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JPS63219936A - 振動を緩衝するための装置 - Google Patents

振動を緩衝するための装置

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Publication number
JPS63219936A
JPS63219936A JP62259852A JP25985287A JPS63219936A JP S63219936 A JPS63219936 A JP S63219936A JP 62259852 A JP62259852 A JP 62259852A JP 25985287 A JP25985287 A JP 25985287A JP S63219936 A JPS63219936 A JP S63219936A
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JP
Japan
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friction
masses
sliding
input
storage device
Prior art date
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Application number
JP62259852A
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English (en)
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JPH0816502B2 (ja
Inventor
ヴオルフガング・ライク
オスヴアルト・フリートマン
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LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Original Assignee
LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25815657&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPS63219936(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE3411239A external-priority patent/DE3411239C2/de
Application filed by LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH filed Critical LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Publication of JPS63219936A publication Critical patent/JPS63219936A/ja
Publication of JPH0816502B2 publication Critical patent/JPH0816502B2/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は特にエン・シン側で励起された駆動機構の振動
を緩衝するための装置であって、2つの質量体が設けら
れており、その一方の質量体が内燃機関に、かつ他方の
質量体が伝達装置の入力部に結合されており若しくは結
合可能であり、かつ、両質量体が、蓄力装置によって作
動する少なくとも1つの緩衝ユニットの作用に抗して互
いに回動可能である形式のものに関する。
従来の技術 この種の装置は例えば西独国特許出願公開第29260
12号明細書により公知である。互いにある程度回動可
能な両方の質量体の間に設けられた緩衝作用は、圧縮コ
イルばね並びにこれに直列に作用する摩擦緩衝部材によ
って確保される。この利(の装置を備えた駆動機構は、
その限界基本振動数若しくは共鳴を発生させる限界回転
数が、内燃機関の運転時に生じる最小回転数、要するに
アイドリング回転数の点火サイクル振動数より低くなる
ように構成される。
本発明が解決しようとする問題点 内燃機関の始動及び停止時には多くの場合、限界回転数
若しくは限界回転数範囲が充分迅速に通過せず、そのた
め、励振に基づいて両質量体間に大きな振動衝撃が生じ
る。このような大きな振動衝撃若しくはこれを生ぜしめ
る交番トルクによって、両質量体間に設けた緩衝装置が
