JPS62227638A - 植毛した自動車内装材の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （帝業上の利用分野） 本発明は植毛した自動車内装材、とくにフオーム；１を
肴する植毛した自動車内装材の製造方法に関する。

（従来の技術） 自動車内装材のフロントピラー、ガーニッシュ、センタ
ーピラーなとのトリ人類は、ＡＢＳ％ＰＰなどをインジ
ェクション成形または真空成形したものが広く採用され
ている。

高級仕様忙はＡＢＳ、ＰＰＫ植毛、ウレタンパッド付フ
ァブリック巻きなど二次加工を施したものが用いられ、
コストの有利な前者の採用が多い。

（発明が解決しようとする問題点） ＡＢＳ、ＰＰに接着剤を介して植毛されたトリムはパイ
ルがナイロン素材であり、樹脂面に直接植毛しているた
め、外観はソフト感を有しているが触れると硬い。

このため意匠上より植毛にソフト感を付随させるニーズ
がある。

（問題点を解決するための手段） 本発明者等は以上の問題点を解決するため合成樹脂また
は金属内装材の表面と植毛との間にフオーム鳴を介在さ
せる方法について撞々検討した結果本発明に到達した。

即ち本発明はポリオール、有機ポリイソシアネート及び
その他の助剤よりなる発泡性組成物な基体に吹付けて得
た軟質ポリウレタンフォームが粘着性を有する間に静電
植毛を行うことを特徴とするフオームｒ−を有する植毛
製品のＩｋ！造方法である。

木・発明の発泡組成物には例えば特開昭５７−１９８７
２２号　に記載した軟質高弾性吹付ポリウレタンフォー
ム用の原液を使用する。発泡性組成物は基体に吹付ける
と同時に発泡を開始し短時間で流動性が止まる。発泡性
組成物はまたパイルの接着剤の作用もする。従って発泡
中の該組成物が粘着性を有する間、即ちタックフリータ
イムに到達スる前にパイルを吹付けることが必要である
。フオームが硬化するとパイルはフオームに接着固定さ
れる。発泡性組成物は２液型であるため、吹付けの際容
易に微粒化できること、２液の相溶性が良好なこと、吹
付けた液が垂れないこと、及び吹付けた面が平担に仕上
ることが必要である。また植毛作業の面からは粘着性を
有する時間は長い方がよいが、この時間が長くなると発
泡性組成物の粘度上昇が遅れ、吹付けた液が垂れ易くな
る。従って発泡性組成物のタックフリータイムは６０〜
９０秒が好ましい。

本発明の方法によればウレタンフオームが発泡途中にあ
り、十分な粘着性を存する間に基体及びパイルと接触す
る。従って基体とウレタンフオームが通常の接着剤な使
用した場合に比べはるかに強く接着されることが大きな
特像である。また複雑な形状の内装品忙も植毛できるこ
とも本発明の優れた点である。本発明に使用するパイル
はレーヨン、ナイロン、ビニロン、ポリエステル、アク
リル、塩化ビニリデン等の長橡維なカッターにより０．
５〜２０ｍの長さに切断するか、綿屑、毛屑等を粉砕し
て使用する。これらのパイルはそのまま使用することも
できるが、無機塩類などの溶液に浸漬して飛昇性な良く
することもでき、またシランカップリング剤で処理する
ことによりウレタン７オームへの接着強度を高めること
もできる。

