KR100350198B1 - 미리 축약된 수납플랩이 있는 일회용 흡수용품 - Google Patents

Abstract

본 발명은 라이너, 외피, 및 라이너와 외피 사이에 흡수체를 갖는 배설물 수납 조립체와, 이 배설물 수납 조립체에 미리 축약된 상태로 효과적으로 결합되어 있는 한쌍의 수납 플랩을 포함하는 일회용 흡수용품 및 그의 제조 방법을 제공한다.

Description

미리 축약된 수납 플랩이 있는 일회용 흡수용품

본 발명은 일회용 흡수용품에 관한 것이다. 더욱 구체적으로 설명하면, 본 발명은 개선된 배설물 수납 및 흡수력을 제공하기 위한 개량된 수납 플랩이 있는소아용 속팬츠(children's training pant)에 관한 것이다.

현재, 일회용 흡수용품은 성인용, 유아용 및 소아용의 영역에서 널리 사용되고 있으며, 일반적으로 재사용 가능한 의복류를 대체하고 있다. 일회용 기저귀는 특별한 욕구를 충족시켜 왔으며, 점점 더 보편적으로 사용되고 있다. 그러나, 이러한 기저귀가 유행하고는 있지만, 몇가지 문제점이 여전히 해결되지 않고 있다. 그 문제점 중 하나는 기저귀의 수납 및 흡수 특징에 관한 것이다. 현재 유통되고 있는 일회용 기저귀는 탄성화된 다리 개구부를 갖고 있기는 하지만, 이들 탄성화 다리 개구부는 소변이나 또는 급히 방출된 액상 설사 배설물의 누출을 중지시킴에 있어서 완전히 성공적인 것은 아니다.

이러한 누출을 제거하기 위한 한가지 방법은 탄성화된 다리 개구부의 내측 방향으로 이격된 한쌍의 수납 플랩을 제공하는 것이다. 이 플랩은 탄성화된 다리 개구부에서 배설물의 누출을 감소시키는 것을 목적으로 한다. 그러나, 실제로 누출은 여전히 발생한다.

어린이가 생후 약 15 내지 30개월의 연령에 이르면, 부모나 보호자는 일반적으로 어린이가 부모나 보호자에게 의존하지 않고 독자적으로 용변을 볼 수 있도록 용변 훈련을 시작하기를 소망한다. 유아용 속팬츠는 어린이가 2차원 물품인 일회용 기저귀 대신에 3차원 물품인 속팬츠를 착용할 나이에 도달했을 때, 그 준비 단계로 사용하기 위한 것이다. 적합한 일회용 속팬츠는 어린이가 부모에게 의존하지 않고서도 스스로 팬츠를 필요에 따라 입거나 벗을 수 있도록 측면이 밀폐되어 있는 물품이다. 어린이는 자기의 발을 각 다리 개구부에 넣고 다리를 따라 팬츠를 올려 가랑이부에 편하게 걸침으로써 속팬츠를 입는다. 이것은 기저귀의 착용방식과는 상당히 다르다.

부모는 어린이가 소아용 속팬츠를 착용하고 있는 동안에 사고가 일어나지 않기를 바라지만, 그러나 사고가 발생할 가능성은 아주 높다. 따라서, 신체 배설물을 흡수, 함유할 수 있고, 그리하여 누출을 완전히 없애지는 못해도 감소시킬 수 있는 개선된 소아용 속팬츠를 제공하는 것이 요망되고 있다.

본 발명의 한 실시태양에 있어서는 배설물 수납 조립체와, 이 배설물 수납 조립체에 미리 축약된 상태로 효과적으로 결합된 한쌍의 수납 플랩으로 이루어진 일회용 흡수용품이 제공된다.

본 발명의 다른 실시태양에 있어서는 배설물 수납 조립체, 이 배설물 수납 조립체에 효과적으로 결합되어 허리 개구부와 한쌍의 다리 개구부를 형성하는 탄성 측면 패널, 및 상기 배설물 수납 조립체에 미리 축약된 상태로 효과적으로 결합된 한쌍의 수납 플랩으로 이루어진 일회용품이 제공된다.

본 발명의 또 다른 실시태양에 있어서는 내표면과 한쌍의 측면부로 이루어지고, 허리 개구부와 한쌍의 다리 개구부를 형성하는 배설물 수납 조립체; 상기 측면부 각각의 내표면에 효과적으로 결합된 탄성 측면 부재; 및 상기 배설물 수납 조립체에 효과적으로 결합된 한쌍의 수납 플랩으로 이루어진 일회용 흡수용품이 제공된다.

본 발명의 또 하나의 다른 실시태양에 있어서는 배설물 수납 조립체를 제공하는 단계, 한쌍의 수납 플랩을 제공하는 단계, 수납 플랩을 미리 축약시키는 단계, 및 상기 배설물 수납 조립체에 수납 플랩을 결합시키는 단계로 이루어지는 일회용 흡수용품의 제조 방법이 제공된다.

본 발명의 또 다른 실시태양에 있어서는 배설물 수납 조립체를 제공하는 단계, 한쌍의 수납 플랩을 제공하는 단계, 상기 배설물 수납 조립체에 한쌍의 수납 플랩을 결합시키는 단계, 및 상기 배설물 수납 조립체에 탄성 측면 패널을 부착시켜 허리 개구부와 한쌍의 다리 개구부를 형성하는 단계로 이루어지는 일회용 흡수용품의 제조 방법이 제공된다.

본 발명의 또 다른 실시태양은 내표면과 한쌍의 측면부로 이루어진 배설물 수납 조립체를 제공하는 단계, 각 측면부의 내표면에 탄성 측면 부재를 부착시키는 단계, 한쌍의 수납 플랩을 제공하는 단계, 배설물 수납 조립체에 수납 플랩을 결합시키는 단계, 및 배설물 수납 조립체의 측면부의 일부를 가지고 허리 개구부와 한쌍의 다리 개구부를 형성하는 단계로 이루어지는 일회용 흡수용품의 제조 방법을 제공한다.

본 발명의 또 다른 실시태양은 배설물 수납 조립체, 이 배설물 수납 조립체에 효과적으로 결합되어 허리 개구부와 한쌍의 다리 개구부를 형성하는 탄성 측면패널, 및 상기 배설물 수납 조립체에 효과적으로 결합된 한쌍의 수납 플랩으로 이루어진 일회용 흡수용품을 제공한다.

첨부된 도면과 함께 이하의 상세한 설명란을 참조한다면, 본 발명의 상기 특징 및 그밖의 특징과 그 특징들을 달성하는 방법은 더욱 명백해지고, 본 발명 자체도 보다 잘 이해될 것이다.

본 명세서의 내용상, 하기 용어 또는 구는 다음과 같은 의미를 가진다.

