JPS63105493A

JPS63105493A - 薄膜ｅｌパネル

Info

Publication number: JPS63105493A
Application number: JP61250983A
Authority: JP
Inventors: 和彦河地
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1986-10-22
Filing date: 1986-10-22
Publication date: 1988-05-10
Also published as: US4767679A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「技術分野」本発明は、透明電極と対向電極との間にＥ１発光層を設
け、ＥＬ発光層に電圧を印加して発光させる薄膜ＥＬパ
ネルに関する。

「従来技術およびその問題点」従来の薄膜ＥＬパネルは、例えば第２図に示すように、
ガラス基板１上に透明電極２と、絶縁層３と、ＥＬ発光
層４と、絶縁層５と、対向電極６とを順次積層した２重
絶縁膜を有する６層構造で構成されでいる。そして、こ
の薄膜ＥＬパネルは、透明電極２と対向電極６との間に
数１０Ｈ２がら数ＫＨｚの交流電界を印加することによ
り、ＥＬ発光層４内の活性種イオンが励起され、発光す
るようになっている。この薄膜ＥＬ表示素子は、近年、
各種装置のディスプレイに応用されつつある。

ところで、薄膜ＥＬパネルにおいでは、湿気に弱く、湿
気に触れることにより、寿命が著しく短くなるという問
題かあった。このため、水分の侵入を防ぐ各種の措百か
採られている。

例えば、第２図に示すように、ガラス基板１上の薄膜形
成面をガラスキャップ７で封止したものが知られでいる
。ざらに、ガラスキャップ７の内部にシリコンオイル等
のオイル８を充填したものも知られている。

しかしながら、上記の薄膜ＥＬパネルにあいでは、ガラ
スキャップ７を用いるので、コストか高くなつ、組立で
作業性も悪かった。また、ガラスキャップ７だけで封止
した場合には、ガラスキャップＹ内の空隙に侵入した水
分の影響を受けて、輝度劣化か激しくなり、寿命を充分
に長くすることかできなかった。ざらに、ガラスキャッ
プ７内にオイル８を充填した場合においても、オイルは
固体に比べて水分を透過し易いため、その効果は充分で
はなかった。

そこで、ガラスキャップ７内に０及湿剤を設ゴすること
も提案されているが、ガラスキャップ７が凹状をなしで
いるため、吸湿剤を隙間なく充填することはできす、充
分な効果が得られないのか現状であった。

「発明の目的」本発明の目的は、低コストで作業性よく薄膜形成側を封
止することかでき、かつ、水分の侵入をより確実に防止
できるようにした薄膜ＥＬパネルを提供することにある
。

「発明の構成」本発明は、透明絶縁性基板上に、少なくとも透明電極と
、ＥＬ発光層と、絶縁層と、対向電極とを積層してなる
薄膜ＥＬパネルにおいて、前記薄膜形成面を熱可塑性樹
脂を介して防湿性フィルムで封止したことを特徴とする
。

このように、熱可塑性樹脂を介して防湿性フィルムで封
止するようにしたので、ガラスキャップに比べてコスト
を低減することかできる。すなわち、防湿性フィルムは
、ガラスキャップの１７１０程度の材料コストですむか
らである。また、基板と防湿性フィルムとの間に溶融し
た熱可塑性樹脂を介在させ、その上から防湿性フィルム
ヲト着するたけで封止てきるので、作業注も良好となり
、量産に適しでいる。ざらに、防湿性フィルムにより周
縁部まで気密的に覆われるので、より確実な防湿９カ果
を得ることができる。

本発明の好ましい態様によれば、防湿性フィルムとしで
は、金属ラミネートフィルムまたはフッ素樹脂系フィル
ムか用いられる。金１ラミネートフィルムは、樹脂フィ
ルムと金ｆｌ箔とを貼り合せた複合フィルムである。こ
の場合、樹脂フィルムとしでは、例えばポリエステル樹
脂フィルムなどが使用でき、金層箔としては、例えばア
ルミニウム箔などか使用できる。また、より確実な防湿
効果を得るためには、上記金属箔の厚さはｉｏｕｍ以上
とするのか好ましい。金属ラミネートフィルムの層構成
は、２層あるいは３層以上の構成とすることができるが
、特に金属箔を樹脂フィルムで挾んだ３層構成のものと
すれば、電気絶縁性そよりよくすることができる。一方
、フッ素樹脂系フィルムとしでは、三フッ化塩化エチレ
ンなどのフィルムが使用できる。フッ素樹脂系フィルム
は、それ単体でも金属ラミネートフィルムと同等な防湿
効果を得ることができる。

また、本発明の好ましい態様において、基板ど防湿性フ
ィルムとの間に介在させる熱可塑性樹脂としては、例え
ばエチレン−酢酸ビニル共重合体、ノリル、不飽和ボ１
ノエステル（例えば大日本インキ■製、商品名ｒＦＨ２
４５Ｊなど）、フッ化ビニリデン−６フツ化プロピレン
共重合体、低士度ポリエチレン、高ｆｆＸポリエチレン
、塩化ビニリデン、ポリプロどレンなとの樹脂が使用で
きる。これらの熱可塑性樹脂を用いることにより、良好
な防湿効果を得ることができる。

