JPS6330391Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6330391Y2 JPS6330391Y2 JP1983164569U JP16456983U JPS6330391Y2 JP S6330391 Y2 JPS6330391 Y2 JP S6330391Y2 JP 1983164569 U JP1983164569 U JP 1983164569U JP 16456983 U JP16456983 U JP 16456983U JP S6330391 Y2 JPS6330391 Y2 JP S6330391Y2
- Authority
- JP
- Japan
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- feed
- sewing machine
- adjustment device
- adjustment
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 26
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B27/00—Work-feeding means
- D05B27/22—Work-feeding means with means for setting length of stitch
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
- D05D2207/00—Use of special elements
- D05D2207/05—Magnetic devices
- D05D2207/06—Permanent magnets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（技術分野）
本考案は、ミシンにおける送り微調節装置に係
り、特にボタンホール縫等において、左右の縫い
目の送りピツチを縫い条件に合わせて微調節でき
るようにしたミシンにおける送り微調節装置に関
する。
り、特にボタンホール縫等において、左右の縫い
目の送りピツチを縫い条件に合わせて微調節でき
るようにしたミシンにおける送り微調節装置に関
する。
（従来技術）
従来、ミシンの模様縫においては、布地や縫い
糸の種類、押え圧等の種々の縫い条件によつて正
送りと逆送りの送りピツチに差異が生じることが
あり、このため模様がきれいに縫えないことがあ
つた。特にボタンホール縫においては、例えば左
側の縫い目が正送りであると、右側の縫い目は逆
送りであり、各送りの送りピツチが一致していな
いと、見苦しい縫い目となるので送りピツチを微
調節する必要があつた。このためミシン使用中
に、使用者が適宜な調節部材を操作して送りピツ
チを微調節するものが、種々提案されているが、
パルスモータを駆動源として送り調節装置を作動
させるミシンにおいては、構造が複雑となつて高
価になると共に耐久性が低下するという欠点があ
つた。
糸の種類、押え圧等の種々の縫い条件によつて正
送りと逆送りの送りピツチに差異が生じることが
あり、このため模様がきれいに縫えないことがあ
つた。特にボタンホール縫においては、例えば左
側の縫い目が正送りであると、右側の縫い目は逆
送りであり、各送りの送りピツチが一致していな
いと、見苦しい縫い目となるので送りピツチを微
調節する必要があつた。このためミシン使用中
に、使用者が適宜な調節部材を操作して送りピツ
チを微調節するものが、種々提案されているが、
パルスモータを駆動源として送り調節装置を作動
させるミシンにおいては、構造が複雑となつて高
価になると共に耐久性が低下するという欠点があ
つた。
（目的）
本考案は、上記した従来技術の欠点を除去する
ために考案されたものであつて、その目的とする
ところは、ミシン機枠に固着された取付け台に装
着されたパルスモータを駆動源として作動する送
り調節装置を備えたミシンにおいて、取付け台に
パルスモータの出力軸の軸心を中心として揺動す
るように枢着されかつ送り調節装置を作動させる