圧迫され、両質量体が相互にじかに衝突する恐れがある
。この状態では、両質量体間に設けた緩衝装置の機能、
要するに衝撃減衰機能はもはや生じない。それゆえ、両
質量体自体の衝突時に、許容されない耳障シな衝撃負荷
が生じ、この種の駆動機構を備えた自動車の乗りごこち
を悪くするとともに、内燃機関及び伝達装置の軸及び軸
受を損う危険がある。
そこで本発明の課題は、内燃機関の始動、停止及び通常
運転時に生じる振動衝撃の発生を阻止するとともに、特
別簡単かつ安価に製作することのできる冒頭に述べ、た
装置を提供することにある。
問題点を解決した本発明の手段 上記課題を解決した本発明の要旨は、両質量体が、(回
動角に依存して)和剤して作用してトルクを伝達する1
つより多い滑り装置を介して互いに結合されていること
にある。
本発明の作用・効果 本発明によれば要するに両質量体若しくは両はずみ軍部
分間の角偏差若しくは相対運動の累進的な緩衝が保証さ
れる。滑り装置は比較的わずかなトルクですでに滑りを
生じ、これによって振幅の低い振動をも早期に緩衝する
ことができ、従ってこの振動は両質量体間の振動偏差を
増大させる励振を生じない。
内燃機関若しくは駆動機構の振動のふるまいに、両質量
体間で種々の滑り装置によって生じる回動抵抗を適当に
適合させ、かつねじり弾性的な緩衝ユニットに調和させ
ることによって、両質量体間の許容されない振動偏差を
エネルギ減衰によって抑制することができる。
相前後して作用する複数の滑り装置を使用することによ
って、内燃機関を始動かつ停止させるさいの共振状態を
回避できるのみならず、例えばエンジンブレーキ運転状
態と加速運転状態との間の負荷交番時の両質量体の運転
状態で生じる比較的大きな振動若しくは相対回動を著し
く良好に緩衝することができる。
駆動機構若しくは内燃機関の振動のふるまいに本装置を
簡単に適合させるために、本発明の1実施態様では、滑
り装置が、種々異なる摩擦トルクを有する複数の滑り装
置から成る。これによって、両質量体若しくははずみ軍
部分間の比較的大きな相対運動時に、装置の摩擦作用が
逐次摩擦係数の増大を伴なって両質蛍体間に生じる。
必要なス被−スに関連して有利な構造を得るために、本
発明の別の実施態様では、滑り装置が軸方向に並んで設
けられている。この構成によれば、軸方向で相前後して
枚数の板状の構成部材を配置する場合には、これら板状
の構成部材の少なくとも若干を2つの滑り装置のために
使用することができる。機能及び寿命に関して有利な1
実施態様では、滑り装置が半径方向で蓄力装置の外側に
配置されている。これによれば、比較的大きな摩擦面を
使用することができ、従って面積当りの摩擦仕事が比較
的わずかとなり、又は全体として大きな摩擦トルクを生
じることができる。
滑り装置の入力部又は出力部が、質量体によって支持さ
れた半径方向領域によって形成され、かつ、出力部又は
入力部が、これら領域間に軸方向で配置された、緩衝装
置の蓄力装置を介して他方の質量体に動力伝達可能に連
結された構成部材によって支持された別の半径方向領域
によって支持されると特に効果的な構成が得られる。特
に効果的には、これら半径方向の領域が板状の構成部材
によって形成され、これら構成部材がじかに又は摩擦リ
ングのような摩擦手段を介して摩擦係合することができ
、要するに摩擦係合的に互いに結合される。滑り装置の
半径方向で互いに内外に係合する領域間の摩擦係合のた
めに、有利には、皿ばねのような軸方向で緊張する蓄力
装置が使用され、この蓄力装置は板状の構成部材の1つ
を弾性的に負荷し、これによって構成部材が軸方向で向
かい合って緊張される。滑り装置によって両質量体間に
生じる抵抗トルクの段階的な構成を保証するために、少
なくとも1つの板状の構成部材が、蓄力装置を介して動
力伝達可能に質量体の1つに連結された構成部材に遊び
をもって確実係合すると有利である。このことのために
質量体の1つによって支持された少なくとも1つの板状
の構成部材が突起のような少なくとも1つの成形部を有
し、この成形部が、蓄力装置を介して質量体に連結され
た構成部材の対向成形部に遊びをもって動力伝達可能に
結合される。このような対向成形部は特別簡単に、例え
ば蓄力装置を介して質量体の1つに連結された構成部材
の半径方向外側領域内に設けた切欠によって形成される
少なくとも1つの板状の構成部材によって支持された成
形部は有利には構成部材の半径方向内側の縁に一体成形
される。突起状の成形部を使用する場合、板状の構成部
材が半径方向に延びていると、この構成部材の製作が特
に効果的となる。
滑り装置の入力部及び出力部の少なくともいずれかが摩
擦板によって形成されていると特に有利な構造の装置が
得られる。その場合、これら摩擦板は種々異なる弦長又