本発明の薄膜ＥＬパネルは、ガラス等の透明な結縛性基
板上に、常法に従って、透明電極、絶縁層、ＥＬ発光層
、絶Ｒ層、対向電極等を順次積層した後、基板の薄膜形
成面に熱可塑性樹脂を設フしておき、加熱雰囲気下で熱
可塑性樹脂を溶融させ、その上から真空脱気しながら防
湿性フィルムを接着し、ざらに防湿性フィルムの周縁部
をヒートブロックで圧着することによって容易に製造す
ることができる。

「発明の実施例」第１図には、本発明による薄膜Ｅしパネルの実施例が示
されでいる。この薄膜Ｅしパネルは、次のようにして製
造されたものである。

ノンアルカリのガラス基板１１の上に、ＩＴＯ膜を蒸着
またはスパッタリング法により５００〜１００ＯＡの厚
さに形成し、酸により所望のパターンになるようにエツ
チングを行なって透明電極１２ヲ形成する。この上から
、Ｙ２Ｏ５の絶縁層１３を同様の方法により２０００〜
５０００　Ａの厚さに形成する。続いて、この絶縁層１
３の上に、ｌｎＳ　：ＭｎからなるＥＬ発光層１４を２
０００〜５０００Ａの厚さて形成する。ざらに、このＥ
し発光層１４上に、前記と同様なＹ２Ｏ５からなる絶縁
層１５を形成する。この絶縁層１５上に、ＡＩ膜を厚さ
５００〜１００ＯＡに形成し、所望のパターンにエツチ
ングして対向電極１６を形成する。そして、必要があれ
ば、対向電極１６上にＳｉＯ□％Ｉ　ｕｍ程度の膜厚に
形成し、防湿保護用のパッシベーション膜（図示せず）
とする。そして、上記の薄膜形成面に、エチレン・酢酸
ビニル共重合体樹脂（ＥＶＡ）からなる熱可塑性樹脂１
７を載せ、ざらにポリエステル樹脂フィルムとアルミニ
ウム箔との摺合フィルムかうなる防湿゛注フィルム１８
を載せた上で、真空装百円に導入し、１５０°Ｃに加熱
して熱可塑性樹脂１７を２融させると共に、防湿性フィ
ルム１８を接着させる。その後、防湿性フィルム１８の
周縁部を金型を用いて１５０℃に加熱しなから圧着する
。

こうして得られた薄膜ＥＬパネルについて、温度４０℃
、湿度９０％の雰囲気下で、連続点灯したときの輝度が
初期の５０％以下になる時間を測定したところ、５００
０時間であった。一方、第２図に示すように、薄膜形成
面をガラスキャップ７て覆い、その内部にシリコンオイ
ル８を充填した薄膜ＥＬパネルについて同様な試験を行
なったところ、輝度が初期の５０％以下になる時間は４
０００時間であった。

したがって、本発明の薄膜Ｅｌパネルは、従来の薄膜Ｅ
Ｌパネルに比べて遜色のない寿命特性を何することが分
る。

「発明の効果」以上説明したように、本発明によれば、薄膜形成面を熱
可塑性樹脂を介して防湿性フィルムで気密的に封止した
ので、充分な防湿効果が得られ、寿命特性を向上させる
ことができる。また、防湿性フィルムを用いるので、ガ
ラスキャップに比べて材料費が格段に安くなり、取扱い
上量産にも適している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による薄膜Ｅｌパネルの実施例を示す断
面図、第２図は従来の薄膜ＥＬパネルの一例を示す断面
図である。図中、１１はガラス基板、１２は透明電極、１３は絶縁
層、１４はＥ１発光層、１５は絶縁層、１６は対向電極
、１７は熱可塑性樹脂、１８は防湿性フィルムである。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）透明絶縁性基板上に、少なくとも透明電極と、Ｅ
Ｌ発光層と、絶縁層と、対向電極とを積層してなる薄膜
ＥＬパネルにおいて、前記薄膜形成面を熱可塑性樹脂を
介して防湿性フイルムで封止したことを特徴とする薄膜
ＥＬパネル。
（２）特許請求の範囲第１項において、前記防湿性フイ
ルムが、金属ラミネートフイルムまたはフツ素樹脂系フ
イルムである薄膜ＥＬパネル。
（３）特許請求の範囲第１項または第２項において、前
記熱可塑性樹脂が、エチレンー酢酸ビニル共重合体、ノ
リル、不飽和ポリエステル、フツ化ビニリデンー６フツ
化プロピレン共重合体、低密度ポリエチレン、高密度ポ
リエチレン、塩化ビニリデン、ポリプロピレンから選ば
れた一種である薄膜ＥＬパネル。