴레이트 및 아미노 기능성 실리콘계 물질로 이루어진 군으로부터 선택된 중합성 모노머로부터 파생된 그래프트 안정제를 갖는 오가노졸을 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제13항에 있어서, 상기 전도성 기판이 연속 웹인 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제13항에 있어서, 상기 전도성 기판이 엔드리스 벨트인 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제13항에 있어서, 상기 전도성 기판이 금속 필름, 전도성 코팅으로 피복된 폴리머 필름 및 전도성 폴리머 필름으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제13항에 있어서, 상기 이산된 전도성 히팅 요소들의 각각이 코팅 형태인 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제13항에 있어서, 상기 이산된 전도성 히팅 요소들의 각각이 스트라이프 형태인 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제13항에 있어서, 상기 이산된 전도성 히팅요소들의 각각이 상기 전도성 기판의 에지부에 대하여 소정각도로 경사져 있거나 또는 수직 위치에 있는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제18항에 있어서, 상기 연속 웹의 각 말단부와 연결되어 있는 테크-업 롤과 서플라이 롤을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제1표면과 제2표면을 갖는 절연성 기판;

상기 제1표면상에 탑재된 복수개의 이산된 전도성 히팅 요소;

녹는점이 22℃ 이상인 상전이 현상제를 포함하며,

전기가 통할 수 있도록 상기 전도성 히팅 요소 각각의 양 말단부의 0.1-10% 영역에는 상전이 현상제가 존재하지 않도록 하는 것을 제외하고는, 상기 이산된 전도성 히팅 요소 각각의 최상부 표면에 상전이 현상제가 존재하는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제25항에 있어서, 상기 절연성 기판이 페이퍼, 폴리머 필름, 패브릭(fabric) 및 클로쓰(cloth)로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제25항에 있어서, 상기 상전이 현상제가 헥사콘타닐 (메타)아크릴레이트, 펜타코사닐 (메타)아크릴레이트, 베헤닐 (메타)아크릴레이트, 옥타데실 (메타)아크릴레이트, 헥실데실 아크릴레이트, 테트라데실 아크릴레이트 및 아미노 기능성 실리콘계 물질로 이루어진 군으로부터 선택된 중합성 모노머로부터 파생된 결정성 폴리머 바인더 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제25항에 있어서, 상기 상전이 현상제가 식물성 오일류 및 왁스류, 동물성 오일류 및 왁스류, 석유계 오일류 및 왁스류, 합성 오일류 및 왁스류, 분지형 파라핀계 오일류 및 왁스류, 실리콘계 오일류 및 왁스류로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 캐리어를 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제25항에 있어서, 상기 상전이 현상제가 헥사콘타닐 (메타)아크릴레이트, 펜타코사닐 (메타)아크릴레이트, 베헤닐 (메타)아크릴레이트, 옥타데실 (메타)아크릴레이트, 헥실데실 아크릴레이트, 테트라데실 아크릴레이트 및 아미노 기능성 실리콘계 물질로 이루어진 군으로부터 선택된 중합성 모노머로부터 파생된 그래프트 안정제를 갖는 오가노졸을 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제25항에 있어서, 상기 절연성 기판이 연속 웹인 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제25항에 있어서, 상기 절연성 기판이 엔드리스 벨트인 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제25항에 있어서, 상기 이산된 전도성 히팅 요소들의 각각이 스트라이프 형태인 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제25항에 있어서, 상기 이산된 전도성 히팅요소들의 각각은 상기 절연성 기판의 에지부에 대하여 소정각도로 경사져 있거나 또는 수직 위치에 있는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제25항에 있어서, 상기 절연성 기판상에 복수개의 전도성 콘택을 더 포함하며, 상기 전도성 콘택중의 각각이 이산된 전도성 히팅 요소의 일말단부에 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제30항에 있어서, 상기 연속 웹의 각 말단부와 연결되어 있는 테크-업 롤과 서플라이 롤을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제1표면과 제2표면을 갖는 절연성 기판;

상기 제1표면상에 탑재된 복수개의 이산된 전도성 히팅 요소;

녹는점이 22℃ 이상인 상전이 현상제를 포함하며,

전기가 통할 수 있도록 상기 전도성 히팅 요소 각각의 양 말단부의 소영역(small portion)인 전도성 히팅 요소 각각의 양말단부의 0.1-20% 영역에는 상전이 현상제가 존재하지 않도록 하는 것을 제외하고는, 상기 전도성 히팅 요소 각각의 최상부 표면과 상기 전도성 히팅 요소가 없는 제1표면상에 상전이 현상제가 존재하는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제36항에 있어서, 상기 상전이 현상제가 연속층 형태인 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제36항에 있어서, 상기 절연성 기판이 페이퍼, 폴리머 필름, 패브릭(fabric) 및 클로쓰(cloth)로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제36항에 있어서, 상기 상전이 현상제가 헥사콘타닐 (메타)아크릴레이트, 펜타코사닐 (메타)아크릴레이트, 베헤닐 (메타)아크릴레이트, 옥타데실 (메타)아크릴레이트, 헥실데실 아크릴레이트, 테트라데실 아크릴레이트 및 아미노 기능성 실리콘계 물질로 이루어진 군으로부터 선택된 중합성 모노머로부터 파생된 결정성 폴리머 바인더 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제36항에 있어서, 상기 상전이 현상제가 식물성 오일류 및 왁스류, 동물성 오일류 및 왁스류, 석유계 오일류 및 왁스류, 합성 오일류 및 왁스류, 분지형 파라핀계 오일류 및 왁스류, 실리콘계 오일류 및 왁스류로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 캐리어를 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제36항에 있어서, 상기 상전이 현상제가 헥사콘타닐 (메타)아크릴레이트, 펜타코사닐 (메타)아크릴레이트, 베헤닐 (메타)아크릴레이트, 옥타데실 (메타)아크릴레이트, 헥실데실 아크릴레이트, 테트라데실 아크릴레이트 및 아미노 기능성 실리콘계 물질로 이루어진 군으로부터 선택된 중합성 모노머로부터 파생된 그래프트 안정제를 갖는 오가노졸을 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제36항에 있어서, 상기 절연성 기판이 연속 웹인 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제36항에 있어서, 상기 절연성 기판이 엔드리스 벨트인 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제36항에 있어서, 상기 이산된 전도성 히팅 요소들의 각각이 스트라이프 형태인 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제36항에 있어서, 상기 이산된 전도성 히팅요소들의 각각이 상기 절연성 기판의 에지부에 대하여 소정각도로 경사져 있거나 또는 수직 위치에 있는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제36항에 있어서, 상기 절연성 기판상에 복수개의 전도성 콘택을 더 포함하며, 상기 전도성 콘택중의 각각이 이산된 전도성 히팅 요소의 일말단에 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.
제41항에 있어서, 상기 연속 웹의 각 말단부와 연결되어 있는 테크-업 롤과 서플라이 롤을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 전자사진 현상제 저장 및 전달 시스템.