は角間隔を備えた成形部若しくは対向成形部を備え、そ
の結果、回動角に依存して種々異なる摩擦トルクが両質
量体間に作用する。その場合、摩擦板の間に種々の筆擦
係数が支配すると効果的である。
相前後して作用する滑り装置によって両質量体間に伝達
される全トルクが内燃機関の定格トルクに比して小さい
と、多くの使用例に適合した装置が得られる。その場合
、両質量体間に、相対回動を制限するための手段が設け
られなければならない。これは例えば公知のストッパに
よって形成される。その場合、全滑りトルクが内燃機関
の定格トルクの60チにまで達すると効果的である。
その他の使用例のために、種々の滑り装置苔しくけ滑り
段によって生じる若しくは伝達される全滑りトルクが内
燃機関の定格トルクより大きいと有利である。この構成
によれば、両質量体間に、両質量体間の相対運動を制限
する念めの付加的な手段を設ける必要がない。
内燃機関若しくは駆動機構の振動のふる1いへの緩衝装
置の適合性を改善するために、ねじり伝達方向)での所
定の回動角以降にはじめて両質量体間に作用することが
できる摩擦手段を配置することができる。このことのた
めに、ねじり弾性的な緩衝装置がいわゆる負荷摩擦装置
若しくは負荷摩擦板を備え、その摩擦作用及びその蓄力
装置作用の少なくともいずれかが引張方向及び押し方向
の少なくともいずれかの方向での所定回動角以降にはじ
めて作用すると効果的である。
実施例 第1図及び第2図に示す、振動を緩衝するための装置1
ははずみ車2を有しており、このはずみ車は2つの質量
体3.4に分割されている。
質量体3は図示しない内燃機関のクランク軸5に固定ね
じ6を介して固定されている。質量体牛には、図示しな
い部材を介して摩擦クラッチ7が固定されている。摩擦
クラッチ7の圧力板8と質量休養との間には、クラッチ
ディスク9が設けられており、このクラッチディスク9
は図示しない伝動装置の入力軸10に係合している。摩
擦クラッチ7の圧力板8は、クラッチカバー11に旋回
可能に支承された皿ばね12によって質量体生の方向へ
負荷されている。摩擦クラッチ7の操作によって、質量
体仝ひいてははずみ車2が入力軸10のクラッチディス
ク9を介して接続遮断される。
質量体3と質量体4との間には、緩衝装置13とこれに
直列に接続された滑りクラッチ14が設けられており、
この滑りクラッチ14は両方の質量体3.4の間の相対
回動を可能ならしめる。
両方の質量体3.4は互いに相対的に支承部15を介し
て回転可能に支承されている。この支承部15は軸方向
に互いに相前後して配置された2つのころがυ軸受16
.17から成っている。ころがり軸受16の外転16a
は質量体3の孔18内に、ころがり軸受17の内転17
aはクランク軸5の方向へ軸方向に質量体牛に設けられ
た円筒状の中央の突出部19に回動不能に配置されてい
る。ころがυ軸受16.17の内輪16b及び外輪17
b¥′i中間部材20を介して互いに相対回動不能に結
合されている。この中間部材2oはクランク軸5の方向
に向いた突出部20aを有しておυ、この突出部に内輪
16bが収容されている。中間部材20は更に質量体4
の突出部19を取り囲む中空の領域20bを備えており
、この領域内に外輪17bが設けられている。
極めてわずかな振動でも、換言すれば質量体3.4が極
めてわずかに相対的に回動した場合でも、中間部材20
を介して互いに相対回動不能に結合された内輪16bと
外輪17bば、質量体3、4に相対回動不能に結合され
た外輪16a及び内輪17aに対して相対的に回動する
ことができるように、連行部材21.22が設けられて
いる。この連行部材21.22はフリーホイール状の係
止部材を形成しており、その係止方向は中間部材20も
しくは互いに相対回動不能に結合された内輪16b、外
輪17bに関連して同一である。質量体3は軸方向の環
状の突出部23を有しており、この突出部は室2生を形
成しており、この室24内に緩衝装置13ならびに滑り
クラッチ14がほぼ収容されている。突出部23の端面
23aには滑りクラッチ14の入力部25がねじ26を
介して固定されている。この入力部25は半径方向で延
びる領域25a 、25bを有しており、この領域25
a 、25bは軸方向に互いにずれておりかつ室24内
に半径方向で突入した領域25Cを介して互いて結合さ
れている。半径方向で延びていてかつ更に内側に位置す
る領域25bは内向きの歯27の形状の成形部を有して
いる。内向きの歯27は滑りクラッチ14の出力部29
の外周部に設けられた切欠28の形状の対向成形部内に
係合している。歯27と切欠28との間には遊び30,
308が設けられており、この遊びは滑りクラッチ14
の入力部25と出力部29との間の可能な回動角を規定
している。