本発明に使用するポリオールは水、エチレングリコール
、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリ
エチレングリコール、ジプロピレンクリコール、トリメ
チレングリコール、１．３−及ヒ１．４−７’タンジオ
ール、１．５−ベンタンジオール、１．２−ヘキシレン
グリコール、１．１０−デカンジオール、１．２−シク
ロヘキサンジオール、グリセリン、１．２．６−ヘキサ
ンドリオール、１．１．１−）リメチロールプロパン、
１．１．１−）リメチロールエタン、ペンタエリスリト
ール、ツルビトール、しよ糖などのポリヒドロキシ化合
物：りん酸、ボリリん階などのりん酸誘導体；エチレン
ジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラ
ミン、ジフェニルメタンジアミン、トリレンジアミンな
どのポリアミン類；トリエタノールアミン、ジェタノー
ル了建ンなどのアルカノールアミン９！ＡＫエチレンオ
キサイド、プロピレンオキサイド、スチレンオキサイド
などの１種または２種以上を付加重合せしめて得られる
ポリエーテルポリオールである。またポリテトラメチレ
ンニー　９７１／　り１１コールも使用でき、エチレン
グリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ジプロピレンクリコール、プロパンジオール、ブ
タンジオール、ネオペンチルグリコール、グリセリン、
トリメチロールプロパンなどの少くとも２個のヒドロキ
シル基を有する化合物の１種または２種以上とマロン酸
、マレイン酸、アジピン酸、セバシン酸、フタル酸、テ
レフタル酸などのポリカルボン酸類の１種または２種以
上とからなるポリエステルポリオール、及びポリカプロ
ラクトンなどの環状エステルの開環重合体類も使用でき
る。

さらＫこれらのポリエーテルポリオールまたはポリエス
テルポリオール中でアクリルニトリル、スチレンなどの
エチレン性不飽和化合物をグラフト重合させて得たポリ
マーポリオールモ使用でき、ポリブタジェンポリオール
も使用できる。

以上述べた各種のポリオール類は単独または混合して使
用する。これらのポリオールの中でとくに本発明に潰し
たポリオールはポリエーテルポリオール及びポリマーポ
リオールである。そのヒドロキシル価は２８−６０が適
当であり、また＠１級ヒドロキシル基の含有量は６０−
８０モル％が好ましい。

本発明には必要に応じ架橋剤を使用する。架橋剤として
は例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール
、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジ
プロピレングリコール、フロパンジオール、ブタンジオ
ール、などの多価アルコール；トリエタノールアミン、
ジェタノールアミンなどの丁ルカノールアミン類；エチ
レンシア２ン、ジエチレントリアミン、トリレンジアミ
ン、ジフェニルメタンジアミンなどの脂肪族及ヒ芳香族
ポリアミン類；及びこれらの活性水素化合物にエチレン
オキサイド、プロピレンオキサイドなどを付加して得ら
れるヒドロキシル価２００■ＫＯＨ／’９以上の化合物
である。その他ハイドロキノン、レゾルシン、了ニリン
などにエチレンオキサイド、プロピレンオキサイドなど
な付加して得られるヒト°ロキシル価２０　ｏｉ１９Ｋ
ＯＨ／９以上の化合物も使用できる。架橋剤の使用量は
ポリオール１００重齢部に対し１〜１０重食部が適当で
ある。

本発明に使用する有機ポリイソシアネートは例えば、２
．４−　）リレンジイソシアネート、２．６−ドリレン
ジイソシ丁ネート、この両者の８０／２０（ＴＤＩ−８
０）または６５／３５（ＴＤＩ−６５）重量比の混合物
、粗トリレンジイソシ丁ネート、ジフェニルメタンジイ
ソシアネート、粗製ＭＤＩとし伽られるポリメチレンポ
リフェニルポリイソシアネート、及びこれらの二量体、
三量体、カルボジイミド変性体、プレポリマーなとであ
る。

これらの有機ポリイソシアネートは単独または２種以上
混合して用いる。その使用量は有機ポリイソシアネート
中のＮＣ０１とポリオール、架橋剤その他忙含まれ、る
活性水素との当量比（ＮＣＯ／Ｈ）が０．７ト１．４ｎ
となるように使用する。

本発明で使用する触媒は例えばアミン系触媒として、ト
リエチルアミン、トリイソプロパノ−ルアεン、トリプ
ロピルアミン、トリブチルアミン、トリオクチルアミン
、ヘキサデシルジメチルアミン、Ｎ−メチルモルホリン
、Ｎ−エチルモルホリン、Ｎ−オクタデシルモルホリン
、モノエタノールアミン、ジェタノールアミン、トリエ
タノールアミン、Ｎ−メチルジェタノールアミン、Ｎ、
Ｎ−ジメチルエタノールアミン、ジエチレントリアミン
、Ｎ、Ｎ、Ｎｌ、Ｎｌ−テトラメチルエチレンジアミン
、Ｎ、Ｎ、Ｎｌ、Ｎｆ−テトラメチルプロピレンジアミ
ノ　Ｎ。