(a) 용어 "SBL"은 한층이 개더링 가능한 충(gatherable layer)이고, 다른 층이 신축 가능한 층, 즉 탄성충인 적어도 2개의 충으로 된 복합체인 신장 결합된 라미네이트를 의미한다. 충들의 이완시 개더링 가능한 충이 개더링되도록 신축 가능한 층이 신장된 상태로 있을 때 충들을 서로 결합시킨다.

(b) 용어 "2차원"은 어떠한 구조를 고의로 찢어 파괴시키지 않아도 개방할 수 있고, 편평한 상태로 펼쳐 놓을 수 있는 의복류를 의미한다. 기저귀 등의 이러한 의복류는 연속적인 다리 및 허리 개구부를 갖지 아니하며, 착용자 주위에 의복을 부착시키는 데 있어서 접착 테이프 등의 체결 장치를 필요로 한다.

(c) 용어 "3차원"은 연속적인 다리 및 허리 개구부와 가먼트를 만드는 재료로 결합되어 있는 반바지 또는 팬츠와 유사한 의복류를 의미한다. 이러한 의복류는 손으로 뜯을 수 있는 솔기를 가져도 좋다.

(d) 용어 "부재"는 단수로 사용되었을 때, 단일 요소 또는 복수의 요소들을 의미하는 이중 의미를 가질 수 있다.

(e) 탄성 부재를 다른 요소에 부착시키는 것과 관련하여 사용되는 용어 "효과적으로 결합된"은 탄성 부재가 다른 요소에 부착되거나 연결되거나 또는 그 요소와 함께 열처리될 때 그 요소에 탄성을 부여하는 것을 의미한다. 비탄성 부재를 다른 요소에 부착시키는 것과 관련해서 사용될 경우, 상기 요소는 부재 및 요소가 결합물의 의도된 또는 기술된 기능을 수행하도록 하기에 적합한 모든 방식으로 부착될 수 있음을 의미한다. 결합, 부착, 연결 등은 요소에 부재를 직접 결합시키는 것과 같이 직접적으로 행할 수 있거나 또는 제1 분재와 제1 요소 사이에 배치된 또다른 부재나 요소에 의하여 간접적으로 행할 수 있다.

(f) 용어 "배치된", "...의 위에 배치된", "...과함께 배치된", "...에 배치된", "...의 가까이에 배치된" 및 이들의 변양은 하나의 요소가 또 다른 요소와 일체형을 이를 수 있음을 의미하거나 또는 하나의 요소가 또 다른 요소에 분리된 구조 형태로 결합될 수 있거나 결속될 수 있거나 또는 또 다른 요소와 함께 배치될 수 있거나 또는 그 가까이에 배치될 수 있음을 의미한다.

(g) 용어 "일회용"은 사용 후에는 폐기하고, 세척하거나 재사용하지 아니하는 것을 의미한다.

(h) 용어 "미리 축약된" 및 "미리 축약시키기"는 사전에, 즉 후속 단계 전에 축약시키는 것을 의미한다.

(i) 용어 "힘"은 이동이 자유로운 물체는 가속시키고 및 이동이 자유롭지 않은 물체는 변형시키는, 하나의 물체가 또 다른 물체에 발휘하는 물리적인 영향을 의미한다.

(j) 용어 "장력"은 물체를 신장시키는 경향이 있거나 또는 신장을 저지하는 그 물체 내부의 균형력을 유발하는 경향이 있는 단축 힘을 의미한다,

(k) 용어 "신장도", "신장시키다", 및 "신장된"은 신장으로 인한 물질의 길이 변화를 의미한다. 신장도는 길이 단위로 표시된다.

(l) 용어 "신율"은 신장하기 전의 재료의 길이에 대한 재료의 신장비를 의미한다. 신율은 백분율로 표시된다.

(m) 용어 "파열"은 재료의 파괴 또는 찢김을 의미하며, 인장 시험에 있어서 파열은 재료가 모두 즉시 또는 단계적으로 두 부분으로 완전히 분리되거나 또는 일부재료에서 구멍의 발현을 의미한다.

(n) 용어 "최종 신율"은 파열점에서의 신율을 의미한다.

(o) 용어 "탄성률" 및 "탄성"은 변형을 유발하는 힘을 제거한 후에는 재료가 그의 본래의 크기 및 형상으로 복귀하는 경향이 있는 재료의 특성을 의미한다.

상기 정의는 그 의미들로 한정하려는 것이 아니며, 이들 용어는 본 명세서의 이하 부분에서 추가로 정의될 수 있다.

먼저 제1-3도와 관련하여, 기저귀(10)은 대향적으로 배치된 정면 귀부(14)를 포함하는 정면 허리부(12), 각각 대향적으로 배치된 배면 귀부(20) 상의 접착 테이프(18)을 포함하는 배면 허리부(16), 및 정면 허리부(12)와 배면 허리부(16) 사이의 가랑이부(21)로 이루어진다. 기저귀(10)은 또한 액체 불투과성 배면 시트(22), 액체 투과성 신체측 라이너(24), 및 배면 시트(22)와 라이너(24) 사이에 배치된 흡수 패드(26)을 포함한다. 배면 시트(22)와 라이너(24)가 흡수 패드(26)의 종연부 또는 흡수성 측부(38) 너머로 신장된 부분은 대량적으로 배치된 측면부(28)을 형성하며, 측면부(28) 각각은 접착식으로 배면 시트(22)와 라이너(24) 사이에 부착된 탄성 부재(30)을 개별적으로 포함한다. 각 측면부(28)의 내부에는 탄성 부재(34)가 접착식으로 부착되어 있는 수납 플랩(32)가 배치된다. 각각의 수납 플랩(32)는 당업계에 공지된 어떠한 적절한 방법으로 탄성 부재(34)를 포함하는 소정 재료로 된 1개 층일 수 있다. 탄성 부재(30)과 탄성 부재(34)는 신장된 상태에서 기저귀(10)에 부착되어 수납 플랩(32)의 측면부(28) 및 원격 단부(40)에 탄성 효과를 부여한다. 전형적인 기저귀(10)의 구조, 그의 제조 방법 및 사용 방법에 관한 보다 상세한 설명은 본 발명의 양수인에게 양도되어 있는 미합중국 특허 제4,704,116호에 기재되어 있으며, 그 내용을 본 명세서에 참고로 인용한다.