送り調節台を、取付け台に回動自在に支持されか
つ送り調節台に形成された溝部に偏心部を嵌入さ
せた送り微調節部材を回転させて揺動させること
によつて、送り量を容易に微調節できるようにす
ることであり、これによつて簡単な構造でかつ耐
久性の大きい送り微調節装置を提供することであ
る。
ために考案されたものであつて、その目的とする
ところは、ミシン機枠に固着された取付け台に装
着されたパルスモータを駆動源として作動する送
り調節装置を備えたミシンにおいて、取付け台に
パルスモータの出力軸の軸心を中心として揺動す
るように枢着されかつ送り調節装置を作動させる
送り調節台を、取付け台に回動自在に支持されか
つ送り調節台に形成された溝部に偏心部を嵌入さ
せた送り微調節部材を回転させて揺動させること
によつて、送り量を容易に微調節できるようにす
ることであり、これによつて簡単な構造でかつ耐
久性の大きい送り微調節装置を提供することであ
る。
（実施例）
以下本考案を図面に示す実施例に基いて説明す
る。本考案に係るミシンにおける送り微調節装置
１は、パルスモータ２と、送り調節台３と、駆動
歯車４と、従動歯車５と、送り調節腕６と、連結
ロツド８と、送り微調節部材９とを備えている。
る。本考案に係るミシンにおける送り微調節装置
１は、パルスモータ２と、送り調節台３と、駆動
歯車４と、従動歯車５と、送り調節腕６と、連結
ロツド８と、送り微調節部材９とを備えている。
パルスモータ２には、取付け板１１が固着され
ており、該取付け板から突出した出力軸１２に
は、軸方向の移動を規制されてブツシユ１３が嵌
挿されている。そしてパルスモータ２は、ミシン
機枠１５に取付けねじ１６によつて固着された取
り付け台１８に形成された穴１８ａにブツシユ１
３を嵌挿し、段付きねじ２０によつて取り付け台
１８に固着されている。
ており、該取付け板から突出した出力軸１２に
は、軸方向の移動を規制されてブツシユ１３が嵌
挿されている。そしてパルスモータ２は、ミシン
機枠１５に取付けねじ１６によつて固着された取
り付け台１８に形成された穴１８ａにブツシユ１
３を嵌挿し、段付きねじ２０によつて取り付け台
１８に固着されている。
送り調節台３は、中央部に形成された穴３ａに
ブツシユ１３が嵌挿されており、両端に形成され
た穴３ａの中心、即ち出力軸１２の軸心を中心と
する円弧状の長穴３ｂには、段付きねじ２０の段
部２０ａが嵌挿されている。従つて該送り調節台
は、出力軸１２の軸心を中心として長穴３ａと段
部２０ａと隙間の分だけ揺動できるようになつて
いる。駆動歯車４は、送り調節台３から突出した
出力軸１２にねじ２１によつて固着されている。
ブツシユ１３が嵌挿されており、両端に形成され
た穴３ａの中心、即ち出力軸１２の軸心を中心と
する円弧状の長穴３ｂには、段付きねじ２０の段
部２０ａが嵌挿されている。従つて該送り調節台
は、出力軸１２の軸心を中心として長穴３ａと段
部２０ａと隙間の分だけ揺動できるようになつて
いる。駆動歯車４は、送り調節台３から突出した
出力軸１２にねじ２１によつて固着されている。
従動歯車５は、扇形状に形成されており、駆動
歯車４と噛合するようになつている。該従動歯車
の回転中心部に形成された穴５ａは、送り調節台
３の一端に植設された枢軸２２に嵌挿され、該枢
着にねじ２３によつて固着されたカラー２４によ
り従動歯車５は、軸方向の移動を規制されてい
る。また従動歯車５は、取付け台１８に植設され
た一対のストツパピン２５によつて回転を規制さ
れている。
歯車４と噛合するようになつている。該従動歯車
の回転中心部に形成された穴５ａは、送り調節台
３の一端に植設された枢軸２２に嵌挿され、該枢
着にねじ２３によつて固着されたカラー２４によ
り従動歯車５は、軸方向の移動を規制されてい
る。また従動歯車５は、取付け台１８に植設され
た一対のストツパピン２５によつて回転を規制さ
れている。
送り調節腕６は、ミシン機枠１５に回動自在に
支承された送り回転軸２６の一端に取付けねじ２
７によつて固着されており、該送り回転軸の他の
一端には、送り調節装置２８の一部材である送り
調節器２９が固着されている。従つて送り回転軸
２６が回転すると、送り調節器２９を介して送り
