JPS62802Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、中ぐり工具の改良に関する。

中ぐり工具により中ぐり加工が行なわれるワー
クとしては、例えば自動車用エンジンにおけるシ
リンダブロツク等があるが、このシリンダブロツ
クに形成されるシリンダ孔は、通常エンジン排気
量によつて径が異なるので、多種の中ぐり工具あ
るいは中ぐり装置を準備しなければならず、不経
済であるため、ある程度多種の径の孔の中ぐりが
できる中ぐり工具あるいは中ぐり装置が望まれて
いた。

一方、中ぐり加工においては、多数のワークを
加工してゆくうちに、工具の摩耗により加工寸法
が次第に減少し、許容公差範囲を越えてしまう場
合があるため、一般に所定数のワークの中ぐり加
工が完了した後にワークの加工寸法を検測し、こ
れによつて工具の摩耗を検知して、工具の刃先位
置を摩耗量だけ微小補正する技術が特公昭54−
10750号公報により知られている。ところが、こ
の補正は、あくまでも工具の摩耗量のような微小
なものに対してのみ行ないうるものであり、上記
したような多種の径の孔の中ぐりを行なうために
は適用することができない。

そこで本考案は、上記したような摩耗に対して
の微小な補正ができるとともに、ある程度多種の
径の孔の中ぐり加工も可能な、すなわち汎用性の
ある中ぐり工具を提供することを目的とするもの
である。

本考案の中ぐり工具は、中ぐりクイルの回転軸
に直角な中心軸線の方向に延び、一端が該中ぐり
クイルの外周面に開口する工具取付穴、この工具
取付穴に、前記中心軸線のまわりには回転可能で
あるが、該中心軸線に沿つては移動不能に嵌合さ
れた第１調整ナツト、該第１調整ナツトに螺合さ
れ、前記工具取付穴に対して回転不能ではある
が、前記中心軸線に沿つて移動可能の工具本体、
この工具本体を前記中心軸線方向一方向に付勢す
るスプリング、前記工具本体の外端面から内方に
延びる刃具取付穴、この工具取付穴に、前記中心
軸線のまわりに回転可能であるが、該中心軸線に
沿つては移動不能に設けられ、前記第１調整ナツ
トのリード角と異なるリード角を有する第２調整
ナツト、この第２調整ナツトに螺合され、前記刃
具取付穴に対して回転不能ではあるが、前記中心
軸線に沿つて移動可能に設けられ、突出外端に刃
物を有する刃具、および該刃具を前記中心軸線方
向一方向に付勢するスプリングを備えたことを特
徴とするものである。

以上の構造の本考案の中ぐり工具においては、
２つの調整ナツトの一方、例えば第１調整ナツト
のリード角を大きいものとして、ワークごとの孔
の径に合わせて、工具全体を比較的粗く出し入れ
できるようにすることにより、工具に汎用性をも
たせることができるとともに、他方の調整ナツ
ト、例えば第２調整ナツトのリード角を小さいも
のとして、刃具のみを精度よく出し入れできるよ
うにすることにより、刃物の摩耗に対しての微細
な補正が可能であり、従つて本考案の中ぐり工具
は、簡単な構造で刃先位置の微細な補正が可能で
あるとともに汎用性があり、実用価値の高いもの
である。

以下添付図面を参照しつつ本考案の好ましい実
施例による中ぐり工具について説明する。

第１図は、本考案の実施例による中ぐり工具が
装着された中ぐり盤の正面図であり、この図にお
いて符号１は中ぐり盤であり、この中ぐり盤１は
シリンダブロツクのようなワークＷを載置するた
めのワーク台２を有している。このワーク台２の
上方には、垂直軸線Ａを中心として回転できるよ
うになつている中ぐりクイル３が設けられてお
り、この中ぐりクイル３はモータＭによつて回転
させられるようになつている。中ぐりクイル３
は、軸線Ａの方向に油圧シリンダ装置等によつて
移動させられるようになつている。中ぐりクイル
３の下端近傍には、水平軸線Ｂの方向に延びる工
具取付穴４が形成されており、この工具取付穴４
内に本考案の中ぐり工具１０が取り付けられてい
る。中ぐり盤１は、以上の構成により、クイル３
が上下動しつつ垂直軸線Ａを中心として回転する
とき、水平面内で施回する中ぐり工具１０によつ
てワーク台２上のワークＷのホールＨの中ぐりを
行なう。

以下、第２図を参照しつつ、中ぐり工具１０の
構造を詳細に説明する。

工具取付穴４には、中ぐり工具１０を取り付け
易くするためのほぼ円筒状のアダプタ５が嵌装さ
れている。このアダプタ５の内孔５ａには、第２
図において右方部分に第１拡径部５ｂおよび該第
１拡径部５ｂより更に拡径した第２拡径部５ｃが
形成されている。アダプタ５の内孔５ａには、第
１調整ナツト１１が水平軸線Ｂを中心として回転
可能に嵌装されており、この第１調整ナツト１１
は、水平軸線Ｂ方向に延びるほぼ円筒形をなして
おり、その水平軸線Ｂ方向の中間外周面には、フ
ランジ１１ａが形成されている。第１調整ナツト
１１は、その左方部分が第１拡径部５ｂに、フラ
ンジ１１ａが第２拡径部５ｃにそれぞれ嵌合して
いる。第１調整ナツト１１は、そのフランジ１１
ａが第２拡径部５ｃによつて形成される肩部と、
ネジ６によりクイル３に固着される止め片７とに
よつて狭持されて、アダプタ５から外れないよう
になつている。