第2図には滑りクラッチが中央位置で図示されており、
要するに、歯27の側面27a、27b及び切欠28の
側面28a 、28bが互いに接触しておらず、これに
よって正転方向及び逆転方向の相対回動が可能である。
切欠28によって、滑りクラッチ14の出力部29の外
周部に突出部29aが形成されており、この突出部は周
方向で見て歯27の間に延びている。
入力部25と出力部2.9との間の摩擦結合を生ぜしめ
るために、滑りクラッチ14は入力部25と出力部2つ
との両側に摩擦部材31,31aを備えている。摩擦部
材31及び、31aは滑りクラッチ14の出力部29の
外周部に相対回動不能にかつ軸方向で互いに移動可能に
配置されている。摩擦部材31は金属リングから形成さ
れており、かつ段リベット32を介して出力部29に固
定的に結合されている。摩擦部材31aは皿ばね状の部
材によって形成されており、かつその半径方向で外側の
領域で摩擦の発生のために出力部25に支持されており
かつ段リベット32によって軸方向に緊定保持されてい
る。このことの念めに、段リベット32は支持頭32a
を備えており、この支持頭32aに皿ばね状の構成部材
31aが支持される。
摩擦部材31aを回動不能にするために、段リベット3
2はその軸部33によって皿ばね状の摩擦部材31aの
適合した切欠に貫通係合している。皿ばね状の摩擦部材
31aの弾発力によって、入力部250半径方向で延び
る領域25bがこの皿ばね状の摩擦部材31aと摩擦部
材31との間に緊定される。
滑りクラッチ14の図示の実施例では、スチールとスチ
ールとの摩擦が生じる。有機的または無機的な摩擦リン
グを間挿することもできる。
例えば摩擦部材31と領域25bとの間に別の摩擦部材
対を配置することもできる。
滑りクラッチ14の出力部29は緩衝装置13の7ラン
ノ状の入力部34をも形成している。
入力部34の両側にはディスク35.36が配置されて
おり、このディスクは隔てボルト37を介して互いに軸
方向の間隔を保って回動不能に固定されている。隔てボ
ルト37は更に両方のディスク35.36を質量体牛に
固定するためにも役立てられている。ディスク35 、
36ならびに入力部34にけ切欠35a、36aならび
に34aが設けられておりこの切欠内にコイルばね38
の形状の蓄力装置が収容されている。コイルばね38は
入力部34と両方の回動不能なディスク35.36との
間の相対的な回動に逆らって作用する。
緩衝装置13は更に摩擦装置39を有しており、この摩
擦装置は入力部34と両方のディスク35.36との間
の相対回動角全体にわたって有効である。緩衝装置13
は更に負荷摩擦装置4oを備えており、この負荷摩擦装
置は所定の回動角以降において初めて引張方向及び(ま
たは)押し方向に有効である。
摩擦装置39はフランツ状の入力部34とディスク36
との間に配置された摩擦リング39aと皿ばねによって
形成された蓄力装置39bとを備えており、この蓄力装
置39bはフランツ状の入力部34の他方の側に配置さ
れておりかつこの入力部34とディスク35との間に緊
定されている。これによって摩擦り/グ39aはディス
ク36とフランジ状の入力部34との間に締付けられる
負荷摩擦装置40は負荷摩擦ディスク41を有しており
、この負荷摩擦ディスク+1はその半径方向で内側の領
域に軸方向で延びるアーム418を備えている。このア
ーム418は入力部34の切欠42を通って延びている
。この切欠42及び切欠3+al”を互いに内外に移行
している。切欠42は、緩衝装置13の可能な回動角の
部分範囲にわたる相対的な回動が入力部δ牛と負荷摩擦
ディスク41のアーム41aとの間で可能であるように
形成されている。負荷摩擦ディスク41のアーム418
には、入力部3手とディスク35との間に設けられた皿
ばね状の部材43がその半径方向で内側の領域で支持さ
れており、皿ばね状の部材43はその半径方向で外側の
領域でディスク35に支持されている。これによって負
荷摩擦ディスク41はディスク36の方向で負荷されて
、一体に形成された領域を介してディスク36に支持さ
れる。緩衝装置13の入力部34と質量体4もしくは緩
衝装置13の出力部を形成する両方のディスク35.3
6との間の角度の振れを制限するために、隔てボルト3
7が入力部34の円弧状の切欠34bを貫通しており、
相対回動はこの円弧状の切欠34bの終端輪郭部に隔て
ボルト37が衝突することによって行なわれる。
両方のディスク35.36の切欠35a 、 36a、
入力部34の切欠、S4aならびにその中に設けたコイ
ルばね38は第3図で詳しく説明するような多段階状の
緩衝特性が得られるように緩衝装置13の周囲に配置さ
れかつ設計される。
第3図に示すねじり特性では、横軸に両方の質量体3.