調節装置２８が作動するようになつている。
支承された送り回転軸２６の一端に取付けねじ２
７によつて固着されており、該送り回転軸の他の
一端には、送り調節装置２８の一部材である送り
調節器２９が固着されている。従つて送り回転軸
２６が回転すると、送り調節器２９を介して送り
調節装置２８が作動するようになつている。
連結ロツド８は、従動歯車５の歯部付近に植設
された固定ピン３０と送り調節腕６の一端に植設
された固定ピン３１に、両端に形成された穴８ａ
が夫々嵌挿され、固定ピン３０，３１に圧入され
た止め輪３２によつて軸方向の移動を規制されて
いる。
された固定ピン３０と送り調節腕６の一端に植設
された固定ピン３１に、両端に形成された穴８ａ
が夫々嵌挿され、固定ピン３０，３１に圧入され
た止め輪３２によつて軸方向の移動を規制されて
いる。
送り微調節部材９は、軸部９ａと、偏心部９ｂ
とからなり、軸部９ａの一端には、フランジ部９
ｃが形成されている。軸部９ａは、取付け台１８
に形成されたコの字状の折曲部１８ｂに形成され
た一対の穴１８ｃに軸方向の移動を規制されて嵌
挿されている。偏心部９ｂは、軸部９ａの一端に
円筒状に形成されており、該偏心部の軸心は、軸
部９ａの軸心に対して偏心量ｅなる位置に設定さ
れている。また偏心部９ｂの外周面は、軸部９ａ
の外周面と同一か又はわずかに内側になるように
設定されている。
とからなり、軸部９ａの一端には、フランジ部９
ｃが形成されている。軸部９ａは、取付け台１８
に形成されたコの字状の折曲部１８ｂに形成され
た一対の穴１８ｃに軸方向の移動を規制されて嵌
挿されている。偏心部９ｂは、軸部９ａの一端に
円筒状に形成されており、該偏心部の軸心は、軸
部９ａの軸心に対して偏心量ｅなる位置に設定さ
れている。また偏心部９ｂの外周面は、軸部９ａ
の外周面と同一か又はわずかに内側になるように
設定されている。
そして偏心部９ｂは、送り調節台３の他の一端
に形成され溝３ｃに嵌入されるようになつてお
り、フランジ部９ｃの頂面に形成された溝９ｄに
ドライバーを差し込んで送り微調節部材９を回転
させると、送り調節台３が、出力軸１２の軸心を
中心として回転し、連結ロツド８を介して送り調
節腕６を送り回転軸２６を中心として回転させ、
送りピツチの微調節ができるように構成されてい
る。
に形成され溝３ｃに嵌入されるようになつてお
り、フランジ部９ｃの頂面に形成された溝９ｄに
ドライバーを差し込んで送り微調節部材９を回転
させると、送り調節台３が、出力軸１２の軸心を
中心として回転し、連結ロツド８を介して送り調
節腕６を送り回転軸２６を中心として回転させ、
送りピツチの微調節ができるように構成されてい
る。
なお、送り調節台３に溝３ｃと連通して形成さ
れた穴３ｄは、送り微調節部材９の軸部９ａを挿
入させるための遊び穴である。
れた穴３ｄは、送り微調節部材９の軸部９ａを挿
入させるための遊び穴である。
本考案は、上記のように構成されており、以下
その作用について説明する。パルスモータ２が回
転すると、従動歯車５が駆動歯車４を介して枢軸
２２を中心として回転する。すると連結ロツド８
を介して送り調節腕６が、送り回転軸２６を中心
として回転し、送り調節器２９によつて送り調節
装置２８が作動し、送りピツチが調節できる。
その作用について説明する。パルスモータ２が回
転すると、従動歯車５が駆動歯車４を介して枢軸
２２を中心として回転する。すると連結ロツド８
を介して送り調節腕６が、送り回転軸２６を中心
として回転し、送り調節器２９によつて送り調節
装置２８が作動し、送りピツチが調節できる。
第３図に示すものは、送りピツチが零の場合の
送り微調節装置１の状態であり、出力軸１２の軸
心と枢軸２２の軸心とを結ぶ直線OAは、出力軸
１２の軸心を通る鉛直線OBに対して右方に角度
α1だけ傾いている。また出力軸１２の軸心と送り
微調節部材９の偏心部９ｂの軸心とを結ぶ直線
OCは、出力軸１２の軸心を通る水平線ODに対し
て下方に角度α2だけ傾いている。また送り回転軸
２６の軸心と固定ピン３１の軸心とを結ぶ直線
O1Eは、送り回転軸２６の軸心を通る鉛直線O1F
に対して左方に角度α3だけ傾いている。また送り