第１調整ナツト１１の雌ネジ１１ｂは、比較的
大きなリード角を有しており、この雌ネジ１１ｂ
には、工具本体１２が、その右方部分の外周面に
形成された雄ネジ部１２ａにおいて螺合してい
る。工具本体１２の左方部分の外周面の一部に
は、突片１２ｂが形成されており、この突片１２
ｂは、アダプタ５の内周面に形成された軸方向溝
５ｄに嵌合して、工具本体１２の回り止めの作用
をなしている。従つて、この工具本体１２は、水
平軸線Ｂの方向には移動できるが、この軸線Ｂの
まわりには回転できないようになつている。かく
して、この工具本体１２は、第１調整ナツト１１
を回転させると、雌ネジ１１ｂと雄ネジ１２ａの
作用により、水平軸線Ｂの方向、すなわち工具取
付穴４に対して出入りする方向に粗く移動できる
ようになつている。工具本体１２の左端面には、
半径方向外方に張り出す環状ストッパ部材１２ｃ
が設けられており、この環状ストツパ部材１２ｃ
とアダプタ５の底面との間にはスプリング１３が
配されている。このスプリング１３は、工具本体
１２を工具取付穴４の底に向けて付勢し、これに
よつて雌ネジ１１ｂと雄ネジ１２ａの間のバツク
ラツシを取るものである。

工具本体１２には、その右端面から左方に向つ
て水平軸線Ｂの方向に延びる刃具取付穴１４が設
けられている。この刃具取付穴１４には、刃具１
５を取り付け易くするためのほぼ円筒状のアダプ
タ１６が嵌装されている。このアダプタ１６の内
孔１６ａには、アダプタ５の内孔５ａと同様その
右方部分に、第１拡径部１６ｂおよび該第１拡径
部１６ｂより更に拡径した第２拡径部１６ｃが形
成されている。アダプタ１６の内孔１６ａには、
第１調整ナツト１１と同様の第２調整ナツト１７
が水平軸線Ｂを中心として回転可能に嵌装されて
いる。この第２調整ナツト１７は、水平軸線Ｂ方
向に延びるほぼ円筒形をなしており、その水平軸
線Ｂ方向の中間外周面には、フランジ１７ａが形
成されている。第２調整ナツト１７は、その左方
部分が第１拡径部１６ｂに、フランジ１７ａが第
２拡径部１６ｃにそれぞれ嵌合している。第１調
整ナツト１７は、そのフランジ１６ａが、第２拡
径部１６ｃによつて形成される肩部と、ネジ１８
により工具本体１２に固着される止め片１９とに
よつて狭持されて、アダプタ１６から外れないよ
うになつている。

第２調整ナツト１７の雌ネジ１７ｂは、微小の
リード角を有しており、この雌ネジ１７ｂには、
刃具１５が、そのシヤンク部１５ａの右方部分外
周面に形成された雄ネジ１５ｂにおいて螺合して
いる。このシヤンク部１５ａの右端には、チツプ
１５ｃを有する刃物１５ｄが装着されている。シ
ヤンク部１５ａの左方部分の外周面の一部には、
突片１５ｅが形成されており、この突片１５ｅ
は、アダプタ１６の内周面に形成された軸方向溝
１６ｄに嵌合して、刃具１５の回り止めの作用を
なしている。従つて、この刃具１５は、水平軸線
Ｂの方向には移動できるが、この軸線Ｂのまわり
には回転できないようになつている。かくして、
この刃具１５は、第２調整ナツト１７を回転させ
ると、雌ネジ１７ｂと雄ネジ１５ｂの作用によ
り、水平軸線Ｂの方向、すなわち刃具取付穴１４
に対し出入りする方向に精度より移動できるよう
になつている。刃具１５の左端には、半径方向外
方に張り出す円板状のストツパ部材１５ｆが設け
られており、このストツパ部材１５ｆとアダプタ
１６の左端面の間には、スプリング２０が配され
ている。このスプリング２０は、刃具１５を刃具
取付穴１４の底に向けて付勢し、これによつて雌
ネジ１７ｂと雄ネジ１５ｂの間のバツクラツシを
取るものである。