특히 제2도와 관련하여, 가랑이부 폭(WD)는 마주하는 흡수성 측부(38) 사이에서 그리고 횡선, 즉 중앙선(CL)의 종방향에 대한 수직선을 따라 측정된다. 각각의 플랩(32)는 원격 단추(40)과 근접 단부(41) 사이에서 측정된 높이(HD)를 가지며, 이 근접 단부(41)에서 플랩(32)는 라이너(24)에 결합 또는 접착된다. 근접 단부는 그의 각각의 원격 단부에 가장 인접한 부착점 또는 결합점으로서 동정된다. 예를 들면, 수납 플랩은 접착제 소구들의 3개의 평행선들에 의하여 부착 또는 접착되며, 이어서 근접 단부는 원격 단부에 최인접한 접착제 소구와 일치하거나 또는 그 소구에서 출발한다. 마찬가지로, 수납 플랩이 접착제 리본에 의하여 접착되면, 근접 단부는 원격 단부에 최인접한 접착제 리본의 연부와 일치하거나 또는 그 연부에서 출발한다. 높이(HD)는 기저귀(10)의 폭(WD)보다 훨씬 작은 치수이다. 이러한 관계의 중요성은 이하에 기술한다. 수납 플랩이 흡수성 측부(38)에 또는 그 인접한 곳에 부착되지 않는 기저귀에 있어서, 폭 치수(WD)는 기저귀 상의 수납 플랩(32)의 근접 단부(41)의 부착점들 사이의 폭이다. 예를 들면, 제2도에서 각각의 플랩(32)가 탄성 부재(30) 바로 위의 라이너(24)에 부착되었다고 가정하면, 측정된 폭(WD)는 탄성 부재(30) 사이의 거리일 것이다. 어쨌든, 높이(HD)가 폭(WD)보다 훨씬 작다는 것을 유념해야 한다. 일부 기저귀에 있어서, 기저귀에 수납 플랩의 근접 단부를 결합시키는 부착선 또는 접착선은 그 기저귀의 중방향 중앙선과 관련하여 휘어질 수 있다. 이러한 경우, 수납 플랩의 부착점들 사이의 폭(WD)는 변할 것이다. 그러나, 휘어져 부착된 수납 플랩은 여전히 플랩높이(HD)가 기저귀에 대한 플랩의 부착점들 사이의 평균 간격보다 훨씬 작다고 하는 결과를 가져올 수 있다.

이제, 제3도에는 유아의 몸통(36)에 기저귀(10)을 입히고 부착시키는 과정에 있어서 몸통(36)이 기저귀(10)의 배면 허리부(16)에 놓여 있는 것이 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 유아의 다리(44)는 정면 허리부(12)가 몸통(36)와 정면위쪽 상방으로 간단히 포개질 수 있도록 활짝 벌려져 있으며, 이러한 방식으로 가랑이부(21)은 유아에게 편안하게 입혀진다. 그후, 접착 테이프(18)은 각각의 정면 귀부(14)의 최외각 표면에 부착된다. 유아의 가랑이부 폭에 비해 넓은 기저귀(10)의 가랑이부 치수 및 수납 플랩(32) 사이의 넓은 간격 때문에, 플랩(32)는 기저귀(10)이 위로 포개져 다리 사이에 착용될 때 넓적 다리의 안쪽 다리 표면(52)와 초기에 접촉한다. 수납 플랩(32)는 넓적 다리의 안쪽 다리 표면과 접촉시 기저귀의 중앙으로부터 바깥쪽으로 멀리 휘어지거나 구부러질 수 있는데, 이는 플랩(32)의 바람직한 위치나 형상이 아니다. 수납 플랩(32)의 기능을 최대한 발휘하도록 하기 위해서는, 소변과 같은 유체가 플랩(32)를 따라 기저귀(10)의 밖으로 그리고 착용자의 다리를 따라 위킹할 수 있기 때문에, 수납 플랩이 바깥쪽으로 구부러지거나 휘어지지 않는 것이 중요하다.

이제, 제4도와 관련하여 소아용 속팬츠(46)이 소아의 몸통(48)에 부분적으로 입혀져 있는 상태, 즉 허리까지 완전히 올려져 있지 않은 상태로 도시되어 있다.몸통(48)은 각각의 안쪽 표면(52)가 발목(도시되지 않음)에서부터 몸통(48)의 회음부 또는 가랑이부까지 이르는 다리(50)을 포함한다. 소아용 속팬츠(46)은 다양한 방법으로 제조되거나 구성될 수 있으며, 그 중 하나는 본 명세서에 참고 문헌으로 인용하는 미합중국 특허 제4,940,464호에 개시되어 있다. 다른 소아용 속팬츠의 디자인은 미합중국 특허 제4,938,757호 및 제4,747,846호, 그리고 1991년 12월 18일에 출원한 미합중국 특허 출원 제809,993호에 개시되어 있으며, 이들 2개의 특허 및 1개의 특허 출원의 내용을 본 명세서에 참고로 인용한다.

소아용 속팬츠(46)은 일반적으로 탄성 특성을 갖거나 갖지 아니하여도 좋은 측면 패널(56)에 임의의 적절한 방식으로 결합된 배설물 수납부(54)로 이루어진다. 이 실시태양(제4도)에 있어서, 신축가능한, 즉 탄성인 측면 패널(56)은 초음파로 결합되어 손으로 찢을 수 있는 비재체결성 솔기(58)온 형성한다. 소아용 속팬츠(46)은 추가로 정면 말단부(49), 배면 말단부(51) 및 양말단부(49, 51) 사이의 가랑이부 영역(53)을 포함한다.

제4도에 도시된 바와 같이, 배설물 수납부(54)는 기저귀(10)과 관련하여 전술한 수납 플랩(32), 배면 시트(22), 라이너(24), 배면 시트(22)와 라이너(24) 사이의 흡수 패드(26), 및 측면부(28)을 포함한다. 수납 플랩(32)는 각각의 원격단부(40)을 가진다.

구조 및 기능면에 있어서, 기저귀(10)과 같은 전형적인 기저귀와 소아용 속팬츠(46)과 같은 용변 훈련용 팬츠 사이에는 몇가지 차이점이 있다. 그 차이점중 하나는 유아에게 기저귀를 입히는 방법과 소아에게 속팬츠를 입히는 방법에 있다.상기한 바와 같이, 2차원 물품인 기저귀(10)은 배면 허리부(16) (제3도) 위에 유아를 눕히고, 정면 허리부(12)를 상방으로 접어 접착 테이프(18)로 배면 허리부(16)과 접합시킴으로써 유아에게 입혀진다. 이와는 반대로, 소아용 속팬츠(46)과 같은 3차원 물품은 그와 같은 방식으로는 입혀지지 않는다. 소아용 속팬츠(46)은 허리 개구부(60)과 각각의 다리 개구부(62)(제4도)를 통해 착용자의 다리를 집어 넣고, 소아용 속팬츠(46)을 허리 개구부(60) 근처로 끌어 올리고, 소아용 속팬츠(46)이 착용자의 가랑이부에 편안하게 착용될 때까지 다리를 따라 위로잡아당김으로써 착용된다. 소아용 속팬츠(46)이 다리(50) 및 그의 안쪽 표면(52)를 따라 위로 이동하는 동안, 플랩(32)의 원격 단부(40)은 서로에 대해 바깥쪽으로 구부러지거나 휘어지기 시작하고, 이어서 다리(50)과 플랩(32)간의 미끄러짐 접촉 또는 마찰로 인하여 아래로 구부러진다. 이러한 플랩(32)의 입장은 소변이 수납 플랩(32)를 따라서 위로 그리고 측면부(28)을 넘어서까지 위킹 또는 이동하여 착용자의 다리(50)과 의복을 더럽힐 수 있기 때문에 바람직하지 않다.