4の間の相対的な回動角が示されており、かつ縦軸に両
方の質量体3、4の間に伝達されるトルクが示されてい
る。矢印44によって引張力向、要するに内燃機関のク
ランク軸5によって駆動される質量体3が入力軸10ひ
いては車両をクラッチディスク9を介して駆動する方向
が示される。矢印45は押し方向(エンノンブレーキ状
態でのトルク伝達方向)を表す。
緩衝装置13の休止位置ならびに滑りクラッチ14の出
力N29の1lljffi28a 、28bK対する入
力部25の歯27の第2図に示す中間位置から出発して
、引張方向で見て両方の質量体3.4の間に相対回動が
生じると、領域A内に1ず強さの少ないばね38によっ
て形成される第1のばね段が生じる。領域Aの終わりに
強度の高いばね38によって形成される第2のばね段が
第1のばね段に対して付加的に作用する。
質量体3.4の間の相対回動が引き続き生じると、第1
及び第2のばね段のばね力はこれらのばね力によって生
じたトルクが滑りクラッチ1牛によって伝達されるトル
ク46に達するまで、領域日において圧縮される。これ
によって、引張方向での相対回動が引き続き行なわれる
と、滑りクラッチが滑り、入力部25の歯27の側面2
7bが出力部29の側面28bに当付けられ、これによ
って滑りクラッチ14の入力部25と出力部29との間
の引き続く同じ回転方向の相対回動が阻止される。滑り
クラッチ14のこの滑り範囲を第3図で符号Cで表す。
この相対回動の継続時に、第1及び第2のばね段の強度
の少ないばね及び強度の大きなばねが領域りにわたって
更に圧縮される。領域りには領域Eが続いており、この
領域Eにおいて第3のばね段のばねが第1及び第2のば
ね段のばねに対して付加的に作用する。3つのばね段の
ばねは領域Eの終わシにおいて隔てボルト37が円弧状
の切欠き34bの引張り側の終端範囲に当付けられるま
で圧縮される。これによって引張方向で強制的な連行が
行なわ八る。緩衝装置13によって伝達されるトルクが
符号47によって示されている。このトルク47は効果
的には内燃機関の定格トルクに比して若干大きい。それ
故、隔てビルト37は負荷交番時の衝撃時においてのみ
円弧状の切欠34bの終端M囲に衝突する。
滑りクラッチ14の滑りによって領域Cだけ引張方向へ
ずれて位置する休止位置48への緩衝装置13の戻り時
に、各ばね段のばねは領域Fにわたって負荷軽減される
。この領域Fは領域E、D、B及びAの付加的な領域に
相当し、領域B及びDの和は第2のばね段の回転角範囲
を表す。
質量体3.4の間の相対回動が押し方向45で引き続き
行なわれると、領域Gにわたって第1のばね段のばねが
緊縮される。領域Gの終わ力 りで第2のばね段の付加的なはピ1作用する。
第1及び第2の押し段のばねはそれによって生じたトル
クが滑りクラッチ14の滑りトルク生6aを上回るまで
緊縮される。したがって押し方向45での引き続く相対
回動時に滑りクラッチ14が滑り、入力部25の歯27
の側面27aが滑りクラッチ14の出力部29の側面2
8aに当付けられる。滑りクラッチ14が滑ることので
きる範囲に相当する角度は第1図で符号rをもって示さ
れている。領域Hは第2の押し段のばねが滑りクラッチ
14の滑りの@に圧縮される角度を表す。滑ジクラッチ
の入力部25の側面27aが出力部29の側面28aに
衝突した後に、押し方向の引き続く回動によって第2の
押し段のばねが更に圧縮され、領域にの後に隔てボルト
37が円弧状の切欠34bの押し側の終端範囲に当付け
られる。このことのために必要なトルクを符号49で示
す。
回転方向の逆転時には緩衝装置13のばねはまず領域り
にわたって負荷軽減され、滑りクラッチ14が滑った分
だけ、要するに領域1だけ押し方向でずらされている休
止位置50を過ぎた際に、改めて圧縮され、点51に達
すると滑りクラッチは引張方向44で再び滑る。
第3図かられかるように、矢印44で示す引張方向での
緩衝装置13のトルク47は押し方向のトルク49に比
して大きい。滑りクラッチ14の滑りトルク+6は緩衝