以上説明した構造の中ぐり工具１０のチツプ１
５ｃの位置の調整について説明する。

まず、第１図および第２図を参照して、上記チ
ツプ位置の調整に使用されるチツプ位置調整用マ
ニピユレータ３０を説明すると、このマニピユレ
ータ３０は、本体３１と、この本体３１の先端に
対向して枢着された２つの把持アーム３２，３３
とを備えている。把持アーム３２，３３は、スプ
リング３４によつて互いに向う方向すなわち閉じ
る方向に付勢されている。把持アーム３２，３３
は、その後端部の互いに向き合う部分に、斜面３
２ａ，３３ａが形成されており、矢印Ｃの方向に
油圧シリンダ装置（図示せず）によつて移動させ
られるコーン状部材３５によつて、適宜スプリン
グ３４に抗して開かれるようになつている。マニ
ピユレータ３０全体は、第１調整ナツト１１を把
持する第１作用位置、第２調整ナツト１７を把持
する第２作用位置、および引き込んだ不作用位置
の３つの位置を取ることができるとともに、水平
軸線Ｂを中心として回転できるようになつてい
る。

次に上記マニピユレータ３０を使用してのチツ
プ位置の調整について説明する。

まず、ワークＷが変わり、中ぐり加工すべきホ
ールＨの径が変わつた場合のチツプ位置の調整に
ついて説明すると、コーン３５を矢印Ｃの方向に
前進させて、把持アーム３２，３３を最大に開
き、この状態でマニピユレータ３０を第２図に示
す第１作用位置に前進させ、この後コーン３５を
後退させる。すると、把持アーム３２，３３は、
スプリング３４の作用により閉じて第１調整ナツ
ト１１を把持する。この状態で、マニピユレータ
３０を、ワークＷの種類、中ぐり加工すべきホー
ルＨの加工寸法に応じて予じめ定めた量だけ回転
させて、第１調整ナツト１１を所定量回転させ、
中ぐり工具１０全体を所定量突出させ、あるいは
引き込まさせることにより、次に加工すべきワー
クＷのホールＨの寸法に応じて刃具１５を粗く出
入れし、その後、マニピユレータ３０を一旦後退
させて図示しない計測機により刃具１５の突出量
を計測し、この値を予定の調整値と比較して第２
調整ナツト１７の回転量を決定する。しかる後
に、再度マニピユレータ３０を前進させて把持ア
ーム３２，３３を開き、第２調整ナツト１７を前
記決定した回転量だけ回転させる。以上により、
中ぐり工具１０のチツプ１５ｃの位置を、中ぐり
加工すべきホールＨの径に応じて調整する。

このように中ぐり工具１０のチツプ１５ｃの位
置をワークＷのホールＨの径に応じて調整した
後、クイル３を垂直軸線Ａ方向に移動させつつ該
軸線Ａのまわりに回転させ中ぐり加工を行なう。
所定数のワークＷの中ぐり加工を行なつた後、ワ
ークＷのホールＨの径を検測して、チツプ１５ｃ
の摩耗を検知し、この検知した摩耗量に応じて、
今度は第２調整ナツト１７だけをマニピユレータ
３０により回転させ、該摩耗量分だけ刃具１５を
突出させる。以上により、中ぐり工具１０のチツ
プ１５ｃの位置を、該チツプの摩耗量に応じて調
整する。

以上の実施例においては、構造上の都合によ
り、第１調整ナツト１１を、工具に汎用性をもた
せるための比較的大きなリード角を備えたものと
し、第２調整ナツト１７を、摩耗補正用の小さい
リード角を備えたものとしたが、逆であつてもよ
いことはもちろんである。また、クイル３とアダ
プタ５、工具本体１２とアダプタ１６とは、加工
が可能であるならば一体のものであつてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の実施例による中ぐり工具を
装着した中ぐり盤の側面図、第２図は、第１図に
示した中ぐり工具を拡大して示す拡大部分断面図
である。 ３……中ぐりクイル、４……工具取付穴、１１
……第１調整ナツト、１２……工具本体、１３…
…スプリング、１４……刃具取付穴、１５……刃
具、１５ｃ……チツプ、１７……第２調整ナツ
ト、２０……スプリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 中ぐりクイルの回転軸に直角な中心軸線の方向
   に延び、一端が該中ぐりクイルの外周面に開口す
   る工具取付穴、この工具取付穴に、前記中心軸線
   のまわりには回転可能であるが、該中心軸線に沿
   つては移動不能に嵌合された第１調整ナツト、該
   第１調整ナツトに螺合され、前記工具取付穴に対
   して回転不能ではあるが、前記中心軸線に沿つて
   移動可能の工具本体、この工具本体を前記中心軸
   線方向一方向に付勢するスプリング、前記工具本
   体の外端面から内方に延びる刃具取付穴、この刃
   具取付穴に、前記中心軸線のまわりに回転可能で
   はあるが、該中心軸線に沿つては移動不能に設け
   られ、前記第１調整ナツトのリード角と異なるリ
   ード角を有する第２調整ナツト、この第２調整ナ
   ツトに螺合され、前記刃具取付穴に対して回転不
   能ではあるが、前記中心軸線に沿つて移動可能に
   設けられ、突出外端に刃物を有する刃具、および
   該刃具を前記中心軸線方向一方向に付勢するスプ
   リングを備えた中ぐり工具。