Ｎ、Ｎｌ、Ｎｌ−テトラメチルブタンジアミン、Ｎ、Ｎ
、Ｎｌ　。

Ｎ響−テトラメチル−１，３−ブタンジアミン、Ｎ、Ｎ
。

Ｎｌ　、Ｎｌ−テトラメチルへキサメチレンジアミン、
ビス（２−（Ｎ、Ｎ−ジメチルアミノ）エチル〕エーテ
ル、Ｎ、Ｎ−ジメチルベンジルアミン、Ｎ、Ｎ−ジメチ
ルシクロヘキシルアミン、Ｎ、Ｎ、Ｎｌ　、Ｎ”　、Ｎ
”　−ペンタメチルジエチレントリアミン、トリエチレ
ンジアミン、トリエチレンジアミンのギ酸塩及び他の塩
、第−及び第二アミンのアミノ基のオキシアルキレン付
加物、Ｎ、Ｎ−ジアルキルピペラジン類のようなアザ環
化合物、種々のＮ、Ｎ１．Ｎ”−）リアルキルアミノア
ルキルへキサヒドロトリ丁ジン類、特公昭５２−４３５
１７のβ−アミノカルボニル触媒、特公昭５３−１４２
７９のβアミノニトリル触媒等）、有機金属系ウレタン
化触媒（酢酸錫、オクチル嘴錫、オレイン酸錫、ラウリ
ン鎖鋸、ジプチル錫ジアセテート、ジプチル錫ジラウレ
ート、ジブチル錫ジクロライド、オクタン酸鉛、ナフテ
ン酸鉛、＋フテン醗ニッケル、ナフテン酸コバルト等）
等がある。これらの触媒は単独又は混合して用い、その
使用量は活性水素をもつ化合物１００＊を部（本発明で
、部は重量部を示す）Ｉｃ対してＱ、０００１〜１０．
０部である。

本発明における発泡剤は、水、トリクロロモノフルオロ
メタン、ジクロロジフルオロメタン、メチレンクロライ
ド、トリクロロトリプルオロエタン、ジブロモテトラフ
ルオロエタン、トリクロロエタン、ペンタン、ｎ−ヘキ
サン等の１種以上の混合物である。

本発明における整泡剤は、従来公知の有機けい素界面活
性剤であり、例えば、日本ユニカー社製のＬ−５２０、
Ｌ−５３２、Ｌ−５４０、Ｌ−５４４、Ｌ−５５０、Ｌ
−３５５（１、Ｌ−５３０５、Ｌ−３６００、Ｌ−３６
０１、Ｌ−５３０５、Ｌ−５３０７、Ｌ−５３０９、Ｌ
−５７１０、Ｌ−５７２０、Ｌ−５７４０Ｍ％Ｌ−６２
０２などであり、トーン・シリコーン社製の５Ｈ−１９
０，５Ｈ−１９２，５Ｈ−１９４，５Ｈ−２００，５Ｒ
Ｘ−２５３，５ＲＸ−２７４Ｃ％５Ｆ−２９６１．５Ｆ
−２９６２，５ＲＸ−２８０Ａ％５ＦｔＸ−２９４Ａな
どであり、信越シリコーン社製のＦ−１１４、Ｆ−１２
１、Ｆ−１２２、Ｆ−２２０、Ｆ−２３０、Ｆ−２５８
、Ｆ−２６０８％Ｆ−３１７．Ｆ−３４１、Ｆ−６０１
、Ｆ−６０６、Ｘ−２０−２００、Ｘ−２０−２０１な
どであり、東芝シリコーン社製テハＴＦＡ−４２００、
ＴＦＡ−４２０２ナトである。