수납 플랩(32)가 안쪽 다리 표면(52)를 따라 위로 이동하면서 수납 플랩(32)를 바깥쪽으로 휘게하거나 구부리는 메카니즘은 폭 치수(WD)에 비해 비교적 짧은 수납 플랩(32)의 높이 치수(HD), 플랩 탄성에 의해 제공되는 탄성 및 장력, 그리고 신체측 라이너에 대한 플랩 단부의 부착 길이에 있음을 발견하였다.

제6도 및 제7도와 관련하여, 소아용 속팬츠(47)이 라이너(66), 흡수성 복합체(70) 및 외피(88)을 포함하는 배설물 수납 조립체(61)과 함께 삽입된 본 발명의 수납 플랩(64)과 함께 도시되어 있으며, 배설물 수납 조립체(61)은 또한 흡수성 복합체(70) 및 외피(88)만을 포함할 수 있거나 또는 서지(surge) 또는 다른 유형의 층과 같은 추가의 구조를 포함할 수 있다. 소아용 속팬츠(47)은 배설물 수납 조립체(61)에 부착된 수납 플랩(64)를 가지며, 플랩(64)가 외피(88)이나 또는 소아용 속팬츠(47)의 어떠한 다른 구조에 부착될 수 있지만, 바람직하기로는 플랩(64)는, 신체측 라이너(66)의 상부 표면(68)에서와 같이, 신체측 라이너(66)에 부착되는 것이 좋다. 각각의 수납 플랩(64)는 상부 표면(68)에 접착제로 부착된 근접 단부(63)과, 원격 단부(65)에서 신장된 상태로 접착제로 부착된 플랩 탄성체(67)을 가진다. 팬츠(47)은 정면 말단부(49) 및 배면 말단부(51)과, 팬츠 배면 연부(72)(제6도) 및 팬츠 정면 연부(74)를 포함하며, 연부들(72, 74) 사이의 간격도 소아용 속팬츠(47)의 길이(L)을 한정하고, 또한 배설물 수납 조립체(61)의 길이일 수 있다.

제6도는 접혀져서 측면 패널(56)과 함께 솔기(58)(제5도)를 형성하여 허리 개구부(60)과 다리 개구부(62)를 갖는 마무리된 소아용 속팬츠(47)로 되기 전의 편평하게 펼친 상태의 소아용 속팬츠(47)을 도시한다. "마무리된 소아용 속팬츠"는 그의 의도한 목적에 사용될 수 있는 3차원적 소아용 속팬츠를 의미한다. 제7도는 팬츠(47)이 착용되어 있을 때의 모습을 가정한 직립 배향의 수납 플랩(64)를 도시하며, 배설물 수납 조립체(61)의 구조를 쉽게 살펴볼 수 있고, 소아용 속팬츠(47)의 설명을 이해하기 쉽게 할 목적으로 배설물 수납 조립체(61)이 편평하게 펼친 상태로 도시되어 있지만, 사실상 배설물 수납 조립체(61)은 제5도에 도시된 바와 같이 가랑이부에서 굽은 또는 만곡된 형상을 나타냄을 이해하여야 한다.

제6, 6A, 6B 및 7도와 관련하여, 각각의 수납 플랩(64)는 배면 연부(72)와정면 연부(74) 사이에서 소아용 속팬츠(42)의 종방향 길이를 따라 신장하며, 라이너(66)에 부착된다. 각각의 수납 플랩(64)는, 원격 단부(65)가 라이너(66)에 접착되어 직립 배향내로 이동하지 못하도록 라이너(66)에 접착된 정면 말단부(71)과 배면 말단부(73)을 가진다.

제6A도는 미접착 상태에서 횡방향으로 충분히 신장하여 있는 각 플랩(64)의 정면 말단부(71)을 도시한다. 일부 유형의 수납 플랩을 구비한 현재의 흡수용품은 횡방향으로 이와 같이 또는 유사하게 신장된 상태로 라이너에 접착된 플랩을 가진다. 정면 말단부(71) 또는 배면 말단부(73)에서의 원격 단부(65) 사이에서 측정된 횡방향 거리는 플랩 분리 거리(SD)이다. "횡방향"이란 용어는 소아용 속팬츠(47)의 중앙선(CL) (제6도)에 대한 수직 방향 또는 수직선을 의미한다.

본 발명만의 특징은 제6B도에 도시된 바와 같이 라이너(66)에 정면 말단부(71)과 배면 말단부(73)을 부착시키는 것이다. 말단부(71, 73)에서, 원격 단부(65)는 라이너(66)에 접착되기 전에 서로 멀리 떨어져 위치하거나 이동하여, 제6A도에 도시된 바와 같은 플랩 분리 거리(SD)의 치수 또는 측정치에 비하여 그 거리(SD)의 치수 또는 측정치를 증가시킨다. 이를 달리 설명하면, 각각의 원격 단부(65)는 라이너(66)에 접착되기 전에 그의 각각의 근접 단부(63)에 보다 가깝게 이동하여 플랩 분리 거리(SD)를 증가시킨다. 그의 근접 단부(63)에 보다 가까운 쪽으로 원격 단부(65)의 이러한 횡방향 이동은 플랩(64)가 각각의 정면 및 배면 말단부(71, 73)에서 라이너(66)에 접착되기 전에 "미리 축약된" 플랩(64)라고 칭한다. 플랩(64)가 축약되어 라이너(66)에 부착되면, 플랩(64)의 일부는 개더링되고, 그개더링도 제6B도에 Z-절첩부(75)로서 도시되어 있으며, 절첩부(75)는 U-형상 또는 일련의 미시주름과 같은 다른 형상들을 취할 수 있다. 각각의 플랩(64)가 그의 말단부(71, 73)에서 축약될지라도, 플랩 높이(HP)(제7도)는 여전히 제6 및 7도에 도시된 바와 같이 플랩(64)가 편평하게 펼친 상태로 있을 때의 원격 단부(65)와 근접 단부(63) 사이에서 측정된다.

제6B도와 관련하여, 말단부(71, 73)에서 부착된 원격 단부(65)와 부착된 근접 단부(63) 사이의 횡방향 거리는 플랩 부착폭(AW)이다.