微調節部材９の溝９ｄは、軸部９ａの軸心を通る
水平線O2G上に配置されている。
送り微調節装置１の状態であり、出力軸１２の軸
心と枢軸２２の軸心とを結ぶ直線OAは、出力軸
１２の軸心を通る鉛直線OBに対して右方に角度
α1だけ傾いている。また出力軸１２の軸心と送り
微調節部材９の偏心部９ｂの軸心とを結ぶ直線
OCは、出力軸１２の軸心を通る水平線ODに対し
て下方に角度α2だけ傾いている。また送り回転軸
２６の軸心と固定ピン３１の軸心とを結ぶ直線
O1Eは、送り回転軸２６の軸心を通る鉛直線O1F
に対して左方に角度α3だけ傾いている。また送り
微調節部材９の溝９ｄは、軸部９ａの軸心を通る
水平線O2G上に配置されている。
このような状態から、正送り側に僅かに送りピ
ツチが出るようにするには、例えば溝９ｄを水平
線O2Gに対して上方に角度β1傾くように送り微調
節部材９を時計方向に回転させる。すると、出力
軸１２の軸心と送り微調節部材９の偏心部９ｂの
軸心とを結ぶ直線OC1は、直線OCに対して上方
にΔα2だけ傾く。同時に、出力軸１２の軸心と枢
軸２２の軸心とを結ぶ直線OA1は、直線OAに対
して右方にΔα1だけ傾く。これによつて連結ロツ
ド８を介して送り回転軸２６の軸心と固定ピン３
１の軸心とを結ぶ直線O1E1は、直線O1Eに対し
て右方にΔα3だけ傾き、これによつて送り調節器
２９を介して送り調節装置２８が作動し、正送り
側に僅かに送りピツチが出るようになる。
ツチが出るようにするには、例えば溝９ｄを水平
線O2Gに対して上方に角度β1傾くように送り微調
節部材９を時計方向に回転させる。すると、出力
軸１２の軸心と送り微調節部材９の偏心部９ｂの
軸心とを結ぶ直線OC1は、直線OCに対して上方
にΔα2だけ傾く。同時に、出力軸１２の軸心と枢
軸２２の軸心とを結ぶ直線OA1は、直線OAに対
して右方にΔα1だけ傾く。これによつて連結ロツ
ド８を介して送り回転軸２６の軸心と固定ピン３
１の軸心とを結ぶ直線O1E1は、直線O1Eに対し
て右方にΔα3だけ傾き、これによつて送り調節器
２９を介して送り調節装置２８が作動し、正送り
側に僅かに送りピツチが出るようになる。
逆に第３図の状態から、逆送り側に僅かに送り
ピツチが出るようにするには、例えば溝９ｄを水
平線O2Gに対してβ2傾くように送り微調節部材９
を反時計方向に回転させる。すると出力軸１２の
軸心と送り微調節部材９の偏心部９ｂの軸心とを
結ぶOC2は、直線OCに対して下方にΔα2′だけ傾
く。同時に出力軸１２の軸心と枢軸２２の軸心と
を結ぶ直線OA2は、直線OAに対して左方Δα1′だ
け傾く。これによつて連結ロツド８を介して送り
回転軸２６の軸心と固定ピン３１の軸心とを結ぶ
直線O1E2は、直線O1Eに対して左方にΔα3′だけ
傾き、これによつて送り調節器２９を介して送り
調節器２８が作動し、逆送り側に僅かに送りピツ
チが出るようになる。
ピツチが出るようにするには、例えば溝９ｄを水
平線O2Gに対してβ2傾くように送り微調節部材９
を反時計方向に回転させる。すると出力軸１２の
軸心と送り微調節部材９の偏心部９ｂの軸心とを
結ぶOC2は、直線OCに対して下方にΔα2′だけ傾
く。同時に出力軸１２の軸心と枢軸２２の軸心と
を結ぶ直線OA2は、直線OAに対して左方Δα1′だ
け傾く。これによつて連結ロツド８を介して送り
回転軸２６の軸心と固定ピン３１の軸心とを結ぶ
直線O1E2は、直線O1Eに対して左方にΔα3′だけ
傾き、これによつて送り調節器２９を介して送り
調節器２８が作動し、逆送り側に僅かに送りピツ
チが出るようになる。
このように本考案によれば、送り微調節部材９
を回転させることにより、正送り又は逆送りの送
りピツチを僅かに微調節できるものである。例え
ば、ボタンホール縫の場合、左側の正送りの縫目
が、右側の逆送りの縫目より僅かに小さいとき
は、第４図に示すように、送り微調節部材９を時
計方向に回転させることによつて、正送りの送り
ピツチが僅かに大きくなり、正送りと逆送りの縫
目を同一にすることができる。
を回転させることにより、正送り又は逆送りの送
りピツチを僅かに微調節できるものである。例え
ば、ボタンホール縫の場合、左側の正送りの縫目