これらの整泡剤の使用量は、活性水素をもつ化合物と有
機ポリイソシアネートの総和１００部当たり０．１〜２
０部である。

本発明は必要により、染料、着色剤等を含有せしめろこ
とができる。

（作用及び効果） 本発明によれば複雑な形の表面を有する自動車内装材忙
植毛する際に、パイルと基体との屑にフオーム層を形成
することができ、触れたときソフトな感じな与え、たた
いても音がせず高級車の感じ？出すことができる。

（実施例） 以下に本発明の実施例を述べる。

実施例１ グリセリンにプロピレンオキサイドを付加重合した後さ
らにエチレンオキサイドを付加重合して得たヒドロキシ
ル価５５１１９ＫＯＨ／ｇのポリエーテルポリオール８
０重量部、ジェタノールアミン架橋剤２．０重量部、水
２．２重景部、ビス（ジメチルアミノエチル）エーテル
触媒０．４重量部、テトラメチルへキサメチレンジアミ
ン触媒０．７ｆ［ｔｆｌｔＳ、Ｌ−３６０１整泡剤ｎ、
ｓｉｔ部を混合してレジン液とした。

別に有機ポリイソシアネートとして粗１１ＭＤＩを用い
た。

次にガスマー社製の高圧吹付発泡機を用い、圧力５０〜
７０に９／ｃｄで吹付塗装を行った。レジン液と粗１１
ｊＭＤＩとな等前混合し、ＡＢＳ樹脂製センターピラー
へ均一に吹付けた。長さ１ｆｉのナイロンパイルを４５
ＡＶの静電圧の下で直ちにこの上に散布した。発泡した
ポリウレタンフォームは数分間で硬化した。得られた植
毛の表面は凹凸がなくパイルは均一に付着しており、押
えた感じが柔かく、繰返し摩擦試験を行っても植毛の脱
落は認められなかった。

実施例２ 実施例１に使用したポリエーテルポリオール８０重量部
、ポリエーテルポリオール中くおいてアクリルニトリル
を重合して得たヒドロキシル価２８１１１９ＫＯＨ／９
のポリマーポリオール２０３Ｉ量部、ジェタノールアミ
ン架橋剤２．０　ｆｉ４部、水２．３重量部、ビス（ジ
メチルアミノエチル）エーテル触媒０．４重量部、テト
ラメチルへキサメチレンジアミン触媒０．７ｍ青部、Ｌ
−３６０１整泡剤０．５重量部を混合してレジン液とし
た。

別に有機ポリイソシアネートとしてジフェニルメタンジ
イソシアネートと粗製ＭＤＩとの同量混合物？用いた。

次にガスマー社高圧吹付発泡機を使用し、圧力５０〜７
０Ｉｃ９Ａｊで吹付袈裟を行った。レジン液と粗製ＭＤ
Ｉとを等鎗混合し硬質塩ビ製の板へ均一に吹き付けた。

長さ１ｍのナイロンパイルを４５ＡＶの静電圧の下で直
ちにこの上く散布した。発泡したポリウレタンフォーム
は数分間で硬化した。得られた植毛の表面は平担であり
パイルは均一に付着しており、押えた感じが柔かく、繰
返し！＠擦試醗を行ってもパイルの脱落は認められなか
った。

実施例３ 実施例２において、実施例１のポリエーテルポリオール
な７０重量部用い、ポリマーポリオールの代りにエチレ
ングリコールにプロピレンオキサイドを付加重合した後
さらにエチレンオキサイドを付加重合して得たヒドロキ
シル価２８■ＫＯ１（／りのポリエーテルジオール＋１
−３０重晩部使用した以外は、実施例２と全く同様に処
理した。

得られた植毛は均一で、表面は平担であり、押えた感じ
が柔かく、摩擦試験によるパイルの脱落は認められなか
った。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ポリオール、有機ポリイソシアネート及びその他の助剤
   よりなる発泡性組成物を基体に吹付けて得た軟質ポリウ
   レタンフォームが粘着性を有する間に静電植毛を行うこ
   とを特徴とするフォーム層を有する植毛した自動車内装
   材の製造方法。