이제, 동일한 주어진 플랩 부착폭(AW)와 함께, 본 발명은 제6A도에 도시된 바와 같이 종래의 충분히 신장된 방식으로 부착된 수납 플랩을 구비한 물품으로 시판하는 것보다 큰 플랩 높이(HP)를 갖는 축약된 수납 플랩(64)를 제공하는 것의 진가를 인정할 수 있을 것이다. 따라서, 각각의 수납 플랩(64)는 보다 높거나 보다 큰 직립 배향(제5도 및 제7도)를 취할 수 있으며, 흡수성 복합체(70)이 소변이나 액상 설사 배설물을 충분히 흡수할 수 있을 때까지 이들을 함유하는 것을 도와준다. 이는 흡수성 복합체(70)이 가랑이부 영역(53)에서 약 3인치(약 7.62 cm)내지 약 4인치(약 10.16 cm) 범위의 폭을 가지기 때문에 중요하다. 더욱이, 흡수성 복합체(70)이 흡수된 배설물의 부가 중량으로 인하여 무겁게 되면서 가랑이부에서 아래로 처지는 경향을 가질 것이다. 그러나, 플랩(64)가 이미 축약되어 있기 때문에, 플랩(64)는 플랩 탄성체(67)의 영향하에서 신장하여 가랑이(제5도)에서의 밀봉을 지속적으로 유지시킬 수 있다.

또한, 수납 플랩(64)가 플랩 높이(HD)를 가지며, 제6A도에 도시된 바와 같이라이너(66)에 부착되면, 그 원격 단부(65)는 제6B도에서의 이들의 짧아진 부착과 비교하여 서로 더 가까워지고, 원격 단부들(65) 사이의 이러한 가까운 근접, 즉 협소한 플랩 분리 거리(SD) (제6A도)는 착용자의 가랑이부에 계속 존재할 수 있어 일부 배설물이 원격 단부들(65) 사이에서 흡수성 복합체(70)으로 통과하지 못하는 대신 플랩(64)의 최외측부 위로 그리고 착용자의 다리와 가랑이를 따라 통과하는 결과가 얻어질 수 있음을 이제 인정할 수 있을 것이다. 본 발명에 따라 플랩(64)를 축약시키면, 플랩 분리 거리(SD)는 제어되어, 즉 보다 커져서 배설물이 벽(86)내의 원격 단부들(65) 사이에서 흡수성 복합체(70)으로 통과할 수 있다.

이제 제6도와 관련하여, 팬츠(47)의 하부에 절개되어 도시된 모서리는 플랩(64)를 결합 또는 부착시키는 한 방법을 나타낸다. 플랩 정면 부착 길이(LF)는 정면 연부(74)와 플랩 말단 접착제(126)의 접착 말단 연부(78) 사이에서 신장하여(제6도 및 9도) 플랩 정면 사역(80)을 형성한다. 이 정면 사역(80) 내부에서, 수납 플랩(64)는 정면 연부(74)와 접착 말단 연부(78) 사이의 라이너(66)에 종방향으로 플랩 말단 접착제(126)에 의하여 접착되고, 또한 근접 단부(63)와 원격 단부(65) 사이에서 횡방향으로 접착제에 의하여 부착되며, 따라서 원격 단부(65)는 직립 배향을 취하지 않는다. 마찬가지로, 팬츠(47)(제6도)의 상부에 방치된 모서리는 배면 연부(72)와 접착 말단 연부(84) 사이로 신장하여 플랩 배면 부착 길이(LB)를 한정하는 플랩 배면 사역(82)를 가진다. 플랩(64)는 이들 단부들에 접착되어, 플랩 분리 거리(SD)를 한정하는 원격 단부들(64) 사이의 공간을 조절한다. 플랩 정면 부착 길이(LF)와 플랩 배면 부착 길이(LB) 사이는, 플랩 탄성체(67)이 제7도에 도시된바와 같이 플랩(64)의 원격 단부(65)를 직립 배향을 취하게 하는 활성 플랩 길이(AL)이다. 사역(80, 82)는 4개의 모서리(76)(제6도)를 한정하고, 여기서 플랩(64)는 직립 배향을 취하기 시작하여 소변과 같은 배설물을 함유하기위한 벽(86)(제7도)을 형성하며, 벽(86)은 흡수성 복합체(70)이 소변을 충분한 시간 동안 흡수하게 한다.

또한, 제6도와 관련하여, 소아용 속팬츠(47)의 하부 우측에 절개하여 도시한 모서리는 접착제(127)의 부재하에서 수납 플랩(64)를 부착시키는 또다른 방법을 나타낸다. 접착제(127)이 존재하지는 않지만, 플랩 말단 접착제(126)은 각각 플랩 정면 부착 길이(LF)와 플랩 배면 부착 길이(LB)를 따라 사역(80, 82)를 여전히 제공한다.

제7도에 도시된 바와 같이, 각각의 수납 플랩(64)는 플랩(64)의 표면을 따라 원격 단부(65)와 근접 단부(63) 사이에서 측정된 플랩 높이(HP)와, 소아용 속팬츠(47)의 종방향 중앙선(CL)에 수직인 횡선을 따라 근접 단부들(63) 사이에서 측정된 플랩 폭(WP)를 가진다.

제6-7도와 관련하여, 플랩 정면 부착 길이(LF)는 바람직하기로는 약 0.50 인치(약 12 mm) 내지 약 11 인치(약 280 mm)의 범위를 가지며, 플랩 배면 부착 길이(LB)는 바람직하기로는 약 0.50 인치(약 12 mm) 내지 약 13 인치(약 330 mm)의 범위를 가진다. 활성 플랩 길이(AL)에 대한 거리는 바람직하기로는 약 7 인치(약 178 mm) 내지 약 41 인치(약 1,042 mm)이다. 플랩 분리 거리(SD)는 바람직하기로는 약 1 인치(25.4 mm) 내지 약 3 인치(76.2 mm)이다. 이들 치수는 소아용 속팬츠(47)이 제6도에 도시된 바와 같이 편평하게 펼쳐진 상태로 있을 때 측정된다.

제7도와 관련하여, 플랩 높이(HP)는 약 1인치(25.4 mm) 내지 약 3.0 인치(76.2 mm)의 범위를 가지며, 바람직하기로는 약 1.25 인치(31.75 mm) 내지 약 2.0 인치(50.8 mm)의 범위를 가진다.

제품의 총 길이(L)은, 제6도에 도시된 바와 같이, 배면 연부(72)와 정면 연부(74) 사이에서 측정되며, 길이(L)은 바람직하기로는 약 17 인치(약 432 mm) 내지 약 42 인치(약 1,067 mm)이다.

소아용 속팬츠(47)의 다양한 치수에도 불구하고, 제품의 총 길이(L)과 플랩 정면 부착 길이(LF) 및 플랩 배면 부착 길이(LB) 사이에는 상관 비율이 존재한다. 제품 총 길이가 L이면, 플랩 정면 부착 길이(LF)는 제품 길이(L)의 약 1 % 내지 약 40 %가 바람직하고, 플랩 배면 부착 길이(LB)는 제품 길이(L)의 약 1 % 내지 약 45 %가 바람직하다. 마찬가지로, 활성 길이(AL)은 바람직하기로는 제품 길이(L)의 약 25 % 내지 약 90 %이다.

플랩 분리 거리(SD)는 플랩 폭(WP)과 관계가 있으며, 플랩 분리 거리(SD)는 일반적으로 플랩 폭(WP)의 약 30 % 내지 약 60 %이다.