装置13のトルク47のほぼ20チに相当する。更に第
3図かられかるように滑りクラッチの可能な回転角■は
引張方向及び(または)押し方向での緩衝装置13の可
能な回動角F及びしに比して太きい。
図示の実施例では、押し方向での緩衝装置13の可能な
回動角りは押し方向での可能な回動角Fに比して小さい
第3図に示すねじり特性では、摩擦装置39及び負荷摩
擦装置40に起因する摩擦ヒステリシスは考慮されてい
ない。摩擦装置39及び負荷摩擦装置4Qによって生じ
る摩擦トルクはそれが有効な回転角範囲内でオーバラッ
プし、緩衝装置13のばねによって生じるトルクとオー
バラップする。
第2図に略示したように、滑りクラッチ14の入力部2
5の側面27a 、27bと出力部29の側面28a、
28bとの間に蓄力装置52を設けることができ、との
蓄力装置52は側面27a 、28aと27b 、28
bとの間の強すぎる衝撃を回避する。蓄力装置52のこ
の作用は第3図で示す線図では考慮されていない。この
蓄力装置52の回動抵抗はそ八が有効である回動角範囲
内において滑りクラッチの滑りモーメントとオーバラッ
プする。
第4図及び第5図に示す滑りクラッチ114では入力部
125が支持板53によって形成されており、この支持
板53は複数のディスク状の摩擦板5+、55.5.6
を支持している。摩擦板54.55.56はその外周部
に半径方向の歯54a 、55a 、56aを備えてお
り、この歯は摩擦板の回動を阻止するために支持板53
の内周部に設けられた切欠53aに係合している。
滑りクラッチ114の出力部129には同様に摩擦板5
7,58.59が設けられており、この摩擦板は入力部
の摩擦板54 、55 、56といっしょに軸方向で交
互に配置されている。
摩擦板57.58.59はその内周部に歯57a、58
’a、59aを備えており、この歯は出力部129の外
周部に設けられた切欠129a内に係合している。
支持板53には、その一方の側に支持板60が、かつ他
方の側に支持板60の方向に軸方向の力を作用する複数
の板ばね61がリベット62を介して固定されている。
摩擦板54.55゜56ならびに57.58.5+;)
は支持板60と板ばね61との間に緊定されており、そ
のため、出力部129に対して入力部125が相対的に
回転すると、互いに協働する摩擦板ならびに摩擦板59
と支持板60との間に摩擦緩衝力が生じる。第牛図から
れかるように、摩擦板57゜58.59の歯57a 、
58a 、59aは種々異なる幅もしくは円弧長さを有
することができ、これによって相前後して作用する複数
の摩擦段が形成される。要するに入力部125と出力部
129との間の回動角に依存して種々異なる摩擦トルク
が作用する。
図示の実施例では摩擦板54.55.56ならびに57
,5δ、59を備えた支持板60はじかに摩擦係合して
いる。しかし、少なくとも若干の摩擦板の間に有機的ま
たは無機的な摩擦リングを設けることも可能であり、そ
の場合この摩擦リングは互いに種々異なる摩擦係数を有
することができ、これによって、滑りクラッチの回動角
全体にわたって必要な摩擦トルクをその都度の使用条件
に適合させることができる。
第6図及び第7図に示す滑りクラッチ214は入力部2
25及び出力部229を備えている。
出力部229は互いにリベット止めされた薄板成形部6
3とディスク64とから形成されている。薄板成形部6
3はその周囲に軸方向で延びる領域63を備えており、
この領域の端部に軸方向で外向きに延びる領域63bが
続いている。
軸方向で延びるこの領域63aには、軸方向で見て、デ
ィスク64と領域63bとの間に摩擦ディスク65、入
力部225、この入力部225に回動不能に結合された
摩擦リング66、出力部63に支持板68を介して回動
不能に結合された摩擦リング67ならびに支持板68と
半径方向の領域63bとの間に配置された皿ばね状の蓄
力装置69が配置されている。皿ばね69は半径方向で
外向きに半径方向で延びる領域63bに支持されておジ