が、右側の逆送りの縫目より僅かに小さいとき
は、第４図に示すように、送り微調節部材９を時
計方向に回転させることによつて、正送りの送り
ピツチが僅かに大きくなり、正送りと逆送りの縫
目を同一にすることができる。
（効果）
本考案は、上記のように構成され、作用するも
のであり、ミシン機枠に固着された取付け台に装
着されたパルスモータを駆動源として作動する送
り調節装置を備えたミシンにおいて、取付け台に
パルスモータの出力軸の軸心を中心として揺動す
るように枢着されかつ送り調節装置を作動させる
送り調節台が、取付け台に回動自在に支持されか
つ送り調節台に形成された溝部に偏心部を嵌入し
た送り微調節部材を回転させることにより揺動す
るようになつているので、送りピツチを容易に微
調節することができ、この結果簡単な構造で耐久
性の大きい送り微調節装置が得られるという効果
がある。
のであり、ミシン機枠に固着された取付け台に装
着されたパルスモータを駆動源として作動する送
り調節装置を備えたミシンにおいて、取付け台に
パルスモータの出力軸の軸心を中心として揺動す
るように枢着されかつ送り調節装置を作動させる
送り調節台が、取付け台に回動自在に支持されか
つ送り調節台に形成された溝部に偏心部を嵌入し
た送り微調節部材を回転させることにより揺動す
るようになつているので、送りピツチを容易に微
調節することができ、この結果簡単な構造で耐久
性の大きい送り微調節装置が得られるという効果
がある。
図面は本考案の実施例に係り、第１図は、本考
案に係る送り微調節装置の一部部品を分解して示
した斜視図、第２図は送り微調節装置の分解斜視
図、第３図から第５図は送り微調節装置の作動状
態を示したもので、第３図は送りピツチ零のとき
の側面図、第４図は第３図に示す状態から正送り
側に僅かに送りピツチが出るようにしたときの側
面図、第５図は第３図に示す状態から逆送り側に
僅かに送りピツチが出るようにしたときの側面図
である。 １は送り微調節装置、２はパルスモータ、３は
送り調節台、３ｃは溝部、４は駆動歯車、５は従
動歯車、６は送り調節腕、８は連結ロツド、９は
送り微調節部材、９ｂは偏心部、１２は出力軸、
１５はミシン機枠、１８は取付け台、２６は送り
回転軸、２８は送り調節装置、３０，３１は固定
ピンである。
案に係る送り微調節装置の一部部品を分解して示
した斜視図、第２図は送り微調節装置の分解斜視
図、第３図から第５図は送り微調節装置の作動状
態を示したもので、第３図は送りピツチ零のとき
の側面図、第４図は第３図に示す状態から正送り
側に僅かに送りピツチが出るようにしたときの側
面図、第５図は第３図に示す状態から逆送り側に
僅かに送りピツチが出るようにしたときの側面図
である。 １は送り微調節装置、２はパルスモータ、３は
送り調節台、３ｃは溝部、４は駆動歯車、５は従
動歯車、６は送り調節腕、８は連結ロツド、９は
送り微調節部材、９ｂは偏心部、１２は出力軸、
１５はミシン機枠、１８は取付け台、２６は送り
回転軸、２８は送り調節装置、３０，３１は固定
ピンである。
Claims (1)
- ミシン機枠に固着された取付け台に装着された
パルスモータを駆動源として作動する送り調節装
置を備えたミシンにおいて、前記取付け台に前記
パルスモータの出力軸の軸心を中心として揺動す
るように枢着された送り調節台と、前記出力軸に
固着された駆動歯車と、前記送り調節台の一端に
枢着され前記駆動歯車と噛合する従動歯車と、前
記ミシン機枠に回動自在に支承され前記送り調節
装置を作動させる送り回転軸に固着された送り調
節腕と、該送り調節腕の固定ピンと前記従動歯車
の固定ピンとの間に連結枢支された連結ロツド
と、前記取付け台に回動自在に支持され偏心部を
前記送り調節台の他端に形成された溝部に嵌入し
た送り微調節部材とを設け、該送り微調節部材を
回転させることにより前記送り調節台をわずかに
揺動させ送りピツチを微調節できるように構成し
たことを特徴とするミシンにおける送り微調節装
置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983164569U JPS6073479U (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | ミシンにおける送り微調節装置 |