또한 제6-7도와 관련하여, 탄성 재료의 단일 리본 또는 탄성 재료로 된 다수의 스트랜드일 수 있는 플랩 탄성체(67)은 착용자의 가랑이부에서 수납 플랩(64)의 적절한 배치를 돕기 위하여 어떠한 탄성, 신율 및 장력을 가져야 한다. 수납 플랩(64)가 다리(50) (제5도)의 안쪽 표면(52)에 대한 접촉 및 밀봉을 위하여, 제7도에 도시된 바와 같이, 소정의 직립 배향을 취하도록 하기 위해서는 각각의 플랩탄성체(67)이 마무리된 소아용 속팬츠(47)의 플랩(64) 내에 삽입될 때 최소한 약 90 %의 신율을 가져야 한다. 예를 들면, 탄성적으로 활성인 플랩 탄성체(67)의 길이인 활성 플랩 길이(AL)이 10 인치(254 mm)이면, 150 %신율에서 플랩 탄성체(67)은 25 인치(653 mm)의 거리까지 신장할 것이다. 각각의 플랩 탄성체(67)에 대한 소정의 장력 범위는 90 % 최종 신율에서 약 90 그람 내지 약 200 그람이다.

활성 플랩 길이(AL), 플랩 분리 거리(SD), 플랩 높이(HD), 플랩 폭(WD), 및 플랩 탄성체(67)의 탄성 특성은 착용자의 가랑이부에서 벽(86)의 모서리(76)의 해부학적 위치를 결정한다. 활성 플랩 길이(AL)이 너무 길거나 또는 플랩 탄성체(67)의 탄성 특성이 소정의 범위내에 있지 않으면, 착용자의 가랑이부에서 적절한 또는 올바른 플랩 위치가 일치하지 않는다. 플랩 분리 거리(SD)와 함께 부착 길이(LF) 및 (LB)는 몸이 움직이는 동안 플랩(64)가 둔부의 주름에 까지 너무 가깝게 이동하는 것을 방지한다. 수납 플랩(64)가 이동하여 서로 너무 가까이 접근하면, 수납 플랩(64)는 흡수성 복합체(70) 위에 텐트를 형성할 수 있고, 소변이나 다른 액상 배설물의 흡수를 방해할 수 있다. 더욱이, 플랩 분리 거리(SD)가 너무크면, 플랩(64)는 착용자의 다리(50)의 안쪽 표면(52)를 따라 질질 끌려서 제5도에 도시된 바와 같이 감아 올려지거나 또는 절첩된 상태로 될 것이다. 본 발명은 다른 특징들 중에서도 제5도에 도시된 바와 같이 착용자의 가랑이부 내부에 항시 위치하는 수납 플랩을 제공하며, 여기서 플랩(64)의 근접 단부(65)는 가랑이부와 함께 다리(50)의 안쪽 표면(52)에 의하여 형성된 신체의 주름살에 또는 그 부근에 있다. 또한, 플랩 높이(HP)의 비교적 큰 치수 때문에 흡수성 복합체(70)이 배설물의 흡수로 무거워지면서 수납 플랩(64)는 흡수성 복합체(70)이 제5도에 도시된 바와 같이 가랑이부로부터 분리하여 멀리 떨어지기 시작할 때 양호한 밀봉 상태를 게속 유지하도록 신장한다.

본 발명의 또 다른 독특한 특징은 평균 실제 드레이프 값으로서 측정된 수납 플랩의 유연성 품질이다. 수납 플랩(64)를 만드는 재료는 바람직하기로는 약 1.83미만의 평균 실제 드레이프 값을 가진다. 이러한 유연성은 적색 반점, 염증 및 민감한 가랑이부 영역에서의 다른 효과를 감소시킨다. 평균 실제 드레이프 값을 구하는 시험 방법은 ASTM 표준 D-1388 "직물의 강연도(Stiffness of Fsbrics)" 및 방법 5206 연방시험법 표준 #191A이다. 사용한 기기는 뉴욕주 아미티빌 베이뷰 애비뉴 400에 소재하는 테스팅 머신즈사(Testing Machines Inc.)가 시판하는 캔티레버 굴곡 시험기(Cantilever Bending Tester) 모델 79-10; 시험편 고정구(holder)가 구비된 30" x 30"(76.2 cm x 76.2 cm) 정밀 종이 절단기; 및 1/2" x 6"(12.7 mm x 152.4 mm) 직사각형 절단 다이가 구비된 절단 프레스이었다. 이 시험을 수행함에 있어서, 본 발명에 따라 제조된 제품 5개를 선정하고, 시험에 들어가기 전에 제6도에 도시된 바와 같이 부분적으로 분해하여 편평하게 펼친 제품의 각각의 수납 플랩을 "좌" 및 "우" 수납 플랩으로 동정하였다. 이어서, 5개의 제품으로부터 수납 플랩들을 제거하여, 총 10개의 수납 플랩을 만들고, 이들을 길이 6 인치(152.4 mm), 폭 1/2 인치(12.7 mm)의 스트립으로 절단하였다. 이들 스트립은 플랩 탄성체(67)을 포함하지 않았다. 각각의 스트립을 그의 길이 치수에 평행한 방향으로 분당 4 3/4인치(12.065 cm)의 속도로 이동시켜서, 그의 선연부를 수평 표면의 연부로부터 돌출시켰다. 스트립의 첨단부가 그의 자체 중량으로 늘어졌을 때 단의 연부에 첨단부를 접합시키는 선이 수평선과 41.5도의 각도를 이루는 점까지 현수 길이를 측정하였다. 스트립이 41.5도의 각도로 늘어지면, 그 길이를 측정하고, 측정된 길이(in)를 2로 나누어 실제 드레이프 값을 계산하였다. 5개의 제품으로부터 10개의 플랩 각각에 대해 이 시험을 행한 후에는 10개의 실제 드레이프 값을 평균하여 평균 실제 드레이프 값을 구하였다.

사용시, 착용자는 허리 개구부(60)과 다리 개구부(62)를 통해 그(그녀)의 발을 위치시키고, 이어서 팬츠(47)을 붙잡은 다음, 다리(50)을 따라 위로 끌어올린다. 팬츠(47)이 위로 이동하면서, 수납 플랩(64)와 다리(50)의 안쪽 표면(52) 간의 미끄러짐 접촉 압력 또는 마찰이 증가한다. 그러나, 본 발명의 상기한 특징때문에, 수납 플랩(64)는 그의 직립 배향을 유지하는 한편, 팬츠(47)은 착용자의 가랑이부로 편안하게 올려진다. 이어서, 수납 플랩(64)는 벽(86)을 형성하기 위하여 제5도에 도시된 바와 같이 적절하게 배치된다. 흡수성 복합체(70)이 그의 흡수 배설물로 인해 무거워지면서, 흡수성 복합체(70)은 착용자의 가랑이부로부터 멀리 아래로 처지거나 이동하는 경향을 가진다. 그러나, 수납 플랩(64)는 제5도에 도시된 바와 같은 높이로 신장하여 착용자의 가랑이부에 대한 밀봉을 유지시킨다.