かつ半径方向で内向きに支持板68に支持されている。
支持板68は軸方向で延びるアーム68aを有しておシ
このアームは回動を阻止するために半径方向の領域63
bの適当な切欠内に係合している。第7図かられかるよ
うに、摩擦リング66.67は、周方向で見て、軸向き
の成形部を有してお°す、この成形部は互いに内外に係
合している。この成形部は乗上げ斜面70.71を形成
しており、それ故、第7図に示した位置から出発して、
入力部225と出力部229との間に相対回動が生じる
と、摩擦リング66.67が軸方向で互いに離れるよう
に押され、これによって蓄力装置もしくは皿ばね69の
緊縮力が回動角に依存して変化する。皿ばね69の緊縮
力の変化は滑りクラッチの滑りモーメントの変化を生ぜ
しめ、皿ばね69の緊縮力の増大にともなって滑りモー
メントも増大する。図示の実施例では滑りクラッチの滑
りトルクは第7図に示す中央の位置から正転方向及び逆
転方向に向かって増大して回転角を増加せしめる。乗上
げ斜面70.71は互いに異なる角度を有することがで
き、それ故第7図に示す位置から出発して、正転方向と
逆転方向とでは回動角に依存して滑りトルクの不均一な
増大が生じる。
本発明の効果 第1図に示した構造の原理の利点は、質量体3を一般的
な形式ではずみ車のようにクランク軸に取付けることが
でき、次いで質量体牛、緩衝装置13、滑りクラッチ1
4及び場合によっては質量体牛にあらかじめ取付けられ
た摩擦クラッチ7ならびに圧力板8と質量体手との間に
あらかじめ取付けられたクラッチディスク9によって形
成されたユニットがねじ26によって質量体3に固定さ
れることができることにある。
ころがり軸受16.17によって形成された支承部15
はあらかじめ質量体3に取付けられるかまたは上記のユ
ニットといっしょに組付けられる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の1実施例の部分縦断面図、第2図は第
1図の■−■線に沿った断面図、第3図は第1図及び第
2図に示す装置のねじれ特性曲線を示す表図、第牛図は
本発明の別の実施例の第2図同様の断面図、第5図は第
4図のV−■線に沿った断面図、第6図は本発明のさら
に別の実施例の部分断面図及び第7図は第6図を上方か
ら見た図である。 1・・・装置、2・・・はずみ車、3.4・・・質量体
、5・・・クランク軸、6・・・固定ねじ、7−・・摩
擦クラッチ、8・・・圧力板、9・・・クラッチディス
ク、10・・・入力軸、11・・・クラッチカバー、1
2・・・皿ばね、13・・・緩衝装置、14・・・滑り
クラッチ、15・・・支承部、16.17・・・ころが
り軸受、16a・・・外輪、16b・・・内輪、17a
・・・内輪、17b・・・外輪、18・・孔、19・・
・突出部、20・・・中間部材、20a・・・突出部、
20b・・・領域、21.22・・・連行部材、23・
・・突出部、23a・・・端面、24・・・室、25・
・・入力部、25a 、25b 、25C・・・領域、
26・・・ねじ、27・・・歯、27 a 、 27 
b−・・側面、28 ・=切欠、28a 、 28b・
・側面、29・・・出力部、29a・・・突出部、30
 、308 ・・・遊び、31 、313 ・−・摩擦
部材、32・・・段リベット、32a・・・支持頭、3
3・・・軸部、3 + ・A刃部、34 a 、 34
 b ・−・切欠、35.36・・・ディスク、35a
 、36a・・・切欠、37・・・隔てボルト、38・
・・コイルばね、39・・・摩擦装置、39a・・・摩
擦リング、39b・・・蓄力装置、↓○・・・負荷摩擦
装置、41・・・負荷摩擦ディスク、41a・・・アー
ム、42・・・切欠、+3・・・部材、44.45・・
・矢印(押し方向)、46゜47・・・トルク、48・
・・体重位置、49・・・トルク、50・・・休止位置
、51・・・点、52・・・蓄力装置、53・・・支持
板、53a・・・切欠、54,55.56・・・摩擦板
、54a 、55a 、56a・・・歯、57.58.