| AU34461/84A AU568268B2 (en) | 1983-10-26 | 1984-10-18 | Fine-feed adjusting device of a sewing machine |
| US06/662,950 US4584955A (en) | 1983-10-26 | 1984-10-19 | Fine-feed adjusting device of a sewing machine |
| CA000466314A CA1229526A (en) | 1983-10-26 | 1984-10-25 | Fine-feed adjusting device of a sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983164569U JPS6073479U (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | ミシンにおける送り微調節装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6073479U JPS6073479U (ja) | 1985-05-23 |
| JPS6330391Y2 true JPS6330391Y2 (ja) | 1988-08-15 |
Family
ID=15795656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983164569U Granted JPS6073479U (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | ミシンにおける送り微調節装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4584955A (ja) |
| JP (1) | JPS6073479U (ja) |
| AU (1) | AU568268B2 (ja) |
| CA (1) | CA1229526A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0427516Y2 (ja) * | 1986-05-16 | 1992-07-01 | ||
| JPS63125286A (ja) * | 1986-11-14 | 1988-05-28 | アイシン精機株式会社 | ミシンの布送り量制御装置 |
| CH677804A5 (ja) * | 1988-11-30 | 1991-06-28 | Mefina Sa | |
| CH684415A5 (fr) * | 1990-11-29 | 1994-09-15 | Mefina Sa | Machine à coudre. |
| US12018418B2 (en) * | 2022-10-13 | 2024-06-25 | Emery Impex Corp. | Feeding device of industrial sewing machine |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5290357A (en) * | 1976-01-22 | 1977-07-29 | Janome Sewing Machine Co Ltd | Electric automatic pattern stitching sewing machine |
| CH606573A5 (ja) * | 1976-12-28 | 1978-11-15 | Mefina Sa | |
| US4103632A (en) * | 1977-10-20 | 1978-08-01 | The Singer Company | Stepping motor shaft position determining arrangement |
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