제8 및 9도는, 바람직하기로는 액체 투과성 부직층(90)과 액체 불투과성 필름층(92)가 접착제(94)에 의하여 서로 적합하게 결합되어 있는 2개 층의 복합체인 외피(88)을 도시한다. 또한, 외피(88)은 필름충(92), 부직충(90), 또는 임의의 다른 적합한 액체 투과성 또는 액체 불투과성 재료로 이루어진 단층일 수 있다. 캐리어 시트(98)은, 신장된 상태로 있는 동안에 당업계에 공지된 임의의 적합한 방법에 의해 접착제로 부착되어 있는 다리 탄성체(96)의 스트랜드 3개를 가진다. 신장된 상태로 부착되어 있는 다리 탄성체(96)과 함께 캐리어 시트(98)은 다리 접착제(100)에 의하여 필름층(92)에 접착식으로 부착된다. 흡수성 복합체(70)은 티슈 랩(102)으로 감싸져 있는 셀룰로스 펄프 플러프와 초흡수성 재료의 혼합물로 이루어지며, 티슈 랩(102)는 플러프/초흡수성 재료 혼합물에 강도를 부여한다. 흡수성 복합체(70)은 셀룰로스 펄프 플러프로만, 또는 초흡수성 재료로만, 또는 이들 모두와 다른 흡수성 또는 비흡수성 재료의 혼합물로 이루어질 수 있다. 흡수성 복합체(70)은 임의의 적합한 방법으로 흡수성 구조 접착제(104)에 의하여 필름층(92)에 접착식으로 부착된다 측면 패널(56)은 측면 패널 접착제(106)에 의하여 캐리어 시트(98)에 적절하게 부착된다. 라이너(66)은 라이너 접착제(108)에 의하여 흡수성 복합체(70) 및 필름층(92)에 접착식으로 부착되고, 또한 접착제 소구(110)에 의하여 캐리어 시트(98)에 접착식으로 부착된다. 특히 단일 수납 플랩(64)와 관련하여, 탄성 재료로 된 3개의 스트랜드인 플랩 탄성체(67)은 신장된 상태로 있는 동안에 탄성 접착제(114)에 의하여 부직충(112)에 접착식으로 부착된다. 플랩 접착제(116)은 임의의 적합한 방법으로 부직충(112)에 도포되며, 필름충(118)은 플랩 접착제(116)에 의하여 부직충(112)에 부착된다. 부직층(112)는 플랩 탄성체(67) 부근의 그의 단부에서 플랩 탄성체(67) 및 필름충(118) 위에 절첩되고, 플랩 절첩 접착제(120)에 의하여 필름충(118)에 부착된다. 이어서, 플랩(64)는 수납 플랩(64)의 충분한 길이를 신장시키는 플랩 소구(122)에 의하여, 또한 수납 플랩(64)의 충분한길이에 미치는 플랩 솔기 접착제(124)에 의하여 신축성충(56)에 필름충(118)을 접착식으로 결합시킴으로써 라이너(66)에 부착된다. 플랩 사역(80, 82) (제6도)는 플랩 말단 접착제(126)에 의하여 형성된다.

그 후, 측면 패널(56)은 초음파 결합과 같은 방법으로 결합되어 솔기(58)(제5도)를 형성한다.

수납 플랩(64)를 비롯한 소아용 속팬츠(47)을 만드는 재료는 사용자나 제조업자가 특별히 요구하는 임의의 재료일 수 있다. 소아용 속팬츠(47)을 구성하는데 사용되는 재료는 본 명세서에 참고 문헌으로 인용하는 전술한 미합중국 특허 및 출원서예 기재되어 있다.

하나의 실시태양에 있어서, 측면 패널(56)은 기본 중량이 약 0.4 oz/yd²(13.6 gsm)인 한벌의 스펀본드 폴리프로필렌 부직웹 사이에 샌드위치되고 이들에 부착된 예비 신장된 탄성 멜트블로운 코어의 내충을 포함하는 스트레치 본디드 라미네이트이다. 적합한 탄성 재료는 텍사스주 하우스톤에 소재하는 쉘 케미칼사(Shell Chemical Company)가 상표명 Kraton으로 시판하고 있다.

적합한 접착제는 위스콘신주 와우와토사에 소재하는 파인들리 애드헤시브즈사(Findley Adhesines, Inc,)로부터 입수할 수 있다.

수납 플랩(64) 중의 플랩 탄성체(67)은 델라웨어주 월밍톤에 소재하는 이.아이. 듀폰 디 네모아사(E. I. Du Pont De Nemours Co.)가 시판하는 Lycra T151 940 데시텍스 탄성체의 스트랜드이다. 부직충(112)는 기본 중량이 0.7 oz/yd²(23.7 gsm)인 스펀본드 폴리프로필렌 부직웹이고, 필름층(118)은 펜실바니아주 이스톤에 소재하는 필름테크사(Filmtech Corp.)가 시판하는 0.6밀 폴리에틸렌 필름이다. 부직충(112)는 액체 투과성인 것이 바람직하고, 필름층(118)은 액체 불투과성인 것이 바람직하다. 필름층(118)은 또한 증기는 투과시키나 액체를 불투과시킬 수 있고, 필름층(118)은 그의 일부분이 액체 불투과성이고 그 밖의 나머지 부분은 액체 투과성일 수 있다.

신체측 라이너(66)은 액체 투과성이고, 기본 중량이 약 0.75 oz/yd²(25.4 gsm)인 스펀본드 폴리프로필렌 부직웹이다. 외피 부직충(90)은 기본 중량이 약 0.8 oz/yd²(27.2 gsm)인 스펀본즈 폴리프로필렌 부직웹이고, 외피 필름충은 뉴저지주 사우쓰 플레인필드에 소재하는 에디슨 플라스틱사(Edison Plactics Co.)가 시판하는 1.0밀 폴리에틸렌 필름이다.

캐리어 시트(98)은 액체 불투과성이고, 뉴저지주 사우쓰 플레인필드에 소재하는 에디슨 플라스틱스사가 시판하는 0.75밀 폴리프로필렌 필름이고, 다리 탄성체(96)은 델라웨어주 월밍톤에 소재하는 이. 아이. 듀폰 디 네모아사가 시판하는 Lycra T151 940 데시텍스 탄성체의 스트랜드 3개이다.