59・・・摩擦板、57a、58a、59a・・・歯、
60・・・支持板、61・・・板ばね、62・・・リベ
ット、63・・・薄板成形部、63a、63b・・・領
域、64・・・ディスク、65・・・摩擦ディスク、6
6.67・・・摩擦リング、68・・・支持板、68a
・・・アーム、69・・・蓄力装置、70,71・・・
乗上げ斜面、114・・・滑りクラッチ、125・・・
入力ffi、129・・・出力部。 図面の浄凹(1谷に哀史なしン F’+g、1 44−−一→− =    ”’     Fig、2 F’+g、3

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、特にエンジン側で励起された駆動機構の振動を緩衝
    するための装置であって、2つの質量体が設けられてお
    り、その一方の質量体が内燃機関に、かつ他方の質量体
    が伝達装置の入力部に結合されており若しくは結合可能
    であり、かつ、両質量体が、蓄力装置によって作動する
    少なくとも1つの緩衝ユニットの作用に抗して互いに回
    動可能である形式のものにおいて、両質量体(3、4)
    が、(回動角に依存して)相前して作用してトルクを伝
    達する1つより多い滑り装置(56、59、60;55
    、58、56;54、57、55)を介して互いに結合
    されていることを特徴とする振動を緩衝するための装置
    。 2、滑り装置が、種々異なる摩擦トルクを有する複数の
    滑り装置(56、59、60;55、58、56;54
    、57、55)から成る特許請求の範囲第1項記載の装
    置。 3、滑り装置(56、59、60;55、58、56;
    54、57、55)が軸方向に並んで設けられている特
    許請求の範囲第1項又は第2項記載の装置。 4、滑り装置(56、59、60;55、58、56;
    54、57、55)が半径方向で蓄力装置(38)の外
    側に配置されている特許請求の範囲第1項から第3項ま
    でのいずれか1項記載の装置。 5、滑り装置(56、59、60;55、58、56;
    54、57、55)の入力部(54、55、56、60
    )及び出力部(57、58、59)の少なくともいずれ
    か一方がそれぞれ質量体(3、4)の1つに確実係合し
    たリング板状の領域によって形成されており、少なくと
    も1つの確実係合した係合部(57a+129a;58
    a+129a)が所定の回転遊びを有しており、かつ、
    軸方向でそれぞれ1つの入力部(54、55、56、6
    0)及び出力部(57、58、59)が交互に設けられ
    ており、かつ、入力部又は出力部が、蓄力装置(38)
    を介して質量体の1つ(4)に動力伝達可能に連結され
    た構成部材(129)に確実係合している特許請求の範
    囲第1項から第4項までのいずれか1項記載の装置。 6、質量体(3、4)の1つ(4)に確実係合している
    リング板状の構成部材(57、58、59)の少なくと
    も1つが少なくとも1つの成形部(57a、58a)を
    備えており、この成形部が、蓄力装置(38)を介して
    質量体(3、4)の1つ(4)に連結された構成部材(
    129)の対向成形部に遊びをもって動力伝達可能に結
    合されている特許請求の範囲第5項記載の装置。 7、対向成形部が切欠(129a)によって形成されて
    いる特許請求の範囲第6項記載の装置。 8、成形部(57a、58a)がリング板状の構成部材
    (57、58)の半径方向で内側の縁に一体成形されて
    いる特許請求の範囲第6項記載の装置。 9、滑り装置(56、59、60;55、58、56;
    54、57、55)の入力部(54、55、56、60
    )及び出力部(57、58、59)の少なくともいずれ
    か一方が板から形成されており、この板が成形部(57
    a、58a)若しくは対向成形部(59a、129a)
    を種々異なる弦長又は角度間隔で備えている特許請求の
    範囲第1項から第8項までのいずれか1項記載の装置。
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