제10도는 본 발명의 원리를 도입한 또다른 소아용 속팬츠를 도시한다. 소아용 속팬츠의 상세한 설명 및 기능은 상기한 미합중국 특허 출원 제809,993호에 기재되어 있다. 소아용 속팬츠(55)는 배설물 수납 조립체(61)의 외피(88)과 라이너(66)이 솔기(58)까지 신장하여 허리 개구부(60)과 다리 개구부(62)를 형성하고, 탄성 측면 부재(128)이 팬츠(55)의 내표면에 효과적으로 결합된다는 점에서 소아용 속팬츠(47)과 상이하다. 측부(134)에서 내표면(132)는 라이너(66)일 수 있거나, 또는 라이너(66)이 솔기(58)까지 신장하지 못하면 외피 필름충(92)일 수 있다. 더욱이, 외피 필름층(92)이 솔기(58)까지 신장하지 못하면, 측부(134)에서 내표면(132)는 외피 부적충일 수 있다. 어쨌든, 탄성 측면 부재(128)은 측부(134)에서의 내표면(132)에 결합되며, 측부(134)는 측면 부재(128)과 함께 신축하도록 적절하게 처리될 수 있다. 측부(134)를 처리하는 한 방법은 측부(134)를 신장 또는 수축시키는 구멍이나 슬릿을 제공하기 위한 개구화 처리 등의 기계적 처리이다. 또한, 측부(134)는 측면 부재(128)을 만드는 재료와 동일하거나 상이한 탄성 재료로 만들어질 수 있다.

본 발명을 바람직한 실시태양들과 관련하여 기술하였지만, 추가의 변형을 가질 수 있음을 이해할 것이다. 따라서, 본 출원은 본 발명의 일반적인 원리에 따르는 모든 변형물, 동등물, 용도 또는 개조물을 포함하며, 또한 본 발명이 속하는 분야에서 공지되어 있거나 또는 통상적인 관행에 속하고 첨부한 특허 청구의 범위에 포함되는, 본 명세서에 기초한 개량물도 포함한다.

제1도는 통상적인 수납 플랩(flap)을 구비한 기저귀의 평면도.

제2도는 제1도에 도시된 기저귀의 가랑이부를 통한 단면도.

제3도는 제1도에 도시된 기저귀를 유아에게 착용시키는 단계를 도시한 사시도.

제4도는 제1도의 기저귀와 동일한 유형의 수납 플랩을 가지는 소아용 속팬츠를 착용시킨 상태에서 중간 지점을 부분 절개하여 도시한 정면도.

제5도는 어린이에게 착용시킨 본 발명에 따른 소아용 속팬츠의 정면도.

제6도는 수납 플랩의 두가지 부착 방식을 설명하는, 제5도에 도시된 실시태양을 부분 분해 및 부분 절개하여 편평하게 펼친 상태에서 도시한 평면도.

제6A도는 횡방향으로 완전히 신장된 미접착 상태의 수납 플랩을 도시하는, 제6도에 도시된 실시태양의 정면 말단부를 통한 확대 단면도.

제6B도는 제6A도와 유사하지만, 본 발명의 원리에 따라 전방 말단부에 접착되어 미리 축약된 상태의 수납 플랩을 도시한 확대 단면도.

제7도는 가랑이부는 편평한 상태로 있지만 수납 플랩은 직립 배향을 갖는 제6도에 도시된 실시태양의 가랑이부를 통한 단면도.

제8도는 수납 플랩이 편평한 상태에 있는 제7도에 도시된 실시태양의 분해부품 배열도.

제9도는 수납 플랩이 편평한 상태에 있는 제7도에 도시된 실시태양의 분해부품 배열도.

제10도는 본 발명의 또 다른 실시태양의 사시도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10 : 기저귀 12 : 정면 허리부

14, 20 : 배면 귀부(ear section) 16 : 배면 허리부

18 : 접착 테이프 21 : 가랑이부(crotch section)

22 : 액체 불투과성 배면 시트

24, 66 : 액체투과성 신체측라이너 26 : 흡수패드(pad)

28 : 측면부 30, 34 : 탄성 부재

32, 64 : 수납 플랩 36 : 몸통

38, 134 : 흡수성 측부 40, 65 : 수납 플랩의 원격 단부

41, 63 : 수납 플랩의 근접 단부 46 : 소아용 속팬츠

49, 71 : 정면 말단부 51, 73 : 배면 말단부

53 : 가랑이부 영역 54 : 배설물 수납부

56 : 측면 패널 58 : 솔기(seam)

60 : 허리 개구부 61 : 배설물 수납 조립체

62 : 다리 개구부 67 : 플랩 탄성체

68 : 라이너의 상부 70 : 흡수성 복합체

72 : 팬츠 배면 연부 74 : 팬츠 정면 연부

75 : Z-절첩부 76 : 모서리

78, 84 : 접착 말단 연부 80 : 플랩 정면 사역(dead zone)

82 : 플랩 배면 사역 86 : 벽

88 : 외피 90, 112 : 부직층

92, 118 : 필름층 94 : 접착제

96 : 다리 탄성체 98 : 캐리어 시트

100 : 다리 접착제 102 : 티슈랩(tissue wrap)

104 : 흡수성 구조 접착제 106 : 측면 패널 접착제

108 : 라이너 접착제

110, 122 : 접착제 소구(adhesibe bead)

114 : 탄성 접착제 116 : 플랩 접착제

120 : 플랩 절첩 접착제 122 : 플랩 소구

124 : 플랩 솔기 접착제 126, 127 : 플랩 말단 접착제

128 : 탄성 측면 부재 132 : 팬츠의 내표면

Claims (5)

1. 소정의 길이 치수를 가지는 매설물 수납 조립체,

   상기 배설물 수납 조립체에 결합되어 허리 개구부와 한쌍의 다리 개구부를 형성하는 탄성 측면 패널,

   상기 배설물 수납 조립체에 횡방향으로 미리 축약된 상태로 그 개별 말단부가 효과적으로 결합된 한쌍의 수납 플랩 (여기서, 상기 수납 플랩 각각의 플랩 정면 부착 길이가 상기 길이 치수의 1% 내지 40%이고, 플랩 배면 부착 길이가 상기 길이 치수의 1% 내지 45%임), 및

   상기 수납 플랩 각각의 원격 단부에 존재하며 90% 최종 신율에서의 장력이 90 g 내지 200 g인 플랩 탄성체를 포함하는 일회용 흡수용품.
2. 제1항에 있어서, 상기 수납 플랩의 플랩 분리 거리가 1인치 (25.4 mm) 내지 3 인치 (76.2 mm)인 흡수 용품.
3. 제2항에 있어서, 상기 수납 플랩 각각의 플랩 활성 길이가 상기 길이 치수의 25% 내지 90%인 흡수용품.
4. 제3항에 있어서, 상기 수납 플랩이 소정의 플랩 분리 거리 및 플랩 폭을 가지며, 이 플랩 분리 거리는 플랩 폭의 30% 내지 60%인 흡수 용품.
5. 제4항에 있어서, 상기 수납 플랩 각각이 원격 단부와 근접 단부를 가지며, 이 원격 단부와 근접 단부가 1 인치(25.4 mm) 내지 3 인치 (76.2 mm)의 거리만큼 서로 이격되어 있는 것인 흡수용품.